CN117741272A - 定子测试治具及定子检测系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种定子测试治具及定子检测系统。定子检测系统包含定子测试治具。定子测试治具包含固定座、心轴组件及固持构件。固定座包含底部及中间部。中间部设置于底部的一侧。中间部与底部共同形成有环状容置空间。环状容置空间用以容置待测定子。心轴组件包含轴体及多个磁铁。多个磁铁设置于轴体的外围。心轴组件可旋转地设置于中间部中。固持构件用以固持待测定子的外围。当待测定子套设于中间部，且心轴组件连接动力源，而心轴组件于容槽中旋转时，待测定子能连接一相序检测装置，以进行相序的检测。

Description

定子测试治具及定子检测系统

技术领域

本发明涉及一种测试治具及检测系统，尤其涉及一种定子测试治具及定子检测系统。

背景技术

一般来说，马达的定子在完成线圈的缠绕后，必需利用相序检测装置对该定子进行相序的检测。若该定子通过相序检测后，该定子才会被接续与转子等构件一同组装为马达。在现有技术中，并没有任何可以用来辅助相关人员，对定子进行相序检测的装置，为此，对大量的定子进行检测时，必需耗费大量的人力。

发明内容

本发明公开一种定子测试治具及定子检测系统，主要用以改善在现有技术中，因为没有任何可以用来辅助相关人员对定子进行相序检测的装置，所带来的诸多不便。

本发明的其中一个实施例公开一种定子测试治具，其用以提供一待测定子置放，定子测试治具包含：一固定座、一心轴组件及一固持构件。固定座由不导磁材料制成，固定座包含一底部及一中间部，中间部设置于底部的一侧，底部与中间部形成有一环状容置空间，中间部相反于底部的一端内凹形成有一容槽；待测定子能套设于中间部，且待测定子能设置于环状容置空间；心轴组件包含：一轴体及多个磁铁。轴体可拆卸地设置于固定座，且轴体的一部分位于容槽中，轴体的一端能与一动力源连接；多个磁铁固定设置于轴体的外围；固持构件用以固持待测定子的外围；其中，当待测定子套设于中间部，且心轴组件连接动力源，而心轴组件于容槽中旋转时，待测定子能连接一相序检测装置，以进行相序的检测。

优选地，心轴组件包含两个轴承，各个轴承的内环结构与固定于轴体，各个轴承的外环结构用以与形成容槽的侧壁相互卡合，而设置有两个轴承及多个磁铁的心轴组件，能通过中间部的一开口，置入中间部的容槽内。

优选地，两个轴承分别为一外轴承及一内轴承，外轴承邻近于开口设置，内轴承远离开口设置；外轴承的外径定义为一第一外径，轴体设置有多个磁铁的外径定义为一第二外径，内轴承的外径定义为一第三外径，第一外径大于第二外径，第二外径大于第三外径，且底部还包含一操作孔，操作孔的内径小于第三外径，而内轴承的一部分是通过操作孔外露。

优选地，固持构件包含至少两个弧状构件及至少两个锁固件，两个弧状构件及两个锁固件能相互配合，以环绕设置于待测定子的外围，据以固持待测定子。

优选地，固持构件是由底部向设置有中间部的一侧延伸形成的一环状结构。

优选地，轴体用以与动力源连接的一端还具有至少一操作结构，操作结构用以提供用户握持，以手动带动心轴组件旋转。

优选地，各个磁铁与中间部的外侧壁之间的间隙不大于3毫米，而多个磁铁的磁力能吸引套设于中间部的待测定子，以使待测定子所包含的彼此相互卡合的多个线圈组能直立地设置于底部上。

