CN117775449B - 一种便于拆卸收纳的木箱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及物流木箱技术领域,具体公开了一种便于拆卸收纳的木箱,包括垂直封闭板、围板,所述围板的两侧均设置有水平插槽边,相邻的两个围板之间通过水平插槽边插接固定,所述垂直封闭板的周侧均固定连接有若干个等距分布的梯形锁定销,所述围板的顶面和底面均固定连接与梯形锁定销配合的垂直限位插槽边;采用绳式向心锁定的形式实现围板的固定以及围板和垂直封闭板的固定,实现物件和箱体之间具有一体性,解决钉固式木箱拆卸重复使用时钉孔增加导致的强度下降问题,在出现惯性运动物件与木箱之间相对滑移时,由连接绳受力使整个箱体多面同时受力,拉力分摊避免榫卯结构在物件惯性作用下直面受力产生裂缝或破损开启的情况出现。
Description
技术领域
本发明涉及物流木箱技术领域,具体是一种便于拆卸收纳的木箱。
背景技术
在物流运输中,体积小质量大的金属类物件常用木箱进行保护,例如模具、小型设备、金属构件等,因此木箱包装的使用频率很高。木箱主要通过至少两个垂直封闭板和若干个围板组成,多个板体之间通过包边金属固定或直接使用钉子固定。固定的方式保证了木箱具有良好的稳定性,存在的问题是使用人员从木箱内取出产品后木箱如何存放。原始的定制木箱与产品尺寸规格相匹配,如果丢弃木箱,导致后续产品返修、返工等需要重新定制木箱,造成成本浪费。将木箱拆卸为板体,木箱的原始钉孔存在,在二次固定时,导致板体连接处孔隙增加,造成局部强度降低。
拆卸型的木箱最常见为榫卯结构,例如中国专利公开了一种连接稳定的拼装式包装木箱,其公开号为(CN219668858U),该专利利用上盖板对围板顶部的水平限位、下盖板对围板底部的垂直限位、围板之间插接后形成封闭箱体,该箱体虽然在使用完成后,可以拆卸为若干个独立板体便于存放,在二次使用时结构强度不受到影响。但是木箱内部会储存有货物。由于货物与货物配套箱体之间往往间隙不大,造成操作空间不足,因此很难设置连接件实现箱体和货物之间的固定。木箱在运输过程受到加速、刹车的影响,容易出现货物与木箱发生相对滑移或者具有滑移趋势,该趋势被充填缓冲件缓冲,并且将作用力施加在围板,此时围板顶部受到上盖板的水平限位影响,而下盖板对围板的限位在垂直方向,此时围板的底端很容易与下盖板发生滑移,针对质量大的金属物件惯性更大,从而容易导致围板底部或边沿侧产生裂缝,产生裂缝的主要原因是木板受力点位不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于拆卸收纳的木箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种便于拆卸收纳的木箱,包括垂直封闭板、围板,所述围板的两侧均设置有水平插槽边,相邻的两个所述围板之间通过所述水平插槽边插接固定,所述垂直封闭板的周侧均固定连接有若干个等距分布的梯形锁定销,位于两个所述垂直封闭板上的所述梯形锁定销相反分布,所述围板的顶面和底面均固定连接与所述梯形锁定销配合的垂直限位插槽边;
所述围板的表面设置有向心受力部,所述向心受力部的数量为1个或4个,所述向心受力部包括水平间距分布的穿出部、穿入固绳部,所述穿入固绳部侧壁向心固定连接有连接绳,所述穿出部、所述穿入固绳部之间固定连接有拆卸式绳卡扣;
所述垂直封闭板的四角均固定连接有拐角板,所述拐角板位于所述水平插槽边的正上方。
作为本发明再进一步的方案:所述梯形锁定销的外端宽度小于内端宽度,相邻的两个所述梯形锁定销之间的外端顶面间距宽度大于内端顶面间距宽度,相邻的两个所述梯形锁定销之间的所述外端顶面间距宽度大于外端底面间距宽度。
作为本发明再进一步的方案:所述向心受力部数量为1个,所述向心受力部设置在所述围板的中心处,所述拐角板表面开设有孔体,所述水平插槽边处开设有限位插孔,所述拐角板、所述限位插孔通过边缘销插接固定。
作为本发明再进一步的方案:所述向心受力部数量为4个,所述向心受力部设置在所述围板的四角处。
作为本发明再进一步的方案:两个所述垂直封闭板的相对侧均固定连接有居中限位块,所述居中限位块的数量为四个。
