CN117727248A - 一种拼接显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拼接显示面板及显示装置。其中，拼接显示面板包括透明基板和至少两个子显示面板，至少两个子显示面板分别对应设置于透明基板的至少两个拼接区域内，透明基板上的第一对位图案包括至少两个第一子图案，至少两个第一子图案分别对应设置于至少两个拼接区域内，第一子图案包括镂空区域，子显示面板上的第二对位图案包括至少两个第二子图案，第二子图案的形状和镂空区域的形状相同，且第二子图案在透明基板上的垂直投影位于镂空区域内。本发明实施例提供的拼接显示面板及显示装置，实现了子显示面板在透明基板上的高精度对位拼接，与人工拼接方式相比，可以获得更佳的拼接效果，满足小像素间距、高分辨率的拼接应用场景。

Description

一种拼接显示面板及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种拼接显示面板及显示装置。

背景技术

由于显示面板应用的场景越来越多，现有的单块显示面板的尺寸已经无法满足大显示面积场景的要求，为了解决这个问题，需要采用多块显示面板拼接后形成一个能够实现大尺寸画面显示的拼接显示面板。

目前拼接显示面板一般是人工手动对显示面板进行拼接组装，由于人工拼接方式在拼接精度存在一定的局限性，随着显示面板的像素间距越来越小，人工拼接方式已无法保证像素边缘对齐等拼接效果，难以满足小像素间距、高分辨率的拼接应用场景。

发明内容

本发明提供了一种拼接显示面板及显示装置，以实现显示面板的高精度对位拼接，获得更佳的拼接效果。

根据本发明的一方面，提供了一种拼接显示面板，包括透明基板和至少两个子显示面板；

所述透明基板包括至少两个拼接区域，至少两个子显示面板分别对应设置于至少两个拼接区域内；

所述透明基板还包括第一对位图案，所述第一对位图案包括至少两个第一子图案，至少两个所述第一子图案分别对应设置于至少两个所述拼接区域内；

所述第一子图案包括镂空区域；

所述子显示面板包括第二对位图案，所述第二对位图案包括至少两个第二子图案，所述第二子图案的形状和所述镂空区域的形状相同，且所述第二子图案在所述透明基板上的垂直投影位于所述镂空区域内。

根据本发明的另一方面，提供了一种显示装置，包括第一方面所述的拼接显示面板。

本发明实施例提供的拼接显示面板及显示装置，包括透明基板和至少两个子显示面板，透明基板包括至少两个拼接区域，至少两个子显示面板分别对应设置于至少两个拼接区域内，可以提高整体拼接显示面板的结构强度与平整度。同时，透明基板包括第一对位图案，第一对位图案包括至少两个第一子图案，至少两个第一子图案分别对应设置于至少两个拼接区域内。第一子图案包括镂空区域，拼接显示面板包括第二对位图案，第二对位图案包括至少两个第二子图案，第二子图案的形状和镂空区域的形状相同，子显示面板在透明基板上进行对位拼接时，使第二子图案在透明基板上的垂直投影位于镂空区域内，实现子显示面板在透明基板上的高精度对位拼接，与人工拼接方式相比，可以获得更佳的拼接效果，满足小像素间距、高分辨率的拼接应用场景。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种拼接显示面板的结构示意图；

图2为图1在A处的放大结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种透明基板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种第一对位图案的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种子显示面板的结构示意图；

图6为图5沿B-B’方向的截面结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种第二对位图案的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种拼接显示面板的局部结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种拼接显示面板的局部截面结构示意图；

图10为本发明实施例提供的另一种拼接显示面板的结构示意图；

图11为图10在C处的放大结构示意图；

图12为本发明实施例提供的另一种透明基板的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的另一种第一对位图案的结构示意图；

图14为本发明实施例提供的另一种子显示面板的结构示意图；

图15为本发明实施例提供的另一种第二对位图案的结构示意图；

图16为本发明实施例提供的又一种子显示面板的结构示意图；

图17为本发明实施例提供的再一种子显示面板的结构示意图；

图18为本发明实施例提供的又一种拼接显示面板的结构示意图；

图19为图18在D处的放大结构示意图；

图20为本发明实施例提供的又一种透明基板的结构示意图；

图21为本发明实施例提供的一种第一子显示面板的结构示意图；

图22为本发明实施例提供的一种第二子显示面板的结构示意图；

图23为本发明实施例提供的再一种拼接显示面板的结构示意图；

图24为图23在E处的放大结构示意图；

图25为本发明实施例提供的再一种透明基板的结构示意图；

图26为本发明实施例提供的又一种子显示面板的结构示意图；

图27为本发明实施例提供的又一种拼接显示面板的结构示意图；

图28为本发明实施例提供的再一种拼接显示面板的结构示意图；

图29为本发明实施例提供的又一种拼接显示面板的结构示意图；

图30为图29沿F-F’方向的截面结构示意图；

图31为本发明实施例提供的再一种拼接显示面板的结构示意图；

图32为本发明实施例提供的又一种拼接显示面板的结构示意图；

图33为本发明实施例提供的又一种透明基板的结构示意图；

图34为本发明实施例提供的再一种拼接显示面板的结构示意图；

图35为图34沿G-G’方向的截面结构示意图；

图36为本发明实施例提供的再一种透明基板的结构示意图；

图37为本发明实施例提供的又一种拼接显示面板的结构示意图；

图38为本发明实施例提供的一种拼接显示面板的截面结构示意图；

图39为本发明实施例提供的另一种拼接显示面板的截面结构示意图；

图40为本发明实施例提供的又一种拼接显示面板的截面结构示意图；

图41-图47为本发明实施例提供的拼接显示面板的局部结构示意图；

图48为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

图1为本发明实施例提供的一种拼接显示面板的结构示意图，图2为图1在A处的放大结构示意图，图3为本发明实施例提供的一种透明基板的结构示意图，图4为本发明实施例提供的一种第一对位图案的结构示意图，图5为本发明实施例提供的一种子显示面板的结构示意图，图6为图5沿B-B’方向的截面结构示意图，图7为本发明实施例提供的一种第二对位图案的结构示意图，如图1-图7所示，本发明实施例提供的拼接显示面板包括透明基板10和至少两个子显示面板11，透明基板10包括至少两个拼接区域101，至少两个子显示面板11分别对应设置于至少两个拼接区域101内。透明基板10还包括第一对位图案21，第一对位图案21包括至少两个第一子图案211，至少两个第一子图案211分别对应设置于至少两个拼接区域101内。第一子图案211包括镂空区域31，子显示面板11包括第二对位图案22，第二对位图案22包括至少两个第二子图案221，第二子图案221的形状和镂空区域31的形状相同，且第二子图案221在透明基板10上的垂直投影位于镂空区域31内。

具体的，如图1-图7所示，子显示面板11具有显示功能，拼接显示面板由至少两个子显示面板11拼接形成，以实现拼接显示面板的大尺寸画面显示效果。

其中，子显示面板11可以包括液晶显示面板(Liquid Crystal Display，LCD)、有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示面板、发光二级管(Light-Emitting Diode，LED)显示面板、次毫米发光二极管(Mini LED)显示面板或微米发光二极管(Micro LED)显示面板等，本发明实施例对子显示面板11的类型不做具体限定。

