CN117747214A - 一种电线电缆加工快速编织装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电线电缆加工技术领域，具体为一种电线电缆加工快速编织装置，包括用于固定连接的连接耳板，所述连接耳板的数量为两个且呈左右对称，两个所述连接耳板的相对面之间设置有辅助机构，所述辅助机构的内侧设置有用于在线缆护罩编织过程中保持线缆稳定的调节机构，通过辅助机构和调节机构的设置在线缆护罩进行编织的过程中当线缆发生抖动的情况时，使线缆保持稳定，并且使线缆始终保持在中心位置，可以避免线缆发生抖动而导致护罩编织不均匀的情况出现，同时还能对护罩编织完成的部分在上升的过程中产生向下的拉力，使编织完成的线缆护罩能够更加紧密，避免出现松弛的情况，影响后续对电缆的保护效果。
Description
技术领域
本发明涉及电线电缆加工技术领域，具体为一种电线电缆加工快速编织装置。
背景技术
电线电缆加上编织护罩的主要目的有以下几个方面：机械保护、防护电磁干扰、防火阻燃和防蚀保护，总的来说，编织护罩的作用是提供对电线电缆的机械保护、防护电磁干扰、防火阻燃和防蚀保护，从而提高电线电缆的安全性、可靠性和使用寿命，具体选择何种编织护罩材料和结构则需要根据电线电缆的具体应用环境和要求来确定。
在进行电缆护罩编织的时候，编织设备将多股丝线通过交错缠绕的方式编织在电缆外表面上，在丝线交错缠绕编织在一起时，丝线之间的碰撞会导致电缆发生抖动，当电缆发生抖动时，丝线在编织在电缆上后，会出现与电缆贴合不紧密，并且出现编织不均匀的情况出现，影响后续电缆护罩对电缆的保护效果。
发明内容
因此，本发明提供了一种电线电缆加工快速编织装置，解决了以上技术问题。
本发明提供的一种电线电缆加工快速编织装置，包括用于固定连接的连接耳板，所述连接耳板的数量为两个且呈左右对称，两个所述连接耳板的相对面之间设置有辅助机构，所述辅助机构的内侧设置有用于在线缆护罩编织过程中保持线缆稳定的调节机构，所述调节机构上设置有使线缆的编织位置与牵引位置保持同一直线的同步机构。
所述辅助机构包括固定连接在两个连接耳板相对面之间的连接安装框，所述连接安装框的前后内壁上均开设置有两个左右对称的偏移件，所述偏移件上固定连接有第一伸缩弹性连接杆。
所述调节机构包括两个前后设置的第一伸缩弹性连接杆相对面之间共同固定连接的固定板，两个所述固定板的相对面之间共同固定连接有编织筒，所述编织筒的内圆周面上呈圆周阵列均匀设置有多个调节件。
根据本发明的实施例，所述偏移件包括开设在连接安装框上的第一安装槽，所述第一安装槽的左右两内壁对称开设有两个上下对称的第二安装槽，所述第二安装槽的内部滑动连接有限位横杆，所述限位横杆与第二安装槽内壁之间设置有第一连接弹簧，四个所述限位横杆远离第二安装槽的一端共同固定连接有第一连接滑块，所述第一连接滑块与第一伸缩弹性连接杆固定连接。
根据本发明的实施例，所述调节件包括设置在编织筒内壁的拉紧单元，所述拉紧单元上设置有支撑单元，所述支撑单元上设置有两个上下对称的传动单元。
根据本发明的实施例，所述拉紧单元包括开设在编织筒内圆周面上的限位滑杆，所述安装滑块的内部上下固定连接有安装滑槽，所述安装滑槽的外圆周面上滑动连接有安装滑块，所述安装滑块与限位滑杆滑动连接，所述安装滑槽的圆周面上且位于安装滑块的上表面和限位滑杆顶端内壁之间套设有第二连接弹簧。
根据本发明的实施例，所述支撑单元包括固定连接在安装滑块右侧面的第二连接板，所述第二连接板远离安装滑块的一面上铰接有两个前后对称的铰接架，两个所述铰接架的右端共同固定连接有第一连接板，所述第一连接板和第二连接板之间设置有第三连接弹簧。
根据本发明的实施例，上方的所述传动单元包括固定连接在第一连接板右侧面的限位挡板，所述限位挡板的上表面固定连接有两个前后对称的伸缩连接杆，两个所述伸缩连接杆的顶端共同固定连接有摩擦块，所述第一连接板的右侧面顶端转动连接有橡胶辊，所述摩擦块与橡胶辊之间为摩擦配合。
根据本发明的实施例，所述同步机构包括固定连接在固定板上表面的连接支腿，两个所述连接支腿的相对面之间共同固定设置有连接件，所述连接件上设置有两个左右中心对称的夹持件。
