CN117704460A - 一种单气源接口的双燃料取暖器 - Google Patents

Abstract

一种单气源接口的双燃料取暖器，包括前壳、后盖、燃气阀、转换阀、燃烧器、液化气长明火管、液化气点火感应组件、天然气长明火管、气类识别装置、天燃气点火感应组件和控制装置，液化母出气接口和天然气母出气接口分别与液化气长明火管和天然气长明火管连通，气类识别装置的管路与天然气母管路连通，液化主出气接口和天然主出气接口分别与燃烧器连通；控制装置接收液化气点火感应组件信号、天燃气点火感应组件信号或气类识别装置信号、识别气路和气种是否对应，控制电磁阀。气类识别装置的设置，可以识别天然气管路导通，错通液化气的行为，消除了安全隐患。

Description

一种单气源接口的双燃料取暖器

技术领域

本发明涉及一双燃料燃气取暖器。

背景技术

目前现有技术，中国发明专利201610616449.X，一种机械联动控制式双燃料燃气取暖器，包括限压阀、温控阀、缺氧保护装置和燃气燃烧器，所述限压阀分为第一气源限压阀和第二气源限压阀，缺氧保护装置分为第一缺氧保护装置和第二缺氧保护装置；还包括机械联动转换装置，机械联动转换装置包括气源转换阀和气源切换阀，气源转换阀和气源切换阀联动第一气源限压阀和第二气源限压阀分别通过气源切换阀与温控阀连接，温控阀的出气端与气源转换阀的进气端连接接通，气源转换阀的第一气源出气端和第二气源出气端与燃烧器配合；第一、第二缺氧保护装置分别通过气源切换阀与温控阀常明火出口连接。存在问题是：气路正确，接错气种时，不能判断。

发明内容

本发明的目的是：提供一种单气源接口的双燃料取暖器，它具有识别气路和气源种类是否对应的特点。

本发明是这样实现的：一种单气源接口的双燃料取暖器，其特殊之处在于：包括前壳、后盖、燃气阀、转换阀、燃烧器、液化气长明火管、液化气点火感应组件、天然气长明火管、气类识别装置、天燃气点火感应组件和控制装置，

前壳和和后盖扣合构成壳体，壳体的前部设有燃烧腔；

燃气阀包括阀体、阀芯、阀杆、旋钮和电磁阀，阀体上设有液化进气接口、天然进气接口、主火出气接口和长明火出气接口；

转换阀包括气母阀部、限压阀和主火阀部，气母阀部包括气母阀体、阀盖、气母阀芯、气母旋钮和气母阀杆，气母阀体包括两端开口的气母阀芯腔、气源接口、液化出气接口、天然气出气口、母火进气接口、液化母出气接口和天然气母出气接口，气母阀芯包括相垂直且连接的直径气类孔及半径气类孔、相垂直且连接的直径母火孔和半径母火孔和设在从动端的直径槽；

主火阀部包括开口框形的座架、主火阀体和主火阀芯，座架的一端板上设有阀固定孔、另一端板上设有芯固定孔；主火阀体包括转动头、直径销、主阀芯腔、液化主出气接口和天然主出气接口，主火阀芯包括主进气座、一端开口的主火进气腔和主导气孔；

气母阀体与座架的端板固定，气母阀芯设在气母阀芯腔内，阀盖与气母阀芯腔扣合，气母旋钮与气母阀杆连接，气母阀杆驱动气母阀芯，限压阀的阀体与气母阀体固定且与天然气出气口连通；转动头与阀固定孔转动配合，直径销和直径槽嵌合；主火阀芯穿过芯固定孔插入主阀芯腔内；液化出气接口和天然气出气口分别与液化进气接口和天然进气接口连通，长明火出气接口与母火进气接口连通，主火出气接口与主火进气座连通；

液化母出气接口和天然气母出气接口分别与液化气长明火管和天然气长明火管连通，气类识别装置的管路与天然气母管路连通，液化主出气接口和天然主出气接口分别与燃烧器连通；控制装置接收液化气点火感应组件信号、天燃气点火感应组件信号或气类识别装置信号、识别气路和气种是否对应，控制电磁阀。

所述的一种单气源接口的双燃料取暖器，其特殊之处在于：所述燃烧腔的底板上设有后开口的长明火腔且与燃烧器相对，液化气长明火管、液化气点火感应组件、天然气长明火管和天燃气点火感应组件设在长明火腔内。

所述的一种单气源接口的双燃料取暖器，其特殊之处在于：所述液化主出气接口和天然主出气接口的圆心角为90度。

所述的一种单气源接口的双燃料取暖器，其特殊之处在于：所述主进气座呈方形，所述主火进气腔的外壁上设有外螺纹，

还包括螺母，主火阀芯穿过芯固定孔与螺母螺合。

所述的一种单气源接口的双燃料取暖器，其特殊之处在于：所述气类识别装置包括识别燃烧管、识别点火针和识别感应针，识别感应针将信号传到控制装置；天然气管路导通、气类天然气时，识别燃烧管不燃烧，电磁阀导通；气类液化气，识别燃烧管有火焰，电磁阀截止。

