CN117810830A - 一种便于安装电气元件的电气控制柜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于安装电气元件的电气控制柜,包括控制柜主体,所述控制柜主体包括柜体,固定安装在所述柜体内壁的绝缘支架,装配组件,所述装配组件的主体采用可拆分式结构,所述装配组件包括若干组放置板,多个所述放置板内部与绝缘支架外侧活动安装,复位转动安装在所述放置板顶部的卡合板,本发明涉及控制柜技术领域。该一种便于安装电气元件的电气控制柜,能够有效地解决现有技中,目前控制柜在进行电器元件安装时,非常不便,特别是在原有的基础上进行增加时,受到两侧壁的影响,安装费时费力,效率低,实用性不强,而且电气元件都是采用螺栓组固定,不利于维修人员快速拆卸更换电气元件,影响检修工作效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及控制柜技术领域,具体涉及一种便于安装电气元件的电气控制柜。
背景技术
控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,其布置应满足电力系统正常运行的要求,便于检修,不危及人身及周围设备的安全。
根据中国专利CN111029936B中所述,本发明公开了一种便于电气元件安装的配电柜,涉及配电柜技术领域。本发明包括柜体;柜体一相对内侧壁均转动连接有滑轨;滑轨通过导轨滑动连接有滑块;柜体一相对内侧壁间滑动连接有底板;底板一侧面固定有若干导柱;底板由下往上依次活动连接有若干安装板;柜体一相对内侧壁均转动连接有支撑杆;支撑杆上端与滑块铰接;若干安装板通过连接板和连接件依次连接;最上端的安装板与滑块转动连接;最下端的安装板侧面固定有与导柱配合的滑套。本发明通过滑动连接底板,以及通过滑轨导轨连接若干安装板,使得安装板可移动拉出,解决了现有配电柜检修不便的问题,通过支撑杆实现对安装板的依次提升,解决了现有元器件距离较近更换不便的问题。
目前控制柜在进行电器元件安装时,非常不便,特别是在原有的基础上进行增加时,受到两侧壁的影响,安装费时费力,效率低,实用性不强,而且电气元件都是采用螺栓组固定,不利于维修人员快速拆卸更换电气元件,影响检修工作的效率。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种便于安装电气元件的电气控制柜,能够有效地解决现有技中,目前控制柜在进行电器元件安装时,非常不便,特别是在原有的基础上进行增加时,受到两侧壁的影响,安装费时费力,效率低,实用性不强,而且电气元件都是采用螺栓组固定,不利于维修人员快速拆卸更换电气元件,影响检修工作效率的问题。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
本发明提供一种便于安装电气元件的电气控制柜,包括:
控制柜主体,所述控制柜主体包括柜体,固定安装在所述柜体内壁的绝缘支架 ;
装配组件,所述装配组件的主体采用可拆分式结构;
所述装配组件包括若干组放置板,多个所述放置板内部与绝缘支架 外侧活动安装,复位转动安装在所述放置板顶部的卡合板,一对所述放置板和卡合板之间滑动安装有装配件,所述装配件包括承载板,所述承载板设有两个并以外部电气元件为中心对称分布,设置在所述承载板内部的卡合块;
所述卡合板翻转至水平状态时,所述卡合板通过设置在其底部的L型板与卡合块外侧相适配,用于装配件安装限位。
进一步地,多个所述放置板包括滑道和位移块,所述滑道和位移块之间垂直固定连接,所述位移块内部与绝缘支架 外侧阻尼滑动安装,所述位移块通过设置在其内部的扭簧与卡合板内部转动连接。
进一步地,所述承载板通过设置在其底部的滑轨与滑道外侧滑动连接,所述承载板内部开设有若干组竖直排布的散热孔,相邻所述散热孔之间设置有橡胶板,所述橡胶板外侧与外部电气元件外侧紧密贴合。
进一步地,相邻所述承载板之间安装有强力弹簧,相邻所述之间滑动安装有摩擦杆,一对所述摩擦杆之间设置有螺纹管,所述螺纹管两端均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆通过设置在其外端的包裹块与摩擦杆外侧紧密贴合。