本发明的其中一个实施例一种定子检测系统，其用以对一待测定子进行一相序检测，定子检测系统包含：一动力源、一相序检测装置及一定子测试治具。定子测试治具包含：一固定座、一心轴组件及一固持构件。固定座由不导磁材料制成，固定座包含一底部及一中间部，中间部设置于底部的一侧，底部与中间部形成有一环状容置空间，中间部相反于底部的一端内凹形成有一容槽；待测定子能套设于中间部，且待测定子能设置于环状容置空间；心轴组件包含：一轴体及多个磁铁。轴体可拆卸地设置于固定座，且轴体的一部分位于容槽中，轴体的一端能与一动力源连接；多个磁铁固定设置于轴体的外围；固持构件用以固持待测定子的外围；其中，当待测定子套设于中间部，且心轴组件连接动力源，而心轴组件于容槽中旋转时，待测定子能连接一相序检测装置，以进行相序的检测。

优选地，心轴组件包含两个轴承，各个轴承的内环结构与固定于轴体，各个轴承的外环结构用以与形成容槽的侧壁相互卡合，而设置有两个轴承及多个磁铁的心轴组件，能通过中间部的一开口，置入中间部内。

优选地，两个轴承分别为一外轴承及一内轴承，外轴承邻近于开口设置，内轴承远离开口设置；外轴承的外径定义为一第一外径，轴体设置有多个磁铁的外径定义为一第二外径，内轴承的外径定义为一第三外径，第一外径大于第二外径，第二外径大于第三外径。

优选地，固持构件包含至少两个弧状构件及至少两个锁固件，两个弧状构件及两个锁固件能相互配合，以环绕设置于待测定子的外围，据以固持待测定子。

优选地，固持构件是由底部向设置有中间部的一侧延伸形成的一环状结构。

优选地，轴体用以与动力源连接的一端还具有至少一操作结构，操作结构用以提供用户握持，以手动带动心轴组件旋转。

优选地，各个磁铁与中间部的外侧壁之间的间隙不大于3毫米，而多个磁铁的磁力能吸引套设于中间部的待测定子，以使待测定子所包含的彼此相互卡合的多个线圈组能直立地设置于底部上。

综上所述，本发明的定子测试治具及定子检测系统，能让相关人员方便地对待测定子进行相序检测。

为能更进一步了解本发明的特征及技术内容，请参阅以下有关本发明的详细说明与附图，但是此等说明与附图仅用来说明本发明，而非对本发明的保护范围作任何的限制。

附图说明

图1为本发明的定子检测系统的方块示意图。

图2为本发明的定子测试治具设置有待测定子的另一视角的示意图。

图3为本发明的定子测试治具的固定座的局部剖面与心轴组件的分解示意图。

图4为本发明的定子测试治具的心轴组件的局部分解示意图。

图5为本发明的定子测试治具的局部与待测定子的分解示意图。

图6为本发明的定子测试治具的局部与待测定子的另一分解示意图。

图7为本发明的定子测试治具设置有待测定子的剖面示意图。

图8为本发明的定子测试治具的另一实施例设置有待测定子的示意图。

图9及图10分别为本发明的定子测试治具的另一实施例与待测定子的分解及组装示意图。

具体实施方式

于以下说明中，如有指出请参阅特定附图或是如特定附图所示，其仅是用以强调于后续说明中，所述及的相关内容大部分出现于该特定附图中，但不限制该后续说明中仅可参考所述特定附图。

请一并参阅图1至图4，图1为本发明的定子检测系统的方块示意图，图2为本发明的定子测试治具设置有待测定子的另一视角的示意图，图3为本发明的定子测试治具的固定座的局部剖面与心轴组件的分解示意图，图4为本发明的定子测试治具的心轴组件的局部分解示意图。

本发明的定子检测系统100包含：一动力源1、一相序检测装置2及一定子测试治具3。动力源1例如包含马达等电动旋转构件，举例来说，动力源可以是电钻或相似工具，但不以此为限。相序检测装置2主要是用来检测缠绕有线圈后的定子(即本实施例所指的待测定子A)的相序，是否与原始设计相同。所述相序检测装置2与现有常见的马达相序检测器/仪相同，于此不再赘述。

本发明的定子测试治具3主要包含一固定座31、一心轴组件32及一固持构件33。固定座31用以承载待测定子A。心轴组件32可旋转地与固定座31相连接。固持构件33用以固持设置于固定座31上的待测定子A。心轴组件32用以与动力源1相连接，而动力源1能驱动心轴组件32作动，以使心轴组件32相对于固定座31旋转。

