CN117725642A - 笔电模具设计用的动态建模方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种笔电模具设计用的动态建模方法及其装置，该动态建模方法包括：响应于用户的第一建模操作，加载标准零件并与自定义零件模型进行装配并绑定得到标准组件，响应于用户的第二建模操作，加载标准组件和标准零件进行装配得到目标模型及其模型树；响应于用户的第三建模操作，对标准组件的待装配子特征对应控制参数进行调整，并生成新的标准组件，然后根据装配树进行关联修改，得到新的目标模型。本发明通过预先构建标准组件，使得用户建模时，可直接调用标准件库中的标准组件与其他标准件或自定义零件模型进行装配，得到目标模型，相较于传统只能调用逐一加载单一标准零件然后手动装配的方式，大大提高了建模效率和工作量，缩短工期。

Description

笔电模具设计用的动态建模方法及装置

技术领域

本发明涉及参数化建模领域，尤其涉及一种笔电模具设计用的动态建模方法及装置。

背景技术

在机械产品中，有30％-70％的零件是标准件或非标准常用件，这些零件结构相似但尺寸不同，在产品的模具设计和开发过程中，零部件的标准化、系列化、通用化成为提高产品设计质量、缩短产品开发周期的有效途径。因此广泛应用标准件，即研制标准件库能够为产品设计带来便利。

计算机辅助设计与制造的基础是机械零件建模技术，但传统的机械零件三维模型库都面向用户封闭，用户只能使用模型库中预先内置好的三维模型，无法自己修改和添加新的模型，这样会造成如下几个问题：一是各企业产品千差万别，预先内置的模型库难以满足所有需求，不允许用户自己添加模型会有很大的局限性；二是提供以企业产品相差会比较小，预先内置的模型库中大部分模型完成用不掉，造成大量数据冗余和空间占用。

随着市场需求增加，现有的系统都允许用户向库中添加模型，但由于三维模型的信息量大，参数多，用户在做信息处理时无从下手，而其中是有大量参数是与结构变化无关的，无需用户知道，更不需要他们处理。因此，参数化建模应运而生，使得只需要更改某个标准件的尺寸参数，然后利用参数驱动技术即可生成新的模型。

为了方便管理和设计，完成建模后的装配体采用装配树的结构呈现，其中树的根节点代表整个模型，而子节点代表模型中的各个部分、组件或特征。通过展开或折叠节点，用户可以查看或隐藏特定的模型元素，以便更好地理解和编辑模型。通常来说模型树会有以下几部分组成：根节点、子节点、分支、叶节点，且各节点按照层次关系进行组织，形成从根节点到叶节点的逐级嵌套结构。通过展开或折叠节点，设计师可以在不同层次间导航和管理模型的各个部分。这种方式更加适用于结构层次多或装配关系比较复杂的模型建模。例如，在航空制动结构的设计与制造过程中。

针对笔记本电脑模具行业来说，在以往的发展历程中，一方面因为市场分化较细，一方面通常一个笔记本通常是需要多家工厂分别来完成不同部件的建模、制作模具、生产，然后将多个工厂各自生产的不同部件进行组装；但每个工厂都有自己的建模标准，因为为了方便管理，也为了便于模型装配和调整，采用上述模型树的方式更加容易实现。

然而，由于随着加工企业的发展和壮大等原因，有时会由一个工厂来完成一个笔记本的所有部件的建模、模具制作、生产、组装等整个工作，最后交付给委托商。这就意味着，在建模过程中，一些零件的装配关系，甚至尺寸都是固定的(即使是不同型号，或者不同品牌的笔记本，仍有部分存在相同的装配关系)，也即会有很多基础组件是常用且通用的，若再采用传统的单部件(例如，轴承、螺栓、弹簧、键、花键、螺柱、螺钉、销钉等等)的建模方式，即使的相同的模块，每次建模时，也需要从标准件库中导入各个零件，再手工组装、修改。

模具的设计一般使用UG三维建模软件进行辅助设计，在设计时，需要人工手动从标准件库中一个一个地调用单一零件的标准件，然后进行手动装配，而为了提高装配效率，现有技术中提出了一种利用模板和模架来进行快速装配，但其仍然需要一个一个调用零件的标准件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种笔电模具设计用的动态建模方法及装置，部分地解决或缓解现有技术中的上述不足，其通过预先构建标准组件，从而使得当需要建模时，直接从数据库中调用标准组件，而无需再一一调用单部件来建模，大大提高了工作效率。

