CN117729978A - 一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置 - Google Patents
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Abstract
提供了一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置，包括预处理结构(1)、第一分选盘(3)、第二分选盘(4)、第一处理结构(7)、第二处理结构(8)和立板(9)，预处理结构(1)包括两个风机(106)，第一侧挡板(301)内侧的第一分选盘(3)内贯通开设有均匀分布的第一分选槽(302)，第二侧挡板(401)之间的第二分选盘(4)内贯通开设有均匀分布的第二分选槽(402)，第一处理结构(7)和第二处理结构(8)上皆固定有立板(9)，解决了桑葚分选前缺少表面干燥及除杂功能、无法快速分选特殊形状桑葚以及桑葚分选后的果柄无法快速自动化去除的问题。
Description
本发明属于食品加工技术领域，特别是涉及一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置。
桑葚是桑科桑属多年生木本植物桑树的果实，椭圆形，长1—3厘米，表面不平滑。未成熟时为绿色，逐渐成长变为白色、红色，成熟后为紫红色或紫黑色，味酸甜。桑葚中含有多种功能性成分，如芦丁、花青素、白黎芦醇等，具有良好的防癌、抗衰老、抗溃疡、抗病毒等作用。桑葚富含极高的营养价值，但是桑葚的保鲜期很短，采摘后需要尽早食用或加工成其他食品，对于产量低的桑葚园通常采用人工采摘，大产量的若使用人工则成本高，且效率低下，多利用采摘机进行采摘，然而桑葚采摘后必然需要进行分选，根据其尺寸个头大小，质量高低，用作不同的用途；但市面上相关的分选及质量监控装置在实际使用中仍存在以下弊端：
1、现有的桑葚在分选前，由于都是刚采摘的新鲜桑葚，所以其表面会存在一定的水滴或露水等，若不加以处理，会增加桑葚之间的摩擦力，导致表皮破损，降低桑葚分选的质量，其次，若是采用机械采摘的桑葚，其内通常会含有大片的桑叶等物体，需加以处理才能进行分选；
2、现有的桑葚在分选时，都是根据其个头大小进行分选匹配，但是桑葚的形状结构特殊，多为圆柱类型，通常的网孔式分选无法达 到预期的效果，导致分选效率低下；
3、桑葚在分选后，由于对其质量的严格把控，需要进一步的进行处理，因为分选后的桑葚需要进行清洗或者其他工序加工，其中最重要的一点便是，去除桑葚的果柄，因为果柄会影响发酵，果柄为不能食用的部分，且若作为果酒果酱等一类的食品，若连通果柄一起发酵会使其发酸。
因此，现有的桑葚分选和质量监控装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置，通过设置了预处理结构，解决了桑葚分选前缺少表面干燥及除杂功能的问题；通过设置了第一分选盘和第二分选盘，解决了桑葚的特殊形状导致普通的分选结构无法快速分选的问题；通过设置了第一处理结构、第二处理结构和立板，解决了桑葚分选后的果柄无法快速自动化去除的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置，包括预处理结构、第一分选盘、第二分选盘、第一处理结构、第二处理结构和立板，所述预处理结构包括两个风机，所述风机的出风端固定有出风管，且出风管前部的周侧面上设有贯通的导风罩；风机产生通过出风管出风，输送至导风罩，向上吹风，将桑葚表面的水分吹干，降低桑葚摩擦力，同时吹走桑葚内的桑叶等杂物；
所述第一分选盘上端的两侧边固定有第一侧挡板，两个第一侧挡板内侧的第一分选盘内贯通开设有均匀分布的第一分选槽；第一分选槽比正常的大颗粒桑葚稍小，能够杜绝大颗粒桑葚掉落，分选出大颗粒桑葚，第一侧挡板防止在分选过程中桑葚的掉落；