进一步地,所述承载板内部开设有滑动通道,所述滑动通道内壁与卡合块外侧滑动连接,所述卡合块通过设置在其外侧的微型弹簧与滑动通道内壁相连接,所述微型弹簧内部设置有推杆,所述推杆一端贯穿承载板并延伸至外部,所述推杆另一端与卡合块内部固定连接。
进一步地,所述L型板内侧固定连接有两组垂直布置的卡合条,所述承载板通过开设在其外侧的滑槽与卡合条外侧滑动连接,所述卡合块通过开设在其外侧的若干组卡槽与卡合条外侧相适配。
进一步地,所述L型板内部通过转杆与位移块内部转动安装,所述转杆外侧套设有遮挡板,所述遮挡板外侧与位移块外侧固定连接。
进一步地,所述遮挡板外侧开设有限位槽,所述转杆外侧转动连接有支撑板,所述支撑板外侧与限位槽外侧相适配。
进一步地,所述遮挡板设计为3/4开口管,所述支撑板通过安装在其底部的滚轮与外部电气元件顶部滚动连接。
进一步地,所述卡合板、卡合块和卡合条材质均为环保PVC。
有益效果
本发明提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
(1)、本发明设置有绝缘支架和装配组件,装配组件的主体采用可拆分式结构,放置板包括滑道和位移块,位移块在绝缘支架上可来回往复阻尼滑动。现有的电气元件在安装时,柜体都是预先开设好安装孔,位于柜体两侧壁的电气元件安装时,受到侧壁间距的影响,安装起来费时费力,本发明通过选取侧壁一对放置板移动至绝缘支架中部,配合装配件对电气元件进行快速安装,安装后的电气元件和装配件组合成一个整体,然后根据安装需求将电气元件和装配件阻尼滑动至目标位置,避免侧壁间距较小造成格挡的影响,提高安装人员的安装效率。
(2)、本发明设置有装配件、放置板以及卡合板,若干组装配件独立于柜体外部,安装人员可以在柜体外部实现装配件和电气元件的组装,只需将不同宽度电气元件直接卡合滑入装配件即可,整体操作简单。手部展开通过手指向上拉动卡合板绕放置板转动,直至卡合板旋转至水平状态,然后将装配件底部的滑轨对齐放置板上的滑道,推动装配件向放置板一侧快速滑动,此时L型板滑动至卡合块上,卡合板、卡合块和卡合条材质均为环保PVC,L型板受力发生轻微弹性形变,直至卡合条卡入卡合块上的卡槽中,二者结合成一个整体,对装配件进行限位,而且卡槽开设卡合块垂直两侧,两组卡合条在L型板内侧垂直布置,通过两侧包裹卡合,极大提高卡合条外侧和卡槽内壁之间的稳定性。
(3)、本发明设置有微型弹簧、推杆、卡合条以及卡槽,安装人员可通过推动推杆进行调节,手动推动推杆带动卡合块在滑动通道内壁滑动,微型弹簧拉伸,卡合块上开设有若干组卡槽,卡合块滑动过程中,卡合条落入对应的卡槽中,避免卡合条外侧和卡槽之间可能存在卡合不到位的情况,而且随着卡合块的滑动,微型弹簧对卡合块的拉力不断增加,卡合块上的卡槽反向作用力,对卡合条的力度不断增加,极大增加卡合块和卡合条之间的卡合稳定性。
(4)、本发明设置有遮挡板和支撑板,遮挡板设计为3/4开口管,遮挡板外侧开设有限位槽,电气元件需要拆卸时,再次手动推动推杆带动卡合块在滑动通道内壁滑动,微型弹簧拉伸,直至卡合条完全脱离卡槽,此时向上拉动卡合板,将支撑板反向旋转,支撑板底部的滚轮下压在电气元件上,并且遮挡板的边侧对支撑板进行限位,支撑板处于倾斜状态,L型板被抬高位于卡槽上方,便于装配件和电气元件直接滑出,省去人工持续抬高卡合板的麻烦,便于装配件和电气元件快速向外拉动取出,相比传统一一拆卸螺栓组,极大提高维修效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例立体的结构示意图;
图2为本发明实施例装配组件和电气元件结合立体的结构示意图;
图3为本发明实施例装配件和电气元件立体的结构示意图;
图4为本发明实施例图3中A处局部放大的结构示意图;
图5为本发明实施例装配组件和电气元件结合立体状态转化的结构示意图;
图6为本发明实施例L型板和卡合块立体结合的结构示意图;
图7为本发明实施例L型板和卡合块立体分离的结构示意图;