为了解决上述所提到的技术问题，本发明具体采用以下技术方案：

本发明的第一方面，在于提供一种笔电模具设计用的动态建模方法，其包括步骤：

响应于用户通过第一用户界面输入的表示创建标准组件的第一建模操作，从预先构建的标准件库中加载用户指定的标准零件，并根据所述用户自定义的第一装配关系，将所述标准零件和用户自定义的零件模型进行装配，并绑定生成标准组件；所述第一用户界面为创建标准件的绘图界面；所述绑定是指将组成所述标准组件的所有标准零件和自定义零件模型合并为一个整体，并生成所述标准组件的控制参数，所述标准组件的控制参数包括：待装配子特征的控制参数，以及与所述待装配子特征相关联的已装配子特征的控制参数；

响应于用户通过第二用户界面输入的表示创建笔电模具模型的第二建模操作，从所述标准件库中加载指定的所述标准组件和所述标准零件，并根据所述用户自定义的第二装配关系，将所述标准组件和所述标准零件进行装配，生成目标模型及其装配树；所述第二用户界面为创建目标模型的绘图界面；

响应于用户通过第二用户界面输入的表示修改标准组件控制参数的第三建模操作，根据所述用户输入的目标控制参数对所指定的标准组件中指定待装配子特征对应控制参数进行调整，自动生成新的标准组件，并根据所述装配树进行关联修改，得到新的目标模型。

本发明的一些实施例中，将所加载的所述标准组件与所述标准零件进行装配前，还包括步骤：

响应于用户通过所述第二用户界面输入的表示修改所述标准组件中待装配子特征对应控制参数的第四建模操作，向所述用户展示所述标准组件的各待装配子特征及其对应的控制参数；且

当所述用户指定所需要修改的待装配子特征，并输入其对应的目标控制参数时，根据所述目标控制参数，利用关联设计技术自动更新所述标准组件，得到新标准组件。

本发明的一些实施例中，根据所述用户输入的目标控制参数对所指定的标准组件中指定待装配子特征对应控制参数进行调整，自动生成新的标准组件的步骤，具体包括步骤：

响应于用户通过所述第二用户界面输入的表示修改标准组件中已装配子特征对应控制参数的第三建模操作，切换至所述第一用户界面，并在所述第一用户界面中显示将要被修改的目标标准组件；

响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示解绑的第六建模操作，将所述目标标准组件中各零件进行解绑，并展示所述目标标准组件的装配树；

响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示修改任一零件中已装配子特征对应控制参数的第七建模操作，对所述用户所指定的待修改零件对应的控制参数进行修改，得到新零件，并基于关联技术自动生成新标准组件；所述修改包括：删除和调整控制参数；

响应于用户的表示退出所述第一用户界面的退出操作，将所述新标准组件中各零件进行绑定。

通常对标准零件和标准组件的修改包括装配前和装配后的修改。装配前由于标准组件还未与其它零件或组件之间进行装配，因此，对其进行修改不会关联驱动其它的修改，也即仅涉及到该组件自身的修改，并且，仅呈现待装配子特征，相较于显示所有子特征，方便用户更加快速的定位需要修改的子特征。

本发明的一些实施例中，所述动态建模方法还包括步骤：

响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示引入新零件的第八建模操作，从所述标准件库加载任一指定标准零件或所述用户重新自定义的零件，并根据输入的第三装配关系与所述目标标准组件进行装配；

响应于用户的表示退出所述第一用户界面的退出操作，将所述新标准组件中各零件进行绑定。

本发明的一些实施例中，从所述标准件库加载任一指定标准零件或所述用户重新自定义的零件，并根据输入的第三装配关系与所述目标标准组件进行装配的步骤之前，还包括步骤：

提示所述用户输入修改秘钥和用户标识；

根据所述用户的用户标识判断所述用户是否具有修改权限，且所述修改秘钥是否正确；

若所述用户具有修改权限，且所述修改秘钥正确，将所述目标标准组件解绑。

本发明的一些实施例中，基于关联技术自动生成新标准组件实际上是基于所述模型树中各节点的上下层嵌套关系构建各节点对应模型元素的控制参数之间的映射关系来自动生成新标准组件，具体地，是以模型树中上一层级模型元素中指定的控制参数为基准，关联其上下一层级模型元素对应的各控制参数；相应地，当所述用户调整所述目标标准组件中指定零件的控制参数时，根据所述用户输入的新控制参数对所述指定零件的尺寸进行调整，并根据所述上下层嵌套关系自动更新与所述指定零件关联的上一层级的各个零件的尺寸，得到新标准组件。

