CN117732650A - 一种雾化器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及雾化领域，特别涉及一种雾化器，包括雾化装置和电控装置，所述雾化装置可拆卸地设于电控装置的顶部；所述雾化装置包括雾化主体、雾化片组件和第一电连接点，所述雾化片组件和第一电连接点电连接，所述第一电连接点安装于雾化主体底部；所述雾化主体内设有雾化腔，所述雾化片组件设于雾化腔的底部；所述电控装置包括第一壳体、设于第一壳体内的控制单元和与所述控制单元连接的第二电连接点，所述第二电连接点安装于第一壳体的顶部，所述第一电连接点能够与第二电连接点电连接。采用本发明，雾化装置可拆卸，补水方便，结构简单、可靠。
Description
技术领域
本发明涉及雾化领域，特别涉及一种雾化器。
背景技术
现有雾化器基本都是固定式的雾化腔，然而，配置的外壳一般是采用玻璃或陶瓷等材料制成，比较厚重。这种外壳有的可以拆卸的，也有的是固定的，不能拆卸的。当雾化腔需要补水时，有的是先将外壳拆出来后，再拿整机去接水，又或者直接连接同外壳一起整机去接水，比较费力，补水不方便，必须由力气大的人群才能搬动。又或者拿容器接水后倒入雾化腔，但是如果在户外，用户并不方便找容器。因此，操作困难，使用不方便。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于，提供一种雾化器，雾化装置可拆卸，补水方便，结构简单、可靠。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种雾化器，包括雾化装置和电控装置，所述雾化装置拆卸地设于电控装置的顶部；
所述雾化装置包括雾化主体、雾化片组件和第一电连接点，所述雾化片组件和第一电连接点电连接，所述第一电连接点安装于雾化主体底部；所述雾化主体内设有雾化腔，所述雾化片组件设于雾化腔的底部；
所述电控装置包括第一壳体、设于第一壳体内的控制单元和与所述控制单元连接的第二电连接点，所述第二电连接点安装于第一壳体的顶部，所述第一电连接点能够与第二电连接点电连接。
作为上述方案的改进，所述第一电连接点为第一触点，所述第二电连接点为第二触点，所述第一触点和第二触点通过接触电连接；
所述雾化主体底部设有底盖，所述第一触点设于底盖上；
所述第一壳体顶部设有顶座，所述第二触点设于顶座上。
作为上述方案的改进，所述底盖设有凸起，所述顶座设有凹槽，所述凸起插入凹槽内；
所述凸起设有第一触孔，所述第一触点穿设于第一触孔上；
所述凹槽设有第二触孔，所述第二触点穿设于第二触孔上。
作为上述方案的改进，所述第二触点通过弹性件与第一触点相抵触；
所述弹性件
作为上述方案的改进，所述底盖上设有第一磁性件，所述顶座上设有第二磁性件，所述底盖和顶座通过第一磁性件和第二磁性件磁吸连接。
作为上述方案的改进，所述雾化装置还包括第一电路板，所述第一触点通过第一电路板与雾化片组件电连接；所述控制单元包括第二电路板和电源板，所述第二触点通过第二电路板与电源板电连接。
作为上述方案的改进，所述第一电连接点和第二电连接点为相互适配的对插插头。
作为上述方案的改进，所述雾化腔的底部设有与雾化腔连通的雾化片腔；
所述雾化片组件包括雾化片、雾化片座和雾化固定座，所述雾化片固定安装于雾化片座上，所述雾化固定座和雾化主体固定连接，以将雾化片座固定安装于雾化片腔内。
作为上述方案的改进，还包括第二壳体和设于第二壳体底部的底座，所述雾化装置和电控装置均设于第二壳体内，所述底座、第二壳体和电控装置固定连接。
作为上述方案的改进，所述第二壳体的底部设有连接板，所述连接板放置于底座上，所述第一壳体放置于连接板上，所述底座、连接板和第一壳体依次固定连接。
实施本发明，具有如下有益效果：
