CN117756568A - 堆肥室蒸汽排水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种堆肥室蒸汽排水系统，堆肥室内部形成有堆肥空间，堆肥室的顶端形成有屋顶，屋顶呈一端高、一端低的方式倾斜设置，堆肥空间的上端排列设置有至少一阻隔单元，各阻隔单元间隔设置，各阻隔单元呈一端高、一端低的方式倾斜设置，各阻隔单元的倾斜方向与屋顶的倾斜方向相反，各阻隔单元的底端沿着其倾斜方向排列设有多个线性微结构，在两两相邻的线性微结构之间形成有排水空间；借此，堆肥室的堆肥空间内部能达到良好的湿度、温度控制，不论外界温度高、低皆可让有机废弃物顺利的进行堆肥转换发酵，不仅能有效的节省堆肥室所占据的空间，且可避免异味散发至外界空间，能维持周遭环境及人们的生活质量处于一较佳状态。
Description
技术领域
本发明涉及有机废物处理设备技术领域，尤其涉及一种能让堆肥室的堆肥空间内部达到良好的湿度和温度的堆肥室蒸汽排水系统。
背景技术
有机废弃物指含有机物质的废弃物，而一般有机废弃物可分为事业有机废弃物、农业有机废弃物与民生有机废弃物三大类；其中，事业有机废弃物的来源包括食品工厂、酿酒、厂屠宰场、餐厅、市场、医院、饭店等，农业有机废弃物的来源包括花园、蔬果、养菇场、农场、林木业、养鸡场、养牛场、养羊场等，民生有机废弃物的来源包括厨余、学校、小区等。
该类有机废弃物若是未采取适当处理，容易对环境产生重大的危害，如：产生臭味、污染土壤及地下水、对人类及牲畜的安全产生威胁等。一般有机废弃物含水量较高，若是采用焚化或掩埋方式处理，则需土地和资金的大量投入，且其处理效果不佳，还可能因此而降低焚化炉及掩埋场的使用寿命。
有机废弃物由于含有许多有机成份，是有机肥料的主原料；以禽畜粪便为例，根据饲养的家禽及家畜的种类不同，饲料中所含约70～80％的氮，约60～85％的磷酐(P2O5)和约80～90％的氧化钾(K2O)会随粪便排出体外，故禽畜粪便含有作物生长所需的氮、磷、钾、其他养分要素及有机质，所以可作为有机质肥料的原料。另外，许多无害的农畜及食品废弃物均具有作为有机质肥料的原料的前景，若能回收利用，除了可增进土壤生产力，而且可避免其对环境产生破坏。现今原物料高涨，全球暖化威胁日益严重，故将有机废弃物予以重新利用是当今解决环保问题的重要对策。
一般在将该类有机废弃物转换为有机肥料使用的过程中，需经过堆肥发酵程序进行处理，堆肥过程为潮湿的有机物经过产热、氧化分解转换成腐殖质的过程，需要数周到数月完成，有机质必须碳氮配比正确，一般分为富氮的绿色废物(叶子、厨余)和富碳的棕色废物进行配比；现代专业的堆肥是一个多步骤，密切监测的过程，需要测量水，空气和碳氮富含材料的输入，分解过程通过切碎植物物质，加水并通过定期转动混合物确保适当的通气，蠕虫和真菌进一步分解材料，需要氧气的细菌(好氧细菌)和真菌通过化学分解过程，将输入材料转化为热，二氧化碳和铵。
然而，上述堆肥过程虽然可达到将有机废弃物转换为有机肥料使用的预期功效，但在实际操作施行使用上发现，该堆肥过程需要在一堆肥室中持续进行数周到数月，而为了让有机废弃物转换为有机肥料，需使该堆肥室维持在一适当的环境温度下，造成该推肥室普遍需要很大的空间或为一通风开放的场地，不仅极为占据空间，且在分解过程中会产生异味，进而影响周围环境及人们的生活质量，导致其在整体结构设计上仍存在有改进的空间。
发明内容
本发明的目的是提供一种堆肥室蒸汽排水系统，其主要能让堆肥室的堆肥空间内部达到良好的湿度、温度控制，不论外界温度高、低皆可让有机废弃物顺利的进行堆肥转换发酵，不仅能有效的节省堆肥室所占据的空间，而且可避免异味散发至外界空间，能维持周围环境及人们的生活质量处于一较佳状态。
本发明堆肥室蒸汽排水系统的主要目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种堆肥室蒸汽排水系统，其包括有堆肥室及阻隔单元；其中：
