CN117739472A - 一种雾化器液位检测方法和电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种雾化器液位检测方法和电子设备，其中方法包括在单位时间内计算雾化量，获取空调机组内的环境变化量，获取与环境变化量对应的环境加湿量。检测环境加湿量是否大于雾化量，若是，则获取单位时间内的开关导通参数。查找与开关导通参数对应的雾化器液位，若雾化器液位大于或等于第一液位阈值，且小于第二液位阈值，则发出第一提示信息。若环境加湿量大于雾化量，说明空调机组内部未达到凝露状态，在雾化器液位较高的基础上，空调机组内部可以继续承载更多加湿量，雾化器继续正常工作时会产生抖动，导致误报警的风险较大。结合雾化量、环境加湿量和雾化器液位，可以在控制雾化器雾化的过程中有效地防止误报警。

Description

一种雾化器液位检测方法和电子设备

技术领域

本发明涉及液位检测技术领域，尤其涉及一种雾化器液位检测方法和电子设备。

背景技术

空调在运行的过程中会产生冷凝水，产生冷凝水的原因包括制冷剂温度过低、管道堵塞、空气湿度过高和管道漏水。若不对冷凝水进行处理，会造成资源的浪费。

现有的空调冷凝水处理方法分为两类，第一类处理方法是设置排水管道，排水管道与空调机组连接，空调机组产生的冷凝水经过排水管道排出至冷凝水收集装置，对冷凝水收集装置中的冷凝水进行再次使用。第一类处理方法收集冷凝水之后无法直接对冷凝水进行雾化，再次使用冷凝水的效率较低。第二类处理方法是设置雾化装置，通过雾化装置的接水盘收集空调产生的冷凝水。开启雾化装置，对接水盘收集的冷凝水进行雾化，提高机组内的湿度。第二类处理方法可能出现在冷凝水开始雾化之前，接水盘中的水已经满了或处于高位的情况，此时需要发出提示信息，运维人员根据提示信息对接水盘中的水进行处理。一般是在接水盘中设置一个液位开关，当达到设定液位时，液位开关的浮球会接触到上方的电级挡片，从而使得电级挡片两端连接的电路导通，控制器的主芯片判断此时液位过高，发出提示信息。但是，雾化器在工作时会产生抖动，导致液面波动，液位开关的浮球随着液面波动而上下起伏。当雾化器中的接水盘的液位接近预设液位时，浮球会频繁触碰电级挡片，导致误报警。

因此，需要一种在使用冷凝水对空调机组内部进行雾化，改善空调机组的内部环境的基础上，可以防止误报警的雾化器液位检测方法。

发明内容

为克服相关技术中存在的问题，本发明的目的之一是提供一种雾化器液位检测方法，该方法在使用冷凝水对空调机组内部进行雾化，改善空调机组的内部环境的基础上，可以防止误报警。

一种雾化器液位检测方法，包括：

在单位时间内计算雾化量，获取空调机组内的环境变化量，获取与所述环境变化量对应的环境加湿量；所述环境变化量包括温度变化量和湿度变化量；

检测所述环境加湿量是否大于所述雾化量，若是，则获取所述单位时间内的开关导通参数；

查找与所述开关导通参数对应的雾化器液位，所述开关导通参数包括开关导通次数和开关导通时间；

若所述雾化器液位大于或等于第一液位阈值，且小于第二液位阈值，则发出第一提示信息，所述第一提示信息用于提示高液位预警。

在本发明较佳的技术方案中，所述检测所述环境加湿量是否大于所述雾化量之后，还包括：

若所述环境加湿量小于或等于所述雾化量，则关闭所述雾化器；

控制冷凝水流入所述雾化器的接水盘；

检测所述接水盘中的液位开关是否闭合，若是，则获取所述液位开关的持续闭合时间；

若所述持续闭合时间大于或等于闭合时间阈值，则发出第二提示信息，控制所述空调机组关机；所述第二提示信息用于提示水满保护。

在本发明较佳的技术方案中，所述获取空调机组内的环境变化量，获取与所述环境变化量对应的环境加湿量，包括：

获取所述单位时间内的所述空调机组内的所述温度变化量和所述湿度变化量；

在加湿量变化曲线中查找与所述温度变化量以及所述湿度变化量对应的环境加湿量，所述加湿量变化曲线的自变量为所述温度变化量和所述湿度变化量，所述加湿量变化曲线的因变量为所述环境加湿量。

