CN117782838A - 一种水泥混凝土柱抗压测定设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及混凝土检测设备技术领域，公开了一种水泥混凝土柱抗压测定设备，包括基座，其作为整体设备的基础构件，用于承载和装配其上各个处理机构及其所属结构件；测试腔，其设置于基座的内部，用于水泥混凝土柱的各项检测测定处理；高强度玻璃罩，用于在测试腔内进行测定项目时的隔离和保护处理。通过中心定位机构的设置与增加，在整体设备对水泥混凝土试块进行检测测定的时候，一方面可以提高水泥混凝土试块检测时的稳定性，便于水泥混凝土试块进行后续的检测测定作业，另一方面还可以将水泥混凝土试块进行中心定位，从而使得其在检测的过程中可以处于中心位置受力更加均匀的同时还可以提高水泥混凝土试块检测测定的准确性。

Description

一种水泥混凝土柱抗压测定设备

技术领域

本发明涉及混凝土检测设备技术领域，具体为一种水泥混凝土柱抗压测定设备。

背景技术

混凝土抗压强度检测作为工程项目中最为常规的检测项目之一，在实际检测中有着极大的需求。在建筑工程上，通常需定时对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体或者圆柱体混凝土试块，通过压力试验机对这些混凝土试块进行挤压，直到试块破碎，得出各个数据值。

为了保证混凝土结构在建筑中使用的安全性，所以建筑项目会对混凝土试块进行多项检测项目的检测，其中包括抗压检测、裂缝检测以及空鼓检测等多种检测项目，但是现有的检测设备在进行检测的时候，随着检测设备压力系数的增加，混凝土试验块容易出现碎块飞溅等情况，飞溅的碎块不但可能会对检测设备造成损坏，而且也可能会对周围的工作人员造成安全隐患，因此本领域技术人员提出了一种水泥混凝土柱抗压测定设备，用来解决上述所存在的技术问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水泥混凝土柱抗压测定设备，解决了现有检测设备随着压力增加可能造成飞溅块对周围工作人员造成安全隐患的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种水泥混凝土柱抗压测定设备，包括

基座，其作为整体设备的基础构件，用于承载和装配其上各个处理机构及其所属结构件；

测试腔，其设置于基座的内部，用于水泥混凝土柱的各项检测测定处理；

高强度玻璃罩，其设置于基座之上，用于在测试腔内进行测定项目时的隔离和保护处理；

中心定位机构，其设置于测试腔的底端中部，用于承载和对水泥混凝土柱进行中心定位以及固定处理；

顶压测定机构，其设置于基座的顶端中部，用于对中心定位固定之后的水泥混凝土柱进行垂直方向的抗压测定处理；

侧压测定机构，其设置于测试腔的内壁两侧，用于对中心定位固定之后的水泥混凝土柱进行水平方向的抗压测定处理；

裂缝空鼓测定机构，其设置于测试腔内壁的后侧，用于对中心定位固定之后的水泥混凝土柱进行表面裂缝以及内部空鼓的测定处理；

数据显示器，其设置于基座的前端一侧中上部，用于对顶压测定机构、侧压测定机构以及裂缝空鼓测定机构的测试参数数据信息进行显示；

控制面板，其设置于基座的前端另一侧中上部，用于工作人员对整体设备的使用状态以及其测定项目的控制处理。

优选的，所述中心定位机构包括定位座，所述定位座的内侧中上部转动连接有驱动盘，所述驱动盘的外壁中部固定连接有限位稳定座，所述定位座的内侧底端中部固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端与驱动盘的中部固定连接，所述驱动盘的顶端设置有螺旋轨道。

优选的，所述中心定位机构还包括移动槽，所述定位座的顶端中部四周处均等距设置有多个移动槽，所述移动槽内均滑动连接有阶梯固定座，所述阶梯固定座的内侧均设置有弧形槽一，所述弧形槽一内均设置有橡胶层，所述阶梯固定座的底端中部均设置有底座，所述底座的底部等距设置有多个弧形槽二，且所述弧形槽二与螺旋轨道相匹配。