该堆肥室，其内部形成有堆肥空间，于该堆肥室的顶端形成有屋顶，该屋顶呈一端高、一端低的方式倾斜设置，且于该堆肥室内的底部周缘设有内部下排水沟；
该阻隔单元，该堆肥室的该堆肥空间的上端排列设置有至少一该阻隔单元，各该阻隔单元间隔设置，各该阻隔单元呈一端高、一端低的方式倾斜设置，各该阻隔单元的倾斜方向与该屋顶的倾斜方向相反，各该阻隔单元的底端沿着其倾斜方向排列设有多个线性微结构，该线性微结构呈顶角向下的等腰三角形状，两两相邻的该线性微结构之间形成有排水空间。
本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，该屋顶为由金属材质制成的屋顶。
本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，该阻隔单元为卷帘、胶膜、隔板中的任一种。
本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，各该阻隔单元之间的距离为10厘米。
本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，各该阻隔单元相对于地面的倾斜角度为7度～20度。
本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，该线性微结构的高度为70μm～3mm。
本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，该线性微结构的该顶角的角度为40度～80度。
本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，该堆肥室外的底部周缘设有外部下排水沟，该内部下排水沟与该外部下排水沟之间通过连通孔相连接，该堆肥室外对应该屋顶较低的一端面处设有上排水沟，该上排水沟通过排水管连接至该外部下排水沟，该堆肥室外设有抽水装置，该抽水装置对应该外部下排水沟处设有抽水管路，该抽水装置设有连接至该堆肥室的该屋顶较高的一端处的出水管路，该出水管路的出水口处连接有洒水头。
本发明堆肥室蒸汽排水系统的较佳实施例中，其中，该内部下排水沟与该外部下排水沟之间的该连通孔能根据使用状态进行封闭。
与现有技术相比，本发明所述的技术方案具有以下特点和优点：
1、本发明能让堆肥室的堆肥空间内部达到良好的湿度、温度控制，不论外界温度高、低皆可让有机废弃物顺利的进行堆肥转换发酵，不仅能有效的节省堆肥室所占据的空间，而且可避免异味散发至外界空间，能维持周遭环境及人们的生活质量处于一较佳状态，进而在其整体施行使用上增加实用功效。
2、本发明于阻隔单元的底端沿着其倾斜方向排列设有多个线性微结构，在两两相邻的线性微结构之间形成有排水空间，能让水滴凝结附着于排水空间内，水滴沿着阻隔单元的倾斜方向向低处流动，进而可防止水滴直接滴落至有机废弃物，避免影响该有机废弃物进行堆肥转换发酵。
附图说明
图1为本发明堆肥室蒸汽排水系统的结构示意图；
图2为本发明堆肥室蒸汽排水系统的阻隔单元剖视结构示意图；
图3为本发明堆肥室蒸汽排水系统的阻隔单元局部立体结构示意图；
图4为本发明堆肥室蒸汽排水系统的阻隔单元局部放大剖视结构示意图；
图5为本发明堆肥室蒸汽排水系统的另一使用状态示意图。
附图标号说明：
1、堆肥室；11、堆肥空间；12、屋顶；13、内部下排水沟；14、外部下排水沟；15、连通孔；16、上排水沟；161、排水管；2、阻隔单元；21、线性微结构；22、顶角；23、排水空间；3、抽水装置；31、抽水管路；32、出水管路；33、洒水头。
具体实施方式
为使本发明所运用的技术内容、发明目的及其达成的功效有更完整且清楚的揭露，请一并参阅附图及标号，详细说明如下：
首先，请参阅图1，本发明堆肥室蒸汽排水系统的结构示意图所示，本发明主要包括有堆肥室1、阻隔单元2及抽水装置3；其中：