所述第一侧挡板一侧的第一分选盘上固定有落料通道，所述落料通道的上端贯通固定有分选料斗；分选料斗将预处理结构中的桑葚收集并向第一分选盘上输出；
所述第二分选盘上端的两侧边固定有第二侧挡板，两个第二侧挡板之间的第二分选盘内贯通开设有均匀分布的第二分选槽；第二分选槽比第一分选槽稍小，比正常颗粒的桑葚稍小，进一步分选正常颗粒的桑葚；第二侧挡板同样防止桑葚掉落；
所述第二分选盘的下方设置有收集箱；收集箱用于收集第二分选盘上掉落的小颗粒桑葚；
所述第一分选盘和第二分选盘的一侧设置有导料结构；导料结构用于将分选后的桑葚导出；
所述导料结构的一侧设置有第一处理结构和第二处理结构；
所述第一处理结构和第二处理结构上皆固定有立板，所述立板底部的两端部固定有支杆，两个支杆之间的立板底部固定有第一塑胶条，第一塑胶条下方的两个支杆之间固定有第二塑胶条；
第一处理结构和第二处理结构配合立板将桑葚排列整齐并去除果柄。
进一步地，所述预处理结构还包括两个第一机架和第一传送带， 两个第一机架内侧的顶部转动连接有第一转轴，两个第一转轴的外侧面上包覆有第一传送带；所述第一传送带的外侧面对称固定有第一挡条，两个第一挡条内侧的第一传送带上均匀开设有贯通的网孔；第一挡条防止桑葚输送时掉落；
进一步地，所述出风管上的导风罩斜向设置并与出风管贯通，且导风罩位于第一传送带的下方，与第一转轴处于同一水平面上；导风罩将风机产生的气流斜向上输出，将第一传送带上的桑葚表面水分吹干，使其分布均匀，并吹除桑叶等杂物。
进一步地，所述分选料斗位于预处理结构的斜下方，所述分选料斗的内部通过销轴活动连接有落料板，所述落料板的一端伸出分选料斗，另一端抵接在分选料斗的内侧壁上，且抵接于分选料斗内侧壁上的落料板端部开设有开口；分选料斗将预处理结构中的桑葚集中，并通过落料板输送。
进一步地，所述落料通道靠近第一分选槽一侧的底部开设有出口，所述第一分选盘靠近落料通道的一端固定有第一基板，所述第一基板的上方固定有第一振动电机；通过第一振动电机的震动使第一分选盘震动，使桑葚在其表面通过第一分选槽进行快速的分选。
进一步地，两个第二侧挡板一端的第二分选盘上方固定有支柱，所述支柱上端与第一分选盘底端固定，所述第二分选盘靠近支柱的一端固定有第二基板，所述第二基板的上端固定有第二振动电机；通过第二振动电机的震动使第二分选盘震动，使桑葚在其表面通过第二分选槽进行快速的进一步分选。
进一步地，所述导料结构包括第一导料斗和第二导料斗，所述第一导料斗和第二导料斗固定于两个支架之间，所述第一导料斗和第二导料斗的一侧壁上皆贯通开设有导料槽，所述第一导料斗的导料槽外侧固定有第一导料盘，所述第二导料斗的导料槽外侧固定有第二导料盘；通过第一导料盘和第二导料盘将第一分选盘和第二分选盘上分选出来的桑葚导出。
进一步地，所述第一导料斗位于第一分选盘的斜下方，所述第二导料斗位于第二分选盘的斜下方，所述第一导料盘的底部朝向第一处理结构的斜上方，所述第二导料盘的底部朝向第二处理结构的斜上方。
进一步地，所述第一处理结构包括两个第二机架和第二传送带，两个第二机架的内侧顶部转动连接有第二转轴，两个第二转轴的外周面上包覆有第二传送带，所述第二传送带的外侧面上对称固定有第二挡条，两个所述第二挡条之间的第二传送带上均匀开设有第一锥形孔，一块所述立板底部的两个支杆固定于两个所述第二机架的中部；通过第二传送带的运转，配合立板，使桑葚分布与第二传送带内的第一锥形孔内竖向放置，在经过第一塑胶条和第二塑胶条时，桑葚的果柄被折断去除。