优选的，所述中心定位机构还包括内腔，所述定位座内侧中上部的靠近边缘处均等距设置有多个内腔，所述内腔的内部顶端均设置有电磁铁座一，所述内腔的内部均滑动连接有插座，所述定位座顶端四周的靠近边缘处均等距设置有多个底腔，所述底腔的内部底端均设置有电磁铁座二。

优选的，所述顶压测定机构包括主液压缸，所述基座的顶端中部固定连接有主液压缸，所述主液压缸的杆体贯穿基座并延伸至测试腔之内，所述主液压缸杆体的底端固定连接有顶压座，所述顶压座的底面覆盖有橡胶纤维层。

优选的，所述侧压测定机构包括侧液压缸，所述测试腔的内壁两侧中下部均设置有侧液压缸，所述侧液压缸的杆体底端分别固定连接在同侧侧压座的外壁中部上下端，所述侧压座的内侧中部均设置有弧形橡胶垫。

优选的，所述裂缝空鼓测定机构包括转动座，所述测试腔的底端中部转动连接有转动座，所述转动座的顶端中部与定位座的底端相连接，所述基座的内侧中下部设置有安装腔，所述安装腔的底端中部设置有驱动电机一，且所述驱动电机一的输出端贯穿基座并与转动座的中部相连接。

优选的，所述裂缝空鼓测定机构还包括安装柱，所述测试腔内壁底端的中后部一侧均设置有安装柱，所述安装柱的顶端固定连接在防护罩的底端中部，所述防护罩的内侧中部设置有工业相机。

优选的，所述裂缝空鼓测定机构还包括电动推杆，所述测试腔内壁后侧的中下部分别固定连接在对应电动推杆的缸体底端，所述电动推杆的杆体顶端分别固定连接在安装座后侧的中部上下端，所述安装座的前端中上部上下侧均设置有声波振动器，所述安装座的前端中部设置有声波共振频率接收器，所述安装座的后侧中部设置有信息接收处理器。

