CN117703766A - 涡旋压缩机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种涡旋压缩机，该涡旋压缩机能够在注射阀组件的注射阀需要被支承的位置处增加表面压力，并且能够通过降低垫圈保持器的边棱高度来防止垫圈保持器的变形。

Description

涡旋压缩机

技术领域

本发明涉及涡旋压缩机，并且更具体地，涉及能够在注射阀组件的注射阀需要被支承的位置处增加表面压力并且能够通过降低垫圈保持器的边棱高度来防止垫圈保持器的变形的涡旋压缩机。

背景技术

通常，空气调节(A/C)装置安装在车辆中以冷却或加热车辆的内部。空气调节装置包括作为冷却系统的部件的压缩机，并且该压缩机对从蒸发器引入的低温低压气态制冷剂进行压缩以产生高温高压气态制冷剂并将该制冷剂输送至冷凝器。

压缩机分为往复式压缩机和旋转式压缩机，往复式压缩机利用活塞的往复运动对制冷剂进行压缩，旋转式压缩机利用旋转运动对制冷剂进行压缩。根据传递驱动力的方法，往复式压缩机分为曲柄压缩机和斜板式压缩机，曲柄压缩机利用曲柄将动力传递至多个活塞，斜板式压缩机将动力传递至安装有斜板的轴。旋转式压缩机分为叶片旋转式压缩机和涡旋压缩机，叶片旋转式压缩机使用旋转的旋转轴和叶片，涡旋压缩机使用动涡旋和定涡旋。

涡旋压缩机的优点在于，涡旋压缩机可以获得比其他压缩机相对更高的压缩比，可以平稳地执行引入、压缩和排出制冷剂的过程，并且因此获得稳定的扭矩。因此，涡旋压缩机被广泛地用于压缩空气调节装置等中的制冷剂。

专利文献1(KR 10-2018-0094483A)公开了一种相关技术中的涡旋压缩机，该涡旋压缩机执行仅利用抽吸压力将制冷剂抽吸到压缩室中、对制冷剂进行压缩并且然后将制冷剂排出至外部的一系列过程。然而，相关技术中的涡旋压缩机的问题在于，待从压缩室排出的制冷剂的排出量是确定的，这导致在提高压缩机的性能和效率方面受到限制。

为了解决该问题，如图1和图2中所图示的，专利文献2(KR2021-0118743A)公开了一种配备有注射阀组件700的涡旋压缩机，该注射阀组件包括防泄漏装置和注射阀，该注射阀构造成打开或关闭注射流路，该注射流路将从压缩机的外部引入的中压制冷剂导引至压缩室C。

具体地，注射阀组件700包括覆盖板710、注射阀720、阀板730和设置为防泄漏装置的垫圈保持器790。垫圈保持器790紧密地置于覆盖板710与阀板730之间，并且密封覆盖板710与阀板730之间的部分。因此，注射阀720被固定并紧密地置于覆盖板710与垫圈保持器790之间。

为此，垫圈保持器790包括从垫圈保持器的上表面朝向覆盖板710突出的边棱部分792。在这种情况下，边棱部分792突出的高度h等于或大于注射阀720的厚度t。

特别地，为了打开或关闭注射阀720，第一腿部部分724a的与连接部分726连接的端部需要被可靠地支承，并且第二腿部部分724b的与连接部分726连接的端部需要被可靠地支承。

然而，如图2中所图示的，除了倾斜空间734之外，阀板730的支承垫圈保持器790的表面被构造为一个平坦表面。为此，存在即使垫圈保持器790紧密地置于覆盖板710与阀板730之间也可能在注射阀720需要被支承的位置处不能形成足够的表面压力的问题。

另外，因为边棱部分792突出的高度h需要等于或大于注射阀720的厚度t，所以存在垫圈保持器被具有较高高度的边棱部分按压而意外变形的问题。

发明内容

本发明被提出以解决这些问题，并且本发明意在提供一种能够在注射阀组件的注射阀需要被支承的位置处增加表面压力并且能够通过降低垫圈保持器的边棱高度来防止垫圈保持器的变形的涡旋压缩机。