示例性的，如图5和图6所示，以子显示面板11为OLED显示面板为例进行说明，子显示面板11可以包括阵列基板110和多个阵列排布的像素单元111，阵列基板110包括衬底基板1100以及在衬底基板1100一侧设置的多个驱动电路1101，但并不局限于此。

进一步地，继续参考图1-图7，拼接显示面板还包括透明基板10，透明基板10作为子显示面板11的支撑结构，其尺寸面积可以是子显示面板11的数倍，使得透明基板10能够允许多个子显示面板11在其表面进行拼接。在本实施例中，多个子显示面板11均拼接于同一块透明基板10上，可以提高整体拼接显示面板的结构强度与平整度。

具体的，如图1-图7所示，透明基板10上划分有多个拼接区域101，每个拼接区域101对应设置一个子显示面板11。其中，透明基板10上设置有第一对位图案21，第一对位图案21包括至少两个第一子图案211，同一第一对位图案21中的不同第一子图案211分别设置于不同的拼接区域101内，即，同一第一对位图案21中的各个第一子图案211对应设置于不同的拼接区域101内。

进一步地，如图1-图7所示，子显示面板11上设置有第二对位图案22，第二对位图案22包括至少两个第二子图案221，当子显示面板11在透明基板10上进行拼接时，透明基板10上的第一子图案211和子显示面板11上的第二子图案221相互匹配。

示例性的，在子显示面板11拼接于透明基板10的过程中，可通过摄像机拾取透明基板10上的第一对位图案21和子显示面板11上的第二对位图案22，然后根据第一对位图案21和第二对位图案22之间的匹配情况引导调整透明基板10和子显示面板11之间的相对位置，使得透明基板10上的第一对位图案21和子显示面板11上的第二对位图案22相互匹配，进而完成子显示面板11在透明基板10上的贴合拼接。

其中，透明基板10为透明且具有一定刚性的板状结构，可以采用玻璃、石英或塑料等材料制作，例如在本实施例中透明基板10可以为玻璃基板。在子显示面板11拼接于透明基板10的过程中，摄像机可设置在透明基板10一侧，以透过透明基板10获取子显示面板11上第二对位图案22的图像。

进一步地，继续参考图1-图7，透明基板10上任一拼接区域101中第一子图案211的数量和贴合于该拼接区域101的子显示面板11上的第二子图案221的数量相同，在子显示面板11拼接于透明基板10的过程中，同一拼接区域101中的第一子图案211和贴合于该拼接区域101的子显示面板11上的第二子图案221一一对应匹配。其中，第一子图案211包括镂空区域31，第二子图案221的形状和镂空区域31的形状相同，在子显示面板11与透明基板10进行对位贴合时，调整透明基板10和子显示面板11之间的相对位置，使第二子图案221在透明基板10上的垂直投影位于镂空区域31内，然后进行贴合拼接，使得第二子图案221在透明基板10上的垂直投影嵌合在第一子图案211的镂空区域31内，从而实现子显示面板11在透明基板10上的高精度拼接。

继续参考图2，可选的，镂空区域31的面积等于第二子图案221的面积，此时，镂空区域31的图案与第二子图案221的图案完全相同，在子显示面板11与透明基板10进行对位贴合时，调整透明基板10和子显示面板11之间的相对位置，使第二子图案221在透明基板10上的垂直投影和镂空区域31重合，然后进行贴合，进而实现子显示面板11在透明基板10上的高精度拼接。

同时，在子显示面板11与透明基板10进行贴合拼接时，还可通过第二子图案221在透明基板10上的垂直投影和镂空区域31之间的偏差直接获取子显示面板11在透明基板10上的对位偏差大小，从而可判断当前子显示面板11的对位情况，参考上述对位偏差大小对当前子显示面板11和透明基板10之间的相对位置进行相应调整，便于实现子显示面板11在透明基板10上的高精度拼接。

同样的，在子显示面板11与透明基板10进行贴合拼接之后，可通过第二子图案221在透明基板10上的垂直投影和镂空区域31之间的偏差直接获取已贴合的子显示面板11在透明基板10上的对位偏差大小，从而可判断已贴合子显示面板11的对位情况，参考上述对位偏差大小可对后续子显示面板11和透明基板10之间的对位进行相应调整，以实现后续子显示面板11与已贴合子显示面板11之间的高精度拼接。

图8为本发明实施例提供的一种拼接显示面板的局部结构示意图，如图8所示，可选的，镂空区域31的面积大于第二子图案221的面积，在子显示面板11与透明基板10进行对位贴合时，调整透明基板10和子显示面板11之间的相对位置，使第二子图案221在透明基板10上的垂直投影位于镂空区域31内，然后进行贴合，此时，设置镂空区域31的面积大于第二子图案221的面积可以给子显示面板11提供一定的偏移空间，当子显示面板11的偏移距离较小时(第二子图案221在透明基板10上的垂直投影未超出镂空区域31的范围)，不会影响后续的拼接工艺流程，有利于提高拼接显示面板的制造良率。

需要说明的是，图1-图7中仅以一个拼接区域101中设置4个第一子图案211，子显示面板11上对应设置4个第二子图案221为例进行说明，但并不局限于此，在其他实施例中，一个拼接区域101中第一子图案211的数量以及一个子显示面板11上第二子图案221的数量可根据实际需求进行设置，本发明实施例对此不做具体限定。

继续参考图5和图6，可选的，子显示面板11包括显示区域AA和非显示区域NAA，其中，显示区域AA用于实现画面显示。在本实施例中，子显示面板11上的第二子图案221可以设置在非显示区域NAA，如此设置，可使第二子图案221与子显示面板11的几何中心之间的距离较大，子显示面板11在拼接时若发生偏移或扭转，第二子图案221和第一子图案211之间会发生较大幅度的错位，从而便于通过测量第二子图案221和第一子图案211之间的偏移量判断子显示面板11在透明基板10上的对位偏差大小，测量精度更高，有利于提高对位精度。

示例性的，如图5所示，子显示面板11在四个对角位置分别设置一个第二子图案221，以提高对位精度，但并不局限于此。

其中，第一子图案211和第二子图案221的尺寸可以为0.2mm～0.5mm，从而在摄像机能够清晰获取图案图像进行对位的同时，不会占用过多空间，但并不局限于此。

在其他实施例中，子显示面板11上的第二子图案221也可以设置在显示区域AA，有利于减小非显示区域NAA宽度，从而有助于减小相邻子显示面板11之间的显示间隙，提高拼接显示面板的显示效果。

继续参考图5和图6，可选的，第二对位图案22设置于衬底基板1100靠近像素单元111的一侧，此时，第二对位图案22可以和阵列基板110上的膜层结构在同一工艺制程中制备，从而缩短制程时间。

示例性的，以子显示面板11为OLED显示面板为例进行说明，衬底基板1100一侧依次设置有驱动电路1101和像素单元111，驱动电路1101和像素单元111对应电连接，以驱动像素单元111发光，实现显示功能。

其中，像素单元111可以包括层叠设置的阳极层41、发光层42和阴极层43。发光层42可以为有机发光层(EML，Emission layer)，电子通过阴极层43注入到发光层42中，空穴通过阳极层41注入到发光层42中，电子和空穴在发光层42中复合而发射出光。

驱动电路1101可以包括至少一个薄膜晶体管T，薄膜晶体管T可以包括层叠设置的有源层01、栅极层02和源漏电极层03。有源层01和栅极层02之间、栅极层02和源漏电极层03之间均设置有绝缘层，以隔绝有源层01、栅极层02和源漏电极层03，确保薄膜晶体管T的正常工作。

