CN117683611B - 一种发酵设备的控制方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例中提供了一种发酵设备的控制方法，在发酵箱内设置过滤装置，通过过滤装置对进入发酵箱的水体进行过滤，鱼粪等大颗粒物在发酵箱内进行发酵，且内循环装置的一端与发酵箱的底部连接，另一端与过滤装置的过滤腔连接，当过滤装置中的水体达到第一预设液位时，断开进液管路，启动内循环装置进行内循环作业；由此以更好地对过滤腔中的滤渣补充水分，满足其发酵所需湿度要求，提高发酵效果；同时防止滤渣在过滤装置内停留时间过长、产生黏连等问题。上述发酵设备及方法能够对鱼粪等大颗粒物进行过滤及发酵，使其分解为能够被植物吸收的营养物质，降低在分解吸收过程中的有害物质的产生，同时提高鱼粪等大颗粒物作为肥料的利用率。

Description

一种发酵设备的控制方法

技术领域

本申请涉及鱼菜共生技术领域，具体地，涉及一种发酵设备的控制方法。

背景技术

随着现阶段农业物联网技术的普及和纯有机养殖与种植的结合，越来越多的资本涌向食品安全度比较高的室内种植和养殖领域，比如鱼菜共生。鱼菜共生是一种新型的复合耕作体系，它把水产养殖与蔬菜生产这两种原本完全不同的农耕技术，通过巧妙的生态设计，达到科学的协同共生，从而实现养鱼不换水而无水质忧患，种菜不施肥而正常成长的生态共生效应。让动物、植物、微生物三者之间达到一种和谐的生态平衡关系，是未来可持续循环型零排放的低碳生产模式，更是有效解决农业生态危机的最有效方法。

现有的鱼菜共生系统中，从水产养殖单元排出的含鱼粪残饵的污水，一般流入无土栽培种植床，种植床采用基质或者水培形式，主要依靠微生物分解鱼粪残饵等，如果鱼粪等颗粒物不能及时被微生物分解，容易腐烂滋生细菌及产生有害气体等，从而影响微生物代谢和繁殖，植物不能获得充足养分导致缺素和减产，水体无法获得良好净化而危害鱼类生长。

发明内容

本申请实施例中提供了一种发酵设备的控制方法，以解决现有鱼菜共生系统中从水产养殖单元排出的污水直接流入栽培种植床、无法被微生物充分分解、植物无法吸收充足养分、水体不能得到有效净化、且容易产生有害物质的问题。

为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种发酵设备的控制方法，包括发酵设备，所述发酵设备包括发酵箱、内循环装置和进液装置；其中，所述发酵箱的内腔设有过滤装置，用于对进入所述发酵箱的水体进行过滤；所述进液装置的进液管路位于所述发酵箱的顶部，且与所述过滤装置相对设置；所述内循环装置的一端与所述发酵箱的底部连接，另一端与所述过滤装置的过滤腔连接；

