CN117824158A - 燃气热水设备及其报错触发方法和可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种燃气热水设备及其报错触发方法和可读存储介质。燃气热水设备的报错触发方法包括：在风压开关开启时，记录当前风压开关的开启系数；该风压开关的开启系数至少包括第一开启系数、第二开启系数、和第三开启系数；计算目标热负荷，并确定风机的目标功率；调节风机转速以使风机功率趋近目标功率；当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到目标功率时，如果上述当前风压开关的开启系数即非第一开启系数亦非第二开启系数，则触发报错。由于在设备的燃烧运行阶段引入了风压开关开启系数的协同判断，避免了由于风机个体差异而引发的误报错，从而确保设备报错的可靠性。

Description

燃气热水设备及其报错触发方法和可读存储介质

技术领域

本公开涉及燃气热水设备控制领域，尤其涉及一种燃气热水设备及其报错触发方法和可读存储介质。

背景技术

燃气热水设备通常通过点火燃烧可燃气体以将其化学能转化为热能释放出来，从而满足生活或工业需求。可燃气体如天燃气、城市煤气、液化气、沼气等，通过燃烧可燃气体来提供热量以满足用户的生活需求，典型的如燃气热水器。燃气热水器启动后，会在点火燃烧前先经历前清扫阶段，前清扫通过后，根据需求的目标热负荷，燃气比例阀被调整到合适的开度以提供燃烧所需的燃气，点火燃烧，风机逐步调速至与目标热负荷相适应的目标功率后维持稳定运行。在燃烧阶段风机运行过程中，设备会实时监控，因为实际使用中可能受外界逆风、烟管堵塞、气压变化等环境因素干扰而导致排烟不畅，如此，风机转速即使调节至最大时仍无法达到目标功率，这时设备就会报错，即在设备的显示屏上显示相应的故障代码。风机个体之间存在差异，为确保一致性，风机在出厂前都会通过风机校验值修正风机的功率。然而，在用户家中运行一段时间后，校正过后的风机功率仍然会产生偏差，使得风机的实际功率偏离标准设计曲线，如此会导致风机转速超调，也就是说，可能会由于风机功率偏差而导致风机误提速，进而引发设备误报错。

发明内容

为克服背景技术中存在的问题，本公开提供一种燃气热水设备及其报错触发方法和可读存储介质。

本公开实施例的第一方面提供一种燃气热水设备报错触发方法，其中燃气热水设备包括风机和与风机气体连通的风压开关。该方法包括：在风压开关开启时，记录当前风压开关的开启系数；该风压开关的开启系数至少包括第一开启系数、第二开启系数、和第三开启系数；计算目标热负荷，并确定风机的目标功率；调节风机转速以使风机功率趋近目标功率；当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到目标功率时，如果上述当前风压开关的开启系数即非第一开启系数亦非第二开启系数，则触发报错。

在一些实施例中，当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到目标功率时，记录风机当前调速比例。

在一些实施例中，当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到目标功率时，如果当前风压开关的开启系数为第一开启系数，判断当前调速比例是否大于或等于第一调速比例；如是，则风机保持第一调速比例运行，如否，则风机保持当前调速比例运行。

在一些实施例中，当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到目标功率时，如果当前风压开关的开启系数为第二开启系数，判断当前调速比例是否大于或等于第二调速比例，其中第二调速比例大于第一调速比例；如是，则风机保持第二调速比例运行，如否，则风机保持当前调速比例运行。

在一些实施例中，风机当前调速比例根据以下公式确定，当前调速比例＝当前风机转速/目标基础风机转速；其中，目标基础风机转速为目标热负荷对应的风机转速。

在一些实施例中，风压开关的开启系数与风压开关开启时相应的风机转速对应；其中，第一开启系数对应第一风机转速、第二开启系数对应第二风机转速、第三开启系数对应第三风机转速，且第二风机转速大于第一风机转速、第三风机转速大于第二风机转速。

