CN117696190A - 一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板，包括：篦板，具有若干个，篦板俯视投影呈扇形，且扇形靠近圆心的一端为圆角端，远离圆心的一端为圆弧端，若干篦板沿周向依次排布呈圆盘结构且于圆盘的中央形成有圆孔，篦板靠近圆角端开设有固定孔，扇形的圆弧端向垂直于篦板的方向延伸形成有弧形侧板；篦板自圆角端向圆弧端方向开设有若干沿径向间隔排布的篦缝，靠近篦板中央处的篦缝深度大于圆角端与圆弧端处的篦缝深度；篦缝呈梯台结构，且进料端大，出料端小；清理滑块，为楔形块结构，滑动布置于篦缝的出料端。本发明很好的解决了隔仓板的堵塞问题，提高了球磨机的生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及氨碱法制纯碱工业的球磨机装置技术领域，更具体涉及一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板。
背景技术
在我国纯碱生产企业中，主要是氨碱法制纯碱的生产工艺。但是对于现有技术中，利用氨碱法生产纯碱时，石灰石煅烧工序中必然会产生三种固体废弃物：返砂、返石和碎石。由于返砂、返石和碎石的理化性质，对环境造成严重污染，故对返砂、返石和碎石使用湿式格子型球磨机进行湿法研磨。
湿式格子型球磨机隔舱板是球磨机球中的一个及其重要安装组件，安装于筒体内部，其作用是：将球磨机分隔成多个仓，将各种大小的研磨体粗略地加以分开。要求研磨体开始以冲击破碎作用为主，向出料方向逐渐过渡到以研磨作用为主，充分发挥研磨体的粉磨能力。球磨机隔仓板的篦缝决定了磨内物料的充填程度，也就控制了物料在磨内的流速。球磨机隔仓板对物料有筛析作用，可防止过大的颗粒进入冲击力较弱的区域，否则会造成粉碎不了的料块堆积起来，严重影响粉磨效果，或者有未经磨细的物料出磨，造成产品细度不合格，是影响球磨机产量的重要因素之一。在球磨机实际工作过程中，存在以下问题：
1.石灰石煅烧后所产生的返砂、返石和碎石粒径分布在20mm左右，经第一仓研磨后，一部分物料粘附在篦缝内壁致使篦缝变窄，最终导致隔仓板通风带料能力下降、物料过粉化和球磨机研磨效率降低，影响磨机产量；
2.由于研磨介质的冲击作用以及隔仓板过料能力完全取决于堆料高度，靠近球磨机内壁的隔仓板出现了断裂失效，球磨机需停机更换隔仓板，影响返砂、返石和碎石研磨生产效率。
有鉴于此，有必要对现有技术中的隔仓板予以改进，以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于公开一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板，以解决上述技术问题，提供一种加工铸造难度低，安装轻便，且具有良好的防堵性能，具有自清洁功能的隔仓板，且降低了隔仓板断裂失效问题的发生率。
为实现上述目的，本发明提供了一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板，包括：
篦板，具有若干个，所述篦板俯视投影呈扇形，且扇形靠近圆心的一端为圆角端，远离圆心的一端为圆弧端，若干所述篦板沿周向依次排布呈圆盘结构且于圆盘的中央形成有圆孔，所述篦板靠近圆角端开设有固定孔，扇形的圆弧端向垂直于篦板的方向延伸形成有弧形侧板，以供与球磨机的筒体安装；
所述篦板自圆角端向圆弧端方向开设有若干沿径向间隔排布的篦缝，靠近所述篦板中央处的篦缝深度大于圆角端与圆弧端处的篦缝深度；所述篦缝呈梯台结构，且进料端大，出料端小；
固定板，外圈沿周向开设有若干定位孔，所述定位孔与篦板的固定孔同轴布置，以供连接螺栓依次贯穿连接所述固定板与所述篦板；所述固定板上开设有若干直槽通孔，以提高隔仓板的通风过料能力；
