CN117695749A - 滤芯组件及净水装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及净水领域，提供一种滤芯组件及净水装置，其中，滤芯组件包括滤芯座体、水路板、滤芯本体和端盖，水路板具有朝向安装腔设置的多个第一接口；滤芯本体设置于安装腔内，滤芯本体具有相对设置的第一端和第二端，第一端设有与多个第一接口相互插接设置的多个第二接口，第二端设有转动连接部；端盖可拆卸地连接于滤芯座体的安装口处，端盖与转动连接部转动连接，端盖与转动连接部转动的同时将滤芯本体插接到水路板上，以使第一接口和第二接口连接且连通。本申请实现了在保证滤芯组件的稳定性和过滤效果的同时，还简化了水路板的结构，减小滤芯组件的整体体积，方便滤芯本体和水路板的连接，并且降低了制造成本。

Description

滤芯组件及净水装置

技术领域

本发明涉及净水技术领域，尤其涉及滤芯组件及净水装置。

背景技术

净水产品是一种水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。净水器能有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂。可有效去除水中的细菌、病菌、毒素、重金属等杂质。无论是民用还是商用中使用十分普遍。

滤芯是净水产品中起到净水效果的核心，包括如活性碳滤芯、PP滤芯、陶瓷滤芯、树脂滤芯、钛棒滤芯、纳滤膜、空纤超滤膜、RO反渗透膜等。一般情况下，滤芯都具有特定的使用寿命，当到达使用寿命前，就必须要进行更换。

但是，现有的部分滤芯在安装时，芯体整体转动已对其进行固定，因此，需要在水路板上设置转接结构，由此导致水路板结构复杂。

发明内容

本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种滤芯组件，实现了在保证滤芯组件的稳定性和过滤效果的同时，还简化了水路板的结构，减小滤芯组件的整体体积，方便滤芯本体和水路板的连接，并且降低了制造成本。

本发明还提出一种净水装置。

根据本发明滤芯组件，包括：

滤芯座体，所述滤芯座体固定设置于净水装置的外壳内，所述滤芯座体具有安装腔以及连通所述安装腔的安装口；

水路板，所述水路板设于所述安装腔相对于所述安装口的另一侧，所述水路板具有朝向所述安装腔设置的多个第一接口；

滤芯本体，所述滤芯本体设置于所述安装腔内，所述滤芯本体具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端设有与多个所述第一接口相互插接设置的多个第二接口，所述第二端设有转动连接部；

端盖，所述端盖可拆卸地连接于所述滤芯座体的所述安装口处，所述端盖与所述转动连接部转动连接，所述端盖与所述转动连接部转动的同时将所述滤芯本体插接到所述水路板上，以使所述第一接口和所述第二接口连接且连通。

根据本发明的一个实施例，所述第二端的端面上设有弧形限位槽，所述弧形限位槽沿所述第二端的端面周向延伸设置，所述端盖朝向所述第二端的一侧设置有与所述弧形限位槽对应的定位柱，部分所述定位柱伸入所述弧形限位槽内，且所述定位柱可沿所述弧形限位槽滑动设置。

根据本发明的一个实施例，所述定位柱在所述弧形限位槽滑动时具有锁定位置和解锁位置，所述定位柱位于锁定位置时，所述端盖与所述滤芯座体卡合固定，所述定位柱位于锁定位置时，所述端盖与所述滤芯座体可转动脱离。

根据本发明的一个实施例，所述弧形限位槽的周向内壁上设有定位凸起，且所述定位凸起位于所述锁定位置处，所述定位柱上设有与所述定位凸起配合的定位凹槽。

根据本发明的一个实施例，所述弧形限位槽沿所述滤芯本体端面的周向延伸的弧长对应的圆心角为α，其中α小于或等于130°，且大于或等于80°。

根据本发明的一个实施例，还包括连接件，所述第二端上设有连接柱，所述转动连接部沿所述滤芯本体的轴线方向朝向所述端盖凸出设置有连接柱，所述端盖对应所述连接柱的位置设有连接孔，所述连接件穿过所述连接孔与所述连接柱连接，以将所述端盖转动连接于所述第二端。