本发明雾化器可将雾化装置拆离整机，单独取出雾化装置并拿去取水，直接将水接到雾化主体的雾化腔内，无需将整机或去除外壳后的整机拿去取水，省时省力，补水方便，操作简单。
在雾化器使用时，雾化装置可直接放置在电控装置顶部，使雾化装置和电控装置的位置相对固定，实现第一电连接点和第二电连接点电连接，该结构简单、可靠，保证雾化装置和电控装置有效的电连接结构，从而保证雾化过程的正常进行。补水时，只要将整个雾化装置向上提起，第一电连接点和第二电连接点便分离，断电，其操作简单方便，补水方便。
附图说明
图1是本发明雾化器的分解图；
图2是图1雾化装置和电控装置的分解图；
图3是本发明雾化器的剖视图；
图4是图3的A处放大图；
图5是本发明雾化器另一角度的剖视图；
图6是图5的B处放大图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述。仅此声明，本发明在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本发明的附图为基准，其并不是对本发明的具体限定。
参见图1-6，本发明公开了一种雾化器，包括雾化装置1和电控装置2，所述雾化装置1拆卸地设于电控装置2的顶部。
所述雾化装置1包括雾化主体11、雾化片组件12和第一电连接点142，所述雾化片组件12和第一电连接点142电连接，所述第一电连接点142安装于雾化主体11底部；所述雾化主体11内设有雾化腔111，所述雾化片组件12设于雾化腔111的底部。
所述电控装置2包括第一壳体21、设于第一壳体内的控制单元221和与所述控制单元221连接的第二电连接点222，所述第二电连接点222安装于第一壳体21的顶部，所述第一电连接点142能够与第二电连接点222电连接。
本发明雾化器可将雾化装置拆离整机，单独取出雾化装置并拿去取水，直接将水接到雾化主体的雾化腔内，无需将整机或去除外壳后的整机拿去取水，省时省力，补水方便，操作简单。
在雾化器使用时，雾化装置可直接放置在电控装置顶部，使雾化装置和电控装置的位置相对固定，实现第一电连接点和第二电连接点电连接，该结构简单、可靠，保证雾化装置和电控装置有效的电连接结构，从而保证雾化过程的正常进行。补水时，只要将整个雾化装置向上提起，第一电连接点和第二电连接点便分离，断电，其操作简单方便，补水方便。或者，雾化装置也可以与电控装置可拆卸连接。
需要说明的是，所述第一电连接点142和第二电连接点222的数量均设有两个，分别是正极和负极。
本发明提供了电连接点的一优选的实施方式，所述第一电连接点142为第一触点，所述第二电连接点222为第二触点，所述第一触点和第二触点通过接触电连接；所述雾化主体11底部设有底盖13，所述第一触点设于底盖13上；所述第一壳体21顶部设有顶座23，所述第二触点设于顶座23上。底盖的设置使第一触点固定在雾化主体上，顶座的设置使第二触点固定在第一壳体上，保证第一触点和第二触点连接结构的可靠性，从而保证第一触点和第二触点电连接的可靠性。
本发明提供了电连接点的另一优选的实施方式，所述第一电连接点142和第二电连接点222为相互适配的对插插头。通过第一电连接点和第二电连接点的相互插接，使第一电连接点和第二电连接点实现电连接。
需要说明的是，本发明电连接点还可以采用其他实施方式，只要其实现活动电连接即可。
优选地，所述顶座23和中壳21为一体成型。
优选地，所述底盖13和顶座23相适配。具体的，如图4所示，所述底盖13设有凸起133，所述顶座23设有凹槽232，所述凸起133插入凹槽232内，使两者在径向上的位置相对固定。通过底盖和顶座的配合，使得雾化装置和电控装置连接更可靠，不易移位，结构简单、可靠。其中，所述第一触点安装于凸起133上，所述第二触点安装于凹槽232上。