所述方法包括：

判断所述过滤装置的过滤腔液位是否达到第一预设液位，若是，则断开所述进液管路，启动所述内循环装置，将所述发酵箱内的水体提升至所述过滤装置的过滤腔内进行内循环作业。

可选地，所述发酵设备还包括加热装置，所述加热装置位于所述发酵箱的内腔中，用于调节所述发酵箱内的温度；

所述方法还包括：

当所述过滤装置的过滤腔液位达到第一预设液位时，控制所述加热装置开启，调节所述发酵箱的温度至预设发酵温度。

可选地，所述发酵设备还包括排液装置，所述排液装置的排液管路与所述发酵箱的底部连接，用于排出经所述过滤装置过滤后的水体；

所述判断所述过滤装置的过滤腔液位是否达到第一预设液位之前，所述方法还包括：

判断所述发酵箱的内腔液位是否达到第二预设液位，若是，则控制所述排液管路开启。

可选地，所述方法还包括：

判断所述发酵箱的内腔液位是否达到第三预设液位，若是，则控制所述排液管路关闭；其中，所述第三预设液位低于所述第二预设液位。

可选地，所述发酵设备还包括排污装置，所述排污装置与所述过滤装置的底部连接；

所述启动所述内循环装置，将所述发酵箱内的水体提升至所述过滤装置的过滤腔内进行内循环作业之后，所述方法还包括：

判断所述内循环作业是否完成，若是，则控制所述排污装置开启，排出经发酵后的所述过滤装置的水体及滤渣。

可选地，所述内循环作业具体包括：

执行预设次数的将所述发酵箱内的水体提升至所述过滤装置的过滤腔内；

或，在预设内循环时长中，每隔预设时间间隔重复执行将所述发酵箱内的水体提升至所述过滤装置的过滤腔内。

可选地，所述启动所述内循环装置，将所述发酵箱内的水体提升至所述过滤装置的过滤腔内进行内循环作业之后，所述方法还包括：

判断所述内循环作业是否完成，若是，则控制所述加热装置关闭。

可选地，所述发酵设备还包括外循环装置，所述外循环装置包括：

外循环管路，一端与水源连接，另一端位于所述发酵箱的内腔并沿所述过滤装置的周向外壁环设；

若干个外循环喷水器，位于所述外循环管路上，且朝向所述过滤装置的外壁设置；

所述方法还包括：

判断所述排污装置是否开启，若是，则控制所述外循环装置启动，向所述过滤装置的周向外壁喷洒清水。

可选地，所述排液装置还包括：

排液泵送组件，位于所述发酵箱内，所述排液泵送组件与所述排液管路连接，用于泵送经所述过滤装置过滤后的水体；

排液控制阀，位于所述排液管路上，控制所述排液管路通断。

可选地，所述内循环装置包括内循环管路，所述内循环管路的一端经所述排液控制阀与所述排液管路连接；

所述发酵箱底部的液体能够经所述排液泵送组件、部分所述排液管路和所述内循环管路进入所述过滤装置中进行内循环。

本申请实施例提供的发酵设备的控制方法，包括发酵设备，发酵设备包括发酵箱和进液装置；其中，发酵箱的内腔设有过滤装置，用于对进入发酵箱的水体进行过滤；进液装置的进液管路位于发酵箱的顶部，且与过滤装置相对设置；内循环装置的一端与发酵箱的底部连接，另一端与过滤装置的过滤腔连接；方法包括：判断过滤装置的过滤腔液位是否达到第一预设液位，若是，则断开进液管路，启动内循环装置，将发酵箱内的水体提升至过滤装置的过滤腔内进行内循环作业。

采用本申请实施例中提供的一种发酵设备的控制方法，相较于现有技术，具有以下技术效果：

在发酵箱内设置过滤装置，通过过滤装置对进入发酵箱的水体进行过滤，鱼粪等大颗粒物在发酵箱内进行发酵，且内循环装置的一端与发酵箱的底部连接，另一端与过滤装置的过滤腔连接，当过滤装置中的水体达到第一预设液位时，断开进液管路，启动内循环装置进行内循环作业；由此以更好地对过滤腔中的滤渣补充水分，满足其发酵所需湿度要求，提高发酵效果；同时防止滤渣在过滤装置内停留时间过长、产生黏连等问题。上述发酵设备及方法能够对鱼粪等大颗粒物进行过滤及发酵，使其分解为能够被植物吸收的营养物质，降低在分解吸收过程中的有害物质的产生，同时提高鱼粪等大颗粒物作为肥料的利用率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请实施例提供的一种发酵设备的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种发酵设备的剖视结构示意图。

附图中标记如下：

发酵设备300；

发酵箱310、过滤装置320、进液装置330、排液装置340、排污装置350、内循环装置360、外循环装置370、加热装置380；

进液管路331、进液控制阀332、第一液位检测组件333；

排液泵送组件341、排液控制阀342、第二液位检测组件343、排液管路345；

排污管路351、排污泵送组件352；

内循环管路361；

外循环管路371、外循环喷水器372。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种发酵设备的控制方法，以解决现有鱼菜共生系统中从水产养殖单元排出的污水直接流入栽培种植床、无法被鱼菜分解吸收且容易产生有害物质的问题。

