CN117804588A - 一种称重传感器检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及称重传感器技术领域，具体公开了一种称重传感器检测装置，包括支撑台、旋转挤压机构和夹持扶正机构，所述称重传感器主体的顶部固定有托盘，所述旋转挤压机构固定在其中两个支板上，所述夹持扶正机构活动连接在四个支板上。该称重传感器检测装置，将材料放置在托盘上之后，齿轮旋转，以此带动第一转环旋转，第一挤压板挤压着对应的活动杆和夹板移动，以此前后夹持扶正材料，压力传感器可检测夹板与材料之间的压力，完成扶正操作之后，齿轮向右移动并到达第二转环的上方，之后齿轮旋转带动第二转环旋转，第二挤压板挤压着对应的活动杆和夹板移动，以此左右夹持扶正材料，保证材料能够处在托盘的正中间，使得称重操作更加精准。

Description

一种称重传感器检测装置

技术领域

本发明涉及称重传感器技术领域，具体为一种称重传感器检测装置。

背景技术

称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置，用传感器应先要考虑传感器所处的实际工作环境，这点对正确选用称重传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。

现有的称重传感器检测装置在检测材料重量时一般直接将材料放置在托盘上进行称重，材料摆放位置过偏的话会影响称量的精准度，且在此之前难以保证称重传感器检测装置本身摆放平稳，这样也会影响测量的精准度，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种称重传感器检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的称重传感器检测装置在检测材料重量时一般直接将材料放置在托盘上进行称重，材料摆放位置过偏的话会影响称量的精准度，且在此之前难以保证称重传感器检测装置本身摆放平稳，这样也会影响测量的精准度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种称重传感器检测装置，包括支撑台、旋转挤压机构和夹持扶正机构，所述支撑台的顶部固定有称重传感器主体和四个支板，四个支板分别基于称重传感器主体为轴心均匀设置在支撑台的内腔中，所述称重传感器主体的顶部固定有托盘，所述旋转挤压机构固定在其中两个支板上，所述夹持扶正机构设置四组，并且每组夹持扶正机构对应活动连接在一个支板上。

优选的，所述支撑台的底部固定有套筒，且套筒内螺纹连接有支柱，所述套筒和支柱均设置有四个，且四个套筒周向均匀分布在支撑台上。

通过上述技术方案，通过调节四个支柱之间的高度差可使该装置摆放平稳。

优选的，所述旋转挤压机构包括电动伸缩杆，且电动伸缩杆固定在其中两个支板的上端面上，所述电动伸缩杆的内端固定有马达，且马达的输出端与齿轮相连接，所述齿轮的底部啮合连接有齿条，且齿条固定在第一转环的顶部和第二转环的顶部。