本发明的第二方面在于，还提供了一种笔电模具设计用的动态建模装置，其包括：

建库模块，用于响应于用户通过第一用户界面输入的表示创建标准组件的第一建模操作，从预先构建的标准件库中加载用户指定的标准零件，并根据所述用户自定义的第一装配关系，将所述标准零件和用户自定义的零件模型进行装配，并绑定生成标准组件；所述第一用户界面为创建标准件的绘图界面；所述绑定是指将组成所述标准组件的所有标准零件和零件模型合并为一个整体，并生成所述标准组件的控制参数；所述标准组件的控制参数包括：待装配子特征的控制参数，以及与所述待装配子特征相关联的已装配子特征的控制参数；

建模模块，用于响应于用户通过第二用户界面输入的表示动态建模的第二建模操作，从所述标准件库中加载指定的所述标准组件和指定的所述标准零件，并根据所述用户自定义的第二装配关系，将所述标准组件和所述标准零件进行装配，生成目标模型及其模型树；所述第二用户界面为创建目标模型的绘图界面；

模型修改模块，用于响应于用户的表示修改标准零件规格参数的第三建模操作，根据所述用户输入的目标规格参数对所指定的标准组件的待装配子特征对应控制参数进行调整，自动生成新的标准组件，并根据所述装配树进行关联修改，得到新的目标模型。

本发明的一些实施例中，所述动态建模装置还包括：

界面切换模块，用于响应于用户通过所述第二用户界面输入的表示修改标准组件中已装配子特征对应控制参数的第三建模操作，切换至所述第一用户界面，并在所述第一用户界面中显示将要被修改的目标标准组件；

解绑模块，用于响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示解绑的第六建模操作，将所述目标标准组件中各零件进行解绑，并展示所述目标标准组件的装配树；

标准件修改模块，用于响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示修改任一零件中已装配子特征对应控制参数的第七建模操作，对所述用户所指定的待修改零件对应的控制参数进行修改，得到新零件，并基于关联技术自动生成新标准组件；所述修改包括：删除和调整规格参数；且当用户退出所述第一用户界面时，将所述新标准组件中各零件进行绑定。

本发明的一些实施例中，所述标准件修改模块还用于响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示引入新零件的第八建模操作，从所述标准件库中加载任一指定标准零件或所述用户重新自定义的零件，并根据输入的第三装配关系与所述目标标准组件进行装配，得到新标准组件；且当所述用户退出所述第一用户界面时，将所述新标准组件中各零件进行绑定。

本发明的一些实施例中，所述标准件修改模块具体包括：

参数化设计单元，用于基于所述模型树中各节点的上下层嵌套关系构建各节点对应模型元素的控制参数之间的映射关系；

参数化驱动单元，用于当所述用户调整所述目标标准组件中指定零件的控制参数时，根据所述用户输入的新控制参数对所述指定零件的控制参数进行调整，并根据所述上下层嵌套关系自动更新与所述指定零件关联的上一层级的各个零件的控制参数，得到新组件标准组件。

有益效果：由于考虑到各行各业之间的，也即不同企业之间的标准件的标准不同，需要考虑到通用性和兼容性，因此，传统单一部件的建模方式，也即从外部角度考虑，其对建模的通用性要求更高，相应地，通常采用国家标准或行业标准来构建一个一个的标准零件。

然而，针对同一企业内部来说，即使是不同规格不同型号，甚至不同品牌商的笔电模具设计，其实际上也是会采用大量相同的标准件，也即从内部角度考虑，其对建模的专用性要求更高，反而对通用性要求较低，基于此，提出一种新的动态建模方式，通过预先基于企业自身的标准创建标准组件，使得当进行笔电模具设计时，只需要调用相应的所需的标准组件，然后再调用相应的标准零件将各标准组件进行装配即可，从而无需逐一单个零件的调用来进行装配，大大提高了模具设计的效率和工作量，大大缩短工期。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一示例性实施例的笔电模具的动态建模方法的流程图；

