CN117803928A - 一种基于焚烧炉的燃烧调节装置及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于焚烧炉的燃烧调节装置，包括：燃烧器，安装于焚烧炉内部，该燃烧器的上部设置安装头并与安装头连通，由安装头向上喷出燃料产生火焰，燃烧器下部设置连接端用于提供燃料；堆叠架，设置于该燃烧器的上方，堆叠架的外侧设置调整组件，调整组件与堆叠架适配用于调节堆叠架的高度位置，使垃圾呈倒锥形堆叠；扩张组件，设置于该堆叠架的中部位置并与调整组件传动连接，扩张组件向外拖动垃圾，扩张组件的外侧配置定位架，定位架定位垃圾的外侧位置。本申请能够根据燃烧器燃烧火力的大小来进行垃圾堆叠方式的调整，在燃烧的过程中随着火力的变化能够改变垃圾堆叠的位置。

Description

一种基于焚烧炉的燃烧调节装置及其方法

技术领域

本发明涉及焚烧炉技术领域，具体为一种基于焚烧炉的燃烧调节装置及其方法。

背景技术

火力大小对焚烧过程的影响主要有以下几个方面：

火力大小影响废物的燃烧效果：火力越大，废物的燃烧效果越好，可以达到减量化、无害化和资源化的目的；火力越小，废物的燃烧效果越差，可能导致燃烧不完全、烟气污染、灰渣含碳量高等问题。

火力大小影响焚烧炉的运行效率：火力越大，焚烧炉的运行效率越高，可以提高废物的处理量和热能的回收利用；火力越小，焚烧炉的运行效率越低，可能降低废物的处理量和热能的回收利用。

火力大小影响焚烧炉的安全性：火力过大，可能导致焚烧炉的过热、结渣、爆炸等安全事故，危及设备和人员的安全；火力过小，可能导致焚烧炉的熄火、堵塞、积灰等安全隐患，影响设备的正常工作。

中国专利公告号CN111780127B公开了本发明涉及一种垃圾焚烧炉燃烧管理系统。该申请垃圾焚烧炉集散控制子系统存储垃圾焚烧炉历史数据，垃圾焚烧炉建筑设备管理子系统根据垃圾焚烧炉历史数据、炉排数据和温度数据对垃圾焚烧炉燃烧进行控制，从而进行焚烧炉燃烧优化。

而在垃圾燃烧的过程中，垃圾的堆积方式以及垃圾水分含量也会对垃圾燃烧产生影响，水分含量越高，垃圾的热值越低，燃烧效率越低，需要消耗更多的燃料和能量，同时也会增加烟气中的水蒸气含量，降低烟气的温度，影响污染物的去除效果；水分含量越低，垃圾的热值越高，燃烧效率越高，可以节省燃料和能量，同时也会减少烟气中的水蒸气含量，提高烟气的温度，有利于污染物的去除效果。

通过燃烧器来控制火力大小会存在一定的问题，即上述火力大小对于垃圾的燃烧影响，在火力变小时，内部的垃圾堆叠无法变化，导致垃圾在进行焚烧的过程中产生烟气，影响到焚烧效率，产生烟气污染。

发明内容

本发明的目的之一在于提供一种基于焚烧炉的燃烧调节装置及其方法。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种基于焚烧炉的燃烧调节装置，包括：