根据本发明的实施例，所述连接件包括固定连接在连接支腿上的U形安装架，所述U形安装架水平段上设置有用于通过线缆的圆环，所述U形安装架两个竖直段的顶端均固定连接有限位套，所述限位套的内部通过限位螺栓卡接有调剂方杆。
根据本发明的实施例，所述夹持件包括固定连接在调剂方杆远离限位套一端的U形安装框，所述U形安装框的前后内壁均开设有放置槽，所述放置槽的上下两内壁开设有两个对称的限位滑槽，两个上下设置的限位滑槽内部共同滑动连接有第二连接滑块，两个所述第二连接滑块的相对面之间转动连接有导向轮，所述第二连接滑块与放置槽滑动连接，所述第二连接滑块靠近U形安装框竖直段的一面与放置槽内壁之间固定连接有两个第二伸缩弹性连接杆。
应用本发明的技术方案：1、通过辅助机构和调节机构的设置在线缆护罩进行编织的过程中当线缆发生抖动的情况时，使线缆保持稳定，并且使线缆始终保持在中心位置，可以避免线缆发生抖动而导致护罩编织不均匀的情况出现，同时还能对护罩编织完成的部分在上升的过程中产生向下的拉力，使编织完成的线缆护罩能够更加紧密，避免出现松弛的情况，影响后续对电缆的保护效果。
2、通过同步机构的设置可以使电缆在编织的过程中编织位置与其上方编织完成部位保持在同一直线上，使电缆在编织过程中编织的更加紧密，避免出现电缆在上升的过程中上升路线弯曲而导致电缆编织不均匀的情况出现。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的电线电缆加工快速编织装置的立体结构示意图。
图2是本发明提供的图1中A部分的放大图。
图3是本发明提供的偏移件的部分主视剖视图。
图4是本发明提供的调节机构的部分剖面示意图。
图5是本发明提供的支撑单元和拉紧单元的示意图之一。
图6是本发明提供的支撑单元和拉紧单元的示意图之二。
图7是本发明提供的图5的右视图。
图8是本发明提供的同步机构的示意图。
图9是本发明提供的U形安装框的部分剖面示意图。
附图标记：
1、连接耳板；2、辅助机构；3、调节机构；4、同步机构；21、连接安装框；22、偏移件；23、第一伸缩弹性连接杆；31、固定板；32、编织筒；33、调节件；41、连接件；42、夹持件；43、连接支腿；221、第一连接滑块；222、限位横杆；223、第一安装槽；224、第二安装槽；331、支撑单元；332、传动单元；333、拉紧单元；411、调剂方杆；412、限位套；413、U形安装架；421、U形安装框；422、导向轮；423、第二连接滑块；424、限位滑槽；425、第二伸缩弹性连接杆；426、放置槽；3311、第一连接板；3312、第二连接板；3313、铰接架；3321、橡胶辊；3322、摩擦块；3323、伸缩连接杆；3324、限位挡板；3331、安装滑块；3332、限位滑杆；3333、安装滑槽。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，一种电线电缆加工快速编织装置，包括用于固定连接的连接耳板1，连接耳板1的数量为两个且呈左右对称，两个连接耳板1的相对面之间设置有辅助机构2，辅助机构2的内侧设置有用于在线缆护罩编织过程中保持线缆稳定的调节机构3，调节机构3上设置有使线缆的编织位置与牵引位置保持同一直线的同步机构4。
如图4所示，调节机构3包括两个前后设置的第一伸缩弹性连接杆23相对面之间共同固定连接的固定板31，两个固定板31的相对面之间共同固定连接有编织筒32，编织筒32的内圆周面上呈圆周阵列均匀设置有多个调节件33。
如图5所示，调节件33包括设置在编织筒32内壁的拉紧单元333，拉紧单元333上设置有支撑单元331，支撑单元331上设置有两个上下对称的传动单元332。
如图5和图7所示，拉紧单元333包括开设在编织筒32内圆周面上的限位滑杆3332，安装滑块3331的内部上下固定连接有安装滑槽3333，安装滑槽3333的外圆周面上滑动连接有安装滑块3331，安装滑块3331与限位滑杆3332滑动连接，安装滑槽3333的圆周面上且位于安装滑块3331的上表面和限位滑杆3332顶端内壁之间套设有第二连接弹簧。