进一步地，所述第二处理结构包括第三机架和第三传送带，两个第三机架的内侧顶部转动连接有第三转轴，两个第三转轴的外周面上包覆有第三传送带，所述第三传送带的外侧面上对称固定有第三挡条，两个所述第三挡条之间的第三传送带上均匀开设有第二锥形孔，另一块所述立板通过底部的两个支杆固定于两个第三机架的中部；通过第 三传送带的运转，配合立板，使桑葚分布与第三传送带内的第二锥形孔内竖向放置，在经过第一塑胶条和第二塑胶条时，桑葚的果柄被折断去除。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设置了预处理结构，解决了桑葚分选前缺少表面干燥及除杂功能的问题，在桑葚采摘后，将其放置在预处理结构中的第一传送带上，启动风机，通过导风罩斜向上吹风，将第一传送带上的桑葚均匀散开，且能够将桑葚表面的水渍等吹干，减小后续桑葚之间的摩擦，同时吹除桑葚中混合的桑叶等结构，其次采用两个风机的设置，使得其处理效率更高。
2、本发明通过设置了第一分选盘和第二分选盘，解决了桑葚的特殊形状导致普通的分选结构无法快速分选的问题；采用第一分选盘和第二分选盘对桑葚进行分选，其内设置有与桑葚形状相似的第一分选槽和第二分选槽，能够快速的将大颗粒桑葚和正常大小的桑葚分选出来，提高了工作效率，避免市面上通用的分选结构对桑葚无法快速分选的问题。
3、本发明通过设置了第一处理结构、第二处理结构和立板，解决了桑葚分选后的果柄无法快速自动化去除的问题，通过第一处理结构和第二处理结构配合立板对大颗粒桑葚和正常大小的桑葚进行处理，在运行中，桑葚被第一塑胶条的阻挡，竖向的放置在第一锥形孔和第二锥形孔内，再次经过第一塑胶条和第二塑胶条时，桑葚上的果柄被折断，从而快速的去除果柄，方便后续的桑葚加工使用。
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明预处理结构的示意图；
图3为本发明风机的结构示意图；
图4为本发明第一分选盘和第二分选盘及分选料斗的结构示意图；
图5为本发明导料结构的示意图；
图6为本发明第一处理结构和第二处理结构的示意图；
图7为本发明立板的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、预处理结构；101、第一机架；102、第一转轴；103、第一传送带；104、第一挡条；105、网孔；106、风机；107、出风管；108、导风罩；2、分选料斗；201、销轴；202、落料板；203、开口；3、第一分选盘；301、第一侧挡板；302、第一分选槽；303、落料通道；304、第一基板；305、第一振动电机；306、出口；4、第二分选盘；401、第二侧挡板；402、第二分选槽；403、支柱；404、第二基板；405、第二振动电机；5、收集箱；6、导料结构；601、第一导料斗；602、第二导料斗；603、支架；604、第一导料盘；605、第二导料盘； 606、导料槽；7、第一处理结构；701、第二机架；702、第二转轴；703、第二传送带；704、第一锥形孔；705、第二挡条；8、第二处理结构；801、第三机架；802、第三转轴；803、第三传送带；804、第二锥形孔；805、第三挡条；9、立板；901、支杆；902、第一塑胶条；903、第二塑胶条。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例一
请参阅图1-7所示，本发明为一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置，包括预处理结构1、分选料斗2、第一分选盘3、第二分选盘4、收集箱5、导料结构6、第一处理结构7、第二处理结构8和立板9；
其中如图1-3所示，预处理结构1包括两个风机106，风机106的出风端固定有出风管107，且出风管107前部的周侧面上设有贯通的导风罩108；两个风机106工作，通过出风管107出风，配合导风罩108斜向上吹风；