燃烧器，安装于焚烧炉内部，该燃烧器的上部设置安装头并与安装头连通，由安装头向上喷出燃料产生火焰，燃烧器下部设置连接端用于提供燃料；

堆叠架，设置于该燃烧器的上方，堆叠架的外侧设置调整组件，调整组件与堆叠架适配用于调节堆叠架的高度位置，使垃圾呈倒锥形堆叠；

扩张组件，设置于该堆叠架的中部位置并与调整组件传动连接，扩张组件向外拖动垃圾，扩张组件的外侧配置定位架，定位架定位垃圾的外侧位置；

堆叠架包括多级堆叠板，多级堆叠板内侧设置定位杆，多级堆叠板相互叠加，定位杆形成对多级堆叠板的定位，多级堆叠板的外侧设置定位柱，定位柱尺寸逐级缩小；

调整组件配置有适配定位柱的螺纹架，螺纹架内侧设置内凹的导槽，导槽适配定位柱，螺纹架转动带动多级堆叠板高度变化。

在本发明一或多个实施方式中，上述的堆叠架还包括：

固定环，位于该定位杆内侧，固定环外壁固定连接定位杆，定位杆截面呈直角三角形，且倾斜面均为同一方向设置；

外环，固定于该多级堆叠板的外侧，定位柱固定于该外环外侧。

在本发明一或多个实施方式中，上述的调整组件包括：

驱动电机，安装于焚烧炉内部，驱动电机与螺纹架之间设置传动结构形成驱动电机与螺纹架之间的传动连接；

定位轴，安装于焚烧炉内部，定位轴与多级堆叠板以及螺纹架同轴设置；

定位头，设置于定位轴内侧，该定位头与多级堆叠板连接，用以限制多级堆叠板的位置。

在本发明一或多个实施方式中，上述的定位轴内侧设置与定位头适配的限位槽，限位槽开设方向与定位轴轴线延伸方向一致，限位槽限制多级堆叠板的位置。

在本发明一或多个实施方式中，上述的调整组件还包括：

顶架，固定于焚烧炉内，该顶架内侧设置定位轴，定位轴外侧套设挤压板，挤压板可摆动，该挤压板下部设置护板，护板呈弧形固定于该挤压板下部。

在本发明一或多个实施方式中，上述的扩张组件包括：

驱动管套，可转动套设于该定位轴外侧，该驱动管套外侧设置弧形板，驱动管套内侧设置套管，套管外壁与驱动管套外壁适配，套管外侧设置滑块，滑块外侧设置与滑块适配的滑槽，滑槽限制滑块的位置。

在本发明一或多个实施方式中，上述的驱动电机为对称设置，驱动电机与驱动管套之间设置传动齿轮，传动齿轮实现驱动电机与驱动管套之间的传动。

在本发明一或多个实施方式中，上述的定位架包括：

定位环，固定于该螺纹架外侧，该定位架内侧设置弧形块，弧形块固定于该定位环外侧；

插杆，配置于该弧形块内侧，该插杆延伸至弧形板外侧一端设置顶板，顶板为弧形设置。

在本发明一或多个实施方式中，上述的定位架还包括：

弹性体，设置于该插杆内侧，形成对插杆的支撑，顶板底部多级堆叠板内侧设置漏灰槽，顶板被挤压使垃圾由漏灰槽落下。

本申请还提供一种基于焚烧炉燃烧调节装置的调节方法，用于上述燃烧调节装置，包括以下步骤：

步骤一，将垃圾投入焚烧炉内，使垃圾处于堆积堆叠板与扩张组件之间，调整组件带动堆叠架向上运动，使堆叠架与扩张组件之间对垃圾进行挤压；

步骤二，调整组件带动堆叠架运动，燃烧器工作对垃圾进行焚烧，调整组件带动堆叠架运动，从而使堆叠架的高度位置变化；

步骤三，扩张组件转动对焚烧后的垃圾进行挤压，将垃圾灰由定位架外侧内挤出落下。

通过上述技术方案，本发明具备以下有益效果：

1、本申请能够根据燃烧器燃烧火力的大小来进行垃圾堆叠方式的调整，在燃烧的过程中随着火力的变化能够改变垃圾堆叠的位置，从而能够保证在火力减小时，垃圾能够被充分燃烧，避免垃圾因火力减小而导致垃圾产生大量的烟气。

2、本申请在进行垃圾堆叠的过程中，能够对垃圾内部水分进行均分，进行垃圾焚烧时，对垃圾内部的水进行挤压，使垃圾内部的水析出，将位于一部分垃圾内部的水挤出，使其覆盖更大的垃圾范围，从而能够提高垃圾的热值，保证垃圾的焚烧稳定。

3、在垃圾燃烧的过程中，大量垃圾堆叠，在火力变小时，垃圾堆叠呈现多层状态，且垃圾呈现倒锥形向上扩大的方式，从而能够保证火力能够覆盖较大的垃圾范围，而多层垃圾外侧均会燃烧，能够扩张垃圾的燃烧范围，保证垃圾稳定的燃烧。