在具体使用时，在开始进行电缆护罩编织时，首先将电缆从编织筒32的底端从下至上穿过编织筒32，然后开始对电缆护罩进行编织，电缆护罩在编织筒32的底端开始编织在电缆上，编织护罩后的电缆在穿过编织筒32时，多个传动单元332贴合在电缆表面，配合支撑单元331将电缆保持在编织筒32的轴线位置，同时，当电缆向上移动时，电缆通过传动单元332和支撑单元331带动安装滑块3331在安装滑槽3333的外表面向上滑动，同时将第二连接弹簧压缩，同时在第二连接弹簧自身弹力的作用下，对电缆护罩产生向下的拉力，使编织完成的电缆护罩能够始终保持拉紧，使电缆护罩在编织的过程中更加紧密，同时也与电缆更加贴合。
如图5和图6所示，支撑单元331包括固定连接在安装滑块3331右侧面的第二连接板3312，第二连接板3312远离安装滑块3331的一面上铰接有两个前后对称的铰接架3313，两个铰接架3313的右端共同固定连接有第一连接板3311，第一连接板3311和第二连接板3312之间设置有第三连接弹簧。
在具体使用时，当编织过程中电缆发生抖动时，电缆会对其抖动偏移方向的传动单元332产生推力，传动单元332受力推动第一连接板3311向第二连接板3312靠近，在铰接架3313的作用下使第一连接板3311向铰接架3313靠近的过程中位移路径不会发生偏移，同时将第一连接板3311和第二连接板3312之间的第三连接弹簧压缩，配合第三连接弹簧自身弹力，可以在电缆发生偏移之后及时的将电缆恢复至原位，可以在电缆进行护罩编织的过程中避免电缆发生大频率的抖动而导致电缆护罩编织的不均匀。
如图6所示，以上方的传动单元332为例，上方的传动单元332包括固定连接在第一连接板3311右侧面的限位挡板3324，限位挡板3324的上表面固定连接有两个前后对称的伸缩连接杆3323，两个伸缩连接杆3323的顶端共同固定连接有摩擦块3322，第一连接板3311的右侧面顶端转动连接有橡胶辊3321，摩擦块3322与橡胶辊3321之间为摩擦配合。
在具体使用时，在电缆护罩编织的过程中电缆逐步向上移动，橡胶辊3321与电缆护罩表面相贴合，电缆带动橡胶辊3321转动，由于摩擦块3322配合伸缩连接杆3323对橡胶辊3321在转动的过程中产生阻力，此时当电缆开始移动时，首先橡胶辊3321不发生转动，通过第一连接板3311和第二连接板3312带动安装滑块3331在安装滑槽3333上向上滑动，当安装滑块3331滑动至一定位置不能继续滑动时，安装滑槽3333上的第二连接弹簧始终对电缆产生向下的推力，此时随着电缆的持续移动，橡胶辊3321开始转动，配合电缆向上移动，辅助电缆护罩编织。
如图8所示，同步机构4包括固定连接在固定板31上表面的连接支腿43，两个连接支腿43的相对面之间共同固定设置有连接件41，连接件41上设置有两个左右中心对称的夹持件42。
如图8所示，连接件41包括固定连接在连接支腿43上的U形安装架413，U形安装架413水平段上设置有用于通过线缆的圆环，U形安装架413两个竖直段的顶端均固定连接有限位套412，限位套412的内部通过限位螺栓卡接有调剂方杆411。
如图8和图9所示，夹持件42包括固定连接在调剂方杆411远离限位套412一端的U形安装框421，U形安装框421的前后内壁均开设有放置槽426，放置槽426的上下两内壁开设有两个对称的限位滑槽424，两个上下设置的限位滑槽424内部共同滑动连接有第二连接滑块423，两个第二连接滑块423的相对面之间转动连接有导向轮422，第二连接滑块423与放置槽426滑动连接，第二连接滑块423靠近U形安装框421竖直段的一面与放置槽426内壁之间固定连接有两个第二伸缩弹性连接杆425。
在具体使用时，在电缆进行护罩编织的过程中，通过调节件33对电缆在进行护罩编织时产生的抖动进行限制和消除，但是在电缆持续抖动的过程中，电缆的编织位置会不时的出现与上升部位不再同一直线的情况，此时首先将电缆穿过两个导向轮422的相对面之间，两个上下交错设置的导向轮422可以保证电缆上升段的竖直向上，同时可以配合电缆的直径调节调剂方杆411在限位套412内部的位置，以此调节两个导向轮422之间的相对距离，两个导向轮422将电缆夹持后，继续移动调剂方杆411此时导向轮422贴合在电缆表面后，推动第二连接滑块423在限位滑槽424的内部滑动，同时将第二伸缩弹性连接杆425压缩，配合第二伸缩弹性连接杆425自身的弹力使导向轮422能够能加紧密的贴合在电缆的外面表面，以保证电缆上升段的竖直向上，同时通过连接支腿43与固定板31相连使U形安装架413与固定板31同步移动，保证编织部位与上升段处于同一竖直线，使电缆护罩编织的更加均匀。