预处理结构1还包括两个第一机架101和第一传送带103，两个第一机架101内侧的顶部转动连接有第一转轴102，两个第一转轴102的外侧面上包覆有第一传送带103；第一传送带103的外侧面对称固定有第一挡条104，两个第一挡条104内侧的第一传送带103上均匀开设有贯通的网孔105；两个第一机架101作为支撑载体，其内侧的 两个第一转轴102外设置第一传送带103，其中一个第一转轴102与外部驱动结构连接，以驱动第一转轴102旋转，从而使第一传送带103运转；
出风管107上的导风罩108斜向设置并与出风管107贯通，且导风罩108位于第一传送带103的下方，与第一转轴102处于同一水平面上；进行预处理时，将采摘后的桑葚放置在第一传送带103上，随着第一传送带103的运转，启动两个风机106，通过导风罩108斜向上出风，通过网孔105直接吹向桑葚表面，将桑葚表面的水渍吹干并使其均分的分布在第一传送带103上，同时吹走桑葚中包含的桑叶等杂物，若有较小的杂质会从网孔105中掉落，而第一传送带103向分选料斗2方向运转，配合第一挡条104阻挡桑葚从侧边掉落，第一挡条104为柔软的塑料结构，能够随着第一传送带103同步运行，从而完成初步的桑葚分选和质量监控进程；
其中如图1、4所示，第一分选盘3上端的两侧边固定有第一侧挡板301，两个第一侧挡板301内侧的第一分选盘3内贯通开设有均匀分布的第一分选槽302；
第一侧挡板301一侧的第一分选盘3上固定有落料通道303，落料通道303的上端贯通固定有分选料斗2；
分选料斗2位于预处理结构1的斜下方，分选料斗2的内部通过销轴201活动连接有落料板202，落料板202的一端伸出分选料斗2，另一端抵接在分选料斗2的内侧壁上，且抵接于分选料斗2内侧壁上的落料板202端部开设有开口203；
预处理结构1中初步分选后的桑葚通过落料板202接住，斜向下滚动，进入分选料斗2内部，通过落料板202端部开设的开口203将桑葚缓慢的向分选料斗2内部导入；
落料通道303靠近第一分选槽302一侧的底部开设有出口306，第一分选盘3靠近落料通道303的一端固定有第一基板304，第一基板304的上方固定有第一振动电机305；
分选料斗2内部的桑葚通过落料通道303下落，配合出口306进入第一分选盘3上，由于第一分选盘3为斜向设置，桑葚在其表面会缓慢的滚动下滑，配合第一分选槽302进行分选，第一分选槽302比大颗粒桑葚的尺寸稍小，比正常的桑葚尺寸稍大，所以能够阻挡大颗粒桑葚掉落，使大颗粒桑葚留在第一分选盘3上滚动下滑，而第一侧挡板301能够阻挡桑葚在滚动过程中从侧边滑出，同时配合第一振动电机305的震动，快速的使第一分选盘3上的桑葚滚动下滑分选，小于第一分选槽302尺寸的桑葚从其中掉落进入第二分选盘4上，大颗粒桑葚从第一分选盘3的末端导出；
其中如图1、4所示，第二分选盘4上端的两侧边固定有第二侧挡板401，两个第二侧挡板401之间的第二分选盘4内贯通开设有均匀分布的第二分选槽402；
两个第二侧挡板401一端的第二分选盘4上方固定有支柱403，支柱403上端与第一分选盘3底端固定，第二分选盘4靠近支柱403的一端固定有第二基板404，第二基板404的上端固定有第二振动电机405；
第一分选盘3上分选后的桑葚直接掉落在第二分选盘4上，第二分选盘4通过支柱403与第一分选盘3连接，第二分选盘4上同样通过第二分选槽402进行分选，同理，第二分选槽402的尺寸比正常大小的桑葚尺寸小，能够阻止正常大小的桑葚通过，使其截留在第二分选盘4上，配合第二基板404上的第二振动电机405震动工作，快速的进行分选，截留下来的正常大小的桑葚从第二分选盘4的末端导出，小颗粒的桑葚在下滑滚动过程中从第二分选槽402中掉落，同时第二侧挡板401能够阻止桑葚滚动过程中从第二分选盘4侧边滑落；
第二分选盘4的下方设置有收集箱5；收集箱5用于收集从第二分选盘4上掉落的小颗粒桑葚，小颗粒桑葚不够美观，品相不好，用于进一步的加工使用，如榨汁、酿酒、做成果酱等用途；
至此桑葚的尺寸大小分选工作完成，完成第二步的桑葚分选机质量监控工作，根据其尺寸大小及质量进行分类；
