CN117682900B - 一种生物有机肥发酵的温度及水分控制装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于发酵设备技术领域，且公开了一种生物有机肥发酵的温度及水分控制装置，包括发酵仓和单向阀，还包括：浮动模组，所述浮动模组活动连接于发酵仓内；卡件，所述卡件设置于发酵仓内腔的两侧且与浮动模组抵触连接；活动模组，所述活动模组螺栓连接于发酵仓的底端且上方放置有位于发酵仓内部的生物有机肥；抵触件，所述抵触件活动连接于活动模组的内部且顶部与卡件抵触。本发明通过设置浮动模组和T形板等结构的配合，进而避免生物有机肥发酵中原料在微生物繁殖和代谢活动的作用下导致罐内温度升高，使其外端在圆台仓的外侧对生物有机肥进行上下的翻动，防止其温度过高对原料的分解释放造成影响。

Description

一种生物有机肥发酵的温度及水分控制装置

技术领域

本发明属于发酵设备技术领域，具体是一种生物有机肥发酵的温度及水分控制装置。

背景技术

生物有机肥的发酵过程主要是通过微生物的作用，使有机物与水，土壤等物质形成稳定的结合体，之后自然分解释放出养分而产生肥力的过程。

在对生物有机肥发酵中，当生物有机肥发酵中原料在微生物繁殖和代谢活动的作用下会导致罐内温度升高直至出现过高的现象，此时将会导致低温微生物菌出现死亡的现象，高温菌活性也会随之降低，并进而导致水分蒸发速度过快，减慢了发酵速度，因此需要对其进行改进。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的微生物繁殖和代谢活动的作用下导致罐内温度过高，导致低温微生物菌出现死亡的现象，高温菌活性降低，水分蒸发速度过快，减慢了发酵速度的问题，本发明提供了一种生物有机肥发酵的温度及水分控制装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物有机肥发酵的温度及水分控制装置，包括发酵仓和单向阀，还包括：

浮动模组，所述浮动模组活动连接于发酵仓内；

卡件，所述卡件设置于发酵仓内腔的两侧且与浮动模组抵触连接；

活动模组，所述活动模组螺栓连接于发酵仓的底端且上方放置有位于发酵仓内部的生物有机肥；

抵触件，所述抵触件活动连接于活动模组的内部且顶部与卡件抵触；

其中，所述浮动模组包括有浮板，以及环形等角度开设在浮板外壁的弯槽；

所述卡件包括有与抵触件顶部抵触连接的矩形板，以及用于让矩形板下移的卡板；

所述活动模组包括有圆台仓，安装于圆台仓内腔底部的按压组件，以及环形等角度铰接于圆台仓外壁的四个扰动组件，所述按压组件具体包括有与圆台仓固接的水仓，以及套设于水仓顶部的圆杆，所述扰动组件包括设置于圆台仓上的T形板，所述T形板远离抵触件一端的内部设置有海绵块，所述海绵块的顶面及底面均抵触连接有与T形板活动连接的按板；

所述抵触件包括下端延伸至圆台仓内部且与扰动组件抵触连接的抵动杆。

优选地，所述矩形板两端的上下两侧均固接有安装于发酵仓上的折叠板，所述卡板与发酵仓之间弹性支撑有弹簧伸缩筒，所述弹簧伸缩筒的内腔呈现为空心状；

所述卡板的顶部与浮板接触的一端开设有斜角。

优选地，所述发酵仓包括有罐体，环形等角度固接于罐体外壁上端的弯管，以及焊接于罐体外侧的外腔体；

所述弯管下端的端口处与单向阀固定连接。

优选地，所述卡板的外形呈现为“C”字型，且其位于罐体内部一侧的下端与矩形板贴合，其位于罐体内部一侧的上端与浮板抵触；

所述矩形板与罐体之间弹性支撑有第一弹簧。

优选地，所述罐体内腔的中部安装有入料口，所述入料口的下端设置有用于阻挡浮板下移的圆环，所述罐体内腔的上端焊接有用于阻挡浮板上移的钢条；

所述弯槽的外形呈现为弧形，且内壁光滑。

优选地，所述圆杆与水仓之间弹性支撑有第二弹簧，所述圆杆的中部开设有让抵动杆移动抵触的圆孔槽；

所述圆杆的底面与水仓内腔的底面设置有间隔。

优选地，所述T形板底部靠近海绵块的一侧安装有延伸至水仓内部的软管，所述软管的内壁由聚氨酯海绵材质制成，所述软管的顶端与海绵块连接，所述T形板与圆台仓内腔之间弹性支撑有弧形弹簧伸缩管。

