CN117752845A - 一种自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，包括：自粘性弹力绷带层；设置于所述自粘性弹力绷带层上的防渗层；设置于所述防渗层上的聚氨酯泡沫敷料层；设置于所述聚氨酯泡沫敷料层上的离型纸。本发明所述敷料绷带可同时具有聚氨酯泡沫敷料和自粘性弹力绷带的特性，不但液体吸收性能佳、舒适性好、透气性良，还可以通过压力产生自粘性且根据创口情况、位置及使用者感受进行动态调整固定；所述制备方法简单、成本低廉，可实现工业化生产，同时防渗层的引入有效阻止了聚氨酯泡沫敷料在发泡成型过程中渗透过绷带而影响其自粘性固定；所述敷料绷带可应用于各种创口包扎、愈合康复及关节保护。
Description
技术领域
本发明涉及材料技术领域，尤其是涉及一种自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带及其制备方法。
背景技术
创口是指由物理、化学等因素导致人体组织或器官的损伤，在生活中极为常见。但如果忽视或没有正确处理伤口则会导致其化脓感染，经久不愈，甚至因全身并发感染和破伤风等危及生命。
近几十年来，“伤口湿润愈合理论”成为创口处理的标准方法，由此开展了湿性敷料的主流局势，其中以聚氨酯泡沫敷料最为常见。聚氨酯泡沫敷料固定在创口表面的方式通常为胶黏剂粘贴、医用薄膜固定、纱布捆绑、胶布粘贴等，但是这些固定方法存在很多局限性。例如，利用胶黏剂和胶布固定聚氨酯泡沫敷料，虽然操作简便且固定牢靠，但透气性较差，极易导致使用者皮肤过敏，产生瘙痒和红肿症状；利用纱布捆绑聚氨酯泡沫敷料，虽然透气性极佳，不会产生使用者皮肤过敏反应，但其固定不牢固，极易脱落，极大地限制了使用者的活动；医用薄膜全覆盖固定聚氨酯泡沫敷料具有易操作、防水防污等优点，但同时也存在透气性差，易过敏，以及舒适性不佳的问题。
现有一些技术提出了将聚氨酯泡沫敷料与绷带结合一体的方式试图解决上述问题，但却存在着不足。如“一种烧伤急救敷料绷带”(CN 205667607 U)的技术特点在于敷料绷带包括自粘式弹力绷带、竹炭纤维织物层和聚氨酯吸水敷料层，各层通过缝纫线连接，可在烧伤发生后第一时间迅速处理创口，但其制备方法繁复，舒适性和透气性相对较差。
因此，提供一种制备方法简单、成本低廉，舒适性佳，透气性好，液体吸收性能优，无毒、无致敏性，且可根据创口情况、位置及使用者感受进行弹性压力调节的自粘性敷料绷带，是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，本发明提供的敷料绷带不仅具有聚氨酯泡沫敷料的舒适性佳、液体吸收性能好的优点，还具有透气性优，无生物毒性且不会引起皮肤过敏，以及可仅通过压力产生自粘性而固定于使用处的特点。
本发明提供了一种自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，包括：
自粘性弹力绷带层；
设置于所述自粘性弹力绷带层上的防渗层；
设置于所述防渗层上的聚氨酯泡沫敷料层；
设置于所述聚氨酯泡沫敷料层上的离型纸。
优选的，所述自粘性弹力绷带层材料为聚酯弹性绷带；
所述自粘性弹力绷带的长度为20mm～1000mm，宽度为10mm～200mm。
优选的，所述防渗层的材料为棉布、涤棉布、麻布、蚕丝布、尼龙布、涤纶布、锦纶布、腈纶布、丙纶布、氨纶布、碳纤维布或法兰绒的一种或多种。
优选的，所述防渗层的目数为80目～800目；所述防渗层为单层或多层。
优选的，所述聚氨酯泡沫敷料层由A料和B料搅拌混合发泡形成；所述A料和B料的质量比为1：(0.7～1.7)。
其中A料为聚醚三元醇和二异氰酸酯低聚物；B料为表面活性剂、发泡剂、催化剂、色膏中的一种或几种。
优选的，所述离型纸为单硅单封、双硅、单硅、淋膜纸的一种。
本发明提供了一种上述技术方案任意一项所述的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带的制备方法，包括如下步骤：
A)将自粘性弹力绷带和防渗层依次放入模具内；
B)将聚氨酯泡沫敷料原料置于防渗层上，得到聚氨酯泡沫敷料层；
C)将离型纸置于所述聚氨酯泡沫敷料层上，得到成型后的绷带；
D)将成型后的绷带热处理，灭菌，即得。
优选的，所述模具的尺寸具体为：长度为10mm～500mm；宽度为10mm～100mm；厚度为1mm～10mm。
优选的，所述步骤B)具体为：将聚氨酯泡沫敷料的A料和B料搅拌至乳化发白后倒入模具内或A料和B料通过发泡机发泡浇注模具内。
优选的，所述热处理温度为37℃～120℃，时间为0.5h～24h，所述灭菌为环氧乙烷灭菌。
