CN1176867A - 手持式挖槽切割机 - Google Patents
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Abstract
一种手持式挖槽切割机,它主要包括机座前面的被机座夹持的挖槽切割轮、带动挖槽切割轮传动轮轴转动的电机,机座后端的主手柄,挖槽切割轮是由多片刀片并为一体形成组合刀轮套固在轮轴中间,挖槽切割轮两侧设有防护板罩封挖槽切割轮两侧槽口。本机用途广,既可在墙面、墙角开挖沟槽也能代替电锯对木材、金属及建材进行切割,大大降低劳动强度、振动噪音和抠距小延长机器的使用寿命。
Description
本发明涉及一种电动工具,尤其涉及一种用于在室内墙壁布置暗电线路时开沟槽及切割一些木材、钢材、建材等的手持式挖槽切割机。
目前,随着通迅事业的发展,室内墙壁需隐埋的电线、电话线、有线电视线等越来越多。有许多线路是在楼房设计中所没有的,当人们在使用楼房时首先根据自己的要求对房间装修、重新布置各条线路,在墙壁上开挖沟槽以埋设各种线路,传统的开挖沟槽的方法是采用在墙壁上用铁锤钢凿进行敲、夯、砸的方法挖开沟槽,然后再放入电线,填补上水泥,再涂刷。这种方法的缺点是所挖的沟槽深浅宽窄极不均匀,劳动强度大而效率低,同时,造成破坏和松动原墙体设计结构,降低墙壁承载承压性能。本发明人曾申请的中国专利“暗电线路挖槽机”专利号为95229513.X,该专利主要是由一挖槽刀轮通过轴承和轴承座被支承在一能移动上下距离的牙块上竖直转动,使挖槽刀轮刀头紧贴墙面,电机带动挖槽刀轮即能根据需要在墙壁上开挖出深度不同的沟槽。该机比用锤子、凿子劳动强度大大降低,尤其是能保证墙体结构不受强力撞击破坏,同时,开挖的槽沟整齐、深浅一致,给暗电线路的铺设隐埋带来方便。但这种电动挖槽机的不足是1、只能在同一平面的墙壁上开挖沟槽,而遇到墙面之间的拐角处就无能为力;2、挖槽刀轮产生的扭距大、容易烧毁电机,而且振动噪音大。
本发明的目的是提供一种既能用于墙壁上暗电线路沟槽的开挖、也能用于墙面之间的拐角处沟槽的开挖,同时产生的振动噪声和扭距小,而且还能用于切割木材、钢材及建材产品之类的手持式挖槽切割机。
本发明的技术方案是以如下方式实现的:
一种手持式挖槽切割机,它主要包括一挖槽切割轮、带动挖槽切割轮传动轮轴转动的电机,挖槽切割轮传动轮轴被支承在一机座前方转动、电机位于机座前挖槽切割轮后,机座后端固定一主手柄,其机座前端伸出有夹子式的上下两臂板,挖槽切割轮传动轮轴被夹持在上下两臂板之间的槽口内,挖槽切割轮的轮轴两端穿在上下两臂板的轴承内转动,挖槽切割轮是由多个刀片并为一体形成组合刀轮穿套在轮轴中间,上下臂板两侧装有防护罩罩封两侧槽口。
挖槽切割轮各组合刀片上的刀头的排列成前后相互间隔错位排列,挖槽切割轮盘上串有紧固螺栓。
传动轮轮轴为空心,其内穿插有一支承栓,支承栓两端穿过上下臂板的螺孔被螺帽固定以支撑两臂板之间的槽口不变形。
在机座上装有与主手柄垂直的付手柄,机座上还有一与付手柄垂直的付手柄予留螺孔以便装付手柄,使付手柄与转动90°后的主手柄配合。
传动轮轴上有一轴肩台,挖槽切割轮与皮带传动轮分别固定在轴肩台的两侧。
本发明的积极效果是:
1、开辟了电动工具新领域、填补了电动工具家族中的一项空白,降低室内墙壁挖槽的劳动强度,提高工作效率。
2、振动噪音小、产生扭距小,延长电机的使用寿命,在开挖槽沟时因刀轮是多片组合,刀头是相互间隔错位排列,所以每个刀头接触墙体面积小因而避免了对墙体的撞击破坏性,减少对原墙体承载承压能力和结构的破环性。
3、使用方便,起到一机多用的效果,因主手柄可以90°调换方向,与挖槽切割轮轮盘既可成垂直也可以成同面,所以既可以沿同一墙面开挖沟槽,也可以在两面所成的墙角开挖沟槽,同时还可以切割木材、钢材、瓷片、地板砖等建材产品。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明的主视剖结构示意图;
图2为图1的仰视结构示意图;
图3为图1的后视结构示意图;
图4为图1前部的挖槽切割轮的剖示结构示意图;
图5为图1中主手柄调换90°后与轮盘处于同一平面时的结构示意图;
图中:1-挖槽切割轮、2-下刀片、3-刀头、4-上刀片、5-紧固螺栓、6-调整垫圈、7-固定螺母、8-轴承、9-传动轮轮轴,10-螺帽,11-支承栓、12-上臂板、13-防护罩、14-付手柄、15-机座、16-主手柄、17-螺栓、18-主螺栓、19-开关、20-连电处、21-下臂板、22-予留螺孔、23-电机、24-传动带、25-隔离垫圈、26-皮带轮、27-轴肩台、28-键。
