CN117685246B - 用于高温磁力鼓风机的温度调节方法及系统 - Google Patents
用于高温磁力鼓风机的温度调节方法及系统 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了用于高温磁力鼓风机的温度调节方法及系统，涉及智能调节技术领域，所述方法包括：对鼓风机工艺流程信息进行要素提取，确定应用工艺要素信息进行温度需求特征分析，获得鼓风温度工艺需求信息；将所述鼓风温度工艺需求信息和当前运行温度信息的差值，作为目标鼓风温度调节因子，基于目标鼓风温度调节因子对鼓风机控制要素信息进行控制分析，确定鼓风温度控制参数对高温磁力鼓风机进行工艺温度控制，获得工艺温度反馈数据，并基于所述工艺温度反馈数据进行鼓风机温度优化管控。达到实现鼓风机温度智能化自适应调节，提高温度控制参数适用性和控制精确性，确保温度调节及时性，进而提高温度调节效果和满足工艺需求的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及智能调节技术领域，尤其涉及用于高温磁力鼓风机的温度调节方法及系统。
背景技术
高温磁力鼓风机是一种广泛应用于工业生产中的设备，它通过磁场驱动风扇叶轮旋转，产生气体动力，主要用于提供高温气体，以满足各种工艺需求。其在工业生产中应用前景广泛，能够在提高生产效率、降低能耗、促进环保等方面发挥重要作用。因此高效准确的对高温磁力鼓风机进行气体温度调节，对于提高工业生产效率和质量具有重要意义。然而，现有鼓风机温度调节精确度和调节效率较低，导致温度调节效果较差。
发明内容
本申请通过提供用于高温磁力鼓风机的温度调节方法及系统，解决了现有技术鼓风机温度调节精确度和调节效率较低，导致温度调节效果较差的技术问题，达到实现鼓风机温度智能化自适应调节，提高温度控制参数适用性和控制精确性，确保温度调节及时性，进而提高温度调节效果和满足工艺需求的技术效果。
鉴于上述问题，本发明提供了用于高温磁力鼓风机的温度调节方法及系统。
第一方面，本申请提供了用于高温磁力鼓风机的温度调节方法，所述方法包括：获取鼓风机工艺流程信息，对所述鼓风机工艺流程信息进行要素提取，确定应用工艺要素信息；基于所述应用工艺要素信息进行温度需求特征分析，获得鼓风温度工艺需求信息；通过热电阻传感器采集获取高温磁力鼓风机的当前运行温度信息，将所述鼓风温度工艺需求信息和所述当前运行温度信息的差值，作为目标鼓风温度调节因子；获得鼓风机控制要素信息，所述鼓风机控制要素信息包括风速、流量、设备性能；基于所述目标鼓风温度调节因子对所述鼓风机控制要素信息进行控制分析，确定鼓风温度控制参数；利用所述鼓风温度控制参数对所述高温磁力鼓风机进行工艺温度控制，获得工艺温度反馈数据，并基于所述工艺温度反馈数据进行鼓风机温度优化管控。
另一方面，本申请还提供了用于高温磁力鼓风机的温度调节系统，所述系统包括：工艺要素提取模块，用于获取鼓风机工艺流程信息，对所述鼓风机工艺流程信息进行要素提取，确定应用工艺要素信息；温度需求特征分析模块，用于基于所述应用工艺要素信息进行温度需求特征分析，获得鼓风温度工艺需求信息；温度调节因子获得模块，用于通过热电阻传感器采集获取高温磁力鼓风机的当前运行温度信息，将所述鼓风温度工艺需求信息和所述当前运行温度信息的差值，作为目标鼓风温度调节因子；控制要素获得模块，用于获得鼓风机控制要素信息，所述鼓风机控制要素信息包括风速、流量、设备性能；温度控制参数分析模块，用于基于所述目标鼓风温度调节因子对所述鼓风机控制要素信息进行控制分析，确定鼓风温度控制参数；温度优化管控模块，用于利用所述鼓风温度控制参数对所述高温磁力鼓风机进行工艺温度控制，获得工艺温度反馈数据，并基于所述工艺温度反馈数据进行鼓风机温度优化管控。
第三方面，本申请提供了一种电子设备，包括总线、收发器、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述收发器、所述存储器和所述处理器通过所述总线相连，所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述任意一项所述方法中的步骤。
第四方面，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述任意一项所述方法中的步骤。
本申请中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