通过上述技术方案，马达可在电动伸缩杆的伸缩作用下左右移动，方便将齿轮切换到第一转环顶部的齿条或第二转环顶部的齿条上。

优选的，所述第一转环的外侧和第二转环的外侧均开设有滑槽，其中两个所述支板的上端面固定有限位架，且限位架滑动连接在滑槽内。

通过上述技术方案，搭配使用限位架和滑槽可实现限位的效果。

优选的，所述第一转环的两内壁上均固定有第一挤压板和第一挡块，所述第二转环的两侧对称开设有滑道，所述第一挤压板和第一挡块均贯穿滑道。

通过上述技术方案，第一转环旋转时，第一挤压板对活动杆和夹板起到挤压的作用，夹板可前后夹持扶正材料。

优选的，所述第二转环的两内壁上均固定有第二挤压板和第二挡块。

通过上述技术方案，第二转环旋转时，第二挤压板对活动杆和夹板起到挤压的作用，夹板可左右夹持扶正材料。

优选的，所述夹持扶正机构包括压缩弹簧，且压缩弹簧的一端固定连接在支板的外壁上，所述压缩弹簧套接在活动杆的外壁上。

通过上述技术方案，齿板离开齿条之后，对应的活动杆会自动复位，第一转环和第二转环会自动回转。

优选的，所述活动杆的外端转动连接有滚球。

通过上述技术方案，第一转环旋转时，滚球在第一挤压板上滚动，第二转环旋转时，滚球在第二挤压板上滚动，方便起到减小摩擦的作用。

优选的，所述活动杆的内端贯穿支板并与压力传感器相连接，且压力传感器的内侧固定有夹板。

通过上述技术方案，利用夹板夹持扶正材料的过程中，压力传感器可起到检测压力的作用，方便更好的控制夹板的移动距离。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该称重传感器检测装置，通过设置的托盘、齿轮、第一转环、第二转环、第一挤压板、第二挤压板、活动杆、压力传感器和夹板的相互配合使用，能够达到夹持扶正的目的，将材料放置在托盘上之后，齿轮旋转，以此带动第一转环旋转，第一挤压板挤压着对应的活动杆和夹板移动，以此前后夹持扶正材料，压力传感器可检测夹板与材料之间的压力，完成扶正操作之后，齿轮向右移动并到达第二转环的上方，之后齿轮旋转带动第二转环旋转，第二挤压板挤压着对应的活动杆和夹板移动，以此左右夹持扶正材料，保证材料能够处在托盘的正中间，使得称重操作更加精准。

2、该称重传感器检测装置，通过设置的电动伸缩杆、齿轮、第一转环、第二转环、齿条、压力传感器和夹板的相互配合使用，能够达到提示夹持完成的目的，齿轮可在电动伸缩杆的伸缩作用下左右移动，齿轮一开始与第一转环上的齿条啮合连接在一起，通过旋转第一转环前后夹持材料时，压力传感器可检测对应的夹板与材料之间的压力，当压力传感器检测到压力值到达一定值且保持不变，则表示已经夹持扶正好材料，此时齿轮自动向右移动并与第二转环上的齿条啮合连接在一起，第一转环自动回转，通过旋转第一转环前后夹持材料并利用对应的压力传感器提示完成夹持操作之后，齿轮自动复位，此时第二转环自动回转。

3、该称重传感器检测装置，通过设置的支柱的使用，能够达到调节平稳度的目的，在使用该装置之前可上下拧动支柱，通过调节四个支柱之间的高度差可使该装置摆放平稳，使得后续的承载操作更加精准可靠。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视剖面结构示意图；

图3为本发明的正视外观结构示意图；

图4为本发明的俯视结构示意图；

图5为本发明的第二转环、齿条、限位架、滑道、第二挤压板和第二挡块连接结构示意图。

图中：1、支撑台；2、套筒；3、支柱；4、称重传感器主体；5、托盘；6、支板；7、旋转挤压机构；701、电动伸缩杆；702、马达；703、齿轮；704、第一转环；705、第二转环；706、齿条；707、限位架；708、滑槽；709、第一挤压板；710、第一挡块；711、滑道；712、第二挤压板；713、第二挡块；8、夹持扶正机构；801、压缩弹簧；802、活动杆；803、滚球；804、压力传感器；805、夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种称重传感器检测装置，包括支撑台1、旋转挤压机构7和夹持扶正机构8，支撑台1的顶部固定有称重传感器主体4和四个支板6，四个支板6分别基于称重传感器主体4为轴心均匀设置在支撑台1的内腔中，称重传感器主体4的顶部固定有托盘5，旋转挤压机构7固定在其中两个支板6上，夹持扶正机构8设置四组，并且每组夹持扶正机构8对应活动连接在一个支板6上。