在一些实施例中，风机目标功率的确定包括，根据目标热负荷获得目标基础风机转速，根据目标基础风机转速确定风机目标功率。

本公开实施例的第二方面提供一种计算机可读存储介质，其上存储有指令，该等指令被处理器执行时实现上述的方法。

本公开实施例的第三方面提供一种燃气热水设备，其包括用于燃烧燃气与空气的混合物以生成炙热烟气的燃烧器，用于吸收炙热烟气所携带的热量、并将热量传递给通过其的水流的热交换器，风机和与风机气体连通的风压开关，以及控制器。其中，控制器被配置为：在风压开关开启时，记录当前风压开关的开启系数；该风压开关的开启系数至少包括第一开启系数、第二开启系数、和第三开启系数；计算目标热负荷，并确定风机的目标功率；调节风机转速以使风机功率趋近目标功率；当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到目标功率时，如果上述当前风压开关的开启系数即非第一开启系数亦非第二开启系数，则触发报错。

在一些实施例中，控制器还被配置为，当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到目标功率时，记录风机当前调速比例。

在一些实施例中，控制器还被配置为，当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到目标功率时，如果当前风压开关的开启系数为第一开启系数，判断当前调速比例是否大于或等于第一调速比例；如是，则风机保持第一调速比例运行，如否，则风机保持当前调速比例运行。

在一些实施例中，控制器还被配置为，当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到目标功率时，如果当前风压开关的开启系数为第二开启系数，判断当前调速比例是否大于或等于第二调速比例，其中第二调速比例大于第一调速比例；如是，则风机保持第二调速比例运行，如否，则风机保持当前调速比例运行。

在一些实施例中，风机当前调速比例根据以下公式确定，当前调速比例＝当前风机转速/目标基础风机转速；其中，目标基础风机转速为目标热负荷对应的风机转速。

在一些实施例中，风压开关的开启系数与风压开关开启时相应的风机转速对应；其中，第一开启系数对应第一风机转速、第二开启系数对应第二风机转速、第三开启系数对应第三风机转速，且第二风机转速大于第一风机转速、第三风机转速大于第二风机转速。

本公开的一个或多个实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：由于在设备的燃烧运行阶段引入了风压开关开启系数的协同判断，避免了由于风机个体差异而引发的误报错，从而确保设备报错的可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开的一实施例中燃气热水设备的原理框图；

图2是图1所示的燃气热水设备在前清扫阶段、通过调节风机转速以开启风压开关的流程图；

图3是图1所示的燃气热水设备在燃烧运行过程中、识别故障并报错的流程图。

具体实施方式

以下将结合附图对所示的各实施例进行详细描述。但这些实施例并不代表与本公开相一致的所有实施例，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在所附权利要求书所请求的保护范围内。

燃气热水设备是以可燃气体为燃气，如天燃气、城市煤气、液化气、沼气等，通过燃烧可燃气体来提供热量以满足用户的生活需求，例如，提供生活热水的燃气热水器、或可同时提供生活热水和供暖需求的两用型燃气锅炉等。

图1所示的本公开一实施例中的燃气热水设备100，如燃气热水器，其包括壳体10，收容在壳体10中的燃烧器组件、热交换器13、以及排烟装置等。壳体10可由若干面板拼接而成，以在其内形成收容空间以容纳各部件。壳体10底部延伸出进水管111、出水管112、和燃气供应管路113。

燃烧器组件通常包括分气架(未图示)和燃烧器12。一气阀组件14设置在燃气供应管路113上，其通常包括集成在一起的燃气阀与燃气比例阀。燃气阀与燃气比例阀均可以采用电可控阀门，燃气阀用于连通或断开供气通道，燃气比例阀用于控制进入分气架的燃气供应量。在一些实施例中，燃烧器12包括沿纵向并排布置的若干燃烧单元。每一燃烧单元呈扁平板状，其通常被直立地固定在燃烧器框架中，其下部设有进气口，顶部设有若干火孔，以及连通进气口和若干火孔的燃气-空气混合通道。经由气阀组件14的燃气通过分气架的分配进入每一燃烧单元的进气口，并和同时进入的一次空气在燃气-空气混合通道内混合、并传递给位于火排片顶部的火孔以供燃烧并生成炙热的烟气。燃烧器还包括用于点燃燃气与空气混合物的点火装置121、和用于检测是否存在火焰的火焰检测装置122。在一些实施例中，点火装置121包括延伸位于燃烧单元的火孔上方的一对点火电极。火焰检测装置122包括延伸位于燃烧单元的火孔上方的一火焰检测电极。