在本发明较佳的技术方案中，所述查找与所述开关导通参数对应的雾化器液位，包括：

在雾化器液位表中查找所述单位时间内的所述开关导通次数对应的目标列；

在所述雾化器液位表中查找所述单位时间内的所述开关导通时间对应的目标行；

根据所述目标列和所述目标行确定雾化器液位。

在本发明较佳的技术方案中，所述在单位时间内计算雾化量，包括：

获取雾化器型号，根据所述雾化器型号确定雾化器功率；

将所述雾化器功率乘以单位时间，得到雾化量。

在本发明较佳的技术方案中，所述查找与所述开关导通参数对应的雾化器液位之后，还包括：

若所述雾化器液位大于或等于所述第二液位阈值，则发出所述第二提示信息；

若所述雾化器液位大于或等于第三液位阈值，且小于所述第一液位阈值，则发出第三提示信息，控制所述空调机组正常运行；所述第三提示信息用于提示液位正常；

若所述雾化器液位小于所述第三液位阈值，则控制所述空调机组正常运行。

在本发明较佳的技术方案中，所述在加湿量变化曲线中查找与所述温度变化量以及所述湿度变化量对应的环境加湿量之前，还包括：

获取测试时间段，按测试间隔将所述测试时间段分为多个测试时间点；

在每个所述测试时间点测试所述空调机组内的所述温度变化量、所述湿度变化量和所述环境加湿量；

根据所述温度变化量、所述湿度变化量以及对应的所述环境加湿量绘制所述加湿量变化曲线。

在本发明较佳的技术方案中，所述查找与所述开关导通参数对应的雾化器液位之前，还包括：

设置单位注水量和第一注水时间；

从注水起始时间起每间隔所述第一注水时间向所述雾化器的注水盘注入所述单位注水量；

根据所述开关导通次数、所述开关导通时间和所述雾化器液位绘制所述雾化器水位表。

在本发明较佳的技术方案中，所述获取所述液位开关的持续闭合时间之后，还包括：

若所述持续闭合时间小于所述闭合时间阈值，则控制所述空调机组正常运行。

本发明的目的之二是提供一种电子设备，包括：

处理器；以及

存储器，其上存储有可执行代码，当所述可执行代码被所述处理器执行时，使所述处理器执行上述任一项所述的雾化器液位检测方法。

本发明的有益效果为：

本发明实施例中，在单位时间内计算雾化量，获取空调机组内的环境变化量，获取与环境变化量对应的环境加湿量，环境变化量包括温度变化量和湿度变化量。单位时间内的雾化量与雾化量的类型相关，当雾化器的类型确定之后，单位时间内的雾化量为固定值。当空调机组内的环境发生变化时，环境加湿量为产生环境变化量后需要的加湿量。检测环境加湿量是否大于或等于雾化量，若是，则获取单位时间内的开关导通参数，开关导通参数包括开关导通次数和开关导通时间。若环境加湿量大于雾化量，说明空调机组内部未达到凝露状态，空调机组内部可以继续承载更多加湿量，雾化器可以继续正常工作。开关导通参数与雾化器液位相关，通过开关导通参数可以判断雾化器液位的高低，查找与开关导通参数对应的雾化器液位。若雾化器液位大于或等于第一液位阈值，且小于第二液位阈值，说明此时雾化器液位较高。在雾化器液位较高的基础上，空调机组内部可以继续承载更多加湿量，雾化器继续正常工作时会产生抖动，导致误报警的风险较大，发出第一提示信息，第一提示信息用于提示高液位预警。