优选地，所述T形板与抵动杆抵触的一端设置有圆球，所述按板的外形呈现为“工”字型。

优选地，所述抵动杆位于圆台仓内腔一端的上端固接有固定环，所述固定环与圆台仓之间弹性支撑有第三弹簧。

优选地，所述抵动杆下端的外壁开设有若干个与T形板抵触的弧槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置浮动模组和T形板等结构的配合，进而避免生物有机肥发酵中原料在微生物繁殖和代谢活动的作用下导致罐内温度升高，热气无法排出，造成生物有机肥发酵速度减慢的弊端，浮板与罐体内腔钢条抵触时，热量通过弯槽输送至弯管的内部，导致热气会在外腔体的内部残留一段时间，避免直接向外排出，热量快速散发；抵动杆在下移的过程中，其下端的弧槽会间断性抵触T形板，使其外端在圆台仓的外侧对生物有机肥进行上下的翻动，防止其温度过高对原料的分解释放造成影响。

本发明通过设置圆杆和海绵块等结构的配合，进而对生物有机肥进行适量的水源补充，避免其出现过度干燥问题，抵动杆被挤压，底端对圆杆按压，导致水源向两侧流动，两侧水位逐渐上升会淹没软管的下端并通过软管将水源引流至海绵块的内部，位于T形板上下两侧的按板相向对海绵块挤压，导致其内部水源向外溢出，从而渗透至原料中，对其进行部分的水源补充，避免持续热量导致干燥的现象。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明正面剖视结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大结构示意图；

图4为图2中C处的局部放大结构示意图；

图5为本发明矩形板和第一弹簧的结构配合关系示意图；

图6为本发明扰动组件和圆台仓的结构配合关系示意图；

图7为本发明圆杆的剖面示意图；

图8为本发明软管和T形板的结构配合关系示意图；

图9为图8中B处的局部放大结构示意图；

图10为本发明圆杆和T形板的结构配合关系示意图；

图11为本发明抵动杆和T形板的结构配合关系示意图；

图12为本发明卡板的局部剖面立体结构示意图；

图13为本发明弯管和单向阀的结构配合关系示意图；

图14为图7中D处的局部放大结构示意图；

图15为图12中E处的局部放大结构示意图。

图中：100、发酵仓；101、罐体；102、外腔体；103、弯管；200、浮动模组；201、浮板；202、弯槽；300、卡件；301、卡板；302、弹簧伸缩筒；303、矩形板；304、第一弹簧；400、活动模组；401、圆台仓；402、按压组件；4021、水仓；4022、圆杆；4023、第二弹簧；403、扰动组件；4031、T形板；4032、按板；4033、弧形弹簧伸缩管；4034、软管；4035、海绵块；500、抵触件；501、抵动杆；502、固定环；503、第三弹簧；600、单向阀；700、折叠板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图11所示，本发明提供一种生物有机肥发酵的温度及水分控制装置，包括发酵仓100和单向阀600，还包括：

浮动模组200，浮动模组200活动连接于发酵仓100内；

卡件300，卡件300设置于发酵仓100内腔的两侧且与浮动模组200抵触连接；

活动模组400，活动模组400螺栓连接于发酵仓100的底端且上方放置有位于发酵仓100内部的生物有机肥；

抵触件500，抵触件500活动连接于活动模组400的内部且顶部与卡件300抵触；

其中，浮动模组200包括有浮板201，以及环形等角度开设在浮板201外壁的弯槽202；

卡件300包括有与抵触件500顶部抵触连接的矩形板303，以及用于让矩形板303下移的卡板301；

活动模组400包括有圆台仓401，安装于圆台仓401内腔底部的按压组件402，以及环形等角度铰接于圆台仓401外壁的四个扰动组件403，按压组件402具体包括有与圆台仓401固接的水仓4021，以及套设于水仓4021顶部的圆杆4022，扰动组件403包括设置于圆台仓401上的T形板4031，T形板4031远离抵触件500一端的内部设置有海绵块4035，海绵块4035的顶面及底面均抵触连接有与T形板4031活动连接的按板4032；