燃烧器12燃烧产生的热量通过热交换器13。热交换器13通常设置在燃烧器12的上方。在一些实施例中，热交换器可采用翅片管式热交换器，即热交换器壳体内设置有多个翅片，一热交换水管迂回地穿过这些翅片，其两头分别与位于水流方向的上游的进水管111和位于水流方向的下游的出水管112连通。燃气-空气混合物燃烧产生的热量被翅片所吸收，并进一步传递给流经热交换水管中的水，加热后的水通过出水管112输出，从而为用户提供饮用、洗浴等生活热水。

在一些实施例中，一风机16可设置在燃烧器12下方以驱动空气流动，从而提供燃烧所需的空气，并促使燃烧产生的烟气被排烟装置的集烟罩收集，进而通过与集烟罩连接的排烟管路(未图示)而被排出。一风压开关17设置在外壳10内，用于保证设备在排风不畅的情况下能及时关闭燃气通道，以避免燃气外泄。风压开关17具有一负压检测口和一正压检测口，以及与这两个检测口相应连通的正压腔和负压腔。两腔之间用皮膜隔离，当有压力源时皮膜移动触动微动开关从而达到开/关目的。在一些实施例中，风压开关17的取样是采用负压检测口，取样装置，如取样管安装在风机16蜗壳的负压区，并通过软管连接取样管和风压开关的负压检测口，从而使得风机16与风压开关17气体连通。风压开关的初始状态是断开的，即未开启状态；随着风机转速的提升，负压升高至超过预定阈值时，风压开关闭合而呈开启状态，然而，如果烟管堵塞、或外界风压过大等造成排烟不畅通而负压减小，则风压开关不能闭合，设备就不会从前清扫阶段进入燃烧运行阶段，后文将会详述之。

一进水温度传感器151设置在进水管111处，以用于检测通过进水管的进水温度；一出水温度传感器152设置在出水管112处，以用于检测通过出水管的出水温度。温度传感器可以设置在水管外壁上，也可以插入水管以使其探头直接与水接触。温度传感器可以是热敏电阻，如正温度系数热敏电阻(Positive Temperature Coefficient，PTC)，在一些实施例中，温度传感器也可以是负温度系数(Negative Temperature Coefficient，NTC)温度传感器。一流量传感器18设置在水路中以用于检测水流量。在一些实施例中，该流量传感器可以安装在进水管111处以用于检测进水流量，其可以包括带有磁铁的转子组件和霍尔元件，当有水流通过该检测装置时，转子组件被带着转动，从而利用霍尔元件的霍尔效应来测量磁性物理量。在一些实施例中，一水泵19设置在水路中，如安装在进水管11处以用于增压或在预热循环水路中促进水的流动。

一控制器20设置在壳体10内以用于检测和控制燃气热水设备内各部件及电路器件的工作。在一些实施例中，控制器20可以是包含处理器和存储器、以及若干电子元件按照一定布线方式连接而成的控制电路。处理器可以是中央处理单元(Central ProcessingUnit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)、或其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者任何常规的处理器。本实施例中，处理器是燃气热水设备的控制中心，其利用各种接口和线路连接设备的各个部分。例如，控制器20与气阀组件14、风机16、风压开关17、进水温度传感器151、出水温度传感器152、流量传感器18、水泵19等有线电性连接或无线通信。

存储器可用于存储在控制器的处理器上操作的任何应用程序或方法的指令、以及各种类型的数据。上述处理器通过运行或执行存储在存储器内的程序或指令，以及调用存储在存储器内的数据，来实现燃气热水设备的各种功能。存储器可以包含任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合，如静态随机存储器(SRAM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM)、可编程只读存储器(PROM)、只读存储器(PROM)、磁存储器、快闪存储器、固态存储器、磁盘或光盘等。