为了使本申请实施例中的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本申请的示例性实施例进行进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-2，图1为本申请实施例提供的一种发酵设备的结构示意图；图2为本申请实施例提供的一种发酵设备的剖视结构示意图。

在一种具体的实施方式中，本申请提供的发酵设备300包括：包括发酵箱310、进液装置330、排液装置340、排污装置350；其中，发酵箱310优选为长方体结构，其具有中空内腔，内腔设有过滤装置320，过滤装置320优选为锥形漏斗状过滤网，在其他实施例中也可以设置为圆台状过滤网，可根据需要设置过滤网的具体结构；过滤网的周向边缘与发酵箱310的顶部边缘固定，过滤装置320将发酵箱310自上至下分为两个部分，由过滤网形成的过滤腔以及过滤网的外壁与发酵箱310内壁所形成的储液腔。其中，进液装置330包括进液管路331，进液管路331位于发酵箱310的顶部，且与过滤装置320相对设置，以使进入发酵箱310的水体首先通过过滤装置320进行过滤，过滤后的水体向下流入发酵箱310的底部，即储液腔中。

为了进一步提高过滤装置320上滤渣的发酵效果，还包括：

内循环装置360，内循环装置360的一端与发酵箱310的储液腔连通，另一端与过滤装置320的过滤腔连通，用于将发酵箱310内过滤后的液体提升至过滤装置320的过滤腔内进行内循环；由此以防止过滤腔中的滤渣湿度不够、或因长时间脱水粘连在过滤装置320上，还可以使发酵菌剂在粪便残渣上均匀分布、起到水体搅拌作用，通过内循环装置360将发酵箱310底部的水体提升并输送至过滤装置320的过滤腔内，以保证过滤腔的湿度满足发酵条件，同时防止滤渣黏连在过滤网上，滤渣和水体充分接触并使发酵菌剂与滤渣均匀混合，进一步提高发酵效果。

具体的，发酵设备的控制方法包括：

S11：判断过滤装置的过滤腔液位是否达到第一预设液位；

S12：若是，则断开进液管路，启动内循环装置，将发酵箱内的水体提升至过滤装置的过滤腔内进行内循环作业。

可通过设置液位传感器或液位计等实现第一预设液位的监测，通过启动内循环装置，实现发酵箱内的水体的循环，由此以更好地对过滤腔中的滤渣补充水分，满足其发酵所需湿度要求，提高发酵效果；同时防止滤渣在过滤装置内停留时间过长、产生黏连等问题；还可以在发酵箱内或过滤腔内添加发酵菌剂，通过内循环使发酵菌剂均匀分散，促进发酵。

在一种实施例中，进液装置330还包括：

进液控制阀332，位于进液管路331上，用于控制进液管路331通断；

第一液位检测组件333，位于过滤装置320的过滤腔内，用于对过滤装置320的过滤腔液位进行检测。

进液管路331位于发酵箱310的外部，进液控制阀332优选为电磁阀，第一液位检测组件333为液位传感器，液位传感器优选固定在过滤装置320的第一预设液位处，二者可拆卸的固定连接，以便于拆装；在其他实施例中，当发酵设备300为两套时，当其中一套的过滤装置320的过滤腔液位高于第一预设液位时，通过进液控制阀332进行换向，水体流入另一套的过滤装置320的过滤腔。具体的，进液管路331包括进液主管和进液支管，其呈T型设置，两个进液支管分别与发酵箱310连接，进液控制阀332设置在T型结构的交点处，实现水体换向。

在另一实施例中，发酵箱310的内腔中设置加热装置380，用于对发酵箱310的内腔进行温度调节，加热装置380可靠近过滤装置320的底部设置，以更好地对滤渣进行温度调节，加热装置380可以设置为电阻丝等加热元件，可根据需要进行具体的结构设置，在此不再赘述。