当待测定子A设置于固定座31，且固持构件33固持待测定子A，而心轴组件32与动力源1相连接，且相序检测装置2的多条检测线与待测定子A的测试端子相连接时，使用者即可利用动力源1，使心轴组件32正转或反转，据以通过观看相序检测装置2，来判断待测定子A的相序是否与原设计相符。

请一并参阅图4至图5，图5为本发明的定子测试治具的局部与待测定子的分解示意图，图6为本发明的定子测试治具的局部与待测定子的另一分解示意图，图7为本发明的定子测试治具设置有待测定子的剖面示意图，图8为本发明的定子测试治具的另一实施例设置有待测定子的示意图。

固定座31是由不导磁材料制成，固定座31包含一底部311及一中间部312。中间部312设置于底部311的一侧。中间部312例如可以是大致呈现为圆柱状结构，底部311可以是大致呈现为圆饼状结构，而中间部312的外径是小于底部311的外径，且底部311与中间部312共同形成有一环状容置空间313。中间部312用以提供待测定子A套设。当待测定子A套设于中间部312时，待测定子A将对应位于环状容置空间313，且待测定子A将被底部311承载。关于底部311及中间部312的尺寸及外型，可以是依据待测定子A的外型及尺寸进行设计，图中所示仅为其中一示范方式。

中间部312相反于底部311的一端内凹形成有一容槽3121，且中间部312形成有容槽3121的一端对应具有一开口3122。心轴组件32的一部分则能通过开口3122设置于中间部312的容槽3121中。关于中间部312的尺寸、外型及容槽3121的外型及尺寸，都不以图中所示为限。

心轴组件32包含：一轴体321、一固持构件33、多个磁铁322、两个轴承。轴体321可拆卸地设置于固定座31，且轴体321的一部分位于容槽3121中，轴体321的一端用以与动力源1连接。轴体321例如可以是圆柱状结构，但不以此为限。在实际应用中，动力源1例如可以是电钻，而轴体321可以是通过多个螺丝等相关锁固构件与电钻相连接，如此，轴体321即可随电钻，相对于固定座31旋转。

多个磁铁322固定设置于轴体321的外围。关于心轴组件32所包含的磁铁322的数量，及多个磁铁322彼此间的间隔距离等，皆可依据待测定子A进行设计，图中所示仅为其中一示范方式。在实际应用中，各个磁铁322可以是永久磁铁。

轴体321彼此相反的两端分别定义为一外端321A及一内端321B。两个轴承分别定义为一外轴承323及一内轴承324。外轴承323的内环结构3231是固定于轴体321，且外轴承323是邻近于轴体321的外端321A设置，内轴承324的内环结构3241是固定于轴体321，且内轴承324是邻近于轴体321的内端321B设置。外轴承323的外环结构3232及内轴承324的外环结构3242则都是用以与形成容槽3121的侧壁相卡合，而轴体321可以通过两个轴承，以相对于固定座31旋转。

依上所述，轴体321的外围设置有多个磁铁322，且轴体321的两端分别设置有外轴承323及内轴承324，而设置有多个磁铁322、外轴承323及内轴承324，则能通过中间部312的开口3122置入中间部312的容槽3121内，以组装于中间部312。其中，当外轴承323是邻近于开口3122设置，内轴承324则是远离开口3122设置。

如图1、图2及图3所示，固持构件33用以固持待测定子A的外围。具体来说，固持构件33可以是包含有两个弧状构件331及两个锁固件332，两个弧状构件331及两个锁固件332能相互配合，以环绕设置于待测定子A的外围，据以固持待测定子A。固持构件33所包含的弧状构件331及锁固件332的数量，不以图中所示为限。

当相关人员将心轴组件32安装于固定座31，且使待测定子A套设于中间部312，而让待测定子A承靠于底部311时，相关人员将可以操作两个弧状构件331及两个锁固件332，以使两个弧状构件331与两个锁固件332共同固持待测定子A的外围，从而使待测定子A稳固地设置于固定座31上。