本发明要解决的技术问题不限于上述技术问题，并且本发明所属领域的技术人员可以从以下描述中清楚地理解上面未提及的其他技术问题。

本发明的实施方式提供了一种涡旋压缩机，该涡旋压缩机包括：壳体；马达，该马达设置在壳体中；旋转轴，该旋转轴构造成通过马达旋转；动涡旋，该动涡旋构造成与旋转轴配合地绕动；以及定涡旋，该定涡旋构造成与动涡旋一起限定压缩室，其中，壳体包括后壳体，后壳体构造成限定容纳从压缩室排出的制冷剂的排出室，其中，在定涡旋与后壳体之间设置有注射阀组件，注射阀组件在后壳体中限定引入室，制冷剂被从壳体的外部引入到引入室中，并且注射阀组件将引入室中的制冷剂导引至压缩室，其中，注射阀组件包括：覆盖板，该覆盖板联接至后壳体并且具有入口端口，引入室中的制冷剂被引入到该入口端口中；阀板，该阀板联接至覆盖板并且具有出口端口，通过入口端口引入的制冷剂从该出口端口排出；垫圈保持器，该垫圈保持器置于覆盖板与阀板之间并且构造成防止制冷剂的泄漏；以及注射阀，该注射阀置于覆盖板与垫圈保持器之间并且构造成打开或关闭入口端口，并且其中，阀板具有朝向注射阀突出的表面压力增强部分。

在实施方式中，表面压力增强部分可以设置在阀板的面向垫圈保持器的表面上，并且表面压力增强部分可以至少部分地支承垫圈保持器和注射阀。

在实施方式中，注射阀可以包括：头部部分，该头部部分构造成打开或关闭入口端口；以及腿部部分，该腿部部分从头部部分延伸并且构造成执行打开或关闭操作，并且表面压力增强部分可以设置在对应于腿部部分的与头部部分相反的端部的位置处。

在实施方式中，入口端口可以设置为多个入口端口，注射阀的头部部分和腿部部分可以分别设置为多个头部部分和多个腿部部分，注射阀还可以包括构造成连接多个腿部部分的连接部分，并且表面压力增强部分还可以设置在对应于连接部分的至少一部分的位置处。

在实施方式中，表面压力增强部分可以构造为一体连续的表面。

在实施方式中，表面压力增强部分可以构造为在对应于腿部部分的与头部部分相反的端部和对应于连接部分的至少一部分的位置处彼此间隔开的多个表面。

在实施方式中，所述多个入口端口可以包括：第一入口端口；以及第二入口端口，该第二入口端口独立于第一入口端口形成，所述多个头部部分可以包括：第一头部部分，该第一头部部分构造成打开或关闭第一入口端口；以及第二头部部分，该第二头部部分构造成打开或关闭第二入口端口，所述多个腿部部分可以包括：第一腿部部分，该第一腿部部分从第一头部部分延伸并且构造成执行打开或关闭操作；以及第二腿部部分，该第二腿部部分从第二头部部分延伸并且构造成执行打开或关闭操作，连接部分可以连接第一腿部部分和第二腿部部分，并且表面压力增强部分可以包括：第一表面压力增强部分，该第一表面压力增强部分设置在面向第一腿部部分的与连接部分连接的端部的位置处；第二表面压力增强部分，该第二表面压力增强部分设置在面向第二腿部部分的与连接部分连接的端部的位置处；以及连接表面压力增强部分，该连接表面压力增强部分设置在面向连接部分的至少一部分的位置处。

在实施方式中，第一表面压力增强部分可以在第一腿部部分的宽度方向上延伸，第二表面压力增强部分可以在第二腿部部分的宽度方向上延伸，并且第一表面压力增强部分和第二表面压力增强部分可以平行设置并且以预定距离彼此间隔开。

在实施方式中，阀板可以包括凹入在基部表面中的倾斜空间，表面压力增强部分从该基部表面突出，并且第一表面压力增强部分和第二表面压力增强部分可以各自具有比倾斜空间更低的表面粗糙度。

在实施方式中，阀板可以包括定位凹槽，定位销插入到该定位凹槽中，并且表面压力增强部分可以具有凹入的避让部分，以防止与定位凹槽干涉。

在实施方式中，围绕阀板的面向垫圈保持器的表面可以形成有阶梯部分。

在实施方式中，阶梯部分可以由阶梯状成形表面限定，该阶梯状成形表面径向设置在表面压力增强部分的外部并且比表面压力增强部分的表面进一步突出。

在实施方式中，垫圈保持器可以包括：保持器部分，该保持器部分在注射阀沿其打开的方向上被倾斜地加工；以及边棱部分，该边棱部分从一个表面突出并且构造成围绕该保持器部分，并且该边棱部分可以面向阶梯状成形表面。

