CN117677309A - 包括可拆卸壳体部分的气溶胶生成装置 - Google Patents

Abstract

提供一种气溶胶生成装置(10)，其包括第一壳体部分(14)和第二壳体部分(16)。所述第一壳体部分(14)限定用于接收气溶胶形成基质(82)的室(32)。所述第二壳体部分(16)被构造成用于可移除地附接至所述第一壳体部分(14)。所述气溶胶生成装置(10)还包括定位于所述第一壳体部分(14)内的加热器(22、23；22、23、25)和定位于所述第二壳体部分(16)内的电源(20)。所述气溶胶生成装置(10)还包括控制电路系统(38)，所述控制电路系统被配置成在所述第二壳体部分(16)附接至所述第一壳体部分(14)时控制从所述电源(20)至所述加热器(22、23；22、23、25)的电力供应。

Description

包括可拆卸壳体部分的气溶胶生成装置

技术领域

本发明涉及一种气溶胶生成装置，其包括第一壳体部分和第二壳体部分，其中所述第二壳体部分被构造成用于可移除地附接至所述第一壳体部分。

背景技术

一种类型的气溶胶生成系统是电操作式吸烟系统。已知的手持式电操作式吸烟系统典型地包括气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括可再充电电池、控制电子器件以及加热器，所述加热器用于加热被特别设计成用于与气溶胶生成装置一起使用的气溶胶生成制品。在一些实例中，气溶胶生成制品包括气溶胶形成基质，诸如烟丝条或烟草棒，并且在气溶胶生成制品被插入至气溶胶生成装置中时，气溶胶生成装置内包含的加热器被插入至气溶胶形成基质中或位于气溶胶形成基质周围。在替代的电操作式吸烟系统中，气溶胶生成制品可以包括含有诸如松散烟草的气溶胶形成基质的囊。

在已知的电操作式吸烟系统中，可以操作系统的方式通常受到系统的配置的限制，特别是受到电池、控制电子器件以及加热器的布置的限制。

发明内容

期望提供一种气溶胶生成装置，其可以在可以如何配置或操作气溶胶生成装置的方面提供更大的灵活性。

根据本发明，提供一种气溶胶生成装置，其包括第一壳体部分和第二壳体部分。第一壳体部分可以限定用于接收气溶胶形成基质的室。第二壳体部分可以被构造成用于可移除地附接至第一壳体部分。气溶胶生成装置可以包括定位于第一壳体部分内的加热器。气溶胶生成装置可以包括定位于第二壳体部分内的电源。气溶胶生成装置可以包括控制电路系统。控制电路系统可以被配置成在第二壳体部分附接至第一壳体部分时控制从电源至加热器的电力供应。

根据本发明，还提供一种气溶胶生成装置，其包括第一壳体部分和第二壳体部分。第一壳体部分限定用于接收气溶胶形成基质的室。第二壳体部分被构造成用于可移除地附接至第一壳体部分。气溶胶生成装置还包括定位于第一壳体部分内的加热器和定位于第二壳体部分内的电源。气溶胶生成装置还包括控制电路系统，所述控制电路系统被配置成在第二壳体部分附接至第一壳体部分时控制从电源至加热器的电力供应。

有利地，在可从第一壳体部分拆卸的第二壳体部分中提供电源可以便于单个第一壳体部分与多个不同的电源一起使用。例如，当电源完全放电时，使用者可以用包含不同的充满电的电源的另一个壳体部分替换第二壳体部分。有利地，这可以容许使用者继续使用气溶胶生成装置，而无需等待电源再充电。在另一个实例中，使用者可以从具有不同尺寸并且包括具有不同存储容量的电源的一系列壳体部分中选择第二壳体部分。有利地，这可以容许使用者在电源存储容量与气溶胶生成装置的物理尺寸之间选择优选的折衷方案。