作为本发明再进一步的方案:所述围板的内侧均固定连接有向心补强内框架,所述向心补强内框架的形状为水平的“日”字形,所述向心补强内框架的垂直板宽度与所述穿出部、所述穿入固绳部之间空隙宽度一致,且所述向心补强内框架的垂直板位于所述穿出部、所述穿入固绳部之间。
作为本发明再进一步的方案:所述向心补强内框架的水平板分别与两个所述垂直封闭板表面接触。
作为本发明再进一步的方案,所述垂直封闭板的外侧面固定连接有加强抬升筋。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的木箱采用绳式向心锁定的形式实现围板的固定以及围板和垂直封闭板的固定,实现物件和箱体之间具有一体性,解决钉固式木箱拆卸重复使用时钉孔增加导致的强度下降问题,利用四向拉力实现物体的居中固定,在出现惯性运动物件与木箱之间相对滑移时,由连接绳受力使整个箱体多面同时受力,将物件保持在中心处。通过拉力分摊可以避免榫卯结构在物件惯性作用下直面受力产生裂缝或破损开启的情况出现。而在拆卸时,也不需要借助任何工具,通过穿入固绳部内连接绳的末端固定部将连接绳从箱体内拉出,通过连接绳即可将围板进行拉开。并且板体可以自由堆放,堆放后,利用穿出部和穿入固绳部可以将四个围板进行固定堆放,或连接绳够长时,可以将多个板体进行包围固定。并且将围板与物件采用向心受力部进行连接的形式,在缩小物件与围板之间的间距或者没有间距的情况下,依然可以实现连接。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种便于拆卸收纳的木箱中向心受力部为16个的立体示意图;
图2为一种便于拆卸收纳的木箱中向心受力部为4个的示意图;
图3为一种便于拆卸收纳的木箱中向心受力部的穿带示意图;
图4为一种便于拆卸收纳的木箱中垂直封闭板、围板的拆解示意图;
图5为图4中A部的放大示意图;
图6为一种便于拆卸收纳的木箱配合辅助带使用的示意图;
图中:100、外端宽度;200、内端宽度;300、外端顶面间距宽度;400、内端顶面间距宽度;500、外端底面间距宽度;1、垂直封闭板;11、加强抬升筋;12、拐角板;13、梯形锁定销;14、居中限位块;2、围板;21、水平插槽边;211、限位插孔;22、垂直限位插槽边;23、向心补强内框架;3、向心受力部;31、穿出部;32、穿入固绳部;33、连接绳;34、拆卸式绳卡扣;4、边缘销。
具体实施方式
实施例1
请参阅图1-图6,本实施例应用于模具类、小型设备类、桁架类产品包装,模具类、小型设备类为了满足安装需求,在模具或设备四个底角、顶角均设置有用于吊装穿绳的固定环或其他绑固结构,在运输过程中,会通过龙门吊配合吊绳固定实现位置转移,同时此类的小体积产品的重量依然很大。而桁架类金属框架自身具有多个束缚固定点可以用于向心束缚连接。向心的意思为由外向箱体中心的水平方向。
本实施例的实现结构包括垂直封闭板1、围板2,围板2的两侧均设置有水平插槽边21,相邻的两个围板2之间通过水平插槽边21插接固定,垂直封闭板1的周侧均固定连接有若干个等距分布的梯形锁定销13,位于两个垂直封闭板1上的梯形锁定销13相反分布,梯形锁定销13的外端宽度100小于内端宽度200,相邻的两个梯形锁定销13之间的外端顶面间距宽度300大于内端顶面间距宽度400,相邻的两个梯形锁定销13之间的外端顶面间距宽度300大于外端底面间距宽度500,围板2的顶面和底面均固定连接与梯形锁定销13配合的垂直限位插槽边22,围板2的表面设置有向心受力部3,向心受力部3数量为4个,向心受力部3设置在围板2的四角处,向心受力部3包括水平间距分布的穿出部31、穿入固绳部32,穿入固绳部32侧壁向心固定连接有连接绳33,穿出部31、穿入固绳部32之间固定连接有拆卸式绳卡扣34,垂直封闭板1的四角均固定连接有拐角板12,拐角板12位于水平插槽边21的正上方。