本发明的另一实施方式提供了一种涡旋压缩机，该涡旋压缩机包括：壳体；马达，该马达设置在壳体中；旋转轴，该旋转轴构造成通过马达旋转；动涡旋，该动涡旋构造成与旋转轴配合地绕动；以及定涡旋，该定涡旋构造成与动涡旋一起限定压缩室，其中，壳体包括后壳体，后壳体构造成限定容纳从压缩室排出的制冷剂的排出室，其中，在定涡旋与后壳体之间设置有注射阀组件，注射阀组件在后壳体中限定引入室，制冷剂被从壳体的外部引入到引入室中，并且注射阀组件将引入室中的制冷剂导引至压缩室，其中，注射阀组件包括：覆盖板，该覆盖板联接至后壳体并且具有入口端口，引入室中的制冷剂被引入到该入口端口中；阀板，该阀板联接至覆盖板并且具有出口端口，通过入口端口引入的制冷剂从该出口端口排出；垫圈保持器，该垫圈保持器置于覆盖板与阀板之间并且构造成防止制冷剂的泄漏；以及注射阀，该注射阀置于覆盖板与垫圈保持器之间并且构造成打开或关闭入口端口，并且其中，围绕阀板的面向垫圈保持器的表面形成有阶梯部分。

根据本公开，不仅抽吸压力制冷剂被引入到涡旋压缩机的压缩室中，而且中压制冷剂被引入到涡旋压缩机的压缩室中，使得待从压缩室排出的制冷剂的量可以增加，这使得可以提高压缩机的性能和效率。

另外，因为表面压力增强部分形成在阀板上，所以可以在注射阀组件的注射阀需要被支承的位置、即在执行打开或关闭注射阀的操作的起始部分处增加表面压力，这可以可靠地支承注射阀。

另外，因为高于表面压力增强部分的阶梯部分形成在阀板周围，这可以降低垫圈保持器的边棱高度，并且防止垫圈保持器的变形。

本发明的效果不限于上述效果，并且应当理解的是，本发明的效果包括可以从本发明的详细描述或所附权利要求中公开的本发明的构型中获得的所有效果。

附图说明

图1是图示了相关技术中的涡旋压缩机的横截面图。

图2是单独图示了图1中的注射阀组件的分解立体图。

图3是图示了根据本发明的实施方式的涡旋压缩机的注射阀组件的分解立体图。

图4是单独图示了图3中的阀板的后视立体图。

图5是单独图示了图3中的垫圈保持器的后视立体图。

图6是图5的俯视平面图。

图7是图示了其中图3中的注射阀组件被紧固至后壳体的状态的俯视平面图。

图8是沿着图7中的线A-A’截取的横截面图。

图9是沿着图7中的线B-B’截取的横截面图。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述根据本发明的涡旋压缩机的示例性实施方式。

另外，下面使用的术语是考虑到本发明中的功能而定义的，并且可以根据使用者或操作者的意图或常规实践而变化。以下实施方式不意在限制本发明的保护范围，而仅仅是本发明中的权利要求所公开的示例性构成元件。

为了清楚地描述本发明，将省略与描述无关的部分，并且在整个说明书中，相同或相似的构成元件将由相同的附图标记表示。在整个说明书中，除非有相反的明确描述，否则词语“包括/包含”以及诸如“包括有/包含有”或“具有/含有”之类的变型将被理解为暗示包含所陈述的元件，而不是排除任何其他元件。

根据本发明的实施方式的涡旋压缩机包括：壳体100；马达200，该马达200设置在壳体100中；旋转轴300，该旋转轴300构造成通过马达200旋转；动涡旋400，该动涡旋400构造成与旋转轴300配合地绕动；定涡旋500，该定涡旋500构造成与动涡旋400一起限定压缩室C；以及排出阀600，该排出阀600设置在定涡旋500的一个表面上并且构造成打开或关闭定涡旋的排出端口512，在压缩室C中被压缩的制冷剂从排出端口512排出。在这种情况下，与图1和图2中所图示的专利文献2的涡旋压缩机的部件相同的部件由相同的附图标记表示，并且将省略对相同部件的详细描述。

此外，根据本实施方式的涡旋压缩机还可以包括注射阀组件2700，该注射阀组件2700限定注射流路并打开或关闭注射流路，该注射流路构造成将中压制冷剂从壳体100的外部(例如，从包括涡旋压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器的蒸汽压缩制冷循环中的冷凝器的下游侧)导引至压缩室C。

壳体100包括：中央壳体110，该中央壳体110被旋转轴300穿透；前壳体120，该前壳体120构造成限定容纳马达200的马达容纳空间；以及后壳体130，该后壳体130构造成限定容纳从压缩室C排出的制冷剂的排出室D。注射阀组件2700可以置于定涡旋500与后壳体130之间。注射阀组件2700在后壳体130中限定引入室I，制冷剂被从壳体的外部引入到该引入室I中。注射阀组件2700将引入室I中的制冷剂导引至压缩室C。