本发明提供了上述任意一项所述的自粘性弹力绷带敷料在制备创口包扎、愈合康复或关节保护的产品中的应用。
与现有技术相比，本发明提供了一种自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，包括：自粘性弹力绷带层；设置于所述自粘性弹力绷带层上的防渗层；设置于所述防渗层上的聚氨酯泡沫敷料层；设置于所述聚氨酯泡沫敷料层上的离型纸。本发明所述敷料绷带可同时具有聚氨酯泡沫敷料和自粘性弹力绷带的特性，不但液体吸收性能佳、舒适性好、透气性良，还可以通过压力产生自粘性且根据创口情况、位置及使用者感受进行动态调整固定；所述制备方法简单、成本低廉，可实现工业化生产，同时防渗层的引入有效阻止了聚氨酯泡沫敷料在发泡成型过程中渗透过绷带而影响其自粘性固定；所述敷料绷带可应用于各种创口包扎、愈合康复及关节保护。
附图说明
图1为本发明实施例1制备的自粘性弹力绷带敷料的结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都属于本发明保护的范围。本发明的方法及应用已经通过较佳实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文的方法和应用进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本发明技术。
本发明提供了一种自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，包括：
自粘性弹力绷带层；
设置于所述自粘性弹力绷带层上的防渗层；
设置于所述防渗层上的聚氨酯泡沫敷料层；
设置于所述聚氨酯泡沫敷料层上的离型纸。
本申请提供的敷料绷带不仅具有聚氨酯泡沫敷料的舒适性佳、液体吸收性能好的优点，还具有透气性优，无生物毒性且不会引起皮肤过敏，以及可仅通过压力产生自粘性而固定于使用处的特点；此外，本申请提供的敷料绷带制备方法简单、成本低廉，具有较高的生产效能。
本发明提供的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带包括自粘性弹力绷带层。所述自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带及其制备方法中的自粘性弹力绷带是一种不通过胶黏剂、魔术贴、胶带、锁扣、挂钩固定而是通过压力产生自粘固定的聚酯弹性绷带。所述自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带及其制备方法中的自粘性弹力绷带长度为20mm～1000mm，宽度为10mm～200mm；优选的，自粘性弹力绷带长度为30mm～900mm，宽度为2mm～180mm。
本发明优选将自粘性弹力绷带和防渗层依次放入适宜的模具内，铺平。本发明对于所述具体的模具不进行限定，本领域技术人员熟知的即可。
所述自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带中的自粘性弹力绷带要铺满模具内，其余部分可留在模具外。
在本发明其中一部分优选实施方式中，所述自粘性弹力绷带长度为100mm～400mm、宽度为50mm～100mm，其长端与模具长端水平居中对齐，其余部分留在模具外。
本发明提供的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带包括设置于所述自粘性弹力绷带层上的防渗层。
本发明所述防渗层的材料为棉布、涤棉布、麻布、蚕丝布、尼龙布、涤纶布、锦纶布、腈纶布、丙纶布、氨纶布、碳纤维布或法兰绒的一种或多种。优选的，所述自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带及其制备方法中的防渗层是尼龙布和棉布的一种或两种。
其中，所述自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带及其制备方法中的防渗层可以根据目数不同而是单层或多层。所述自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带中的防渗层目数可以是80目～800目。
在本发明有其中一些具体实施方式中，所述自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带中的防渗层是500目～800目单层；