图8为本发明实施例装配组件局部立体分离的结构示意图;
图9为本发明实施例电气元件安装拆卸立体状态转化的结构示意图。
图中的标号分别代表:1、控制柜主体;11、柜体;12、绝缘支架;2、装配组件;20、支撑板;21、放置板;211、扭簧;22、卡合板;23、装配件;230、卡槽;231、承载板;232、卡合块;233、散热孔;234、橡胶板;235、强力弹簧;236、摩擦杆;237、螺纹管;238、螺纹杆;239、包裹块;24、L型板;241、卡合条;25、滑动通道;26、微型弹簧;27、推杆;28、遮挡板;29、限位槽。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种便于安装电气元件的电气控制柜,包括:
控制柜主体1,控制柜主体1包括柜体11,固定安装在柜体11内壁的绝缘支架 12;
装配组件2,装配组件2的主体采用可拆分式结构;
装配组件2包括若干组放置板21,多个放置板21内部与绝缘支架 12外侧活动安装,复位转动安装在放置板21顶部的卡合板22,一对放置板21和卡合板22之间滑动安装有装配件23,通过选取侧壁一对放置板21移动至绝缘支架12中部,配合装配件23对电气元件进行快速安装,安装后的电气元件和装配件23组合成一个整体,然后根据安装需求将电气元件和装配件23阻尼滑动至目标位置,避免侧壁间距较小造成格挡的影响,提高安装人员的安装效率,装配件23包括承载板231,承载板231设有两个并以外部电气元件为中心对称分布,设置在承载板231内部的卡合块232;
卡合板22翻转至水平状态时,卡合板22通过设置在其底部的L型板24与卡合块232外侧相适配,用于装配件23安装限位。
多个放置板21包括滑道和位移块,滑道和位移块之间垂直固定连接,位移块内部与绝缘支架 12外侧阻尼滑动安装,装配件23借助位移块在绝缘支架12上可来回阻尼滑动,轻松对装配件23上的电气元件进行位置调节,便于线路适配调节,位移块在绝缘支架12上阻尼滑动,避免后续装配件23发生自动偏移。装配件23和放置板21设置有若干组,根据安装需求选取对应数量的装配件23和放置板21,可操作性高,位移块通过设置在其内部的扭簧211与卡合板22内部转动连接。
承载板231通过设置在其底部的滑轨与滑道外侧滑动连接,承载板231内部开设有若干组竖直排布的散热孔233,相邻散热孔233之间设置有橡胶板234,橡胶板234外侧与外部电气元件外侧紧密贴合,承载板231内侧的若干组橡胶板234,与电气元件外部紧密贴合,对电气元件外侧起到缓冲保护作用,橡胶板234采用竖直排布,增大电气元件横向摩擦力,便于电气元件横向滑动脱离摔坏,并增加电气元件和承载板231之间的间距,利用电气元件工作时,产生的热量通过散热孔233散发出去,避免装配件23两侧集热。
相邻承载板231之间安装有强力弹簧235,强力弹簧235的弹力作用,两组承载板231相互靠拢,对电气元件进行夹持固定,两组承载板231的间距可调节满足不同宽度的电气元件安装,通用性高,相邻之间滑动安装有摩擦杆236,一对摩擦杆236之间设置有螺纹管237,螺纹管237两端均螺纹连接有螺纹杆238,螺纹杆238通过设置在其外端的包裹块239与摩擦杆236外侧紧密贴合,通过手动转动螺纹管237,带动两组螺纹杆238相互远离,然后通过包裹块239对摩擦杆236进行加压,摩擦杆236外侧设计有摩擦凸点,大大增加摩擦杆236和承载板231之间的摩擦力,防止承载板231和摩擦杆236之间发生相对滑动,配合强力弹簧235和橡胶板234,进而提高装配件23和电气元件之间的稳定性,使装配件23和电气元件结合成一个整体。
承载板231内部开设有滑动通道25,滑动通道25内壁与卡合块232外侧滑动连接,卡合块232通过设置在其外侧的微型弹簧26与滑动通道25内壁相连接,微型弹簧26内部设置有推杆27,推杆27一端贯穿承载板231并延伸至外部,推杆27另一端与卡合块232内部固定连接。