由于采用了对鼓风机工艺流程信息进行要素提取，确定应用工艺要素信息进行温度需求特征分析，获得鼓风温度工艺需求信息；将所述鼓风温度工艺需求信息和当前运行温度信息的差值，作为目标鼓风温度调节因子，再基于所述目标鼓风温度调节因子对鼓风机控制要素信息进行控制分析，确定鼓风温度控制参数，利用所述鼓风温度控制参数对高温磁力鼓风机进行工艺温度控制，获得工艺温度反馈数据进行鼓风机温度优化管控的技术方案。进而达到实现鼓风机温度智能化自适应调节，提高温度控制参数适用性和控制精确性，确保温度调节及时性，进而提高温度调节效果和满足工艺需求的技术效果。
上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
附图说明
图1为本申请用于高温磁力鼓风机的温度调节方法的流程示意图；
图2为本申请用于高温磁力鼓风机的温度调节方法中确定鼓风温度控制参数的流程示意图；
图3为本申请用于高温磁力鼓风机的温度调节系统的结构示意图；
图4为本申请示例性电子设备的结构示意图。
附图标记说明：工艺要素提取模块11，温度需求特征分析模块12，温度调节因子获得模块13，控制要素获得模块14，温度控制参数分析模块15，温度优化管控模块16，总线1110，处理器1120，收发器1130，总线接口1140，存储器1150，操作系统1151，应用程序1152和用户接口1160。
具体实施方式
在本申请的描述中，所属技术领域的技术人员应当知道，本申请可以实现为方法、装置、电子设备及计算机可读存储介质。因此，本申请可以具体实现为以下形式：完全的硬件、完全的软件(包括固件、驻留软件、微代码等)、硬件和软件结合的形式。此外，在一些实施例中，本申请还可以实现为在一个或多个计算机可读存储介质中的计算机程序产品的形式，该计算机可读存储介质中包含计算机程序代码。
上述计算机可读存储介质可以采用一个或多个计算机可读存储介质的任意组合。计算机可读存储介质包括：电、磁、光、电磁、红外或半导体的系统、装置或器件，或者以上任意的组合。计算机可读存储介质更具体的例子包括：便携式计算机磁盘、硬盘、随机存取存储器、只读存储器、可擦除可编程只读存储器、闪存、光纤、光盘只读存储器、光存储器件、磁存储器件或以上任意组合。在本申请中，计算机可读存储介质可以是任意包含或存储程序的有形介质，该程序可以被指令执行系统、装置、器件使用或与其结合使用。
本申请技术方案中对数据的获取、存储、使用、处理等均符合国家法律的相关规定。
本申请通过流程图和/或方框图描述所提供的方法、装置、电子设备。
应当理解，流程图和/或方框图的每个方框以及流程图和/或方框图中各方框的组合，都可以由计算机可读程序指令实现。这些计算机可读程序指令可以提供给通用计算机、专用计算机或其他可编程数据处理装置的处理器，从而生产出一种机器，这些计算机可读程序指令通过计算机或其他可编程数据处理装置执行，产生了实现流程图和/或方框图中的方框规定的功能/操作的装置。
也可以将这些计算机可读程序指令存储在能使得计算机或其他可编程数据处理装置以特定方式工作的计算机可读存储介质中。这样，存储在计算机可读存储介质中的指令就产生出一个包括实现流程图和/或方框图中的方框规定的功能/操作的指令装置产品。
也可以将计算机可读程序指令加载到计算机、其他可编程数据处理装置或其他设备上，使得在计算机、其他可编程数据处理装置或其他设备上执行一系列操作步骤，以产生计算机实现的过程，从而使得在计算机或其他可编程数据处理装置上执行的指令能够提供实现流程图和/或方框图中的方框规定的功能/操作的过程。
下面结合本申请中的附图对本申请进行描述。
实施例一
如图1所示，本申请提供了用于高温磁力鼓风机的温度调节方法，所述方法包括：
步骤S1：获取鼓风机工艺流程信息，对所述鼓风机工艺流程信息进行要素提取，确定应用工艺要素信息；
步骤S2：基于所述应用工艺要素信息进行温度需求特征分析，获得鼓风温度工艺需求信息；
具体的，高温磁力鼓风机能够产生高温气体，以满足各种工艺需求，为实现高温磁力鼓风机的温度智能化调节，首先通过鼓风机生产管理系统获取鼓风机工艺流程信息，所述鼓风机工艺流程信息为高温磁力鼓风机的待应用工艺流程信息，例如，在工业生产中，其可应用于加热、干燥、熔炼等各种工艺流程。再对所述鼓风机工艺流程信息进行温度相关要素提取，确定应用工艺要素信息，所述应用工艺要素信息为与鼓风温度关联的工艺流程参数信息，示例性的，对于熔炼工艺来说，其应用工艺要素包括物料熔炼温度、升温速率等相关参数。
进而基于所述应用工艺要素信息进行温度需求特征分析，即对该工艺参数进行鼓风机加热温度需求确定，通过工艺加热需求获得相应的鼓风温度工艺需求信息，所述鼓风温度工艺需求信息为根据工艺加热需求所设定目标鼓风温度，例如设定为300℃。实现鼓风机温度的自适应需求分析，进而确保温度调节适用性。