方法还包括：

S13：当过滤装置的过滤腔液位达到第一预设液位时，控制加热装置开启，调节发酵箱的温度至预设发酵温度。

可理解，对于鱼粪等大颗粒物，其留存在过滤装置320的过滤腔中进行发酵，当环境温度适宜时，如25℃-40℃时，在自然条件下能够直接进行发酵；当环境温度不满足发酵所需温度时，可通过设置加热装置380对发酵箱310进行升温，以使其满足发酵温度，预设发酵温度设置为25℃-40℃。

同时，排液装置340的排液管路345与发酵箱310的底部连接，用于将储液腔中较清的水体排出，由于其含有的鱼粪等颗粒物较少，无需额外进行发酵，可直接供给生态种植床使用。

步骤S11之前，方法还包括：

S14：判断发酵箱的内腔液位是否达到第二预设液位，若是，则控制排液管路开启。

在另一实施例中，方法还包括：

S15：判断发酵箱的内腔液位是否达到第三预设液位，若是，则控制排液管路关闭；其中，第三预设液位低于第二预设液位。

具体的，排液装置340还包括排液泵送组件341和排液控制阀342；其中，排液泵送组件341位于发酵箱310内，排液泵送组件341与排液管路345连接，用于泵送经过滤装置320过滤后的水体；

排液控制阀342位于排液管路345上，控制排液管路345通断。

排液泵送组件341位于发酵箱310的底壁上，排液管路345的部分设置在发酵箱310内，部分设置在发酵箱310外部，排液泵送组件341将发酵箱310内经过滤装置320过滤后的水体泵出，并输送至下一级处理单元。

具体的，排液装置340还包括第二液位检测组件343，位于发酵箱310的底部的第二预设液位处，用于对发酵箱310内经过滤装置320过滤后的水体液位进行检测，当发酵箱310的液位高于第二预设液位时，控制排液控制阀342动作，开启排液管路345。

当发酵箱310内经过过滤装置320过滤后的水体液位高于第二预设液位时，开启排液管路345进行排液，排液预设时间后关闭排液控制阀342，以使发酵箱310内留有一定水体实现上述内循环作业过程。或者，在第三预设液位处设置第三液位检测组件，检测发酵箱310的内腔液位是否达到第三预设液位，若是，则控制排液控制阀342动作，关闭排液管路345；可理解，第三预设液位低于第二预设液位设置，即第三液位检测组件低于第二液位检测组件343设置。

在一种具体的实施例中，内循环装置360包括内循环管路361和内循环泵送组件，内循环泵送组件的一端与发酵箱310连通，另一端与过滤装置320的过滤腔连通，实现将发酵箱310内过滤后的液体输送至过滤装置320的过滤腔内进行内循环作业的过程；而为了简化装置结构，排液泵送组件341可复用为内循环泵送组件，具体为内循环管路361的一端经排液控制阀342与排液管路345连接；控制排液控制阀342换向、开启内循环管路361，发酵箱310底部的液体经排液泵送组件341、部分排液管路345和内循环管路361进入过滤装置320中进行内循环，由此以简化装置结构，设置一个泵体实现排液和内循环作业，降低作业成本。可理解，内循环管路361设置在发酵箱310的外部，以简化发酵箱310内部结构，同时防止液体飞溅或微生物等在管路上的附着腐蚀管路，提高装置使用寿命。

在另一实施例中，在过滤装置320的底部连接排污装置350，当发酵完成后，通过排污装置350将发酵后的过滤装置320中的水体及滤渣进行排出，进入下一级处理单元进行处理。

具体的，当发酵完成后，对过滤装置320内的渣液进行清水冲洗，富含发酵营养物质的较清液体流入发酵箱的内腔（储液腔）中，当储液腔中的液位达到第二预设液位时，由排液装置340排入下级单元，以为植物提供充足养分；经冲洗后的渣液，由排污装置350排入下级单元。