继续参考图5和图6，可选的，子显示面板11还包括遮光金属层44，遮光金属层44位于有源层01靠近衬底基板1100的一侧，沿衬底基板1100的厚度方向，遮光金属层44与有源层01至少部分交叠，遮光金属层44用于遮挡住有源层01形成的沟道，以避免外界环境光照射到有源层01，从而可以避免有源层01因受到光照而影响薄膜晶体管T的关态电流。

在本实施例中，如图6所示，第二对位图案22和遮光金属层44可以位于相同膜层，如此可减少膜层数量，从而达到降低生产成本、减小显示面板厚度的目的。同时，第二对位图案22和遮光金属层44可以采用相同的金属材料，使得第二对位图案22和遮光金属层44可在同一制程中制备，从而缩短制程时间。

其中，通过设置第二对位图案22和遮光金属层44位于相同膜层，可以减少第二对位图案22与衬底基板1100之间的膜层数量，从而在子显示面板11拼接于透明基板10的过程中，使得摄像机能够透过透明基板10和衬底基板1100更加清晰的获取子显示面板11上第二对位图案22的图像。

在其他实施例中，第二对位图案22也可与其他结构位于相同膜层，例如，第二对位图案22和栅极层02位于相同膜层，以降低生产成本，缩短制程时间，本发明实施例对此不做具体限定。

需要说明的是，阵列基板110中的衬底基板1100、导体膜层、绝缘膜层和半导体膜层均可以选用透明材料制作，以在子显示面板11拼接于透明基板10的过程中，使得摄像机能够透过透明基板10和衬底基板1100等膜层获取子显示面板11上第二对位图案22的图像。

同时，在子显示面板11与透明基板10的贴合过程中，也可将摄像机设置在子显示面板11一侧，以透过子显示面板11中的透明结构拾取透明基板10上的第一对位图案21和子显示面板11上的第二对位图案22，然后调整透明基板10和子显示面板11之间的相对位置，引导第二对位图案22的第二子图案221位于第一对位图案21中第一子图案211的镂空区域31内，开始贴合，从而实现子显示面板11在透明基板10上的高精度拼接。

图9为本发明实施例提供的一种拼接显示面板的局部截面结构示意图，如图9所示，可选的，第二对位图案22设置于衬底基板1100背离像素单元111的一侧，如此，在子显示面板11拼接于透明基板10的过程中，摄像机仅需透过透明基板10获取子显示面板11上第二对位图案22的图像，有利于提高图像的清晰度。

可选的，第一对位图案21和第二对位图案22的材料可以包括金属或黑矩阵(BM)的材料，金属可以包括铜，黑矩阵(BM)的材料可以包括树脂，但并不局限于此。

当第一对位图案21和第二对位图案22采用金属材料时，第一对位图案21和第二对位图案22的厚度可以为100nm～1μm；当第一对位图案21和第二对位图案22采用黑矩阵(BM)的材料时，第一对位图案21和第二对位图案22的厚度可以为4μm～5μm，但并不局限于此。

其中，可以通过曝光显影工艺制作第一对位图案21和第二对位图案22，也可以通过激光镭雕工艺第一对位图案21和第二对位图案22，本发明实施例对此不做具体限定。

综上所述，本发明实施例提供的拼接显示面板，包括透明基板和至少两个子显示面板，透明基板包括至少两个拼接区域，至少两个子显示面板分别对应设置于至少两个拼接区域内，可以提高整体拼接显示面板的结构强度与平整度。同时，透明基板包括第一对位图案，第一对位图案包括至少两个第一子图案，至少两个第一子图案分别对应设置于至少两个拼接区域内。第一子图案包括镂空区域，拼接显示面板包括第二对位图案，第二对位图案包括至少两个第二子图案，第二子图案的形状和镂空区域的形状相同，子显示面板在透明基板上进行对位拼接时，使第二子图案在透明基板上的垂直投影位于镂空区域内，实现子显示面板在透明基板上的高精度对位拼接，与人工拼接方式相比，可以获得更佳的拼接效果，满足小像素间距、高分辨率的拼接应用场景。

图10为本发明实施例提供的另一种拼接显示面板的结构示意图，图11为图10在C处的放大结构示意图，图12为本发明实施例提供的另一种透明基板的结构示意图，图13为本发明实施例提供的另一种第一对位图案的结构示意图，图14为本发明实施例提供的另一种子显示面板的结构示意图，图15为本发明实施例提供的另一种第二对位图案的结构示意图，如图10-图15所示，可选的，透明基板10包括至少两个第一对位图案21，至少两个第一对位图案21的形状相同。

其中，如图10-图15所示，通过设置透明基板10上的多个第一对位图案21具有相同的形状，在透明基板10上不同拼接区域101对应的子显示面板11进行拼接时，摄像机拾取的不同拼接区域101的第一对位图案21具有相同的形状，从而仅需对一种第一对位图案21的形状进行匹配即可完成多个子显示面板11的对位拼接，有助于提高图像的识别效率，进而提高子显示面板11的对位效率。

图16为本发明实施例提供的又一种子显示面板的结构示意图，图17为本发明实施例提供的再一种子显示面板的结构示意图，如图14、图16和图17所示，可选的，子显示面板11包括第一顶角区域51、第二顶角区域52、第三顶角区域53和第四顶角区域54，第一顶角区域51和第三顶角区域53相对设置，第二顶角区域52和第四顶角区域54相对设置。第一顶角区域51和第三顶角区域53设置有第二子图案221，且第三顶角区域53的第二子图案221相对于第一顶角区域51的第二子图案221旋转180°；和/或，第二顶角区域52和第四顶角区域54设置有第二子图案221，且第四顶角区域54的第二子图案221相对于第二顶角区域52的第二子图案221旋转180°。

具体的，如图16所示，在子显示面板11上，第一顶角区域51、第二顶角区域52、第三顶角区域53和第四顶角区域54沿顺时针方向排列，可以仅在第一顶角区域51和第三顶角区域53设置第二子图案221，如此设置，一方面可使第二子图案221与子显示面板11的几何中心之间的距离较大，子显示面板11在拼接时若发生偏移或扭转，第二子图案221和第一子图案211之间会发生较大幅度的错位，从而便于通过测量第二子图案221和第一子图案211之间的偏移量判断子显示面板11在透明基板10上的对位偏差大小。另一方面，两个第二子图案221之间的距离较远，子显示面板11在拼接时若发生偏移或扭转，通过不同第二子图案221和对应的第一子图案211之间的偏移情况，可以更加容易的判断出子显示面板11在透明基板10上整体的对位偏差情况，测量精度更高，有利于提高对位精度。

进一步地，第三顶角区域53的第二子图案221相对于第一顶角区域51的第二子图案221旋转180°，即第三顶角区域53的第二子图案221相对于第一顶角区域51的第二子图案221呈180°旋转对称，如此设置，有助于使透明基板10上与第二对位图案22对应设置的多个第一对位图案21具有相同的形状，在透明基板10上不同拼接区域101对应的子显示面板11进行拼接时，摄像机仅需对一种第一对位图案21的形状进行匹配即可完成多个子显示面板11的对位拼接，有助于提高图像的识别效率，进而提高子显示面板11的对位效率。