附图说明

图1是本发明提供的雾化器液位检测方法的流程图；

图2是本发明提供的根据持续闭合时间发出第二提示信息的流程图；

图3是本发明提供的查找与开关导通参数对应的雾化器液位的流程图；

图4是本发明提供的根据雾化器液位发出提示信息的流程图；

图5是本发明提供的绘制雾化器水位表的流程图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然附图中显示了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例1

如图1所示，本实施例提供一种雾化器液位检测方法，包括：

S1：在单位时间内计算雾化量，获取空调机组内的环境变化量，获取与所述环境变化量对应的环境加湿量；所述环境变化量包括温度变化量和湿度变化量。

雾化器设置于空调机组内部，控制雾化器开启，对雾化器的接水盘中的水进行雾化，可以调节空调机组内部的环境，使得空调机组内的环境变化量发生变化。

本申请实施例以单位时间为10分钟为例，雾化量与雾化器的具体型号和单位时间相关。在确定单位时间的情况下，雾化量与雾化器的功率为正相关，即雾化器的功率越大，雾化量越大；在确定雾化器的具体型号的情况下，雾化器的功率是固定的，雾化量与单位时间为正相关，即选取的单位时间越长，雾化量越大。

空调机组内部的环境发生变化需要的环境加湿量是固定的，即环境变化量与环境加湿量一一对应。获取空调机组内的环境变化量，根据环境变化量可以搜索出对应的环境加湿量。环境变化量与环境加湿量为正相关，即环境变化量越大，需要的环境加湿量越大。

S2：检测所述环境加湿量是否大于所述雾化量，若是，则获取所述单位时间内的开关导通参数。

若雾化量和环境加湿量的单位均为毫升，则雾化量反映的是雾化器在单位时间内消耗的液体例如水的容积，环境加湿量反映的是引起空调机组内的环境产生环境变化量需要消耗的液体容积。

若雾化量和环境加湿量的单位均为立方厘米，则雾化量反映的是雾化器在单位时间内产生的气体体积，环境加湿量反映的是引起空调机组内的环境产生环境变化量需要的气体体积。

若环境加湿量大于雾化量，说明空调机组内部未达到凝露状态，空调机组内部可以继续承载更多加湿量，雾化器可以继续正常工作。

雾化器内设置有液位开关，液位开关分为两部分，一部分是漂浮于液面上的浮球，另一部分是位于雾化器侧壁的电级挡片。单位时间内的开关导通参数包括单位时间内的开关导通次数，以及单位时间内的开关导通时间。

S3：查找与所述开关导通参数对应的雾化器液位，所述开关导通参数包括开关导通次数和开关导通时间。

开关导通参数与雾化器液位一一对应，在雾化器液位表中查找与开关导通参数对应的雾化器液位，开关导通参数包括开关导通次数和开关导通时间，用注水量的百分比表示雾化器液位。

将雾化器侧壁的电级挡片的高度作为雾化器液位的最大值，即100％的注水量对应的液位高度。雾化器液位表中的雾化器液位的取值范围为0-100％。当雾化器液位为100％时，说明雾化器内的液面高度超过电级挡片的高度，此时雾化器开关导通，

当雾化器液位小于导通高度下限时，雾化器的接水盘的液位高度和电极挡片的高度差值较大，在单位时间内开关导通次数和开关导通时间均为0；当雾化器液位大于或等于导通高度下限时，雾化器的接水盘的液面可能接触电极挡片，随着雾化器的接水盘的液面不断升高，单位时间内的开关导通次数和开关导通时间均上升。

S4：若所述雾化器液位大于或等于第一液位阈值，且小于第二液位阈值，则发出第一提示信息，所述第一提示信息用于提示高液位预警。

优选地，将第一液位阈值设置为80％，将第二液位阈值设置为95％。当雾化器液位大于或等于80％，且小于95％时，雾化器液位较高，漂浮于液面上的浮球可能频繁接通电级挡片，导致频繁触发液位开关，出现多次误报警。

