CN117824314A - 一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置 - Google Patents
一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117824314A CN117824314A CN202311866926.4A CN202311866926A CN117824314A CN 117824314 A CN117824314 A CN 117824314A CN 202311866926 A CN202311866926 A CN 202311866926A CN 117824314 A CN117824314 A CN 117824314A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- drying
- threshold value
- groove
- control unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 238000009833 condensation Methods 0.000 title claims description 36
- 230000005494 condensation Effects 0.000 title claims description 36
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 82
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 60
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000008021 deposition Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 12
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 5
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及冷凝管清洗技术领域，且公开了一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部放置有放置箱机构，所述放置箱机构底端的两侧活动连接有集水机构，所述烘干箱体的一侧固定连接有加热环，所述烘干箱体的另一侧固定连接有检测传感器，两个所述集水机构的内部固定连接有震动烘干机构；本发明将冷凝列管放置在放置箱机构内，进行烘干时曲柄转动，带动连接轴上下移动，连接轴通过连接板带动集水机构上下移动，进而使得放置箱机构进行震动，此时叶片同步转动，将热风吹到震动的放置箱机构内，使得放置箱机构内冷凝列管进行震动并与热风接触，增加接触面积，并使得堆叠处能够与热风接触，提高烘干效率。
Description
技术领域
本发明涉及冷凝管清洗技术领域，更具体地涉及一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置。
背景技术
冷凝列管积垢的清洁装置对冷却管进行反复擦洗，并把杂质带出，从而提高冷却管清洁度，避免垢下腐蚀，延长冷却管使用寿命；
如公告号为CN211824045U的中国专利公开了一种U型冷凝器的表面积垢清洁装置，包括外壳和清洁机构，清洁机构位于外壳的内部，清洁机构包括伺服电机，伺服电机安装于外壳顶部的内侧，U型冷凝器本体的上方分别设置有第一喷水板和第二喷水板，套杆的上端设置有套筒，套筒的上端固定于外壳顶部的内侧；本实用新型设置有清洁机构，通过伺服电机的正转或者反转，能够使得第一喷水板和第二喷水板做同步的向下或者向上移动，且第一喷水板的外侧能够喷出高压弱碱水，并且第二喷水板的内侧能够喷出高压弱碱水，从而能够对U型冷凝器本体的外侧和内侧同时进行清洗，从而提升了工作的效率；
然而清洗后要对其表面进行烘干保养，传统的冷凝列管在进行烘干时，一般是将其放置在烘干箱内，通过烘干箱向内部吹入热空气，从而去除冷凝列管表面的水汽，但是烘干箱在进行烘干时，热气吹在冷凝列管的表面，但是冷凝列管处于堆叠的状态，因此对于多个冷凝列管的接触面，所进行的烘干效果较差，因此所需要的烘干时间较长，并且在进行烘干时，当冷凝列管表面较为湿润时，此时会有水滴落在烘干箱的内部，进而使得烘干箱内部湿气增加，降低烘干进度；