在本发明有其中一些具体实施方式中，所述自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带中的防渗层是80目～120目和500目～600目多层。
本发明提供的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带包括设置于所述防渗层上的聚氨酯泡沫敷料层。
本发明防渗层厚度<1.5mm，聚氨酯泡沫敷料层厚度<7mm。
具体的，所述聚氨酯泡沫敷料层由A料和B料搅拌混合发泡形成；所述A料和B料的质量比为1：(0.7～1.7)。
其中A料为聚醚三元醇和二异氰酸酯低聚物；B料为表面活性剂、发泡剂、催化剂、色膏中的一种或几种。
本发明可以将聚氨酯泡沫敷料的A料和B料搅拌至乳化发白后倒入模具内或A料和B料通过发泡机发泡浇注模具内。
本发明提供的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带包括设置于所述聚氨酯泡沫敷料层上的离型纸。
按照本发明，所述离型纸为单硅单封、双硅、单硅、淋膜纸的一种。
本发明提供的一种自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带不仅具有聚氨酯泡沫敷料的舒适性佳、液体吸收性能好的优点，还具有透气性良好，无生物毒性且不会引起皮肤过敏，以及使用固定方便的特点；此外，所述自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带制备方法简单、成本低廉。
本发明提供了一种上述技术方案任意一项所述的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带的制备方法，包括如下步骤：
A)将自粘性弹力绷带和防渗层依次放入模具内；
B)将聚氨酯泡沫敷料原料置于防渗层上，得到聚氨酯泡沫敷料层；
C)将离型纸置于所述聚氨酯泡沫敷料层上，得到成型后的绷带；
D)将成型后的绷带热处理，灭菌，即得。
本发明提供了一种上述技术方案任意一项所述的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带的制备方法，首先将自粘性弹力绷带和防渗层依次放入模具内。
将自粘性弹力绷带和防渗层依次放入适宜的模具内铺平；优选先将自粘性弹力绷带平铺在模具内，其长端与模具长端水平居中对齐，其余部分留在模具外；而后再将防渗层依次平铺在自粘性弹力绷带上。
所述自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带及其制备方法中的模具内腔长度为10mm～500mm；宽度为10mm～100mm；厚度为1mm～10mm。优选的，所述自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带中的模具内腔长度为50mm～100mm、宽50mm～100mm、厚2mm～6mm。
将聚氨酯泡沫敷料原料置于防渗层上，得到聚氨酯泡沫敷料层。
具体的，所述聚氨酯泡沫敷料层由A料和B料搅拌混合发泡形成；所述A料和B料的质量比为1：(0.7～1.7)。
其中A料为聚醚三元醇和二异氰酸酯低聚物；B料为表面活性剂、发泡剂、催化剂、色膏中的一种或几种。
本发明可以将聚氨酯泡沫敷料的A料和B料搅拌至乳化发白后倒入模具内或A料和B料通过发泡机发泡浇注模具内。
将离型纸置于所述聚氨酯泡沫敷料层上，得到成型后的绷带。在聚氨酯泡沫敷料层表面快速铺上离型纸，并盖上模具盖子，待聚氨酯泡沫敷料成型后取出敷料绷带。
聚氨酯泡沫敷料成型后取出自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，然后进行后处理和灭菌。
按照本发明，所述热处理温度为37℃～120℃，时间为0.5h～24h，所述灭菌为环氧乙烷灭菌。
在本发明有其中一些具体实施方式中，所述自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带及其制备方法中从模具内取出的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带放入37℃～120℃烘箱中热处理0.5h～24h后环氧乙烷灭菌。
在本发明有其中一些具体实施方式中，所述自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带及其制备方法中从模具内取出的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带放入70℃～100℃烘箱中热处理2h～4h后环氧乙烷灭菌。
