CN117738418A - 重型格栅地板 - Google Patents

Abstract

一种重型格栅地板，包含有天板及肋骨结构，以令该肋骨结构与该天板采用铝合金一体成型铸造，其中，该天板上形成有多个贯穿的穿孔，以形成50％以上的通风量，故能满足半导体制程清净度的需求。

Description

重型格栅地板

技术领域

本发明有关一种地板，尤指一种具有高通风率的重型格栅地板。

背景技术

现有高架地板，如TWM626914专利、TWM626915专利、TWM626017专利、TWM626032专利、TWM625241专利、TWM625242专利、TWM625267专利、TWM625270专利、TWM625289专利及TWM596253专利等，除了用于半导体制程的厂区楼地板外，亦可用于制程区的通风地板，但其通风率小于百分之二十，无法满足通风率的需求。

然而，目前用于水沟盖的格栅地板采用焊接方式制作，如TW536257专利，由于焊接成型制程中，容易产生变形，且容易产生缺陷及断裂。

再者，现有格栅地板的通风量过小，使得回风量不够，致使无法满足半导体制程清净度的需求。

另外，现有格栅地板的结构强度往往不足，故当该格栅地板上承载半导体制程中较重的机台设备时，该格栅地板容易发生碎裂的问题。

另一方面，现有格栅地板亦有过重的问题，不仅浪费材料，且增加制造的成本。

因此，如何克服上述现有技术的种种问题，实已成为目前业界亟待克服的难题。

发明内容

鉴于上述现有技术的种种缺失，本发明提供一种重型格栅地板，可至少部分地解决现有技术中的问题。

本发明的重型格栅地板包括：天板，其具有相对的地面侧与蜂巢侧，其中，该天板上形成有多个连通该地面侧与蜂巢侧的穿孔，以形成50％以上的通风量；以及多个肋骨结构，其与该天板采用铝合金一体成型铸造而成，并于该天板的蜂巢侧上形成多个凹部，以令各该凹部中具有三个该穿孔，其中，该肋骨结构由该天板边缘向中间处依序定义有第一肋骨、第二肋骨、第三肋骨、第四肋骨、第五肋骨、第六肋骨及第七肋骨，且该第一至第七肋骨作为主肋骨，其相对于该蜂巢侧的高度至少为25毫米。

前述的重型格栅地板中，该多个凹部为阵列排设，以于该蜂巢侧上形成蜂巢结构。

前述的重型格栅地板中，该第一肋骨形成于该天板边缘而成为该重型格栅地板的边肋骨，以作为该重型格栅地板的边框。

前述的重型格栅地板中，该第一肋骨相对于该蜂巢侧的与该天板的厚度的总和为59.5毫米，而该天板的厚度为2毫米。

前述的重型格栅地板中，该第一肋骨的宽度为7至9.5毫米。

前述的重型格栅地板中，该第一肋骨至第七肋骨相对于该蜂巢侧的高度为50至57.5毫米。

前述的重型格栅地板中，该第二肋骨至第七肋骨的宽度为3.5至7毫米。

前述的重型格栅地板中，该肋骨结构于纵向及横向上以两条该第七肋骨形成一井字型肋骨，以将该重型格栅地板分成四个区域，该四个区域中相邻的第二肋骨、第三肋骨、第四肋骨、第五肋骨及第六肋骨之间形成25个子区域，各该子区域均具有一凹部，并于该第七肋骨所形成的井字型肋骨的中央部位形成的另一凹部，并于每个子区域均具有三个长条形的该穿孔，以形成50％以上的通风量，且于该天板的四周形成一翼板，使该翼板的厚度均大于该天板的厚度。

前述的重型格栅地板中，该肋骨结构还包含高度低于该主肋骨的多个辅助肋，且各该辅助肋对应形成于各该凹部中，以令单一该凹部中配置两个该辅助肋。例如，该辅助肋相对于该蜂巢侧的高度为25毫米，且宽度为3毫米。

前述的重型格栅地板中，该蜂巢侧的相对两侧部位的该第一肋骨、该第二肋骨及该第七肋骨的宽度分别小于该蜂巢侧的中间部位的该第一肋骨、该第二肋骨及该第七肋骨的宽度，以减低该重型格栅地板的重量。

前述的重型格栅地板中，该第一肋骨与第二肋骨于该重型格栅地板的四个角落上形成有脚座，该脚座固定于支撑脚架上。

由上可知，本发明的重型格栅地板中，主要通过该天板与该多个肋骨结构采用铝合金一体成型铸造，以于制作该重型格栅地板时不会产生变形，且不易产生缺陷及断裂等问题，故相较于现有技术，本发明的重型格栅地板的可靠性极佳。