在进行烘干时，现如今的烘干箱一般是通过设定时间的方式进行烘干，但是冷凝列管表面湿度不同时，此时所需要的烘干时间不同，而采用相同的烘干时间进行烘干工作，易造成资源浪费。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施条例提供一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置，以解决背景技术中所提出的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的内部放置有放置箱机构，所述放置箱机构底端的两侧活动连接有集水机构，所述烘干箱体的一侧固定连接有加热环，所述烘干箱体的另一侧固定连接有检测传感器，两个所述集水机构的内部固定连接有震动烘干机构；
所述震动烘干机构包括提供动力的伺服电机，所述伺服电机的侧面固定连接有输出轴，所述输出轴远离伺服电机的侧面固定连接有转盘，所述转盘远离输出轴的侧面固定连接有曲柄，所述曲柄内部的顶端固定连接有连接轴，所述连接轴的两侧固定连接有连接板，所述连接板的侧面与集水机构的侧面固定连接，所述曲柄远离转盘的侧面固定连接有转动轴，所述转动轴的侧面固定连接有输出齿轮，所述输出齿轮的侧面啮合有同步带，所述同步带内侧的顶端啮合有同步轮，
所述同步轮的内侧固定连接有转轴，所述转轴的侧面固定连接有叶片；所述检测传感器内包括有采集单元、分析单元、中心单元以及控制单元，所述采集单元通过检测传感器采集烘干后气体内的湿度信息SD、温度信息SD以及风速信息FS并发送给分析单元，所述分析单元结束采集单元所采集到的数据信息并计算出干燥值G，所述中心单元接收干燥并与其内部阈值进行对比后发送指令给控制单元，所述控制单元接收指令并控制伺服电机与加热环运行。
在一个优选的实施方式中，所述烘干箱体的顶端设有上盖，所述烘干箱体与上盖的内部开设有与螺纹转轮相适配的螺纹孔，且所述螺纹转轮将烘干箱体与上盖之间进行连接。
在一个优选的实施方式中，所述放置箱机构包括放置冷凝列管的放置箱体，所述放置箱体的顶端固定连接有把手，所述放置箱体的底端固定连接有磁性板，所述放置箱体内部的底端开设有水槽，且放置箱体底端水槽的两侧低于水槽的中心位置。
在一个优选的实施方式中，所述集水机构包括位于放置箱机构下方的连接槽，且连接槽内开设有供水流过的避位槽，所述连接槽的底端与放置箱体的底端相接触，且放置箱体的底端开设有与连接槽相适配的经过槽，所述连接槽内避位槽顶端的尺寸与放置箱体底端经过槽尺寸相同。
在一个优选的实施方式中，所述连接槽靠近伺服电机的侧面固定连接有电磁铁，所述电磁铁的顶端与磁性板的底端相接触，所述磁性板与电磁铁的接触面设有缓冲垫片，所述连接槽的上方设有密封垫片。
在一个优选的实施方式中，所述连接槽的底端设有固定槽，所述固定槽的顶端设有可容纳连接槽的容纳槽，所述连接槽进行上下移动时，不与固定槽相接触，所述固定槽的内部固定连接有集水管，所述集水管中部的底端固定连接有排出管。
在一个优选的实施方式中，所述连接槽远离电磁铁的侧面固定连接有限位板，所述限位板的内部固定连接有限位杆，所述限位杆的侧面设有弹簧，且弹簧关于限位板的中心面对称，烘干箱体的内部开设有与限位杆相适配的避位槽。
在一个优选的实施方式中，所述分析单元接收采集单元所采集到的湿度信息SD、温度信息SD以及风速信息FS，进行相关处理后计算出干燥值G，干燥值G的计算公式为式中0≤k1≤1，0≤k2≤1，且k1+k2＝1，k1与k2均为权重，η为湿度与灰尘度之间的相关系数，所述中心单元接收计算出的干燥值G并与其内部的阈值进行，所述中心单元内部阈值包括第一阈值Y1与第二阈值Y2，第一阈值Y1大于第二阈值Y2，当干燥值G大于第一阈值Y1时，此时中心单元发送提高指令给控制单元，当干燥值G位于第一阈值Y1与第二阈值Y2时，中心单元发送降低指令给控制单元，当干燥值G低于第二阈值Y2时，此时中心单元发送停止指令给控制单元，当干燥值G与第一阈值Y1或第二阈值Y2时，不进行指令发送。
在一个优选的实施方式中，所述控制单元接收提高指令时，控制单元控制伺服电机与加热环提高功率，所述控制单元接收降低指令时，控制单元控制伺服电机与加热环降低功率，所述控制单元接收停止指令时，控制单元控制伺服电机与加热环停止运行。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明将冷凝列管放置在放置箱机构内，进行烘干时，此时伺服电机启动，并使得曲柄转动，曲柄转动时带动连接轴上下移动，连接轴通过连接板带动集水机构上下移动，进而使得放置箱机构进行震动，此时叶片同步转动，将热风吹到震动的放置箱机构内，使得放置箱机构内冷凝列管进行震动并与热风接触，增加接触面积，并使得堆叠处能够与热风接触，提高烘干效率；
2、本发明通过设有放置箱体、连接槽、固定槽，当放置箱机构在进行震动时，此时放置箱机构内冷凝列管表面的水会滴落在放置箱体的内部，并通过放置箱体底端所开设的水槽流入到连接槽内，并落到固定槽的上方，进入到固定槽内的水会进入到集水管内并排出，避免水存留在烘干箱内而影响烘干效率；