步骤S3：通过热电阻传感器采集获取高温磁力鼓风机的当前运行温度信息，将所述鼓风温度工艺需求信息和所述当前运行温度信息的差值，作为目标鼓风温度调节因子；
步骤S4：获得鼓风机控制要素信息，所述鼓风机控制要素信息包括风速、流量、设备性能；
具体的，通过热电阻传感器对高温磁力鼓风机的当前气体运行温度信息进行精确采集，其中，所述热电阻传感器具有测量精度高、具有较大测量范围的优点。将所述鼓风温度工艺需求信息和所述当前运行温度信息的差值，作为目标鼓风温度调节因子，所述目标鼓风温度调节因子为当前鼓风机温度差，是需要调整的目标鼓风机气体加热温度。制定获得鼓风机控制要素信息，所述鼓风机控制要素信息为与鼓风机气体温度相关联的控制参数指标，包括风速，即鼓风机气体风速，风速的适当增加，会导致气体温度升高；流量，即鼓风机气体流量，会影响气体的流动速度和流动状态，流量的适当增加可能会导致气体温度的升高；设备性能，高温磁力鼓风机的设备性能也会影响气体温度，包括设备功率、效率、磨损等。
步骤S5：基于所述目标鼓风温度调节因子对所述鼓风机控制要素信息进行控制分析，确定鼓风温度控制参数；
如图2所示，进一步而言，所述确定鼓风温度控制参数，本申请步骤还包括：
对所述鼓风机控制要素信息中的各控制要素进行温度关联融合分析，获取控制要素-温度映射关系；
基于所述控制要素-温度映射关系对所述目标鼓风温度调节因子进行计算，确定控制要素参数选取阈值；
构建鼓风机温度控制解空间，所述鼓风机温度控制解空间包括高温磁力鼓风机的历史控制要素参数以及鼓风温度控制效果数据；
将所述控制要素参数选取阈值作为寻优约束条件在所述鼓风机温度控制解空间内进行全局寻优，输出所述鼓风温度控制参数。
进一步而言，所述获取控制要素-温度映射关系，本申请步骤还包括：
构建温度要素坐标系，所述温度要素坐标系以所述鼓风机控制要素信息中的各控制要素为横坐标，以鼓风温度为纵坐标；
对所述高温磁力鼓风机进行验证记录，获得鼓风机运转测试数据；
将所述鼓风机运转测试数据映射至所述温度要素坐标系中进行拟合，生成风速温度曲线、流量温度曲线以及设备性能温度曲线；
对所述风速温度曲线、流量温度曲线以及设备性能温度曲线进行函数关联分析，融合生成所述控制要素-温度映射关系。
具体的，基于所述目标鼓风温度调节因子对所述鼓风机控制要素信息进行控制分析，即对目标鼓风机气体加热温度进行鼓风机控制要素信息的具体控制参数确定。首先对所述鼓风机控制要素信息中的各控制要素进行温度关联融合分析，即对各控制要素与鼓风机气体温度的拟合函数关系进行分析。具体为构建温度要素坐标系，所述温度要素坐标系以所述鼓风机控制要素信息中的各控制要素为横坐标，以对应的鼓风温度为纵坐标。进而对所述高温磁力鼓风机进行验证记录，即通过仿真模拟实验分别调整各控制要素的具体实验值，再对其测试得到的相应鼓风机气体温度值进行记录，正交测试获得鼓风机运转测试数据，所述鼓风机运转测试数据包括大量多组的鼓风机控制要素具体实验值以及对应的气体温度测量数据信息。
将所述鼓风机运转测试数据映射至所述温度要素坐标系中进行拟合，生成各控制要素对应的风速温度曲线、流量温度曲线以及设备性能温度曲线。再对所述风速温度曲线、流量温度曲线以及设备性能温度曲线进行函数关联分析，即将各控制要素曲线进行多元函数拟合，融合生成控制要素-温度映射关系，所述控制要素-温度映射关系为鼓风机控制要素与鼓风机气体温度的函数关联关系。基于所述控制要素-温度映射关系对所述目标鼓风温度调节因子进行计算，确定在该目标鼓风机气体加热温度下对应的控制要素参数选取阈值，所述控制要素参数选取阈值为鼓风机各控制要素的参数选取范围，以确保在该阈值内的控制参数能达到所述目标鼓风温度调节因子。
可通过大数据技术采集构建鼓风机温度控制解空间，所述鼓风机温度控制解空间为高温磁力鼓风机的历史温度控制数据，包括高温磁力鼓风机的历史控制要素参数以及对应的鼓风温度控制效果数据，所述鼓风温度控制效果数据包括温度控制稳定性数据和生产能耗数据等。将所述控制要素参数选取阈值作为寻优约束条件在所述鼓风机温度控制解空间内进行全局寻优，搜索得出符合所述寻优约束条件的鼓风温度控制参数集合，进而比对输出其中温度控制效果最优的鼓风温度控制参数，所述鼓风温度控制参数为满足鼓风机调节需求的鼓风机控制要素具体的最优控制参数。实现高温磁力鼓风机温度的智能化自适应调节，提高温度控制参数适用性和控制精确性，进而确保温度控制参数满足工艺调节需求。
进一步而言，所述输出所述鼓风温度控制参数，本申请步骤还包括：
将所述控制要素参数选取阈值作为寻优约束条件对所述鼓风机温度控制解空间进行优选，生成温度控制参数记忆库；
对所述鼓风温度控制效果数据进行评估指标抽取，确定温度控制评估指标集合，所述温度控制评估指标集合包括温度控制稳定性和生产能耗；