抵触件500包括下端延伸至圆台仓401内部且与扰动组件403抵触连接的抵动杆501。

如图2和图11所示，矩形板303两端的上下两侧均固接有安装于发酵仓100上的折叠板700，卡板301与发酵仓100之间弹性支撑有弹簧伸缩筒302，弹簧伸缩筒302的内腔呈现为空心状；

卡板301的顶部与浮板201接触的一端开设有斜角。

采用上述方案：折叠板700的设置有效的隔绝了位于发酵仓100内部的生物有机肥落入至用于让矩形板303移动的滑槽里，防止滑槽被堵住，导致矩形板303无法正常上下移动，同时弹簧伸缩筒302内部的空心状态，保证了位于发酵仓100内部的热气可以通过弹簧伸缩筒302向外部流通。

如图2、图4和图5所示，卡板301的外形呈现为“C”字型，且其位于罐体101内部一侧的下端与矩形板303贴合，其位于罐体101内部一侧的上端与浮板201抵触；

矩形板303与罐体101之间弹性支撑有第一弹簧304。

采用上述方案：卡板301“C”字型的限定，导致其位于罐体101内腔的上端可以被浮板201抵触并使其向靠近弯管103的一侧移动，从而同步带动卡板301的底端移动并解除对矩形板303底部的支撑，这时矩形板303会受到来自第一弹簧304的弹力拉动使其快速向下活动。

如图2所示，发酵仓100包括有罐体101，环形等角度固接于罐体101外壁上端的弯管103，以及焊接于罐体101外侧的外腔体102；

弯管103下端的端口处与单向阀600固定连接。

采用上述方案：罐体101的内部用于盛放生物有机肥，弯管103用于连通外腔体102和罐体101，并将罐体101内部持续产生的高温向外排出，外泄的热气会先在弯管103的内壁流动再向外排出，这时热气会短暂的停留在罐体101外壁和外腔体102的内腔中，以此来达到避免热气直接向外排出，导致罐体101内腔热量快速流失，影响发酵速度；单向阀600导致位于罐体101内部的热气单向向外排出，防止位于罐体101外侧且低于其内部热气温度的气体通过弯管103流入至罐体101内部，导致罐体101内部温度降低。

如图2所示，罐体101内腔的中部安装有入料口，入料口的下端设置有用于阻挡浮板201下移的圆环，罐体101内腔的上端焊接有用于阻挡浮板201上移的钢条；

弯槽202的外形呈现为弧形，且内壁光滑。

采用上述方案：根据图2可知，浮板201被入料口下端的圆环抵挡住，当罐体101内腔下端生物有机肥中的微生物繁殖和代谢活动产生的热量不断升高时，罐体101下方的气体和液体将会提供一个向上的推动力，以此来带动浮板201向上移动，同时在浮板201上移到卡板301的顶部时，位于罐体101内部的钢条将会阻挡浮板201持续上移，对其固定，浮板201上移的同时带动弯槽202同步移动，其内腔弧形且光滑的限定，确保了热气会顺利的向外排出。

如图3和图6所示，圆杆4022与水仓4021之间弹性支撑有第二弹簧4023，圆杆4022的中部开设有让抵动杆501移动抵触的圆孔槽；

圆杆4022的底面与水仓4021内腔的底面设置有间隔。

采用上述方案：根据图3和图6结合可知，当抵动杆501的下端移动至圆杆4022内部的圆孔槽中，并在持续下移的过程中，同步向下抵压圆杆4022在水仓4021的内部下移，此时通过图3可知，位于水仓4021内部的水源并未与圆杆4022的底面接触，随着圆杆4022的持续下移，对下方的水源推压，导致位于水仓4021中部的水源会向两端移动，并与软管4034接触，当抵动杆501对圆孔槽的抵压结束后，第二弹簧4023会实现对圆杆4022的复位效果，使其向上移动。