3、本发明通过采集烘干后气体内部的湿度信息SD、温度信息SD以及风速信息FS，所计算出的干燥值G更加准确，与阈值进行对比后，自动调节叶片与加热环，避免对较为干燥的冷凝列管进行高温烘干时，造成损伤，烘干完成，自动停止，起到节能的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体爆炸结构示意图。
图3为本发明的烘干箱体内部结构示意图。
图4为本发明的震动烘干机构整体结构示意图。
图5为本发明的放置箱体与集水机构连接结构示意图。
图6为本发明的放置箱体结构示意图。
图7为本发明的震动烘干机构内烘干结构示意图。
图8为本发明的集水机构结构示意图。
附图标记为：1、烘干箱体；2、上盖；3、螺纹转轮；4、检测传感器；5、放置箱机构；501、放置箱体；502、把手；503、磁性板；6、震动烘干机构；601、伺服电机；602、输出轴；603、转盘；604、曲柄；605、连接轴；606、连接板；607、转动轴；608、输出齿轮；609、同步带；610、同步轮；611、转轴；612、叶片；7、集水机构；701、连接槽；702、电磁铁；703、固定槽；704、集水管；705、排出管；706、限位板；707、限位杆；708、弹簧；8、加热环。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1、图2以及图3，本发明提供了一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置，包括烘干箱体1，烘干箱体1的内部放置有放置箱机构5，放置箱机构5底端的两侧活动连接有集水机构7，烘干箱体1的一侧固定连接有加热环8，烘干箱体1的另一侧固定连接有检测传感器4，两个集水机构7的内部固定连接有震动烘干机构6，烘干箱体1的顶端设有上盖2，烘干箱体1与上盖2的内部开设有与螺纹转轮3相适配的螺纹孔，且螺纹转轮3将烘干箱体1与上盖2之间进行连接。
本申请实施例中，在烘干箱体1的上方设有上盖2，通过螺纹转轮3在烘干箱体1与上盖2内的螺纹孔转动，可快速将烘干箱体1与上盖2之间进行连接与分离，便于进行密封以及放置箱机构5的取出。
参照图4以及图7，震动烘干机构6包括提供动力的伺服电机601，伺服电机601的侧面固定连接有输出轴602，输出轴602远离伺服电机601的侧面固定连接有转盘603，转盘603远离输出轴602的侧面固定连接有曲柄604，曲柄604内部的顶端固定连接有连接轴605，连接轴605的两侧固定连接有连接板606，连接板606的侧面与集水机构7的侧面固定连接，曲柄604远离转盘603的侧面固定连接有转动轴607，转动轴607的侧面固定连接有输出齿轮608，输出齿轮608的侧面啮合有同步带609，同步带609内侧的顶端啮合有同步轮610，同步轮610的内侧固定连接有转轴611，转轴611的侧面固定连接有叶片612。
本申请实施例中，伺服电机601启动时，曲柄604会进行转动，且曲柄604的转动时会使得连接轴605上下移动，连接轴605通过连接板606带动连接槽701上下移动，且连接槽701上下移动时带动限位板706移动，限位板706上下移动时挤压弹簧708，使得放置箱体501进行上下移动而发生震动，且转动轴607同步随着转盘603进行转动，转动轴607通过输出齿轮608、同步带609传动后带动同步轮610转动，进而使得转轴611带动叶片612转动，叶片612转动时将加热环8所产生的热气吹到正在震动放置箱体501内的冷凝列管表面，而放置箱机构5内的冷凝列管在进行震动时，冷凝列管的接触面会进行相互移动，因此会出现缝隙，此时热气会吹到相互接触的冷凝列管内部，从而使得冷凝列管表面各处均会被热风所吹到，提高烘干效果。
参照图6，放置箱机构5包括放置冷凝列管的放置箱体501，放置箱体501的顶端固定连接有把手502，放置箱体501的底端固定连接有磁性板503，放置箱体501内部的底端开设有水槽，且放置箱体501底端水槽的两侧低于水槽的中心位置。
本申请实施例中，将冷凝列管放置在放置箱体501内，放置箱体501的底端设有水槽，当水流到放置箱体501的底端时，会落到水槽内，且水槽的两侧低于水槽的中心位置，因此水会流向两侧，并进入到集水机构7内，便于进行收集。
参照图4、图5以及图8，集水机构7包括位于放置箱机构5下方的连接槽701，且连接槽701内开设有供水流过的避位槽，连接槽701的底端与放置箱体501的底端相接触，且放置箱体501的底端开设有与连接槽701相适配的经过槽，连接槽701内避位槽顶端的尺寸与放置箱体501底端经过槽尺寸相同，连接槽701靠近伺服电机601的侧面固定连接有电磁铁702，电磁铁702的顶端与磁性板503的底端相接触，磁性板503与电磁铁702的接触面设有缓冲垫片，连接槽701的上方设有密封垫片，连接槽701的底端设有固定槽703，固定槽703的顶端设有可容纳连接槽701的容纳槽，连接槽701进行上下移动时，不与固定槽703相接触，固定槽703的内部固定连接有集水管704，集水管704中部的底端固定连接有排出管705，连接槽701远离电磁铁702的侧面固定连接有限位板706，限位板706的内部固定连接有限位杆707，限位杆707的侧面设有弹簧708，且弹簧708关于限位板706的中心面对称，烘干箱体1的内部开设有与限位杆707相适配的避位槽。