4、垃圾的燃烧过程中，对垃圾进行调整处理，即能够调整垃圾的位置，改变垃圾的位置，以保证垃圾能够以更好的热值被烘干，从而能够保证在使用的过程中以更快的速度被蒸发，进而能够减少垃圾的焚烧时间，保证垃圾的燃烧效率。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的传动结构与传动齿轮爆炸图；

图3为本发明的顶架仰视图；

图4为本发明的顶架示意图；

图5为本发明的螺纹架内侧结构示意图；

图6为本发明的堆叠板结构示意图；

图7为本发明的弹性体结构示意图；

图8为本发明的定位轴结构爆炸图；

图9为本发明的多级堆叠板结构示意图；

图10为本发明的螺纹架示意图。

图中：1燃烧器、2连接端、3安装头、4堆叠架、5调整组件、6扩张组件、7定位架；

41多级堆叠板、42定位杆、43固定环、44定位柱、45外环；

51驱动电机、52螺纹架、53导槽、54传动结构、55顶架、56挤压板、57定位轴、58护板、59定位头、510限位槽；

62弧形板、63驱动管套、64套管、65滑槽、66滑块、67传动齿轮；

71定位环、72弧形块、73插杆、74顶板、75弹性体、76漏灰槽。

具体实施方式

以下将以附图揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。且若实施上为可能，不同实施例的特征是可以交互应用。

除非另有定义，本文所使用的所有词汇(包括技术和科学术语)具有其通常的意涵，其意涵能够被熟悉此领域者所理解。更进一步的说，上述的词汇在普遍常用的字典中的定义，在本说明书的内容中应被解读为与本发明相关领域一致的意涵。除非有特别明确定义，这些词汇将不被解释为理想化的或过于正式的意涵。

请参阅图1-图10，本发明提供一种基于焚烧炉的燃烧调节装置，在使用时能够根据燃烧器1的状态对垃圾状态进行调整，从而能够保证燃烧器1出现火力大小的变化时，垃圾能够进行堆叠形态的变化。包括：

燃烧器1，安装于焚烧炉内部，该燃烧器1的上部设置安装头3并与安装头3连通，由安装头3向上喷出燃料产生火焰，燃烧器1下部设置连接端2用于提供燃料；

堆叠架4，设置于该燃烧器1的上方，堆叠架4的外侧设置调整组件5，调整组件5与堆叠架4适配用于调节堆叠架4的高度位置，使垃圾呈倒锥形堆叠；

扩张组件6，设置于该堆叠架4的中部位置并与调整组件5传动连接，扩张组件6向外拖动垃圾，扩张组件6的外侧配置定位架7，定位架7定位垃圾的外侧位置；

堆叠架4包括多级堆叠板41，多级堆叠板内侧设置定位杆42，多级堆叠板41相互叠加，定位杆42形成对多级堆叠板41的定位，多级堆叠板41的外侧设置定位柱44，定位柱44尺寸逐级缩小；

调整组件5配置有适配定位柱44的螺纹架52，螺纹架52内侧设置内凹的导槽53，导槽53适配定位柱44，螺纹架52转动带动多级堆叠板41高度变化。

在本实施例中，通过堆叠架4的设置，能够在使用的过程中对垃圾的堆叠状态进行调整，使垃圾能够在火力变小时，垃圾进行相应的调整，进而能够根据垃圾的位置进行相应的燃烧，而由于堆叠架4的设置能够进行相应垃圾高度位置的调整，能够保证火力的作用效果。

其中，为了能够使位于燃烧器1上部的垃圾呈现倒锥状进行燃烧，多级堆叠板41能够分别呈现在不同的位置，而多级堆叠板41的大小依次设置，承载不同分量的垃圾，进而能够保证火力传递至最上端的垃圾，保证对垃圾的燃烧效果。

在一种实施例中，堆叠架4还包括：

固定环43，位于该定位杆42内侧，固定环43外壁固定连接定位杆42，定位杆42截面呈直角三角形，且倾斜面均为同一方向设置；

外环45，固定于该多级堆叠板41的外侧，定位柱44固定于该外环45外侧。

在本实施例中，多级堆叠板41均向外延伸，连接外环45内壁，外环45与螺纹架52内壁适配，从而能够使定位柱44延伸至导槽53内部，定位柱44延伸至导槽53内部被导槽53限制，从而能够利用导槽53来进行定位柱44位置的调整，在螺纹架52转动的过程中进行多级堆叠板41的高度调整。