如图7和图8所示，T形板4031底部靠近海绵块4035的一侧安装有延伸至水仓4021内部的软管4034，软管4034的内壁由聚氨酯海绵材质制成，软管4034的顶端与海绵块4035连接，T形板4031与圆台仓401内腔之间弹性支撑有弧形弹簧伸缩管4033。

采用上述方案：当位于水仓4021内部的水源向两端移动并导致水位不断上升淹没过软管4034的底端时，软管4034吸取水仓4021中的水源使其引流至海绵块4035的内部，同时弧形弹簧伸缩管4033为T形板4031在抵动杆501的活动中起到了良好的弹力支撑效果。

如图7、图9和图10所示，T形板4031与抵动杆501抵触的一端设置有圆球，按板4032的外形呈现为“工”字型，抵动杆501位于圆台仓401内腔一端的上端固接有固定环502，固定环502与圆台仓401之间弹性支撑有第三弹簧503，抵动杆501下端的外壁开设有若干个与T形板4031抵触的弧槽。

采用上述方案：随着抵动杆501的不断下移，会导致多个弧槽与T形板4031接触，迫使T形板4031发生上下不断移动，T形板4031一端圆球的设置，导致抵动杆501在移动的过程中，通过圆球带动T形板4031远离抵动杆501的一端发生活动。

本发明的工作原理及使用流程：

使用中，通过罐体101中部的入料口将生物有机肥投送至罐体101内腔的下端，对其进行封闭，当原料在微生物繁殖和代谢活动的作用下导致罐体101内部温度升高产生大量热气使其向上对浮板201的底面施加推动力时，浮板201逐渐上移，并使其移动至罐体101内部上端钢条的下方时，浮板201的顶端会抵触卡板301使其向靠近弯管103的方向移动，同步带动卡板301的底端移动，并解除对矩形板303底端的阻挡效果，迫使矩形板303受到第一弹簧304的弹力作用快速下压抵动杆501；

浮板201与罐体101内腔钢条抵触时，弯槽202将会与弹簧伸缩筒302和弯管103相对应，导致热量通过弯槽202输送至弯管103的内部，并通过弯管103向外排出，弯管103的排出口设置在外腔体102的下端，导致热气会在外腔体102的内部残留一段时间，避免直接向外排出，热量快速散发；

与此同时，抵动杆501在下移的过程中，其下端的弧槽会间断性的抵触T形板4031，并配合弧形弹簧伸缩管4033的弹力作用迫使T形板4031的外端在圆台仓401的外侧对生物有机肥进行上下的翻动，防止其温度过高对原料的分解释放造成影响，同时在抵动杆501下移还未对圆杆4022中部的圆孔槽进行抵触时，此时T形板4031位于圆台仓401外侧的一端被生物有机肥原料挤压，这时T形板4031内部并未出现水分，当抵动杆501被逐渐挤压，抵动杆501底端对圆杆4022进行按压时，圆杆4022的中端会对水仓4021中部区域的水源向下推压，导致水源向两侧流动，并导致两侧水位逐渐上升会淹没软管4034的下端；

随着水源的不断淹没，通过软管4034将水源引流至海绵块4035的内部，这时T形板4031外侧在被抵动杆501下端弧槽抵触使其对生物有机肥进行原料翻动的同时，位于T形板4031上下两侧的按板4032受到T形板4031的翻转和原料的挤压将会相向对海绵块4035挤压，导致其内部水源在T形板4031的翻转过程中向外溢出，从而渗透至原料中，对其进行部分的水源补充，避免持续热量导致干燥的现象。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种生物有机肥发酵的温度及水分控制装置，包括发酵仓（100）和单向阀（600），其特征在于：还包括：