有利地，在可从第一壳体部分拆卸的第二壳体部分中提供电源可以便于单个第二壳体部分与多个第一壳体部分一起使用。例如，第二壳体部分可以与具有不同的加热器布置的不同的第一壳体部分一起使用，所述不同的加热器布置适合于加热不同类型的气溶胶形成基质或不同类型的气溶胶生成制品。

第一壳体部分和第二壳体部分可以一起限定气溶胶生成装置的壳体。

优选地，气溶胶生成装置包括用于将第二壳体部分附接至第一壳体部分的接口。

接口可以被构造成通过过盈配合保持第二壳体部分与第一壳体部分可释放地附接。有利地，过盈配合可以提供用于将第二壳体部分附接至第一壳体部分的简单且经济有效的布置。

接口可以包括卡口连接和螺纹连接中的至少一者。接口可以包括第一壳体部分上的凹卡口连接器和第二壳体部分上的凸卡口连接器。接口可以包括第一壳体部分上的凸卡口连接器和第二壳体部分上的凹卡口连接器。接口可以包括第一壳体部分上的凹螺纹和第二壳体部分上的凸螺纹。接口可以包括第一壳体部分上的凸螺纹和第二壳体部分上的凹螺纹。

接口可以包括槽，所述槽被布置成接收第一壳体部分的至少一部分或第二壳体部分的至少一部分。槽可以被布置成可滑动地接收第一壳体部分的至少一部分或第二壳体部分的至少一部分。槽可以设置于第一壳体部分上并且被布置成接收第二壳体部分的至少一部分。槽可以设置于第二壳体部分上并且被布置成接收第一壳体部分的至少一部分。

接口可以包括被布置成接收于槽内的突出部。槽可以被布置成可滑动地接收突出部。槽可以设置于第一壳体部分上，并且突出部可以设置于第二壳体部分上。槽可以设置于第二壳体部分上，并且突出部可以设置于第一壳体部分上。

接口可以包括闩锁元件，所述闩锁元件被布置成保持第二壳体部分与第一壳体部分可释放地附接。有利地，闩锁元件可以降低第二壳体部分被意外地从第一壳体部分拆卸的风险。闩锁元件可以包括棘爪。棘爪可以设置于第一壳体部分上，并且被布置成在第二壳体部分附接至第一壳体部分时接合第二壳体部分的一部分。棘爪可以设置于第二壳体部分上，并且被布置成在第二壳体部分附接至第一壳体部分时接合第一壳体部分的一部分。

接口可以包括释放元件，所述释放元件被布置成使闩锁元件解除接合。释放元件可以被布置成使闩锁元件从第一壳体部分解除接合。释放元件可以被布置成使闩锁元件从第二壳体部分解除接合。释放元件可以包括杆和按钮中的至少一者。在其中闩锁元件包括第一壳体部分上的棘爪的实施例中，释放元件可以被布置成使闩锁元件从第二壳体部分的一部分解除接合。在其中闩锁元件包括第二壳体部分上的棘爪的实施例中，释放元件可以被布置成使棘爪从第一壳体部分的一部分解除接合。

接口可以包括第一壳体部分上的第一磁性元件和第二壳体部分上的第二磁性元件，其中第二磁性元件被布置成在第二壳体部分附接至第一壳体部分时接合第一磁性元件。

如本文中所用，术语“磁性元件”用于指磁体和可磁化材料，诸如铁磁性材料。第一磁性元件可以包括磁体，并且第二磁性元件可以包括可磁化材料。第一磁性元件可以包括可磁化材料，并且第二磁性元件可以包括磁体。第一磁性元件和第二磁性元件可以各自包括磁体。

气溶胶生成装置可以包括定位于第一壳体部分上的第一电触点和定位于第二壳体部分上的第二电触点，其中第二电触点被构造成在第二壳体部分附接至第一壳体部分时接合第一电触点。有利地，第一电触点和第二电触点可以有助于电力和数据中的至少一者在第一壳体部分与第二壳体部分之间的传递。