本申请实施例中，当电磁铁702与磁性板503接触时，此时电磁铁702正向通电，会将磁性板503进行固定，因此电磁铁702在进行移动时，会稳定的带动放置箱体501进行移动，并产生震动，而当烘干完成后，此时电磁铁702反向通电，电磁铁702与磁性板503之间产生磁斥力，使得放置箱体501上下移动，便于将烘干箱体1取出，放置箱体501的底端设有经过槽，且经过槽与连接槽701内部的避位槽尺寸相同，并且连接槽701的顶端设有密封垫片，因此当连接槽701与放置箱体501进行接触时，放置箱体501内的水会流到连接槽701内，避免水从连接槽701与放置箱体501的接触面流出，且固定槽703的上方设有容纳槽，因此当连接槽701内的水流到固定槽703内部时，会进入到集水管704内，并通过排出管705排出，不会流到其余位置，而连接槽701在进行移动时不与固定槽703接触，避免发生相互撞击而损坏，而连接槽701侧面所设有的限位杆707与弹簧708，当连接槽701上下移动时，会进行震动，且弹簧缓冲时会起到降低噪声的效果。
参照图1，检测传感器4内包括有采集单元、分析单元、中心单元以及控制单元，采集单元通过检测传感器4采集烘干后气体内的湿度信息SD、温度信息SD以及风速信息FS并发送给分析单元，分析单元结束采集单元所采集到的数据信息并计算出干燥值G，中心单元接收干燥并与其内部阈值进行对比后发送指令给控制单元，控制单元接收指令并控制伺服电机601与加热环8运行，分析单元接收采集单元所采集到的湿度信息SD、温度信息SD以及风速信息FS，进行相关处理后计算出干燥值G，干燥值G的计算公式为式中0≤k1≤1，0≤k2≤1，且k1+k2＝1，k1与k2均为权重，η为湿度与灰尘度之间的相关系数，中心单元接收计算出的干燥值G并与其内部的阈值进行；
中心单元内部阈值包括第一阈值Y1与第二阈值Y2，第一阈值Y1大于第二阈值Y2，当干燥值G大于第一阈值Y1时，此时中心单元发送提高指令给控制单元，当干燥值G位于第一阈值Y1与第二阈值Y2时，中心单元发送降低指令给控制单元，当干燥值G低于第二阈值Y2时，此时中心单元发送停止指令给控制单元，当干燥值G与第一阈值Y1或第二阈值Y2时，不进行指令发送，控制单元接收提高指令时，控制单元控制伺服电机601与加热环8提高功率，控制单元接收降低指令时，控制单元控制伺服电机601与加热环8降低功率，控制单元接收停止指令时，控制单元控制伺服电机601与加热环8停止运行。
本申请实施例中，通过检测传感器4采集烘干后气体内部的湿度信息SD、温度信息SD以及风速信息FS，采集湿度情况，可以了解冷凝列管的烘干情况，当冷凝列管较为干燥时，此时湿度会下降，而温度则考虑到加热环8的加热情况，风速信息会考虑到叶片612转动的情况，而加热环8的加热情况与叶片612的转动频率会直接对烘干造成影响，因此本申请将湿度信息SD、温度信息SD以及风速信息FS三种信息进行采集，能够准确的了解到冷凝列管的烘干情况，进而所计算出的干燥值G更加准确，当干燥值G大于第一阈值时，表示此时虽然风力与温度较高，但是其湿度较大，因此继续增加风速以及温度，此时湿度会快速降低，并使得干燥值G位于第一阈值Y1与第二阈值Y2之间，此时湿度较低，因此降低温度的以及风速，避免对较为干燥的冷凝列管进行高温烘干时，造成损伤，此时随着湿度再次减低，并低于第二阈值Y2后，表示烘干完成，自动停止，起到节能的效果。
本发明的工作原理：将冷凝列管放置在放置箱体501内，将放置箱体501整体放置在烘干箱体1内，上盖2放置在烘干箱体1上，并通过螺纹转轮3与其进行连接，放置箱体501下方的磁性板503与电磁铁702接触，且电磁铁702正向通电，与磁性板503之间产生磁斥力，将磁性板503进行固定；
冷凝列管放入后，伺服电机601启动，伺服电机601启动后通过输出轴602带动转盘603转动，转盘603转动时带动曲柄604转动，并使得连接轴605上下移动，连接轴605上下移动时带动连接板606上下移动，连接板606带动连接槽701上下移动，且连接槽701上下移动时带动限位板706移动，限位板706上下移动时挤压弹簧708，使得放置箱体501进行上下移动而发生震动，且转动轴607同步随着转盘603进行转动，转动轴607通过输出齿轮608、同步带609传动后带动同步轮610转动，进而使得转轴611带动叶片612转动，叶片612转动时将加热环8所产生的热气吹到正在震动放置箱体501内的冷凝列管表面，提高烘干效果；
当放置箱体501进行震动时，此时冷凝列管表面上的水滴落到放置箱体501底部的水槽内，并通过水槽落到连接槽701内，落到连接槽701内的水会流到固定槽703内，并通过集水管704与排出管705流到外界，减少内部的水量，提高烘干速度；