图2为本发明一示例性实施例的笔电模具的动态建模装置的功能模块图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本文中，使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明，其本身没有特定的意义。因此，“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。

本文中，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前”、“后”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本文中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本文中“和/或”包括任何和所有一个或多个列出的相关项的组合。本文中“多个”意指两个或两个以上，即其包含两个、三个、四个、五个等。

本文中“实体”(entity)指的是CAD文件上的图形数据，被显示在CAD绘图界面上。实体具有属性，即控制实体或元素特定视觉特征(例如可见性、颜色和线样式)的数据值。在不同的实施例中，实体也可以被称为“图素”、“图元”。

本文中“对象”(object)指的是CAD文件上那些不会被显示在CAD绘图界面上的信息，例如，图层，文字样式，标注样式等。在本文中，“样式”指的是用于分类和定义特定几何和文本元素(例如线样式或文本样式)的属性命名集合。

本文中“模型元素”指的是装配体中的实体和对象，还可以是基于“实体”和/或“对象”的块、组、单元定义。

本文中“标准件”指的是根据国家标准或行业标准或企业内部建模标准所创建的三维模型。本文中的标准件包括标准零件(例如，轴承、螺栓、弹簧、键、花键、螺柱、螺钉、销钉)，和标准组件(由多个标准零件和/或用户自定义的零件模型装配得到的，例如，液压缸模组)。

本文中“动态建模”指的是利用参数驱动技术来自动生成新的零件或组件。例如，当装配体或所创建的模型中任一零件或组件；或建模过程中，所加载零件或组件的控制参数(包括规格尺寸参数)被修改后，基于参数驱动技术即可自动得到新规格尺寸的零件或组件。

实施例一

参见图1，为本发明一示例性实施例的动态建模方法的流程图，具体地，其包括步骤：

S101，响应于用户通过第一用户界面输入的表示创建标准组件的第一建模操作，从预先构建的标准件库中加载用户指定的标准零件，并根据用户自定义的第一装配关系，将所加载的标准零件和用户自定义的零件模型进行装配，并绑定生成标准组件。

在一些实施例中，上述第一用户界面为创建标准件的绘图界面。

在一些实施例中，上述“绑定”是指将组成该标准组件的所有标准零件(即实体)和自定义零件模型(即实体)合并为一个整体(换句话说，就是将该标准组件看做一个标准零件；更具体地，当在建模界面加载该标准组件后，当用户点击该标准组件中的任一标准零件或自定义零件模型或任一区域，选中的都是该标准组件整体)，并生成其控制参数；其中，该控制参数包括：各标准零件和各零件模型的子特征的控制参数；具体地，该子特征分为两部分：一部分为标记为已完成装配的已装配子特征，另一部分为标记为待装配的待装配子特征。其中，已完成装配的子特征实际上是各标准零件和自定义零件模型之间具有装配关系的子特征，也即这部分子特征不需要再与建模过程中与其他进行装配的子特征；而待装配的子特征实际上是在建模过程中需要与其他标准零件或其他标准组件或用户自定义零件模型进行装配的子特征。

例如，即使不同型号或不同品牌商的笔记本电脑的模具也会有大量相同的模块或组件，若采用单一部件的建模方式会存在大量重复的操作，因此，预先构建标准组件，而标准组件中的各标准零件和零件模型各自的控制参数都是已知的，并且，一旦装配完成得到标准组件并绑定后，而该标准组件的控制参数包括两部分：一部分为已经完成装配的子特征的控制参数，一部分为待装配的子特征的控制参数。例如，一个转轴和一个齿轮之间形成标准组件后，该转轴与齿轮之间的装配关系绑定，其中，转轴的外径与齿轮的内径即为已装配的子特征；而该转轴与另一个转轴之间的配合关系实际上还未完成，齿轮也还需要与其他部件(如从动齿轮或棘爪等)啮合，因此，这部分为待装配子特征。