优选的，所述高强度玻璃罩的前端中下部设置有开启把手，所述基座的前端中下部两侧均设置有检修柜门。

工作原理：在对工作人员对水泥混凝土柱进行检测测定的时候，工作人员首先通过开启把手将高强度玻璃罩进行开启，在基座上的高强度玻璃罩开启之后，工作人员将所要检测测定的水泥混凝土试块放置于定位座之上，然后工作人员通过开启把手将基座上的高强度玻璃罩进行复位封闭，即可开始后续关于水泥混凝土试块的检测测定作业；中心定位机构启动，定位座内的驱动电机二进行启动，驱动电机二的转轴带动驱动盘以及其上的限位稳定座进行同步转动，驱动盘在转动的同时同步带动其上的螺旋轨道进行同步转动，螺旋轨道在转动的同时也使得螺旋轨道在阶梯固定座底部底座上的弧形槽二内进行同步转动，随着驱动盘上螺旋轨道的转动，从而使得驱动盘带动阶梯固定座在定位座的移动槽内同步向中部进行移动，随着移动槽内的阶梯固定座同步向中部进行移动，在阶梯固定座移动的过程中也同步推动定位座上的水泥混凝土试块向其中部进行移动，待阶梯固定座将定位座上的水泥混凝土试块推动定位于定位座上的中心位置之后阶梯固定座停止移动，从而完成对定位座上水泥混凝土试块的中心定位作业，并且阶梯固定座在将定位座上的水泥混凝土试块中心定位完毕之后，阶梯固定座在定位座上的移动槽内停止移动，此时内腔内的电磁铁座一进行通电，从而改变电磁铁座一和电磁铁座二的磁性，使得电磁铁座一与插座的磁性为同性电磁铁座二与插座的磁性为异性，通过磁铁同性相斥、异性相吸的原理，从而电磁铁座一与插座之间所产生的同性斥力使得内腔内的插座下滑进入至驱动盘上的底腔之内，并通过底腔内的电磁铁座二与插座之间的磁吸力将其进行吸附固定，从而将定位完毕之后的驱动盘在进行锁止处理，从而提高对水泥混凝土柱固定时的稳定性；在将水泥混凝土试块中心定位完毕之后，顶压测试机构启动，基座上的主液压缸进行启动，主液压缸在启动时其上的杆体进行推出，主液压缸杆体推出的同时带动其底部的顶压座进行同步下移，随着主液压缸杆体的推出，顶压座对定位座上的水泥混凝土试块进行顶部压力系数的测定，以此完成对水泥混凝土试块垂直方向的压力检测测定作业；在对水泥混凝土试块垂直方向的压力检测测定处理完毕之后，侧压测定机构启动，测试腔内的侧液压缸进行启动，侧液压缸在启动的同时其上的杆体进行推出，侧液压缸杆体在推出的同时带动其上的侧压座进行同步向中部的水泥混凝土柱试块进行移动，侧压座在向中部的水泥混凝土试块同步移动的同时带动其上的弧形橡胶垫进行移动，通过侧压座上的弧形橡胶垫不但可以增加侧压座与水泥混凝土试块接触面的摩擦力，而且还可以通过侧压座上的弧形橡胶垫挤压产生的形变提高侧压座与水泥混凝土试块的接触面积，随着侧液压缸上杆体的推出，侧压座以及其上的弧形橡胶垫同步将中部的水泥混凝土试块进行挤压，从而完成对水泥混凝土试块水平方向的压力检测测定作业；在对水泥混凝土试块水平方向的压力检测测定处理完毕之后，裂缝空鼓测定机构启动，首先测试腔内的电动推杆进行启动，电动推杆上的杆体进行推出，电动推杆杆体在推出的同时带动其上的安装座同步向中部的水泥混凝土试块进行移动，安装座在移动的同时带动其上的声波振动器与声波共振频率接收器进行同步移动，待安装座上的声波振动器与水泥混凝土试块表面相接触之后，声波振动器进行启动并产生振动，对水泥混凝土试块表面机械能施加声波激励，并通过安装座内的声波共振频率接收器将其水泥混凝土试块中产生的共振频率进行接收后传输给信息接收处理器，通过信息接收处理器对其接收的共振频率与水泥混凝土试块正常状态下的频率进行分析处理，从而将其水泥混凝土试块的裂缝以及内部空鼓进行检测测定，之后安装腔内的驱动电机一进行启动，驱动电机一的转轴在转动的同时带动其上的转动座进行转动，转动座在转动的同时带动其上的定位座以及中心定位固定之后的水泥混凝土试块进行同步转动，在定位座上的混凝土试块转动的同时通过安装柱上防护罩内的工业相机同步对水泥混凝土试块的表面进行再次检测，以此完成对水泥混凝土试块的裂缝空鼓检测作业。

本发明提供了一种水泥混凝土柱抗压测定设备。具备以下有益效果：

1、本发明通过中心定位机构的设置与增加，在整体设备对水泥混凝土试块进行检测测定的时候，一方面可以提高水泥混凝土试块检测时的稳定性，便于其水泥混凝土试块进行后续的检测测定作业，另一方面还可以将水泥混凝土试块进行中心定位，从而使得其在检测的过程中可以处于中心位置受力更加均匀的同时还可以提高水泥混凝土试块检测测定的准确性。

2、本发明通过顶压测定机构以及侧压测定机构的增加与设置，在对水泥混凝土试块进行检测测定的时候，可以对其进行不同方向的压力检测，从而方便对水泥混凝土试块进行更加全面地评估与测试，充分测定其的各种性能数据。

3、本发明通过全封闭式的检测测定环境，工作人员不但可以改变测试环境中的温湿度条件，从而使得可以对水泥混凝土试块在不同温湿度环境下进行检测，增加检测测定效果的全面性，充分还原各种使用环境中水泥混凝土试块的使用数据信息，而且还可以通过全封闭式的检测测定环境防止其飞溅块对周围设备造成的损坏影响整体设备的检测精度，同时还可以防止飞溅块飞溅而造成的安全事故，保证其在检测测试时工作人员的安全性。