清理滑块，为楔形块结构，布置于所述篦缝的出料端，楔形块根部容置于所述篦缝内，且内部开设有空腔，所述空腔内布置有平衡钢球，楔形块头部与所述篦板形成水平滑动配合，通过所述平衡钢球的重心偏移能够驱动清理滑块沿篦缝的方向滑动，以清理出料端。
作为本发明的进一步改进，所述弧形侧板与球磨机的筒体之间通过螺栓连接，且在连接部位还设有减震结构。
作为本发明的进一步改进，所述弧形侧板中央沿厚度方向贯穿开设有安装孔，所述安装孔靠近弧形侧板内壁的一端开设有螺母槽，且安装孔与螺母槽之间形成有Y型孔道；
所述弧形侧板与球磨机筒体之间通过螺栓贯穿安装孔并于螺母槽内的螺母连接，以固定弧形侧板，所述Y型孔道内布置有Y型密封圈。
作为本发明的进一步改进，所述减震结构包括：
位于所述弧形侧板的外壁且在所述安装孔左右两侧沿竖向方向开设的通槽，所述通槽内布置有填充物；
位于所述弧形侧板的外壁且沿竖向方向开设于所述安装孔的上下两侧的矩形凹槽，所述矩形凹槽的底部开设有内径稍大的沉孔；
T型橡胶柱，布置于所述矩形凹槽内，且一端端部嵌设于所述沉孔中，以实现T型橡胶柱的定位装配，另一端开设有内螺纹孔，供螺栓装配，所述T型橡胶柱与所述矩形凹槽之间还套设有橡胶圈，所述橡胶圈呈波纹筒状，且每段截面呈V型。
作为本发明的进一步改进，所述篦缝的内壁且靠近出口端的位置沿平行于篦缝的方向开设有滑槽，以供所述楔形块头部容置，所述滑槽的开口呈收缩结构，以对所述楔形块头部进行限位。
作为本发明的进一步改进，所述篦板位于进口端的一面且靠近所述圆弧端布置有耐磨金属层。
作为本发明的进一步改进，所述耐磨金属层为金属板，且金属板与篦板之间采用螺栓连接，金属板上开设有与篦板的篦缝进口端大小相同的缺口。
作为本发明的进一步改进，所述螺栓采用达克罗表面处理工艺。
作为本发明的进一步改进，所述填充物为抗压强度等级40-50MPa水泥砂浆。
作为本发明的进一步改进，所述固定板与所述篦板的圆角端之间采用内外弧面贴合，以实现安装定位。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板，通过梯台结构的篦缝设置，即进料端大、出料端篦缝宽度固定不变，配合本发明隔仓板的篦缝率为18％，能够有效降低进料端的堵塞和出料端的难度，在不降低筒内有效容积的前提下，能有效提升球磨机生产能力，降低了单个隔仓板铸造加工难度，且安装轻便，节省经济；在固定板处开设直槽通孔，提高隔仓板处的通风过料能力，同时，在篦板圆弧端增设耐磨金属层，进一步减轻因物料堆积对篦板圆弧端的冲击；篦板与筒体之间采用减震结构固定连接，允许隔仓板和球磨机筒体间的可靠移动，篦板受机器转动和研磨体撞击的影响，不断抖动，篦板在抖动的同时，通过清理滑块将篦缝处堆积的物料颗粒抖落和震散，实现篦缝的自清洁，节约大量时间和人工，大大提高生产效率，通过在楔形块内布置平衡钢球，利用钢球移动导致的重心变化驱动楔形块滑动，在实现篦缝清洁的同时，能够降低因钢球冲击对隔仓板应力传递，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板的立体结构示意图，且图中隐藏了一块篦板；
图2为本发明一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板中单个篦板的结构示意图；
图3为本发明一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板中单个篦板的半剖示意图；
图4为图3中弧形侧板的局部结构示意图，图中示意了减震结构；
图5为本发明一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板中清理滑块半剖示意图。