优选地，控制电路系统被配置成在第二壳体部分附接至第一壳体部分时控制经由第一电触点和第二电触点从电源至加热器的电力供应。

第一电触点和第二电触点中的至少一者可以包括弹簧加载销。有利地，当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，弹簧加载销可以有助于第一电触点与第二电触点之间的牢固的电连接。

电源可以为可再充电电源。气溶胶生成装置可以包括充电电路，所述充电电路定位于第二壳体部分内并且被配置成控制从外部装置接收的用于对电源再充电的电力供应。有利地，在第二壳体部分内提供充电电路可以在第二壳体部分被从第一壳体部分拆卸时促进电源的再充电。

气溶胶生成装置可以包括定位于第二壳体部分上的充电电触点，用于从外部装置接收电力供应以用于对电源再充电。

充电电触点可以定位于第二壳体部分上，以使得当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，使用者可接近充电电触点。有利地，这种布置可以便于在第二壳体部分附接至第一壳体部分时对电源再充电。在第二壳体部分附接至第一壳体部分时对电源再充电对于使用者而言可能是方便的。

充电电触点可以定位于第二壳体部分上，以使得当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，使用者不可接近充电电触点。有利地，这种布置可以防止在第二壳体部分附接至第一壳体部分时对电源再充电。防止在第二壳体部分附接至第一壳体部分时对电源再充电可以用于防止在使用气溶胶生成装置时对电源再充电。

在其中气溶胶生成装置包括第二壳体部分上的第二电触点的实施例中，充电电触点可以包括所述第二电触点。

第二壳体部分可以包括第一端和与所述第一端相对的第二端。第二电触点可以定位于第二壳体部分的第一端处。充电电触点可以定位于第二壳体部分的第二端处。

充电电触点可以形成第二壳体部分上的外部插头或插口的一部分。充电电触点可以形成USB-A连接器、USB-B连接器、USB-C连接器、或微型USB连接器的一部分。例如，气溶胶生成装置可以包括USB插头或USB插口以容许气溶胶生成装置连接至另一个USB启用装置。USB插头或插口可以容许气溶胶生成装置连接至USB充电装置，以对电源再充电。USB插头或插口可以支持去往或来自气溶胶生成装置的数据传输、或去往和来自气溶胶生成装置的数据传输两者。气溶胶生成装置可以连接至计算机以将数据(诸如，新加热分布)传输至气溶胶生成装置。

在其中气溶胶生成装置包括USB插头或插口的那些实施例中，气溶胶生成装置可以进一步包括当不使用时覆盖USB插头或插口的可移除盖。在其中USB插头或插口为USB插头的实施例中，USB插头可以另外地或替代地选择性地可收缩于装置内。

充电电路可以包括无线充电电路，所述无线充电电路被配置成从外部装置无线地接收电力供应以用于对电源再充电。无线充电电路可以被提供作为充电电触点的替代方案。气溶胶生成装置可以包括充电电触点和无线充电电路两者，以使得能够经由充电电触点和无线充电电路对电源再充电。

气溶胶生成装置可以包括定位于第二壳体部分上的充电指示器，其中充电指示器被配置成向使用者提供存储于电源内的电荷量的视觉指示。有利地，充电指示器可以帮助使用者规划何时对电源再充电。

充电指示器可以包括分段显示器。例如，充电指示器可以包括一系列发光二极管(LED)，其中充电指示器被配置成点亮若干LED以代表存储于电源内的电荷量。

气溶胶生成装置可以包括用于激活充电指示器的使用者输入。例如，气溶胶生成装置可以包括按钮，所述按钮定位于第二壳体部分上并且被配置成激活充电指示器。

电源可以为DC电压源。在优选的实施例中，电源为电池。例如，电源可以为镍金属氢化物电池、镍镉电池或锂基电池，例如锂钴(LCO)、磷酸锂铁(LFP)、锂镍锰钴(NMC)、锂镍钴铝(NCA)或锂聚合物电池(LiPo)。替代地，电源可以为另一形式的电荷存储装置，诸如电容器。优选地，电源为可再充电的。电源可以具有容许存储足以用于气溶胶生成装置的多次使用的能量的容量。