烘干时排出的气体会通过检测传感器4进行检测，检测烘干气体，当检测到气体已经干燥后，自动停止烘干过程，利于节能，在进行烘干后，打开上盖2，此时电磁铁702反向通电，电磁铁702与磁性板503之间产生磁斥力，使得放置箱体501上下移动，便于将烘干箱体1取出。
最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于：所述烘干箱体(1)的内部放置有放置箱机构(5)，所述放置箱机构(5)底端的两侧活动连接有集水机构(7)，所述烘干箱体(1)的一侧固定连接有加热环(8)，所述烘干箱体(1)的另一侧固定连接有检测传感器(4)，两个所述集水机构(7)的内部固定连接有震动烘干机构(6)；
所述震动烘干机构(6)包括提供动力的伺服电机(601)，所述伺服电机(601)的侧面固定连接有输出轴(602)，所述输出轴(602)远离伺服电机(601)的侧面固定连接有转盘(603)，所述转盘(603)远离输出轴(602)的侧面固定连接有曲柄(604)，所述曲柄(604)内部的顶端固定连接有连接轴(605)，所述连接轴(605)的两侧固定连接有连接板(606)，所述连接板(606)的侧面与集水机构(7)的侧面固定连接，所述曲柄(604)远离转盘(603)的侧面固定连接有转动轴(607)，所述转动轴(607)的侧面固定连接有输出齿轮(608)，所述输出齿轮(608)的侧面啮合有同步带(609)，所述同步带(609)内侧的顶端啮合有同步轮(610)，所述同步轮(610)的内侧固定连接有转轴(611)，所述转轴(611)的侧面固定连接有叶片(612)；
所述检测传感器(4)内包括有采集单元、分析单元、中心单元以及控制单元，所述采集单元通过检测传感器(4)采集烘干后气体内的湿度信息SD、温度信息SD以及风速信息FS并发送给分析单元，所述分析单元结束采集单元所采集到的数据信息并计算出干燥值G，所述中心单元接收干燥并与其内部阈值进行对比后发送指令给控制单元，所述控制单元接收指令并控制伺服电机(601)与加热环(8)运行。
2.根据权利要求1所述的一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置，其特征在于：所述烘干箱体(1)的顶端设有上盖(2)，所述烘干箱体(1)与上盖(2)的内部开设有与螺纹转轮(3)相适配的螺纹孔，且所述螺纹转轮(3)将烘干箱体(1)与上盖(2)之间进行连接。
3.根据权利要求1所述的一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置，其特征在于：所述放置箱机构(5)包括放置冷凝列管的放置箱体(501)，所述放置箱体(501)的顶端固定连接有把手(502)，所述放置箱体(501)的底端固定连接有磁性板(503)，所述放置箱体(501)内部的底端开设有水槽，且放置箱体(501)底端水槽的两侧低于水槽的中心位置。
4.根据权利要求3所述的一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置，其特征在于：所述集水机构(7)包括位于放置箱机构(5)下方的连接槽(701)，且连接槽(701)内开设有供水流过的避位槽，所述连接槽(701)的底端与放置箱体(501)的底端相接触，且放置箱体(501)的底端开设有与连接槽(701)相适配的经过槽，所述连接槽(701)内避位槽顶端的尺寸与放置箱体(501)底端经过槽尺寸相同。
5.根据权利要求4所述的一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置，其特征在于：所述连接槽(701)靠近伺服电机(601)的侧面固定连接有电磁铁(702)，所述电磁铁(702)的顶端与磁性板(503)的底端相接触，所述磁性板(503)与电磁铁(702)的接触面设有缓冲垫片，所述连接槽(701)的上方设有密封垫片。
6.根据权利要求5所述的一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置，其特征在于：所述连接槽(701)的底端设有固定槽(703)，所述固定槽(703)的顶端设有可容纳连接槽(701)的容纳槽，所述连接槽(701)进行上下移动时，不与固定槽(703)相接触，所述固定槽(703)的内部固定连接有集水管(704)，所述集水管(704)中部的底端固定连接有排出管(705)。
7.根据权利要求6所述的一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置，其特征在于：所述连接槽(701)远离电磁铁(702)的侧面固定连接有限位板(706)，所述限位板(706)的内部固定连接有限位杆(707)，所述限位杆(707)的侧面设有弹簧(708)，且弹簧(708)关于限位板(706)的中心面对称，烘干箱体(1)的内部开设有与限位杆(707)相适配的避位槽。