L型板24内侧固定连接有两组垂直布置的卡合条241,承载板231通过开设在其外侧的滑槽与卡合条241外侧滑动连接,卡合块232通过开设在其外侧的若干组卡槽230与卡合条241外侧相适配,手动推动推杆27带动卡合块232在滑动通道25内壁滑动,微型弹簧26拉伸,卡合块232上开设有若干组卡槽230,卡合块232滑动过程中,卡合条241落入对应的卡槽230中,避免卡合条241外侧和卡槽230之间可能存在卡合不到位的情况,而且随着卡合块232的滑动,微型弹簧26对卡合块232的拉力不断增加,卡合块232上的卡槽230反向作用力,对卡合条241的力度不断增加,极大增加卡合块232和卡合条241之间的卡合稳定性。
L型板24内部通过转杆与位移块内部转动安装,转杆外侧套设有遮挡板28,遮挡板28外侧与位移块外侧固定连接。
遮挡板28外侧开设有限位槽29,转杆外侧转动连接有支撑板20,支撑板20外侧与限位槽29外侧相适配。
遮挡板28设计为3/4开口管,支撑板20通过安装在其底部的滚轮与外部电气元件顶部滚动连接,再次手动推动推杆27带动卡合块232在滑动通道25内壁滑动,微型弹簧26拉伸,直至卡合条241完全脱离卡槽230,此时向上拉动卡合板22,将支撑板20反向旋转,支撑板20底部的滚轮下压在电气元件上,并且遮挡板28的边侧对支撑板20进行限位,支撑板20处于倾斜状态,L型板24被抬高位于卡槽230上方,便于装配件23和电气元件直接滑出,省去人工持续抬高卡合板22的麻烦,便于装配件23和电气元件快速向外拉动取出。
卡合板22、卡合块232和卡合条241材质均为环保PVC,L型板24上的卡合条241滑动至卡合块232上方时,L型板24受力发生轻微弹性形变,直至卡合条241卡入卡合块232上的卡槽230中,受到L型板24的弹力作用和扭簧211共同作用力,卡合条241外侧和卡槽230内壁紧密贴合,二者结合成一个整体,对装配件23进行限位,相比传统螺栓一一借助螺丝刀固定,极大提高安装效率,操作简单便捷。
参考图图1-9,本发明设计有绝缘支架12和装配组件2,装配组件2的主体采用可拆分式结构,包括若干组装配件23和放置板21等,放置板21包括滑道和位移块,位移块在绝缘支架12上可来回往复阻尼滑动。现有的电气元件在安装时,柜体11都是预先开设好安装孔,位于柜体11两侧壁的电气元件安装时,受到侧壁间距的影响,安装起来费时费力,本发明通过选取侧壁一对放置板21移动至绝缘支架12中部,配合装配件23对电气元件进行快速安装,安装后的电气元件和装配件23组合成一个整体,然后根据安装需求将电气元件和装配件23阻尼滑动至目标位置,避免侧壁间距较小造成格挡的影响,提高安装人员的安装效率。
现有的电气元件都是采用固定式安装方式,部分电气元件安装完毕后,接线线路的走向受到电气元件位置限制影响,无法进行位置调节,安装调试起来特别麻烦,本发明通过装配件23借助位移块在绝缘支架12上可来回阻尼滑动,轻松对装配件23上的电气元件进行位置调节,便于线路适配调节,位移块在绝缘支架12上阻尼滑动,避免后续装配件23发生自动偏移。装配件23和放置板21设置有若干组,根据安装需求选取对应数量的装配件23和放置板21,可操作性高,多余的放置板21移动至一侧即可。
现有的电气元件都是采用螺栓组固定安装,需要借助螺丝刀,一一旋拧安装效率慢,而且柜体11相邻电气元件的间距较小,柜体11内可操作空间小,不利于安装人员快速安装,需要安装人员蜷缩身体头部探入柜体11内费时费力。本发明设计有装配件23,包括两组对称设计的承载板231,拉动两组承载板231相互远离,然后电气元件沿着承载板231的滑轨上表面向内滑动,直至电气元件完全滑入两组承载板231内部,松开拉动承载板231,受到强力弹簧235的弹力作用,两组承载板231相互靠拢,对电气元件进行夹持固定,两组承载板231的间距可调节满足不同宽度的电气元件安装,通用性高。同时承载板231内侧的若干组橡胶板234,与电气元件外部紧密贴合,对电气元件外侧起到缓冲保护作用,橡胶板234采用竖直排布,增大电气元件横向摩擦力,便于电气元件横向滑动脱离摔坏,并增加电气元件和承载板231之间的间距,利用电气元件工作时,产生的热量通过散热孔233散发出去,避免装配件23两侧集热。