具体地，如图3中所图示的，注射阀组件2700包括：覆盖板710，该覆盖板710联接至后壳体130并且具有入口端口712，引入室I中的制冷剂被引入到该入口端口712中；阀板2730，该阀板2730联接至覆盖板710并且具有出口端口736，通过入口端口712引入的制冷剂从该出口端口736排出；垫圈保持器2790，该垫圈保持器2790置于覆盖板710与阀板2730之间并且构造成防止制冷剂的泄漏；以及注射阀720，该注射阀720置于覆盖板710与垫圈保持器2790之间并且构造成打开或关闭入口端口712。在这种情况下，与专利文献2的涡旋压缩机的部件相同的部件由相同的附图标记表示，并且将省略对相同部件的详细描述。也就是说，覆盖板710和注射阀720的构型与专利文献2的涡旋压缩机的覆盖板和注射阀的构型相同。

如图3和图4中所图示的，本实施方式的阀板2730与专利文献2的阀板730的相同之处在于，突出部分732、倾斜空间734、出口端口736、第一紧固孔739a和第二定位凹槽739b以相同的方式应用。然而，本实施方式的阀板2730与专利文献2的阀板730的不同之处在于，在阀板2730的面向垫圈保持器2790的表面上形成有表面压力增强部分2738和阶梯部分。也就是说，在专利文献2中，除了倾斜空间734之外，阀板730的面向垫圈保持器790的表面形成为平坦表面。然而，在本实施方式中，除了倾斜空间734之外，在阀板2730的面向垫圈保持器2790的表面上设置了具有不同高度的三个表面。在下文中，阀板2730的面向垫圈保持器2790的表面被称为上表面，并且与阀板2730的面向垫圈保持器2790的表面相反的表面被称为后表面。

具体地，阀板2730的上表面具有基部表面2737，倾斜空间734凹入在该基部表面2737中。另外，阀板2730的上表面具有从基部表面2737朝向注射阀720突出的表面压力增强部分2738。也就是说，基部表面2737的高度低于表面压力增强部分2738的高度。由于表面压力增强部分2738从基部表面2737突出，因此表面压力增强部分2738至少部分地支承垫圈保持器2790和注射阀720。

在这种情况下，表面压力增强部分2738可以支承注射阀720的起始部分，在该起始部分执行打开或关闭注射阀720的操作。也就是说，表面压力增强部分2738可以支承在执行打开或关闭注射阀720的操作时用作参考点的部分。因此，可以在注射阀720需要被支承的位置处增加表面压力，从而可靠地支承注射阀。

具体地，在注射阀720包括构造成打开或关闭入口端口的头部部分722以及从头部部分722延伸并且构造成执行打开或关闭操作的腿部部分724的情况下，表面压力增强部分2738可以设置在对应于腿部部分724的与头部部分722相反的端部的位置处。

在本实施方式中，与专利文献2中一样，入口端口712设置为多个入口端口712。所述多个入口端口712包括与引入室I独立连通的第一入口端口712a和第二入口端口712b。另外，在本实施方式中，注射阀720的头部部分722和腿部部分724也分别设置为多个头部部分722和多个腿部部分724。注射阀720还包括连接多个腿部部分724的连接部分726。在这种情况下，为了稳定地支承注射阀720，表面压力增强部分2738还可以设置在面向连接部分726的至少一部分的位置处。

具体地，注射阀720包括：第一头部部分722a，该第一头部部分722a构造成打开或关闭第一入口端口712a；第一腿部部分724a，该第一腿部部分724a从第一头部部分722a延伸并且构造成执行打开或关闭操作；第二头部部分722b，该第二头部部分722b构造成打开或关闭第二入口端口712b；第二腿部部分724b，该第二腿部部分724b从第二头部部分722b延伸并且构造成执行打开或关闭操作；以及连接部分726，该连接部分726构造成连接第一腿部部分724a和第二腿部部分724b。

在这种情况下，如图3中所图示的，注射阀720需要被支承的位置是第一腿部部分724a的与连接部分726连接的端部(部分a)和第二腿部部分724b的与连接部分726连接的端部(部分b)。这是因为第一头部部分722a在绕作为参考点的部分a弯曲的同时打开或关闭第一入口端口712a，并且第二头部部分722b在绕作为参考点的部分b弯曲的同时打开或关闭第二入口端口712b。因此，表面压力增强部分2738可以包括设置在对应于部分a的位置处的第一表面压力增强部分2738a和定位在对应于部分b的位置处的第二表面压力增强部分2738b，由此支承注射阀720的部分a和部分b。