垂直封闭板1的垂直限位实施例中,围板2形成“口”形包围结构,围板2之间通过水平插槽边21相互插接,在其他围板2位置不发生改变的情况下,围板2只能进行水平位移。而围板2和垂直封闭板1之间则通过垂直限位插槽边22、梯形锁定销13配合锁定,请参阅图5,垂直限位插槽边22由槽体形成的凸起部形状与相邻的两个梯形锁定销13之间的形状相适配,垂直限位插槽边22的槽体形状则与梯形锁定销13的形状相适配。当外端宽度100的宽度大于内端宽度200的宽度时,外端顶面间距宽度300的宽度必然大于内端顶面间距宽度400的宽度,因此对梯形锁定销13、垂直限位插槽边22之间的插接起到引导作用,使梯形锁定销13、垂直限位插槽边22插接更加顺畅。而外端顶面间距宽度300的宽度大于外端底面间距宽度500的宽度时,垂直限位插槽边22对梯形锁定销13起到限位作用,使垂直封闭板1无法垂直向上运动。位于下方的垂直封闭板1和上方的垂直封闭板1中的梯形锁定销13位置相反,因此下方的垂直封闭板1受到梯形锁定销13、垂直限位插槽边22的配合限位影响无法向下运动,从而实现纵向限位。
围板2的水平限位实施例中,围板2表面设置了四个位于四角的向心受力部3,穿出部31、穿入固绳部32水平间距分布,连接绳33向心方向通过非拆卸的方式进行固定连接,使连接绳33向内侧受力时,连接绳33不会发生弯折。连接绳33具有长度余量,因此在围板2未封闭状态下,将连接绳33先缠绕物件的固定节点后,通过穿出部31内侧向外侧穿出,并且通过拆卸式绳卡扣34进行临时固定。当四个点位全部形成闭环连接后,通过拆卸式绳卡扣34收紧连接绳33,四个围板2向心运动与两个垂直封闭板1进行依次锁定。锁定完成后,连接绳33以物件为中心为四个围板2施加向心力,垂直封闭板1的四边均匀受力且围板2无法水平滑动,从而实现垂直封闭板1的固定。而在物件受到惯性影响具有运动趋势时,16个连接绳33中,位于运动方向前方的四个连接绳33不对物件施加作用力,而其余12个连接绳33分别对物件施加阻力,整个箱体多面同时受力,使物件保持在中心处。通过拉力分摊可以避免榫卯结构在物件惯性作用下直面受力产生裂缝或破损开启的情况出现。并且将围板2与物件采用向心受力部3进行连接的形式,在缩小物件与围板2之间的间距或者没有间距的情况下,依然可以实现连接。
本实施例中,在到达目标区域启封时,只需要通过拆卸式绳卡扣34开启,将连接绳33从穿出部31内抽离,并且通过穿入固绳部32内连接绳33的末端固定部将连接绳33从箱体内拉出,通过连接绳33即可将围板2进行拉开,该过程不需要使用任何工具,并且固定后不会出现松动的情况。
实施例2
本实施例与实施例一的区别在于:向心受力部3数量为1个,向心受力部3设置在围板2的中心处,拐角板12表面开设有孔体,水平插槽边21处开设有限位插孔211,拐角板12、限位插孔211通过边缘销4插接固定。
本实施例应用于四周光滑无连接物的物件或者固定连接物位于四面中部的物件。当应用于四周光滑无连接物的物件时,则可以借助辅助带进行固定,请参阅图6,辅助带由主带体和穿带通道组成,将主带体包围在物件的中部也可以为上下端重复实施例一的操作,本实施例应用于货物高度在1米以下。
实施例一中一共需要控制16个拆卸式绳卡扣34对连接绳33进行分离,而本实施例只需要8步即可完成。同样通过实施例一的方式将中部的向心受力部3与中部的穿带通道穿入后形成闭环连接,由辅助带承受向心拉力。但是该方式很容易导致四角不平衡,因此在水平插槽边21上设置了限位插孔211,拐角板12处设置孔体,通过边缘销4插入即可,也可以在下方的拐角板12内设置金属嵌块配合螺纹与边缘销4进行固定。高度低于1米以下,通过上端插入的形式更加方便拆卸。通过中部的连接绳33施加向心力即可,此时主受力依然为连接绳33,而副受力则添加了边缘销4。
实施例3
本实施例是对实施例一、实施例二的补充,两个垂直封闭板1的相对侧均固定连接有居中限位块14,居中限位块14的数量为四个。居中限位块14设置在垂直封闭板1的内侧面,为了方便安装,首先将物件放置在居中限位块14内,居中限位块14的拐角内也可以放置高吸能、低形变的缓冲物对物件拐角进行包围缓冲,该缓冲主要解决纵向受力问题。也可以在梯形锁定销13与垂直限位插槽边22或两个水平插槽边21之间设置一些橡胶缓冲物,同时解决缓冲、密封两大问题。在包装时,将物件放置在下方垂直封闭板1的表面,通过居中限位块14进行限位,并且在物件的上方放置垂直封闭板1。此时再通过实施例一或实施例二的方式进行收紧。收紧过程中,可以对上方的垂直封闭板1施加压力,避免连接绳33施加拉力时,出现垂直封闭板1倾斜的情况。
实施例4
