CN117759012A - 一种集水井模板支顶系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及集水井施工技术领域，具体涉及一种集水井模板支顶系统，包括：底模板水平设置于集水井底部；多个侧模板位于底模板上方，且多个侧模板环绕集水井内周设置；座体位于集水井中心；支柱顶端固定设置于座体底面；第一撑托件固定设置于支柱底端，第一撑托件适于支顶底模板；多个顶推组件设置于座体侧面，且多个顶推组件分别朝向多个侧模板设置，多个顶推组件适于分别支顶多个侧模板；本申请采用的技术方案，现场只需加工侧模板及底模板，然后通过顶推组件牢固支顶集水井的侧模板，通过第一撑托件牢固支顶底模板；可实现集水井模板的简易支设，操作简便，安装拆除方便，可重复周转循环利用，且周转快，提高施工效率以及降低施工成本。

Description

一种集水井模板支顶系统

技术领域

本发明涉及集水井施工技术领域，具体涉及一种集水井模板支顶系统。

背景技术

传统的集水井施工需要提前进行吊模的设计制作，支模工序多，制作时间久，在混凝土浇筑后，集水井的模板拆卸复杂，且模板的损耗巨大。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服集水井施工需要提前进行吊模设计制作，支模工序多，制作时间久，模板拆卸复杂，且模板损耗巨大的缺陷。

为了解决上述问题，本发明提供一种集水井模板支顶系统，包括：

底模板，水平设置于集水井的底部；

多个侧模板，位于底模板的上方，且多个侧模板环绕集水井的内周设置；

座体，位于所述集水井的中心；

支柱，顶端固定设置于所述座体的底面；

第一撑托件，固定设置于所述支柱的底端，所述第一撑托件适于支顶所述底模板；

多个顶推组件，设置于所述座体的侧面，且多个顶推组件分别朝向多个侧模板设置，多个顶推组件适于分别支顶多个侧模板。

可选地，所述第一撑托件为水平设置的板件。

可选地，环绕集水井的四周均布设置四个侧模板。

可选地，所述顶推组件包括：

第一齿轮，转动连接于所述座体上；

多个第二齿轮，环绕所述第一齿轮设置，且多个第二齿轮均与所述第一齿轮啮合；

多根螺杆，互相平行设置，且多个螺杆分别固定于多个第二齿轮的中心；

多根顶杆，互相平行设置，且多根顶杆的内端分别与多根螺杆螺纹连接；

第二撑托件，固定设置于多根顶杆的外端；

所述顶推组件适于在转动第一齿轮时，带动多个第二齿轮转动，进而带动多根螺杆旋转，多根顶杆向外延伸，带动第二撑托件支顶对应的侧模板。

可选地，环绕所述第一齿轮均布设置四个第二齿轮。

可选地，在所述第一齿轮的齿面设有适于旋转第一齿轮的把手。

可选地，在所述第二齿轮面向座体一侧的螺杆上设有螺母；所述螺母适于在第二撑托件支顶侧模板时，紧固所述第二齿轮。

可选地，相邻侧模板的顶部通过连接板连接；相邻侧模板底部与底模板通过角件连接。

可选地，所述连接板的形状为三角形，相邻侧模板与连接板通过角件连接。

可选地，在所述座体的顶面中心设有吊耳。

本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1.本发明提供的集水井模板支顶系统，包括：底模板，水平设置于集水井的底部；多个侧模板，位于底模板的上方，且多个侧模板环绕集水井的内周设置；座体，位于所述集水井的中心；支柱，顶端固定设置于所述座体的底面；第一撑托件，固定设置于所述支柱的底端，所述第一撑托件适于支顶所述底模板；多个顶推组件，设置于所述座体的侧面，且多个顶推组件分别朝向多个侧模板设置，多个顶推组件适于分别支顶多个侧模板；本申请采用上述技术方案，现场只需加工侧模板及底模板，然后通过顶推组件牢固支顶集水井的侧模板，通过第一撑托件牢固支顶底模板；可实现集水井模板的简易支设，操作简便，安装拆除方便，可重复周转循环利用，且周转快，提高施工效率以及降低施工成本。

2.本发明所述顶推组件包括：第一齿轮，转动连接于所述座体上；多个第二齿轮，环绕所述第一齿轮设置，且多个第二齿轮均与所述第一齿轮啮合；多根螺杆，互相平行设置，且多个螺杆分别固定于多个第二齿轮的中心；多根顶杆，互相平行设置，且多根顶杆的内端分别与多根螺杆螺纹连接；第二撑托件，固定设置于多根顶杆的外端；所述顶推组件适于在转动第一齿轮时，带动多个第二齿轮转动，进而带动多根螺杆旋转，多根顶杆向外延伸，带动第二撑托件支顶对应的侧模板；本申请采用上述技术方案，通过顶推组件可调节螺杆的伸出长度，使第二撑托件牢固撑住集水井的侧模板。

3.本发明相邻侧模板的顶部通过连接板连接；相邻侧模板底部与底模板通过角件连接；本申请采用上述技术方案，侧模板之间以及侧模板底部与底模板之间的拼缝处分别采用连接板及角件固定，即可简单完成集水井侧模板和底模板的支设固定。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施方式中提供的集水井模板支顶系统的局部立体结构示意图；

图2为本发明实施方式中提供的顶推组件的立体结构示意图；

图3为本发明实施方式中提供的侧模板之间以及侧模板与底模板之间的连接结构示意图；

图4为本发明实施方式中提供的集水井模板支顶系统的立体结构示意图。

附图标记说明：

1、座体；2、吊耳；3、支柱；4、第一撑托件；5、第二撑托件；6、顶杆；7、螺杆；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、把手；11、螺母；12、侧模板；13、连接板；14、角件；15、底模板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1至图4所示的集水井模板支顶系统的一种具体实施方式，包括：底模板15、多个侧模板12、座体1、支柱3、第一撑托件4和多个顶推组件。