可以设置第一LED灯或麦克风，若雾化器液位大于或等于第一液位阈值，且小于第二液位阈值，点亮第一LED灯或控制麦克风发出雾化器液位较高的语音。

工作人员在接收到第一提示信息之后，控制雾化器停止工作，将雾化器的接水盘中的水排放一部分，使得雾化器液位降低，防止误报警。

本实施例提供的一种雾化器液位检测方法包括在单位时间内计算雾化量，获取空调机组内的环境变化量，获取与环境变化量对应的环境加湿量，环境变化量包括温度变化量和湿度变化量。单位时间内的雾化量与雾化量的类型相关，当雾化器的类型确定之后，单位时间内的雾化量为固定值。当空调机组内的环境发生变化时，环境加湿量为产生环境变化量需要的加湿量。检测环境加湿量是否大于或等于雾化量，若是，则获取单位时间内的开关导通参数，开关导通参数包括开关导通次数和开关导通时间。若环境加湿量大于雾化量，说明空调机组内部未达到凝露状态，空调机组内部可以继续承载更多加湿量，雾化器可以继续正常工作。开关导通参数与雾化器液位相关，通过开关导通参数可以判断雾化器液位的高低，查找与开关导通参数对应的雾化器液位。若雾化器液位大于或等于第一液位阈值，且小于第二液位阈值，说明此时雾化器液位较高。在雾化器液位较高的基础上，空调机组内部可以继续承载更多加湿量，雾化器继续正常工作时会产生抖动，导致误报警的风险较大，发出第一提示信息，第一提示信息用于提示高液位预警。

实施例2

如图2所示，本实施例仅描述与实施例1的不同之处，所述检测所述环境加湿量是否大于所述雾化量之后，还包括：

S31’：若所述环境加湿量小于或等于所述雾化量，则关闭所述雾化器。

若环境加湿量小于或等于雾化量，说明此时空调机组内部的环境湿度已经饱和，空调机组内部出现了凝露现象，此时控制雾化器继续运行是没有意义的，因此关闭雾化器。

S32’：控制冷凝水流入所述雾化器的接水盘。

雾化器关闭之后，由于雾化器不再抖动，此时雾化器的接水盘的液面停止波动。随着空调的冷凝水不断流入雾化器的接水盘，雾化器的接水盘的液面不断升高。

S33’：检测所述接水盘中的液位开关是否闭合，若是，则获取所述液位开关的持续闭合时间。

若接水盘中的液位开关断开，说明此时雾化器液位低于液位开关的电级挡片的高度，若在一段时间内液位开关保持断开状态，说明此时雾化器液位较低，且不会因为雾化器工作时产生的抖动导致雾化器内的液面在电极挡片附近波动，控制雾化器继续运行。

S34’：若所述持续闭合时间大于或等于闭合时间阈值，则发出第二提示信息，控制所述空调机组关机；所述第二提示信息用于提示水满保护。

当雾化器液位接近液位开关的电极挡片的高度时，由于雾化器运行时产生抖动，雾化器内的液面在电极挡片上下波动，导致液位开关不断地在闭合和断开两个状态之间切换。因此，若持续闭合时间大于或等于闭合时间阈值，说明在持续闭合时间内雾化器内的液面一直在电极挡片的上方，雾化器处于水满状态。

优选地，将闭合时间阈值设置为15秒。设置第二LED灯和麦克风，当液位开关的持续闭合时间大于或等于15秒时，点亮第二LED灯，控制麦克风发出水满保护的语音，控制空调机组关机。

所述获取空调机组内的环境变化量，获取与所述环境变化量对应的环境加湿量，包括：

S12：获取所述单位时间内的所述空调机组内的所述温度变化量和所述湿度变化量。

在步骤S12之前，还包括步骤S11：在单位时间内计算雾化量。

获取雾化器型号，根据所述雾化器型号确定雾化器功率；

将所述雾化器功率乘以单位时间，得到雾化量。

采用频率固定的雾化器，雾化器的雾化片的振动频率固定，使得雾化器在单位时间内的雾化器功率固定。根据空调机组的冷凝水的含量选择雾化器的型号，具体地，空调机组的冷凝水含量越多，选择越大的接水盘以及容积越大的雾化器。