根据本发明的一个实施例，所述端盖的周缘朝向所述滤芯本体的一侧设置有翻边部，所述翻边部上设有至少两个卡接凸台，所述安装口的内周壁上设有与所述卡接凸台对应的卡接导向槽，所述卡接凸台与所述卡接导向槽旋合卡接。

根据本发明的一个实施例，所述水路板或所述滤芯本体中的一者设有插接柱，另一者设置有插接口，所述第一接口和第二接口分别对应所述插接柱或所述插接口。

根据本发明的一个实施例，所述滤芯组件还包括密封件，所述密封件抵接于所述插接柱和插接口相对设置的壁面之间。

根据本发明的一个实施例，所述插接柱的外周设有至少一个密封卡槽，所述密封件对应所述密封卡槽设置，且所述密封件套接于所述密封卡槽。

根据本发明的一个实施例，所述插接口的内壁上沿其周向设有至少一个嵌合部，所述密封件对应所述嵌合部设置，且所述密封件周设于所述嵌合部。

本发明还提出一种净水装置，该净水装置包括所述滤芯组件，该所述滤芯组件包括滤芯座体、水路板、滤芯本体和端盖，所述滤芯座体具有安装腔以及连通所述安装腔的安装口；所述水路板设于所述安装腔相对于所述安装口的另一侧，所述水路板具有朝向所述安装腔设置的多个第一接口；所述滤芯本体设置于所述安装腔内，所述滤芯本体具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端设有与多个所述第一接口相互插接设置的多个第二接口，所述第二端设有转动连接部；所述端盖可拆卸地连接于所述滤芯座体的所述安装口处，所述端盖与所述转动连接部转动连接，所述端盖与所述转动连接部转动的同时将所述滤芯本体插接到所述水路板上，以使所述第一接口和所述第二接口连接且连通。

本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一：

本申请通过在滤芯本体的第一端设有与多个所述第一接口相互插接设置的多个第二接口，以使得滤芯本体与水路板对接时只需要沿轴线移动，由于第一接口和第二接口和相匹配，确保了稳定连接。而端盖通过与滤芯本体的第二端上的转动连接部转动连接，使得滤芯本体在于水路板对接后不需要转动，端盖也可以自由转动地与滤芯座体配合，以将滤芯本体限位固定于所述安装腔内，如此，以在保证了滤芯组件的稳定性和过滤效果的同时，还简化了水路板的结构，降低了制造成本。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的净水装置一实施例的结构示意图；

图2是发明实施例中滤芯组件的装配示意图；

图3是图1中净水装置一实施例的剖视图；

图4是图1中净水装置另一实施例的剖视图；

图5是图1中滤芯本体与端盖的装配示意图；

图6是图5中滤芯本体与端盖的剖视图；

图7是图5中滤芯本体的结构示意图；

图8是图5中端盖的结构示意图。

附图标记：

10、净水装置；

100、滤芯组件；

110、滤芯座体；111、安装腔；112、安装口；113、卡接导向槽；

120、水路板；121、第一接口；122、插接口；122a、嵌合部；

130、滤芯本体；131、第一端；131a、第二接口；131b、插接柱；131c、密封卡槽；132、第二端；132a、转动连接部；132b、弧形限位槽；132c、定位凸起；132d、连接柱；

140、端盖；141、定位柱；141a、定位凹槽；142、连接孔；143、翻边部；143a、卡接凸台；

150、连接件；

160、密封件；

200、外壳。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

净水产品是一种水质净化器，是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备。净水器能有效滤除水中的铁锈、砂石、胶体以及吸附水中余氯、嗅味、异色、农药等化学药剂。可有效去除水中的细菌、病菌、毒素、重金属等杂质。无论是民用还是商用中使用十分普遍。

滤芯是净水产品中起到净水效果的核心，包括如活性碳滤芯、PP滤芯、陶瓷滤芯、树脂滤芯、钛棒滤芯、纳滤膜、空纤超滤膜、RO反渗透膜等。一般情况下，滤芯都具有特定的使用寿命，当到达使用寿命前，就必须要进行更换。