同理，如图17所示，也可以仅在第二顶角区域52和第四顶角区域54设置第二子图案221，以提高对位精度。同时，第二顶角区域52的第二子图案221相对于第四顶角区域54的第二子图案221旋转180°，即第二顶角区域52的第二子图案221相对于第四顶角区域54的第二子图案221呈180°旋转对称，以使透明基板10上与第二对位图案22对应设置的多个第一对位图案21具有相同的形状，提高图像的识别效率，进而提高子显示面板11的对位效率。

继续参考图14，还可以同时在第一顶角区域51、第二顶角区域52、第三顶角区域53和第四顶角区域54设置第二子图案221，以进一步提高对位精度。同时，第三顶角区域53的第二子图案221相对于第一顶角区域51的第二子图案221呈180°旋转对称，第二顶角区域52的第二子图案221相对于第四顶角区域54的第二子图案221呈180°旋转对称，以使透明基板10上与第二对位图案22对应设置的多个第一对位图案21具有相同的形状，提高图像的识别效率，进而提高子显示面板11的对位效率，本发明实施例对此不做具体限定。

继续参考图10-图15，可选的，子显示面板11包括沿顺时针排列的第一顶角区域51、第二顶角区域52、第三顶角区域53和第四顶角区域54。第一顶角区域51、第二顶角区域52、第三顶角区域53和第四顶角区域54设置有第二子图案221，且第一顶角区域51的第二子图案221、第二顶角区域52的第二子图案221、第三顶角区域53的第二子图案221和第四顶角区域54的第二子图案221依次沿顺时针旋转90°。

具体的，如图14所示，在子显示面板11上，第一顶角区域51、第二顶角区域52、第三顶角区域53和第四顶角区域54沿顺时针方向排列，第一顶角区域51、第二顶角区域52、第三顶角区域53和第四顶角区域54设置有第二子图案221，如此设置，一方面可使第二子图案221与子显示面板11的几何中心之间的距离较大，子显示面板11在拼接时若发生偏移或扭转，第二子图案221和第一子图案211之间会发生较大幅度的错位，从而便于通过测量第二子图案221和第一子图案211之间的偏移量判断子显示面板11在透明基板10上的对位偏差大小。另一方面，四个第二子图案221之间的距离较远，子显示面板11在拼接时若发生偏移或扭转，通过不同第二子图案221和对应的第一子图案211之间的偏移情况，可以更加容易的判断出子显示面板11在透明基板10上整体的对位偏差情况，测量精度更高，有利于提高对位精度。

进一步地，如图10-图15所示，第二顶角区域52的第二子图案221相对于第一顶角区域51的第二子图案221呈顺时针90°旋转对称，第三顶角区域53的第二子图案221相对于第二顶角区域52的第二子图案221呈顺时针90°旋转对称，第四顶角区域54的第二子图案221相对于第三顶角区域53的第二子图案221呈顺时针90°旋转对称，第一顶角区域51的第二子图案221相对于第四顶角区域54的第二子图案221呈顺时针90°旋转对称，如此设置，有助于使透明基板10上与第二对位图案22对应设置的多个第一对位图案21具有相同的形状，在透明基板10上不同拼接区域101对应的子显示面板11进行拼接时，摄像机仅需对一种第一对位图案21的形状进行匹配即可完成多个子显示面板11的对位拼接，有助于提高图像的识别效率，进而提高子显示面板11的对位效率。

继续参考图1-图15，可选的，第一子图案211的面积大于或等于第二子图案221的面积。

具体的，如图1-图8所示，可以设置单个第一子图案211的面积大于单个第二子图案221的面积，如此设置，可以降低第二子图案221在子显示面板11上的占用空间，若第二子图案221位于非显示区域，则有利于减小子显示面板11的边框宽度，进而减小相邻子显示面板11之间的显示间隙，提高拼接显示效果；若第二子图案221位于显示区域，则有利于为显示区域内其他显示功能性的走线提供更多的布线空间。

可以理解的是，第一子图案211和第二子图案221的数量相同且对应设置，因此，在本实施例中，多个第一子图案211组合的第一对位图案21的面积大于多个第二子图案221组合的第二对位图案22的面积，以降低第二对位图案22在子显示面板11上的占用空间，有助于减小子显示面板11的边框宽度，进而减小相邻子显示面板11之间的显示间隙，提高拼接显示效果。

继续参考图10-图15，还可设置单个第一子图案211的面积等于单个第二子图案221的面积，以减小第一子图案211和第二子图案221之间的面积差异，如此设置，可以避免第一子图案211或第二子图案221的面积过小而影响对位时对第一子图案211或第二子图案221的识别效率，从而提高子显示面板11的对位效率。

可以理解的是，第一子图案211和第二子图案221的数量相同且对应设置，因此，在本实施例中，多个第一子图案211组合的第一对位图案21的面积等于多个第二子图案221组合的第二对位图案22的面积，以减小第一子图案211和第二子图案221之间的面积差异，提高对位时第一子图案211或第二子图案221的识别效率，进而提高子显示面板11的对位效率。

继续参考图1-图7，可选的，第一子图案211包括第一图案分部61和第二图案分部62，第二子图案221在透明基板10上的垂直投影位于第一图案分部61和第二图案分部62之间。

具体的，如图2所示，通过设置第二子图案221在透明基板10上的垂直投影位于第一图案分部61和第二图案分部62之间，子显示面板11在拼接时若发生偏移或扭转，通过第二子图案221和第一图案分部61之间的间隙大小，以及第二子图案221和第二图案分部62之间的间隙大小，可以更加容易的判断出子显示面板11在透明基板10上的对位偏差方向及偏差值大小，有助于提高对位效率和对位精度。

继续参考图10-图15，可选的，第一子图案211包括第一图案分部61和第二图案分部62，第二子图案221包括第三图案分部63和第四图案分部64。沿顺时针方向，第一图案分部61、第三图案分部63、第二图案分部62和第四图案分部64依次排列。

具体的，如图11所示，第一图案分部61、第三图案分部63、第二图案分部62和第四图案分部64沿顺时针方向依次排列，在顺时针方向上，第一图案分部61和第二图案分部62之间包括第三图案分部63或第四图案分部64，即第三图案分部63或第四图案分部64在透明基板10上的垂直投影位于第一图案分部61和第二图案分部62之间的镂空区域内。如此设置，子显示面板11在拼接时发生的任意方向上的偏移或扭转，均可通过第一图案分部61、第三图案分部63、第二图案分部62和第四图案分部64之间的偏移情况实现更加快速的判断，从而可提高对位效率和对位精度。

继续参考图1-图7，可选的，第二子图案221的轮廓线包括第一直线71和第二直线72，第一直线71的延伸方向垂直于第二直线72的延伸方向。

具体的，如图2所示，第二子图案221的轮廓线是指第二子图案221的外边缘界线。其中，第二子图案221的轮廓线包括两个相互垂直的直线段，分别为第一直线71和第二直线72，如此，在与第二子图案221对应的第一子图案211的轮廓线也会包括相互垂直的两个直线段。

子显示面板11在透明基板10上拼接时，子显示面板11在第一直线71的延伸方向上或在第二直线72的延伸方向上发生偏移，均可通过第一直线71或第二直线72与第一子图案211之间的偏移情况进行判断，从而可提高对位效率和对位精度。