所述的一种单气源接口的双燃料取暖器，其特殊之处在于：所述后盖上设有与所述气母旋钮相对的工具孔。

本发明一种单气源接口的双燃料取暖器，气类识别装置的设置，可以识别天然气管路导通，错通液化气的行为，消除了安全隐患。

附图说明

图1是本发明的立体图。

图2是本发明的立体分解图之一。

图3是本发明的立体图之二。

图4是本发明气类识别装置的立体图。

图5是本发明转换阀的立体图。

图6是本发明转换阀的立体分解图之一。

图7是本发明转换阀的立体分解图之二。

图8是本发明转换阀的剖视图。

图9是图8的A—A视图。

图10是图9的B—B视图。

图11是图9的C—C视图。

图12是图9的D—D视图。

图13是本发明控制逻辑图。

图14是本发明液化气管路导通气类天然气判断逻辑图。

图15是本发明天然气管路导通气类液化气判断逻辑图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种单气源接口3112的双燃料取暖器，包括前壳1A、后盖1B、燃气阀2、转换阀3、燃烧器4、液化气长明火管51、液化气点火感应组件52、天然气长明火管61、天燃气点火感应组件62、气类识别装置63和控制装置，

前壳1A和和后盖1B扣合构成壳体1，壳体1的前部设有燃烧腔1C；

燃气阀2包括阀体、阀芯、阀杆、旋钮和电磁阀，阀体上设有液化进气接口、天然进气接口、主火出气接口和长明火出气接口；是公知技术，只作简要描述；

转换阀3包括气母阀部31、限压阀32和主火阀部33，气母阀部31包括气母阀体311、阀盖312、气母阀芯313、气母旋钮314和阀杆315，气母阀体311包括两端开口的气母阀芯腔3111、气源接口3112、液化出气接口33243113、天然气出气口3114、母火进气接口3115、液化母出气接口3116和天然气母出气接口3117，液化母出气接口3116、母火进气接口3115和天然气母出气接口3117在同一个平面内且之间的圆心角为90度；气母阀芯313包括相垂直且连接的直径气类孔3131及半径气类孔3132、相垂直且连接的直径母火孔3133和半径母火孔3134和设在从动端的直径槽3135；

主火阀部33包括开口框形的座架331、主火阀体332和主火阀芯333，座架331的一端板上设有阀固定孔、另一端板上设有芯固定孔。主火阀体332包括转动头3321、直径销3322、主阀芯腔3323、液化主出气接口3324和天然主出气接口3325，液化主出气接口3324和天然主出气接口3325的圆心角为90度。主火阀芯333包括主进气座3331、一端开口的主火进气腔3332和一个主导气孔3333；

液化气长明火管51上设在液化气喷嘴、天然气长明火管61内设有天然气喷嘴，天然气喷嘴的直径大，液化气喷嘴的直径小，也就是说：天然气喷嘴的直径大于液化气喷嘴的直径；液化气喷嘴使用天然气时，火小或不点火。

气母阀体311一端与座架331的端板固定，气母阀芯313设在气母阀芯腔3111内，阀盖312与气母阀芯腔3111扣合，气母旋钮314与气母阀杆315连接，气母阀杆驱动气母阀芯313，限压阀32的阀体与气母阀体311固定且与天然气出气口3114连通；转动头3321与阀固定孔转动配合，直径槽3135和直径销3322嵌合；主火阀芯333穿过座架331上的芯固定孔插入主阀芯腔3323内；液化出气接口3113和限压阀32分别与燃气阀2的液化进气接口和天然进气接口连通，燃气阀2的的长明火出气接口与母火进气接口3115连通，主火出气接口与主火进气座3331连通；

液化母出气接口3116和天然气母出气接口3117分别与液化气长明火管51和天然气长明火管61连通，气类识别装置63的管路与天然气母管路连通，液化主出气接口3324和天然主出气接口3325分别与燃烧器4连通；控制装置接收液化气点火感应组件52信号、天燃气点火感应组件62信号或气类识别装置63信号、识别气路和气种是否对应，控制电磁阀。

作为本发明的进一步改进：所述燃烧腔1C的底板上设有后开口的长明火腔1C1且与燃烧器4相对，液化气长明火管51、液化气点火感应组件52、天然气长明火管61和天燃气点火感应组件62设在长明火腔内。