电源可以为第一电源，其中气溶胶生成装置进一步包括定位于第一壳体部分内的第二电源。有利地，当第二壳体部分被从第一壳体部分拆卸时，第二电源可以有助于对加热器加热。

优选地，控制电路系统被进一步配置成控制从第二电源至加热器的电力供应。

控制电路系统可以被配置成在预加热阶段和主加热阶段中的至少一者期间从第一电源向加热器供应电力。控制电路系统可以被配置成在预加热阶段和正常加热阶段中的至少一者期间从第二电源向加热器供应电力。控制电路系统可以被配置成在第二壳体部分附接至第一壳体部分时，在预加热阶段和正常加热阶段中的至少一者期间从第二电源向加热器供应电力。控制电路系统可以被配置成在第二壳体部分被从第一壳体部分拆卸时，在预加热阶段和正常加热阶段中的至少一者期间从第二电源向加热器供应电力。控制电路系统可以被配置成仅在第二壳体部分被从第一壳体部分拆卸时，在预加热阶段和正常加热阶段中的至少一者期间从第二电源向加热器供应电力。

优选地，控制电路系统被配置成在第二壳体部分附接至第一壳体部分时，在预加热阶段和主加热阶段期间从第一电源向加热器供应电力。优选地，控制电路系统被配置成在第二壳体部分被从第一壳体部分拆卸时，在预加热阶段和主加热阶段期间从第二电源向加热器供应电力。有利地，这可以容许使用者使用接收于室内的气溶胶生成制品，而无需保持第一壳体部分附接至第二壳体部分。

优选地，控制电路系统被配置成响应于在预加热阶段期间检测到第二壳体部分被从第一壳体部分拆卸而从第二电源向加热器供应电力以完成预加热阶段。有利地，这可以在使用者在预加热阶段完成之前将第一壳体部分从第二壳体部分拆卸的情况下促进预加热阶段的完成。

控制电路系统可以被配置成在预加热阶段期间从第一电源向加热器供应电力，并且在主加热阶段期间从第二电源向加热器供应电力。

优选地，控制电路系统被配置成在预加热阶段期间从第一电源或第二电源向加热器供应电力以将加热器或感受器加热至操作温度。

优选地，控制电路系统被配置成在主加热阶段期间从第一电源或第二电源向加热器供应电力，以将加热器的温度维持在操作温度范围内。

优选地，第二电源为可再充电电源。控制电路系统可以被配置成在第二壳体部分附接至第一壳体部分时控制从第一电源至第二电源的电力供应以用于对第二电源再充电。在其中气溶胶生成装置包括充电电路的实施例中，充电电路可以被配置成控制第二电源的再充电。

在其中气溶胶生成装置包括第一电触点和第二电触点的实施例中，第二电源可以被配置成通过第一电触点和第二电触点接收电力。

气溶胶生成装置可以被配置成用于将电力从第一电源无线传输至第二电源以用于对第二电源再充电。

第一电源可以具有第一电荷存储容量，并且第二电源可以具有第二电荷存储容量。第一电荷存储容量可以不同于第二电荷存储容量。

优选地，第一电荷存储容量大于第二电荷存储容量。有利地，为第二电源提供较小的电荷存储容量可以便于为第一壳体部分提供比第二壳体部分更小的尺寸。有利地，当第二壳体部分被从第一壳体部分拆卸时，这可以便于第一壳体部分的使用。优选地，第二电荷存储容量足以加热加热器或感受器以用于全部数量的吸烟体验。例如，第二电荷存储容量可以足以加热加热器或感受器以用于一次、两次、三次、四次、五次或六次吸烟体验。

第一壳体部分可以具有圆柱形形状。有利地，当第二壳体部分被从第一壳体部分拆卸时，圆柱形形状可以便于第一壳体部分的使用。圆柱形形状可以为人体工程学形状。圆柱形形状可以模拟拿持传统的点燃端部香烟或雪茄。