继续参考图1-图7，可选的，子显示面板11包括第一侧边81和第二侧边82，第一侧边81的延伸方向垂直于第二侧边82的延伸方向。第一直线71平行于第一侧边81，第二直线72平行于第二侧边82。

具体的，如图5所示，以子显示面板11的形状为矩形为例进行说明，子显示面板11包括相互垂直的第一侧边81和第二侧边82，通过设置第二子图案221轮廓线上的第一直线71平行于第一侧边81，第二子图案221轮廓线上的第二直线72平行于第二侧边82，即第一直线71的延伸方向和第一侧边81的延伸方向一致，第二直线72的延伸方向和第二侧边82的延伸方向一致，在子显示面板11和透明基板10进行对位拼接时，通过第一直线71或第二直线72与第一子图案211之间的偏移情况，可以更加容易的判断出子显示面板11在透明基板10上的拼接偏差情况，便于根据已贴合的子显示面板11的偏移规律对后续相邻子显示面板11的位置进行调整，从而可提高对位效率和拼接效果。

图18为本发明实施例提供的又一种拼接显示面板的结构示意图，图19为图18在D处的放大结构示意图，图20为本发明实施例提供的又一种透明基板的结构示意图，图21为本发明实施例提供的一种第一子显示面板的结构示意图，图22为本发明实施例提供的一种第二子显示面板的结构示意图，如图18-图22所示，可选的，至少两个拼接区域101包括第一拼接区域101A和第二拼接区域101B，至少两个子显示面板11包括第一子显示面板11A和第二子显示面板11B，第一子显示面板11A对应设置于第一拼接区域101A内，第二子显示面板11B对应设置于第二拼接区域101B内。第一拼接区域101A内的第一子图案211为第一图案211A，第二拼接区域101B内的第一子图案211为第二图案211B；第一子显示面板11A上的第二子图案221为第三图案221A，第二子显示面板11B上的第二子图案221为第四图案221B。第一图案211A和第四图案221B具有相同的形状，第二图案211B和第三图案221A具有相同的形状。

具体的，如图18-图22所示，设置第一拼接区域101A内的第一子图案211(第一图案211A)和第二子显示面板11B上的第二子图案221(第四图案221B)具有相同的形状，第二拼接区域101B内的第一子图案211(第二图案211B)和第一子显示面板11A上的第二子图案221(第三图案221A)具有相同的形状，可以理解为，将第一拼接区域101A上第一子图案211(第一图案211A)的形状和第一子显示面板11A上第二子图案221(第三图案221A)的形状进行互换，得到第二拼接区域101B内的第一子图案211(第二图案211B)和第二子显示面板11B上的第二子图案221(第四图案221B)。与图1所示的方案相比，在第一子显示面板11A和第二子显示面板11B与透明基板10进行贴合拼接时，摄像机在位置不变的条件下，可以相当于从不同方向获取第一子图案211和第二子图案221的组合图像进行对位，有利于提高识别效率和对位精度。

同时，在第一子显示面板11A和第二子显示面板11B与透明基板10进行贴合拼接时，摄像机获取的第一子图案211和第二子图案221的组合图像具有相同的形状，有助于提高图像的识别效率，进而提高子显示面板11的对位效率。

继续参考图18-图22，在本实施例中，还可进一步设置单个第一子图案211的面积和与其对应的单个第二子图案221的面积不相等，如此可增大第一子图案211和第二子图案221之间的图像差异，在将第一拼接区域101A上第一子图案211(第一图案211A)的形状和第一子显示面板11A上第二子图案221(第三图案221A)的形状进行互换，得到第二拼接区域101B内的第一子图案211(第二图案211B)和第二子显示面板11B上的第二子图案221(第四图案221B)之后，更有利于提高图像的识别效率，进而提高子显示面板11的对位效率。

继续参考图18-图22，可选的，第一子显示面板11A和第二子显示面板11B沿第一方向X1排列，且第一子显示面板11A和第二子显示面板11B沿第二方向Y1排列，第一方向X1和第二方向Y1相交。

其中，在将各个子显示面板11在透明基板10上进行拼接时，拼接方式是从透明基板10的某一位置处开始对第一个子显示面板11进行对位拼接，后续各个子显示面板11以第一个子显示面板11为基准依次进行拼接，在各个子显示面板11依次进行对位拼接的过程中，已贴合的子显示面板11的偏移量会在后续子显示面板11进行对位拼接的过程中逐渐累加，而相同的对位图案可能会引发相似的对位偏差，相似的对位偏差逐渐累加可能会导致靠后进行贴合的子显示面板11产生较大的对位偏差量。

在本实施例中，如图18-图22所示，通过设置第一子显示面板11A和第二子显示面板11B分别沿第一方向X1以及第二方向Y1交替设置，有利于抵消相邻子显示面板11在拼接时的偏移量，从而降低各个子显示面板11在拼接时的偏移量累积，提高拼接效果。

需要说明的是，图18-图20仅以第一方向X1垂直于第二方向Y1为例进行说明，但并不局限于此。

图23为本发明实施例提供的再一种拼接显示面板的结构示意图，图24为图23在E处的放大结构示意图，图25为本发明实施例提供的再一种透明基板的结构示意图，图26为本发明实施例提供的又一种子显示面板的结构示意图，如图23-图26所示，可选的，在拼接区域101内，至少两个第一子图案211包括第一图案211A和第二图案211B。在子显示面板11内，至少两个第二子图案221包括第三图案221A和第四图案221B。第三图案221A在透明基板10上的垂直投影位于第一图案211A的镂空区域31内，第四图案221B在透明基板10上的垂直投影位于第二图案211B的镂空区域31内。第一图案211A和第四图案221B具有相同的形状，第二图案211B和第三图案221A具有相同的形状。

具体的，如图23-图26所示，在同一拼接区域101内设置形状不同的第一子图案211(第一图案211A和第二图案211B)，在同一子显示面板11上对应设置形状不同的第二子图案221(第三图案221A和第四图案221B)，在子显示面板11与透明基板10进行对位贴合时，调整透明基板10和子显示面板11之间的相对位置，使第三图案221A在透明基板10上的垂直投影位于第一图案211A的镂空区域31内，第四图案221B在透明基板10上的垂直投影位于第二图案211B的镂空区域31内。其中，第一图案211A和第四图案221B具有相同的形状，第二图案211B和第三图案221A具有相同的形状，可以理解为，将拼接区域101内第一图案211A的形状和对应子显示面板11上第三图案221A的形状进行互换，得到同一拼接区域101内的第二图案211B和对应子显示面板11上的第四图案221B。与图1所示的方案相比，在子显示面板11与透明基板10进行贴合拼接时，摄像机在位置不变的条件下，可以相当于从不同方向获取第一子图案211和第二子图案221的组合图像进行对位，有利于提高识别效率和对位精度。

同时，在子显示面板11与透明基板10进行贴合拼接时，摄像机获取的不同第一子图案211和第二子图案221的组合图像具有相同的形状，有助于提高图像的识别效率，进而提高子显示面板11的对位效率。

继续参考图23-图26，可选的，在子显示面板11内，第三图案221A和第四图案221B沿第三方向X2排列，且第三图案221A和第四图案221B沿第四方向Y2排列，第三方向X2和第四方向Y2相交。