图2所示的是在一实施例中、燃气热水设备在前清扫阶段通过调节风机转速来开启风压开关的各步骤，以下同时就控制器20执行这些方法步骤做详细描述。

当用户想要使用热水时会打开热水龙头，这时设备内的流量传感器18能检测到水流的通过并反馈信号给控制器20，控制器20获取水流信号后启动设备以进入前清扫环节(步骤311)。控制器20会先控制风机16以第一风机转速V1运行(步骤312)，并判断一段时间，如5秒内风压开关17是否开启(步骤313)。在一些实施例中，第一风机转速V1为3600rpm(转/分)。如果控制器20检测到风压开关17开启，表明设备可以正常工作，则控制器20会记录并储存预先设定的第一开启系数C1(步骤314)。该第一开启系数C1表征风压开关17此时开启所对应的风机转速，即第一风机转速V1，其可以是V1的值，即3600rpm，也可以是人为设定的任意值，如C1＝1。如果风压开关17未开启，则可能是排烟管道被堵塞导致排烟不畅，当然，也有可能是工况条件发生了改变。随后，控制器20会控制风机16以大于第一风机转速V1的第二风机转速V2运行(步骤315)，并判断一段时间，如5秒内风压开关17是否开启(步骤316)。在一些实施例中，第二风机转速V2为3900rpm(转/分)。

如果风压开关开启，表明设备即使存在排烟不畅的问题，但并不严重，仍可以正常工作，则控制器20会记录并储存预先设定的第二开启系数C2(步骤317)。该第二开启系数C2表征风压开关17此时开启所对应的风机转速，即第二风机转速V2，其可以是V2的值，即3900rpm，也可以是人为设定的任意值，如C2＝1.05。如果风压开关17未开启，则可能是排烟系统被堵塞导致排烟不畅，也有可能是工况条件的变化，则控制器20进一步以高于第二风机转速V2的第三风机转速V3运行(步骤318)，并判断一段时间，如5秒内风压开关17是否开启(步骤319)。在一些实施例中，第三风机转速V3为4200rpm(转/分)。如果风压开关开启，表明设备即使存在排烟不畅的问题，但并不严重，仍可以正常工作，则控制器20会记录并储存预先设定的第三开启系数C3(步骤320)。该第三开启系数C3表征风压开关17此时开启所对应的风机转速，即第三风机转速V3，其可以是V3的值，即4200rpm，也可以是人为设定的任意值，如C3＝1.08。如果风压开关17未开启，则基本上可以确定排烟不畅的问题较为严重，则控制器20通过显示屏显示相应故障代码，如F.33(步骤321)，与此同时，控制器20还可以关断气阀组件14、并控制风机16停止运行。当然，在其他实施例中，控制器可以进一步提高风机转速来做更多的尝试，以确定排烟不畅的严重程度。

图3是一实施例中，燃气热水设备在燃烧运行过程中、识别故障并报错的各步骤，以下同时就控制器20执行这些方法步骤做详细描述。

随着风压开关17开启，并记录当前风压开关的开启系数(步骤331)，设备进入燃烧运行阶段，控制器20计算目标热负荷，并确定风机的目标功率(步骤332)，随后，控制气阀组件14供应适量的燃气、控制风机16运行、并点火燃烧。本领域技术人员所熟知的是，目标热负荷可以根据公式Q＝c×M×ΔT计算获得。其中，Q为目标热负荷，c为水的比热容常数，M为通过流量传感器18测得的水流量；AT为目标温度与当前水温的差值，目标温度Ts可以是用户预先设定的目标温度，当前水温可以是由进水温度传感器151测得的进水温度Ti，也可以是由出水温度传感器152测得的出水温度To，例如，ΔT＝Ts-To。在一些实施例中，当计算得到目标热负荷后，可以根据热负荷-风机功率曲线获得风机目标功率。在本实施例中，当计算得到目标热负荷后，也可以根据预先存储的热负荷-风机转速曲线先获得目标基础风机转速。例如，已知热负荷-风机转速曲线、最大热负荷及其对应的风机转速、最小热负荷及其对应的风机转速，然后可以通过插值计算出目标热负荷对应的风机转速，即目标基础风机转速。在一些实施例中，如果有分段燃烧，则根据目标热负荷先确定在哪个段燃烧，则上述最大与最小热负荷为该燃烧段的最大与最小热负荷，从而计算出相应的目标基础风机转速。在获得目标基础风机转速后，根据预先存储的风机功率-转速曲线，通过插值计算出目标基础风机转速对应的风机目标功率。