优选地，第二壳体部分包括侧壁，所述侧壁被布置成在第二壳体部分附接至第一壳体部分时接合第一壳体部分。在其中第一壳体部分具有圆柱形形状的实施例中，优选地，第二壳体部分侧壁具有凹形形状。优选地，当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，第一壳体部分的圆柱形形状的一部分接收于第二壳体部分侧壁的凹形形状内。第二壳体部分侧壁可以具有半圆形凹形形状。第二壳体部分侧壁可以具有V形形状、三角形形状或矩形形状。

气溶胶生成装置可以包括磁性连接，所述磁性连接被布置成将第二壳体部分可移除地附接至第一壳体部分。

磁性连接可以包括至少一个磁性元件。优选地，磁性连接包括多个磁性元件。有利地，当使用者将第二壳体部分附接至第一壳体部分时，多个磁性元件可以有助于第二壳体部分相对于第一壳体部分的正确定向。

优选地，磁性连接包括定位于第一壳体部分上的至少一个第一磁性元件和定位于第二壳体部分上的至少一个第二磁性元件，其中所述至少一个第二磁性元件被布置成在第二壳体部分附接至第一壳体部分时接合至少一个第一磁性元件。

优选地，磁性连接包括多个第一磁性元件和多个第二磁性元件。

每个第一磁性元件可以包括一个或多个磁体。每个第二磁性元件可以包括一个或多个磁体。

优选地，每个第一磁性元件定位于第一壳体部分的侧壁上。优选地，磁性连接包括定位于第一壳体部分侧壁的顶端和底端处的第一磁性元件。在一些实施例中，磁性连接包括定位于第一壳体部分侧壁的顶端处的两个第一磁性元件和定位于第一壳体部分侧壁的底端处的两个第一磁性元件。

优选地，每个第二磁性元件定位于第二壳体部分的侧壁上。优选地，磁性连接包括定位于第二壳体部分侧壁的顶端和底端处的第二磁性元件。在一些实施例中，磁性连接包括定位于第二壳体部分侧壁的顶端处的两个第二磁性元件和定位于第二壳体部分侧壁的底端处的两个第二磁性元件。

优选地，第一壳体部分侧壁和第二壳体部分侧壁的顶端处的磁性元件的极性的对准不同于第一壳体部分侧壁和第二壳体部分侧壁的底端处的磁性元件的极性的对准。有利地，这可以防止使用者以不正确的取向将第二壳体部分附接至第一壳体部分。

气溶胶生成装置可以包括被布置成向使用者提供反馈的反馈装置。

反馈装置可以包括听觉反馈装置。反馈装置可以包括触觉反馈装置。

反馈装置可以包括视觉反馈装置。

视觉反馈装置可以包括至少一个发光二极管。

至少一个发光二极管可以包括一个或多个发光二极管的第一阵列和一个或多个发光二极管的第二阵列。

一个或多个发光二极管的第一阵列可以包括多个发光二极管。发光二极管的第一阵列可以包括发光二极管的板上芯片(COB)阵列。

第一阵列的多个发光二极管形成分段显示器。

一个或多个发光二极管的第一阵列可以具有环形形状。优选地，环形形状为圆形环形形状。

优选地，第一壳体部分或第二壳体部分限定上覆一个或多个发光二极管的第一阵列的第一窗口。第一窗口可以具有环形形状。优选地，环形形状为圆形环形形状。

第一窗口可以为透明的、半透明的、透光的或半透光的。术语“透明的”在本文中用于指一个或多个波长的光的基本上没有散射的透射。术语“透光的”在本文中用于指一个或多个波长的光的具有散射的透射。

在其中一个或多个发光二极管的第一阵列具有环形形状的实施例中，一个或多个发光二极管的第二阵列可以定位于环形形状内部。优选地，一个或多个发光二极管的第二阵列与环形形状同心地定位。