8.根据权利要求1所述的一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置，其特征在于：所述分析单元接收采集单元所采集到的湿度信息SD、温度信息SD以及风速信息FS，进行相关处理后计算出干燥值G，干燥值G的计算公式为式中0≤k1≤1，0≤k2≤1，且k1+k2＝1，k1与k2均为权重，η为湿度与灰尘度之间的相关系数，所述中心单元接收计算出的干燥值G并与其内部的阈值进行，所述中心单元内部阈值包括第一阈值Y1与第二阈值Y2，第一阈值Y1大于第二阈值Y2，当干燥值G大于第一阈值Y1时，此时中心单元发送提高指令给控制单元，当干燥值G位于第一阈值Y1与第二阈值Y2时，中心单元发送降低指令给控制单元，当干燥值G低于第二阈值Y2时，此时中心单元发送停止指令给控制单元，当干燥值G与第一阈值Y1或第二阈值Y2时，不进行指令发送。
9.根据权利要求1所述的一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置，其特征在于：所述控制单元接收提高指令时，控制单元控制伺服电机(601)与加热环(8)提高功率，所述控制单元接收降低指令时，控制单元控制伺服电机(601)与加热环(8)降低功率，所述控制单元接收停止指令时，控制单元控制伺服电机(601)与加热环(8)停止运行。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311866926.4A CN117824314A (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311866926.4A CN117824314A (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117824314A true CN117824314A (zh) | 2024-04-05 |
Family
ID=90522613
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311866926.4A Pending CN117824314A (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117824314A (zh) |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102871201A (zh) * | 2011-07-11 | 2013-01-16 | 华中农业大学 | 一种适用于食品的干燥装置及其干燥食品的方法 |
| AU2016200001A1 (en) * | 2016-01-04 | 2017-07-20 | Dbk David + Baader Gmbh | Apparatus for drying rooms |
| CN109458798A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-03-12 | 中国振华集团云科电子有限公司 | 一种还原间自动控制烘箱 |
| CN110519859A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-29 | 山东星通易航通信科技有限公司 | 一种vdes系统的接入上行信道的调度方法 |
| CA3149003A1 (en) * | 2022-02-15 | 2022-04-26 | Enwave Corporation | MULTI-MODE BATCH MICROWAVE VACUUM DRYER |
| CN114857898A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-05 | 湖南文理学院 | 一种具有热能循环利用的油茶叶加工双面烘干装置 |
| CN218096976U (zh) * | 2022-08-18 | 2022-12-20 | 安徽摩纳珀里科技有限公司 | 一种磺化聚砜用烘干箱 |
| CN218222393U (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-06 | 石家庄鼎威化工装备工程股份有限公司 | 工业级碳酸锂精制提纯制备电池级碳酸锂的装置 |
| CN117075567A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-11-17 | 昆山千友工业环保设备有限公司 | 一种应用于工业废气排放的监管方法及系统 |