在建模过程中，对标准组件的控制参数的修改主要包括两种修改方式：一种是建模过程中，为了与其装配的其他标准组件或自定义零件模型(或实体)的规格尺寸相匹配(也即装配前的修改)，因此，需要修改该标准组件中与之匹配的待装配子特征的控制参数；另外一种是将该标准组件与其他零件或组件装配后，当需要修改某个标准零件的控制参数时，与其关联的标准组件和标准零件等也联动更新。

对于第一种修改，由于将标准组件视为一个零件，并将组成该标准组件的标准零件或零件模型的部分子特征(即待装配子特征)也作为该标准组件的子特征，使得标准组件的控制参数数量较大，并且，此时修改通过是为了与其他标准组件或标准零件的控制参数(例如规格尺寸)相匹配，因此，为了便于管理，当用户需要更改时，仅向用户展示待装配子特征对于的控制参数，一旦用户修改相应的控制参数，则根据修改后的控制参数驱动该标准组件进行自动更新(由于已装配子特征与待装配子特征之间实际上存在关联关系，因此，一旦待装配子特征对于的控制参数修改后，已装配子特征对于的控制参数也将自动更新，从而得到新的标准组件)。例如，一个标准零件的模型T＝{M，N}，其中，T表示参数化模型，M表示参数化模型的子特征，N为子特征对应的控制参数；当引入另外的标准零件时，其某个子特征的控制参数P与前述标准零件的子特征的控制参数N之间存在关联关系g，则该标准组件T＝{M，N}＝{M，g(P)}，相应地，两个标准零件组成的标准组件可表示为U＝{Mi，Wi}；U表示标准组件或装配体，W表示两两特征之间的关系。当修改某个具有特征关联关系的控制参数后，所有与之关联的特征都将更新，也即实现关联设计。进一步地，该标准组件可表示为：

U＝{M1i，W1i；M2j，W2j}，其中，M1i表示被标记为已装配子特征，W1i表示已装配的两子特征之间的关系；M2j表示被标记为待装配子特征，W2j表示待装配的两子特征之间的关系，和/或，其与前述已装配子特征之间的关系。

对于第二种修改，由于装配后标准组件还关联其它零件或组件，因此，若直接在建模界面进行修改，由于组件进行了绑定，因此，在建模界面，用户可能无法找到该组件的已装配子特征，基于此，需要其进入标准件绘制界面才能够选中并修改已装配子特征，故而，装配后当后修改组件时，需要在标准件绘制界面中修改(当然解绑后，不仅可以修改已装配子特征，也可以修改待装配子特征)，然后再基于关联技术自动更新整个装配体。当然，若仅仅只是修改待装配子特征，也可直接在建模界面进行修改。

通常标准件库中的标准组件是不允许改动的，因此，若某个用户要通过在原有标准组件的基础上通过引入新的标准零件或自定义零件(或者，删除原有标准组件中的标准零件或自定义零件)来得到新的标准组件时，需要先识别该用户是否具有修改权限，具体地，当用户在标准件绘制界面引入新的标准零件或自定义零件(或删除)时，该方法还包括步骤：

提示用户输入修改秘钥和用户标识；然后根据用户的用户标识判断所述用户是否具有修改权限，且修改秘钥是否正确；若该用户具有修改权限，且修改秘钥正确，将目标标准组件解绑，并展示其模型树，以便于其在此基础上引入新的零件或删除零件。

S103，响应于用户通过第二用户界面输入的表示创建笔电模具模型的第二建模操作，从标准件库中加载指定的标准组件和指定的标准零件，并根据用户自定义的第二装配关系，将该标准组件和标准零件进行装配，生成目标模型及其装配树。

在一些实施例中，上述第二用户界面为创建目标模型的绘图界面，也即建模界面。

在一些实施例中，当用户选中装配树中的任一标准组件(例如，单击该标准组件并点击右键)时，显示其对应的待装配子特征的控制参数，从而使得用户可直接对标准组件的待装配子特征对应的控制参数进行修改。

进一步地，在模型树中修改任一模型元素(如标准组件或标准零件)的控制参数时，遵循单向联动的方式，也即当修改模型树中当前层级的模型元素的控制参数时，其下一层级及其再下一层级的关联模型元素的控制参数都将自动进行关联修改。

在一些实施例中，该方法还包括对标准组件的控制参数进行修改的步骤，具体地，其包括两种修改，一种是对待装配子特征对应控制参数进行修改，另一种是对已装配子特征对应控制参数进行修改。