需说明的是，在不同的的实施例中，固持构件33可以是仅包含有单一个锁固件332，而两个弧状构件331的一端可以是相互枢接，两个弧状构件331的另一端则是通过锁固件332相互固定。当然，固持构件33具体的形式不以上述说明为限，只要可以用来固持设置于固定座31上的待测定子A的外围的固持构件33的形式，都应属于本发明的固持构件33可变化的范围。

依上所述，请一并参阅图1、图2及图5至图7，相关人员将待测定子A套设于中间部312，并使待测定子A的相关端子与相序检测装置2相连接，并使心轴组件32连接动力源1后，相关人员即可启动动力源1，以使心轴组件32于容槽3121中旋转时，从而由相序检测装置2所呈现的相关信息(例如是不同颜色的灯号)，来判断当前的待测定子A的相序，与原先设计的相序是否相同。

如图3及图7所示，在其中一个较佳的实施例中，容槽3121区隔有一第一轴承槽3121A、一中间槽3121B及一第二轴承槽3121C，中间槽3121B位于第一轴承槽3121A及第二轴承槽3121C之间，第二轴承槽3121C邻近底部311设置，而第一轴承槽3121A则是远离底部311设置。形成第一轴承槽3121A的侧壁用以与外轴承323的外环结构3232相互卡合。中间槽3121B用以容置轴体321设置有多个磁铁322的区段，且各个磁铁322与形成中间槽3121B的侧壁之间具有一间隙。形成第二轴承槽3121C的侧壁，则是用以与内轴承324的外环结构3242相互卡合。

外轴承323的外径定义为一第一外径D1，轴体321设置有多个磁铁322的外径定义为一第二外径D2，内轴承324的外径定义为一第三外径D3。其中，第一外径D1大于第二外径D2，第二外径D2大于第三外径D3。另外，底部311还可以包含有一操作孔3111，操作孔3111的内径D4小于第三外径D3，而内轴承324的一部分是通过操作孔3111外露。

通过上述设计，相关人员可以是依据需求，将相关工具伸入操作孔3111中，以推抵内轴承324，并同步拉拔心轴组件32，如此，将可以使心轴组件32通过容槽3121的开口3122，离开固定座31。相反地，相关人员可以轻易地将心轴组件32通过开口3122，安装于中间部312中。

在实务中，相关人员可能需要对大量的待测定子A进行测试，在此种情况中，相关人员可以是准备多个固定座31，并先将多个待测定子A分别置放于多个固定座31上，且使各个待测定子A与相序检测装置2连接，而后，相关人员仅需要使一个心轴组件32与电钻(即动力源1)相连接，即可以利用该心轴组件32，依序与多个固定座31相连接，从而快速地对多个待测定子A进行相序检测。

也就是说，相关人员欲对多个待测定子A进行检测时，无需准备多个动力源1，而相关人员可以是仅利用单一个动力源1及单一个心轴组件32，与多个固定座31相互拆装，据以快速且方便地对设置于多个固定座31上的待测定子A进行相序测试。

如图7所示，值得一提的是，在其中一个较佳的实施例中，各个磁铁322与中间部312的外侧壁之间的间隙H是不大于3毫米(mm)，而多个磁铁322的磁力能吸引套设于中间部312的待测定子A，以使待测定子A所包含的彼此相互卡合的多个线圈组A1能直立地设置于固定座31的底部311上。较佳地，间隙H是不大于2.4毫米(mm)。

依上所述，通过使心轴组件32所包含的多个磁铁322，能吸引套设于中间部312的待测定子A的设计，可以使待测定子A在未被固持构件33固持时，仍然可以直立地置放于底部311，而使用者即可方便地使固持构件33固持待测定子A的周围。

也就是说，当待测定子A被套设于中间部312时，待测定子A的多个线圈组A1将会被心轴组件32的多个磁铁322所吸引，而大致抵靠于中间部312的外围，此时，相关人员即可非常轻松地使固持构件33，固持待测定子A的外围。相对地，若是待测定子A套设于中间部312时，多个磁铁322不会吸引待测定子A的多个线圈组A1，则相互卡合的多个线圈组A1可能发生歪斜、向一侧倾斜等问题，因此，相关人员将相对不容易使固持构件33固定于待测定子A的外围。