作为本发明的进一步改进：所述液化主出气接口3324和天然主出气接口3325的圆心角为90度。

作为本发明的进一步改进：所述主进气座3331呈方形，所述主火进气腔3332的外壁上设有外螺纹，

还包括螺母，主火阀芯333穿过座架331芯固定孔与螺母螺合。

作为本发明的进一步改进：如图4所示，所述气类识别装置63包括识别燃烧管631、识别点火针632和识别感应针633，识别感应针633将信号传到控制装置；识别燃烧管631内设有液化气喷嘴；系统的天然气管路导通、气类天然气时，天然气长明火管61燃烧、识别燃烧管不燃烧，控制装置的继电器闭合，燃气阀2的电磁阀导通；通错为液化气时，识别燃烧管631有火焰，控制装置的继电器断开、电磁阀截止。

所述后盖1B上设有与所述气母旋钮314相对的工具孔。

如图5-图12所示状态，为转换阀3的天然气管路导通状态，在天然气管路导通状态下，顺时针方向转动90度，则转换为液化气管路导通状态。

本发明在使用时，气母阀部31的气源接口3112和气源之间设有前置限压阀；

当系统的天然气管路导通，气类为天然气时，操作燃气阀2，气路导通，天然气长明火管61燃烧、识别燃烧管631无火焰，天燃气点火感应组件62的感应部件将信号传到控制装置，继电器导通，燃气阀2的电磁阀导通；当错通为液化气时，天然气长明火管61燃烧，同时识别燃烧管631燃烧，识别感应针633将信号传到控制装置，继电器不闭合，电磁阀不导通；

当系统的液化气管路导通，气类液化气时，操作燃气阀2，气路导通，液化气长明火管51燃烧、液化气点火感应组件52的感应部件将信号传到控制装置，继电器导通，电磁阀导通；当错通为天然气，液化气长明火管51不点火不燃烧。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种单气源接口的双燃料取暖器，其特征在于：包括前壳、后盖、燃气阀、转换阀、燃烧器、液化气长明火管、液化气点火感应组件、天然气长明火管、气类识别装置、天燃气点火感应组件和控制装置，

前壳和和后盖扣合构成壳体，壳体的前部设有燃烧腔；

燃气阀包括阀体、阀芯、阀杆、旋钮和电磁阀，阀体上设有液化进气接口、天然进气接口、主火出气接口和长明火出气接口；

转换阀包括气母阀部、限压阀和主火阀部，气母阀部包括气母阀体、阀盖、气母阀芯、气母旋钮和气母阀杆，气母阀体包括两端开口的气母阀芯腔、气源接口、液化出气接口、天然气出气口、母火进气接口、液化母出气接口和天然气母出气接口，气母阀芯包括相垂直且连接的直径气类孔及半径气类孔、相垂直且连接的直径母火孔和半径母火孔和设在从动端的直径槽；

主火阀部包括开口框形的座架、主火阀体和主火阀芯，座架的一端板上设有阀固定孔、另一端板上设有芯固定孔；主火阀体包括转动头、直径销、主阀芯腔、液化主出气接口和天然主出气接口，主火阀芯包括主进气座、一端开口的主火进气腔和主导气孔；

气母阀体与座架的端板固定，气母阀芯设在气母阀芯腔内，阀盖与气母阀芯腔扣合，气母旋钮与气母阀杆连接，气母阀杆驱动气母阀芯，限压阀的阀体与气母阀体固定且与天然气出气口连通；转动头与阀固定孔转动配合，直径销和直径槽嵌合；主火阀芯穿过芯固定孔插入主阀芯腔内；液化出气接口和天然气出气口分别与液化进气接口和天然进气接口连通，长明火出气接口与母火进气接口连通，主火出气接口与主火进气座连通；

液化母出气接口和天然气母出气接口分别与液化气长明火管和天然气长明火管连通，气类识别装置的管路与天然气母管路连通，液化主出气接口和天然主出气接口分别与燃烧器连通；控制装置接收液化气点火感应组件信号、天燃气点火感应组件信号或气类识别装置信号、识别气路和气种是否对应，控制电磁阀。

2.根据权利要求1所述的一种单气源接口的双燃料取暖器，其特征在于：所述燃烧腔的底板上设有后开口的长明火腔且与燃烧器相对，液化气长明火管、液化气点火感应组件、天然气长明火管和天燃气点火感应组件设在长明火腔内。

3.根据权利要求1所述的一种单气源接口的双燃料取暖器，其特征在于：所述液化主出气接口和天然主出气接口的圆心角为90度。

4.根据权利要求1所述的一种单气源接口的双燃料取暖器，其特征在于：所述主进气座呈方形，所述主火进气腔的外壁上设有外螺纹，

还包括螺母，主火阀芯穿过芯固定孔与螺母螺合。

5.根据权利要求1所述的一种单气源接口的双燃料取暖器，其特征在于：所述气类识别装置包括识别燃烧管、识别点火针和识别感应针，识别感应针将信号传到控制装置；天然气管路导通、气类天然气时，识别燃烧管不燃烧，电磁阀导通；气类液化气，识别燃烧管有火焰，电磁阀截止。

6.根据权利要求1所述的一种单气源接口的双燃料取暖器，其特征在于：所述后盖上设有与所述气母旋钮相对的工具孔。