在这种情况下，第一表面压力增强部分2738a在第一腿部部分724a的宽度方向上延伸，并且第二表面压力增强部分2738b在第二腿部部分724b的宽度方向上延伸。特别地，第一表面压力增强部分2738a和第二表面压力增强部分2738b可以平行设置并且以预定距离彼此间隔开。

另外，表面压力增强部分2738包括设置在对应于连接部分726的至少一部分的位置处的连接表面压力增强部分2738c。连接表面压力增强部分2738c可以设置在连接部分726的纵向方向上，并且可以设置在以预定距离彼此间隔开的第一表面压力增强部分2738a与第二表面压力增强部分2738b之间。也就是说，表面压力增强部分2738可以设置在对应于部分a和部分b的位置处，并且可以设置在横穿注射阀的位置处。在本实施方式中，表面压力增强部分2738构造为一体连续的表面，使得表面压力增强部分2738形成在相同的高度处。也就是说，第一表面压力增强部分2738a、第二表面压力增强部分2738b和连接表面压力增强部分2738c一体地连接。然而，本发明不限于此。表面压力增强部分2738可以构造为彼此间隔开的多个表面。也就是说，第一表面压力增强部分2738a、第二表面压力增强部分2738b和连接表面压力增强部分2738c可以彼此间隔开。

另外，在一些情况下，表面压力增强部分2738可以包括形成为凹入的避让部分2738d，以防止与第二定位凹槽739b干涉。

在实施方式中，第一表面压力增强部分2738a和第二表面压力增强部分2738b可以各自具有比倾斜空间734更低的表面粗糙度。因为倾斜空间734不需要被精确地加工，所以倾斜空间734可以形成为具有材料表面。然而，因为第一表面压力增强部分2738a和第二表面压力增强部分2738b需要均匀地且持续地增加表面压力，并且重要的是使公差最小化，所以第一表面压力增强部分2738a和第二表面压力增强部分2738b需要通过精确加工形成。

此外，阀板2730的上表面不仅可以具有表面压力增强部分2738，而且还可以具有围绕阀板2730的上表面形成的阶梯部分。在这种情况下，阶梯部分可以由阶梯状成形表面2739限定，该阶梯状成形表面2739径向设置在表面压力增强部分2738的外部并且比表面压力增强部分2738的表面进一步突出。

因此，阀板2730的面向垫圈保持器2790的表面的高度按照阶梯状成形表面2739、表面压力增强部分2738和基部表面2737的顺序降低。

在这种情况下，阶梯状成形表面2739面向待在下面描述的垫圈保持器2790的边棱部分2792。因此，当注射阀组件2700通过紧固螺栓770紧固至后壳体130时，阶梯状成形表面2739可以按压边棱部分2792并使其变形，以形成表面压力并密封阀板2730与覆盖板710之间的部分。

此外，垫圈保持器2790的内部部分和注射阀720可以坐置于形成在阶梯状成形表面2739内部的腔中。因为垫圈保持器2790的内部部分和注射阀720如上所述坐置于腔中，所以与专利文献2相比，边棱部分2792的高度可以降低，在专利文献2中，边棱部分792突出的高度h需要等于或大于注射阀720的厚度t。因此，可以防止垫圈保持器2790的变形，并且有利地促进垫圈保持器的形成并保持螺栓紧固力。下面将连同对垫圈保持器2790的描述更具体地描述这种构型。

与专利文献2中一样，参照图5和图6，本实施方式的垫圈保持器2790包括保持器部分794和多个第三紧固孔796，保持器部分794在注射阀720沿其打开的方向上被倾斜地加工，所述多个第三紧固孔796设置并穿透性地形成在保持器部分794的径向外部，使得紧固螺栓770插入到所述多个第三紧固孔796中。然而，与相关技术的不同之处在于，边棱部分2792包括第一半边棱2792a和第二半边棱2792b，并且主流孔2790c和一对辅助流孔2790d和2790e的形状不同。

具体地，边棱部分2792包括第一半边棱2792a和第二半边棱2792b，第一半边棱2792a从一个表面突出并且在围绕保持器部分794的同时从所述多个第三紧固孔796中的每个第三紧固孔径向向内延伸，第二半边棱2792b从一个表面突出并且在围绕第一半边棱2792a的同时从所述多个第三紧固孔796中的每个第三紧固孔径向向外延伸。