4、本发明通过声波激励以及工业相机的配合使用，在检测过程中可以通过测量和分析水泥混凝土试块的共振频率来判断其是否存在裂缝或者空鼓，并在其检测完毕之后，再次通过工业相机对其表面进行复核，提高了检测测定的准确性和精准度。

5、本发明在使用过程中可以对水泥混凝土试块进行多种的检测与测定，功能多样，便于工作人员将其适用于水泥混凝土试块的不同检测项目之中，使用适配性高，便于使用者的使用。

附图说明

图1为本发明的封闭状态前侧结构示意图；

图2为本发明的开启状态前侧结构示意图；

图3为本发明的基座内部结构剖视示意图；

图4为本发明的阶梯固定座局部结构示意图；

图5为本发明的定位座内部结构剖视示意图；

图6为本发明的驱动盘局部结构示意图；

图7为本发明的驱动盘内部结构剖视示意图；

图8为本发明的安装座前侧结构示意图；

图9为本发明的安装座后侧结构示意图；

图10为本发明的防护罩局部结构示意图。

其中，1、基座；2、数据显示器；3、高强度玻璃罩；4、主液压缸；5、控制面板；6、检修柜门；7、开启把手；8、测试腔；9、侧压座；10、弧形橡胶垫；11、阶梯固定座；12、移动槽；13、转动座；14、定位座；15、声波振动器；16、安装柱；17、侧液压缸；18、防护罩；19、声波共振频率接收器；20、安装座；21、顶压座；22、驱动电机一；23、安装腔；24、弧形槽一；25、橡胶层；26、底座；27、弧形槽二；28、驱动盘；29、电磁铁座一；30、内腔；31、插座；32、螺旋轨道；33、驱动电机二；34、限位稳定座；35、电磁铁座二；36、底腔；37、电动推杆；38、信息接收处理器；39、工业相机。

具体实施方式

下面将结合本发明的说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1－附图2，本发明实施例提供一种水泥混凝土柱抗压测定设备，包括基座1，其作为整体设备的基础构件，用于承载和装配其上各个处理机构及其所属结构件；测试腔8，其设置于基座1的内部，用于水泥混凝土柱的各项检测测定处理；高强度玻璃罩3，其设置于基座1之上，用于在测试腔8内进行测定项目时的隔离和保护处理；数据显示器2，其设置于基座1的前端一侧中上部，用于对顶压测定机构、侧压测定机构以及裂缝空鼓测定机构的测试参数数据信息进行显示；控制面板5，其设置于基座1的前端另一侧中上部，用于工作人员对整体设备的使用状态以及其测定项目的控制处理。

请参阅附图4－附图7，中心定位机构，其设置于测试腔8的底端中部，用于承载和对水泥混凝土柱进行中心定位以及固定处理；

中心定位机构包括定位座14，定位座14的内侧中上部转动连接有驱动盘28，驱动盘28的外壁中部固定连接有限位稳定座34，定位座14的内侧底端中部固定连接有驱动电机二33，驱动电机二33的输出端与驱动盘28的中部固定连接，驱动盘28的顶端设置有螺旋轨道32。

中心定位机构还包括移动槽12，定位座14的顶端中部四周处均等距设置有多个移动槽12，移动槽12内均滑动连接有阶梯固定座11，阶梯固定座11的内侧均设置有弧形槽一24，弧形槽一24内均设置有橡胶层25，阶梯固定座11的底端中部均设置有底座26，底座26的底部等距设置有多个弧形槽二27，且弧形槽二27与螺旋轨道32相匹配。

中心定位机构启动时，定位座14内的驱动电机二33进行启动，驱动电机二33的转轴带动驱动盘28以及其上的限位稳定座34进行同步转动，驱动盘28在转动的同时同步带动其上的螺旋轨道32进行同步转动，螺旋轨道32在转动的同时也使得螺旋轨道32在阶梯固定座11底部底座26上的弧形槽二27内进行同步转动，随着驱动盘28上螺旋轨道32的转动，从而使得驱动盘28带动阶梯固定座11在定位座14的移动槽12内同步向中部进行移动，随着移动槽12内的阶梯固定座11同步向中部进行移动，在阶梯固定座11移动的过程中也同步推动定位座14上的水泥混凝土试块向其中部进行移动，待阶梯固定座11将定位座14上的水泥混凝土试块推动定位于定位座14上的中心位置之后阶梯固定座11停止移动，从而完成对定位座14上水泥混凝土试块的中心定位作业。