如图1和图4所示，所述底模板15水平设置于集水井的底部。多个侧模板12位于底模板15的上方，且多个侧模板12环绕集水井的内周设置，具体的，环绕集水井的四周均布设置四个侧模板12。所述座体1位于所述集水井的中心，在所述座体1的顶面中心设有吊耳2，所述吊耳2用于吊运。所述支柱3沿竖直方向设置，且所述支柱3的顶端固定设置于所述座体1的底面。所述第一撑托件4固定设置于所述支柱3的底端，所述第一撑托件4适于支顶所述底模板15，具体的，所述第一撑托件4为水平设置的板件，所述板件为平板件。多个顶推组件设置于所述座体1的侧面，且多个顶推组件分别朝向多个侧模板12设置，多个顶推组件适于分别支顶多个侧模板12。

如图1和图2所示，所述顶推组件包括：第一齿轮8、多个第二齿轮9、多根螺杆7、多根顶杆6和第二撑托件5。所述第一齿轮8转动连接于所述座体1上。多个第二齿轮9环绕所述第一齿轮8设置，且多个第二齿轮9均与所述第一齿轮8啮合。多根螺杆7互相平行设置，且多个螺杆7分别固定于多个第二齿轮9的中心，多个螺杆7转动连接于所述座体1上。多根顶杆6互相平行设置，且多根顶杆6的内端分别与多根螺杆7螺纹连接。所述第二撑托件5固定设置于多根顶杆6的外端。所述顶推组件适于在转动第一齿轮8时，带动多个第二齿轮9转动，进而带动多根螺杆7旋转，多根顶杆6向外延伸，带动第二撑托件5支顶对应的侧模板12。具体的，环绕所述第一齿轮8可以均布设置四个第二齿轮9；所述第二撑托件5为平板件。所述第一齿轮8为小齿轮，所述第二齿轮9为大齿轮；所述第一齿轮8的齿数少于第二齿轮9的齿数。所述第一撑托件4和第二撑托件5的尺寸略小于600mm×600mm，可满足绝大部分集水井深坑支模的尺寸。进一步的，在所述第一齿轮8的齿面设有适于旋转第一齿轮8的把手10。在所述第二齿轮9面向座体1一侧的螺杆7上设有螺母11；所述螺母11适于在第二撑托件5支顶侧模板12时，紧固所述第二齿轮9。

如图3和图4所示，相邻侧模板12的顶部通过连接板13连接；相邻侧模板12底部与底模板15通过角件14连接。所述连接板13的形状可以为三角形，相邻侧模板12与连接板13通过角件14连接。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种集水井模板支顶系统，其特征在于，包括：

底模板(15)，水平设置于集水井的底部；

多个侧模板(12)，位于底模板(15)的上方，且多个侧模板(12)环绕集水井的内周设置；

座体(1)，位于所述集水井的中心；

支柱(3)，顶端固定设置于所述座体(1)的底面；

第一撑托件(4)，固定设置于所述支柱(3)的底端，所述第一撑托件(4)适于支顶所述底模板(15)；

多个顶推组件，设置于所述座体(1)的侧面，且多个顶推组件分别朝向多个侧模板(12)设置，多个顶推组件适于分别支顶多个侧模板(12)。

2.根据权利要求1所述的集水井模板支顶系统，其特征在于，所述第一撑托件(4)为水平设置的板件。

3.根据权利要求1所述的集水井模板支顶系统，其特征在于，环绕集水井的四周均布设置四个侧模板(12)。

4.根据权利要求1－3中任一项所述的集水井模板支顶系统，其特征在于，所述顶推组件包括：

第一齿轮(8)，转动连接于所述座体(1)上；

多个第二齿轮(9)，环绕所述第一齿轮(8)设置，且多个第二齿轮(9)均与所述第一齿轮(8)啮合；

多根螺杆(7)，互相平行设置，且多个螺杆(7)分别固定于多个第二齿轮(9)的中心；

多根顶杆(6)，互相平行设置，且多根顶杆(6)的内端分别与多根螺杆(7)螺纹连接；

第二撑托件(5)，固定设置于多根顶杆(6)的外端；

所述顶推组件适于在转动第一齿轮(8)时，带动多个第二齿轮(9)转动，进而带动多根螺杆(7)旋转，多根顶杆(6)向外延伸，带动第二撑托件(5)支顶对应的侧模板(12)。

5.根据权利要求4所述的集水井模板支顶系统，其特征在于，环绕所述第一齿轮(8)均布设置四个第二齿轮(9)。

6.根据权利要求4所述的集水井模板支顶系统，其特征在于，在所述第一齿轮(8)的齿面设有适于旋转第一齿轮(8)的把手(10)。

7.根据权利要求4所述的集水井模板支顶系统，其特征在于，在所述第二齿轮(9)面向座体(1)一侧的螺杆(7)上设有螺母(11)；所述螺母(11)适于在第二撑托件(5)支顶侧模板(12)时，紧固所述第二齿轮(9)。

8.根据权利要求1－3中任一项所述的集水井模板支顶系统，其特征在于，相邻侧模板(12)的顶部通过连接板(13)连接；相邻侧模板(12)底部与底模板(15)通过角件(14)连接。

9.根据权利要求8所述的集水井模板支顶系统，其特征在于，所述连接板(13)的形状为三角形，相邻侧模板(12)与连接板(13)通过角件(14)连接。

10.根据权利要求1－3中任一项所述的集水井模板支顶系统，其特征在于，在所述座体(1)的顶面中心设有吊耳(2)。