其中，所述启动所述内循环装置，将所述发酵箱内的水体提升至所述过滤装置的过滤腔内进行内循环作业之后，方法还包括：

S16：判断内循环作业是否完成，若是，则控制排污装置开启，排出经发酵后的过滤装置的水体及滤渣；

S17：判断所述内循环作业是否完成，若是，则控制所述加热装置关闭。

具体的，内循环作业具体包括执行预设次数的将发酵箱内的水体提升至过滤装置的过滤腔内；此时，对于内循环作业是否完成的判断，即为判断是否已经执行预设次数将发酵箱内的水体提升至过滤装置的过滤腔内，若是，则认为内循环作业完成。

或，内循环作业具体包括在预设内循环时长中，每隔预设时间间隔重复执行将发酵箱内的水体提升至过滤装置的过滤腔内，此时，对于内循环作业是否完成的判断，即为判断是否已经执行预设内循环时长，若是，则认为内循环作业完成。

当内循环作业完成后，控制排污装置开启，以及加热装置关闭。

可选地，排污装置350包括排污管路351和排污泵送组件352，排污管路351的一端与过滤装置320的底部连接；排污泵送组件352位于排污管路351上，将发酵后的滤渣及水体泵送至下一级处理单元。排污管路351在排污泵送组件352的一侧为L形结构，L形结构的竖向部与过滤装置320的底部接口连接，L形结构的水平部与排污泵送组件352连接；同时，在L形结构的竖向部的底部设置支撑柱，实现对排污管路351在发酵箱310内的支撑。

更进一步地，当内循环作业完成后，需获取发酵产生的营养物质并排出发酵后的滤渣及水体，为了便于滤渣能够更好地从过滤网上分离，上述设备还包括外循环装置370，其包括外循环管路371和若干个外循环喷水器372；外循环管路371位于发酵箱310的内腔并沿过滤装置320的周向外壁环设；若干个外循环喷水器372位于外循环管路371上，且朝向过滤装置320的外壁设置；外循环喷水器372为旋转喷头，能够上下摆动，其朝向过滤网的外壁并向四周喷洒清水，清水冲洗发酵滤渣以携带营养物质流入储液腔中，并促进发酵后的颗粒物流到过滤网的底部便于排出，并避免过滤网堵塞，储液腔中水体液位高于或等于第二预设液位时，开启排液管路345进行排液。

在一种实施例中，方法还包括：

S18：判断排污装置是否开启，若是，则控制外循环装置启动，向过滤装置的周向外壁喷洒清水，以辅助过滤装置320进行排污。

可选地，当排污装置350开启后控制外循环装置启动，首先向过滤装置320的周向外壁喷洒清水，冲洗发酵滤渣中的营养物质，冲洗预设时长后，同时启动排污装置350。

具体的，在外循环管路371优选为矩形结构，在矩形的四个顶点处分别设置支撑杆，支撑杆的底端与发酵箱310的底壁固定，以实现对外循环管路371的固定；加热装置380可设置在两个支撑杆之间，通过支撑杆分别实现外循环管路371和加热装置380的固定，以简化装置结构。

基于上述作业方法，本申请提供一种应用于上述作业方法的发酵设备，其包括进液装置330、排液装置340、排污装置350、内循环装置360、外循环装置370和控制装置，控制装置分别与内循环装置360、外循环装置370、进液装置330、排液装置340和排污装置350连接，进液装置330位于发酵设备300的上方并控制进入发酵设备300的污水量，清液从排液装置340排出供种植单元植物利用，颗粒物从排污装置350排出再处理；控制装置用于执行上述作业方法。

进液装置330包括进液管路331、进液控制阀332和第一液位检测组件333，进液管路331的一端与养殖污水输出端连接，另一端与两个并列设置的发酵箱310连接，通过进液控制阀332实现两个发酵箱310的进液，当养殖污水液位达到过滤网的第一预设液位时，控制装置控制进液控制阀332关闭当前侧的进液管路331，停止流入养殖污水，并开启另一侧的进液管路331，养殖污水流入另一个发酵箱310中。