随后，调节风机转速以使风机功率趋近目标功率(步骤333)。由于之前风压开关17开启时风机16已具备一定转速，所以风机的调速可能是提速，也可能是降速。在一些实施例中，风机16的调速可以固定步长提升或降低；在另一些实施例中，风机16也可以通过PID(Proportional-Integral-Derivative，比例积分微分)控制模块自适应控制风机转速，以最终使实际风机功率达到目标功率。可以通过转速测量仪接收安装在风机上的传感器发出的脉冲信号，然后输送给控制器20，控制器20读取该信号并通过软件计算就能获取得到风机的实际转速，并判断是否达到最大转速，如6000rpm(步骤334)。如果否，控制器20可以通过获取风机16的电流和电压就能计算出风机当前运行的实际功率，并判断是否达到目标功率(步骤335)；如果是，则风机维持当前转速运行(步骤336)，如果否，则返回步骤333，即继续调速。

当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到目标功率时，如果当前风压开关的开启系数即非第一开启系数亦非第二开启系数，则触发报错，以下详述之。如步骤337，在风机16的当前转速达到最大转速时，控制器20记录当前的调速比例R。风机当前调速比例可以根据如下公式确定，当前调速比例＝当前风机转速/目标基础风机转速。控制器20此时会引入上述记录并存储的当前风压开关的开启系数C进行协同判断。在一些实施例中，如果当前风压开关的开启系数即非第一开启系数亦非第二开启系数，则控制器20直接触发报错，如通过显示屏显示故障代码，如F.171，表明设备可能由于排烟不畅导致排放物，如一氧化碳超标；与此同时，控制器20还可以关断气阀组件14以关闭燃气供应、并控制风机16持续运行一段时间以继续排烟。在本实施例中，控制器20会先判断当前风压开关的开启系数C是否为第一开启系数C1(步骤338)；如果是，表明当前排烟不畅的问题并不严重，则控制器20进一步判断当前调速比例R是否大于或等于第一调速比例R1(步骤339)；若是，则风机16保持第一调速比例R1运行(步骤340)，若否，则风机保持当前调速R比例运行(步骤341)。

如果步骤338的判断为否，则控制器20会判断当前风压开关的开启系数C是否为第二开启系数C2(步骤342)；如果是，表明当前排烟不畅的问题并不严重，则控制器20进一步判断当前调速比例R是否大于或等于第二调速比例R2(步骤343)；若是，则风机16保持第二调速比例R2运行(步骤344)，若否，则风机保持当前调速R比例运行(步骤345)。第一和第二调速比例R1、R2系人为设定，但与相应的第一和第二开启系数、或第一和第二风机转速相关联，通常第二调速比例大于第一调速比例；例如，可以设定为R1＝1.1，R2＝1.25。如果步骤342的判断为否，则控制器20触发报错，如通过显示屏显示故障代码，如F.171(步骤346)，表明设备可能由于排烟不畅导致排放物，如一氧化碳超标；与此同时，控制器20还可以关断气阀组件14以关闭燃气供应、并控制风机16持续运行一段时间以继续排烟。

由于在设备的燃烧运行阶段引入了风压开关开启系数的协同判断，避免了由于风机个体差异而引发的误报错，从而确保设备报错的可靠性。

上述公开实施例的方法中的全部或部分步骤，可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成。该计算机程序可以存储于一计算机可读存储介质中，该计算机程序在被处理器执行时，可实现上述各个方法实施例的步骤。其中，该计算机程序包括计算机程序代码，该等代码可以是源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。可读存储介质可以包含任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合，如静态随机存储器(SRAM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、可擦除可编程只读存储器(EPROM)、可编程只读存储器(PROM)、只读存储器(PROM)、磁存储器、快闪存储器、固态存储器、磁盘或光盘等。

应当理解，上述公开中所披露的方法和装置，可以通过其他的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，如控制器中单元的划分，仅为一种逻辑功能的划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如，多个单元可以结合或可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另外，上述所讨论的部件、元器件、单元相互之间的连接可以是电性、机械、或其他连接形式；可以是直接连接，也可以是通过一些接口等的间接连接；可以是有线连接，也可以是无线通信。

此外，上述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元；可以根据实际需要选择其中的部分或者全部单元来实现公开实施例方案的目的。另外，上述各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以是两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (14)