在一些实施例中，如前所述，由于将标准组件中的各标准零件和零件模型进行了绑定，使得当从数据库中加载得到该标准组件后，仅可对待装配子特征进行修改，相应地，关于待装配子特征对应控制参数的修改，具体包括步骤：

响应于用户通过第二用户界面输入的表示修改标准组件的待装配子特征对应控制参数的第四建模操作，向用户展示标准组件的各待装配子特征及其对应的控制参数；且

当用户指定所需要修改的待装配子特征，并输入其对应的目标控制参数时，根据目标控制参数，利用关联设计技术自动更新标准组件，得到新标准组件。

在一些实施例中，如前所述，由于将标准组件中的各标准零件和零件模型进行了绑定，使得当从数据库中加载得到该标准组件后，仅可对待装配子特征进行修改，而只有在标准库中的创建标准件的界面中可以修改已装配子特征，相应地，关于已装配子特征对应控制参数的修改，具体包括步骤：

响应于用户通过第二用户界面输入的表示修改标准组件中已装配子特征对应控制参数的第三建模操作，切换至第一用户界面，并在第一用户界面中显示将要被修改的目标标准组件；

响应于用户通过第一用户界面输入的表示解绑的第六建模操作，将目标标准组件中各零件进行解绑，并展示目标标准组件的装配树；

响应于用户通过第一用户界面输入的表示修改任一零件中已装配子特征对应控制参数的第七建模操作，对用户所指定的待修改零件对应的控制参数进行修改，得到新零件，并基于关联技术自动生成新标准组件；修改包括：删除和调整控制参数；

响应于用户的表示退出第一用户界面的退出操作，将新标准组件中各零件进行绑定。

S105，响应于用户通过第二用户界面输入的表示修改零件控制参数的第三建模操作，根据用户输入的目标规格参数对所指定的标准组件的待装配子特征对应控制参数进行调整，自动生成新的标准组件，并根据所述装配树进行关联修改，得到新的目标模型。

在一些实施例中，关联是指装配体中零件与零件和/或组件之间的约束关系，且当相关联的各零件和/或组件中任一零件或组件的参数被修改，则将以其修改后的参数为基准，修改与其关联的其他零件和/或组件的参数。

基于上述的动态建模方法，本发明还提供了一种建模装置，下面结合具体实施例及附图对其进行详细的说明。

参见图2，为本发明一示例性实施例中笔电模具设计的动态建模装置的功能模块图，具体地，其包括：

建库模块，用于响应于用户通过第一用户界面输入的表示创建标准组件的第一建模操作，从预先构建的标准件库中加载用户指定的标准零件，并根据用户自定义的第一装配关系，将该标准零件与用户自定义的零件模型进行装配，并绑定生成标准组件；其中，该第一用户界面为创建标准件的绘图界面；该标准件包括标准零件和标准组件；

建模模块，用于响应于用户通过第二用户界面输入的表示动态建模的第二建模操作，从标准件库中加载指定的标准组件和指定的标准零件，并根据用户自定义的第二装配关系，将该标准组件和标准零件进行装配，生成目标模型及其装配树；其中，该第二用户界面为创建目标模型的绘图界面；

模型修改模块，用于响应于用户的表示修改标准零件规格参数的第三建模操作，根据用户输入的目标规格参数对所指定的目标标准零件的尺寸进行调整。

在一些实施例中，该模型修改模块具体用于响应于用户通过第二用户界面输入的表示修改标准组件的待装配子特征对应控制参数的第四建模操作，向所述用户展示标准组件的各待装配子特征及其对应的控制参数；且当用户指定所需要修改的待装配子特征，并输入其对应的目标控制参数时，根据目标控制参数，利用关联设计技术自动更新标准组件，得到新标准组件。

在一些实施例中，该动态建模装置还包括:

界面切换模块，用于响应于用户通过第二用户界面输入的表示修改标准组件的已装配子特征对应控制参数的第三建模操作，切换至所述第一用户界面，并在所述第一用户界面中显示将要被修改的目标标准组件；

解绑模块，用于响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示解绑的第六建模操作，将所述目标标准组件中各零件进行解绑，并展示所述目标标准组件的装配树；