再者，通过该些穿孔的设计，以形成50％以上的通风量，故能增加通风量，以满足半导体制程清净度的需求。

另外，该肋骨结构的主肋骨相对于该蜂巢侧的高度均至少为25毫米，以提升该重型格栅地板的结构强度(如至少可承载3000公斤重的机台设备)，故相较于现有技术，该重型格栅地板可承受半导体制程中较重的机台设备，以避免该重型格栅地板于使用中发生碎裂的问题。

附图说明

图1A为本发明的重型格栅地板的立体示意图。

图1B为图1A的前视平面图。

图1C为图1B沿C-C剖线的剖面图。

图1D为图1B沿D-D剖线的剖面图。

图1E为图1A的另一视角的立体示意图。

其中，附图标记说明如下：

1重型格栅地板

1a肋骨结构

1b脚座

1c顶针位

1d翼板

10天板

10a地面侧

10b蜂巢侧

100穿孔

11第一肋骨

12第二肋骨

13第三肋骨

14第四肋骨

15第五肋骨

16第六肋骨

17第七肋骨

17a,18辅助肋

d1～d8宽度

H总高度

h1～h8高度

L长度

R，S凹部

T总和

t0，t1厚度

w间隔距离。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技艺的人士可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技艺的人士的了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

图1A至图1E为本发明的重型格栅地板1的示意图。本实施例的重型格栅地板1用于承载较重负荷，其承载负荷大于3000公斤。

所述的重型格栅地板1具有一天板10、以及设于该天板10上的多个肋骨结构1a，以令该天板10与该多个肋骨结构1a采用铝合金一体成型铸造，以于制作该重型格栅地板1时不会产生变形，且不易产生缺陷及断裂等问题。

所述的天板10具有相对的地面侧10a与蜂巢侧10b，且该蜂巢侧10b于纵向及横向上分别设有该肋骨结构1a，以于纵向及横向的多个肋骨结构1a之间形成多个凹部S，其中，图1C及图1D仅显示纵向的肋骨结构1a，而横向的肋骨结构1a与纵向肋骨结构1a相同排列方式以呈对称式，故省略横向的肋骨结构1a的剖面。

于本实施例中，该天板10大致呈矩形体，如正方形板，其长度L为600mm及厚度t0为2mm，并于该天板10的四周形成一翼板1d(其厚度t1为6mm，大于该天板10的厚度t0)，且于该重型格栅地板1的四个角落上形成有脚座1b，其底部呈L型凸状(亦可呈L型凹状)，该脚座1b分别固定于四支撑脚架(图略)上。例如，该脚座1b用于调整该重型格栅地板1的总高度H，使得拼接多个重型格栅地板1时得以位于同一水平面。

再者，该地面侧10a为一平整表面，且该些凹部S为阵列排设，以于该蜂巢侧10b上形成一具有多个顶针位1c(约于每四个凹部S所组成的正方形区域的角落处上)的蜂巢结构。

所述的肋骨结构1a由该天板10边缘向中间处(或如图1C及图1D所示的左右侧向中间方向)依序定义有第一肋骨11、第二肋骨12、第三肋骨13、第四肋骨14、第五肋骨15、第六肋骨16及第七肋骨17，且该第一肋骨11至第七肋骨17相对于该蜂巢侧10b的高度h1～h7均至少为25毫米(mm)，故该第一肋骨11至第七肋骨17作为主肋骨，其中，该第一至第六肋骨11～16以第七肋骨17为基准而左右对称(或如图1B所示的上下对称)分布，以令该第二肋骨12、第三肋骨13、第四肋骨14、第五肋骨15、第六肋骨16及第七肋骨17间的间隔距离w为48㎜。

于本实施例中，该第一肋骨11形成于该天板10边缘而成为该重型格栅地板1的边肋骨，以作为该重型格栅地板1的边框，供固接该脚座1b。例如，该第一肋骨11相对于该蜂巢侧10b的高度h1为57.5mm(等于该第二及第七肋骨12,17相对于该蜂巢侧10b的高度h2,h7)大于第三至第六肋骨13～16相对于该蜂巢侧10b的高度h3～h7，且本实施例的该第一肋骨11相对于该蜂巢侧10b的高度h1与该天板10的厚度t0的总和T为59.5mm(即T＝h1+t0)，而该脚座1b的高度、该第一肋骨11相对于该蜂巢侧10b的高度h1与该天板10的厚度t0的总高度H为重型格栅地板1的脚高，而本实施例的总高度H为60mm。