一个或多个发光二极管的第二阵列可以为单个发光二极管。

一个或多个发光二极管的第二阵列可以具有圆形形状。

优选地，第一壳体部分或第二壳体部分限定上覆一个或多个发光二极管的第二阵列的第二窗口。

第二窗口可以为透明的、半透明的、透光的或半透光的。第二窗口可以具有圆形形状。

视觉反馈装置可以定位于第二壳体部分上。视觉反馈装置可以定位于第二壳体部分的第一端处。优选地，第二壳体部分被布置成使得当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，第二壳体部分的第一端和第一壳体部分的第一端一起限定气溶胶生成装置的第一端。优选地，第一壳体部分的第一端限定用于将气溶胶形成基质插入至室中的开口。

优选地，控制电路系统被配置成控制视觉反馈装置以在气溶胶生成装置的使用期间向使用者提供反馈。优选地，控制电路系统被配置成单独地控制一个或多个发光二极管的第一阵列和一个或多个发光二极管的第二阵列。

控制电路系统可以被配置成针对一个或多个发光二极管的第一阵列和一个或多个发光二极管的第二阵列中的每一者控制颜色、亮度、所点亮的发光二极管的数量、以及点亮顺序中的至少一者。

在其中一个或多个发光二极管的第一阵列为分段显示器的实施例中，控制电路系统可以被配置成控制分段显示器以显示通过预加热阶段的进度、通过当前使用过程的进度、以及电源的剩余电荷水平中的至少一者。

控制电路系统可以被配置成控制一个或多个发光二极管的第二阵列以显示气溶胶生成装置的当前操作模式。当前操作模式可以从包括待机模式、装置通电模式、预加热阶段、主加热阶段、正常加热模式、增强加热模式、以及使用过程结束模式的模式列表中选择。

气溶胶生成装置可以包括使用者输入装置。使用者输入装置可以与反馈装置成一体。使用者输入装置可以与视觉反馈装置一起定位于第一壳体部分或第二壳体部分上。

使用者输入装置可以具有环形形状。在其中视觉反馈装置包括具有环形形状的一个或多个发光二极管的第一阵列的实施例中，使用者输入装置可以定位于一个或多个发光二极管的第一阵列与一个或多个发光二极管的第二阵列之间。优选地，使用者输入装置与一个或多个发光二极管的第一阵列和一个或多个发光二极管的第二阵列同心地定位。

使用者输入装置可以包括光传感器、电容式触摸传感器、以及电阻式触摸传感器中的至少一者。

优选地，控制电路系统被配置成接收来自使用者输入装置的信号，所述信号指示使用者输入。优选地，控制电路系统被进一步配置成基于从使用者输入装置接收的信号来控制气溶胶生成装置的操作。

控制电路系统可以定位于第一壳体部分和第二壳体部分中的至少一者内。控制电路系统可以定位于第一壳体部分内。控制电路系统可以定位于第二壳体部分内。气溶胶生成装置可以包括定位于第一壳体部分内的控制电路系统和定位于第二壳体部分内的控制电路系统。

第二壳体部分可以被手动从第一壳体部分移除。换句话说，第二壳体部分可以由使用者从第一壳体部分移除，而不需要使用工具。

第二壳体部分可以通过使用工具从第一壳体部分移除。

优选地，加热器为电加热器。

加热器可以为感应加热器。在使用期间，感应加热器感应地加热至少一种感受器材料，以加热接收于室内的气溶胶形成基质。至少一种感受器材料可以形成气溶胶生成装置的一部分。至少一种感受器材料可以形成包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品的一部分。

感应加热器可以包括至少一个感应线圈，所述至少一个感应线圈围绕所述室的至少一部分延伸，以使得当气溶胶形成基质被插入至室中时，气溶胶形成基质的至少一部分接收于至少一个感应线圈内。