-
2023
- 2023-12-29 CN CN202311866926.4A patent/CN117824314A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102871201A (zh) * | 2011-07-11 | 2013-01-16 | 华中农业大学 | 一种适用于食品的干燥装置及其干燥食品的方法 |
| AU2016200001A1 (en) * | 2016-01-04 | 2017-07-20 | Dbk David + Baader Gmbh | Apparatus for drying rooms |
| CN109458798A (zh) * | 2018-11-05 | 2019-03-12 | 中国振华集团云科电子有限公司 | 一种还原间自动控制烘箱 |
| CN110519859A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-29 | 山东星通易航通信科技有限公司 | 一种vdes系统的接入上行信道的调度方法 |
| CA3149003A1 (en) * | 2022-02-15 | 2022-04-26 | Enwave Corporation | MULTI-MODE BATCH MICROWAVE VACUUM DRYER |
| CN114857898A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-05 | 湖南文理学院 | 一种具有热能循环利用的油茶叶加工双面烘干装置 |
| CN218096976U (zh) * | 2022-08-18 | 2022-12-20 | 安徽摩纳珀里科技有限公司 | 一种磺化聚砜用烘干箱 |
| CN218222393U (zh) * | 2022-10-21 | 2023-01-06 | 石家庄鼎威化工装备工程股份有限公司 | 工业级碳酸锂精制提纯制备电池级碳酸锂的装置 |
| CN117075567A (zh) * | 2023-10-16 | 2023-11-17 | 昆山千友工业环保设备有限公司 | 一种应用于工业废气排放的监管方法及系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201116763Y (zh) | 空调器的自动化实时监控除垢装置 | |
| CN111866339B (zh) | 一种摄像器镜面处理系统及处理方法 | |
| CN117824314A (zh) | 一种消除碳化塔内壁冷凝列管积垢的清洁装置 | |
| CN106152390A (zh) | 空调控制方法及装置 | |
| CN116839379A (zh) | 一种具有自清洁功能的烟道式低温换热器 | |
| CN105789376A (zh) | 一种太阳能电池片的制备方法 | |
| CN112050503A (zh) | 一种高效节能热泵的冷凝器 | |
| CN208633940U (zh) | 一种基于燃气轮机与废气再利用的斯特林发动机联产系统 | |
| CN217323734U (zh) | 一种反渗透浓水高效蒸发分盐装置 | |
| CN115811867A (zh) | 一种散热装置 | |
| CN111808620B (zh) | 煤热解废弃物的回收利用装置及其方法 | |
| CN114768416A (zh) | 一种建筑施工除尘设备 | |
| CN210645494U (zh) | 一种便携式烟气自动分析仪的气水分离装置 | |
| CN215866270U (zh) | 一种凝汽器的污垢沉积量检测装置 | |
| CN208389738U (zh) | 一种新型冷冻式干燥机 | |
| CN217032099U (zh) | 一种橡胶分子结构调节剂生产塔顶冷凝回收装置 | |
| CN216518173U (zh) | 一种汽轮机回热系统管路 | |
| CN217275673U (zh) | 冷凝水回收装置 | |
| CN220187049U (zh) | 一种带有自清洁功能的室内净化装置 | |
| CN219891028U (zh) | 一种用于粉尘环境的环境检测装置 | |
| CN221005486U (zh) | 一种新型空气源热泵 | |
| CN220507323U (zh) | 一种高效蒸发冷凝器 | |
| CN219474321U (zh) | 一种套筒窑用清灰装置 | |
| CN117308631B (zh) | 蒸汽专用冷却塔装置及其运行方法 | |
| CN214233454U (zh) | 一种烟气冷凝除水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |