CN117792281B - 一种光伏组件的老化测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于老化测试技术领域，具体是一种光伏组件的老化测试装置，包括闭光板，截面形状呈矩形，所述闭光板一侧端面设置有光照单元，光照单元外部空间一端设置有与其正相对的协调单元，协调单元中设置有水洗单元；本发明通过控制栅环转动的角度或圈数，同步控制多个分置台向轴台的轴心方向做相背或相向运动，且在此过程中，可以通过闭光板带动氙灯灯管在垂杆的导向作用下进行往复运动，以此打破传统氙灯老化箱中氙灯与光伏组件之间照射单一性问题，提高氙灯照射角度多样性，进而提升氙灯模拟太阳光的仿真程度，避免光伏组出现局部老化试验超标现象。

Description

一种光伏组件的老化测试装置

技术领域

本发明属于老化测试技术领域，具体涉及一种光伏组件的老化测试装置。

背景技术

光伏组件老化试验：通过将光伏组件置于特定环境条件下(如高温、高湿、紫外线等环境)，加速模拟光伏组件在室外环境中的老化情况；且能够发现光伏组件的潜在问题，并提前进行修复，保障产品质量；

氙灯老化箱：采用模拟全阳光光谱的氙弧灯，再现(太阳光)不同环境下存在的破坏性光波，同时具有湿度和温度控制系统，常用于光伏组件的老化检测试验；

传统的氙灯老化箱内部氙灯和光伏组件之间的距离以及位置通常是固定不变的，仅通过改变氙灯的辐射强度，协调氙灯光波与光伏组件之间的变量关系，存在氙灯与光伏组件之间照射单一性程度高以及变动灵活性低等问题，进而造成氙灯模拟太阳光作用于光伏组件功能和效果的缺失，且长时间的单一性照射，易造成光伏组件局部出现老化试验超范问题，影响试验数据收集，拔高合格产品上限，增加企业生产成本；

此外，传统的氙灯老化箱内部的空间一定，因此在对湿度、温度以及氙灯的光波辐射强度等做相应调节时，存在局部湿度和温度超标等问题，同时湿度控制系统和温度控制系统之间存在一定的相互作用关系，即温度在变化过程中，致使与湿度息息相关的液体逐渐于氙灯灯管表面析出，并形成大小不一的液珠，增加氙灯光波传播路径的不确定性，直至影响氙灯模拟太阳光的实现，甚至是造成试验数据出现偏差。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种光伏组件的老化测试装置，包括闭光板，截面形状呈矩形，所述闭光板一侧端面设置有光照单元，光照单元外部空间一端设置有与其正相对的协调单元，协调单元中设置有水洗单元；

所述光照单元包括：

边护座，两个为一组，且分布在闭光板两侧端面中间位置；

双边架，数量为一个，且通过螺栓可拆卸式安装在闭光板底部端面一侧中间位置；

风扇，至少为一个，且均匀分布在双边架竖直段；

直口板，数量为一个，通过螺栓可拆卸式安装在闭光板底部端面一端，且与双边架在空间上呈垂直状分布；

台板，至少为一个，且通过螺栓可拆卸式均匀分布在闭光板底部端面一侧，此外，台板与直口板之间正相对分布；

灯管，至少为一个，转动安装在直口板与台板之间，且灯管贯穿直口板并伸出一段，此外，台板数量与灯管数量相等；

齿带轮，固定安装在灯管靠近直口板一端外壁；

齿带，数量为一个，啮合安装在齿带轮外壁。

优选的，相邻的所述灯管之间设置有与灯管相贴合的水槽，且水槽与闭光板之间通过固接板做可拆卸式安装，此外，水槽外观分为两种，一种是具有两段弧形端的水槽，另一种是仅具有一段弧形端的水槽，水槽靠近台板一端安装有水阀，具有两段弧形端的所述水槽其中一段弧形端卡接安装有与灯管呈贴合状的饰条。

优选的，所述闭光板的外部设置有若干骨条，骨条连接端设置有角板，此外，骨条与角板在闭光板的外部空间共同组成外观呈矩形状箱体式骨架结构，局部所述骨条一侧端面设置有支架，且支架同边护座之间一一对应，支架中间位置呈贯穿式安装有与边护座滑动配合安装的垂杆，骨条和角板构成的骨架一侧安装有封合板。

优选的，所述协调单元包括：

水光板，数量为一个，设置在封合板靠近闭光板一端，且与垂杆之间滑动配合安装；

轴台，数量为一个，且固定安装在水光板靠近闭光板一侧端面中间位置；

条口槽，数量为四个，且均匀分布在轴台靠近闭光板一侧端面；

分置台，设置在轴台中，且与条口槽之间滑动配合安装；

中合环，固定安装在每个分置台靠近闭光板一侧端面中间位置；

栅环，分别设置在轴台和中合环中间位置，且栅环同轴台或中合环之间转动配合安装，此外，分出轴台和中合环中的栅环型号不等；

匚边扣，四个为一组，且以单组的形式均匀分布在每个中合环中，并与中合环之间呈滑动卡接配合安装；

立柱，分别固定安装在分置台和匚边扣靠近水光板一侧端面中间位置，此外，分处分置台和匚边扣中的立柱型号亦不相等。

优选的，每个所述中合环靠近分置台一端均设置有一个楔板，且楔板的截面形状为U形，此外，楔板同与匚边扣固定连接的立柱外壁固定连接，轴台中间位置呈贯穿式安装有吸盘，且吸盘的材质为橡胶材质，吸盘靠近分置台一端外壁固定安装有分页板，分页板远离分置台一侧端面呈对称状固定安装有弹簧杆，且弹簧杆与轴台之间呈滑动卡接配合安装，中合环靠近分置台一侧端面通过螺栓可拆卸式安装有底挂条，且底挂条的截面形状为L形，底挂条靠近分置台一端固定安装有连轴套，连轴套靠近中合环轴心一端卡接安装有与吸盘相配合的活塞，吸盘和活塞外壁均固定安装有环片，环片之间设置有呈对称状分布的伸缩杆，且伸缩杆与活塞端环片之间固定连接，同吸盘端环片滑动配合安装。

优选的，所述水洗单元包括：

升降台，数量为一个，且固定安装在轴台靠近闭光板一侧端面中间位置，此外，升降台内部为空心结构；

中置片，卡接安装在升降台靠近闭光板一端内部；

电动伸缩杆，固定安装在中置片轴心位置，且处于升降台内部；

顶合环，卡接安装在电动伸缩杆远离轴台一端；

耳座，数量为四个，且均匀分布在顶合环外壁；

连板，设置在耳座中间位置，且同耳座之间一一对应；

顶盖，卡接安装在升降台远离轴台一端；

扇叶，通过转轴内置于顶盖内部轴心位置。

优选的，顶盖和升降台相对一端均设置有直槽口，且呈正相对分布，升降台中的直槽口通过转轴转动设置有角合板，且角合板同连板远离顶合环轴心一端相连接，角合板远离升降台轴心一端固定安装有喷注头，喷注头外壁设置有外接管。

优选的，所述栅环结构是在实体圆状板材中开设蜗状槽，且槽口宽度同对应位置处立柱直径相等。

优选的，所述分页板靠近楔板一端呈直角倒角结构。

一种光伏组件老化测试方法，采用上述一种光伏组件的老化测试装置进行试验，具体步骤如下：

S1：首先通过齿带轮同齿带之间的啮合关系，同步控制多个灯管匀速转动，此后，再通过转动状态下的灯管同静止状态下的水槽发生相对运动，并通过两者之间的运动关系，实现水槽对灯管表面析出液体的刮除收集；

S2：接着通过栅环的转动，控制立柱带动分置台向轴台的轴心端方向运动或远离，以此调节灯管同待试验光伏组件之间照射角度的调整；

S2：最后通过电动伸缩杆的伸缩作用，控制顶合环带动耳座和连板同步运动，此后，角合板在连板的控制下，同步带动喷注头转动，继而完成待试验光伏组件同喷注头喷射角度和直射距离的调整。

本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过控制栅环转动的角度或圈数，同步控制多个分置台向轴台的轴心方向做相背或相向运动，且在此过程中，可以通过闭光板带动氙灯灯管在垂杆的导向作用下进行往复运动，以此打破传统氙灯老化箱中氙灯与光伏组件之间照射单一性问题，提高氙灯照射角度多样性，进而提升氙灯模拟太阳光的仿真程度，避免光伏组出现局部老化试验超标现象。

2、本发明通过齿带轮与齿带之间的协同配合，实现单一驱动源同步带动多个氙灯灯管转动功能，有助于提高能源利用率，且在此过程中，转动状态下的氙灯灯管与静止状态下的水槽之间发生相对运动，并通过水槽的弧形端对氙灯灯管表面存在的液体进行刮除收集，最终通过水阀将水槽内部沉积的过盈液体导向外界，以此确保水槽于氙灯灯管表面液体的清除能力，减少氙灯光波在传输过程中的散射、折射和反射现象，确保氙灯与光伏组件之间的直射效果，降低相关不确定因素，有助于提高老化试验数据的精度。

3、本发明通过电动伸缩杆控制顶合环在升降台内部做伸缩运动，顶合环在此过程中，同步控制耳座带动连板运动，继而使角合板带动喷注头做出相应的变动性调整，以此改变喷注头与光伏组件之间的直喷角度，此外，亦可通过升降台的升降作用，对喷注头与光伏组件的直射距离进行相应的调整，有助于提高湿度同自然环境中的仿真度，进一步提高氙灯老化箱对光伏组件的老化试验精度。

4、本发明通过闭光板与水光板于垂杆中的滑动装配性，实现光照单元与水洗单元和协调单元之间的空间可调性，有助于提高氙灯老化箱内部湿度和温度的平衡，同时在一定程度上降低氙灯灯管表面液体析出率。

附图说明

图1为本发明总体结构示意图。

图2是本发明附图1中结构正视图。

图3是本发明中光照单元立体结构展示图。

图4是本发明光照单元局部结构平面展示图。

图5是本发明中水槽(双弧形端)的平面展示图。

图6是本发明中协调单元和水洗单元立体结构展示图。

图7是本发明中协调单元和水洗单元局部结构展示图。

图8是本发明协调单元局部结构展示图。

图9是本发明附图8中结构另一视角展示图。

图10是本发明附图9中A处局部结构放大示意图。

图11是本发明协调单元局部结构断面图。

图12是本发明中水洗单元立体结构展示图。

图13是本发明附图12中去除顶盖和扇叶后局部结构展示图。

图中标号：1、闭光板；2、光照单元；3、协调单元；4、水洗单元；

11、骨条；12、角板；13、支架；14、垂杆；15、封合板；

21、边护座；22、双边架；23、风扇；24、直口板；25、台板；26、灯管；27、齿带轮；28、齿带；

281、水槽；282、水阀；283、饰条；

31、水光板；32、轴台；33、条口槽；34、分置台；35、中合环；36、栅环；37、匚边扣；38、立柱；

351、楔板；352、吸盘；353、分页板；354、弹簧杆；355、底挂条；356、连轴套；357、活塞；358、环片；359、伸缩杆；

41、升降台；42、中置片；43、电动伸缩杆；44、顶合环；45、耳座；46、连板；47、顶盖；48、扇叶；

421、直槽口；422、角合板；423、喷注头；424、外接管。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

参照图1、图2、图3和图5可知，一种光伏组件的老化测试装置，包括闭光板，截面形状呈矩形，闭光板一侧端面设置有光照单元，光照单元外部空间一端设置有与其正相对的协调单元，协调单元中设置有水洗单元；

参照图1可知，闭光板的外部设置有若干骨条，骨条连接端设置有角板，此外，骨条与角板在闭光板的外部空间共同组成外观呈矩形状箱体式骨架结构，局部骨条一侧端面设置有支架，且支架同边护座之间一一对应，支架中间位置呈贯穿式安装有与边护座滑动配合安装的垂杆，骨条和角板构成的骨架一侧安装有封合板。

骨条、角板：通过骨条与角板之间的相互配合，为光照单元、协调单元和水洗单元创造稳定且合理的加工作业空间，此外，在具体实施时，可以在由骨条和角板组装而成的箱体式骨架外部安装外壳，从而隔断光照单元、协调单元和水洗单元同外界之间的交互状态啊，降低外界不确定因素对试验数据的影响，同时亦在一定程度上，为外置的湿度以及温度控制系统创造良好的环境基础；

支架、垂杆：支架不仅向垂杆提供稳定的作用点，同时降低后期的维护难度；此外，垂杆可以对光照单元、协调单元以及水洗单元的移动进行导向，一方面强化光照单元同协调单元和水洗单元之间的关联性，另一方面充分确保移动状态过程中光照单元、协调单元和水洗单元的稳定性，降低震动或顿挫等不确定因素的干扰程度，在一定程度上提高试验精度；

封合板：对光照单元、协调单元和水洗单元做与外界进一步的隔断防护，同时在一定程度上强化骨条和角板组成的箱体式骨架的结构稳定性；

参照图1和图2可知，光照单元包括：边护座，两个为一组，且分布在闭光板两侧端面中间位置；双边架，数量为一个，且通过螺栓可拆卸式安装在闭光板底部端面一侧中间位置；风扇，至少为一个，且均匀分布在双边架竖直段；直口板，数量为一个，通过螺栓可拆卸式安装在闭光板底部端面一端，且与双边架在空间上呈垂直状分布；

台板，至少为一个，且通过螺栓可拆卸式均匀分布在闭光板底部端面一侧，此外，台板与直口板之间正相对分布；灯管，至少为一个，转动安装在直口板与台板之间，且灯管贯穿直口板并伸出一段，此外，台板数量与灯管数量相等；齿带轮，固定安装在灯管靠近直口板一端外壁；齿带，数量为一个，啮合安装在齿带轮外壁；

参照图3和图4可知，相邻的灯管之间设置有与灯管相贴合的水槽，且水槽与闭光板之间通过固接板做可拆卸式安装，此外，水槽外观分为两种，一种是具有两段弧形端的水槽，另一种是仅具有一段弧形端的水槽，水槽靠近台板一端安装有水阀，具有两段弧形端的水槽其中一段弧形端卡接安装有与灯管呈贴合状的饰条。

光照单元的具体工作过程(待检测光伏组件在指定的检测位置时)：

具体实施时：

首先，通过齿带与齿带轮之间的啮合作用，同步控制多个灯管，在直口板和台板的联合导向以及支撑作用下，做匀速转动(以此实现相对静止状态，即避免氙灯转速差异，对氙灯的稳定照射产生影响)，具体可以通过外接电机带动其中一个齿带轮转动；

接着，通过转动状态下的灯管，同静止状态下的水槽之间的相对运动，实现水槽于灯管表面析出液体(受氙灯老化箱内部湿度以及温度控制系统的影响，长时间的试验，必然导致氙灯灯管表面逐渐析出并凝结大量大小不一的液珠，从而增加氙灯传输路径的折射、散射或反射概率)的刮除功能(由于水槽与灯管之间的安装位关系，水槽弧形端能够在与氙灯灯管发生相对运动之际，将灯管表面存在的液体刮除，并在惯性作用下，将刮除下来的液体引导至水槽内部)；

最后，通过饰条对灯管表面做补充式的擦拭加工，进一步确保灯管表面的高度干燥(受氙灯老化箱内部温度和氙灯工作过程中自产热影响，经水槽和饰条刮除以及擦拭后的氙灯灯管表面更加不易积聚液体)，与此同时，可以通过水阀将水槽中积聚的过盈液体导出至外界，确保水槽的持续作业能力；

特此说明：水槽的外观有两种形式，且不具备双端弧形端的水槽仅有一个(具体可以参考附图3和附图4)，此外，具备双边弧形端的水槽，其一侧弧形端用以刮除灯管表面所析出的液体，另一侧弧形端用以贴合式安装饰条，便于对相邻灯管表面做擦拭；

在氙灯灯管转动之际，可以通过依托双边架定位的风扇向灯管方向吹动冷风，一方面降低氙灯灯管局部热量集中概率，另一方面辅助水槽将刮除下来的液体引导至水槽内部(风扇的吹动方向同灯管的转动方向相同，或者可以理解为灯管的转动由风扇吹动作为驱动)；

光照单元整体移动方案说明：

光照单元整体可以在边护座的控制下，于垂杆轴线方向上做往复运动，以此增加光照单元同协调单元和水洗单元之间的距离变量，有助于提高氙灯灯管模拟太阳光的仿真度。

参照图2图7可知，协调单元包括：水光板，数量为一个，设置在封合板靠近闭光板一端，且与垂杆之间滑动配合安装；轴台，数量为一个，且固定安装在水光板靠近闭光板一侧端面中间位置；条口槽，数量为四个，且均匀分布在轴台靠近闭光板一侧端面；分置台，设置在轴台中，且与条口槽之间滑动配合安装；中合环，固定安装在每个分置台靠近闭光板一侧端面中间位置；

栅环，分别设置在轴台和中合环中间位置，且栅环同轴台或中合环之间转动配合安装，此外，分出轴台和中合环中的栅环型号不等；匚边扣，四个为一组，且以单组的形式均匀分布在每个中合环中，并与中合环之间呈滑动卡接配合安装；立柱，分别固定安装在分置台和匚边扣靠近水光板一侧端面中间位置，此外，分处分置台和匚边扣中的立柱型号亦不相等；

参照图7和图8可知，每个中合环靠近分置台一端均设置有一个楔板，且楔板的截面形状为U形，此外，楔板同与匚边扣固定连接的立柱外壁固定连接，轴台中间位置呈贯穿式安装有吸盘，且吸盘的材质为橡胶材质，吸盘靠近分置台一端外壁固定安装有分页板，分页板远离分置台一侧端面呈对称状固定安装有弹簧杆，且弹簧杆与轴台之间呈滑动卡接配合安装；

中合环靠近分置台一侧端面通过螺栓可拆卸式安装有底挂条，且底挂条的截面形状为L形，底挂条靠近分置台一端固定安装有连轴套，连轴套靠近中合环轴心一端卡接安装有与吸盘相配合的活塞，吸盘和活塞外壁均固定安装有环片，环片之间设置有呈对称状分布的伸缩杆，且伸缩杆与活塞端环片之间固定连接，同吸盘端环片滑动配合安装；

参照图3、图5、图11和图12可知，水洗单元包括：升降台，数量为一个，且固定安装在轴台靠近闭光板一侧端面中间位置，此外，升降台内部为空心结构；中置片，卡接安装在升降台靠近闭光板一端内部；电动伸缩杆，固定安装在中置片轴心位置，且处于升降台内部；顶合环，卡接安装在电动伸缩杆远离轴台一端；耳座，数量为四个，且均匀分布在顶合环外壁；连板，设置在耳座中间位置，且同耳座之间一一对应；顶盖，卡接安装在升降台远离轴台一端；扇叶，通过转轴内置于顶盖内部轴心位置；

参照图3、图5、图11和图12可知，顶盖和升降台相对一端均设置有直槽口，且呈正相对分布，升降台中的直槽口通过转轴转动设置有角合板，且角合板同连板远离顶合环轴心一端相连接，角合板远离升降台轴心一端固定安装有喷注头，喷注头外壁设置有外接管；栅环结构是在实体圆状板材中开设蜗状槽，且槽口宽度同对应位置处立柱直径相等；分页板靠近楔板一端呈直角倒角结构。

待试验光伏组件的固定和限位过程(开始试验之初)：

通过试验人员手动将待试验光伏组件置于中合环轴心位置，此时可以通过试验人员手动拨动匚边扣向远离中合环轴心方向运动(中合环中的栅环同中合环之间可以通过扭力弹簧安装，亦可通过微型马达作为栅环转动驱动力)；

此后再利用扭力弹簧的回复力，控制栅环反向转动(前述栅环在匚边扣向远离中合环轴心方向运动时，栅环被迫转动方向为正向)，继而实现同一中合环中的匚边扣同步向中合环轴心位置移动，直至与待试验光伏组件相接触，并以此对待试验光伏组件做夹紧限位(亦可通过微型马达的驱动控制栅环的正反转)；

吸盘对待试验光伏组件的辅助固定过程：

匚边扣向中合环轴心方向运动之际：

楔板在立柱的带动下(栅环转动过程中，迫使立柱同步控制楔板运动)，逐渐向中合环轴心方向运动，直至与分页板之间产生相对挤压运动，此后分页板在楔板的顶升作用下，逐步向栅环(中合环中内的栅环)方向运动，与此同时，吸盘在分页板的控制下同步向闭光板方向运动，直至吸盘与待试验光伏组件相接触；

此后，运动状态下的吸盘在环片牵引以及伸缩杆的导向作用下，同活塞之间发生相对运动，即此时活塞相对吸盘是向远离中合环方向运动(实际活塞位置不变，变量是吸盘)，并由此实现活塞对吸盘内空气做抽吸处理，即使吸盘与待试验光伏组件接触端面的压强小于外界压强，进而使吸盘对待试验光伏组件做辅助匚边扣夹紧固定的吸附固定，进一步提高待试验光伏组件的稳定性，避免待试验光伏组件在协调单元控制移动过程中出现影响试验数据收集的偏移；

吸盘解除对待试验光伏组件的吸附过程，同前述吸盘的运动原理相反；

协调单元控制待试验光伏组件运动过程：

具体实施时，可以通过栅环(轴台端栅环)的转动，同步促使立柱带动分置台在条口槽的导向下，向轴台轴心端做相向或相背运动，具体可以通过外接电机和齿轮组带动栅环转动，并由此配合光照单元整体于垂杆轴线方向的往复运动，拟态自然状态下太阳光同光伏组件之间的距离和角度变化，打破传统氙灯老化箱内部氙灯同待试验光伏组件之间照射单一性格局，有助于提高氙灯模拟太阳光的仿真度；

水洗单元的工作过程：

电动伸缩杆在中置片的固定作用下，控制顶合环在升降台内部沿其轴线方向做往复运动，在此过程中，角合板在连板和耳座的联合作用下，于顶盖和升降台中直槽口间转动，并由此调整喷注头与待试验光伏组件之间的角度，具体实施时，可以通过外接管将外部液体泵入喷注头中；

此外，为避免外部液体(雾化)进入升降台内部，在顶盖内部内置扇叶(扇叶在作业之际，在顶盖和升降台对接的直槽口内壁形成气强，从而降低外部液体进入升降台内部的可能性)，有助于提高升降台内部各部件的使用寿命，可以通过内置的微型马达驱动扇叶旋转；

升降台在实际应用时，可以升降，亦可以不做升降；

特此说明：水洗单元可以在协调单元控制待试验光伏组件运动之际，同步作出相应的角度变动(喷注头的角度)，亦可以在光照单元整体运动之际，作出相关的角度调整，具体方案，可以根据实际情况另行计算(水洗单元、协调单元和光照单元之间的运动方案是多样的，有助于提升本设备的实用性和仿真度)。

本发明提供的一种机电配电柜1用的电变量测量设备工作原理如下：第一步：首先通过齿带轮同齿带之间的啮合关系，同步控制多个灯管匀速转动，此后，再通过转动状态下的灯管同静止状态下的水槽发生相对运动，并通过两者之间的运动关系，实现水槽对灯管表面析出液体的刮除收集；

第二步：接着通过栅环的转动，控制立柱带动分置台向轴台的轴心端方向运动或远离，以此调节灯管同待试验光伏组件之间照射角度的调整；

第三步：最后通过电动伸缩杆的伸缩作用，控制顶合环带动耳座和连板同步运动，此后，角合板在连板的控制下，同步带动喷注头转动，继而完成待试验光伏组件同喷注头喷射角度和直射距离的调整。

本发明中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种光伏组件的老化测试装置，包括闭光板(1)，截面形状呈矩形，其特征在于：所述闭光板(1)一侧端面设置有光照单元(2)，光照单元(2)外部空间一端设置有与其正相对的协调单元(3)，协调单元(3)中设置有水洗单元(4)；

所述光照单元(2)包括：

边护座(21)，两个为一组，且分布在闭光板(1)两侧端面中间位置；

双边架(22)，数量为一个，且通过螺栓可拆卸式安装在闭光板(1)底部端面一侧中间位置；

风扇(23)，至少为一个，且均匀分布在双边架(22)竖直段；

直口板(24)，数量为一个，通过螺栓可拆卸式安装在闭光板(1)底部端面一端，且与双边架(22)在空间上呈垂直状分布；

台板(25)，至少为一个，且通过螺栓可拆卸式均匀分布在闭光板(1)底部端面一侧，此外，台板(25)与直口板(24)之间正相对分布；

灯管(26)，至少为一个，转动安装在直口板(24)与台板(25)之间，且灯管(26)贯穿直口板(24)并伸出一段，此外，台板(25)数量与灯管(26)数量相等；

齿带轮(27)，固定安装在灯管(26)靠近直口板(24)一端外壁；

齿带(28)，数量为一个，啮合安装在齿带轮(27)外壁。

2.根据权利要求1所述的一种光伏组件的老化测试装置，其特征在于：相邻的所述灯管(26)之间设置有与灯管(26)相贴合的水槽(281)，且水槽(281)与闭光板(1)之间通过固接板做可拆卸式安装，此外，水槽(281)外观分为两种，一种是具有两段弧形端的水槽(281)，另一种是仅具有一段弧形端的水槽(281)，水槽(281)靠近台板(25)一端安装有水阀(282)，具有两段弧形端的所述水槽(281)其中一段弧形端卡接安装有与灯管(26)呈贴合状的饰条(283)。

3.根据权利要求1所述的一种光伏组件的老化测试装置，其特征在于：所述闭光板(1)的外部设置有若干骨条(11)，骨条(11)连接端设置有角板(12)，此外，骨条(11)与角板(12)在闭光板(1)的外部空间共同组成外观呈矩形状箱体式骨架结构，局部所述骨条(11)一侧端面设置有支架(13)，且支架(13)同边护座(21)之间一一对应，支架(13)中间位置呈贯穿式安装有与边护座(21)滑动配合安装的垂杆(14)，骨条(11)和角板(12)构成的骨架一侧安装有封合板(15)。

4.根据权利要求3所述的一种光伏组件的老化测试装置，其特征在于：所述协调单元(3)包括：

水光板(31)，数量为一个，设置在封合板(15)靠近闭光板(1)一端，且与垂杆(14)之间滑动配合安装；

轴台(32)，数量为一个，且固定安装在水光板(31)靠近闭光板(1)一侧端面中间位置；

条口槽(33)，数量为四个，且均匀分布在轴台(32)靠近闭光板(1)一侧端面；

分置台(34)，设置在轴台(32)中，且与条口槽(33)之间滑动配合安装；

中合环(35)，固定安装在每个分置台(34)靠近闭光板(1)一侧端面中间位置；

栅环(36)，分别设置在轴台(32)和中合环(35)中间位置，且栅环(36)同轴台(32)或中合环(35)之间转动配合安装，此外，分出轴台(32)和中合环(35)中的栅环(36)型号不等；

匚边扣(37)，四个为一组，且以单组的形式均匀分布在每个中合环(35)中，并与中合环(35)之间呈滑动卡接配合安装；

立柱(38)，分别固定安装在分置台(34)和匚边扣(37)靠近水光板(31)一侧端面中间位置，此外，分处分置台(34)和匚边扣(37)中的立柱(38)型号亦不相等。

5.根据权利要求4所述的一种光伏组件的老化测试装置，其特征在于：每个所述中合环(35)靠近分置台(34)一端均设置有一个楔板(351)，且楔板(351)的截面形状为U形，此外，楔板(351)同与匚边扣(37)固定连接的立柱(38)外壁固定连接，轴台(32)中间位置呈贯穿式安装有吸盘(352)，且吸盘(352)的材质为橡胶材质，吸盘(352)靠近分置台(34)一端外壁固定安装有分页板(353)，分页板(353)远离分置台(34)一侧端面呈对称状固定安装有弹簧杆(354)，且弹簧杆(354)与轴台(32)之间呈滑动卡接配合安装，中合环(35)靠近分置台(34)一侧端面通过螺栓可拆卸式安装有底挂条(355)，且底挂条(355)的截面形状为L形，底挂条(355)靠近分置台(34)一端固定安装有连轴套(356)，连轴套(356)靠近中合环(35)轴心一端卡接安装有与吸盘(352)相配合的活塞(357)，吸盘(352)和活塞(357)外壁均固定安装有环片(358)，环片(358)之间设置有呈对称状分布的伸缩杆(359)，且伸缩杆(359)与活塞(357)端环片(358)之间固定连接，同吸盘(352)端环片(358)滑动配合安装。

6.根据权利要求4所述的一种光伏组件的老化测试装置，其特征在于：所述水洗单元(4)包括：

升降台(41)，数量为一个，且固定安装在轴台(32)靠近闭光板(1)一侧端面中间位置，此外，升降台(41)内部为空心结构；

中置片(42)，卡接安装在升降台(41)靠近闭光板(1)一端内部；

电动伸缩杆(43)，固定安装在中置片(42)轴心位置，且处于升降台(41)内部；

顶合环(44)，卡接安装在电动伸缩杆(43)远离轴台(32)一端；

耳座(45)，数量为四个，且均匀分布在顶合环(44)外壁；

连板(46)，设置在耳座(45)中间位置，且同耳座(45)之间一一对应；

顶盖(47)，卡接安装在升降台(41)远离轴台(32)一端；

扇叶(48)，通过转轴内置于顶盖(47)内部轴心位置。

7.根据权利要求6所述的一种光伏组件的老化测试装置，其特征在于：顶盖(47)和升降台(41)相对一端均设置有直槽口(421)，且呈正相对分布，升降台(41)中的直槽口(421)通过转轴转动设置有角合板(422)，且角合板(422)同连板(46)远离顶合环(44)轴心一端相连接，角合板(422)远离升降台(41)轴心一端固定安装有喷注头(423)，喷注头(423)外壁设置有外接管(424)。

8.根据权利要求4所述的一种光伏组件的老化测试装置，其特征在于：所述栅环(36)结构是在实体圆状板材中开设蜗状槽，且槽口宽度同对应位置处立柱(38)直径相等。

9.根据权利要求5所述的一种光伏组件的老化测试装置，其特征在于：所述分页板(353)靠近楔板(351)一端呈直角倒角结构。