其中如图1、5所示，第一分选盘3和第二分选盘4的一侧设置有导料结构6；
导料结构6包括第一导料斗601和第二导料斗602，第一导料斗601和第二导料斗602固定于两个支架603之间，第一导料斗601和第二导料斗602的一侧壁上皆贯通开设有导料槽606，第一导料斗601的导料槽606外侧固定有第一导料盘604，第二导料斗602的导料槽606外侧固定有第二导料盘605；
导料结构6用于将第一分选盘3和第二分选盘4分选后的桑葚进行集中导向，用作下一部的处理；
第一导料斗601位于第一分选盘3的斜下方，第二导料斗602位于第二分选盘4的斜下方，第一导料盘604的底部朝向第一处理结构7的斜上方，第二导料盘605的底部朝向第二处理结构8的斜上方；
导料结构6的一侧设置有第一处理结构7和第二处理结构8；
第一导料斗601和第二导料斗602皆通过支架603固定放置，位于第一分选盘3和第二分选盘4一侧，而第一导料斗601接住第一分选盘3末端输出的大颗粒桑葚，第二导料斗602接住第二分选盘4末端的正常大小桑葚；第一导料斗601和第二导料斗602皆通过导料槽606将桑葚导出，第一导料斗601和第二导料斗602的内底面为倾斜面，其内收集的桑葚会自动向导料槽606方向滚动，而第一导料斗601通过第一导料盘604将大颗粒桑葚导向第一处理结构7上，第二导料斗602将正常大小的桑葚导向第二处理结构8上，从而完整整个倒料转运过程；
其中如图1、6、7所示，第一处理结构7和第二处理结构8上皆固定有立板9，立板9底部的两端部固定有支杆901，两个支杆901之间的立板9底部固定有第一塑胶条902，第一塑胶条902下方的两个支杆901之间固定有第二塑胶条903。
第一处理结构7包括两个第二机架701和第二传送带703，两个第二机架701的内侧顶部转动连接有第二转轴702，两个第二转轴702的外周面上包覆有第二传送带703，第二传送带703的外侧面上对称固定有第二挡条705，两个第二挡条705之间的第二传送带703上均匀开设有第一锥形孔704，一块立板9底部的两个支杆901固定于两 个第二机架701的中部；
当大颗粒桑葚进入第一处理结构7上时，第一处理结构7中的两个第二机架701作为承载结构，其内的两个第二转轴702外设置第二传送带703，其中一个第二转轴702与外部的驱动结构连接，以驱动第二转轴702旋转，从而带动第二传送带703运转，当大量大颗粒桑葚进入第二传送带703上后，会暂时堆积，随着第二传送带703的运转，桑葚会经过立板9下方，立板9下方的第一塑胶条902与第二传送带703之间的间距不足以使一个完整的桑葚通过，所以桑葚会被向后推动，直至桑葚竖向进入第二传送带703上的第一锥形孔704中，此时桑葚漏出第一锥形孔704的高度小于第一塑胶条902与第二传送带703之间的间距，能够通过，而此时桑葚的果柄若处于上端，则在触碰第一塑胶条902时会被折断，若处于下端，会被第二塑胶条903折断，从而完成去除果柄的过程，而第一锥形孔704实质为倒锥形，在第二传送带703运转到尽头时，桑葚会自动从第一锥形孔704内掉落，此时收集处理好的桑葚即可；
第二处理结构8包括第三机架801和第三传送带803，两个第三机架801的内侧顶部转动连接有第三转轴802，两个第三转轴802的外周面上包覆有第三传送带803，第三传送带803的外侧面上对称固定有第三挡条805，两个第三挡条805之间的第三传送带803上均匀开设有第二锥形孔804，另一块立板9通过底部的两个支杆901固定于两个第三机架801的中部；第二挡条705和第三挡条805皆为柔软的塑料结构，能够随着传送带同步运转；