感应加热器可以包括单个感应线圈、仅两个感应线圈、或多个感应线圈。

感应加热器可以为第一感应加热器，其中气溶胶生成装置包括限定用于接收气溶胶形成基质的室的第三壳体部分和定位于第三壳体部分内的第二感应加热器，其中第二壳体部分被构造成用于可移除地附接至第三壳体部分，并且其中第二感应加热器不同于第一感应加热器。

有利地，提供包括不同的感应加热器的第三壳体部分可以有助于气溶胶生成装置与更广泛的范围的气溶胶生成制品一起使用。有利地，在第一壳体部分和第三壳体部分中提供不同的感应加热器有助于使用共同的第二壳体部分。

第一感应加热器可以包括具有第一匝数的第一感应线圈，并且第二感应加热器可以包括具有第二匝数的第二感应线圈，其中第一匝数不同于第二匝数。

第一感应加热器可以包括第一数量的感应线圈，并且第二感应加热器可以包括第二数量的感应线圈，其中第一数量的感应线圈不同于第二数量的感应线圈。第一感应加热器可以包括单个感应线圈，并且第二感应加热器可以包括仅两个感应线圈或多个感应线圈。

气溶胶生成装置可以包括数据存储装置和存储于数据存储装置上的多个控制程序。控制电路系统可以被配置成根据连接至第二壳体部分的加热器的类型来选择和执行控制程序中的一个。例如，当第一壳体部分附接至第二壳体部分时，控制电路系统可以选择并且执行第一控制程序，并且当第三壳体部分附接至第二壳体部分时，控制电路系统可以选择并且执行第二控制程序，其中第二控制程序不同于第一控制程序。

第三壳体部分可以包括本文中关于第一壳体部分所描述的可选的或优选的部件或特征中的任一个。

当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，气溶胶生成装置可以包括定位于第一壳体部分与第二壳体部分之间的材料层。

材料层可以为磁性材料和导电材料中的至少一种。优选地，材料层形成磁屏蔽件。

有利地，在其中加热器包括感应加热器的实施例中，磁屏蔽件可以保护第二壳体部分中的一个或多个电气部件免受在使用期间由感应加热器生成的电磁场的影响。

有利地，在其中加热器包括感应加热器并且气溶胶生成装置被配置成用于对第一电源和第二电源中的至少一者无线再充电的实施例中，磁屏蔽件可以减少或防止由无线再充电布置在感应加热器中引起的电流感应。

优选地，当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，材料层定位于加热器与第二壳体部分之间。

第二壳体部分可以被构造成用于沿着第二壳体部分的侧壁附接至第一壳体部分。优选地，当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，材料层覆盖侧壁的至少约25％。当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，材料层可以覆盖侧壁的至少约30％。当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，材料层可以覆盖侧壁的至少约40％。当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，材料层可以覆盖侧壁的至少约50％。当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，材料层可以覆盖侧壁的至少约60％。当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，材料层可以覆盖侧壁的至少约70％。当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，材料层可以覆盖侧壁的至少约75％。当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，材料层可以覆盖侧壁的至少约80％。当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，材料层可以覆盖侧壁的至少约90％。当第二壳体部分附接至第一壳体部分时，材料层可以覆盖大致上整个侧壁。

材料层可以附接至第一壳体部分、第二壳体部分、或第一壳体部分和第二壳体部分两者。

材料层可以附接至第一壳体部分中的加热器。

优选地，第一壳体部分限定用于将气溶胶形成基质插入至室中的开口。气溶胶生成装置可以包括盖，所述盖可在打开位置与关闭位置之间移动，在所述打开位置中，气溶胶形成基质可被插入至室中，在所述关闭位置中，防止气溶胶形成基质插入至室中。气溶胶生成装置可以包括盖致动器，所述盖致动器包括可旋转部分，所述可旋转部分被构造成使得可旋转部分的旋转使盖在打开位置与关闭位置之间移动。

优选地，可旋转部分可在第一方向上旋转以使盖从打开位置移动至关闭位置。优选地，可旋转部分可在第二方向上旋转以使盖从关闭位置移动至打开位置。优选地，第一方向与第二方向相反。