根据所述温度控制评估指标集合，构建温度控制评估奖赏度函数；
基于所述温度控制评估奖赏度函数在所述温度控制参数记忆库内进行全局比对寻优，确定所述鼓风温度控制参数。
进一步而言，所述温度控制评估奖赏度函数具体为：
R(x)＝∑k m ＝1Ak×fk(x)；
其中，R(x)为温度控制参数的评估奖赏度，Ak表征第k个温度控制评估指标的关键度信息，m为温度控制评估指标的个数，fk(x)为与第k个评估指标相关的控制效果评估经验函数，x为鼓风温度控制参数，Ak权重和为1。
具体的，上述将所述控制要素参数选取阈值作为寻优约束条件在所述鼓风机温度控制解空间内进行全局寻优的具体流程为：首先将所述控制要素参数选取阈值作为寻优约束条件对所述鼓风机温度控制解空间进行优选，生成相应的温度控制参数记忆库，所述温度控制参数记忆库为在所述控制要素参数选取阈值之内的鼓风机温度控制参数空间，以作为鼓风温度控制参数的寻优区间范围，减少控制参数寻优范围，提高参数寻优适用性和寻优效率。再对所述鼓风温度控制效果数据进行评估指标抽取，确定温度控制评估指标集合，所述温度控制评估指标集合为鼓风温度控制效果的关联评估指标，包括温度控制稳定性，即温度控制参数对生产工艺的稳定性和产品质量的一致性；和生产能耗，即运行过程中鼓风机的能耗水平。
根据所述温度控制评估指标集合，构建温度控制评估奖赏度函数，所述温度控制评估奖赏度函数用于对鼓风温度控制参数的优化效果进行精确评估，具体为：R(x)＝∑k m ＝ 1Ak×fk(x)，其中，R(x)为温度控制参数记忆库内温度控制参数的评估奖赏度计算值；Ak表征第k个温度控制评估指标的关键度信息，即温度控制稳定性和生产能耗等评估指标的权重分配信息，可通过专家主观赋值或经验客观赋值；m为温度控制评估指标的个数；fk(x)为与第k个评估指标相关的控制效果评估经验函数，通过历史鼓风温度控制效果数据拟合生成；x为待奖赏度评估的鼓风温度控制参数，Ak中各指标的权重和为1。
基于所述温度控制评估奖赏度函数在所述温度控制参数记忆库内进行全局比对寻优，即在所述温度控制参数记忆库内进行参数搜索寻优，再通过所述温度控制评估奖赏度函数对寻优得到的鼓风温度控制参数进行奖赏度评估，奖赏度越大，表明该控制参数的温度控制效果越好，进而通过奖赏度比对确定其中奖赏度较大的鼓风温度控制参数，直至寻优至预设迭代次数，以此输出奖赏度最优的鼓风温度控制参数，以用于鼓风机温度控制。提高温度控制参数寻优精确性和寻优效率，确保温度调节及时性，进而提高温度调节效果。
步骤S6：利用所述鼓风温度控制参数对所述高温磁力鼓风机进行工艺温度控制，获得工艺温度反馈数据，并基于所述工艺温度反馈数据进行鼓风机温度优化管控。
进一步而言，本申请步骤还包括：
若所述工艺温度反馈数据未达到所述目标鼓风温度调节因子，设置微调变异规则，所述微调变异规则包括记忆库微调概率和微调变异带宽；
所述微调变异带宽具体为：mutation(x)＝x(1+tan(π(u-0.5)))，其中，mutation(x)为变异后的位置，x为原本控制参数的位置，u为参数正态分布均值；
基于所述微调变异规则对所述温度控制参数记忆库进行微量扩充寻优。
具体的，利用所述鼓风温度控制参数对所述高温磁力鼓风机进行工艺温度控制，同时通过热电阻传感器对鼓风机高温气体的工艺温度进行实时监测反馈，获得对应的工艺温度反馈数据。并基于所述工艺温度反馈数据进行鼓风机温度优化管控，依据温度反馈差值寻优调整鼓风温度控制参数，以实现精确的鼓风温度控制。若所述工艺温度反馈数据未达到所述目标鼓风温度调节因子，表明鼓风机高温气体实际工艺温度未达到预设值，则需进行控制参数寻优调整。设置微调变异规则，所述微调变异规则为控制参数数值微调依据，包括记忆库微调概率，即记忆库中各控制参数的数值调整概率；和微调变异带宽，即记忆库中各控制参数的数值微调扩充依据。
所述微调变异带宽具体为：mutation(x)＝x(1+tan(π(u-0.5)))，其中，mutation(x)为变异后的位置，x为原本控制参数的位置，u为控制参数的正态分布均值。基于所述微调变异规则对所述温度控制参数记忆库进行微量扩充寻优，通过微调变异规则对记忆库中各控制参数进行变异扩充，增加记忆库控制参数容量，提高参数寻优范围，进而提高控制参数寻优精确度，确保鼓风机气体温度调节效果。
进一步而言，本申请步骤还包括：
获取所述高温磁力鼓风机的运行环境信息；
对所述运行环境信息进行影响参数提取，确定运行环境影响参数；
基于所述运行环境影响参数进行散热效果分析，得到运行环境散热效果系数；
基于所述运行环境散热效果系数对所述鼓风温度控制参数进行增益修正优化。