标准件修改模块，用于响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示修改任一零件中已装配子特征对应控制参数的第七建模操作，对所述用户所指定的待修改零件对应的控制参数进行修改，得到新零件，并基于关联技术自动生成新标准组件；所述修改包括：删除和调整规格参数；且当用户退出第一用户界面时，将新标准组件中各零件进行绑定。

在一些实施例中，上述标准件修改模块还用于响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示引入新零件的第八建模操作，从标准件库中加载任一指定标准零件或用户重新自定义的零件，并根据输入的第三装配关系与指定的目标标准组件进行装配，得到新标准组件；且当退出第一用户界面时，将新标准组件中各零件进行绑定。

具体地，该标准件修改模块包括：

参数化设计单元，用于基于所述模型树中各节点的上下层嵌套关系构建各节点对应模型元素的规格参数之间的映射关系；所述映射关系是以

参数化驱动单元，用于当所述用户调整所述目标标准组件中指定零件的规格参数时，根据所述用户输入的新规格参数对所述指定零件的尺寸进行调整，并根据所述上下层嵌套关系自动更新与所述指定零件关联的下一层级的各个零件的尺寸，得到新组件标准组件。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台计算机终端(可以是手机，计算机，服务器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (10)

1.一种笔电模具设计用的动态建模方法，其特征在于，包括步骤：

响应于用户通过第一用户界面输入的表示创建标准组件的第一建模操作，从预先构建的标准件库中加载用户指定的标准零件，并根据所述用户自定义的第一装配关系，将所述标准零件和用户自定义的零件模型进行装配，并绑定生成标准组件；所述第一用户界面为创建标准件的绘图界面；所述绑定是指将组成所述标准组件的所有标准零件和自定义零件模型合并为一个整体，并生成所述标准组件的控制参数，所述标准组件的控制参数包括：待装配子特征的控制参数，以及与所述待装配子特征相关联的已装配子特征的控制参数；

响应于用户通过第二用户界面输入的表示创建笔电模具模型的第二建模操作，从所述标准件库中加载指定的所述标准组件和所述标准零件，并根据所述用户自定义的第二装配关系，将所述标准组件和所述标准零件进行装配，生成目标模型及其装配树；所述第二用户界面为创建目标模型的绘图界面；

响应于用户通过第二用户界面输入的表示修改标准组件控制参数的第三建模操作，根据所述用户输入的目标控制参数对所指定的标准组件中指定待装配子特征对应控制参数进行调整，自动生成新的标准组件，并根据所述装配树进行关联修改，得到新的目标模型。

2.根据权利要求1所述的动态建模方法，其特征在于，将所加载的所述标准组件与所述标准零件进行装配前，还包括步骤：

响应于用户通过所述第二用户界面输入的表示修改所述标准组件中待装配子特征对应控制参数的第四建模操作，向所述用户展示所述标准组件的各待装配子特征及其对应的控制参数；且

当所述用户指定所需要修改的待装配子特征，并输入其对应的目标控制参数时，根据所述目标控制参数，利用关联设计技术自动更新所述标准组件，得到新标准组件。

3.根据权利要求2所述的动态建模方法，其特征在于，根据所述用户输入的目标控制参数对所指定的标准组件中指定待装配子特征对应控制参数进行调整，自动生成新的标准组件的步骤，具体包括步骤：

响应于用户通过所述第二用户界面输入的表示修改标准组件中已装配子特征对应控制参数的第三建模操作，切换至所述第一用户界面，并在所述第一用户界面中显示将要被修改的目标标准组件；

响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示解绑的第六建模操作，将所述目标标准组件中各零件进行解绑，并展示所述目标标准组件的装配树；

响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示修改任一零件中已装配子特征对应控制参数的第七建模操作，对所述用户所指定的任一零件中待装配子特征对应的控制参数进行修改，得到新零件，并基于关联技术自动生成新标准组件；所述修改包括：删除和调整控制参数；

响应于用户的表示退出所述第一用户界面的退出操作，将所述新标准组件中各零件进行绑定。

4.根据权利要求3所述的动态建模方法，其特征在于，还包括步骤：

响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示引入新零件的第八建模操作，从所述标准件库加载任一指定标准零件或所述用户重新自定义的零件，并根据输入的第三装配关系将其与所述目标标准组件进行装配；