在一种实施例中，调整组件5包括：

驱动电机51，安装于焚烧炉内部，驱动电机51与螺纹架52之间设置传动结构54形成驱动电机51与螺纹架52之间的传动连接；

定位轴57，安装于焚烧炉内部，定位轴57与多级堆叠板41以及螺纹架52同轴设置；

定位头59，设置于定位轴57内侧，该定位头59与多级堆叠板41连接，用以限制多级堆叠板41的位置。

在本实施例中，传动结构54为啮齿齿轮，两个啮合齿轮分别连接驱动电机51与螺纹架52，实现驱动电机51与螺纹架52的传动，从而能够使螺纹架52转动，从而带动定位柱44的高度变化，而利用适配的多个定位柱44的导槽53，从而能够使多级堆叠板41改变高度位置。

其中，定位轴57的设置，能够利用定位头59进行多级堆叠板41的设置，而定位头59只设置于最内侧多级堆叠板41内侧，从而限制多级堆叠板41的位置。

在一种实施例中，定位轴57内侧设置与定位头59适配的限位槽510，限位槽510开设方向与定位轴57轴线延伸方向一致，限位槽510限制多级堆叠板41的位置。

在本实施例中，限位槽510的设置能够保证最内侧多级堆叠板41的位置，在螺纹架52转动的过程中，导槽53与限位槽510的设置能够保证多级堆叠板41的位置，从而能够确保多级堆叠板41的位置能够稳定的被调动，不会出现多级堆叠板41的位置变化出现速度较快的问题。

在一种实施例中，调整组件5还包括：

顶架55，固定于焚烧炉内，该顶架55内侧设置定位轴57，定位轴57外侧套设挤压板56，挤压板56可摆动，该挤压板56下部设置护板58，护板58呈弧形固定于该挤压板56下部。

在本实施例中，挤压板56的可摆动设置能够根据多级堆叠板41的高度位置进行相应的调整，在多级堆叠板41向挤压板56运动时，挤压板56摆动，利用护板58以及多级堆叠板41对垃圾进行挤压，从而能够使垃圾内部的水被挤出，使水能够大范围的进行扩散。

在一种实施例中，扩张组件6包括：

驱动管套63，可转动套设于该定位轴57外侧，该驱动管套63外侧设置弧形板62，驱动管套63内侧设置套管64，套管64外壁与驱动管套63外壁适配，套管64外侧设置滑块66，滑块66外侧设置与滑块66适配的滑槽65，滑槽65限制滑块66的位置。

在本实施例中，驱动管套63在被驱动转动时，能够通过滑槽65与滑块66的限制来保证套管64与驱动管套63的同步转动，进而能够保证弧形板62同步转动，弧形板62分别固定于该套管64与驱动管套63的外侧，在转动的过程中向外推出垃圾。

其中，驱动管套63向上延伸，在使用时能够由驱动电机51驱动转动，从而能够利用驱动电机51来带动内侧驱动管套63的转动，弧形板62在驱动管套63转动的过程中将垃圾向外挤出，对外侧垃圾进行燃烧处理。

在一种实施例中，驱动电机51为对称设置，驱动电机51与驱动管套63之间设置传动齿轮67，传动齿轮67实现驱动电机51与驱动管套63之间的传动。

在本实施例中，传动齿轮67安装于焚烧炉内部，传动齿轮67之间相互啮合传动，驱动电机51通过传动齿轮67之间的传动来带动驱动管套63转动，而驱动管套63带动内侧的套管64转动，从而能够实现弧形板62的同步转动。

在一种实施例中，定位架7包括：

定位环71，固定于该螺纹架52外侧，该定位架7内侧设置弧形块72，弧形块72固定于该定位环71外侧；

插杆73，配置于该弧形块72内侧，该插杆73延伸至弧形板62外侧一端设置顶板74，顶板74为弧形设置。

在本实施例中，顶板74的设置能够限制垃圾外侧的位置，从而能够使垃圾保持在一定的范围内，利用弧形板62挤压垃圾，使垃圾向外运动，从而能够对垃圾的位置进行限制，以保证外侧的垃圾能够被燃烧。