当正常大小的桑葚进入第二处理结构8上时，第二处理结构8中的两个第三机架801作为承载结构，其内的两个第三转轴802外设置第三传送带803，其中一个第三转轴802与外部的驱动结构连接，以驱动第三转轴802旋转，从而带动第三传送带803运转，当大量正常大小的桑葚进入第三传送带803上后，会暂时堆积，随着第三传送带803的运转，桑葚会经过立板9下方，立板9下方的第一塑胶条902与第三传送带803之间的间距不足以使一个正常大小的桑葚通过，所以桑葚会被向后推动，直至桑葚竖向进入第三传送带803上的第二锥形孔804中，此时桑葚漏出第二锥形孔804的高度小于第一塑胶条902与第三传送带803之间的间距，能够通过，而此时桑葚的果柄若处于上端，则在触碰第一塑胶条902时会被折断，若处于下端，会被第二塑胶条903折断，从而完成去除果柄的过程，而第二锥形孔804实质为倒锥形，在第三传送带803运转到尽头时，桑葚会自动从第二锥形孔804内掉落，此时收集处理好的桑葚即可；
至此，完成桑葚分选的最后一步加工，采用机械化处理桑葚的果柄，完成高质量的桑葚质量监控，其人工耗费少，自动化程度高，对桑葚的分选及质量监控程度高，快速的得到尺寸及质量不同的桑葚，有助于后续的处理进程。
实施例二
第一塑胶条902和第二塑胶条903内可包含刀片，根据实际所需选用，根据桑葚漏出第一锥形孔704和第二锥形孔804的高度，控制刀片嵌入第一塑胶条902和第二塑胶条903内的高度，用于对难以折 断果柄的桑葚品类使用。
以上仅为本发明的优选实施例，并不限制本发明，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本发明的保护范围。
Claims (10)
- 一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置，包括预处理结构(1)、第一分选盘(3)、第二分选盘(4)、第一处理结构(7)、第二处理结构(8)和立板(9)，其特征在于：所述预处理结构(1)包括两个风机(106)，所述风机(106)的出风端固定有出风管(107)，且出风管(107)前部的周侧面上设有贯通的导风罩(108)；所述第一分选盘(3)上端的两侧边固定有第一侧挡板(301)，两个第一侧挡板(301)内侧的第一分选盘(3)内贯通开设有均匀分布的第一分选槽(302)；所述第一侧挡板(301)一侧的第一分选盘(3)上固定有落料通道(303)，所述落料通道(303)的上端贯通固定有分选料斗(2)；所述第二分选盘(4)上端的两侧边固定有第二侧挡板(401)，两个第二侧挡板(401)之间的第二分选盘(4)内贯通开设有均匀分布的第二分选槽(402)；所述第二分选盘(4)的下方设置有收集箱(5)；所述第一分选盘(3)和第二分选盘(4)的一侧设置有导料结构(6)；所述导料结构(6)的一侧设置有第一处理结构(7)和第二处理结构(8)；所述第一处理结构(7)和第二处理结构(8)上皆固定有立板(9)，所述立板(9)底部的两端部固定有支杆(901)，两个支杆(901)之间的立板(9)底部固定有第一塑胶条(902)，第一塑胶条(902)下方的两个支杆(901)之间固定有第二塑胶条(903)。
- 根据权利要求1所述的一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置，其特征在于，所述预处理结构(1)还包括两个第一机架(101)和第一传送带(103)，两个第一机架(101)内侧的顶部转动连接有第一转轴(102)，两个第一转轴(102)的外侧面上包覆有第一传送带(103)；所述第一传送带(103)的外侧面对称固定有第一挡条(104)，两个第一挡条(104)内侧的第一传送带(103)上均匀开设有贯通的网孔(105)。
- 根据权利要求2所述的一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置，其特征在于，所述出风管(107)上的导风罩(108)斜向设置并与出风管(107)贯通，且导风罩(108)位于第一传送带(103)的下方，与第一转轴(102)处于同一水平面上。