响应于用户的表示退出所述第一用户界面的退出操作，将所述新标准组件中各零件进行绑定。

5.根据权利要求4所述的动态建模方法，其特征在于，从所述标准件库加载任一指定标准零件或所述用户重新自定义的零件，并根据输入的第三装配关系将其与所述目标标准组件进行装配的步骤之前，还包括步骤：

提示所述用户输入修改秘钥和用户标识；

根据所述用户的用户标识判断所述用户是否具有修改权限，且所述修改秘钥是否正确；

若所述用户具有修改权限，且所述修改秘钥正确，将所述目标标准组件解绑。

6.根据权利要求5所述的动态建模方法，其特征在于，基于关联技术自动生成新标准组件是基于所述模型树中各节点的上下层嵌套关系构建各节点对应模型元素的控制参数之间的映射关系来自动生成所述新标准组件；相应地，

当所述用户调整所述目标标准组件中指定零件的控制参数时，根据所述用户输入的新控制参数对所述指定零件的尺寸进行调整，并根据所述上下层嵌套关系自动更新与所述指定零件关联的下一层级的各个零件的尺寸，得到新标准组件。

7.一种笔电模具设计用的动态建模装置，其特征在于，包括：

建库模块，用于响应于用户通过第一用户界面输入的表示创建标准组件的第一建模操作，从预先构建的标准件库中加载用户指定的标准零件，并根据所述用户自定义的第一装配关系，将所述标准零件和用户自定义的零件模型进行装配，并绑定生成标准组件；所述第一用户界面为创建标准件的绘图界面；所述绑定是指将组成所述标准组件的所有标准零件和零件模型合并为一个整体，并生成所述标准组件的控制参数；所述标准组件的控制参数包括：待装配子特征的控制参数，以及与所述待装配子特征相关联的已装配子特征的控制参数；

建模模块，用于响应于用户通过第二用户界面输入的表示动态建模的第二建模操作，从所述标准件库中加载指定的所述标准组件和指定的所述标准零件，并根据所述用户自定义的第二装配关系，将所述标准组件和所述标准零件进行装配，生成目标模型及其模型树；所述第二用户界面为创建目标模型的绘图界面；

模型修改模块，用于响应于用户的表示修改标准零件规格参数的第三建模操作，根据所述用户输入的目标规格参数对所指定的标准组件的待装配子特征对应控制参数进行调整，自动生成新的标准组件，并根据所述装配树进行关联修改，得到新的目标模型。

8.根据权利要求7所述的动态建模装置，其特征在于，还包括：

界面切换模块，用于响应于用户通过所述第二用户界面输入的表示修改标准组件中已装配子特征对应控制参数的第三建模操作，切换至所述第一用户界面，并在所述第一用户界面中显示将要被修改的目标标准组件；

解绑模块，用于响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示解绑的第六建模操作，将所述目标标准组件中各零件进行解绑，并展示所述目标标准组件的装配树；

标准件修改模块，用于响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示修改任一零件中已装配子特征对应控制参数的第七建模操作，对所述用户所指定的待修改零件对应的控制参数进行修改，得到新零件，并基于关联技术自动生成新标准组件；所述修改包括：删除和调整规格参数；且当用户退出所述第一用户界面时，将所述新标准组件中各零件进行绑定。

9.根据权利要求8所述的动态建模装置，其特征在于，所述标准件修改模块还用于响应于用户通过所述第一用户界面输入的表示引入新零件的第八建模操作，从所述标准件库中加载任一指定标准零件或所述用户重新自定义的零件，并根据输入的第三装配关系与所述目标标准组件进行装配，得到新标准组件；且当所述用户退出所述第一用户界面时，将所述新标准组件中各零件进行绑定。

10.根据权利要求9所述的动态建模装置，其特征在于，所述标准件修改模块具体包括：

参数化设计单元，用于基于所述模型树中各节点的上下层嵌套关系构建各节点对应模型元素的控制参数之间的映射关系；

参数化驱动单元，用于当所述用户调整所述目标标准组件中指定零件的控制参数时，根据所述用户输入的新控制参数对所述指定零件的控制参数进行调整，并根据所述上下层嵌套关系自动更新与所述指定零件关联的下一层级的各个零件的控制参数，得到新组件标准组件。