由图1-4可以看出,本发明中部是机座位15、机座前端上面固定一上臂板12、下面固定一下臂板21,两臂板之间形成一挖槽刀轮槽口,两臂板居中都设有螺孔和装有轴承8,机座5后端装有用主螺栓18、付螺栓17固定的主手柄16、在机座一侧与主手柄成90°方向固定有付手柄14,在机座另一面与付手柄成垂直方向有付螺栓予留孔22以便装付手柄使主手柄转动90°时与之配合;在下臂板21中部下面装有电机23,电机23通过传动带24带动挖槽切割轮轮轴9上的皮带轮26,传动轮轴9为空心轴,其上下两端被套固在上下臂板前端的轴承8中,传动轮轴9中空处穿插有两端透过上下臂板螺孔的支承栓11,支承栓11一端是与其成一体的死螺帽、另一端则是可旋掉的活螺帽10,支承栓可起支承传动轮轴和上下臂板的作用,使其上下臂板之间的槽口不变形,传动轮轴9上有一轴肩台27,轴肩台27两侧分别装有挖槽切割轮1、传动皮带轮26,挖槽切割轮1是由上刀片4、下刀片2及中间的多个刀片并为一体形成组合刀轮穿套在轮轴9中间,挖槽切割轮1各组合刀片上的刀头3的排列成前后相互间隔错位排列,挖槽切割轮轮盘上串有紧固螺栓5;挖槽切割轮一侧与轴承8之间的传动轮轴9上有调整垫圈6、固定螺母7以便不同数量刀片组合时调整固定,挖槽切割轮中心轮孔还有键28以便与轮轴上的健槽配合,传动轮轴上的皮带轮27与下臂板的轴承之间的轴上有隔离垫圈25以保护轴承不受磨损;上下臂板两侧装有防护罩13罩封两侧槽口;电动机开关19设在主手柄16上,电源线通过机座15与主手柄之间的连电处20与电动机23电线连接;按下开关19,电机23通过传动带24和皮带轮26带动传动轮轴9,使固套在轴上的挖槽切割轮1转动;双手握紧两手柄使挖槽轮水平方向对准需要挖槽的墙角或墙面都可进行挖槽工作。
从图5中可以看出,松动主螺栓18退出付螺栓17,主手柄16向右可转动90°与挖槽切割轮轮盘成同一平面后固紧,将付手柄移装在予留孔22;然后退下螺母10,退出支承栓11,将上臂板12后部的螺栓退出,连同轴承8从机座15上取下,退出固定螺母和调整垫圈6,取出组合挖槽轮1,换上园锯片、砂轮片或其他刀具形成切割轮,配好调整垫圈6,并将刀具居中心同调整垫圈一起套串在传动轮轴9上,上紧固定螺母7,将上臂板12前端的轴承套固在传动轮轴9上的上端头,其后紧固于机座15上,将支承栓11旋转着穿进下臂板21前端螺孔,穿过传动轮轴9中心和上臂板12前端螺孔拧紧螺帽10,双手握紧两手柄,按下开关即可切割木材、金属、瓷砖及其他硬质材料。
Claims (5)
1、一种手持式挖槽切割机,它主要包括一挖槽切割轮(1)、带动挖槽切割轮传动轮轴(9)转动的电机(23),挖槽切割轮(1)位于机座(15)前方、电机(23)位于机座(15)前挖槽切割轮后,机座后端固定一主手柄(16),其特征在于,其机座(15)前端伸出有夹子式的上下两臂板(12、21),挖槽切割轮传动轮轴(9)被夹持在上下两臂板之间的槽口内,挖槽切割轮(1)的传动轮轴(9)两端穿在上下两臂板的轴承(8)内转动,挖槽切割轮(1)由多个刀片并为一体形成组合刀轮固套在传动轮轴(9)中间,上下两臂板(12、21)两侧装有防护罩(13)罩封两侧槽口。
2、根据权利要求1所述的手持式挖槽切割机,其特征在于组挖槽切割轮(1)各刀片上的刀头(3)的排列成前后相互间隔错位排列,挖槽切割轮轮盘上串有紧固螺栓(5)。
3、根据权利要求2所述的手持式挖槽切割机,其特征在于传动轮轴(9)为空心,其内穿插有一支承栓(11),支承栓(11)两端穿过上下臂板(12、21)的螺孔被螺帽(10)固定以支撑两臂板之间的槽口不变形。
4、根据权利要求3所述的手持式挖槽切割机,其特征在于在机座(15)上装有与主手柄(16)垂直的付手柄(14),机座(15)上还有一与付手柄(14)垂直的付手柄予留螺孔(22)以便装付手柄,使付手柄(14)与转动90°后的主手柄(16)配合。
5、根据权利要求4所述的手持式挖槽切割机,其特征在于传动轮轴(9)上有一轴肩台(27),挖槽切割轮(1)与皮带传动轮(26)分别固定在轴肩台的两侧。
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1997
- 1997-09-08 CN CN97118702A patent/CN1055042C/zh not_active Expired - Fee Related
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