具体的，为提高鼓风温度控制参数分析精确性，通过温度、湿度、气压等传感器组监测获取所述高温磁力鼓风机的运行环境信息，所述运行环境信息为鼓风机的环境温度、湿度、气压等数据。对所述运行环境信息进行影响参数提取，确定运行环境影响参数，所述运行环境影响参数为会对高温磁力鼓风机的气体温度产生影响的环境指标，包括环境温度、湿度、气压等。基于所述运行环境影响参数进行散热效果分析，运行环境影响参数的不同会影响热量传递，进而影响鼓风机散热效果，通过环境参数历史数据模拟预测得到运行环境散热效果系数，所述运行环境散热效果系数为该运行环境参数下对高温磁力鼓风机的散热效果影响程度，系数越大，影响程度越高，散热效果越好。
基于所述运行环境散热效果系数对所述鼓风温度控制参数进行增益修正优化，考虑在该运行环境散热效果下的温度浮动值，进而对鼓风温度控制参数进行增加或损益修正。确保温度控制参数调节的实际应用性，提高控制参数分析精确性，进而确保温度调节效果，以满足实际加热工艺需求。
综上所述，本申请所提供的用于高温磁力鼓风机的温度调节方法及系统具有如下技术效果：
由于采用了对鼓风机工艺流程信息进行要素提取，确定应用工艺要素信息进行温度需求特征分析，获得鼓风温度工艺需求信息；将所述鼓风温度工艺需求信息和当前运行温度信息的差值，作为目标鼓风温度调节因子，再基于所述目标鼓风温度调节因子对鼓风机控制要素信息进行控制分析，确定鼓风温度控制参数，利用所述鼓风温度控制参数对高温磁力鼓风机进行工艺温度控制，获得工艺温度反馈数据进行鼓风机温度优化管控的技术方案。进而达到实现鼓风机温度智能化自适应调节，提高温度控制参数适用性和控制精确性，确保温度调节及时性，进而提高温度调节效果和满足工艺需求的技术效果。
实施例二
基于与前述实施例中用于高温磁力鼓风机的温度调节方法同样发明构思，本发明还提供了用于高温磁力鼓风机的温度调节系统，如图3所示，所述系统包括：
工艺要素提取模块11，用于获取鼓风机工艺流程信息，对所述鼓风机工艺流程信息进行要素提取，确定应用工艺要素信息；
温度需求特征分析模块12，用于基于所述应用工艺要素信息进行温度需求特征分析，获得鼓风温度工艺需求信息；
温度调节因子获得模块13，用于通过热电阻传感器采集获取高温磁力鼓风机的当前运行温度信息，将所述鼓风温度工艺需求信息和所述当前运行温度信息的差值，作为目标鼓风温度调节因子；
控制要素获得模块14，用于获得鼓风机控制要素信息，所述鼓风机控制要素信息包括风速、流量、设备性能；
温度控制参数分析模块15，用于基于所述目标鼓风温度调节因子对所述鼓风机控制要素信息进行控制分析，确定鼓风温度控制参数；
温度优化管控模块16，用于利用所述鼓风温度控制参数对所述高温磁力鼓风机进行工艺温度控制，获得工艺温度反馈数据，并基于所述工艺温度反馈数据进行鼓风机温度优化管控。
进一步的，所述系统还包括：
温度关联融合分析单元，用于对所述鼓风机控制要素信息中的各控制要素进行温度关联融合分析，获取控制要素-温度映射关系；
参数选取阈值确定单元，用于基于所述控制要素-温度映射关系对所述目标鼓风温度调节因子进行计算，确定控制要素参数选取阈值；
控制解空间构建单元，用于构建鼓风机温度控制解空间，所述鼓风机温度控制解空间包括高温磁力鼓风机的历史控制要素参数以及鼓风温度控制效果数据；
空间全局寻优单元，用于将所述控制要素参数选取阈值作为寻优约束条件在所述鼓风机温度控制解空间内进行全局寻优，输出所述鼓风温度控制参数。
进一步的，所述系统还包括：
要素坐标系构建单元，用于构建温度要素坐标系，所述温度要素坐标系以所述鼓风机控制要素信息中的各控制要素为横坐标，以鼓风温度为纵坐标；
数据验证记录单元，用于对所述高温磁力鼓风机进行验证记录，获得鼓风机运转测试数据；
温度曲线生成单元，用于将所述鼓风机运转测试数据映射至所述温度要素坐标系中进行拟合，生成风速温度曲线、流量温度曲线以及设备性能温度曲线；
函数关联分析单元，用于对所述风速温度曲线、流量温度曲线以及设备性能温度曲线进行函数关联分析，融合生成所述控制要素-温度映射关系。
进一步的，所述系统还包括：
参数记忆库生成单元，用于将所述控制要素参数选取阈值作为寻优约束条件对所述鼓风机温度控制解空间进行优选，生成温度控制参数记忆库；
评估指标抽取单元，用于对所述鼓风温度控制效果数据进行评估指标抽取，确定温度控制评估指标集合，所述温度控制评估指标集合包括温度控制稳定性和生产能耗；
奖赏度函数构建单元，用于根据所述温度控制评估指标集合，构建温度控制评估奖赏度函数；
全局比对寻优单元，用于基于所述温度控制评估奖赏度函数在所述温度控制参数记忆库内进行全局比对寻优，确定所述鼓风温度控制参数。
进一步的，所述系统还包括：