该堆肥室1，其内部形成有堆肥空间11，该堆肥室1的顶端形成有金属材质的屋顶12，该屋顶12呈一端高、一端低的方式倾斜设置，另于该堆肥室1内底部周缘、外底部周缘分别设有内部下排水沟13及外部下排水沟14，该内部下排水沟13与该外部下排水沟14之间通过连通孔15相连接，该堆肥室1外对应该屋顶12较低的一端面处设有上排水沟16，该上排水沟16通过排水管161连接至该外部下排水沟14。
该阻隔单元2，请一并参阅图2本发明的阻隔单元剖视结构示意图、图3本发明的阻隔单元局部立体结构示意图及图4本发明的阻隔单元局部放大剖视结构示意图所示，该堆肥室1的该堆肥空间11的上端排列设置有至少一该阻隔单元2，该阻隔单元2可为卷帘、胶膜、隔板等中的任一种，各该阻隔单元2间隔设置，各该阻隔单元2之间的距离约为10厘米，各该阻隔单元2也呈一端高、一端低的方式倾斜设置，各该阻隔单元2的倾斜方向与该屋顶2的倾斜方向相反，各该阻隔单元2相对于地面的倾斜角度为7度～20度，各该阻隔单元2的底端沿着其倾斜方向排列设有多个线性微结构21，该线性微结构21呈顶角22向下的等腰三角形状，该线性微结构21的高度为70μm～3mm，该线性微结构21的高度越小，水气凝结上的速度越快，而其高度越高时，则水气凝结成的水滴体积越大，在重力因素影响下，容易向下滴，或是同一轴线聚集太多水滴，向下流时也会聚集水滴，造成重力太大，该线性微结构21的该顶角22的角度为40度～80度，使得在两个该线性微结构21之间所形成的排水空间23相对狭小，让水滴的吸附面积增加，使其吸附后的力量较大可对抗水滴自身重力，以便让水滴顺流而下，不会聚集成体积太大的水滴。
该抽水装置3，其对应该堆肥室1的该外部下排水沟14设有抽水管路31，该抽水装置3设有连接至该堆肥室1的该屋顶12较高的一端处的出水管路32，并于该出水管路32的出口处连接有洒水头33，通过该洒水头33对该屋顶12进行洒水降温。
如此一来，使得本发明于使用上，即可使有机废弃物置于该堆肥室1的该堆肥空间11内进行堆肥转换发酵，该有机废弃物在堆肥转换为有机肥料的过程中，会产生高温与水汽，所产生的高温可经由各该阻隔单元2之间的间隙向上散发，且经由金属材质的该屋顶12将热量散发至外界，而外界阳光照射至该屋顶12上所产生的热能，则可被该阻隔单元2进行阻隔，让热能被阻隔在该屋顶12与该阻隔单元2之间，防止过高的温度影响该有机废弃物的堆肥转换。
另外，该有机废弃物所产生的水汽凝结在该屋顶12或该阻隔单元2上时，水滴会沿着该屋顶12与该阻隔单元2的倾斜方向向低处流动，由于该阻隔单元2的底端沿着其倾斜方向排列设有多个线性微结构21，而在两两相邻的该线性微结构21之间形成有该排水空间23，使得水滴凝结附着于该排水空间23内，同样沿着该阻隔单元2的倾斜方向向低处流动，不仅能防止水滴直接滴落至有机废弃物，避免影响该有机废弃物进行堆肥转换发酵，而且让水滴能滴落至该堆肥室1内的底部周缘所设置的内部下排水沟13中，并经该连通孔15流至该外部下排水沟14，进而可利用该抽水装置3的该抽水管路31对该外部下排水沟14进行抽水动作，将水经该出水管路32输送至该洒水头33，再借由该洒水头33对该屋顶12进行洒水降温，不仅能达到快速散热、防止该堆肥空间11内部温度过高的情况发生，而且洒水后的于该屋顶12上水流会向低处流落至该上排水沟16，再由该上排水沟16通过该排水管161流至该外部下排水沟14中，达到循环使用的功效。
另外，请再一并参阅图5本发明的另一使用状态示意图所示，当该堆肥室1外部温度较低时，则可利用各该阻隔单元2的阻隔，防止该堆肥空间11内部温度经该屋顶12与外界进行冷热交换，可让该堆肥空间11内部保持一适合该有机废弃物进行堆肥转换发酵的温度，避免温度过低菌种产生休眠的情况，且可将该内部下排水沟13与该外部下排水沟14之间的该连通孔15进行封闭，同样能防止该内部下排水沟13与该外部下排水沟14之间的积水产生冷热交换，甚至可以避免因外界温度过低造成该内部下排水沟13内的积水结冰情况发生，进而让该堆肥空间11内部达到良好的湿度、温度控制。