- 根据权利要求1所述的一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置，其特征在于，所述分选料斗(2)位于预处理结构(1)的斜下方，所述分选料斗(2)的内部通过销轴(201)活动连接有落料板(202)，所述落料板(202)的一端伸出分选料斗(2)，另一端抵接在分选料斗(2)的内侧壁上，且抵接于分选料斗(2)内侧壁上的落料板(202)端部开设有开口(203)。
- 根据权利要求1所述的一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置，其特征在于，所述落料通道(303)靠近第一分选槽(302)一侧的底部开设有出口(306)，所述第一分选盘(3)靠近落料通道(303)的一端固定有第一基板(304)，所述第一基板(304)的上方固定有第一振动电机(305)。
- 根据权利要求1所述的一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置，其特征在于，两个第二侧挡板(401)一端的第二分选盘(4)上方固定有支柱(403)，所述支柱(403)上端与第一分选盘(3)底端固定，所述第二分选盘(4)靠近支柱(403)的一端固定有第二基板(404)，所述第二基板(404)的上端固定有第二振动电机(405)。
- 根据权利要求1所述的一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置，其特征在于，所述导料结构(6)包括第一导料斗(601)和第二导料斗(602)，所述第一导料斗(601)和第二导料斗(602)固定于两个支架(603)之间，所述第一导料斗(601)和第二导料斗(602)的一侧壁上皆贯通开设有导料槽(606)，所述第一导料斗(601)的导料槽(606)外侧固定有第一导料盘(604)，所述第二导料斗(602)的导料槽(606)外侧固定有第二导料盘(605)。
- 根据权利要求7所述的一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置，其特征在于，所述第一导料斗(601)位于第一分选盘(3)的斜下方，所述第二导料斗(602)位于第二分选盘(4)的斜下方，所述第一导料盘(604)的底部朝向第一处理结构(7)的斜上方，所述第二导料盘(605)的底部朝向第二处理结构(8)的斜上方。
- 根据权利要求1所述的一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置，其特征在于，所述第一处理结构(7)包括两个第二机架(701)和第二传送带(703)，两个第二机架(701)的内侧顶部转动连接有第二转轴(702)，两个第二转轴(702)的外周面上包覆有第二传送带(703)，所述第二传送带(703)的外侧面上对称固定有第二挡条 (705)，两个所述第二挡条(705)之间的第二传送带(703)上均匀开设有第一锥形孔(704)，一块所述立板(9)底部的两个支杆(901)固定于两个所述第二机架(701)的中部。
- 根据权利要求1所述的一种基于桑葚分选和质量监控的自动化装置，其特征在于，所述第二处理结构(8)包括第三机架(801)和第三传送带(803)，两个第三机架(801)的内侧顶部转动连接有第三转轴(802)，两个第三转轴(802)的外周面上包覆有第三传送带(803)，所述第三传送带(803)的外侧面上对称固定有第三挡条(805)，两个所述第三挡条(805)之间的第三传送带(803)上均匀开设有第二锥形孔(804)，另一块所述立板(9)通过底部的两个支杆(901)固定于两个第三机架(801)的中部。
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