中心定位机构还包括内腔30，定位座14内侧中上部的靠近边缘处均等距设置有多个内腔30，内腔30的内部顶端均设置有电磁铁座一29，内腔30的内部均滑动连接有插座31，定位座14顶端四周的靠近边缘处均等距设置有多个底腔36，底腔36的内部底端均设置有电磁铁座二35。

阶梯固定座11在将定位座14上的水泥混凝土试块中心定位完毕之后，阶梯固定座11在定位座14上的移动槽12内停止移动，此时内腔30内的电磁铁座一29进行通电，从而改变电磁铁座一29和电磁铁座二35的磁性，使得电磁铁座一29与插座31的磁性为同性电磁铁座二35与插座31的磁性为异性，通过磁铁同性相斥、异性相吸的原理，从而电磁铁座一29与插座31之间所产生的同性斥力使得内腔30内的插座31下滑进入至驱动盘28上的底腔36之内，并通过底腔36内的电磁铁座二35与插座31之间的磁吸力将其进行吸附固定，从而将定位完毕之后的驱动盘28在进行锁止处理，从而提高对水泥混凝土柱固定时的稳定性。

顶压测定机构，其设置于基座1的顶端中部，用于对中心定位固定之后的水泥混凝土柱进行垂直方向的抗压测定处理；

顶压测定机构包括主液压缸4，基座1的顶端中部固定连接有主液压缸4，主液压缸4的杆体贯穿基座1并延伸至测试腔8之内，主液压缸4杆体的底端固定连接有顶压座21，顶压座21的底面覆盖有橡胶纤维层。

顶压测试机构启动时，基座1上的主液压缸4进行启动，主液压缸4在启动时其上的杆体进行推出，主液压缸4杆体推出的同时带动其底部的顶压座21进行同步下移，随着主液压缸4杆体的推出，顶压座21对定位座14上的水泥混凝土试块进行顶部压力系数的测定，以此完成对水泥混凝土试块垂直方向的压力检测测定作业。

侧压测定机构，其设置于测试腔8的内壁两侧，用于对中心定位固定之后的水泥混凝土柱进行水平方向的抗压测定处理；

侧压测定机构包括侧液压缸17，测试腔8的内壁两侧中下部均设置有侧液压缸17，侧液压缸17的杆体底端分别固定连接在同侧侧压座9的外壁中部上下端，侧压座9的内侧中部均设置有弧形橡胶垫10。

侧压测定机构启动时，测试腔8内的侧液压缸17进行启动，侧液压缸17在启动的同时其上的杆体进行推出，侧液压缸17杆体在推出的同时带动其上的侧压座9进行同步向中部的水泥混凝土柱试块进行移动，侧压座9在向中部的水泥混凝土试块同步移动的同时带动其上的弧形橡胶垫10进行移动，通过侧压座9上的弧形橡胶垫10不但可以增加侧压座9与水泥混凝土试块接触面的摩擦力，而且还可以通过侧压座9上的弧形橡胶垫10挤压产生的形变提高侧压座9与水泥混凝土试块的接触面积，随着侧液压缸17上杆体的推出，侧压座9以及其上的弧形橡胶垫10同步将中部的水泥混凝土试块进行挤压，从而完成对水泥混凝土试块水平方向的压力检测测定作业。

请参阅附图3和8－附图10，裂缝空鼓测定机构，其设置于测试腔8内壁的后侧，用于对中心定位固定之后的水泥混凝土柱进行表面裂缝以及内部空鼓的测定处理；

裂缝空鼓测定机构还包括电动推杆37，测试腔8内壁后侧的中下部分别固定连接在对应电动推杆37的缸体底端，电动推杆37的杆体顶端分别固定连接在安装座20后侧的中部上下端，安装座20的前端中上部上下侧均设置有声波振动器15，安装座20的前端中部设置有声波共振频率接收器19，安装座20的后侧中部设置有信息接收处理器38。