在一种实施例中，定位架7还包括：

弹性体75，设置于该插杆73内侧，形成对插杆73的支撑，顶板74底部多级堆叠板41内侧设置漏灰槽76，顶板74被挤压使垃圾由漏灰槽76落下。

在本实施例中，漏灰槽76的设置能够便于进行垃圾外侧被焚烧后，使垃圾灰由漏灰槽76落下，而漏灰槽76靠近顶板74一侧的位置为倾斜设置，在垃圾灰由漏灰槽76落下后，能够倾斜向外洒出，从而能够保证在使用的过程中垃圾灰不会落在安装头3上方。

本申请实施例还提供一种基于焚烧炉燃烧调节装置的调节方法，用于上述燃烧调节装置，包括以下步骤：

步骤一，将垃圾投入焚烧炉内，使垃圾处于堆积堆叠板与扩张组件6之间，调整组件5带动堆叠架4向上运动，使堆叠架4与扩张组件6之间对垃圾进行挤压；

步骤二，调整组件5带动堆叠架4运动，燃烧器1工作对垃圾进行焚烧，调整组件5带动堆叠架4运动，从而使堆叠架4的高度位置变化；

步骤三，扩张组件6转动对焚烧后的垃圾进行挤压，将垃圾灰由定位架7外侧内挤出落下。

综上所述，本发明上述实施方式所揭露的技术方案至少具有以下优点：

1、本申请能够根据燃烧器1燃烧火力的大小来进行垃圾堆叠方式的调整，在燃烧的过程中随着火力的变化能够改变垃圾堆叠的位置，从而能够保证在火力减小时，垃圾能够被充分燃烧，避免垃圾因火力减小而导致垃圾产生大量的烟气。

2、本申请在进行垃圾堆叠的过程中，能够对垃圾内部水分进行均分，进行垃圾焚烧时，对垃圾内部的水进行挤压，使垃圾内部的水析出，将位于一部分垃圾内部的水挤出，使其覆盖更大的垃圾范围，从而能够提高垃圾的热值，保证垃圾的焚烧稳定。

3、在垃圾燃烧的过程中，大量垃圾堆叠，在火力变小时，垃圾堆叠呈现多层状态，且垃圾呈现倒锥形向上扩大的方式，从而能够保证火力能够覆盖较大的垃圾范围，而多层垃圾外侧均会燃烧，能够扩张垃圾的燃烧范围，保证垃圾稳定的燃烧。

4、垃圾的燃烧过程中，对垃圾进行调整处理，即能够调整垃圾的位置，改变垃圾的位置，以保证垃圾能够以更好的热值被烘干，从而能够保证在使用的过程中以更快的速度被蒸发，进而能够减少垃圾的焚烧时间，保证垃圾的燃烧效率。

虽然结合以上实施方式公开了本发明，然而其并非用以限定本发明，任何熟悉此技艺者，在不脱离本发明的精神和范围内，可作各种的更动与润饰，因此本发明的保护范围应当以所附的权利要求所界定的为准。

Claims (10)

1.一种基于焚烧炉的燃烧调节装置，其特征在于，包括：

燃烧器(1)，安装于焚烧炉内部，该燃烧器(1)的上部设置安装头(3)并与安装头(3)连通，由安装头(3)向上喷出燃料产生火焰，燃烧器(1)下部设置连接端(2)用于提供燃料；

堆叠架(4)，设置于该燃烧器(1)的上方，堆叠架(4)的外侧设置调整组件(5)，调整组件(5)与堆叠架(4)适配用于调节堆叠架(4)的高度位置，使垃圾呈倒锥形堆叠；

扩张组件(6)，设置于该堆叠架(4)的中部位置并与调整组件(5)传动连接，扩张组件(6)向外拖动垃圾，扩张组件(6)的外侧配置定位架(7)，定位架(7)定位垃圾的外侧位置；

堆叠架(4)包括多级堆叠板(41)，多级堆叠板内侧设置定位杆(42)，多级堆叠板(41)相互叠加，定位杆(42)形成对多级堆叠板(41)的定位，多级堆叠板(41)的外侧设置定位柱(44)，定位柱(44)尺寸逐级缩小；