奖赏度函数单元，具体为R(x)＝∑k m ＝1Ak×fk(x)，其中，R(x)为温度控制参数的评估奖赏度，Ak表征第k个温度控制评估指标的关键度信息，m为温度控制评估指标的个数，fk(x)为与第k个评估指标相关的控制效果评估经验函数，x为鼓风温度控制参数，Ak权重和为1。
进一步的，所述系统还包括：
微调变异规则设置单元，用于若所述工艺温度反馈数据未达到所述目标鼓风温度调节因子，设置微调变异规则，所述微调变异规则包括记忆库微调概率和微调变异带宽；
变异带宽设置单元，用于所述微调变异带宽具体为：mutation(x)＝x(1+tan(π(u-0.5)))，其中，mutation(x)为变异后的位置，x为原本控制参数的位置，u为参数正态分布均值；
微量扩充寻优单元，用于基于所述微调变异规则对所述温度控制参数记忆库进行微量扩充寻优。
进一步的，所述系统还包括：
运行环境信息获取单元，用于获取所述高温磁力鼓风机的运行环境信息；
影响参数提取单元，用于对所述运行环境信息进行影响参数提取，确定运行环境影响参数；
散热效果分析单元，用于基于所述运行环境影响参数进行散热效果分析，得到运行环境散热效果系数；
增益修正优化单元，用于基于所述运行环境散热效果系数对所述鼓风温度控制参数进行增益修正优化。
前述图1实施例一中的用于高温磁力鼓风机的温度调节方法的各种变化方式和具体实例同样适用于本实施例的用于高温磁力鼓风机的温度调节系统，通过前述对用于高温磁力鼓风机的温度调节方法的详细描述，本领域技术人员可以清楚的知道本实施例中用于高温磁力鼓风机的温度调节系统的实施方法，所以为了说明书的简洁，在此不再详述。
此外，本申请还提供了一种电子设备，包括总线、收发器、存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，该收发器、该存储器和处理器分别通过总线相连，计算机程序被处理器执行时实现上述控制输出数据的方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。
示例性电子设备
具体的，参见图4所示，本申请还提供了一种电子设备，该电子设备包括总线1110、处理器1120、收发器1130、总线接口1140、存储器1150和用户接口1160。
在本申请中，该电子设备还包括：存储在存储器1150上并可在处理器1120上运行的计算机程序，计算机程序被处理器1120执行时实现上述控制输出数据的方法实施例的各个过程。
收发器1130，用于在处理器1120的控制下接收和发送数据。
本申请中，总线架构(用总线1110来代表)，总线1110可以包括任意数量互联的总线和桥，总线1110将包括由处理器1120代表的一个或多个处理器与存储器1150代表的存储器的各种电路连接在一起。
总线1110表示若干类型的总线结构中的任何一种总线结构中的一个或多个，包括存储器总线和存储器控制器、外围总线、加速图形端口、处理器或使用各种总线体系结构中的任意总线结构的局域总线。作为示例而非限制，这样的体系结构包括：工业标准体系结构总线、微通道体系结构总线、扩展总线、视频电子标准协会、外围部件互连总线。
处理器1120可以是一种集成电路芯片，具有信号处理能力。在实现过程中，上述方法实施例的各步骤可以通过处理器中硬件的集成逻辑电路或软件形式的指令完成。上述的处理器包括：通用处理器、中央处理器、网络处理器、数字信号处理器、专用集成电路、现场可编程门阵列、复杂可编程逻辑器件、可编程逻辑阵列、微控制单元或其他可编程逻辑器件、分立门、晶体管逻辑器件、分立硬件组件。可以实现或执行本申请中公开的各方法、步骤和逻辑框图。例如，处理器可以是单核处理器或多核处理器，处理器可以集成于单颗芯片或位于多颗不同的芯片。
处理器1120可以是微处理器或任何常规的处理器。结合本申请所公开的方法步骤可以直接由硬件译码处理器执行完成，或者由译码处理器中的硬件和软件模块组合执行完成。软件模块可以位于随机存取存储器、闪存、只读存储器、可编程只读存储器、可擦除可编程只读存储器、寄存器等本领域公知的可读存储介质中。所述可读存储介质位于存储器中，处理器读取存储器中的信息，结合其硬件完成上述方法的步骤。
总线1110还可以将，例如外围设备、稳压器或功率管理电路等各种其他电路连接在一起，总线接口1140在总线1110和收发器1130之间提供接口，这些都是本领域所公知的。因此，本申请不再对其进行进一步描述。
收发器1130可以是一个元件，也可以是多个元件，例如多个接收器和发送器，提供用于在传输介质上与各种其他装置通信的单元。例如：收发器1130从其他设备接收外部数据，收发器1130用于将处理器1120处理后的数据发送给其他设备。取决于计算机装置的性质，还可以提供用户接口1160，例如：触摸屏、物理键盘、显示器、鼠标、扬声器、麦克风、轨迹球、操纵杆、触控笔。