再者，该肋骨结构1a的第二至第七肋骨的高度h2～h7可依需求相同或不相同，且该第一肋骨11与中间处的该凹部S之间的主肋骨(即第二至第七肋骨12～17)的排列方式如图1C所示。例如，该第一肋骨11与第二肋骨12相对于该蜂巢侧10b的高度h2均为57.5mm、第三肋骨13相对于该蜂巢侧10b的高度h3为50mm、第四肋骨14相对于该蜂巢侧10b的高度h4为50mm、第五肋骨15相对于该蜂巢侧10b的高度h5为50mm、第六肋骨16相对于该蜂巢侧10b的高度h6为50mm、及第七肋骨17相对于该蜂巢侧10b的高度h7为57.5mm，其中，纵向及横向的两条第七肋骨17形成一井字型肋骨，以将该重型格栅地板1分成四个区域，每个区域相邻的第二肋骨12、第三肋骨13、第四肋骨14、第五肋骨15及第六肋骨16之间形成25个子区域，每个子区域具有一凹部S，并于该井字型肋骨的中央部位形成另一种实施例的凹部R。进一步，该天板10于该凹部R的厚度可依需求增加或与该天板10的厚度t0相同，且该凹部R内配置有两平行的辅助肋17a，以提高该重型格栅地板1在中间处的抗压强度。例如，因第二肋骨12相对于该蜂巢侧10b的高度h2等于第一肋骨11相对于该蜂巢侧10b的高度h1，故重型格栅地板1固定于一高架地板用的脚架上时，该重型格栅地板1的四个脚落处以第一肋骨11与第二肋骨12的底部作为支撑。

另外，各该肋骨的宽度d1～d7可依需求相同或不相同，如图1C所示。例如，第一肋骨11的宽度d1为9.5mm、第二肋骨12的宽度d2为7mm、第三肋骨13的宽度d3为3.5mm、第四肋骨14的宽度d4为3.5mm、第五肋骨15的宽度d5为3.5mm、第六肋骨16的宽度d6为3.5mm、及第七肋骨17的宽度d7为6mm。

进一步，各该肋骨分别沿纵向或横向延伸，且同一肋骨在其延伸的不同位置上可以依需求具有不同的宽度。例如，可调整局部肋骨的宽度d1、d2、d7，如图1D所示的该蜂巢侧10b的相对两侧部位的该第一肋骨11、该第二肋骨12及该第七肋骨17的宽度d1、d2、d7较小，其中，该第一肋骨11的宽度d1为7mm、第二肋骨12的宽度d2为4mm、及第七肋骨17的宽度d7为4.2mm，分别小于图1C所示的该蜂巢侧10b的中间部位的第一肋骨11、第二肋骨12及第七肋骨17的宽度d1、d2、d7，以减低重型格栅地板1的重量，而该第三、第四、第五及第六肋骨13、14、15、16的宽度d3、d4、d5、d6则不变。

另外，该肋骨结构1a可依需求增设多个体积远小于该主肋骨的辅助肋17a、18，如图1C所示，其相对于该蜂巢侧10b的高度h8(如至少25mm)低于该主肋骨相对于该蜂巢侧20b的高度h1～h7，且其宽度d8为3mm。例如，该些辅助肋18对应形成于各该凹部S中，且沿单一方向延伸而未相互交错，如图1C所示的单一凹部S配置两条平行的辅助肋18。

再者，该重型格栅地板1于该天板10上形成多个连通该地面侧10a与蜂巢侧10b的穿孔100，并以该第七肋骨17(纵向及横向的两条第七肋骨17所形成井字型肋骨)将该蜂巢侧10b分成四个区域(四个角落区域)，每个区域又形成25个子区域(对应该凹部S位置)，另该井字型肋骨向外延伸处(十字区域)，通过该些肋骨(该第二肋骨12、第三肋骨13、第四肋骨14、第五肋骨15及第六肋骨16)可间隔出21个另一子区域(对应该凹部R、S位置)，以令每个子区域均具有三个长条形穿孔100，以形成50％以上的通风量。

于本实施例中，该些穿孔100的位置对应该些凹部R,S配置。例如，每一凹部R、S上形成有三个穿孔100，且该三个穿孔100为间隔并排，并以该辅助肋17a、18隔开各穿孔100；另外，该第一与第二肋骨11、12之间的凹部S仅具有一个穿孔100，即无配置辅助肋18。