如图2所示，辅助机构2包括固定连接在两个连接耳板1相对面之间的连接安装框21，连接安装框21的前后内壁上均开设置有两个左右对称的偏移件22，偏移件22上固定连接有第一伸缩弹性连接杆23。
如图2和图3所示，偏移件22包括开设在连接安装框21上的第一安装槽223，第一安装槽223的左右两内壁对称开设有两个上下对称的第二安装槽224，第二安装槽224的内部滑动连接有限位横杆222，限位横杆222与第二安装槽224内壁之间设置有第一连接弹簧，四个限位横杆222远离第二安装槽224的一端共同固定连接有第一连接滑块221，第一连接滑块221与第一伸缩弹性连接杆23固定连接。
在具体使用时，当固定板31发生偏移时，固定板31会通过第一连接滑块221带动限位横杆222在第二安装槽224的内部滑动，并且根据偏移位置不同，不同位置的第一伸缩弹性连接杆23配合偏移方向进行收缩，在第一连接弹簧和第一伸缩弹性连接杆23自身的弹力的作用下在固定板31发生偏移之后及时的将固定板31恢复至原位，由于电缆护罩在编织的过程中为丝线持续的相互交错编织在一起，在交错编织的过程中丝线之间会相互碰撞导致电缆发生抖动，通过限位横杆222在第二安装槽224内部的移动和第一伸缩弹性连接杆23的收缩，可以配合丝线碰撞带动电缆发生抖动进行移动，在移动之后及时的将电缆恢复至中心位置，通过这种配合可以在丝线进行交错编织的过程中更加柔顺，不会因为丝线碰撞力直接作用在固定牢固的电缆上后造成丝线本身的损伤，并且还可以保证电缆护罩编织的均匀性。
工作原理：在具体使用时，首先将线缆从下至上穿过编织筒32的内部，然后再依次穿过两个夹持件42，在通过牵引设备对线缆的顶端进行牵引，同时开始对线缆的外层进行护罩编织，在编织的过程中，线缆自身会发生抖动，在调节件33的作用下使线缆护罩在编织的过程中更加稳定，同时配合连接件41和夹持件42使线缆护罩在编织过程中正在编织位置与其上方部分编织完成的线缆处于同一竖直线以保证对线缆护罩编织的均匀性，同时偏移件22配合第一伸缩弹性连接杆23可以使编织筒32始终保持在连接安装框21的中心位置。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种电线电缆加工快速编织装置，其特征在于：包括用于固定连接的连接耳板(1)，所述连接耳板(1)的数量为两个且呈左右对称，两个所述连接耳板(1)的相对面之间设置有辅助机构(2)，所述辅助机构(2)的内侧设置有用于在线缆护罩编织过程中保持线缆稳定的调节机构(3)，所述调节机构(3)上设置有使线缆的编织位置与牵引位置保持同一直线的同步机构(4)；
所述辅助机构(2)包括固定连接在两个连接耳板(1)相对面之间的连接安装框(21)，所述连接安装框(21)的前后内壁上均开设置有两个左右对称的偏移件(22)，所述偏移件(22)上固定连接有第一伸缩弹性连接杆(23)；
所述调节机构(3)包括两个前后设置的第一伸缩弹性连接杆(23)相对面之间共同固定连接的固定板(31)，两个所述固定板(31)的相对面之间共同固定连接有编织筒(32)，所述编织筒(32)的内圆周面上呈圆周阵列均匀设置有多个调节件(33)。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工快速编织装置，其特征在于：所述偏移件(22)包括开设在连接安装框(21)上的第一安装槽(223)，所述第一安装槽(223)的左右两内壁对称开设有两个上下对称的第二安装槽(224)，所述第二安装槽(224)的内部滑动连接有限位横杆(222)，所述限位横杆(222)与第二安装槽(224)内壁之间设置有第一连接弹簧，四个所述限位横杆(222)远离第二安装槽(224)的一端共同固定连接有第一连接滑块(221)，所述第一连接滑块(221)与第一伸缩弹性连接杆(23)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工快速编织装置，其特征在于：所述调节件(33)包括设置在编织筒(32)内壁的拉紧单元(333)，所述拉紧单元(333)上设置有支撑单元(331)，所述支撑单元(331)上设置有两个上下对称的传动单元(332)。