本发明提供了上述任意一项所述的自粘性弹力绷带敷料在制备创口包扎、愈合康复或关节保护的产品中的应用。
本申请提供了一种包括自粘性弹力绷带、防渗层、聚氨酯泡沫敷料和离型纸的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带及其制备方法。所述敷料绷带可同时具有聚氨酯泡沫敷料和自粘性弹力绷带的特性，不但液体吸收性能佳、舒适性好、透气性良，还可以通过压力产生自粘性且根据创口情况、位置及使用者感受进行动态调整固定；所述制备方法简单、成本低廉，可实现工业化生产，同时防渗层的引入有效阻止了聚氨酯泡沫敷料在发泡成型过程中渗透过绷带而影响其自粘性固定；所述敷料绷带可应用于各种创口包扎、愈合康复及关节保护。
图1为本发明实施例1制备的自粘性弹力绷带敷料的结构示意图。其中，自粘性弹力绷带(1)、防渗层(2)、聚氨酯泡沫敷料(3)和离型纸(4)。
为了进一步说明本发明，以下结合实施例对本发明提供的一种自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带及其制备方法进行详细描述。
实施例1
按照以下步骤制备自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带(图1)：①选择内腔长度为80mm、宽度为80mm；厚度为5mm的模具；②将自粘性弹力绷带(1)裁剪成长度为450mm、宽度为80mm的尺寸并平铺在模具内，其长端与模具长端水平居中对齐，其余部分留在模具外；③将500目尼龙布作为防渗层(2)依次平铺在步骤②中的自粘性弹力绷带(1)上；④将聚氨酯泡沫敷料(3)的A料与B料在室温条件下用机械搅拌(1200rpm，12s)发泡后倒入步骤③的防渗层(2)上；⑤将单硅单封离型纸(4)平铺在步骤④的聚氨酯泡沫敷料(3)上，快速盖上模具盖子；⑥待聚氨酯泡沫敷料(3)成型后从模具内取出自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，并将其放入70℃烘箱中热处理2h；⑦将最终制得的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带用环氧乙烷灭菌。实施例1制得的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带在无菌环境下放置14天后进行性能测试，结果如表1。
实施例2
按照以下步骤制备自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带：①选择内腔长度为200mm、宽度为50mm；厚度为3mm的模具；②将自粘性弹力绷带(1)裁剪成长度为600mm、宽度为70mm的尺寸并平铺在模具内，其水平居中于模具内，其余部分留在模具外；③将300目尼龙布、200目纱布和80目涤纶布作为防渗层(2)依次平铺在步骤②中的自粘性弹力绷带(1)上；④将聚氨酯泡沫敷料(3)的A料与B料在室温条件下用发泡机发泡后倒入步骤③的防渗层(2)上；⑤将双硅离型纸(4)平铺在步骤④的聚氨酯泡沫敷料(3)上，快速盖上模具盖子；⑥待聚氨酯泡沫敷料(3)成型后从模具内取出自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，并将其放入100℃烘箱中热处理1h；⑦将最终制得的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带用环氧乙烷灭菌。实施例2制得的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带在无菌环境下放置14天后进行性能测试，结果如表1。
实施例3
按照以下步骤制备自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带：①选择内腔长度为20mm、宽度为10mm；厚度为2mm的模具；②将自粘性弹力绷带(1)裁剪成长度为50mm、宽度为10mm的尺寸并平铺在模具内，其长端与模具长端水平居中对齐，其余部分留在模具外；③将600目纱布和200目蚕丝布作为防渗层(2)依次平铺在步骤②中的自粘性弹力绷带(1)上；④将聚氨酯泡沫敷料(3)的A料与B料在室温条件下用机械搅拌(1500rpm，9s)发泡后倒入步骤③的防渗层(2)上；⑤将淋膜纸离型纸(4)平铺在步骤④的聚氨酯泡沫敷料(3)上，快速盖上模具盖子；⑥待聚氨酯泡沫敷料(3)成型后从模具内取出自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，并将其放入37℃烘箱中热处理24h；⑦将最终制得的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带用环氧乙烷灭菌。实施例3制得的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带在无菌环境下放置14天后进行性能测试，结果如表1。