应理解，在本申请中，存储器1150可进一步包括相对于处理器1120远程设置的存储器，这些远程设置的存储器可以通过网络连接至服务器。上述网络的一个或多个部分可以是自组织网络、内联网、外联网、虚拟专用网、局域网、无线局域网、广域网、无线广域网、城域网、互联网、公共交换电话网、普通老式电话业务网、蜂窝电话网、无线网络、无线保真网络以和两个或更多个上述网络的组合。例如，蜂窝电话网和无线网络可以是全球移动通信装置、码分多址装置、全球微波互联接入装置、通用分组无线业务装置、宽带码分多址装置、长期演进装置、LTE频分双工装置、LTE时分双工装置、先进长期演进装置、通用移动通信装置、增强移动宽带装置、海量机器类通信装置、超可靠低时延通信装置等。
应理解，本申请中的存储器1150可以是易失性存储器或非易失性存储器，或可包括易失性存储器和非易失性存储器两者。其中，非易失性存储器包括：只读存储器、可编程只读存储器、可擦除可编程只读存储器、电可擦除可编程只读存储器，或闪存。
易失性存储器包括：随机存取存储器，其用作外部高速缓存。通过示例性但不是限制性说明，许多形式的RAM可用，例如：静态随机存取存储器、动态随机存取存储器、同步动态随机存取存储器、双倍数据速率同步动态随机存取存储器、增强型同步动态随机存取存储器、同步连接动态随机存取存储器和直接内存总线随机存取存储器。本申请描述的电子设备的存储器1150包括但不限于上述和任意其他适合类型的存储器。
在本申请中，存储器1150存储了操作系统1151和应用程序1152的如下元素：可执行模块、数据结构，或者其子集，或者其扩展集。
具体而言，操作系统1151包含各种装置程序，例如：框架层、核心库层、驱动层等，用于实现各种基础业务和处理基于硬件的任务。应用程序1152包含各种应用程序，例如：媒体播放器、浏览器，用于实现各种应用业务。实现本申请方法的程序可以包含在应用程序1152中。应用程序1152包括：小程序、对象、组件、逻辑、数据结构和其他执行特定任务或实现特定抽象数据类型的计算机装置可执行指令。
此外，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时实现上述控制输出数据的方法实施例的各个过程，且能达到相同的技术效果，为避免重复，这里不再赘述。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请披露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.用于高温磁力鼓风机的温度调节方法，其特征在于，所述方法包括：
获取鼓风机工艺流程信息，对所述鼓风机工艺流程信息进行要素提取，确定应用工艺要素信息；
基于所述应用工艺要素信息进行温度需求特征分析，获得鼓风温度工艺需求信息；
通过热电阻传感器采集获取高温磁力鼓风机的当前运行温度信息，将所述鼓风温度工艺需求信息和所述当前运行温度信息的差值，作为目标鼓风温度调节因子；
获得鼓风机控制要素信息，所述鼓风机控制要素信息包括风速、流量、设备性能；
基于所述目标鼓风温度调节因子对所述鼓风机控制要素信息进行控制分析，确定鼓风温度控制参数；
利用所述鼓风温度控制参数对所述高温磁力鼓风机进行工艺温度控制，获得工艺温度反馈数据，并基于所述工艺温度反馈数据进行鼓风机温度优化管控；
其中，所述确定鼓风温度控制参数，包括：
对所述鼓风机控制要素信息中的各控制要素进行温度关联融合分析，获取控制要素-温度映射关系；
基于所述控制要素-温度映射关系对所述目标鼓风温度调节因子进行计算，确定控制要素参数选取阈值；
构建鼓风机温度控制解空间，所述鼓风机温度控制解空间包括高温磁力鼓风机的历史控制要素参数以及鼓风温度控制效果数据；
将所述控制要素参数选取阈值作为寻优约束条件在所述鼓风机温度控制解空间内进行全局寻优，输出所述鼓风温度控制参数；
其中，所述输出所述鼓风温度控制参数，包括：
将所述控制要素参数选取阈值作为寻优约束条件对所述鼓风机温度控制解空间进行优选，生成温度控制参数记忆库；
对所述鼓风温度控制效果数据进行评估指标抽取，确定温度控制评估指标集合，所述温度控制评估指标集合包括温度控制稳定性和生产能耗；
根据所述温度控制评估指标集合，构建温度控制评估奖赏度函数；
基于所述温度控制评估奖赏度函数在所述温度控制参数记忆库内进行全局比对寻优，确定所述鼓风温度控制参数。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取控制要素-温度映射关系，包括：