依上所述，本发明的定子检测系统100及定子测试治具3，可以让相关人员方便地且快速地对待测定子A进行相序的检测。

请参阅图8，其显示为本发明的定子测试治具设置有待测定子的另一实施例的示意图。本实施例的定子测试治具与前述实施例不同之处在于：心轴组件32的轴体321用以与动力源1连接的一端，还具有一操作结构325。操作结构325用以提供用户握持，以手动带动心轴组件32旋转。举例来说，轴体321用以与动力源1连接的一端，可以是具有一穿孔3211，而操作结构325可以是一棒状构件，棒状构件则能穿设于穿孔3211中。

在操作结构325是棒状构件的例子中，相关人员在将待测定子A置放于固定座31上之前，可以是先将棒状构件(即操作结构325)取下，以使待测定子A得以顺利地置放于固定座31上，而后，再将棒状构件(即操作结构325)穿入轴体321的穿孔3211。当然，在不同的实施例中，操作结构325及轴体321也可以是一体成型地设置，而操作结构325的宽度，则是不会影响待测定子A套设于中间部312。

请一并参阅图9及图10，其显示为本发明的定子测试治具的另一实施例与待测定子的分解及组装示意图。本实施例的定子测试治具与前述实施例不同之处在于：固持构件33A是由固定座31的底部311向设置有中间部312的一侧，延伸形成的一环状结构。所述环状结构则同样是用以固持位于环状容置空间313的待测定子A的外围的一部分。也就是说，当相关人员将待测定子A套设于中间部312，并使待测定子A承靠于底部311时，为环状结构的固持构件33A，将会直接位于待测定子A的外围，以固持待测定子A。其中，为环状结构的固持构件33A与底部311仍然会共同形成环状容置空间313，而待测定子A则是对应设置于环状容置空间313中。

综上所述，本发明的定子测试治具及定子检测系统能让相关人员，方便、快速且简单地，对大量的待测定子进行相序检测，且定子测试治具的整体制造成本便宜。

以上所述仅为本发明的较佳可行实施例，非因此局限本发明的专利范围，故凡运用本发明说明书及附图内容所做的等效技术变化，均包含于本发明的保护范围内。

Claims (14)

1.一种定子测试治具，其特征在于，所述定子测试治具用以提供一待测定子置放，所述定子测试治具包含：

一固定座，其由不导磁材料制成，所述固定座包含一底部及一中间部，所述中间部设置于所述底部的一侧，所述底部与所述中间部形成有一环状容置空间，所述中间部相反于所述底部的一端内凹形成有一容槽；所述待测定子能套设于所述中间部，且所述待测定子能设置于所述环状容置空间；

一心轴组件，其包含：

一轴体，其可拆卸地设置于所述固定座，且所述轴体的一部分位于所述容槽中，所述轴体的一端能与一动力源连接；

多个磁铁，其固定设置于所述轴体的外围；

一固持构件，其用以固持所述待测定子的外围；

其中，当所述待测定子套设于所述中间部，且所述心轴组件连接所述动力源，而所述心轴组件于所述容槽中旋转时，所述待测定子能连接一相序检测装置，以进行相序的检测。

2.依据权利要求1所述的定子测试治具，其特征在于，所述心轴组件包含两个轴承，各个所述轴承的内环结构与固定于所述轴体，各个所述轴承的外环结构用以与形成所述容槽的侧壁相互卡合，而设置有两个所述轴承及多个所述磁铁的所述心轴组件，能通过所述中间部的一开口，置入所述中间部的所述容槽内。

3.依据权利要求2所述的定子测试治具，其特征在于，两个所述轴承分别为一外轴承及一内轴承，所述外轴承邻近于所述开口设置，所述内轴承远离所述开口设置；所述外轴承的外径定义为一第一外径，所述轴体设置有多个所述磁铁的外径定义为一第二外径，所述内轴承的外径定义为一第三外径，所述第一外径大于所述第二外径，所述第二外径大于所述第三外径，且所述底部还包含一操作孔，所述操作孔的内径小于所述第三外径，而所述内轴承的一部分是通过所述操作孔外露。