若干组装配件23独立于柜体11外部,安装人员可以在柜体11外部实现装配件23和电气元件的组装,只需将不同宽度电气元件直接卡合滑入装配件23即可,整体操作简单。为了进一步提高电气元件和装配件23连接的稳定性,在电气元件完全滑入两组承载板231内部后,通过手动转动螺纹管237,带动两组螺纹杆238相互远离,然后通过包裹块239对摩擦杆236进行加压,摩擦杆236外侧设计有摩擦凸点,大大增加摩擦杆236和承载板231之间的摩擦力,防止承载板231和摩擦杆236之间发生相对滑动,配合强力弹簧235和橡胶板234,进而提高装配件23和电气元件之间的稳定性,使装配件23和电气元件结合成一个整体。
在装配件23和电气元件结合成一个整体后,对装配件23、放置板21以及卡合板22进行快速装配。卡合板22初始状态受到扭簧211的弹力作用,处于下垂状态,增加柜体11内部空间,在对需要对装配件23进行安装时,手部展开通过手指向上拉动卡合板22绕放置板21转动,直至卡合板22旋转至水平状态,然后将装配件23底部的滑轨对齐放置板21上的滑道,推动装配件23向放置板21一侧快速滑动,L型板24内侧的卡合条241沿着承载板231外侧的滑槽滑动,直至承载板231贴合到放置板21内壁,此时L型板24滑动至卡合块232上,卡合板22、卡合块232和卡合条241材质均为环保PVC,L型板24上的卡合条241滑动至卡合块232上方时,L型板24受力发生轻微弹性形变,直至卡合条241卡入卡合块232上的卡槽230中,受到L型板24的弹力作用和扭簧211共同作用力,卡合条241外侧和卡槽230内壁紧密贴合,二者结合成一个整体,对装配件23进行限位,相比传统螺栓一一借助螺丝刀固定,大大提高安装效率,操作简单便捷,配合放置板21、卡合板22、卡合条241以及卡合块232,使装配组件2和电气元件组成一个整体,稳定性高,而且卡槽230开设卡合块232垂直两侧,两组卡合条241在L型板24内侧垂直布置,通过两侧包裹卡合,极大提高卡合条241外侧和卡槽230内壁之间的稳定性。
在装配件23装配滑入放置板21中后,卡合条241外侧和卡槽230之间可能存在卡合不到位以及卡合块232对卡合条241限位力度不够的情况,此时安装人员可通过推动推杆27进行调节,手动推动推杆27带动卡合块232在滑动通道25内壁滑动,微型弹簧26拉伸,卡合块232上开设有若干组卡槽230,卡合块232滑动过程中,卡合条241落入对应的卡槽230中,避免卡合条241外侧和卡槽230之间可能存在卡合不到位的情况,而且随着卡合块232的滑动,微型弹簧26对卡合块232的拉力不断增加,卡合块232上的卡槽230反向作用力,对卡合条241的力度不断增加,极大增加卡合块232和卡合条241之间的卡合稳定性。
现有的电气元件通过螺栓安装后,在后续维修过程中,螺栓存在上锈的情况,而且一一拆卸特别麻烦,大大降低维修效率。本发明中遮挡板28设计为3/4开口管,遮挡板28外侧开设有限位槽29,支撑板20在卡合板22上处于自由垂直状态,在装配件23和L型板24装配过程中,电气元件前侧对支撑板20进行推动,支撑板20通过转杆绕限位槽29旋转,并借助滚轮在电气元件表面滑动。电气元件需要拆卸时,再次手动推动推杆27带动卡合块232在滑动通道25内壁滑动,微型弹簧26拉伸,直至卡合条241完全脱离卡槽230,此时向上拉动卡合板22,将支撑板20反向旋转,支撑板20底部的滚轮下压在电气元件上,并且遮挡板28的边侧对支撑板20进行限位,支撑板20处于倾斜状态,L型板24被抬高位于卡槽230上方,便于装配件23和电气元件直接滑出,省去人工持续抬高卡合板22的麻烦,便于装配件23和电气元件快速向外拉动取出,相比传统一一拆卸螺栓组,极大提高维修效率,实用性强。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种便于安装电气元件的电气控制柜,其特征在于,包括:
控制柜主体(1),所述控制柜主体(1)包括柜体(11),固定安装在所述柜体(11)内壁的绝缘支架 (12);