雾化器型号确定之后可以确定雾化器功率，将雾化器功率乘以单位时间，得到雾化量。雾化器功率与雾化量为正相关，单位时间的长度与雾化量为正相关。

空调机组内设置有温度传感器和湿度传感器，主芯片读取温度传感器检测到的空调机组内部的温度，主芯片读取湿度传感器检测到的空调机组内部的湿度。

作为示例，将单位时间设置为10分钟，0：00时空调机组内部的温度为30摄氏度，0：10时空调机组内部的温度为32摄氏度，则单位时间内的温度变化量为2摄氏度。0：00时空调机组内部的湿度为40％RH，0：10时空调机组内部的湿度为50％RH，则单位时间内的湿度变化量为10％RH。

S13：在加湿量变化曲线中查找与所述温度变化量以及所述湿度变化量对应的环境加湿量，所述加湿量变化曲线的自变量为所述温度变化量和所述湿度变化量，所述加湿量变化曲线的因变量为所述环境加湿量。

在步骤S13之前还包括：

S121’：获取测试时间段，按测试间隔将所述测试时间段分为多个测试时间点。

S122’：在每个所述测试时间点测试所述空调机组内的所述温度变化量、所述湿度变化量和所述环境加湿量。

S123’：根据所述温度变化量、所述湿度变化量以及对应的所述环境加湿量绘制所述加湿量变化曲线。

作为示例，测试时间段为0：00-0：50，测试间隔为10分钟，按测试间隔将测试时间段划分为0：00，0：10，0：20，0：30，0：40，0：50六个测试时间点，在六个测试时间点测试空调机组内的温度变化量、湿度变化量和环境加湿量，将六个测试时间点的温度变化量作为X轴坐标，将六个测试时间点的湿度变化量作为Y轴坐标，将六个测试时间点的环境加湿量作为Z轴坐标，得到六个测试点，将六个测试点首尾连接，得到加湿量变化曲线。

在加湿量变化曲线中查找温度变化量和湿度变化量对应的横坐标，查找与该横坐标对应的纵坐标，得到与温度变化量和湿度变化量对应的环境加湿量。

在本实施例中，若所述环境加湿量小于或等于所述雾化量，说明此时空调机组内部的环境湿度已经饱和，空调机组内部出现了凝露现象，关闭雾化器。控制冷凝水流入雾化器的接水盘，根据液位开关的持续闭合时间检测雾化器液位。若持续闭合时间大于或等于闭合时间阈值，说明在持续闭合时间内雾化器内的液面一直在电极挡片的上方，雾化器处于水满状态，发出第二提示信息，控制空调机组关机。

实施例3

如图3所示，本实施例仅描述与实施例1的不同之处，所述查找与所述开关导通参数对应的雾化器液位，包括：

S31：在雾化器液位表中查找所述单位时间内的所述开关导通次数对应的目标列。

S32：在所述雾化器液位表中查找所述单位时间内的所述开关导通时间对应的目标行。

S33：根据所述目标列和所述目标行确定雾化器液位。

先确定目标列，再确定目标行，最后获取目标行和目标列对应的雾化器液位。作为示例，单位时间内的开关导通次数为N₂，对应的目标列为第2列，单位时间内的开关导通时间为t₂，对应的目标行为第2行，获取第2行第2列对应的雾化器液位。

如图4所示，所述查找与所述开关导通参数对应的雾化器液位之后，还包括：

S41’：若所述雾化器液位大于或等于所述第二液位阈值，则发出所述第二提示信息。

将第二液位阈值设置为95％，第二提示信息用于提示雾化器处于水满状态，用户接收到第二提示信息之后，关闭空调机组。

S42’：若所述雾化器液位大于或等于第三液位阈值，且小于所述第一液位阈值，则发出第三提示信息，控制所述空调机组正常运行；所述第三提示信息用于提示液位正常。

将第三液位阈值设置为50％，若雾化器液位大于或等于50％，且小于80％，表示雾化器液位适中，点亮第三LED灯或控制麦克风发出雾化器液位正常的语音，控制空调机组正常运行。