但是，现有的部分滤芯在安装时，芯体整体转动已对其进行固定，因此，需要在水路板上设置转接结构，由此导致水路板结构复杂。

本发明提出一种滤芯组件及净水装置。

在本发明实施例中，如图1至图4所示，滤芯组件100包括滤芯座体110、水路板120、滤芯本体130和端盖140，滤芯座体110固定设置于净水装置10的外壳200内，滤芯座体110具有安装腔111以及连通安装腔111的安装口112；水路板120设于安装腔111相对于安装口112的另一侧，水路板120具有朝向安装腔111设置的多个第一接口121；滤芯本体130设置于安装腔111内，滤芯本体130具有相对设置的第一端131和第二端132，第一端131设有与多个第一接口121相互插接设置的多个第二接口131a，第二端132设有转动连接部132a；端盖140可拆卸地连接于滤芯座体110的安装口112处，端盖140与转动连接部132a转动连接，端盖140与转动连接部132a转动的同时将滤芯本体130插接到水路板120上，以使第一接口121和第二接口131a连接且连通。

滤芯座体110用于完成对水路板120和滤芯本体130的安装固定，其内部限定出容纳滤芯本体130的安装腔111，且安装腔111的大小形状与滤芯本体130相适应设计。在安装腔111的一端设置有与安装腔111连通的安装口112，从而方便对设置于安装腔111内的滤芯本体130进行拆装操作。滤芯座体110可以是与外壳200一体式连接设置，或者是单独成型后组合安装，在此不作特殊限定。

水路板120位于滤芯座体110与安装口112相对的另一侧，水路板120主要对水流起到导向作用，使自来水导向滤芯本体130，同时将滤芯本体130过滤后的净水和废水导出，水路板120朝向安装腔111的一侧设有多个第一接口121，以用于与滤芯本体130的第二接口131a进行插接，从而实现水路板120和滤芯本体130的水路连通。

滤芯本体130是滤芯组件100的核心部件，用于过滤水流中的杂质。第一端131上的多个第二接口131a用于与水路板120上的第一接口121插接，以实现滤芯本体130和水路板120的连通，而第二端132的转动连接部132a则用于连接端盖140。

需要说明的是，多个第一接口121可以包括第一进水口、第一出水口和第一废水口，多个第二接口131a可以包括第二进水口、第二出水口和第二废水口，其中，第一进水口和第二进水口配合插接，第一出水口和第二出水口配合插接，第一废水口和第二废水口配合插接，从而将滤芯本体130与水路板120相互连通。

端盖140可拆卸地连接于滤芯座体110的安装口112处，并与滤芯本体130的转动连接部132a转动连接。如此，以实现在拆装过程中不需要对滤芯本体130进行旋转的情况下，将滤芯本体130锁定于安装腔111内，从而实现了在保证滤芯组件100的稳定性和过滤效果的同时，还简化了水路板120的结构，减小滤芯组件100的整体体积，方便滤芯本体130和水路板120的连接，并且降低了制造成本。

本申请通过在滤芯本体130的第一端131设有与多个第一接口121相互插接设置的多个第二接口131a，以使得滤芯本体130与水路板120对接时只需要沿轴线移动，由于第一接口121和第二接口131a和相匹配，确保了稳定连接。而端盖140通过与滤芯本体130的第二端132上的转动连接部132a转动连接，使得滤芯本体130在于水路板120对接后不需要转动，端盖140也可以自由转动地与滤芯座体110配合，以将滤芯本体130限位固定于安装腔111内，如此，以在保证了滤芯组件100的稳定性和过滤效果的同时，还简化了水路板120的结构，降低了制造成本。

参照图6至图8，根据本发明的一个实施例，第二端132的端面上设有弧形限位槽132b，弧形限位槽132b沿第二端132的端面周向延伸设置，端盖140朝向第二端132的一侧设置有与弧形限位槽132b对应的定位柱141，部分定位柱141伸入弧形限位槽132b内，且定位柱141可沿弧形限位槽132b滑动设置。本实施例通过在第二端132的面上设置弧形限位槽132b和端盖140上设置的定位柱141的配合，以实现对端盖140的转动角度进行限位，以避免端盖140在转动过程中超出预定范围，从而提高端盖140于滤芯本体130之间的精确定位和连接稳定性。同时，由于端盖140可以相对滤芯本体130转动，因此定位柱141可以沿弧形限位槽132b滑动设置，在安装和拆卸过程中，可以更加精确地确定端盖140的位置，从而确保滤芯组件100的正确安装和使用。