实施例4
按照以下步骤制备自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带：①选择内腔长度为200mm、宽度为60mm；厚度为8mm的模具；②将自粘性弹力绷带(1)裁剪成长度为800mm、宽度为60mm的尺寸并平铺在模具内，其长端与模具长端距离20mm并水平居中对齐，其余部分留在模具外；③将400目涤棉布和200目丙纶布作为防渗层(2)依次平铺在步骤②中的自粘性弹力绷带(1)上；④将聚氨酯泡沫敷料(3)的A料与B料在室温条件下用发泡机发泡后倒入步骤③的防渗层(2)上；⑤将单硅离型纸(4)平铺在步骤④的聚氨酯泡沫敷料(3)上，快速盖上模具盖子；⑥待聚氨酯泡沫敷料(3)成型后从模具内取出自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，并将其放入50℃烘箱中热处理12h；⑦将最终制得的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带用环氧乙烷灭菌。实施例4制得的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带在无菌环境下放置14天后进行性能测试，结果如表1。
对比例1
按照以下步骤制备自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带：①选择内腔长度为80mm、宽度为80mm；厚度为5mm的模具；②将自粘性弹力绷带裁剪成长度为450mm、宽度为80mm的尺寸并平铺在模具内，其长端与模具长端水平居中对齐，其余部分留在模具外；③不添加防渗层；④将聚氨酯泡沫敷料的A料与B料在室温条件下用机械搅拌(1200rpm，12s)发泡后倒入步骤③的防渗层上；⑤将单硅单封离型纸平铺在步骤④的聚氨酯泡沫敷料上，快速盖上模具盖子；⑥待聚氨酯泡沫敷料成型后从模具内取出自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，并将其放入70℃烘箱中热处理2h；⑦将最终制得的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带用环氧乙烷灭菌。对比例1制得的聚氨酯泡沫敷料绷带在无菌环境下放置14天后进行性能测试，结果如表2。
对比例2
按照以下步骤制备聚氨酯泡沫敷料绷带：①选择内腔长度为80mm、宽度为80mm；厚度为5mm的模具；②将医用纱布裁剪成长度为450mm、宽度为80mm的尺寸并平铺在模具内，其长端与模具长端水平居中对齐，其余部分留在模具外；③将500目尼龙布作为防渗层依次平铺在步骤②中的医用纱布上；④将聚氨酯泡沫敷料的A料与B料在室温条件下用机械搅拌(1200rpm，12s)发泡后倒入步骤③的防渗层上；⑤将单硅单封离型纸平铺在步骤④的聚氨酯泡沫敷料上，快速盖上模具盖子；⑥待聚氨酯泡沫敷料成型后从模具内取出聚氨酯泡沫敷料绷带，并将其放入70℃烘箱中热处理2h；⑦将最终制得的聚氨酯泡沫敷料绷带用环氧乙烷灭菌。对比例2制得的聚氨酯泡沫敷料绷带在无菌环境下放置14天后进行性能测试，结果如表2。
对比例3
按照以下步骤制备自粘性纱布敷料绷带：①选择内腔长度为80mm、宽度为80mm；厚度为5mm的模具；②将自粘性弹力绷带裁剪成长度为450mm、宽度为80mm的尺寸并平铺在模具内，其长端与模具长端水平居中对齐，其余部分留在模具外；③将5层医用纱布依次平铺在步骤②中的自粘性弹力绷带上；④将自粘性弹力绷带与医用纱布采用平针法缝合在一起；⑤将最终制得的聚氨酯泡沫敷料绷带用环氧乙烷灭菌。对比例3制得的纱布敷料绷带在无菌环境下放置14天后进行性能测试，结果如表2。
将实施例1～4以及对比例1～3所制备的敷料绷带进行性能测试，结果如表1和表2所示。舒适性用可伸展性和永久变形评价，参照YY/T 0471.4-2004执行，数值越小说明绷带敷料舒适性越高。液体吸收性用吸收时间、无膨胀吸收量和液体保留率评价，分别参照中国发明专利CN 1741824A、YY/T 0471.1-2004的3.2执行，吸收时间越小说明绷带敷料亲水性越好，无膨胀吸收量和液体保留率越大说明绷带敷料保留液体能力越强。气体透过性用液体吸透量和水蒸气透过率评价，分别参照YY/T 0471.1-2004的3.3、YY/T 0471.2-2004执行，数值越大说明绷带敷料透气性越好。细胞毒性参照国标GB/T 16886.5-2003评价，数值越小说明绷带敷料无毒，安全可靠。