发酵箱310包括箱体和箱盖，箱盖上设置通气孔，发酵箱310内部设置过滤网，过滤网为锥形漏斗状，过滤网的底部设置排污管口，排污管口的出口端与排污装置350的排污管路351连接，排污管路351的底部设置支撑柱。外循环喷水器372设置在过滤网的周向并环设，外循环管路371的四个顶点分别设置支撑杆，外循环管路371的一端连接外循环喷水器372，外循环喷水器372上设有喷头，喷头可上下摆动，对锥形过滤网进行喷水，加热装置380设置在两个支撑杆之间，通过加热发酵箱310底部较清污水并通过内循环实现发酵温度的控制；养殖污水通过进液管路331流入发酵箱310内的过滤网中，较清污水透过过滤网落入发酵箱310底部，含鱼粪等颗粒物粘稠液体被收集在过滤网中，直到液位高度到达第一液位检测组件333的液位感应端，信号传输到控制装置，控制养殖污水切换排入另一发酵设备300中。

排液装置340包括排液管路345、排液泵送组件341、排液控制阀342和第二液位检测组件343，水泵设置于发酵箱310底部，排液管路345连接下级处理单元，第二液位检测组件343的液位感应端设置于发酵箱310底部的第二预设液位处。由过滤网漏下的较清污水聚集在发酵箱310底部达到发酵箱310的第二预设液位时，第二液位检测组件343的液位感应端感知液位，将信号传输给控制装置，控制排液控制阀342开启，清液由排液管路345流入植物种植单元供植物生长利用；当较清污水的液位低于发酵箱310的第三预设液位时，排液控制阀342关闭排液停止。

排污系统包括排污泵送组件352和排污管路351，排污管路351连接过滤装置320的底部，当发酵完成后，启动排污泵送组件352，过滤网中的颗粒悬浊液由排污管口流入排污管路351，通过排污泵送组件352和排污管路351排出。

具体的工作过程为：含有鱼粪残饵等大颗粒物的养殖污水进入进液管路331，并流入过滤装置320，粪便残饵等颗粒物被过滤网截留，较清污水漏入发酵箱310底部，当较清污水达到发酵箱310的第二预设液位时，第二液位检测组件343发送信号至控制装置，控制装置控制排液控制阀342动作，开启排液管路345，将较清污水排入下级处理单元；当发酵箱310内的液位低于第三预设液位时，控制排液管路345的排液控制阀342关闭，停止排液；同时，当过滤网的液位高于第一预设液位时，进液控制阀332关闭，进液管路331关闭停止流入养殖污水，养殖污水通过进液控制阀332进入另一侧的发酵设备300中；当过滤网的液位高于第一预设液位时，控制加热装置380、内循环装置360开启，调节适宜的发酵温度和通气条件，如添加发酵菌剂，以促进鱼粪残饵等物质快速发酵。发酵箱310内的水体通过排液泵送组件341、部分排液管路345和内循环管路361进入过滤装置320中进行内循环，并通过旋转喷头喷洒在过滤网上的鱼粪残饵上，较清污水在发酵箱310和过滤网之间开启循环模式，通气孔保持空气通入发酵箱310，旋转喷头喷洒较清液体增加发酵氧气条件和促进发酵菌剂均匀混合。当发酵完成后，启动外循环装置370，外循环喷水器372在过滤网的外侧朝向过滤网喷洒清水，富含营养成分的较清污水（即发酵液）由过滤装置320流入发酵箱310底部储液腔中，当储液腔中的液位达到第二预设液位时，由排液装置340排入下级处理单元；外循环装置370冲洗预设时长后，启动排污泵送组件352，促进发酵后的颗粒物流到过滤网的底部便于排出，过滤网中的颗粒悬浊液由排污管口流入排污管路351，通过排污泵送组件352和排污管路351排出。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种发酵设备的控制方法，其特征在于，包括发酵设备，所述发酵设备包括发酵箱、内循环装置和进液装置；其中，所述发酵箱的内腔设有过滤装置，用于对进入所述发酵箱的水体进行过滤；所述进液装置的进液管路位于所述发酵箱的顶部，且与所述过滤装置相对设置；所述内循环装置的一端与所述发酵箱的底部连接，另一端与所述过滤装置的过滤腔连接；