本实施例中，如图1、图2和图3所示，支撑台1的底部固定有套筒2，且套筒2内螺纹连接有支柱3，套筒2和支柱3均设置有四个，且四个套筒2周向均匀分布在支撑台1上，在使用该装置之前可上下拧动支柱3，方便调节四个支柱3之间的高度差，使该装置摆放起来更加平稳。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，旋转挤压机构7包括电动伸缩杆701，且电动伸缩杆701固定在其中两个支板6的上端面上，电动伸缩杆701的内端固定有马达702，且马达702的输出端与齿轮703相连接，齿轮703的底部啮合连接有齿条706，且齿条706固定在第一转环704的顶部和第二转环705的顶部，齿轮703一开始啮合连接在第一转环704顶部的齿条706上，齿轮703可在马达702的作用下旋转，从而带动第一转环704旋转，搭配使用第一挤压板709和对应的夹持扶正机构8前后夹持扶正材料之后，马达702在电动伸缩杆701的伸长作用下向右移动，方便将齿轮703与第二转环705顶部的齿条706啮合连接在一起，之后齿轮703旋转带动第二转环705旋转，搭配使用第二挤压板712和对应的夹持扶正机构8可左右夹持扶正材料，方便将材料定位至托盘5的正中间处，使得称重效果更加精准。

本实施例中，如图2和图3所示，第一转环704的外侧和第二转环705的外侧均开设有滑槽708，其中两个支板6的上端面固定有限位架707，且限位架707滑动连接在滑槽708内，第一转环704和第二转环705在旋转的过程中，限位架707在滑槽708内滑动，方便起到支撑限位的作用。

本实施例中，如图1、图2和图5所示，第一转环704的两内壁上均固定有第一挤压板709和第一挡块710，第二转环705的两侧对称开设有滑道711，第一挤压板709和第一挡块710均贯穿滑道711，第一转环704旋转时，第一挤压板709在滑道711内滑动，第一挤压板709挤压着对应的活动杆802移动，方便利用对应的夹板805前后夹持扶正材料，第一转环704回转时，第一挡块710对第一挤压板709起到阻挡的作用，避免第一转环704回转过度。

本实施例中，如图2、图4和图5所示，第二转环705的两内壁上均固定有第二挤压板712和第二挡块713，第二转环705旋转时，第二挤压板712挤压着对应的活动杆802移动，方便利用对应的夹板805左右夹持扶正材料，第二转环705回转时，第二挡块713对第二转环705起到阻挡的作用，避免第二转环705回转过度。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，夹持扶正机构8包括压缩弹簧801，且压缩弹簧801的一端固定连接在支板6的外壁上，压缩弹簧801套接在活动杆802的外壁上，活动杆802受到第一挤压板709或第二挤压板712的挤压而移动，方便夹持扶正材料，第一挤压板709或第二挤压板712离开活动杆802后，活动杆802会在压缩弹簧801的作用下自动复位。

本实施例中，如图2和图4所示，活动杆802的外端转动连接有滚球803，第一挤压板709或第二挤压板712，第一挤压板709和第二挤压板712挤压着对应的活动杆802移动时，滚球803在第一挤压板709和第二挤压板712上滚动，方便起到减小摩擦的作用。

本实施例中，如图2和图4所示，活动杆802的内端贯穿支板6并与压力传感器804相连接，且压力传感器804的内侧固定有夹板805，活动杆802受到第一挤压板709和第二挤压板712的挤压而移动时，夹板805随之移动，方便夹持扶正材料，压力传感器804会检测夹板805的受压程度，利用第一挤压板709所对应的活动杆802和夹板805夹持扶正材料之后，电动伸缩杆701自动伸长，方便将齿轮703撤离第一转环704的上方，第一转环704会自动回转，对应的夹板805离开材料，利用第二挤压板712所对应的活动杆802和夹板805夹持扶正材料之后，电动伸缩杆701自动收缩，方便将齿轮703撤离第二转环705的上方，第二转环705会自动回转。