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工快速编织装置，其特征在于：所述拉紧单元(333)包括开设在编织筒(32)内圆周面上的限位滑杆(3332)，所述安装滑块(3331)的内部上下固定连接有安装滑槽(3333)，所述安装滑槽(3333)的外圆周面上滑动连接有安装滑块(3331)，所述安装滑块(3331)与限位滑杆(3332)滑动连接，所述安装滑槽(3333)的圆周面上且位于安装滑块(3331)的上表面和限位滑杆(3332)顶端内壁之间套设有第二连接弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种电线电缆加工快速编织装置，其特征在于：所述支撑单元(331)包括固定连接在安装滑块(3331)右侧面的第二连接板(3312)，所述第二连接板(3312)远离安装滑块(3331)的一面上铰接有两个前后对称的铰接架(3313)，两个所述铰接架(3313)的右端共同固定连接有第一连接板(3311)，所述第一连接板(3311)和第二连接板(3312)之间设置有第三连接弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种电线电缆加工快速编织装置，其特征在于：上方的所述传动单元(332)包括固定连接在第一连接板(3311)右侧面的限位挡板(3324)，所述限位挡板(3324)的上表面固定连接有两个前后对称的伸缩连接杆(3323)，两个所述伸缩连接杆(3323)的顶端共同固定连接有摩擦块(3322)，所述第一连接板(3311)的右侧面顶端转动连接有橡胶辊(3321)，所述摩擦块(3322)与橡胶辊(3321)之间为摩擦配合。
7.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工快速编织装置，其特征在于：所述同步机构(4)包括固定连接在固定板(31)上表面的连接支腿(43)，两个所述连接支腿(43)的相对面之间共同固定设置有连接件(41)，所述连接件(41)上设置有两个左右中心对称的夹持件(42)。
8.根据权利要求7所述的一种电线电缆加工快速编织装置，其特征在于：所述连接件(41)包括固定连接在连接支腿(43)上的U形安装架(413)，所述U形安装架(413)水平段上设置有用于通过线缆的圆环，所述U形安装架(413)两个竖直段的顶端均固定连接有限位套(412)，所述限位套(412)的内部通过限位螺栓卡接有调剂方杆(411)。
9.根据权利要求8所述的一种电线电缆加工快速编织装置，其特征在于：所述夹持件(42)包括固定连接在调剂方杆(411)远离限位套(412)一端的U形安装框(421)，所述U形安装框(421)的前后内壁均开设有放置槽(426)，所述放置槽(426)的上下两内壁开设有两个对称的限位滑槽(424)，两个上下设置的限位滑槽(424)内部共同滑动连接有第二连接滑块(423)，两个所述第二连接滑块(423)的相对面之间转动连接有导向轮(422)，所述第二连接滑块(423)与放置槽(426)滑动连接，所述第二连接滑块(423)靠近U形安装框(421)竖直段的一面与放置槽(426)内壁之间固定连接有两个第二伸缩弹性连接杆(425)。
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| Title |
|---|
| 吴春昌: "新型手摇式横机的编织密度调整装置", 针织工业, no. 10, 30 August 2006 (2006-08-30), pages 9 * |
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