1.一种燃气热水设备报错触发方法，所述燃气热水设备包括风机和与风机气体连通的风压开关；其特征在于，该方法包括：

在风压开关开启时，记录当前风压开关的开启系数；所述风压开关的开启系数至少包括第一开启系数、第二开启系数、和第三开启系数；

计算目标热负荷，并确定风机的目标功率；

调节风机转速以使风机功率趋近所述目标功率；

当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到所述目标功率时，如果所述当前风压开关的开启系数即非第一开启系数亦非第二开启系数，则触发报错。

2.根据权利要求1所述的燃气热水设备报错触发方法，其特征在于：当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到所述目标功率时，记录风机当前调速比例。

3.根据权利要求2所述的燃气热水设备报错触发方法，其特征在于：当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到所述目标功率时，如果所述当前风压开关的开启系数为第一开启系数，判断所述当前调速比例是否大于或等于第一调速比例；如是，则风机保持第一调速比例运行，如否，则风机保持当前调速比例运行。

4.根据权利要求3所述的燃气热水设备报错触发方法，其特征在于：当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到所述目标功率时，如果所述当前风压开关的开启系数为第二开启系数，判断所述当前调速比例是否大于或等于第二调速比例，其中第二调速比例大于第一调速比例；如是，则风机保持第二调速比例运行，如否，则风机保持当前调速比例运行。

5.根据权利要求2所述的燃气热水设备报错触发方法，其特征在于：所述风机当前调速比例根据以下公式确定，当前调速比例＝当前风机转速/目标基础风机转速；其中，目标基础风机转速为目标热负荷对应的风机转速。

6.根据权利要求1所述的燃气热水设备报错触发方法，其特征在于：风压开关的开启系数与风压开关开启时相应的风机转速对应；其中，第一开启系数对应第一风机转速、第二开启系数对应第二风机转速、第三开启系数对应第三风机转速，且第二风机转速大于第一风机转速、第三风机转速大于第二风机转速。

7.根据权利要求1所述的燃气热水设备报错触发方法，其特征在于：所述风机目标功率的确定包括，根据目标热负荷获得目标基础风机转速，根据目标基础风机转速确定风机目标功率。

8.一种计算机可读存储介质，其上存储有指令，其特征在于：所述指令被处理器执行时实现如权利要求1-7中任一项所述的方法。

9.一种燃气热水设备，其特征在于：该燃气热水设备包括用于燃烧燃气与空气的混合物以生成炙热烟气的燃烧器，用于吸收炙热烟气所携带的热量、并将热量传递给通过其的水流的热交换器，风机和与风机气体连通的风压开关，以及控制器；其中，所述控制器被配置为

在风压开关开启时，记录当前风压开关的开启系数；所述风压开关的开启系数至少包括第一开启系数、第二开启系数、和第三开启系数；

计算目标热负荷，并确定风机的目标功率；

调节风机转速以使风机功率趋近所述目标功率；

当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到所述目标功率时，如果所述当前风压开关的开启系数即非第一开启系数亦非第二开启系数，则触发报错。

10.根据权利要求9所述的燃气热水设备，其特征在于：所述控制器还被配置为，当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到所述目标功率时，记录风机当前调速比例。

11.根据权利要求10所述的燃气热水设备，其特征在于：所述控制器还被配置为，当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到所述目标功率时，如果所述当前风压开关的开启系数为第一开启系数，判断所述当前调速比例是否大于或等于第一调速比例；如是，则风机保持第一调速比例运行，如否，则风机保持当前调速比例运行。

12.根据权利要求10所述的燃气热水设备，其特征在于：所述控制器还被配置为，当风机转速达到最大转速、但当前风机功率仍未达到所述目标功率时，如果所述当前风压开关的开启系数为第二开启系数，判断所述当前调速比例是否大于或等于第二调速比例，其中第二调速比例大于第一调速比例；如是，则风机保持第二调速比例运行，如否，则风机保持当前调速比例运行。

13.根据权利要求10所述的燃气热水设备，其特征在于：所述风机当前调速比例根据以下公式确定，当前调速比例＝当前风机转速/目标基础风机转速；其中，目标基础风机转速为目标热负荷对应的风机转速。

14.根据权利要求9所述的燃气热水设备，其特征在于：风压开关的开启系数与风压开关开启时相应的风机转速对应；其中，第一开启系数对应第一风机转速、第二开启系数对应第二风机转速、第三开启系数对应第三风机转速，且第二风机转速大于第一风机转速、第三风机转速大于第二风机转速。