4.依据权利要求1所述的定子测试治具，其特征在于，所述固持构件包含至少两个弧状构件及至少两个锁固件，两个所述弧状构件及两个所述锁固件能相互配合，以环绕设置于所述待测定子的外围，据以固持所述待测定子。

5.依据权利要求1所述的定子测试治具，其特征在于，所述固持构件是由所述底部向设置有所述中间部的一侧延伸形成的一环状结构。

6.依据权利要求1所述的定子测试治具，其特征在于，所述轴体用以与所述动力源连接的一端还具有至少一操作结构，所述操作结构用以提供用户握持，以手动带动所述心轴组件旋转。

7.依据权利要求1所述的定子测试治具，其特征在于，各个所述磁铁与所述中间部的外侧壁之间的间隙不大于3毫米，而多个所述磁铁的磁力能吸引套设于所述中间部的所述待测定子，以使所述待测定子所包含的彼此相互卡合的多个线圈组能直立地设置于所述底部上。

8.一种定子检测系统，其特征在于，所述定子检测系统用以对一待测定子进行一相序检测，所述定子检测系统包含：

一动力源；

一相序检测装置；

一定子测试治具，其包含：

一固定座，其由不导磁材料制成，所述固定座包含一底部及一中间部，所述中间部设置于所述底部的一侧，所述底部与所述中间部形成有一环状容置空间，所述中间部相反于所述底部的一端内凹形成有一容槽；所述待测定子能套设于所述中间部，且所述待测定子能设置于所述环状容置空间；

一心轴组件，其包含：

一轴体，其可拆卸地设置于所述固定座，且所述轴体的一部分位于所述容槽中，所述轴体的一端能与一动力源连接；

多个磁铁，其固定设置于所述轴体的外围；

一固持构件，其用以固持所述待测定子的外围；

其中，当所述待测定子套设于所述中间部，且所述心轴组件连接所述动力源，而所述心轴组件于所述容槽中旋转时，所述待测定子能连接一相序检测装置，以进行相序的检测。

9.依据权利要求8所述的定子检测系统，其特征在于，所述心轴组件包含两个轴承，各个所述轴承的内环结构与固定于所述轴体，各个所述轴承的外环结构用以与形成所述容槽的侧壁相互卡合，而设置有两个所述轴承及多个所述磁铁的所述心轴组件，能通过所述中间部的一开口，置入所述中间部内。

10.依据权利要求9所述的定子检测系统，其特征在于，两个所述轴承分别为一外轴承及一内轴承，所述外轴承邻近于所述开口设置，所述内轴承远离所述开口设置；所述外轴承的外径定义为一第一外径，所述轴体设置有多个所述磁铁的外径定义为一第二外径，所述内轴承的外径定义为一第三外径，所述第一外径大于所述第二外径，所述第二外径大于所述第三外径。

11.依据权利要求8所述的定子检测系统，其特征在于，所述固持构件包含至少两个弧状构件及至少两个锁固件，两个所述弧状构件及两个所述锁固件能相互配合，以环绕设置于所述待测定子的外围，据以固持所述待测定子。

12.依据权利要求8所述的定子检测系统，其特征在于，所述固持构件是由所述底部向设置有所述中间部的一侧延伸形成的一环状结构。

13.依据权利要求8所述的定子检测系统，其特征在于，所述轴体用以与所述动力源连接的一端还具有至少一操作结构，所述操作结构用以提供用户握持，以手动带动所述心轴组件旋转。

14.依据权利要求8所述的定子检测系统，其特征在于，各个所述磁铁与所述中间部的外侧壁之间的间隙不大于3毫米，而多个所述磁铁的磁力能吸引套设于所述中间部的所述待测定子，以使所述待测定子所包含的彼此相互卡合的多个线圈组能直立地设置于所述底部上。