当然，于其他实施例中，也可以将弧形限位槽132b设置于端盖140与第二端132面相对应的内壁面，而第二端132的端面则设置定位柱141，可以根据具体需求进行互换性设置，在此不作特殊限定。

进一步地，定位柱141在弧形限位槽132b滑动时具有锁定位置和解锁位置，定位柱141位于锁定位置时，端盖140与滤芯座体110卡合固定，定位柱141位于锁定位置时，端盖140与滤芯座体110可转动脱离。可以理解的是，本实施例中端盖140与滤芯座体110之间是通过旋合卡接的形式进行连接固定，定位柱141与弧形限位槽132b之间具有锁定位置和解锁位置，即当端盖140与滤芯座体110旋合固定时，定位柱141位于弧形限位槽132b的锁定位置，而当端盖140与滤芯座体110转动脱离时，定位柱141位于弧形限位槽132b的解锁位置，如此，用户可以轻松地控制端盖140的固定和释放，方便地进行滤芯本体130的拆装更换操作，以提高产品的使用便捷性和用户体验。

参照图7和图8，具体地，弧形限位槽132b的周向内壁上设有定位凸起132c，且定位凸起132c位于锁定位置处，定位柱141上设有与定位凸起132c配合的定位凹槽141a。本申请通过在弧形限位槽132b和定位柱141上设置定位凸起132c和定位凹槽141a，实现了精确的锁定和解锁功能。在锁定位置时，定位凸起132c和定位凹槽141a相互配合，确保端盖140与滤芯座体110的牢固连接。而在解锁位置时，定位凸起132c和定位凹槽141a相互分离，使得端盖140可以轻松地旋转和拆卸。如此，以使得定位柱141能够稳定地停留在锁定位置，确保端盖140与滤芯座体110之间的连接可靠，避免不必要的松动或脱离,确保端盖140与滤芯座体110之间的连接牢固可靠。

参照图7，根据本发明的一个实施例，弧形限位槽132b沿所述滤芯本体130端面的周向延伸的弧长对应的圆心角为α，其中α为小于或等于130°，且大于或等于80°。可以理解的是，本实施例通过设定弧形限位槽132b沿所述滤芯本体130端面的周向延伸的弧长对应的圆心角α，可以确保定位柱141在特定角度范围内进行滑动。限制了滑动范围后，可以更精确地控制定位柱141的位置，使其只能在预设的锁定位置和解锁位置之间移动，避免了滑动超出范围而引起的不必要的问题。适当选择较大的圆心角α值，可以增加弧形限位槽132b的长度，从而提高定位柱141的稳定性和可靠性。较大的圆心角可以提供更多的接触面积，使得定位柱141在锁定位置时有更好的支撑力，防止意外松动或脱离。

可选地，弧形限位槽132b的圆心角α可以是80°、81°、82°、83°、84°、85°、86°、87°、88°、89°、90°、91°、92°、93°、94°、95°、96°、97°、98°、99°、100°、101°、102°、103°、104°、105°、106°、107°、108°、109°、110°、111°、112°、113°、114°、115°、116°、117°、118°、119°、120°、121°、122°、123°、124°、125°、126°、127°、128°、129°或130°等，可以根据实际需求进行设置，在此不作特殊限定。

参照图7，在一实施例中，在与弧形限位槽132b等径的第二端132的端上，还均匀间隔设置有多个工艺孔，如此，以减少滤芯本体130在成型工艺时整体变形，提高成型工艺的可靠性。同时提高弧形限位槽132b与定位柱141之间的配合进度。

参照图8，在一实施例中，端盖140的内壁面或者外壁面设有环形阵列的加强筋，且加强筋沿径向设置，以对端盖140的壁面进行加强，提高使用寿命。

参照图3、图4和图6，根据本发明的一个实施例，滤芯组件100还包括连接件150，转动连接部132a沿滤芯本体130的轴线方向朝向端盖140凸出设置有连接柱132d，端盖140对应连接柱132d的位置设有连接孔142，连接件150穿过连接孔142与连接柱132d连接，以将端盖140转动连接于第二端132。可以理解的是，连接柱132d朝向端盖140凸出设置，连接孔142设于对应位置，通过连接件150将端盖140轴向限位连接于第二端132，简化连接设置，降低生成成本的同时，保证保转动连接的稳定性和可靠性。

