CN117819213A - 浮力输送台 - Google Patents
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Abstract
本发明是将常规浮台和输送机相结合使用的一种设备,当高温的PCB板⑤放置到浮力输送台上时,中间位置的浮力台面④可以将PCB板托起,同时冷却板面,而安装在两侧限位板②上的输送轮③则可以通过板边将PCB板平稳匀速的输送,通过调节输送速度来调节冷却的时间,以达到最佳的冷却效果,并且可以同下工序的清洗机自动联机使用,提高生产高效率。
Description
技术领域
本发明主要是一种用于PCB板的生产过程中喷锡工艺的后处理设备。本发明可以有效保护平板类产品的板面,特别是在PCB板⑤表面喷锡工序生产的过程中,当PCB板⑤从喷锡机内取出后,PCB板⑤的表面温度可达260摄氏度左右,PCB板⑤表面上的锡层为熔融状态,此时PCB板⑤只能用吹风的方式将板面的锡层冷却凝固,除PCB板⑤四周用于定位和装夹的板边外,其它位置均不能与其它任何物品接触,以防止影响PCB板⑤锡层表面的光洁度和平整度。
背景技术
常规的浮台是一个较大面积的风力浮床,当高温的PCB板⑤从喷锡机内取出时,快速放到风力浮床上,需用手持PCB板⑤,待PCB板⑤稍微冷却后再手动放到下工序的清洗机中,效率很差,因冷却时间由人工控制,所以难免在锡面未完全冷却时就放入清洗机中,造成PCB板⑤的锡层表面有缺陷,并且常规浮床因需要将整个PCB板⑤浮起,且需要一定的暂存空间,所以浮床的出风面积较大,需配备较大的风机才能将PCB板浮起,电能消耗量较大。
本发明是将常规浮台和输送机相结合使用的一种设备,当高温的PCB板⑤放置到浮力输送台上时,中间位置的浮力台面④可以将PCB板托起,同时冷却板面,而安装在两侧限位板②上的输送轮③则可以通过板边将PCB板平稳匀速的输送,通过调节输送速度来调节冷却的时间,以达到最佳的冷却效果,并且可以同下工序的清洗机自动联机使用,提高生产高效率。
本发明结构简单,环保节能,因浮力输送台的出风口面积较常规浮台有明显的减小,所以很大程度减小了风机的功率,最主要的是,冷却时间可控,可实现连机自动化,减小工人的劳动强度。
发明内容
本发明是由一个用于托起并冷却PCB板⑤的浮力台面④,此浮力台面④由安装于下方的风机⑧提供风力,使风从浮力台面④上表面上的出风口吹出,对放置于台面上方的PCB板⑤产生托力,同时冷却PCB板⑤,浮力台面④的两侧各安装了一个可左右调节位置的限位挡板②,限位挡板②可以沿直线导轨①移动,以调节两个限位挡板②的间距,用来适用不同宽度的PCB板⑤,在限位挡板②上各安装了一排输送轮③,用电机⑥驱动,当PCB板⑤在两限位板②之间时,PCB板⑤的板边正好放置于输送轮③的上方,当电机⑥带动输送轮③转动时,可以带动PCB板⑤做匀速运动,调节电机⑥转速可以调节PCB板的输送速度从而调节PCB板的冷却时间,在PCB板⑤充分的冷却后,自动输送到下工序的清洗机内,使生产过程可以持续高效的运行。
附图说明
图1为本发明的结构侧视图;
图2为本发明的结构主视图;
图3为本发明的结构俯视图;
下列各图中:
1.直线导轨;
2.限位挡板;
3.输送轮;
4.浮力台面;
5.PCB板;
6.输送电机;
7.机架;
8.风机。
具体实施方式
下面将参照附图详细地描述本发明的实施例,虽然附图中显示了本发明的某些实施例,然而应当理解的是,本发明可以通过各种形式实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例,相反提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本发明,应当理解的是本发明的附图及实施例仅仅用于示例作用,并非用于在发明的保护范围。
如图1-图3所示,本发明提供如下技术方案。
上表面有出风孔的浮力台面④安装在机架⑦的中间位置,风机⑧安装在机架⑦的底部,风机⑧的出风口与浮力台面的腔体连通。
至少有一条直线导轨①,导轨①的两端安装在机架⑦的两侧。
限位挡板②通过直线轴承安装在直线导轨①上,使限位挡板可以在浮力台面④两侧移动或固定。
两个限位挡板②上各安装了一组输送轮等组成的传动机构,其主要由输送轮,轴承,皮带等组成。
电机⑥安装在机架⑦上,通过皮带和传动轴带动输送轮旋转。
当正常生产时,需先调整好两限位挡板②的间距,使其稍大于PCB板的宽度,启动风机⑧使浮力台面④如图1和图2所示产生浮力,启动电机⑥使输送轮③匀速转动。
当高温的PCB板从喷锡机取出后,板面温度达260摄氏度,表面锡层为熔融状态,迅速将PCB板放置在浮力输送台的入料端,安装在限位挡板②上的输送轮带动PCB板如图3一样匀速的向出料端移动,浮力台面持续对PCB板进行冷却,冷却完成后的PCB板被输送到下工序的清洗机。
Claims (8)
1.一种可以有效保护平板类产品板面的一种输送设备,特别是在PCB板⑤表面喷锡工序生产的过程中,用来冷却高温的PCB板⑤,本发明是由一个用于托起并冷却PCB板⑤的浮力台面④,此浮力台面④由安装于下方的风机⑧提供风力,使风由浮力台面④上表面上的出风口吹出,对放置于台面上方的PCB板⑤产生托力,同时冷却PCB板⑤,在PCB板⑤的两侧各安装了一个可左右调节位置的限位挡板②,限位挡板②可以沿直线导轨①移动,以调节两限位挡板②的间距,用来适用不同宽度的PCB板⑤,在限位挡板②上各安装了一组输送轮③,用电机⑥驱动,当PCB板⑤在两限位板②之间时,PCB板⑤的板边正好放置于输送轮③的上方,当电机⑥带动输送轮③转动时,可以带动PCB板⑤做匀速运动,调节电机⑥转速可以调节PCB板的速度,从而调节PCB板的冷却时间,在PCB板⑤充分的冷却后,自动输送到下工序的清洗机内,使生产过程可以持续高效的运行。
2.本发明的目的在于,在事先调节好两个限位挡板②的间距后,将PCB板⑤从喷锡机内取出,迅速放置于浮力台面④的上方,同时PCB板⑤的板边放置在安装于限位挡板②上的输送轮③上,输送轮③由电机⑥驱动旋转,从而带动PCB板⑤做匀速直线运动。
3.根据权利要求书①所述之限位板②,其特征在于可以在直线导轨上移动及固定,用来调节两限位挡板②的间距。
4.根据权利要求书①所述之浮力台面④,其特征在于其是一个腔体结构,底部与风机⑧的出风口相连,上表面可以吹出匀速的风,风源由安装于其下方的风机⑧提供。
5.根据权利要求书①所述之输送轮③,其特征在于该输送轮③由电机⑥驱动。
6.根据权利要求书①所述之输送轮③,其特征在于该输送轮③安装于限位板②上,并随限位板②一同在导轨①上移动或固定。
7.根据权利要求书①所述之输送轮③,指的是由轮子,轴承,轴芯,皮带,等组成的输送机构。
8.根据权利要求书①所述之电机⑥,调节电机⑥的转速可以控制PCB板⑤的冷却时间。
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