S43’：若所述雾化器液位小于所述第三液位阈值，则控制所述空调机组正常运行。

若雾化器液位小于50％，表示雾化器液位较低，不发出提示信息，控制空调机组正常运行。

本实施例通过多次向雾化器内注入液体，当雾化器液位处于不同高度时，统计单位时间内的开关导通次数和开关导通时间，绘制雾化器液位表。基于先查找目标列再查找目标行的方式确定雾化器液位，第二液位阈值大于第一液位阈值，第一液位阈值大于第三液位阈值，将雾化器液位与第一液位阈值、第二液位阈值和第三液位阈值进行比较，确定雾化器处于水满状态、高液位状态或低液位状态，发出对应的提示信息。

实施例4

如图5所示，本实施例仅描述与实施例1的不同之处，所述查找与所述开关导通参数对应的雾化器液位之前，还包括：

S21’：设置单位注水量和第一注水时间。

将单位注水量设置为雾化器液位的最大值的5％，将第一注水时间设置为10分钟。

S22’：从注水起始时间起每间隔所述第一注水时间向所述雾化器的注水盘注入所述单位注水量。

作为示例，将注水起始时间设置为18：00，每间隔10分钟向雾化器的注水盘注入雾化器液位的最大值的5％的水。

S23’：根据所述开关导通次数、所述开关导通时间和所述雾化器液位绘制所述雾化器水位表。

每次向雾化器的注水盘注入单位注水量之后，记录注水完毕之后的起始时刻，从起始时刻开始等待单位时间，统计单位时间内的开关导通次数和开关导通时间，从而反映单位时间内的雾化器液位的高度波动情况。

将开关导通次数作为雾化器液位表的列，将开关导通时间作为雾化器液位表的行，确定了行和列之后确定雾化器液位，从而绘制出雾化器水位表。

雾化器液位表中的每一行有多个雾化器液位，雾化器液位表中的每一列有多个雾化器液位，可选地，雾化器液位表的开关导通次数和开关导通时间均按升序排列，即雾化器液位表的开关导通次数对应的第3列大于第2列，雾化器液位表的开关导通时间对应的第4行大于第3行。

所述获取所述液位开关的持续闭合时间之后，还包括：

若所述持续闭合时间小于所述闭合时间阈值，则控制所述空调机组正常运行。

将闭合时间阈值设置为15秒，若持续闭合时间小于闭合时间阈值，说明此时雾化器处于高液位状态或正常液位状态，控制空调机组正常运行。

本实施例从注水起始时间起每间隔第一注水时间向雾化器的注水盘注入单位注水量，测试单位时间内的开关导通次数、开关导通时间和雾化器液位之间的对应关系，绘制雾化器水位表。在实际应用时，在雾化器水位表中查找与单位时间内的开关导通次数和开关导通时间对应的雾化器液位，雾化器液位对应的液位区间可以反映雾化器处于水满状态、高液位状态、正常液位状态或低液位状态。

实施例5

本实施例提供了一种电子设备和一种非暂时性机器可读存储介质，电子设备包括存储器和处理器。

处理器可以是中央处理单元(Central Processing Unit，CPU)，还可以是其他通用处理器、数字信号处理器(Digital Signal Processor，DSP)、专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit，ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array，FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件等。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。

存储器可以包括各种类型的存储单元，例如系统内存、只读存储器(ROM)，和永久存储装置。其中，ROM可以存储处理器或者计算机的其他模块需要的静态数据或者指令。永久存储装置可以是可读写的存储装置。永久存储装置可以是即使计算机断电后也不会失去存储的指令和数据的非易失性存储设备。在一些实施方式中，永久性存储装置采用大容量存储装置(例如磁或光盘、闪存)作为永久存储装置。另外一些实施方式中，永久性存储装置可以是可移除的存储设备(例如软盘、光驱)。系统内存可以是可读写存储设备或者易失性可读写存储设备，例如动态随机访问内存。

存储器上存储有可执行代码，当可执行代码被处理器处理时，可以使处理器执行上文述及的方法中的部分或全部。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种雾化器液位检测方法，其特征在于，包括：

