CN117678677A - 一种有机饲料加工工艺及有机饲料 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及饲料技术领域，具体公开了一种有机饲料加工工艺及有机饲料。本申请不仅改进了相关技术中的配方，制备了更加富有营养价值，且符合有机饲养要求的饲料，而且本申请的脱毒剂即使是在畜禽肠道内的弱碱性环境中也能够较为充分地实现对有机饲料的脱毒，降低了禽畜因食用霉变饲料而中毒的可能。
Description
技术领域
本申请涉及饲料技术领域，更具体地说，它涉及一种有机饲料加工工艺及有机饲料。
背景技术
有机养殖是有机农业的重要组成部分，其优点是对资源的利用率比较高，且饲养过程与常规饲养模式有着明显区别，具体体现在疾病防治、饲料选用等方面。合适的有机饲料不仅能够给满足畜禽的营养需求，而且还能够改善畜禽的健康状况。
相关技术中有一种饲料，按照如下步骤制备：(1)将马铃薯放置到处理装置内，对马铃薯进行清理，再将处理完成的玉米准备好，并与处理完的马铃薯混合；(2)对马铃薯和玉米按照1:1的重量比混合后得到的混合物进行加热处理，热结束后再对所得混合物进行碾压处理，得到碾压混合料；(3)对碾压混合料进行烘干塑型处理，得到干料；(4)将干料和脱毒剂蒙脱土按照200:1的重量比混合后进行搅拌，得到有机饲料。
针对上述中的相关技术，发明人认为，相关技术中的饲料营养价值有限，而且这种饲料在霉变之后，蒙脱土虽然能够对黄曲霉毒素起一定的吸附作用，但是蒙脱土之类的矿物吸附粉剂中的铝硅酸盐对氢氧根离子也有一定的吸附作用，在畜禽肠道内的弱碱性环境中，氢氧根离子的竞争吸附作用容易导致黄曲霉毒素发生脱附，不利于充分对霉变饲料进行脱毒。
发明内容
相关技术中虽然使用了蒙脱土作为脱毒剂，但是在畜禽肠道内的弱碱性环境中，氢氧根离子的竞争吸附作用容易导致黄曲霉毒素发生脱附，不利于充分对霉变饲料进行脱毒。为了改善这一缺陷，本申请提供一种有机饲料加工工艺及有机饲料。
第一方面，本申请提供一种有机饲料加工工艺，采用如下的技术方案：
一种有机饲料加工工艺，包括以下步骤：
(1)将豆粕、玉米、蛋鸡DDG、石粉、草籽草粉、磷酸氢钙、食盐、沸石粉、蛋氨酸、赖氨酸、蛋鸡矿微添加剂、蛋鸡多微添加剂、植酸酶、松针松花粉、黄粉虫粉、蝗虫粉混合，对所得混合物进行碾压处理，得到碾压混合料；
(2)对碾压混合料进行烘干塑型处理，得到干料；
(3)将干料和脱毒剂混合后进行搅拌，得到有机饲料；所述脱毒剂由脱毒基料经过喷雾干燥后得到，所述脱毒基料包括如下重量份的组分：矿物吸附粉剂62-78份，脱酒酵母泥干粉20-60份，水60-80份，卵磷脂6-10份；所述矿物吸附粉剂的成分包括铝硅酸盐矿物，所述脱酒酵母泥干粉由啤酒废酵母泥过滤脱酒后产生的滤饼经过烘干和粉碎后得到。
通过采用上述技术方案，本申请不仅改进了相关技术中的配方，制备了更加富有营养价值，且符合有机饲养要求的饲料，而且还优化了脱毒剂的成分。本申请的脱毒剂由矿物吸附粉剂和脱酒酵母泥干粉结合而成，脱酒酵母泥干粉的主要成分为酵母细胞，而酵母细胞的细胞壁带有大量的甘露聚糖。在本申请的脱毒剂中，甘露聚糖能够占据铝硅酸盐矿物的一部分吸附位点，阻碍铝硅酸盐矿物对氢氧根离子的吸附，从而缓解了氢氧根离子与黄曲霉毒素之间的竞争吸附作用。同时，甘露聚糖容易与黄曲霉毒素形成氢键。因此，即使铝硅酸盐矿物的一部分吸附位点被甘露聚糖占据，本申请的脱毒剂仍然能够对黄曲霉毒素产生一定的吸附作用。综上，本申请的脱毒剂即使是在畜禽肠道内的弱碱性环境中，也能够较为充分地实现对有机饲料的脱毒，降低了禽畜因食用霉变饲料而中毒的可能。
作为优选，所述脱毒基料包括如下重量份的组分：矿物吸附粉剂70-78份，脱酒酵母泥干粉40-60份，水70-80份，卵磷脂8-10份。
通过采用上述技术方案，优选了脱毒基料的组分，有助于充分实现对有机饲料的脱毒，降低了禽畜因食用霉变饲料而中毒的可能。
作为优选，所述脱毒剂按照如下方法制备:
将脱酒酵母泥干粉和水混合，得到酵母泥稀释液，备用；向酵母泥稀释液中加入矿物吸附粉剂和卵磷脂，得到脱毒基料，对脱毒基料进行喷雾干燥，得到脱毒剂。
通过采用上述技术方案，本申请先对脱酒酵母泥干粉和水进行混合，使脱酒酵母泥干粉吸水之后在水中分散，得到了酵母泥稀释液，然后在卵磷脂的作用下使酵母泥稀释液与矿物吸附粉剂均匀分散，得到了脱毒基料。当脱毒基料经过喷雾干燥之后，水分迅速蒸发，矿物吸附粉剂和脱酒酵母泥干粉发生粘结，得到了粉末状的脱毒剂。
作为优选，所述脱毒剂的平均粒径为80-140μm。
通过采用上述技术方案，优选了脱毒剂的平均粒径，有助于充分实现对有机饲料的脱毒，减少了禽畜因食用霉变饲料而中毒的可能。
作为优选，所述矿物吸附粉剂选用酸化蒙脱土，所述酸化蒙脱土按照如下方法制备：
对98％浓硫酸进行稀释，得到硫酸稀释液，将硫酸稀释液和天然蒙脱土按照1L:50g的液固比混合，然后加热至150℃冷凝回流反应3h，反应结束后进行离心分离，并对得到的沉淀物进行洗涤和干燥，得到酸化蒙脱土；所述天然蒙脱土与98％浓硫酸的重量比为(2-4):1。
通过采用上述技术方案，硫酸的酸化能够改变蒙脱土的矿物性质，有助于减少蒙脱土吸附的黄曲霉毒素在畜禽肠道的弱碱性环境中发生脱附的可能。
作为优选，所述天然蒙脱土与98％浓硫酸的重量比为2.5-3.5。
通过采用上述技术方案，优选了天然蒙脱土与98％浓硫酸的重量比，有助于减少蒙脱土吸附的黄曲霉毒素在畜禽肠道的弱碱性环境中发生脱附的可能。
作为优选，所述脱毒基料的组分还包括活性炭吸附粉剂。
通过采用上述技术方案，活性炭吸附粉剂的吸附选择性相对较差，当有机饲料霉变后产生多种霉菌毒素时，活性炭吸附粉剂对不同的霉菌毒素均可产生较好的吸附效果，有助于减少霉变饲料中的霉菌毒素总量。
作为优选，所述活性炭吸附粉剂按照如下方法制备：
使用体积分数50％的磷酸溶液按照1:5的浸渍比浸渍活性炭颗粒2h，然后将活性炭颗粒转移至500℃的水蒸气气氛下活化30min，然后进行冷却和粉碎，得到活性炭吸附粉剂。
通过采用上述技术方案，当活性炭颗粒浸渍过磷酸之后，活性炭颗粒表面以及孔隙结构中会携带一部分磷酸。在水蒸气活化的过程中，磷酸能够促进活性炭表面以及孔壁形成芳环，而芳环的形成能够增强活性炭对黄曲霉毒素等含有芳环的霉菌毒素的相容性，进而得到对黄曲霉毒素具有较强选择性的活性炭吸附粉剂。
作为优选，所述磷酸溶液在0.06-0.08MPa的条件下对活性炭颗粒进行浸渍。
通过采用上述技术方案，优选了磷酸溶液浸渍活性炭颗粒时的压强，能够使得磷酸溶液更加充分地对活性炭进行浸渍，有助于增强脱毒剂的脱毒效果。
第二方面，本申请提供一种有机饲料，采用如下的技术方案。
一种有机饲料，按照以上任一所述的有机饲料加工工艺加工而成。
通过采用上述技术方案，本申请的有机饲料即使发生了霉变，并进入了畜禽的肠道，脱毒剂也能够通过吸附作用减少畜禽实际摄入的黄曲霉毒素总量，从而有有助于充分实现对有机饲料的脱毒，减少了禽畜因食用霉变饲料而中毒的可能。。
综上所述，本申请具有以下有益效果：
1、本申请不仅改进了相关技术中的配方，制备了更加富有营养价值，且符合有机饲养要求的饲料，而且本申请的脱毒剂由矿物吸附粉剂和脱酒酵母泥干粉结合而成，本申请的脱毒剂即使是在畜禽肠道内的弱碱性环境中，也能够较为充分地实现对有机饲料的脱毒，降低了禽畜因食用霉变饲料而中毒的可能。
2、本申请通过使活性炭颗粒浸渍磷酸和进行水蒸气活化，得到了对黄曲霉毒素具有较强选择性的活性炭吸附粉剂，有助于充分去除霉变饲料中的黄曲霉毒素。
具体实施方式
以下结合实施例、制备例和对比例对本申请作进一步详细说明，本申请涉及的原料均可通过市售获得。
酸化蒙脱土的制备例
以下以制备例1为例说明。
制备例1
本制备例中，酸化蒙脱土按照以下方法制备：对98％浓硫酸进行稀释，得到硫酸稀释液，将硫酸稀释液和天然蒙脱土按照1L:50g的液固比混合，然后加热至150℃冷凝回流反应3h，反应结束后进行离心分离，并对得到的沉淀物进行洗涤和干燥，得到酸化蒙脱土；天然蒙脱土与98％浓硫酸的重量比为2:1。
如表1，制备,1-5的不同之处在于，天然蒙脱土与98％浓硫酸的重量比(以下简称为土酸比)不同。
如表1，制备例1-5的不同之处在于土酸比不同。
表1土酸比
| 样本 | 制备例1 | 制备例2 | 制备例3 | 制备例4 | 制备例5 |
| 土酸比 | 2:1 | 2.5:1 | 3:1 | 3.5:1 | 4:1 |
活性炭吸附粉剂的制备例
以下以制备例1为例说明。
制备例6
本制备例中，活性炭吸附粉剂按照以下方法制备：在0.1MPa的压强条件下，使用体积分数50％的磷酸溶液按照1:5的浸渍比浸渍活性炭颗粒(活性炭颗粒的原始比表面积为994.65m2/g)2h，然后将活性炭颗粒转移至500℃的水蒸气气氛下活化30min，然后进行冷却和粉碎，得到活性炭吸附粉剂。
如表2，制备例6-10的不同之处在于，磷酸溶液在不同的压强条件下对活性炭颗粒进行浸渍。
表2浸渍过程中的压强
| 样本 | 制备例6 | 制备例7 | 制备例8 | 制备例9 | 制备例10 |
| 压强/MPa | 0.10 | 0.09 | 0.08 | 0.07 | 0.06 |
实施例
实施例1-5
以下以实施例1为例进行说明。
实施例1
本实施例中，脱毒基料包括如下组分：矿物吸附粉剂62kg，脱酒酵母泥干粉(1000目)20kg，水60kg，卵磷脂6kg；矿物吸附粉剂为天然蒙脱土(1500目)；脱酒酵母泥干粉由啤酒废酵母泥过滤脱酒后产生的滤饼烘干至恒重,再经过粉碎后得到。草籽草粉选用30％草籽，由哈尔滨亿企赢商贸有限公司提供，蛋鸡DDG(粗蛋白≥25％)由长春奉大商贸有限公司提供，蛋鸡矿微(1％)添加剂由沈阳波音有限公司提供，蛋鸡多微(0.25公斤/吨)添加剂由富朗特维生素有限公司提供，石粉选用Ca 38％，由阿城小岭石粉厂提供，蛋氨酸(99％)由哈尔滨大有商贸有限公司提供，赖氨基酸(70％)由北兴牧邦商贸有限公司提供，蝗虫和黄粉虫粉为全虫粉，由维尔好商贸有限公司提供。
本实施例中，脱毒剂按照如下方法制备:
将脱酒酵母泥干粉和水混合，得到酵母泥稀释液，备用；向酵母泥稀释液中加入矿物吸附粉剂和卵磷脂，得到脱毒基料，对脱毒基料进行喷雾干燥，得到平均粒径220μm的脱毒剂。
本实施例中，有机饲料按照以下步骤进行加工：
(1)将豆粕、玉米、蛋鸡DDG、石粉、草籽草粉、磷酸氢钙、食盐、沸石粉、蛋氨酸、赖氨酸、蛋鸡矿微添加剂、蛋鸡多微添加剂、植酸酶、松针松花粉、黄粉虫粉、蝗虫粉依次按照14.00％、62.00％、2.00％、8.00％、4.00％、0.70％、0.50％、0.28％、0.14％、0.22％、0.10％、0.03％、0.03％、3.00％、3.00％、2.00％的重量百分比混合，对所得混合物进行碾压处理，得到碾压混合料；
(2)对碾压混合料进行烘干塑型处理，得到干料；
(3)将干料和脱毒剂按照200:1的重量比混合后进行搅拌，得到有机饲料。
本实施例的有机饲料饲喂对象可以是鸡，适用于满足有机养殖条件的养鸡场。
如表3,实施例1-5的不同之处在于脱毒基料的原料配比不同。
表3脱毒基料的原料配比
实施例6-9
如表4，实施例6-9与实施例5的不同之处在于，脱毒剂平均粒径不同。
表4脱毒剂平均粒径
| 样本 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | 实施例8 | 实施例9 |
| 平均粒径/μm | 220 | 180 | 140 | 110 | 80 |
实施例10
本实施例与实施例9的不同之处在于，矿物吸附粉剂选用制备例1的酸化蒙脱土。
如表5，实施例10-14的不同之处在于，酸化蒙脱土的制备例不同。
表5酸化蒙脱土的制备例
| 样本 | 实施例10 | 实施例11 | 实施例12 | 实施例13 | 实施例14 |
| 制备例 | 制备例1 | 制备例2 | 制备例3 | 制备例4 | 制备例5 |
实施例15
本实施例与实施例12的不同之处在于，脱毒基料的组分还包括活性炭吸附粉剂，活性炭吸附粉剂的平均粒径为38μm，由原始比表面积994.65m2/g的活性炭颗粒经过粉碎后得到，活性炭吸附粉剂的用量为矿物吸附粉剂重量的10％。
实施例16
本实施例与实施例15的不同之处在于，活性炭吸附粉剂按照制备例6的方法制备。
如表6，实施例16-20的不同之处在于，活性炭吸附粉剂的制备例不同。
表6活性炭吸附粉剂的制备例
对比例
对比例1
本对比例中，有机饲料按照以下步骤进行加工：
(1)对马铃薯和玉米粒分别进行清洗，然后按照1:1的重量比混合；
(2)在150摄氏度对步骤(1)得到的混合物蒸汽加热2h，加热结束后再对所得混合物进行碾压处理，得到碾压混合料；
(3)对碾压混合料进行烘干塑型处理，得到干料；
(4)将干料和脱毒剂蒙脱土(1500目)按照200:1的重量比混合后进行搅拌，得到有机饲料。