在这种情况下，与专利文献2不同，第一半边棱2792a和第二半边棱2792b从面向阀板2730的垫圈保持器下表面790b突出。然而，本发明不限于此。

在这种情况下，在所述多个第三紧固孔796彼此间隔开的部分中、即在相邻的第三紧固孔796之间的空间中，第一半边棱2792a和第二半边棱2792b彼此接触以限定具有凸形形状的全边棱。如图5和图6中所图示的，当具有凸形形状的全边棱延伸并且然后接近第三紧固孔796时，全边棱被划分为第一半边棱2792a和第二半边棱2792b。第一半边棱2792a和第二半边棱2792b分别从第三紧固孔796向内和向外延伸并且然后合并，使得全边棱延伸。

例如，第一半边棱2792a和第二半边棱2792b各自具有四分之一横截面形状。在所述多个第三紧固孔796彼此间隔开的部分中，第一半边棱2792a和第二半边棱2792b可以彼此接触以限定半圆形横截面形状。

因为边棱部分如上所述也形成在所述多个第三紧固孔796周围，所以当注射阀组件2700通过紧固螺栓770紧固至后壳体130时，即使在第三紧固孔796的周缘处，螺栓紧固力也可以增强，这可以使阀板2730的变形最小化。

特别地，第一半边棱2792a和第二半边棱2792b在表面压力高的第三紧固孔796的周缘处分开设置以支承紧固螺栓770，并且第一半边棱2792a和第二半边棱2792b在第三紧固孔796彼此间隔开且表面压力低的部分处彼此接触以限定全边棱。因此，阀板2730的变形可以通过均匀的表面压力来防止。

另外，垫圈保持器2790具有延伸成围绕保持器部分794的一个端部的外侧部的孔，以防止保持器部分794的开始倾斜的一个端部直接连接至第一半边棱2792a。在本实施方式中，将在下面描述的第一辅助流孔2790d用作延伸成围绕保持器部分794的一个端部的外侧部的孔。因此，在边棱部分2792被按压时引起的变形不会传递至边棱部分2792的支承注射阀720的内部部分。

具体地，像专利文献2中一样，保持器部分794通过切割垫圈保持器2790的本体而被倾斜地加工。为了维持保持器部分794的倾斜角度，垫圈保持器2790还包括一对翼部部分795，该对翼部部分795连接保持器部分794的两个相反侧部和垫圈保持器2790的面向保持器部分794的两个相反侧部的本体。在这种情况下，该对翼部部分795可以连接至保持器部分794的与保持器部分794的开始倾斜的一个端部相反的另一端部的两个相反侧部。

如上面所描述的，边棱部分2792可以不直接连接至保持器部分794的支承起始部分(参考点)——在该起始部分处执行打开或关闭注射阀720操作——的一个端部，使得变形不被传递。此外，该对翼部部分795通过最小连接连接至保持器部分794的另一端部，使得注射阀720可以被可靠地支承。

主流孔2790c形成在该对翼部部分795的一个侧部处，并且在围绕保持器部分794的另一端部的同时具有大致U形形状。该对辅助流孔2790d和2790e形成在该对翼部部分795的另一侧部处，并且在保持器部分794的纵向方向上延伸。在这种情况下，该对辅助流孔的定位在外侧部处的第一辅助流孔2790d延伸成比定位在内侧部处的第二辅助流孔2790e长，并且围绕保持器部分794的一个端部的外侧部。也就是说，如图6中所图示的，第二辅助流孔2790e可以在保持器部分794的纵向方向上笔直地延伸。第一辅助流孔2790d可以在保持器部分794的纵向方向上笔直地延伸，弯曲并且然后进一步延伸。第一辅助流孔2790d可以延伸直到其定位在与第二辅助流孔2790e相同的线上。替代性地，第一辅助流孔2790d可以延伸直到第一辅助流孔2790d超过第二辅助流孔2790e。

具体地，保持器部分794可以设置为多个保持器部分794。所述多个保持器部分794包括第一保持器部分794a和与第一保持器部分间隔开的第二保持器部分794b。在这种情况下，第一保持器部分794a的第一辅助流孔2790d可以在第一保持器部分794a的纵向方向上笔直地延伸，朝向第二保持器部分794b的主流孔2790c弯曲，并且然后延伸。第二保持器部分794b的第一辅助流孔2790d可以在第二保持器部分794b的纵向方向上笔直地延伸，朝向第一保持器部分794a的主流孔2790c弯曲，并且然后延伸。

在一些情况下，与基于图6定位在下侧部处的主流孔2790c一样，主流孔2790c可以在垫圈保持器2790的周向方向上至少部分地延伸。

在本实施方式中，已经描述了垫圈保持器2790在结构上不同于专利文献2的垫圈保持器790的构型。然而，本发明不限于此。当然，也可以应用专利文献2的垫圈保持器790。