在单位时间内计算雾化量，获取空调机组内的环境变化量，获取与所述环境变化量对应的环境加湿量；所述环境变化量包括温度变化量和湿度变化量；

检测所述环境加湿量是否大于所述雾化量，若是，则获取所述单位时间内的开关导通参数；

查找与所述开关导通参数对应的雾化器液位，所述开关导通参数包括开关导通次数和开关导通时间；

若所述雾化器液位大于或等于第一液位阈值，且小于第二液位阈值，则发出第一提示信息，所述第一提示信息用于提示高液位预警。

2.根据权利要求1所述的雾化器液位检测方法，其特征在于，所述检测所述环境加湿量是否大于所述雾化量之后，还包括：

若所述环境加湿量小于或等于所述雾化量，则关闭所述雾化器；

控制冷凝水流入所述雾化器的接水盘；

检测所述接水盘中的液位开关是否闭合，若是，则获取所述液位开关的持续闭合时间；

若所述持续闭合时间大于或等于闭合时间阈值，则发出第二提示信息，控制所述空调机组关机；所述第二提示信息用于提示水满保护。

3.根据权利要求1所述的雾化器液位检测方法，其特征在于，所述获取空调机组内的环境变化量，获取与所述环境变化量对应的环境加湿量，包括：

获取所述单位时间内的所述空调机组内的所述温度变化量和所述湿度变化量；

在加湿量变化曲线中查找与所述温度变化量以及所述湿度变化量对应的环境加湿量，所述加湿量变化曲线的自变量为所述温度变化量和所述湿度变化量，所述加湿量变化曲线的因变量为所述环境加湿量。

4.根据权利要求1所述的雾化器液位检测方法，其特征在于，所述查找与所述开关导通参数对应的雾化器液位，包括：

在雾化器液位表中查找所述单位时间内的所述开关导通次数对应的目标列；

在所述雾化器液位表中查找所述单位时间内的所述开关导通时间对应的目标行；

根据所述目标列和所述目标行确定雾化器液位。

5.根据权利要求1所述的雾化器液位检测方法，其特征在于，所述在单位时间内计算雾化量，包括：

获取雾化器型号，根据所述雾化器型号确定雾化器功率；

将所述雾化器功率乘以单位时间，得到雾化量。

6.根据权利要求2所述的雾化器液位检测方法，其特征在于，所述查找与所述开关导通参数对应的雾化器液位之后，还包括：

若所述雾化器液位大于或等于所述第二液位阈值，则发出所述第二提示信息；

若所述雾化器液位大于或等于第三液位阈值，且小于所述第一液位阈值，则发出第三提示信息，控制所述空调机组正常运行；所述第三提示信息用于提示液位正常；

若所述雾化器液位小于所述第三液位阈值，则控制所述空调机组正常运行。

7.根据权利要求3所述的雾化器液位检测方法，其特征在于，所述在加湿量变化曲线中查找与所述温度变化量以及所述湿度变化量对应的环境加湿量之前，还包括：

获取测试时间段，按测试间隔将所述测试时间段分为多个测试时间点；

在每个所述测试时间点测试所述空调机组内的所述温度变化量、所述湿度变化量和所述环境加湿量；

根据所述温度变化量、所述湿度变化量以及对应的所述环境加湿量绘制所述加湿量变化曲线。

8.根据权利要求4所述的雾化器液位检测方法，其特征在于，所述查找与所述开关导通参数对应的雾化器液位之前，还包括：

设置单位注水量和第一注水时间；

从注水起始时间起每间隔所述第一注水时间向所述雾化器的注水盘注入所述单位注水量；

根据所述开关导通次数、所述开关导通时间和所述雾化器液位绘制所述雾化器水位表。

9.根据权利要求2所述的雾化器液位检测方法，其特征在于，所述获取所述液位开关的持续闭合时间之后，还包括：

若所述持续闭合时间小于所述闭合时间阈值，则控制所述空调机组正常运行。

10.一种电子设备，其特征在于，包括：

处理器；以及

存储器，其上存储有可执行代码，当所述可执行代码被所述处理器执行时，使所述处理器执行权利要求1-9中任一项所述的雾化器液位检测方法。