对比例2
本对比例与对比例1的不同之处在于，将脱毒剂替换为同样重量的脱酒酵母泥干粉(1000目)。
性能检测试验方法
一、脱毒效果检测
称取8.0kgNaCl、0.1kg MgCl2·6H2O、0.2kg KCl、0.13kg CaCl2·2H2O和0.2kgKH2PO4并溶解在HPLC级纯净水中，得到1000L的PBS溶液。将PBS溶液用Na2HPO4调节pH至8.0，记为模拟肠液，备用。
使用模拟肠液配制黄曲霉毒素B1、玉米赤霉烯酮和呕吐毒素三种霉菌毒素浓度均为200ng/mL(c1)的霉菌毒素混合液。
将脱毒剂与霉菌毒素混合液混合(脱毒剂的重量为霉菌毒素混合液中所含的一种霉菌毒素重量的20000倍)，在37℃摇床中震摇4h后离心，用超高效液相色谱仪检测并计算黄曲霉毒素浓度(c2)，然后按照下式计算黄曲霉毒素的吸附率。
计算实施例1-20、对比例1-2的吸附率与对比例1的吸附率的比值，将该比值记为相对吸附率，以百分比的形式表示，见表7。
二、饲喂效果评估
使用本申请实施例1的有机饲料对养殖场蛋鸡进行饲喂，饲喂时间满一月后挑选受试蛋鸡产下的鸡蛋共200枚(平均重量52.4g)，进行营养成分含量检测并与200枚市售鸡蛋(平均重量50.8g)进行比较，检测结果显示，投喂实施例1的有机饲料的蛋鸡所产鸡蛋的维生素B2、胆固醇、硒含量分别为0.85mg/100g、172mg/100g和0.385mg/kg，而市售鸡蛋的维生素B2、胆固醇、硒含量分别为0.18mg/100g、650mg/100g、14.34μg/kg，可见投喂本申请的有机饲料能够有效增加鸡蛋中的维生素B2含量和硒含量，并有效降低鸡蛋的胆固醇含量，使鸡蛋具有更好的保健作用。另外，参照《GB/T21312-2017》对与上述鸡蛋同批次的鸡蛋样品进行了药物残留量的检测，结果显示氧氟沙星和环丙沙星均未检出，恩诺沙星与环丙沙星合计含量5.4μg/kg，低于标准要求的10μg/kg。
表7相对吸附率
结合实施例1-5和对比例1-2并结合表7可以看出，实施例1-5测得的相对吸附率菌大于对比例1，说明本申请的脱毒剂在模拟肠道环境的弱碱性环境下对黄曲霉毒素具有更好的吸附作用。而且当脱酒酵母泥干粉未与矿物吸附粉剂配合使用时，脱毒剂对黄曲霉毒素的吸附率较为有限。在实施例1-5中，实施例3-5测得的相对吸附率较高，说明实施例3-5的脱毒基料配比所在范围有助于改善对霉变饲料的脱毒效果。
结合实施例5-9并结合表7可以看出，当脱毒剂的平均粒径为80-140μm时，测得的相对吸附率较高，在此范围内有助于改善对霉变饲料的脱毒效果。
结合实施例9、实施例10-14并结合表7可以看出，当矿物吸附粉剂选用酸化蒙脱土时，脱毒剂的脱毒效果较好，且当制备酸化蒙脱土的天然蒙脱土与98％浓硫酸的重量比为(2-4):1时，脱毒剂的脱毒效果较好。
结合实施例15、实施例12并结合表7可以看出,活性炭吸附粉剂加入后，黄曲霉毒素的相对吸附率出现下降，推测因为是活性炭的吸附选择性较差，同时吸附了三种霉菌毒素所导致的。