裂缝空鼓测定机构启动时，首先测试腔8内的电动推杆37进行启动，电动推杆37上的杆体进行推出，电动推杆37杆体在推出的同时带动其上的安装座20同步向中部的水泥混凝土试块进行移动，安装座20在移动的同时带动其上的声波振动器15与声波共振频率接收器19进行同步移动，待安装座20上的声波振动器15与水泥混凝土试块表面相接触之后，声波振动器15进行启动并产生振动，对水泥混凝土试块表面机械能施加声波激励，并通过安装座20内的声波共振频率接收器19将其水泥混凝土试块中产生的共振频率进行接收后传输给信息接收处理器38，通过信息接收处理器38对其接收的共振频率与水泥混凝土试块正常状态下的频率进行分析处理，从而将其水泥混凝土试块的裂缝以及内部空鼓进行检测测定。

裂缝空鼓测定机构包括转动座13，测试腔8的底端中部转动连接有转动座13，转动座13的顶端中部与定位座14的底端相连接，基座1的内侧中下部设置有安装腔23，安装腔23的底端中部设置有驱动电机一22，且驱动电机一22的输出端贯穿基座1并与转动座13的中部相连接。

裂缝空鼓测定机构还包括安装柱16，测试腔8内壁底端的中后部一侧均设置有安装柱16，安装柱16的顶端固定连接在防护罩18的底端中部，防护罩18的内侧中部设置有工业相机39。

之后安装腔23内的驱动电机一22进行启动，驱动电机一22的转轴在转动的同时带动其上的转动座13进行转动，转动座13在转动的同时带动其上的定位座14以及中心定位固定之后的水泥混凝土试块进行同步转动，在定位座14上的混凝土试块转动的同时通过安装柱16上防护罩18内的工业相机39同步对其水泥混凝土试块的表面进行再次检测，以此完成对水泥混凝土试块的裂缝空鼓检测作业。

高强度玻璃罩3的前端中下部设置有开启把手7，基座1的前端中下部两侧均设置有检修柜门6。

整体设备在使用的时候通过全封闭式的检测测定环境，工作人员不但可以改变测试环境中的温湿度条件，从而使得可以对水泥混凝土试块在不同温湿度环境下进行检测，增加检测测定效果的全面性，充分还原各种使用环境中水泥混凝土试块的使用数据信息，而且还可以通过全封闭式的检测测定环境防止其飞溅块对周围设备造成的损坏影响整体设备的检测精度，同时还可以防止飞溅块飞溅而造成的安全事故，保证其在检测测试时工作人员的安全性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种水泥混凝土柱抗压测定设备，其特征在于，包括

基座(1)，其作为整体设备的基础构件，用于承载和装配其上各个处理机构及其所属结构件；

测试腔(8)，其设置于基座(1)的内部，用于水泥混凝土柱的各项检测测定处理；

高强度玻璃罩(3)，其设置于基座(1)之上，用于在测试腔(8)内进行测定项目时的隔离和保护处理；

中心定位机构，其设置于测试腔(8)的底端中部，用于承载和对水泥混凝土柱进行中心定位以及固定处理；

顶压测定机构，其设置于基座(1)的顶端中部，用于对中心定位固定之后的水泥混凝土柱进行垂直方向的抗压测定处理；

侧压测定机构，其设置于测试腔(8)的内壁两侧，用于对中心定位固定之后的水泥混凝土柱进行水平方向的抗压测定处理；

裂缝空鼓测定机构，其设置于测试腔(8)内壁的后侧，用于对中心定位固定之后的水泥混凝土柱进行表面裂缝以及内部空鼓的测定处理；

数据显示器(2)，其设置于基座(1)的前端一侧中上部，用于对顶压测定机构、侧压测定机构以及裂缝空鼓测定机构的测试参数数据信息进行显示；

控制面板(5)，其设置于基座(1)的前端另一侧中上部，用于工作人员对整体设备的使用状态以及其测定项目的控制处理。

2.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土柱抗压测定设备，其特征在于，所述中心定位机构包括定位座(14)，所述定位座(14)的内侧中上部转动连接有驱动盘(28)，所述驱动盘(28)的外壁中部固定连接有限位稳定座(34)，所述定位座(14)的内侧底端中部固定连接有驱动电机二(33)，所述驱动电机二(33)的输出端与驱动盘(28)的中部固定连接，所述驱动盘(28)的顶端设置有螺旋轨道(32)。