具体地，连接柱132d相对于连接孔142连接的一端设有轴肩，端盖140通过连接孔142与轴肩配合转动连接，连接件150将端盖140锁附于连接柱132d上，对端盖140轴线限位，使得端盖140可以周向旋转，方便滤芯本体130与端盖140转动连接。

参照图2，根据本发明的一个实施例，端盖140的周缘朝向滤芯本体130的一侧设置有翻边部143，翻边部143上设有至少两个卡接凸台143a，安装口112的内周壁上设有与卡接凸台143a对应的卡接导向槽113，卡接凸台143a与卡接导向槽113旋合卡接。本实施例通过翻边部143的设置，端盖140能够牢固地固定在滤芯本体130上。翻边部143上的卡接凸台143a与安装口112内周壁上的卡接导向槽113相对应，当端盖140插入安装口112时，卡接凸台143a与卡接导向槽113旋合卡接。以确保端盖140与滤芯本体130之间的连接牢固可靠，不易松动或脱落。同时，卡接导向槽113还可以对卡接凸台143a导向，使得端盖140在插入安装口112时能够正确定位和对准，以便对滤芯本体130和盖体的安装进行导入和导出。

参照图2至图4，根据本发明的一个实施例，水路板120或滤芯本体130中的一者设有插接柱131b，另一者设置有插接口122，第一接口121和第二接口131a分别对应插接柱131b或插接口122。可以理解的是，插接柱131b可以设置在滤芯本体130的第一端131也可以设置水路板120上，即当插接柱131b设置在滤芯本体130的第一端131时，插接口122就设置于水路板120上；而当插接柱131b设置在水路板120上时，插接口122就设置于滤芯本体130的第一端131，本实施例，以插接柱131b设置在滤芯本体130的第一端131，插接口122就设置于水路板120上为例，其中，插接口122可以是管体状设置，由水路板120朝向安装腔111的方向延伸设置，且该管状插接口122的直径大于插接柱131b的外径，以便二者插接配合，具体地，第一接口121通过插接柱131b和插接口122与第二接口131a连通。

可选地，为了方便插接柱131b与插接口122之间的对位，将插接口122设置扩口形，以对插接柱131b进行插接对位时进行导向，提高安装效率和可靠性。

参照图3至图6，根据本发明的一个实施例，滤芯组件100还包括密封件160，密封件160抵接于插接柱131b和插接口122相对设置的壁面之间。可以理解的是，通过在插接柱131b和插接口122之间设置密封件160，可以提供更好的密封性。当插接柱131b插入到插接口122中时，密封件160能够填充插接柱131b和插接口122之间的空隙，从而防止水或其他液体从连接处泄漏出来。以确保水路板120和滤芯本体130之间的连接不会产生任何泄漏。同时，密封件160的存在还可以保护连接处免受污染。由于密封件160位于插接柱131b和插接口122之间，所以它们能够阻止灰尘、污垢等杂质进入连接处，以避免污染影响水路板120和滤芯本体130之间的连接性能。

可选地，密封件160可以是密封圈、密封垫或密封胶条等，可以根据需要进行设置，不作特殊限定。

参照图3，根据本发明的一个实施例，插接柱131b的外周设有至少一个密封卡槽131c，密封件160对应密封卡槽131c设置，且密封件160套接于密封卡槽131c。可以理解的是，通过在插接柱131b的外周设置密封卡槽131c，并将密封件160套接于密封卡槽131c中，可以增强连接处的密封性。密封卡槽131c提供了一个容纳密封件160的空间，密封件160可以紧密地套接在密封卡槽131c内部，有效地填补插接柱131b与插接口122之间的间隙，从而提供更好的密封效果。同时，由于密封件160套接于密封卡槽131c中，它们能够牢固地固定在插接柱131b上。密封件160的套接设计确保了密封件160不会意外松脱或移位，保持了连接处的稳定性和可靠性。

参照图4，根据本发明的一个实施例，插接口122的内壁上沿其周向设有至少一个嵌合部122a，密封件160对应嵌合部122a设置，且密封件160周设于嵌合部122a。在本实施例中，通过在插接口122的内壁上设置嵌合部122a，并将密封件160周边套接在这些嵌合部122a上，可以提高连接处的密封性。当插接柱131b插入到插接口122中时，密封件160能够与嵌合部122a完全贴合，从而减少了空隙的存在，防止液体从连接处泄漏出来。同时，由于密封件160周边套接在嵌合部122a上，它们能够牢固地固定在插接口122上。密封件160的套接设计确保了密封件160不会意外松脱或移位，保持了连接处的稳定性和可靠性。