更佳地，所述凸起133和凹槽232的横截面形状均为圆形，所述凸起133的直径略小于或等于凹槽232的直径。
更佳地，如图4、6所示，所述雾化主体11底部设有卡条113，所述底盖13顶部设有卡槽132，所述卡条113嵌于卡槽132内。卡条和卡槽的配合，防止雾化主体和底盖移位，保证连接的准确性和可靠性。
更佳地，所述雾化主体11和底盖13密封连接。更佳地，所述雾化主体11和底盖13通过超声焊接密封连接，或者所述雾化主体11和底盖13通过密封圈密封连接，防止雾化主体和底盖之间存在间隙而渗水，有效地保护雾化片组件和第一触点。
进一步，所述雾化装置还包括第一电路板141，所述第一触点142通过第一电路板141与雾化片组件电连接。所述控制单元包括第二电路板和电源板，所述第二触点通过第二电路板与电源板电连接。
更具体的，如图4所示，所述凸起13设有第一触孔131，所述第一触点穿设于第一触孔131上；所述凹槽23设有第二触孔231，所述第二触点穿设于第二触孔231上。第一触点通过第一触孔穿出底盖外，使其既能与底盖内的第一电路板连接，又能与第二触点接触。第二触点通过第二触孔穿出顶座外，使其既能与顶座底部即第一壳体内的控制单元连接，又能与第一触点接触。
优选地，所述第二触点通过弹性件(图中未示)与触座142相抵触。更佳地，所述弹性件为弹簧。在雾化装置放置在电控装置顶部时，弹性件可起到缓冲的作用，也起到保护触点的作用。同时，弹性件给第二触点弹力，让第二触点始终与第一触点相抵触，保证第一触点和第二触点电连接的可靠性。
优选地，如图2所示，所述底盖13上设有第一磁性件143，所述顶座23上设有第二磁性件223，所述底盖13和顶座23通过第一磁性件143和第二磁性件223磁吸连接。更佳地，所述第一磁性件143和第二磁性件223均为磁铁。为了保证第一触点和第二触点电连接的可靠性，进一步通过磁性件的磁吸作用，使底盖和顶座相互吸引，确保第一触点和第二触点相抵触的可靠性。
更佳地，所述底盖13设有第一磁槽(图中未示)，所述第一磁性件143设于第一磁槽内；所述顶座23设有第二磁槽(图中未示)，所述第二磁性件223设于第二磁槽内。
更佳地，为了改善第一触点和第二触点的电连接性，所述第一触点和第二触点选用Ag/SnO2制成。所述Ag/SnO2选用亚微米级的实心SnO2棒。所述实心SnO2棒的直径为150-300nm，长度为3.5-5μm。由亚微米级的实心SnO2棒制成的触点材料，其密度可以达到9.8-9.9g/cm3，硬度达到80.8-83.5HV，导电率达67.1-67.5％，具有较小的燃弧能量，稳定的接触电阻，较小且稳定的熔焊力，较小的质量损失，抗电弧性能好。
具体的，如图2、6所示，所述雾化腔111的底部设有与雾化腔111连通的雾化片腔112；所述雾化片组件12包括雾化片121、雾化片座122和雾化固定座123，所述雾化片121固定安装于雾化片座122上，所述雾化固定座123和雾化主体11固定连接，以将雾化片座122固定安装于雾化片腔112内。雾化片座122外套设有密封圈，密封圈和雾化片腔内壁抵触，防止雾化片腔漏水。雾化固定座和雾化主体底部通过螺纹固定连接，雾化片座放置在雾化固定座上，对雾化片座起到固定的作用，保证雾化片固定在雾化片腔内。同时，雾化片通过雾化固定座伸出电源线到底盖内，与第一电路板实现电连接。
再进一步，如图1、3、5所示，本发明还包括第二壳体3和设于第二壳体3底部的底座4，所述雾化装置1和电控装置2均设于第二壳体3内，所述底座4、第二壳体3和电控装置2固定连接。第二壳起到装饰和遮挡的作用，使雾化器整体更加的美观。电源板通过底座与外界的电源电连接，同时控制面板可以安装在底座上，用户可通过底座控制雾化器运作。通过底座、第二壳体和电控装置固定连接，保证其他部件整体性和可靠性，防止在取雾化装置时其他部件的脱落。