浮动模组（200），所述浮动模组（200）活动连接于发酵仓（100）内；

卡件（300），所述卡件（300）设置于发酵仓（100）内腔的两侧且与浮动模组（200）抵触连接；

活动模组（400），所述活动模组（400）螺栓连接于发酵仓（100）的底端且上方放置有位于发酵仓（100）内部的生物有机肥；

抵触件（500），所述抵触件（500）活动连接于活动模组（400）的内部且顶部与卡件（300）抵触；

其中，所述浮动模组（200）包括有浮板（201），以及环形等角度开设在浮板（201）外壁的弯槽（202）；

所述卡件（300）包括有与抵触件（500）顶部抵触连接的矩形板（303），以及用于让矩形板（303）下移的卡板（301）；

所述活动模组（400）包括有圆台仓（401），安装于圆台仓（401）内腔底部的按压组件（402），以及环形等角度铰接于圆台仓（401）外壁的四个扰动组件（403），所述按压组件（402）具体包括有与圆台仓（401）固接的水仓（4021），以及套设于水仓（4021）顶部的圆杆（4022），所述扰动组件（403）包括设置于圆台仓（401）上的T形板（4031），所述T形板（4031）远离抵触件（500）一端的内部设置有海绵块（4035），所述海绵块（4035）的顶面及底面均抵触连接有与T形板（4031）活动连接的按板（4032）；

所述抵触件（500）包括下端延伸至圆台仓（401）内部且与扰动组件（403）抵触连接的抵动杆（501）。

2.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵的温度及水分控制装置，其特征在于：所述矩形板（303）两端的上下两侧均固接有安装于发酵仓（100）上的折叠板（700），所述卡板（301）与发酵仓（100）之间弹性支撑有弹簧伸缩筒（302），所述弹簧伸缩筒（302）的内腔呈现为空心状；

所述卡板（301）的顶部与浮板（201）接触的一端开设有斜角。

3.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵的温度及水分控制装置，其特征在于：所述发酵仓（100）包括有罐体（101），环形等角度固接于罐体（101）外壁上端的弯管（103），以及焊接于罐体（101）外侧的外腔体（102）；

所述弯管（103）下端的端口处与单向阀（600）固定连接。

4.根据权利要求3所述的生物有机肥发酵的温度及水分控制装置，其特征在于：所述卡板（301）的外形呈现为“C”字型，且其位于罐体（101）内部一侧的下端与矩形板（303）贴合，其位于罐体（101）内部一侧的上端与浮板（201）抵触；

所述矩形板（303）与罐体（101）之间弹性支撑有第一弹簧（304）。

5.根据权利要求4所述的生物有机肥发酵的温度及水分控制装置，其特征在于：所述罐体（101）内腔的中部安装有入料口，所述入料口的下端设置有用于阻挡浮板（201）下移的圆环，所述罐体（101）内腔的上端焊接有用于阻挡浮板（201）上移的钢条；

所述弯槽（202）的外形呈现为弧形，且内壁光滑。

6.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵的温度及水分控制装置，其特征在于：所述圆杆（4022）与水仓（4021）之间弹性支撑有第二弹簧（4023），所述圆杆（4022）的中部开设有让抵动杆（501）移动抵触的圆孔槽；

所述圆杆（4022）的底面与水仓（4021）内腔的底面设置有间隔。

7.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵的温度及水分控制装置，其特征在于：所述T形板（4031）底部靠近海绵块（4035）的一侧安装有延伸至水仓（4021）内部的软管（4034），所述软管（4034）的内壁由聚氨酯海绵材质制成，所述软管（4034）的顶端与海绵块（4035）连接，所述T形板（4031）与圆台仓（401）内腔之间弹性支撑有弧形弹簧伸缩管（4033）。

8.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵的温度及水分控制装置，其特征在于：所述T形板（4031）与抵动杆（501）抵触的一端设置有圆球，所述按板（4032）的外形呈现为“工”字型。

9.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵的温度及水分控制装置，其特征在于：所述抵动杆（501）位于圆台仓（401）内腔一端的上端固接有固定环（502），所述固定环（502）与圆台仓（401）之间弹性支撑有第三弹簧（503）。

10.根据权利要求1所述的生物有机肥发酵的温度及水分控制装置，其特征在于：所述抵动杆（501）下端的外壁开设有若干个与T形板（4031）抵触的弧槽。