本发明还提出一种净水装置10，该净水装置10包括滤芯组件100，该滤芯组件100的具体结构参照上述实施例，由于本净水装置10采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

最后应说明的是，以上实施方式仅用于说明本发明，而非对本发明的限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本发明的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (12)

1.一种滤芯组件，其特征在于，包括：

滤芯座体，所述滤芯座体固定设置于净水装置的外壳内，所述滤芯座体具有安装腔以及连通所述安装腔的安装口；

水路板，所述水路板设于所述安装腔相对于所述安装口的另一侧，所述水路板具有朝向所述安装腔设置的多个第一接口；

滤芯本体，所述滤芯本体设置于所述安装腔内，所述滤芯本体具有相对设置的第一端和第二端，所述第一端设有与多个所述第一接口相互插接设置的多个第二接口，所述第二端设有转动连接部；

端盖，所述端盖可拆卸地连接于所述滤芯座体的所述安装口处，所述端盖与所述转动连接部转动连接，所述端盖与所述转动连接部转动的同时将所述滤芯本体插接到所述水路板上，以使所述第一接口和所述第二接口连接且连通。

2.根据权利要求1所述的滤芯组件，其特征在于，所述第二端的端面上设有弧形限位槽，所述弧形限位槽沿所述第二端的端面周向延伸设置，所述端盖朝向所述第二端的一侧设置有与所述弧形限位槽对应的定位柱，部分所述定位柱伸入所述弧形限位槽内，且所述定位柱可沿所述弧形限位槽滑动设置。

3.根据权利要求2所述的滤芯组件，其特征在于，所述定位柱在所述弧形限位槽滑动时具有锁定位置和解锁位置，所述定位柱位于锁定位置时，所述端盖与所述滤芯座体卡合固定，所述定位柱位于锁定位置时，所述端盖与所述滤芯座体可转动脱离。

4.根据权利要求3所述的滤芯组件，其特征在于，所述弧形限位槽的周向内壁上设有定位凸起，且所述定位凸起位于所述锁定位置处，所述定位柱上设有与所述定位凸起配合的定位凹槽。

5.根据权利要求2所述的滤芯组件，其特征在于，所述弧形限位槽沿所述滤芯本体端面的周向延伸的弧长对应的圆心角为α，其中α小于或等于130°，且大于或等于80°。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的滤芯组件，其特征在于，还包括连接件，所述转动连接部沿所述滤芯本体的轴线方向朝向所述端盖凸出设置有连接柱，所述端盖对应所述连接柱的位置设有连接孔，所述连接件穿过所述连接孔与所述连接柱连接，以将所述端盖转动连接于所述第二端。

7.根据权利要求1-5中任意一项所述的滤芯组件，其特征在于，所述端盖的周缘朝向所述滤芯本体的一侧设置有翻边部，所述翻边部上设有至少两个卡接凸台，所述安装口的内周壁上设有与所述卡接凸台对应的卡接导向槽，所述卡接凸台与所述卡接导向槽旋合卡接。

8.根据权利要求1-5中任意一项所述的滤芯组件，其特征在于，所述水路板或所述滤芯本体中的一者设有插接柱，另一者设置有插接口，所述第一接口和第二接口分别对应所述插接柱或所述插接口。

9.根据权利要求8所述的滤芯组件，其特征在于，所述滤芯组件还包括密封件，所述密封件抵接于所述插接柱和插接口相对设置的壁面之间。

10.根据权利要求9所述的滤芯组件，其特征在于，所述插接柱的外周设有至少一个密封卡槽，所述密封件对应所述密封卡槽设置，且所述密封件套接于所述密封卡槽。

11.根据权利要求9所述的滤芯组件，其特征在于，所述插接口的内壁上沿其周向设有至少一个嵌合部，所述密封件对应所述嵌合部设置，且所述密封件周设于所述嵌合部。

12.一种净水装置，其特征在于，包括如权利要求1至11任一项所述滤芯组件。