3.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土柱抗压测定设备，其特征在于，所述中心定位机构还包括移动槽(12)，所述定位座(14)的顶端中部四周处均等距设置有多个移动槽(12)，所述移动槽(12)内均滑动连接有阶梯固定座(11)，所述阶梯固定座(11)的内侧均设置有弧形槽一(24)，所述弧形槽一(24)内均设置有橡胶层(25)，所述阶梯固定座(11)的底端中部均设置有底座(26)，所述底座(26)的底部等距设置有多个弧形槽二(27)，且所述弧形槽二(27)与螺旋轨道(32)相匹配。

4.根据权利要求2所述的一种水泥混凝土柱抗压测定设备，其特征在于，所述中心定位机构还包括内腔(30)，所述定位座(14)内侧中上部的靠近边缘处均等距设置有多个内腔(30)，所述内腔(30)的内部顶端均设置有电磁铁座一(29)，所述内腔(30)的内部均滑动连接有插座(31)，所述定位座(14)顶端四周的靠近边缘处均等距设置有多个底腔(36)，所述底腔(36)的内部底端均设置有电磁铁座二(35)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土柱抗压测定设备，其特征在于，所述顶压测定机构包括主液压缸(4)，所述基座(1)的顶端中部固定连接有主液压缸(4)，所述主液压缸(4)的杆体贯穿基座(1)并延伸至测试腔(8)之内，所述主液压缸(4)杆体的底端固定连接有顶压座(21)，所述顶压座(21)的底面覆盖有橡胶纤维层。

6.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土柱抗压测定设备，其特征在于，所述侧压测定机构包括侧液压缸(17)，所述测试腔(8)的内壁两侧中下部均设置有侧液压缸(17)，所述侧液压缸(17)的杆体底端分别固定连接在同侧侧压座(9)的外壁中部上下端，所述侧压座(9)的内侧中部均设置有弧形橡胶垫(10)。

7.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土柱抗压测定设备，其特征在于，所述裂缝空鼓测定机构包括转动座(13)，所述测试腔(8)的底端中部转动连接有转动座(13)，所述转动座(13)的顶端中部与定位座(14)的底端相连接，所述基座(1)的内侧中下部设置有安装腔(23)，所述安装腔(23)的底端中部设置有驱动电机一(22)，且所述驱动电机一(22)的输出端贯穿基座(1)并与转动座(13)的中部相连接。

8.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土柱抗压测定设备，其特征在于，所述裂缝空鼓测定机构还包括安装柱(16)，所述测试腔(8)内壁底端的中后部一侧均设置有安装柱(16)，所述安装柱(16)的顶端固定连接在防护罩(18)的底端中部，所述防护罩(18)的内侧中部设置有工业相机(39)。

9.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土柱抗压测定设备，其特征在于，所述裂缝空鼓测定机构还包括电动推杆(37)，所述测试腔(8)内壁后侧的中下部分别固定连接在对应电动推杆(37)的缸体底端，所述电动推杆(37)的杆体顶端分别固定连接在安装座(20)后侧的中部上下端，所述安装座(20)的前端中上部上下侧均设置有声波振动器(15)，所述安装座(20)的前端中部设置有声波共振频率接收器(19)，所述安装座(20)的后侧中部设置有信息接收处理器(38)。

10.根据权利要求1所述的一种水泥混凝土柱抗压测定设备，其特征在于，所述高强度玻璃罩(3)的前端中下部设置有开启把手(7)，所述基座(1)的前端中下部两侧均设置有检修柜门(6)。