因此，该重型格栅地板1通过该穿孔100的设计，不仅可增加通风量，及利于节省材料及减轻重量，并可增加承载重量。

另外，该重型格栅地板1的天板10的厚度t0较小，以利于节省材料及减轻重量。

另外，该第七肋骨17与该第一肋骨11之间形成凹面，以减轻该重型格栅地板1的重量。

综上所述，本发明的重型格栅地板1主要通过该天板10与该多个肋骨结构1a采用铝合金一体成型铸造，且横向肋骨与纵向肋骨的排列方式相同而呈对称式，以于制作该重型格栅地板1时不会产生变形，且不易产生缺陷及断裂等问题，故相较于现有技术，本发明的重型格栅地板不仅可靠性极佳，且有利于提升良率而节省制作成本。

再者，通过该穿孔100的设计，以形成50％以上的通风量，故能增加通风量，可满足半导体制程设备的四周及淋浴室需较高的回风量的需求，以提高半导体制程的清净度。

另外，通过该肋骨结构1a的肋骨相对于该蜂巢侧10b的高度h1～h7均至少为25毫米，以提升该重型格栅地板1的结构强度，且相邻的该第一肋骨11与第二肋骨12两者相对于该蜂巢侧10b的高度h1,h2均为57.5mm，使得该重型格栅地板1能同时支撑于脚架上，故该重型格栅地板1能承受半导体制程中较重的机台设备，以避免该重型格栅地板1于使用中发生碎裂的问题。进一步，依该重型格栅地板1的承载负荷大小以调整肋骨的高度h1～h7与宽度d1～d7大小，进而节省该重型格栅地板1的材料及减轻重量。

另外，通过该辅助肋17a,18的设计，可进一步提升该重型格栅地板1的结构强度。

上述实施例仅用以例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟习此项技艺的人士均可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修改。因此本发明的权利保护范围，应如权利要求书所列。

Claims (12)

1.一种重型格栅地板，包括：

天板，其具有相对的地面侧与蜂巢侧，其中，该天板上形成有多个连通该地面侧与蜂巢侧的穿孔，以形成50％以上的通风量；以及

多个肋骨结构，其与该天板采用铝合金一体成型铸造而成，并于该天板的蜂巢侧上形成多个凹部，以令各该凹部中具有三个该穿孔，其中，该肋骨结构由该天板边缘向中间处依序定义有第一肋骨、第二肋骨、第三肋骨、第四肋骨、第五肋骨、第六肋骨及第七肋骨，且该第一肋骨至该第七肋骨作为主肋骨，其相对于该蜂巢侧的高度至少为25毫米。

2.如权利要求1所述的重型格栅地板，其中，该多个凹部为阵列排设，以于该蜂巢侧上形成蜂巢结构。

3.如权利要求1所述的重型格栅地板，其中，该第一肋骨形成于该天板边缘而成为该重型格栅地板的边肋骨，以作为该重型格栅地板的边框。

4.如权利要求1所述的重型格栅地板，其中，该第一肋骨相对于该蜂巢侧的与该天板的厚度的总和为59.5毫米，而该天板的厚度为2毫米。

5.如权利要求1所述的重型格栅地板，其中，该第一肋骨的宽度为7至9.5毫米。

6.如权利要求1所述的重型格栅地板，其中，该第一肋骨至第七肋骨相对于该蜂巢侧的高度为50至57.5毫米。

7.如权利要求1所述的重型格栅地板，其中，该第二肋骨至第七肋骨的宽度为3.5至7毫米。

8.如权利要求1所述的重型格栅地板，其中，该肋骨结构于纵向及横向上以两条该第七肋骨形成一井字型肋骨，以将该重型格栅地板分成四个区域，该四个区域中相邻的第二肋骨、第三肋骨、第四肋骨、第五肋骨及第六肋骨之间形成25个子区域，各该子区域均具有一凹部，并于该第七肋骨所形成的井字型肋骨的中央部位形成的另一凹部，并于每个子区域均具有三个长条形的该穿孔，以形成50％以上的通风量，且于该天板的四周形成一翼板，使该翼板的厚度均大于该天板的厚度。

9.如权利要求1所述的重型格栅地板，其中，该肋骨结构还包含高度低于该主肋骨的多个辅助肋，且各该辅助肋对应形成于各该凹部中，以令单一该凹部中配置两个该辅助肋。

10.如权利要求9所述的重型格栅地板，其中，该辅助肋相对于该蜂巢侧的高度为25毫米，且宽度为3毫米。

11.如权利要求1所述的重型格栅地板，其中，该蜂巢侧的相对两侧部位的该第一肋骨、该第二肋骨及该第七肋骨的宽度分别小于该蜂巢侧的中间部位的该第一肋骨、该第二肋骨及该第七肋骨的宽度，以减低该重型格栅地板的重量。

12.如权利要求1所述的重型格栅地板，其中，该第一肋骨与第二肋骨于该重型格栅地板的四个角落上形成有脚座，该脚座固定于支撑脚架上。