结合实施例15、实施例16-20并结合表7可以看出，实施例16-20测得的相对吸附率均大于实施例15，说明磷酸能够促进活性炭表面以及孔壁形成芳环，而芳环的形成能够增强活性炭对芳环类霉菌毒素的相容性，进而得到对黄曲霉毒素以及玉米赤霉烯酮具有较强选择性的活性炭吸附粉剂。实施例16-20的相对吸附率逐渐增大，说明当磷酸溶液在0.06-0.08MPa的条件下对活性炭颗粒进行浸渍时，有助于改善活性炭吸附粉剂对黄曲霉毒素的吸附效果。
本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种有机饲料加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将豆粕、玉米、蛋鸡DDG、石粉、草籽草粉、磷酸氢钙、食盐、沸石粉、蛋氨酸、赖氨酸、蛋鸡矿微添加剂、蛋鸡多微添加剂、植酸酶、松针松花粉、黄粉虫粉、蝗虫粉混合，对所得混合物进行碾压处理，得到碾压混合料；
（2）对碾压混合料进行烘干塑型处理，得到干料；
（3）将干料和脱毒剂混合后进行搅拌，得到有机饲料；所述脱毒剂由脱毒基料经过喷雾干燥后得到，所述脱毒基料包括如下重量份的组分：矿物吸附粉剂62-78份，脱酒酵母泥干粉20-60份，水60-80份，卵磷脂6-10份；所述矿物吸附粉剂的成分包括铝硅酸盐矿物，所述脱酒酵母泥干粉由啤酒废酵母泥过滤脱酒后产生的滤饼经过烘干和粉碎后得到。
2.根据权利要求1所述的有机饲料加工工艺，其特征在于，所述脱毒基料包括如下重量份的组分：矿物吸附粉剂70-78份，脱酒酵母泥干粉40-60份，水70-80份，卵磷脂8-10份。
3.根据权利要求1所述的有机饲料加工工艺，其特征在于，所述脱毒剂按照如下方法制备:
将脱酒酵母泥干粉和水混合，得到酵母泥稀释液，备用；向酵母泥稀释液中加入矿物吸附粉剂和卵磷脂，得到脱毒基料，对脱毒基料进行喷雾干燥，得到脱毒剂。
4.根据权利要求3所述的有机饲料加工工艺，其特征在于，所述脱毒剂的平均粒径为80-140μm。
5.根据权利要求1所述的有机饲料加工工艺，其特征在于，所述矿物吸附粉剂选用酸化蒙脱土，所述酸化蒙脱土按照如下方法制备：
对98%浓硫酸进行稀释，得到硫酸稀释液，将硫酸稀释液和天然蒙脱土按照1L:50g的液固比混合，然后加热至150℃冷凝回流反应3h，反应结束后进行离心分离，并对得到的沉淀物进行洗涤和干燥，得到酸化蒙脱土；所述天然蒙脱土与98%浓硫酸的重量比为(2-4):1。
6.根据权利要求5所述的有机饲料加工工艺，其特征在于，所述天然蒙脱土与98%浓硫酸的重量比为2.5-3.5。
7.根据权利要求1所述的有机饲料加工工艺，其特征在于，所述脱毒基料的组分还包括活性炭吸附粉剂。
8.根据权利要求7所述的有机饲料加工工艺，其特征在于，所述活性炭吸附粉剂按照如下方法制备：
使用体积分数50%的磷酸溶液按照1:5的浸渍比浸渍活性炭颗粒2h，然后将活性炭颗粒转移至500℃的水蒸气气氛下活化30min，然后进行冷却和粉碎，得到活性炭吸附粉剂。
9.根据权利要求8所述的有机饲料加工工艺，其特征在于，所述磷酸溶液在0.06-0.08MPa的条件下对活性炭颗粒进行浸渍。
10.一种有机饲料，其特征在于，按照权利要求1-9任一所述的有机饲料加工工艺加工而成。
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