其中，如图18-图22所示，在同一子显示面板11内，通过设置第三图案221A和第四图案221B分别沿第三方向X2以及第四方向Y2排列，有利于提高对位精度，改善拼接效果。

需要说明的是，图23-图25仅以第三方向X2垂直于第四方向Y2为例进行说明，但并不局限于此。

继续参考图18-图26，可选的，第一图案211A的面积和第三图案221A的面积不同，第二图案211B和第四图案221B的面积不同。

其中，如图18-图26所示，通过进一步设置单个第一子图案211(例如第一图案211A或第二图案211B)的面积和与其对应的单个第二子图案221(例如第三图案221A或第四图案221B)的面积不相等，以增大第一子图案211和第二子图案221之间的图像差异。在将拼接区域101内第一图案211A的形状和对应子显示面板11上第三图案221A的形状进行互换，得到同一拼接区域101内的第二图案211B和对应子显示面板11上的第四图案221B之后；或者，将拼接区域101内第一图案211A的形状和对应子显示面板11上第三图案221A的形状进行互换，得到同一拼接区域101内的第二图案211B和对应子显示面板11上的第四图案221B之后，可进一步提高图像的识别效率，进而提高子显示面板11的对位效率。

图27为本发明实施例提供的又一种拼接显示面板的结构示意图，如图27所示，可选的，本发明实施例提供的拼接显示面板包括顶角区域55和中间区域56，至少两个子显示面板11包括第三子显示面板11C和第四子显示面板11D，第三子显示面板11C在拼接显示面板上的垂直投影位于顶角区域55，第四子显示面板11D在拼接显示面板上的垂直投影位于中间区域56。第三子显示面板11C上的第二子图案221的数量大于第四子显示面板11D上的第二子图案221的数量。

具体的，如图27所示，顶角区域55位于拼接显示面板的顶角位置处，在顶角区域55之间的区域为中间区域56。其中，第三子显示面板11C拼接在顶角区域55内，第四子显示面板11D拼接在中间区域56内。

可选的，在将各个子显示面板11在透明基板10上进行拼接时，拼接方式可以是从透明基板10的一侧边缘(例如顶角区域55)开始对第一个子显示面板11(例如第三子显示面板11C)进行对位拼接，后续各个子显示面板11(例如第四子显示面板11D)基于第一个子显示面板11的位置依次进行拼接，如此，后续各个子显示面板11的拼接方向基本相同，子显示面板11的偏移规律相似，便于根据已贴合的子显示面板11的偏移规律对后续相邻子显示面板11的位置进行调整，进而可提高对位效率和拼接效果。

其中，由于拼接偏移量是从拼接原点，即第一个子显示面板11(例如拼接于顶角区域55的第三子显示面板11C)开始累计的，因此，对第一个子显示面板11的拼接要求精度更高，在本实施例中，通过设置第三子显示面板11C上的第二子图案221的数量大于第四子显示面板11D上的第二子图案221的数量，在优先拼接第三子显示面板11C时，可提高第三子显示面板11C的拼接精度，从而减小对后续子显示面板11(如第四子显示面板11D)的拼接精度的影响，进而提高拼接效果。

图28为本发明实施例提供的再一种拼接显示面板的结构示意图，如图28所示，可选的，本发明实施例提供的拼接显示面板包括中心区域57和围绕中心区域的外围区域58，至少两个子显示面板11包括第五子显示面板11E和第六子显示面板11F，第五子显示面板11E在透明基板10上的垂直投影位于中心区域57，第六子显示面板11F在透明基板10上的垂直投影位于外围区域58。第五子显示面板11E上的第二子图案221的数量大于第六子显示面板11F上的第二子图案221的数量。

具体的，如图28所示，中心区域57位于拼接显示面板的几何中心位置处，围绕中心区域57设置有外围区域58。其中，第五子显示面板11E拼接在中心区域57内，第六子显示面板11F拼接在外围区域58内。

可选的，在将各个子显示面板11在透明基板10上进行拼接时，拼接方式可以是从透明基板10的中心区域57开始对第一个子显示面板11(例如第五子显示面板11E)进行对位拼接，后续各个子显示面板11(例如第六子显示面板11F)基于第一个子显示面板11的位置依次进行拼接，如此，后续拼接的各个子显示面板11到拼接原点，即第一个子显示面板11(例如第五子显示面板11E)之间的距离不会太远，从而可以减小后续子显示面板11在拼接时的偏移量累积。

其中，由于拼接偏移量是从拼接原点，即第一个子显示面板11(例如拼接于中心区域57的第五子显示面板11E)开始累计的，因此，对第一个子显示面板11的拼接要求精度更高，在本实施例中，通过设置第五子显示面板11E上的第二子图案221的数量大于第六子显示面板11F上的第二子图案221的数量，在优先拼接第五子显示面板11E时，可提高第五子显示面板11E的拼接精度，从而减小对后续子显示面板11(如第六子显示面板11F)的拼接精度的影响，进而提高拼接效果。

图29为本发明实施例提供的又一种拼接显示面板的结构示意图，图30为图29沿F-F’方向的截面结构示意图，如图29和图30所示，可选的，子显示面板11包括衬底基板1100、驱动结构112和多个子像素113，驱动结构112位于衬底基板1100背离子像素113的一侧。透明基板10包括至少两个开孔102，至少两个开孔102分别对应设置于至少两个拼接区域101内，驱动结构112在透明基板10上的垂直投影位于开孔102内。

具体的，如图29和图30所示，衬底基板1100一侧设置有多个子像素113，子像素113用于发光，以实现显示功能。

其中，子像素113可以包括有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)、发光二级管(Light-Emitting Diode，LED)、次毫米发光二极管(Mini LED)或微米发光二极管(Micro LED)等，本发明对此不做具体限定。

示例性的，如图6和图9所示，当子像素113为有机发光二极管时，子像素113可以包括像素单元111和驱动电路1101，但并不局限于此。

进一步地，如图29和图30所示，衬底基板1100背离子像素113的一侧设置有驱动结构112。

其中，驱动结构112可以包括柔性电路板(Flexible Printed Circuit，FPC)和/或,覆晶薄膜(Chip On Film，COF)，驱动结构112上可以设置驱动芯片，驱动芯片用于驱动子显示面板11进行图像显示，但并不局限于此。

如图29和图30所示，在本实施例中，通过在透明基板10上设置与驱动结构112相对应的开孔102，在子显示面板11拼接于透明基板10上时，开孔102可用于放置子显示面板11的驱动结构112，以使各个子显示面板11的显示面在基本在同一平面上，从而可以提高整体拼接显示面板的平整度，改善拼接显示效果。

其中，开孔102的尺寸可根据驱动结构112的尺寸进行设置，例如，设置开孔102的尺寸比驱动结构112的尺寸大1mm～2mm，在保证透明基板10支撑强度的同时，开孔102的尺寸还可以比驱动结构112的尺寸大2mm以上，以使子显示面板11在透明基板10上进行拼接时，驱动结构112更容易穿过开孔102，从而有利于提高拼接效率。

图31为本发明实施例提供的再一种拼接显示面板的结构示意图，如图31所示，在上述任意实施例所提供的拼接显示面板中，均可在透明基板10上设置与驱动结构112相对应的开孔102，以放置子显示面板11的驱动结构112，使得各个子显示面板11的显示面在基本在同一平面上，提高整体拼接显示面板的平整度，改善拼接显示效果，此处不再赘述。