本发明的使用方法和优点：该称重传感器检测装置，工作过程如下：

如图1至图5所示：首先将该装置放置在所需地点，再通过调节四个支柱3之间的高度差来使该装置摆放平稳，将材料放置在托盘5上之后，齿轮703旋转，齿轮703一开始与第一转环704上的齿条706啮合连接在一起，第一转环704旋转，第一挤压板709随之旋转并挤压着对应的活动杆802移动，方便利用夹板805前后夹持扶正材料，利用压力传感器804检测到对应的夹板805已经完成夹持扶正操作之后，电动伸缩杆701自动伸长，以此带动马达702和齿轮703向右移动，齿轮703离开第一转环704上的齿条706并与第二转环705上的齿条706啮合连接在一起，此时压缩弹簧801复位，夹板805离开材料，第一转环704自动回转，接着齿轮703旋转，以此带动第二转环705旋转，第二挤压板712挤压着对应的活动杆802移动，方便利用夹板805左右夹持扶正材料，利用压力传感器804检测到对应的夹板805已经完成夹持扶正操作之后，电动伸缩杆701自动收缩，齿轮703回到原来的位置，第二转环705自动回转，随后可利用称重传感器主体4来对材料进行称重处理。

综上所述，该称重传感器检测装置，达到了夹持扶正、提示夹持完成和调节平稳度的目的，满足了人们的使用需求。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种称重传感器检测装置，包括支撑台（1）、旋转挤压机构（7）和夹持扶正机构（8），其特征在于：所述支撑台（1）的顶部固定有称重传感器主体（4）和四个支板（6），四个支板（6）分别基于称重传感器主体（4）为轴心均匀设置在支撑台（1）的内腔中，所述称重传感器主体（4）的顶部固定有托盘（5），所述旋转挤压机构（7）固定在其中两个支板（6）上，所述夹持扶正机构（8）设置四组，并且每组夹持扶正机构（8）对应活动连接在一个支板（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种称重传感器检测装置，其特征在于：所述支撑台（1）的底部固定有套筒（2），且套筒（2）内螺纹连接有支柱（3），所述套筒（2）和支柱（3）均设置有四个，且四个套筒（2）周向均匀分布在支撑台（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种称重传感器检测装置，其特征在于：所述旋转挤压机构（7）包括电动伸缩杆（701），且电动伸缩杆（701）固定在其中两个支板（6）的上端面上，所述电动伸缩杆（701）的内端固定有马达（702），且马达（702）的输出端与齿轮（703）相连接，所述齿轮（703）的底部啮合连接有齿条（706），且齿条（706）固定在第一转环（704）的顶部和第二转环（705）的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种称重传感器检测装置，其特征在于：所述第一转环（704）的外侧和第二转环（705）的外侧均开设有滑槽（708），其中两个所述支板（6）的上端面固定有限位架（707），且限位架（707）滑动连接在滑槽（708）内。

5.根据权利要求3所述的一种称重传感器检测装置，其特征在于：所述第一转环（704）的两内壁上均固定有第一挤压板（709）和第一挡块（710），所述第二转环（705）的两侧对称开设有滑道（711），所述第一挤压板（709）和第一挡块（710）均贯穿滑道（711）。

6.根据权利要求3所述的一种称重传感器检测装置，其特征在于：所述第二转环（705）的两内壁上均固定有第二挤压板（712）和第二挡块（713）。

7.根据权利要求1所述的一种称重传感器检测装置，其特征在于：所述夹持扶正机构（8）包括压缩弹簧（801），且压缩弹簧（801）的一端固定连接在支板（6）的外壁上，所述压缩弹簧（801）套接在活动杆（802）的外壁上。

8.根据权利要求7所述的一种称重传感器检测装置，其特征在于：所述活动杆（802）的外端转动连接有滚球（803）。

9.根据权利要求7所述的一种称重传感器检测装置，其特征在于：所述活动杆（802）的内端贯穿支板（6）并与压力传感器（804）相连接，且压力传感器（804）的内侧固定有夹板（805）。