最后，将参照图7至图9描述其中本实施方式的注射阀组件2700联接至后壳体130的状态。图8是与紧固螺栓770间隔开的部分的横截面图，并且图9是紧固螺栓770所紧固的部分的横截面图。

参照图8，在与紧固螺栓770间隔开的部分处，垫圈保持器2790的第一半边棱2792a和第二半边棱2792b相接在一起以限定全边棱。另外，第一辅助流孔2790d防止保持器部分794直接连接至边棱部分2792，使得边棱部分2792的变形不会传递至保持器部分794。因此，可以看出的是，保持器部分794保持处于平坦状态。另外，垫圈保持器2790的内部部分和注射阀720坐置于形成在阀板2730的阶梯状成形表面2739的内部的腔中。

参照图9，在紧固螺栓770所紧固的部分处，可以看出的是，垫圈保持器2790的第一半边棱2792a和第二半边棱2792b分开地且分别地形成在紧固螺栓770的内部和外部。因此，可以看出的是，阀板2730可以被支承，并且可以使变形最小化。如上面所描述的，可以使阀板2730和垫圈保持器2790的变形最小化，注射阀720可以被可靠地支承，并且可以执行稳定的操作。

本发明不限于具体的示例性实施方式和描述，在不脱离如权利要求中所要求保护的本发明的主题的情况下，本发明所属领域的任何技术人员可以进行各种修改，并且这些修改在本发明的保护范围内。

附图标记

100：壳体

110：中央壳体

120：前壳体

130：后壳体

200：马达

300：旋转轴

400：动涡旋

500：定涡旋

2700：注射阀组件

710：覆盖板

712：入口端口

720：注射阀

722：头部部分

724：腿部部分

726：连接部分

2730：阀板

732：突出部分

734：倾斜空间

736：出口端口

2737：基部表面

2738：表面压力增强部分

2738a：第一表面压力增强部分

2738b：第二表面压力增强部分

2738c：连接表面压力增强部分

2738d：避让部分

2739：阶梯状成形表面

739a：第一紧固孔

739b：第二定位凹槽

770：紧固螺栓

2790：垫圈保持器

2790c：主流孔

2790d：第一辅助流孔

2790e：第二辅助流孔

2792：边棱部分

2792a：第一半边棱

2792b：第二半边棱

794：保持器部分

795：翼部部分

796：第三紧固孔

Claims (14)

1.一种涡旋压缩机，包括：

壳体；

马达，所述马达设置在所述壳体中；

旋转轴，所述旋转轴构造成通过所述马达旋转；

动涡旋，所述动涡旋构造成与所述旋转轴配合地绕动；以及

定涡旋，所述定涡旋构造成与所述动涡旋一起限定压缩室，

其中，所述壳体包括后壳体，所述后壳体构造成限定容纳从所述压缩室排出的制冷剂的排出室，

其中，在所述定涡旋与所述后壳体之间设置有注射阀组件，所述注射阀组件在所述后壳体中限定引入室，所述制冷剂被从所述壳体的外部引入到所述引入室中，并且所述注射阀组件将所述引入室中的制冷剂导引至所述压缩室，

其中，所述注射阀组件包括：

覆盖板，所述覆盖板联接至所述后壳体并且具有入口端口，所述引入室中的制冷剂被引入到所述入口端口中；

阀板，所述阀板联接至所述覆盖板并且具有出口端口，通过所述入口端口引入的所述制冷剂从所述出口端口排出；

垫圈保持器，所述垫圈保持器置于所述覆盖板与所述阀板之间并且构造成防止所述制冷剂的泄漏；以及

注射阀，所述注射阀置于所述覆盖板与所述垫圈保持器之间并且构造成打开或关闭所述入口端口，并且

其中，所述阀板具有朝向所述注射阀突出的表面压力增强部分。

2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其中，所述表面压力增强部分设置在所述阀板的面向所述垫圈保持器的表面上，并且所述表面压力增强部分至少部分地支承所述垫圈保持器和所述注射阀。

3.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其中，所述注射阀包括：

头部部分，所述头部部分构造成打开或关闭所述入口端口；以及

腿部部分，所述腿部部分从所述头部部分延伸并且构造成执行打开或关闭操作，并且

其中，所述表面压力增强部分设置在对应于所述腿部部分的与所述头部部分相反的端部的位置处。

4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其中，所述入口端口设置为多个入口端口，

其中，所述注射阀的所述头部部分和所述腿部部分分别设置为多个头部部分和多个腿部部分，

其中，所述注射阀还包括构造成连接所述多个腿部部分的连接部分，并且

其中，表面压力增强部分还设置在对应于所述连接部分的至少一部分的位置处。

5.根据权利要求4所述的涡旋压缩机，其中，所述表面压力增强部分构造为一体连续的表面。

6.根据权利要求4所述的涡旋压缩机，其中，所述表面压力增强部分构造为在对应于所述腿部部分的与所述头部部分相反的端部和对应于所述连接部分的至少一部分的位置处彼此间隔开的多个表面。