表1实施例1～4制备的自粘性弹力敷料绷带的性能数据表
表2对比例1～3制备的敷料绷带的性能数据表
上述结果显示，自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带的舒适性和透气性主要取决防渗层的种类、层数和目数；同时，没有防渗层的聚氨酯泡沫敷料绷带(对比例1)将失去自粘性，使用十分不方便。自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带的液体吸收性能则主要取决于聚氨酯泡沫敷料的性能，如果所用敷料为非聚氨酯泡沫(对比例3)则液体吸收性能极大降低，不利于创面渗出液的吸收，且极易发生创面粘连而产生疼痛。此外，所用绷带如果为非自粘性弹力绷带(对比例2)，则固定通常不牢固或透气差，从而导致敷料脱落和产生皮肤过敏。所有实施例和对比例的敷料绷带样品均无毒，不会影响正常组织愈合。
本申请提供一种自粘性弹力绷带敷料，以创口在左臂肘关节上5cm处为例，实施例1的使用方法简述为：①将绷带敷料的敷料层覆盖于创口表面；②拾起一端自粘性弹性绷带开始覆盖式缠绕；③自粘性弹力绷带末端按压在已经缠绕的绷带表面，即会自粘固定；④使用一定时间后，将绷带解开。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，其特征在于，包括：
自粘性弹力绷带层；
设置于所述自粘性弹力绷带层上的防渗层；
设置于所述防渗层上的聚氨酯泡沫敷料层；
设置于所述聚氨酯泡沫敷料层上的离型纸。
2.根据权利要求1所述的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，其特征在于，所述自粘性弹力绷带层材料为聚酯弹性绷带；
所述自粘性弹力绷带的长度为20mm～1000mm，宽度为10mm～200mm。
3.根据权利要求1所述的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，其特征在于，所述防渗层的材料为棉布、涤棉布、麻布、蚕丝布、尼龙布、涤纶布、锦纶布、腈纶布、丙纶布、氨纶布、碳纤维布或法兰绒的一种或多种；
所述防渗层的目数为80目～800目；所述防渗层为单层或多层。
4.根据权利要求1所述的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，其特征在于，所述聚氨酯泡沫敷料层由A料和B料搅拌混合发泡形成；所述A料和B料的质量比为1：(0.7～1.7)；
其中A料为聚醚三元醇和二异氰酸酯低聚物；B料为表面活性剂、发泡剂、催化剂、色膏中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带，其特征在于，所述离型纸为单硅单封、双硅、单硅、淋膜纸的一种。
6.一种权利要求1～5任意一项所述的自粘性聚氨酯泡沫敷料绷带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
A)将自粘性弹力绷带和防渗层依次放入模具内；
B)将聚氨酯泡沫敷料原料置于防渗层上，得到聚氨酯泡沫敷料层；
C)将离型纸置于所述聚氨酯泡沫敷料层上，得到成型后的绷带；
D)将成型后的绷带热处理，灭菌，即得。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述模具的尺寸具体为：长度为10mm～500mm；宽度为10mm～100mm；厚度为1mm～10mm。
8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤B)具体为：将聚氨酯泡沫敷料的A料和B料搅拌至乳化发白后倒入模具内或A料和B料通过发泡机发泡浇注模具内。
9.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述热处理温度为37℃～120℃，时间为0.5h～24h，所述灭菌为环氧乙烷灭菌。
10.权利要求1～5任意一项所述的自粘性弹力绷带敷料在制备创口包扎、愈合康复或关节保护的产品中的应用。
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