调整组件(5)配置有适配定位柱(44)的螺纹架(52)，螺纹架(52)内侧设置内凹的导槽(53)，导槽(53)适配定位柱(44)，螺纹架(52)转动带动多级堆叠板(41)高度变化。

2.根据权利要求1所述的一种基于焚烧炉的燃烧调节装置，其特征在于，堆叠架(4)还包括：

固定环(43)，位于该定位杆(42)内侧，固定环(43)外壁固定连接定位杆(42)，定位杆(42)截面呈直角三角形，且倾斜面均为同一方向设置；

外环(45)，固定于该多级堆叠板(41)的外侧，定位柱(44)固定于该外环(45)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种基于焚烧炉的燃烧调节装置，其特征在于，调整组件(5)包括：

驱动电机(51)，安装于焚烧炉内部，驱动电机(51)与螺纹架(52)之间设置传动结构(54)形成驱动电机(51)与螺纹架(52)之间的传动连接；

定位轴(57)，安装于焚烧炉内部，定位轴(57)与多级堆叠板(41)以及螺纹架(52)同轴设置；

定位头(59)，设置于定位轴(57)内侧，该定位头(59)与多级堆叠板(41)连接，用以限制多级堆叠板(41)的位置。

4.根据权利要求3所述的一种基于焚烧炉的燃烧调节装置，其特征在于，定位轴(57)内侧设置与定位头(59)适配的限位槽(510)，限位槽(510)开设方向与定位轴(57)轴线延伸方向一致，限位槽(510)限制多级堆叠板(41)的位置。

5.根据权利要求4所述的一种基于焚烧炉的燃烧调节装置，其特征在于，调整组件(5)还包括：

顶架(55)，固定于焚烧炉内，该顶架(55)内侧设置定位轴(57)，定位轴(57)外侧套设挤压板(56)，挤压板(56)可摆动，该挤压板(56)下部设置护板(58)，护板(58)呈弧形固定于该挤压板(56)下部。

6.根据权利要求5所述的一种基于焚烧炉的燃烧调节装置，其特征在于，扩张组件(6)包括：

驱动管套(63)，可转动套设于该定位轴(57)外侧，该驱动管套(63)外侧设置弧形板(62)，驱动管套(63)内侧设置套管(64)，套管(64)外壁与驱动管套(63)外壁适配，套管(64)外侧设置滑块(66)，滑块(66)外侧设置与滑块(66)适配的滑槽(65)，滑槽(65)限制滑块(66)的位置。

7.根据权利要求6所述的一种基于焚烧炉的燃烧调节装置，其特征在于，驱动电机(51)为对称设置，驱动电机(51)与驱动管套(63)之间设置传动齿轮(67)，传动齿轮(67)实现驱动电机(51)与驱动管套(63)之间的传动。

8.根据权利要求7所述的一种基于焚烧炉的燃烧调节装置，其特征在于，定位架(7)包括：

定位环(71)，固定于该螺纹架(52)外侧，该定位架(7)内侧设置弧形块(72)，弧形块(72)固定于该定位环(71)外侧；

插杆(73)，配置于该弧形块(72)内侧，该插杆(73)延伸至弧形板(62)外侧一端设置顶板(74)，顶板(74)为弧形设置。

9.根据权利要求8所述的一种基于焚烧炉的燃烧调节装置，其特征在于，定位架(7)还包括：

弹性体(75)，设置于该插杆(73)内侧，形成对插杆(73)的支撑，顶板(74)底部多级堆叠板(41)内侧设置漏灰槽(76)，顶板(74)被挤压使垃圾由漏灰槽(76)落下。

10.一种基于焚烧炉燃烧调节装置的调节方法，用于如权利要求1-9任一项所述的燃烧调节装置，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将垃圾投入焚烧炉内，使垃圾处于堆积堆叠板与扩张组件(6)之间，调整组件(5)带动堆叠架(4)向上运动，使堆叠架(4)与扩张组件(6)之间对垃圾进行挤压；

步骤二，调整组件(5)带动堆叠架(4)运动，燃烧器(1)工作对垃圾进行焚烧，调整组件(5)带动堆叠架(4)运动，从而使堆叠架(4)的高度位置变化；

步骤三，扩张组件(6)转动对焚烧后的垃圾进行挤压，将垃圾灰由定位架(7)外侧内挤出落下。