图32为本发明实施例提供的又一种拼接显示面板的结构示意图，图33为本发明实施例提供的又一种透明基板的结构示意图，如图32和图33所示，可选的，至少两个子显示面板11包括第七子显示面板11G和第八子显示面板11H，第七子显示面板11G和第八子显示面板11H相邻设置。第七子显示面板11G和第八子显示面板11H的排列方向为第五方向X3，第七子显示面板11G和第八子显示面板11H在第六方向Y3上交错排布，其中，第六方向Y3和第五方向X3相交。

具体的，如图32和图33所示，拼接显示面板包括第七子显示面板11G和第八子显示面板11H，透明基板10上的至少两个拼接区域101包括第三拼接区域101C和第四拼接区域101D，第三拼接区域101C和第四拼接区域101D的排列方向为第五方向X3，第三拼接区域101C和第四拼接区域101D在第六方向Y3上交错排布。在第七子显示面板11G和第八子显示面板11H与透明基板10进行贴合拼接时，第七子显示面板11G上的第二子图案221与第三拼接区域101C内的第一子图案211进行匹配，以使第七子显示面板11G拼接于第三拼接区域101C内；第八子显示面板11H上的第二子图案221与第四拼接区域101D内的第一子图案211进行匹配，以使第八子显示面板11H拼接于第四拼接区域101D内，最终使得第七子显示面板11G和第八子显示面板11H的排列方向为第五方向X3，第七子显示面板11G和第八子显示面板11H在第六方向Y3上交错排布，实现异形拼接。

其中，由于现有工艺对透明基板10的加工方便，透明基板10上的第一对位图案21制作精度高，因此，在本发明实施例中，可以对透明基板10上第一子图案211的位置进行特殊设置，实现多种形式的异形拼接。

需要说明的是，拼接显示面板中子显示面板11的排列方式并不局限于图32和图33所示的Z字型拼接，在其他实施例中，透明基板10上的拼接区域101的位置，拼接区域101内第一子图案211的位置，以及开孔102的位置均可根据异形拼接产品的使用场景以及子显示面板11的异形拼接位置需求进行设置，本发明实施例对此不做具体限定。

此外，拼接显示面板中子显示面板11的数量也并不局限于2个(例如，如图32所示)、4个(例如，如图1和图10所示)或9个(例如，如图27和图28所示)，在其他实施例中，拼接显示面板中子显示面板11的数量可根据实际需求进行设置，本发明实施例对此不做具体限定。

图34为本发明实施例提供的再一种拼接显示面板的结构示意图，图35为图34沿G-G’方向的截面结构示意图，图36为本发明实施例提供的再一种透明基板的结构示意图，如图34-图36所示，可选的，透明基板10上还设置有贴合胶12，贴合胶12位于透明基板10和子显示面板11之间，贴合胶12包括紫外减粘胶。

具体的，如图34-图36所示，通过贴合胶12对透明基板10和子显示面板11进行贴合，以使子显示面板11能够可靠的贴合于透明基板10上，从而避免子显示面板11错位影响拼接效果。

继续参考图34-图36，可选的，贴合胶12可以围绕开孔102设置，可以使子显示面板11在贴合时受力均匀，有助于提高透明基板10和子显示面板11之间贴合固定的牢靠度。

其中，贴合胶12的宽度可以大于或等于1mm，以保证透明基板10和子显示面板11之间贴合固定的牢靠度，但并不局限于此。

进一步地，贴合胶12可以采用紫外减粘胶，其中，紫外减粘胶可以通过紫外光照射降低粘性，从而可以将透明基板10从拼接显示面板上拆除，实现透明基板10和子显示面板11之间的可拆卸连接，如此有利于减小拼接显示面板的厚度和重量，实现轻薄化设计。同时，透明基板10可以重复使用，从而降低制造成本。

需要说明的是，在一些实施例中，透明基板10也可以保留在最终的拼接显示面板产品中，以提高拼接显示面板的可靠性，本发明实施例对此不做具体限定。

图37为本发明实施例提供的又一种拼接显示面板的结构示意图，如图37所示，可选的，沿子显示面板11的厚度方向，贴合胶12和相邻子显示面板11之间的间隙至少部分交叠，且贴合胶12为黑色贴合胶。如此设置，可以降低拼接间隙的可见性，确保缝隙不明显，从而提高拼接显示效果。

需要说明的是，贴合胶12为黑色贴合胶时，在透明基板10的厚度方向上，贴合胶12与第一子图案211以及第二子图案221不交叠，从而避免贴合胶12遮挡第一子图案211和第二子图案221而影响对位。

在其他实施例中，若贴合胶12为透明结构，则在透明基板10的厚度方向上，贴合胶12可以与第一子图案211以及第二子图案221之间存在交叠，有助于增加贴合胶12的设置面积，提高透明基板10和子显示面板11之间贴合固定的牢靠度。

图38为本发明实施例提供的一种拼接显示面板的截面结构示意图，如图38所示，可选的，拼接显示面板还包括吸光层13，沿子显示面板11的厚度方向，吸光层13和相邻子显示面板11之间的间隙至少部分交叠，如此可以降低拼接间隙的可见性，确保缝隙不明显，从而提高拼接显示效果。

其中，吸光层13可以采用黑色胶水，通过在相邻子显示面板11之间的间隙中填充黑色胶水形成吸光层13，工艺简单，容易实现。黑色胶水可以采用UV胶，但并不局限于此。

图39为本发明实施例提供的另一种拼接显示面板的截面结构示意图，如图39所示，子显示面板11包括衬底基板1100和设置于衬底基板1100一侧的多个子像素113，拼接显示面板还包括盖板14，盖板14位于子像素113背离衬底基板1100的一侧。

其中，盖板14可以为玻璃板，以对子显示面板11起到保护作用。

在一些实施例中，盖板14也可以为单片式触控面板(One Glass Solution，OGS)，以实现拼接显示面板的触控功能，但并不局限于此，本发明实施例对此不做具体限定。

继续参考图39，盖板14和子显示面板11之间可以通过光学胶层15进行贴合，其中，光学胶层15的材料可以采用固态光学胶(Optically Clear Adhesive，OCA)或者液态光学胶(Optical Clear Resin，OCR)；光学胶层15的厚度可以为200μm～500μm，本发明实施例对此不做具体限定。

图40为本发明实施例提供的又一种拼接显示面板的截面结构示意图，如图40所示，通过盖板14对子显示面板11进行支撑固定，可以拆除透明基板，以减小拼接显示面板的厚度和重量，实现轻薄化设计；同时，透明基板可以重复使用，从而降低制造成本。

需要说明的是，透明基板10上第一子图案211和子显示面板11上第二子图案221的形状可以根据实际需求进行任意设置，例如，可以对规则图形进行拆分形成透明基板10上的第一子图案211和子显示面板11上的第二子图案221。其中，规则图形可以包括圆形或四边形，但并不局限于此。

图41-图47为本发明实施例提供的拼接显示面板的局部结构示意图，其中，图41-图47示例性的示出了一些第一子图案211和第二子图案221的组合形状，但并不局限于此，本发明实施例对此不作具体限定。

基于同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种显示装置，图48为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图，如图48所示，该显示装置90包括本发明任意实施例所述的拼接显示面板91，因此，本发明实施例提供的显示装置90具有上述任一实施例中的技术方案所具有的技术效果，与上述实施例相同或相应的结构以及术语的解释在此不再赘述。