7.根据权利要求4所述的涡旋压缩机，其中，所述多个入口端口包括：

第一入口端口；以及

第二入口端口，所述第二入口端口独立于所述第一入口端口形成，

其中，所述多个头部部分包括：

第一头部部分，所述第一头部部分构造成打开或关闭所述第一入口端口；以及

第二头部部分，所述第二头部部分构造成打开或关闭所述第二入口端口，

其中，所述多个腿部部分包括：

第一腿部部分，所述第一腿部部分从所述第一头部部分延伸并且构造成执行所述打开或关闭操作；以及

第二腿部部分，所述第二腿部部分从所述第二头部部分延伸并且构造成执行所述打开或关闭操作，

其中，所述连接部分连接所述第一腿部部分和所述第二腿部部分，并且

其中，所述表面压力增强部分包括：

第一表面压力增强部分，所述第一表面压力增强部分设置在面向所述第一腿部部分的与所述连接部分连接的端部的位置处；

第二表面压力增强部分，所述第二表面压力增强部分设置在面向所述第二腿部部分的与所述连接部分连接的端部的位置处；以及

连接表面压力增强部分，所述连接表面压力增强部分设置在面向所述连接部分的至少一部分的位置处。

8.根据权利要求7所述的涡旋压缩机，其中，所述第一表面压力增强部分在所述第一腿部部分的宽度方向上延伸，所述第二表面压力增强部分在所述第二腿部部分的宽度方向上延伸，并且所述第一表面压力增强部分和所述第二表面压力增强部分平行设置并且以预定距离彼此间隔开。

9.根据权利要求7所述的涡旋压缩机，其中，所述阀板包括凹入在基部表面中的倾斜空间，所述表面压力增强部分从所述基部表面突出，并且所述第一表面压力增强部分和所述第二表面压力增强部分各自具有比所述倾斜空间更低的表面粗糙度。

10.根据权利要求4所述的涡旋压缩机，其中，所述阀板包括定位凹槽，定位销插入到所述定位凹槽中，并且所述表面压力增强部分具有凹入的避让部分，以防止与所述定位凹槽干涉。

11.根据权利要求2所述的涡旋压缩机，其中，围绕所述阀板的面向所述垫圈保持器的表面形成有阶梯部分。

12.根据权利要求11所述的涡旋压缩机，其中，所述阶梯部分由阶梯状成形表面限定，所述阶梯状成形表面径向设置在所述表面压力增强部分的外部并且比所述表面压力增强部分的表面进一步突出。

13.根据权利要求12所述的涡旋压缩机，其中，所述垫圈保持器包括：

保持器部分，所述保持器部分在所述注射阀沿其打开的方向上被倾斜地加工；以及

边棱部分，所述边棱部分从一个表面突出并且构造成围绕所述保持器部分，并且

其中，所述边棱部分面向所述阶梯状成形表面。

14.一种涡旋压缩机，包括：

壳体；

马达，所述马达设置在所述壳体中；

旋转轴，所述旋转轴构造成通过所述马达旋转；

动涡旋，所述动涡旋构造成与所述旋转轴配合地绕动；以及

定涡旋，所述定涡旋构造成与所述动涡旋一起限定压缩室，

其中，所述壳体包括后壳体，所述后壳体构造成限定容纳从所述压缩室排出的制冷剂的排出室，

其中，在所述定涡旋与所述后壳体之间设置有注射阀组件，所述注射阀组件在所述后壳体中限定引入室，所述制冷剂被从所述壳体的外部引入到所述引入室中，并且所述注射阀组件将所述引入室中的制冷剂导引至所述压缩室，

其中，所述注射阀组件包括：

覆盖板，所述覆盖板联接至所述后壳体并且具有入口端口，所述引入室中的制冷剂被引入到所述入口端口中；

阀板，所述阀板联接至所述覆盖板并且具有出口端口，通过所述入口端口引入的所述制冷剂从所述出口端口排出；

垫圈保持器，所述垫圈保持器置于所述覆盖板与所述阀板之间并且构造成防止所述制冷剂的泄漏；以及

注射阀，所述注射阀置于所述覆盖板与所述垫圈保持器之间并且构造成打开或关闭所述入口端口，并且

其中，围绕所述阀板的面向所述垫圈保持器的表面形成有阶梯部分。