CN1177039A - 一种铸钢刀角 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种铸钢刀角,属于铸造成型加工技术领域,其特点是将原先生产刀角的轧制成型工艺改为铸造成型工艺并将原先轧制所用的合金钢型材变成可铸造用的高锰钢材料,使刀角生产工艺大为简化,解决了刀角长期依赖进口的局面,并使成本大幅度降低,产品性能大为提高,使用寿命延长,节约大量外汇,而且使刀角生产不再受批量大的限制,小厂也能生产改变了刀角只有大厂才能生产的历史,是刀角生产史上一次革命。

Description

一种铸钢刀角

本发明涉及一种D85铸钢刀角，属于铸造成型加工技术领域。

目前，全国各地的推土机生产厂家都是采用进口型材通过轧制加工的工艺方法生产刀角零件。对于有些推土机，如T220推土机和进口的D9L推土机等使用的刀角配件完全依赖进口，国内不能生产，这不仅使刀角售价昂贵，而且还不能解决生产的急用的难题。为此我们改用铸造成型的工艺方法取代轧制成型的工艺方法来制作D85刀角，在工艺试验中，怎样提高铸件的强度及耐磨性，使其符合刀角各方面的性能要求已成为能否用铸造成型取代轧制成型生产刀角的关键性技术难题。

本发明的目的就是针对上述存在的技术问题而为公众提供的一种D85刀角的设计方案。该方案采用高锰钢的铸钢材料通过铸造成型的工艺方法来制造刀角毛坯并使其厚度略高于刀角型材的厚度，经试验在使用上完全达到和超过原先轧制生产的D85刀角各方面的性能要求，其使用寿命大大高于原轧制生产的刀角的寿命，且价格低廉，使产品配件国产化，摆脱了依赖进口的局面，解决了生产上的急需。

本发明是这样实现的：

本发明的形状近似四边形，其中有二个相邻的边向上折回形成弯角，弯角相对的角为直角，剩余二角均为钝角，折线角为直角，在刀角的中部有用于连接固定的6个孔，二捧均为3个孔，其一捧孔距较另一捧略宽。本发明的刀角是用铸造成型工艺方法加工生产的铸钢刀角，其使用的铸造材料为高锰铜材料，其刀角的厚度较型材轧制而成的刀角厚度略高。

本发明的优点是：

(1)采用铸造成型的刀角取代轧制成型刀角解决了刀角长期依赖进口的问题，使刀角生产成本大幅度降低解决了生产的急需；(2)采用铸造成型技术生产刀角填补了国内不能生产T220推土机及进口D9L推土机刀角的空白，节约了大量外汇；(3)用铸造成型刀角取代轧制成型刀角可使生产工艺简化，解决了生产受批量大限制的问题，不管产品生产批量大小都可以生产；(4)生产设备简单，小型企业也能生产，摆脱了过去只有大型厂矿才能生产的历史局面；(5)铸造成型的刀角其性能优于轧制成型的刀角，特别在高强度、耐磨性方面更为突出，明显地提高了产品的使用寿命。

附图说明如下：

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的俯视图；

其中：(1)--刀角主体、(2)2-弯角、(3)--折线角、(4)--用于连接固定的孔。

实施例：

本发明的形状近似四边形，其中有二个相邻的边向上折回形成弯角(1)，弯角相对的角为直角，剩余二角均为钝角，折线角(3)3为直角，在刀角主体(1)的中部有用于连接固定的6个孔(4)，二排均为3个孔，其中一排孔距较另一排略宽，本发明投影长为370毫米，投影最宽为295毫米，最窄为254毫米，折线角的一条折线投影长315毫米，另一条投影长210毫米，二排孔的中心距为80毫米，一排为3个孔的孔心距一边最短的距离为45毫米，弯角正视投影角为30°。本发明的刀角是用铸造成型工艺方法加工生产的铸铜刀角，其使用的铸造材料为高锰钢材料，其刀角的厚度为30毫米较型材轧制而成的刀角厚度略高。

Claims (1)

1、一种D85铸钢刀角，其形状近似四边形，其中有二个相邻的边向上折回形成弯角，弯角相对的角为直角，剩余二角为钝角，折线角为直角，在刀角的中部有用于连接固定的6个孔，其中二排均为3个孔，其一排孔距较另一排略宽，其特征在于：

(1)上述刀角是用铸造成型工艺方法加工生产的铸钢刀角；

(2)上述刀角的铸造材料为高锰钢材料；

(3)上述刀角的厚度较型材轧制而成的刀角厚度略高。

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