本实施例解决木板容易断裂,局部受力压强大,导致连接绳33束缚在围板2处的部分出现断裂的问题,本实施例包括:围板2的内侧均固定连接有向心补强内框架23,向心补强内框架23为金属材料,解决木材易断裂的问题,向心补强内框架23的形状为水平的“日”字形,向心补强内框架23的垂直板宽度与穿出部31、穿入固绳部32之间空隙宽度一致,且向心补强内框架23的垂直板位于穿出部31、穿入固绳部32之间,向心补强内框架23的水平板分别与两个垂直封闭板1表面接触。
本实施例中水平的“日”字形形成三个竖板和两个横板,横板可以对向心受力部3进一步支撑,竖板对实施例一、实施例二中的连接绳33包围部进行强度补充并且受力。而向心补强内框架23的垂直板宽度与穿出部31、穿入固绳部32之间空隙宽度一致可以保证对木板支撑的全面性。
实施例5
本实施例中,垂直封闭板1的外侧面固定连接有加强抬升筋11,可以将垂直封闭板1的高度进行抬升,避免围板2在拆卸时,底部的垂直限位插槽边22与地面发生摩擦。
补充说明,穿出部31、穿入固绳部32可以为槽体也可以为孔体,槽体不限于垂直与水平面的槽或者水平的槽。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于拆卸收纳的木箱,包括垂直封闭板(1)、围板(2),所述围板(2)的两侧均设置有水平插槽边(21),相邻的两个所述围板(2)之间通过所述水平插槽边(21)插接固定,其特征在于:所述垂直封闭板(1)的周侧均固定连接有若干个等距分布的梯形锁定销(13),位于两个所述垂直封闭板(1)上的所述梯形锁定销(13)相反分布,所述围板(2)的顶面和底面均固定连接与所述梯形锁定销(13)配合的垂直限位插槽边(22);
所述围板(2)的表面设置有向心受力部(3),所述向心受力部(3)的数量为1个或4个,所述向心受力部(3)包括水平间距分布的穿出部(31)、穿入固绳部(32),所述穿入固绳部(32)侧壁向心固定连接有连接绳(33),所述穿出部(31)、所述穿入固绳部(32)之间固定连接有拆卸式绳卡扣(34);
所述垂直封闭板(1)的四角均固定连接有拐角板(12),所述拐角板(12)位于所述水平插槽边(21)的正上方;
所述围板(2)的内侧均固定连接有向心补强内框架(23),所述向心补强内框架(23)的形状为水平的“日”字形,所述向心补强内框架(23)的垂直板宽度与所述穿出部(31)、所述穿入固绳部(32)之间空隙宽度一致,且所述向心补强内框架(23)的垂直板位于所述穿出部(31)、所述穿入固绳部(32)之间。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸收纳的木箱,其特征在于:所述梯形锁定销(13)的外端宽度(100)小于内端宽度(200),相邻的两个所述梯形锁定销(13)之间的外端顶面间距宽度(300)大于内端顶面间距宽度(400),相邻的两个所述梯形锁定销(13)之间的所述外端顶面间距宽度(300)大于外端底面间距宽度(500)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸收纳的木箱,其特征在于:所述向心受力部(3)数量为1个,所述向心受力部(3)设置在所述围板(2)的中心处,所述拐角板(12)表面开设有孔体,所述水平插槽边(21)处开设有限位插孔(211),所述拐角板(12)、所述限位插孔(211)通过边缘销(4)插接固定。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸收纳的木箱,其特征在于:所述向心受力部(3)数量为4个,所述向心受力部(3)设置在所述围板(2)的四角处。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸收纳的木箱,其特征在于:两个所述垂直封闭板(1)的相对侧均固定连接有居中限位块(14),所述居中限位块(14)的数量为四个。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸收纳的木箱,其特征在于:所述向心补强内框架(23)的水平板分别与两个所述垂直封闭板(1)表面接触。
7.根据权利要求1所述的一种便于拆卸收纳的木箱,其特征在于:所述垂直封闭板(1)的外侧面固定连接有加强抬升筋(11)。
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