所述方法包括：

判断所述过滤装置的过滤腔液位是否达到第一预设液位，若是，则断开所述进液管路，启动所述内循环装置，将所述发酵箱内的水体提升至所述过滤装置的过滤腔内进行内循环作业；

所述发酵设备还包括加热装置，所述加热装置位于所述发酵箱的内腔中，用于调节所述发酵箱内的温度；

所述方法还包括：

当所述过滤装置的过滤腔液位达到第一预设液位时，控制所述加热装置开启，调节所述发酵箱的温度至预设发酵温度。

2.根据权利要求1所述的发酵设备的控制方法，其特征在于，所述发酵设备还包括排液装置，所述排液装置的排液管路与所述发酵箱的底部连接，用于排出经所述过滤装置过滤后的水体；

所述判断所述过滤装置的过滤腔液位是否达到第一预设液位之前，所述方法还包括：

判断所述发酵箱的内腔液位是否达到第二预设液位，若是，则控制所述排液管路开启。

3.根据权利要求2所述的发酵设备的控制方法，其特征在于，所述方法还包括：

判断所述发酵箱的内腔液位是否达到第三预设液位，若是，则控制所述排液管路关闭；其中，所述第三预设液位低于所述第二预设液位。

4.根据权利要求1所述的发酵设备的控制方法，其特征在于，所述发酵设备还包括排污装置，所述排污装置与所述过滤装置的底部连接；

所述启动所述内循环装置，将所述发酵箱内的水体提升至所述过滤装置的过滤腔内进行内循环作业之后，所述方法还包括：

判断所述内循环作业是否完成，若是，则控制所述排污装置开启，排出经发酵后的所述过滤装置的水体及滤渣。

5.根据权利要求4所述的发酵设备的控制方法，其特征在于，所述内循环作业具体包括：

执行预设次数的将所述发酵箱内的水体提升至所述过滤装置的过滤腔内；

或，在预设内循环时长中，每隔预设时间间隔重复执行将所述发酵箱内的水体提升至所述过滤装置的过滤腔内。

6.根据权利要求1所述的发酵设备的控制方法，其特征在于，所述启动所述内循环装置，将所述发酵箱内的水体提升至所述过滤装置的过滤腔内进行内循环作业之后，所述方法还包括：

判断所述内循环作业是否完成，若是，则控制所述加热装置关闭。

7.根据权利要求4所述的发酵设备的控制方法，其特征在于，所述发酵设备还包括外循环装置，所述外循环装置包括：

外循环管路，一端与水源连接，另一端位于所述发酵箱的内腔并沿所述过滤装置的周向外壁环设；

若干个外循环喷水器，位于所述外循环管路上，且朝向所述过滤装置的外壁设置；

所述方法还包括：

判断所述排污装置是否开启，若是，则控制所述外循环装置启动，向所述过滤装置的周向外壁喷洒清水。

8.根据权利要求2所述的发酵设备的控制方法，其特征在于，所述排液装置还包括：

排液泵送组件，位于所述发酵箱内，所述排液泵送组件与所述排液管路连接，用于泵送经所述过滤装置过滤后的水体；

排液控制阀，位于所述排液管路上，控制所述排液管路通断。

9.根据权利要求8所述的发酵设备的控制方法，其特征在于，所述内循环装置包括内循环管路，所述内循环管路的一端经所述排液控制阀与所述排液管路连接；

所述发酵箱底部的液体能够经所述排液泵送组件、部分所述排液管路和所述内循环管路进入所述过滤装置中进行内循环。