装配组件(2),所述装配组件(2)的主体采用可拆分式结构;
所述装配组件(2)包括若干组放置板(21),多个所述放置板(21)内部与绝缘支架 (12)外侧活动安装,复位转动安装在所述放置板(21)顶部的卡合板(22),一对所述放置板(21)和卡合板(22)之间滑动安装有装配件(23),所述装配件(23)包括承载板(231),所述承载板(231)设有两个并以外部电气元件为中心对称分布,设置在所述承载板(231)内部的卡合块(232);
所述卡合板(22)翻转至水平状态时,所述卡合板(22)通过设置在其底部的L型板(24)与卡合块(232)外侧相适配,用于装配件(23)安装限位。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装电气元件的电气控制柜,其特征在于:多个所述放置板(21)包括滑道和位移块,所述滑道和位移块之间垂直固定连接,所述位移块内部与绝缘支架 (12)外侧阻尼滑动安装,所述位移块通过设置在其内部的扭簧(211)与卡合板(22)内部转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装电气元件的电气控制柜,其特征在于:所述承载板(231)通过设置在其底部的滑轨与滑道外侧滑动连接,所述承载板(231)内部开设有若干组竖直排布的散热孔(233),相邻所述散热孔(233)之间设置有橡胶板(234),所述橡胶板(234)外侧与外部电气元件外侧紧密贴合。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装电气元件的电气控制柜,其特征在于:相邻所述承载板(231)之间安装有强力弹簧(235),相邻所述之间滑动安装有摩擦杆(236),一对所述摩擦杆(236)之间设置有螺纹管(237),所述螺纹管(237)两端均螺纹连接有螺纹杆(238),所述螺纹杆(238)通过设置在其外端的包裹块(239)与摩擦杆(236)外侧紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装电气元件的电气控制柜,其特征在于:所述承载板(231)内部开设有滑动通道(25),所述滑动通道(25)内壁与卡合块(232)外侧滑动连接,所述卡合块(232)通过设置在其外侧的微型弹簧(26)与滑动通道(25)内壁相连接,所述微型弹簧(26)内部设置有推杆(27),所述推杆(27)一端贯穿承载板(231)并延伸至外部,所述推杆(27)另一端与卡合块(232)内部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装电气元件的电气控制柜,其特征在于:所述L型板(24)内侧固定连接有两组垂直布置的卡合条(241),所述承载板(231)通过开设在其外侧的滑槽与卡合条(241)外侧滑动连接,所述卡合块(232)通过开设在其外侧的若干组卡槽(230)与卡合条(241)外侧相适配。
7.根据权利要求2所述的一种便于安装电气元件的电气控制柜,其特征在于:所述L型板(24)内部通过转杆与位移块内部转动安装,所述转杆外侧套设有遮挡板(28),所述遮挡板(28)外侧与位移块外侧固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种便于安装电气元件的电气控制柜,其特征在于:所述遮挡板(28)外侧开设有限位槽(29),所述转杆外侧转动连接有支撑板(20),所述支撑板(20)外侧与限位槽(29)外侧相适配。
9.根据权利要求8所述的一种便于安装电气元件的电气控制柜,其特征在于:所述遮挡板(28)设计为3/4开口管,所述支撑板(20)通过安装在其底部的滚轮与外部电气元件顶部滚动连接。
10.根据权利要求6所述的一种便于安装电气元件的电气控制柜,其特征在于:所述卡合板(22)、卡合块(232)和卡合条(241)材质均为环保PVC。
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