本发明实施例提供的显示装置90可以为任何具有显示功能的电子产品，本发明实施例对此不作特殊限定。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (20)

1.一种拼接显示面板，其特征在于，包括透明基板和至少两个子显示面板；

所述透明基板包括至少两个拼接区域，至少两个子显示面板分别对应设置于至少两个拼接区域内；

所述透明基板还包括第一对位图案，所述第一对位图案包括至少两个第一子图案，至少两个所述第一子图案分别对应设置于至少两个所述拼接区域内；

所述第一子图案包括镂空区域；

所述子显示面板包括第二对位图案，所述第二对位图案包括至少两个第二子图案，所述第二子图案的形状和所述镂空区域的形状相同，且所述第二子图案在所述透明基板上的垂直投影位于所述镂空区域内。

2.根据权利要求1所述的拼接显示面板，其特征在于，

所述透明基板包括至少两个所述第一对位图案，至少两个所述第一对位图案的形状相同。

3.根据权利要求2所述的拼接显示面板，其特征在于，

所述子显示面板包括第一顶角区域、第二顶角区域、第三顶角区域和第四顶角区域，所述第一顶角区域和所述第三顶角区域相对设置，所述第二顶角区域和所述第四顶角区域相对设置；

所述第一顶角区域和所述第三顶角区域设置有所述第二子图案，且所述第三顶角区域的所述第二子图案相对于所述第一顶角区域的所述第二子图案旋转180°；

和/或，

所述第二顶角区域和所述第四顶角区域设置有所述第二子图案，且所述第四顶角区域的所述第二子图案相对于所述第二顶角区域的所述第二子图案旋转180°。

4.根据权利要求2所述的拼接显示面板，其特征在于，

所述子显示面板包括沿顺时针排列的第一顶角区域、第二顶角区域、第三顶角区域和第四顶角区域；

所述第一顶角区域、所述第二顶角区域、所述第三顶角区域和所述第四顶角区域设置有所述第二子图案，且所述第一顶角区域的第二子图案、所述第二顶角区域的第二子图案、所述第三顶角区域的第二子图案和所述第四顶角区域的第二子图案依次沿顺时针旋转90°。

5.根据权利要求2所述的拼接显示面板，其特征在于，

所述第一子图案的面积大于或等于所述第二子图案的面积。

6.根据权利要求1所述的拼接显示面板，其特征在于，

所述第一子图案包括第一图案分部和第二图案分部；

所述第二子图案在所述透明基板上的垂直投影位于所述第一图案分部和所述第二图案分部之间。

7.根据权利要求1所述的拼接显示面板，其特征在于，

所述第一子图案包括第一图案分部和第二图案分部；所述第二子图案包括第三图案分部和第四图案分部；

沿顺时针方向，所述第一图案分部、所述第三图案分部、所述第二图案分部和所述第四图案分部依次排列。

8.根据权利要求1所述的拼接显示面板，其特征在于，

所述第二子图案的轮廓线包括第一直线和第二直线，所述第一直线的延伸方向垂直于所述第二直线的延伸方向。

9.根据权利要求8所述的拼接显示面板，其特征在于，

所述子显示面板包括第一侧边和第二侧边，所述第一侧边的延伸方向垂直于所述第二侧边的延伸方向；

所述第一直线平行于所述第一侧边，所述第二直线平行于所述第二侧边。

10.根据权利要求1所述的拼接显示面板，其特征在于，

至少两个所述拼接区域包括第一拼接区域和第二拼接区域，至少两个所述子显示面板包括第一子显示面板和第二子显示面板，所述第一子显示面板对应设置于所述第一拼接区域内，所述第二子显示面板对应设置于所述第二拼接区域内；

所述第一拼接区域内的所述第一子图案为第一图案，所述第二拼接区域内的所述第一子图案为第二图案；

所述第一子显示面板上的所述第二子图案为第三图案，所述第二子显示面板上的所述第二子图案为第四图案；

所述第一图案和所述第四图案具有相同的形状，所述第二图案和所述第三图案具有相同的形状。

11.根据权利要求10所述的拼接显示面板，其特征在于，

所述第一子显示面板和所述第二子显示面板沿第一方向排列，且所述第一子显示面板和所述第二子显示面板沿第二方向排列；

所述第一方向和所述第二方向相交。

12.根据权利要求1所述的拼接显示面板，其特征在于，

在所述拼接区域内，至少两个所述第一子图案包括第一图案和第二图案；

在所述子显示面板内，至少两个所述第二子图案包括第三图案和第四图案；

所述第三图案在所述透明基板上的垂直投影位于所述第一图案的所述镂空区域内，所述第四图案在所述透明基板上的垂直投影位于所述第二图案的所述镂空区域内；

所述第一图案和所述第四图案具有相同的形状，所述第二图案和所述第三图案具有相同的形状。

13.根据权利要求12所述的拼接显示面板，其特征在于，

在所述子显示面板内，所述第三图案和所述第四图案沿第三方向排列，且所述第三图案和所述第四图案沿第四方向排列；

所述第三方向和所述第四方向相交。

14.根据权利要求10-13任一项所述的拼接显示面板，其特征在于，

所述第一图案的面积和所述第三图案的面积不同，所述第二图案和所述第四图案的面积不同。

15.根据权利要求1所述的拼接显示面板，其特征在于，

所述拼接显示面板包括顶角区域和中间区域；

至少两个所述子显示面板包括第三子显示面板和第四子显示面板，所述第三子显示面板在所述拼接显示面板上的垂直投影位于所述顶角区域，所述第四子显示面板在所述拼接显示面板上的垂直投影位于所述中间区域；

所述第三子显示面板上的所述第二子图案的数量大于所述第四子显示面板上的所述第二子图案的数量。

16.根据权利要求1所述的拼接显示面板，其特征在于，

所述拼接显示面板包括中心区域和围绕所述中心区域的外围区域；

至少两个所述子显示面板包括第五子显示面板和第六子显示面板，所述第五子显示面板在所述透明基板上的垂直投影位于所述中心区域，所述第六子显示面板在所述透明基板上的垂直投影位于所述外围区域；

所述第五子显示面板上的所述第二子图案的数量大于所述第六子显示面板上的所述第二子图案的数量。

17.根据权利要求1所述的拼接显示面板，其特征在于，

所述子显示面板包括衬底基板、驱动结构和多个子像素，所述驱动结构位于所述衬底基板背离所述子像素的一侧；

所述透明基板包括至少两个开孔，至少两个所述开孔分别对应设置于至少两个拼接区域内；

所述驱动结构在所述透明基板上的垂直投影位于所述开孔内。

18.根据权利要求1所述的拼接显示面板，其特征在于，

至少两个所述子显示面板包括第七子显示面板和第八子显示面板，所述第七子显示面板和所述第八子显示面板相邻设置；

所述第七子显示面板和所述第八子显示面板的排列方向为第五方向；

所述第七子显示面板和所述第八子显示面板在第六方向上交错排布，其中，所述第六方向和所述第五方向相交。

19.根据权利要求1所述的拼接显示面板，其特征在于，

所述透明基板上还设置有贴合胶，所述贴合胶位于所述透明基板和所述子显示面板之间；

所述贴合胶包括紫外减粘胶。

20.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-19中任一项所述的拼接显示面板。