CN117823510A - 一种可预防拆卸的螺钉及与螺钉配套使用的螺丝刀 - Google Patents

Abstract

一种可预防拆卸的螺钉及与螺钉配套使用的螺丝刀，属于紧固件领域。为了解决螺钉拧转槽与螺丝刀因接触面较小，在施加较大的拧紧力矩时，易造成脱槽、打滑，严重的会损坏拧转槽，使得螺丝无法取出的问题。本发明包括螺杆和螺帽，所述的螺帽设置在螺杆的一端，并与螺杆一体制成；所述的螺帽为圆柱形，螺帽的外径尺寸大于螺杆的外径尺寸；在螺帽背向螺杆的一侧开有拧转槽，所述的拧转槽为“D”字型沉孔。所述的螺丝刀包括旋钮刀头和刀杆，所述的旋钮刀头设置在刀柄的一端，并与刀杆一体制成；所述旋钮刀头的横截面为“D”字型，并与螺钉上的拧转槽相匹配。本发明主要用于接合物体。

Description

一种可预防拆卸的螺钉及与螺钉配套使用的螺丝刀

技术领域

本发明属于紧固件领域，尤其涉及一种可预防拆卸的螺钉及与螺钉配套使用的螺丝刀。

背景技术

螺钉常见于机械、电器及建筑物等，一般包括螺杆和螺钉头部。螺钉的主要功用是接合二个物体，或者是固定一物体的位置。在螺钉头部设有拧转槽，只需用螺丝刀配合拧转槽即可实现拧转螺钉，常见的拧转槽有一字形、十字形、六角形，另外还有U型、Y型、内十字、三角形等，这些特殊形状拧转槽的螺钉一般用在特殊的场合，有着特殊的用途，需要专用工具去紧固与旋松它。相对于标准的螺丝紧固件，异形螺丝在很多方面都表现着优越的特性。如用在特殊设备上，防止非专业维修人员拆修，既保证设备不被破坏，又可以保证操作者的安全。

但在实际使用发现，常见的这些特殊螺钉拧转槽与螺丝刀因接触面较小，在施加较大的拧紧力矩时，易造成脱槽、打滑，严重的会损坏拧转槽，使得螺丝无法取出。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供一种可预防拆卸的螺钉及与螺钉配套使用的螺丝刀，通过D字形拧转槽与D字形螺丝刀的配合，增加了拧转槽与螺丝刀的接触面，实现了螺丝的旋紧或旋松。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：

一种可预防拆卸的螺钉，所述的螺钉包括螺杆和螺帽，所述的螺帽设置在螺杆的一端，并与螺杆一体制成；所述的螺帽为圆柱形，螺帽的外径尺寸大于螺杆的外径尺寸；在螺帽背向螺杆的一侧开有拧转槽，所述的拧转槽为“D”字型沉孔。

优选的，所述拧转槽弧形部分的曲率相同。

优选的，所述拧转槽弧形部分的圆心与螺帽的圆心相同。

优选的，所述拧转槽的直边处于螺帽的偏心位置处。

优选的，所述拧转槽的直边为圆心角120°对应的弦。

优选的，所述拧转槽的最大内径等于螺杆的公称直径，拧转槽的深度为螺杆公称直径的一半。

一种与螺钉配套使用的螺丝刀，所述的螺丝刀包括旋钮刀头和刀杆，所述的旋钮刀头设置在刀柄的一端，并与刀杆一体制成；所述旋钮刀头的横截面为“D”字型，并与螺钉上的拧转槽相匹配。

优选的，所述旋钮刀头的最大直径等于螺杆的公称直径，旋钮刀头的轴向长度为螺杆公称直径的7/10～8/10。

优选的，所述的刀杆为圆柱形，刀杆的外径与旋钮刀头的最大直径相同。

本发明与现有技术相比产生的有益效果是：

本发明中，螺钉的拧转槽采用“D”字型沉孔结构，螺丝刀的旋钮刀头采用与“D”字型沉孔相配合的D形结构，其中二者的直边部分相贴合，圆弧部分相贴合，在旋拧过程中，不仅产生较大的咬合力而增强了锁合扭矩，且锁合部的接触面积增大，减少了锁合部的磨损。

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本发明的进一步的理解。

图1为本发明螺钉的结构示意图。

图2为螺帽的结构示意图。

图3为拧转槽的结构示意图。

图4为螺丝刀与螺钉配合使用的状态图；其中(a)为螺丝刀插在螺钉前的状态图；(b)为螺丝刀插在螺钉内的状态图。

附图标记说明：1-螺杆；2-螺帽；201-拧转槽；3-旋钮刀头；4-刀杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