图中：1、篦板；2、固定板；3、耐磨金属层；4、T型橡胶柱；5、橡胶圈；6、清理滑块；10、圆孔；11、篦缝；12、弧形侧板；20、直槽通孔；60、空腔；61、楔形块根部；62、楔形块头部；63、平衡钢球；100、固定孔；101、圆角端；102、圆弧端；111、进料端；112、出料端；120、通槽；121、安装孔；122、螺母槽；123、Y型孔道；200、定位孔。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明，但应当说明的是，这些实施方式并非对本发明的限制，本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代，均属于本发明的保护范围之内。
请参图1至图5所示出的本发明一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板的一种具体实施方式。
一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板，包括：篦板1、固定板2以及清理滑块6，其中篦板1具有若干个，篦板1俯视投影呈扇形，且扇形靠近圆心的一端为圆角端101，远离圆心的一端为圆弧端102，若干篦板1沿周向依次排布呈圆盘结构且于圆盘的中央形成有圆孔10，篦板1靠近圆角端101开设有固定孔100，扇形的圆弧端102向垂直于篦板1的方向延伸形成有弧形侧板12，以供与球磨机的筒体安装；篦板1自圆角端101向圆弧端102方向开设有若干沿径向间隔排布的篦缝11，靠近篦板1中央处的篦缝11深度大于圆角端101与圆弧端102处的篦缝11深度；篦缝11呈梯台结构，且进料端111大，出料端112小；固定板2，外圈沿周向开设有若干定位孔200，定位孔200与篦板1的固定孔100同轴布置，以供连接螺栓依次贯穿连接固定板2与篦板1；固定板2上开设有若干直槽通孔20，以提高隔仓板的通风过料能力；清理滑块6，为楔形块结构，布置于篦缝11的出料端112，楔形块根部61容置于篦缝11内，且内部开设有空腔60，空腔60内布置有平衡钢球63，楔形块头部62与篦板1形成水平滑动配合，通过平衡钢球63的重心偏移能够驱动清理滑块6沿篦缝11的方向滑动，以清理出料端112。篦缝11的内壁且靠近出口端的位置沿平行于篦缝11的方向开设有滑槽，以供楔形块头部62容置，滑槽的开口呈收缩结构，以对楔形块头部62进行限位。
进一步的，弧形侧板12与球磨机的筒体之间通过螺栓连接，且在连接部位还设有减震结构。具体的，减震结构包括：位于弧形侧板12的外壁且在安装孔121左右两侧沿竖向方向开设的通槽120，通槽120内布置有填充物；位于弧形侧板12的外壁且沿竖向方向开设于安装孔121的上下两侧的矩形凹槽，矩形凹槽的底部开设有内径稍大的沉孔；T型橡胶柱4，布置于矩形凹槽内，且一端端部嵌设于沉孔中，以实现T型橡胶柱4的定位装配，另一端开设有内螺纹孔，供螺栓装配，T型橡胶柱4与矩形凹槽之间还套设有橡胶圈5，橡胶圈5呈波纹筒状，且每段截面呈V型。
具体的，在本实施例中，弧形侧板12中央沿厚度方向贯穿开设有安装孔121，安装孔121靠近弧形侧板12内壁的一端开设有螺母槽122，且安装孔121与螺母槽122之间形成有Y型孔道123；弧形侧板12与球磨机筒体之间通过螺栓贯穿安装孔121并于螺母槽122内的螺母连接，以固定弧形侧板12，Y型孔道123内布置有Y型密封圈。
篦板1位于进口端的一面且靠近圆弧端102布置有耐磨金属层3，进一步减轻因物料堆积对篦板1圆弧端102的冲击。耐磨金属层3为金属板，且金属板与篦板1之间采用螺栓连接，金属板上开设有与篦板1的篦缝11进口端大小相同的缺口。螺栓采用达克罗表面处理工艺。填充物为抗压强度等级40-50MPa水泥砂浆。固定板2与篦板1的圆角端101之间采用内外弧面贴合，以实现安装定位。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板，其特征在于，包括：