构建温度要素坐标系，所述温度要素坐标系以所述鼓风机控制要素信息中的各控制要素为横坐标，以鼓风温度为纵坐标；
对所述高温磁力鼓风机进行验证记录，获得鼓风机运转测试数据；
将所述鼓风机运转测试数据映射至所述温度要素坐标系中进行拟合，生成风速温度曲线、流量温度曲线以及设备性能温度曲线；
对所述风速温度曲线、流量温度曲线以及设备性能温度曲线进行函数关联分析，融合生成所述控制要素-温度映射关系。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述温度控制评估奖赏度函数具体为：
；
其中，为温度控制参数的评估奖赏度，/>表征第k个温度控制评估指标的关键度信息，m为温度控制评估指标的个数，/>为与第k个评估指标相关的控制效果评估经验函数，/>为鼓风温度控制参数，/>权重和为1。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：
若所述工艺温度反馈数据未达到所述目标鼓风温度调节因子，设置微调变异规则，所述微调变异规则包括记忆库微调概率和微调变异带宽；
所述微调变异带宽具体为：，其中，为变异后的位置，/>为原本控制参数的位置，/>为参数正态分布均值；
基于所述微调变异规则对所述温度控制参数记忆库进行微量扩充寻优。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法包括：
获取所述高温磁力鼓风机的运行环境信息；
对所述运行环境信息进行影响参数提取，确定运行环境影响参数；
基于所述运行环境影响参数进行散热效果分析，得到运行环境散热效果系数；
基于所述运行环境散热效果系数对所述鼓风温度控制参数进行增益修正优化。
6.用于高温磁力鼓风机的温度调节系统，其特征在于，所述系统包括：
工艺要素提取模块，用于获取鼓风机工艺流程信息，对所述鼓风机工艺流程信息进行要素提取，确定应用工艺要素信息；
温度需求特征分析模块，用于基于所述应用工艺要素信息进行温度需求特征分析，获得鼓风温度工艺需求信息；
温度调节因子获得模块，用于通过热电阻传感器采集获取高温磁力鼓风机的当前运行温度信息，将所述鼓风温度工艺需求信息和所述当前运行温度信息的差值，作为目标鼓风温度调节因子；
控制要素获得模块，用于获得鼓风机控制要素信息，所述鼓风机控制要素信息包括风速、流量、设备性能；
温度控制参数分析模块，用于基于所述目标鼓风温度调节因子对所述鼓风机控制要素信息进行控制分析，确定鼓风温度控制参数；
温度优化管控模块，用于利用所述鼓风温度控制参数对所述高温磁力鼓风机进行工艺温度控制，获得工艺温度反馈数据，并基于所述工艺温度反馈数据进行鼓风机温度优化管控；
温度关联融合分析单元，用于对所述鼓风机控制要素信息中的各控制要素进行温度关联融合分析，获取控制要素-温度映射关系；
参数选取阈值确定单元，用于基于所述控制要素-温度映射关系对所述目标鼓风温度调节因子进行计算，确定控制要素参数选取阈值；
控制解空间构建单元，用于构建鼓风机温度控制解空间，所述鼓风机温度控制解空间包括高温磁力鼓风机的历史控制要素参数以及鼓风温度控制效果数据；
空间全局寻优单元，用于将所述控制要素参数选取阈值作为寻优约束条件在所述鼓风机温度控制解空间内进行全局寻优，输出所述鼓风温度控制参数；
参数记忆库生成单元，用于将所述控制要素参数选取阈值作为寻优约束条件对所述鼓风机温度控制解空间进行优选，生成温度控制参数记忆库；
评估指标抽取单元，用于对所述鼓风温度控制效果数据进行评估指标抽取，确定温度控制评估指标集合，所述温度控制评估指标集合包括温度控制稳定性和生产能耗；
奖赏度函数构建单元，用于根据所述温度控制评估指标集合，构建温度控制评估奖赏度函数；
全局比对寻优单元，用于基于所述温度控制评估奖赏度函数在所述温度控制参数记忆库内进行全局比对寻优，确定所述鼓风温度控制参数。
7.一种电子设备，包括总线、收发器、存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述收发器、所述存储器和所述处理器通过所述总线相连，其特征在于，所述计算机程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-5中任一项所述的用于高温磁力鼓风机的温度调节方法中的步骤。
8.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一项所述的用于高温磁力鼓风机的温度调节方法中的步骤。
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