优选地，如图3、5所示，所述第二壳体3的底部设有连接板31，所述连接板31放置于底座13上，所述第一壳体21放置于连接板31上，所述底座4、连接板31和第一壳体21通过依次固定连接。利用第一壳体的重力作用将连接板压紧于底座上，再用紧固件将三者连接固定起到，使三者成一整体，防止在取出雾化装置时，电控装置、第二壳体和底座移动而造成损坏等。通过连接板的设置，使电控装置、第二壳体和底座紧密连接，连接结构可靠、牢固。
更佳地，所述底座4、连接板31和第一壳体21通过紧固件(图中未示)依次固定连接。所述紧固件为螺丝。
更佳地，所述第二壳体3和连接板31为一体成型。
综上所述，本发明提供一种雾化器，雾化装置可拆卸，补水方便，结构简单、可靠。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种雾化器，其特征在于，包括雾化装置和电控装置，所述雾化装置可拆卸地设于电控装置的顶部；
所述雾化装置包括雾化主体、雾化片组件和第一电连接点，所述雾化片组件和第一电连接点电连接，所述第一电连接点安装于雾化主体底部；所述雾化主体内设有雾化腔，所述雾化片组件设于雾化腔的底部；
所述电控装置包括第一壳体、设于第一壳体内的控制单元和与所述控制单元连接的第二电连接点，所述第二电连接点安装于第一壳体的顶部，所述第一电连接点能够与第二电连接点电连接。
2.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一电连接点为第一触点，所述第二电连接点为第二触点，所述第一触点和第二触点通过接触电连接；
所述雾化主体底部设有底盖，所述第一触点设于底盖上；
所述第一壳体顶部设有顶座，所述第二触点设于顶座上。
3.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述底盖设有凸起，所述顶座设有凹槽，所述凸起插入凹槽内；
所述凸起设有第一触孔，所述第一触点穿设于第一触孔上；
所述凹槽设有第二触孔，所述第二触点穿设于第二触孔上。
4.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述第二触点通过弹性件与第一触点相抵触。
5.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述底盖上设有第一磁性件，所述顶座上设有第二磁性件，所述底盖和顶座通过第一磁性件和第二磁性件磁吸连接。
6.如权利要求2所述的雾化器，其特征在于，所述雾化装置还包括第一电路板，所述第一触点通过第一电路板与雾化片组件电连接；所述控制单元包括第二电路板和电源板，所述第二触点通过第二电路板与电源板电连接。
7.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述第一电连接点和第二电连接点为相互适配的对插插头。
8.如权利要求1所述的雾化器，其特征在于，所述雾化腔的底部设有与雾化腔连通的雾化片腔；
所述雾化片组件包括雾化片、雾化片座和雾化固定座，所述雾化片固定安装于雾化片座上，所述雾化固定座和雾化主体固定连接，以将雾化片座固定安装于雾化片腔内。
9.如权利要求1-8中任一项所述的雾化器，其特征在于，还包括第二壳体和设于第二壳体底部的底座，所述雾化装置和电控装置均设于第二壳体内，所述底座、第二壳体和电控装置固定连接。
10.如权利要求9所述的雾化器，其特征在于，所述第二壳体的底部设有连接板，所述连接板放置于底座上，所述第一壳体放置于连接板上，所述底座、连接板和第一壳体依次固定连接。
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