借由以上所述本发明的使用实施说明可知，本发明与现有技术手段相较之下，本发明主要具有下列优点：
1、本发明能让堆肥室的堆肥空间内部达到良好的湿度、温度控制，不论外界温度高、低皆可让有机废弃物顺利的进行堆肥转换发酵，不仅能有效的节省堆肥室1所占据的空间，而且可避免异味散发至外界空间，能维持周遭环境及人们的生活质量处于一较佳状态，进而在其整体施行使用上增加实用功效。
2、本发明于阻隔单元2的底端沿着其倾斜方向排列设有多个线性微结构21，在两两相邻的线性微结构21之间形成有排水空间23，能让水滴凝结附着于排水空间23内，水滴沿着阻隔单元2的倾斜方向向低处流动，进而可防止水滴直接滴落至有机废弃物，避免影响该有机废弃物进行堆肥转换发酵。
Claims (9)
1.一种堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，包括堆肥室及阻隔单元；其中：
所述堆肥室的内部形成有堆肥空间，所述堆肥室的顶端形成有屋顶，所述屋顶呈一端高、一端低的方式倾斜设置，所述堆肥室内的底部周缘设有内部下排水沟；
所述阻隔单元，所述堆肥室的所述堆肥空间的上端排列设置有至少一所述阻隔单元，各所述阻隔单元间隔设置，各所述阻隔单元呈一端高、一端低的方式倾斜设置，各所述阻隔单元的倾斜方向与所述屋顶的倾斜方向相反，各所述阻隔单元的底端沿着其倾斜方向排列设有多个线性微结构，所述线性微结构呈顶角向下的等腰三角形状，两两相邻的所述线性微结构之间形成有排水空间。
2.根据权利要求1所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，所述屋顶为由金属材质制成的屋顶。
3.根据权利要求1所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，所述阻隔单元为卷帘、胶膜、隔板中的任一种。
4.根据权利要求1所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，各所述阻隔单元之间的距离为10厘米。
5.根据权利要求1所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，各所述阻隔单元相对于地面的倾斜角度为7度～20度。
6.根据权利要求1所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，所述线性微结构的高度为70μm～3mm。
7.根据权利要求1所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，所述线性微结构的所述顶角的角度为40度～80度。
8.根据权利要求1所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，所述堆肥室外的底部周缘设有外部下排水沟，所述内部下排水沟与所述外部下排水沟之间通过连通孔相连接，所述堆肥室外对应所述屋顶较低的一端面处设有上排水沟，所述上排水沟通过排水管连接至所述外部下排水沟，所述堆肥室外设有抽水装置，所述抽水装置对应所述外部下排水沟处设有抽水管路，所述抽水装置设有连接至所述堆肥室的所述屋顶较高的一端处的出水管路，所述出水管路的出口处连接有洒水头。
9.根据权利要求8所述的堆肥室蒸汽排水系统，其特征在于，所述内部下排水沟与所述外部下排水沟之间的所述连通孔能根据使用状态进行封闭。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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