参见图1至图4，本申请实施例提供一种可预防拆卸的螺钉，其包括螺杆1和螺帽2，所述的螺帽2设置在螺杆1的一端，并与螺杆1一体制成；所述的螺帽2为圆柱形，螺帽2的外径尺寸大于螺杆1的外径尺寸；在螺帽2背向螺杆1的一侧开有拧转槽201，所述的拧转槽为“D”字型沉孔。

参见图2，所述拧转槽201弧形部分的曲率相同，即可以把拧转槽201的弧形部分看成是圆形的一部分。

进一步的，所述拧转槽201弧形部分的圆心与螺帽2的圆心相同。

参见图2，所述拧转槽201的直边处于螺帽2的偏心位置处。

进一步的，所述拧转槽201的直边为圆心角120°对应的弦。

进一步的，所述拧转槽201的最大内径等于螺杆1的公称直径，公差等级为H7，“D”字型拧转槽201的深度为螺杆1公称直径的一半。

参见图4，本实施例提供一种与螺钉配套使用的螺丝刀，所述的螺丝刀包括旋钮刀头3和刀杆4，所述的旋钮刀头3设置在刀柄4的一端，并与刀杆4一体制成；所述旋钮刀头3的横截面为“D”字型，并与螺钉上的拧转槽201相匹配。

参见图4，所述旋钮刀头3的最大直径为螺杆1的公称直径，公差等级为g6，直边为圆心角120°对应的弦，旋钮刀头3的轴向长度为螺杆1公称直径的7/10～8/10。

参见图4，所述的刀杆4为圆柱形，刀杆4的外径与旋钮刀头3的最大直径相同。

本实施例中，螺钉的拧转槽采用“D”字型沉孔结构，螺丝刀的旋钮刀头3采用与“D”字型沉孔相配合的D形结构，其中二者的直边部分相贴合，圆弧部分相贴合，在旋拧过程中，不仅产生较大的咬合力而增强了锁合扭矩，且锁合部的接触面积增大，减少了锁合部的磨损。

本实施例中，螺丝刀在使用时，旋钮刀头3与螺钉的拧转槽201对正，其中旋钮刀头3的直边部分与拧转槽201的直边部分相对应，旋钮刀头3的圆弧部分与拧转槽201的圆弧部分相对应，螺丝刀的旋钮刀头3插入拧转槽201内，直至旋钮刀头3的底端抵接在拧转槽201的槽底，转动螺丝刀，此时螺钉随着螺丝刀的旋钮刀头3的转动旋紧或旋松。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (9)

1.一种可预防拆卸的螺钉，其特征在于：所述的螺钉包括螺杆(1)和螺帽(2)，所述的螺帽(2)设置在螺杆(1)的一端，并与螺杆(1)一体制成；所述的螺帽(2)为圆柱形，螺帽(2)的外径尺寸大于螺杆(1)的外径尺寸；在螺帽(2)背向螺杆(1)的一侧开有拧转槽(201)，所述的拧转槽为“D”字型沉孔。

2.根据权利要求1所述的一种可预防拆卸的螺钉，其特征在于：所述拧转槽(201)弧形部分的曲率相同。

3.根据权利要求2所述的一种可预防拆卸的螺钉，其特征在于：所述拧转槽(201)弧形部分的圆心与螺帽(2)的圆心相同。

4.根据权利要求1所述的一种可预防拆卸的螺钉，其特征在于：所述拧转槽(201)的直边处于螺帽(2)的偏心位置处。

5.根据权利要求4所述的一种可预防拆卸的螺钉，其特征在于：所述拧转槽(201)的直边为圆心角120°对应的弦。

6.根据权利要求1所述的一种可预防拆卸的螺钉，其特征在于：所述拧转槽(201)的最大内径等于螺杆(1)的公称直径，拧转槽(201)的深度为螺杆(1)公称直径的一半。

7.一种与权利要求1至6任一项所述的螺钉配套使用的螺丝刀，其特征在于：所述的螺丝刀包括旋钮刀头(3)和刀杆(4)，所述的旋钮刀头(3)设置在刀柄(4)的一端，并与刀杆(4)一体制成；所述旋钮刀头(3)的横截面为“D”字型，并与螺钉上的拧转槽(201)相匹配。

8.根据权利要求7所述的螺丝刀，其特征在于：所述旋钮刀头(3)的最大直径等于螺杆(1)的公称直径，旋钮刀头(3)的轴向长度为螺杆(1)公称直径的7/10～8/10。

9.根据权利要求8所述的螺丝刀，其特征在于：所述的刀杆(4)为圆柱形，刀杆(4)的外径与旋钮刀头(3)的最大直径相同。