篦板，具有若干个，所述篦板俯视投影呈扇形，且扇形靠近圆心的一端为圆角端，远离圆心的一端为圆弧端，若干所述篦板沿周向依次排布呈圆盘结构且于圆盘的中央形成有圆孔，所述篦板靠近圆角端开设有固定孔，扇形的圆弧端向垂直于篦板的方向延伸形成有弧形侧板，以供与球磨机的筒体安装；
所述篦板自圆角端向圆弧端方向开设有若干沿径向间隔排布的篦缝，靠近所述篦板中央处的篦缝深度大于圆角端与圆弧端处的篦缝深度；所述篦缝呈梯台结构，且进料端大，出料端小；
固定板，外圈沿周向开设有若干定位孔，所述定位孔与篦板的固定孔同轴布置，以供连接螺栓依次贯穿连接所述固定板与所述篦板；所述固定板上开设有若干直槽通孔，以提高隔仓板的通风过料能力；
清理滑块，为楔形块结构，布置于所述篦缝的出料端，楔形块根部容置于所述篦缝内，且内部开设有空腔，所述空腔内布置有平衡钢球，楔形块头部与所述篦板形成水平滑动配合，通过所述平衡钢球的重心偏移能够驱动清理滑块沿篦缝的方向滑动，以清理出料端。
2.根据权利要求1所述的一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板，其特征在于，所述弧形侧板与球磨机的筒体之间通过螺栓连接，且在连接部位还设有减震结构。
3.根据权利要求2所述的一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板，其特征在于，所述弧形侧板中央沿厚度方向贯穿开设有安装孔，所述安装孔靠近弧形侧板内壁的一端开设有螺母槽，且安装孔与螺母槽之间形成有Y型孔道；
所述弧形侧板与球磨机筒体之间通过螺栓贯穿安装孔并于螺母槽内的螺母连接，以固定弧形侧板，所述Y型孔道内布置有Y型密封圈。
4.根据权利要求2所述的一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板，其特征在于，所述减震结构包括：
位于所述弧形侧板的外壁且在所述安装孔左右两侧沿竖向方向开设的通槽，所述通槽内布置有填充物；
位于所述弧形侧板的外壁且沿竖向方向开设于所述安装孔的上下两侧的矩形凹槽，所述矩形凹槽的底部开设有内径稍大的沉孔；
T型橡胶柱，布置于所述矩形凹槽内，且一端端部嵌设于所述沉孔中，以实现T型橡胶柱的定位装配，另一端开设有内螺纹孔，供螺栓装配，所述T型橡胶柱与所述矩形凹槽之间还套设有橡胶圈，所述橡胶圈呈波纹筒状，且每段截面呈V型。
5.根据权利要求1所述的一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板，其特征在于，所述篦缝的内壁且靠近出口端的位置沿平行于篦缝的方向开设有滑槽，以供所述楔形块头部容置，所述滑槽的开口呈收缩结构，以对所述楔形块头部进行限位。
6.根据权利要求1所述的一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板，其特征在于，所述篦板位于进口端的一面且靠近所述圆弧端布置有耐磨金属层。
7.根据权利要求6所述的一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板，其特征在于，所述耐磨金属层为金属板，且金属板与篦板之间采用螺栓连接，金属板上开设有与篦板的篦缝进口端大小相同的缺口。
8.根据权利要求2所述的一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板，其特征在于，所述螺栓采用达克罗表面处理工艺。
9.根据权利要求4所述的一种纯碱工业用防堵型单层球磨机的隔仓板，其特征在于，所述填充物为抗压强度等级40-50MPa水泥砂浆。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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