盖可以包括多个可移动元件。盖可以包括虹膜机构。有利地，虹膜机构可以部分地关闭以接合被插入至室中的气溶胶生成制品，以将气溶胶生成制品抓握并且保持于室中。

优选地，气溶胶形成基质可在纵向方向上接收于室中，其中可旋转部分可围绕平行于纵向方向的旋转轴线旋转。

第二开口可以由可旋转部分限定，其中气溶胶生成制品可通过第二开口接收于室中。

气溶胶生成装置可以包括第一按钮和第二按钮，每个按钮定位于第一壳体部分或第二壳体部分上。第一按钮可以具有与第二按钮不同的尺寸和不同的形状中的至少一者。有利地，提供具有不同尺寸和不同形状中的至少一者的第一按钮和第二按钮可以有助于使用者对按钮的触觉识别。

第一按钮可以被配置成激活气溶胶生成装置的第一功能。第二按钮可以被配置成激活气溶胶生成装置的第二功能，其中第一功能不同于第二功能。

第一功能可以为第一加热分布。第二功能可以为第二加热分布。第一加热分布可以不同于第二加热分布。第一功能可以为正常加热模式。第二功能可以为增强加热模式。第一加热分布可以与第一类型的气溶胶生成制品相关联。第二加热分布可以与第二类型的气溶胶生成制品相关联。

控制电路系统可以具有低电力模式和比低电力模式使用更多电力的操作模式。控制电路系统可以被配置成响应于检测到第一按钮和第二按钮中的至少一者的激活而从低电力模式转变至操作模式。

控制电路系统可以被配置成响应于检测到第一按钮被激活达预定时间长度而激活第一功能。

控制电路系统可以被配置成响应于检测到第二按钮被激活达预定时间长度而激活第二功能。

气溶胶生成装置可以为加热不燃烧装置。

优选地，加热器被布置成加热固体气溶胶形成基质。优选地，加热器被布置成加热烟草棒。

优选地，室被布置成接收包括固体气溶胶形成基质的气溶胶生成制品。优选地，室被布置成接收包括烟草棒的气溶胶生成制品。

优选地，室具有管状形状。管状形状可以具有在约6.5毫米与约8.0毫米之间的直径。

加热器可以定位于室外部。

加热器可以定位于室内。

加热器可以为线圈形状的。

加热器可以被布置成围绕接收于室内的气溶胶生成制品的外表面延伸。加热器可以延伸至室中。加热器可以被布置成在气溶胶生成制品被插入至室中时接收于气溶胶生成制品内。加热器可以为细长加热器。加热器可以为叶片形的。加热器可以为销形的。加热器可以为锥形的。

加热器可以包括感应加热器，如本文所述。

加热器可以包括电阻加热元件。在使用期间，电流供应至电阻加热元件以通过电阻加热生成热。

用于形成电阻加热元件的合适材料包括但不限于：半导体，诸如掺杂陶瓷、电“传导”陶瓷(诸如二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金以及由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。此类复合材料可以包括掺杂或无掺杂的陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包括掺杂碳化硅。合适的金属的实例包括钛、锆、钽和铂族金属。合适的金属合金的实例包括不锈钢、含镍合金、含钴合金、含铬合金、含铝合金、含钛合金、含锆合金、含铪合金、含铌合金、含钼合金、含钽合金、含钨合金、含锡合金、含镓合金、含锰合金和含铁合金，和基于镍、铁、钴的超合金，不锈钢，以及铁-锰-铝基合金。

在一些实施例中，电阻加热元件包括电阻材料(诸如不锈钢)的一个或多个压印部分。替代地，电阻加热元件可以包括加热丝或纤丝，例如Ni-Cr(镍-铬)、铂、钨或合金丝。

加热器可以包括电绝缘基材，其中电阻加热元件设置于电绝缘基材上。电绝缘基材可以为陶瓷材料，诸如氧化锆或氧化铝。优选地，电绝缘基材的热导率小于或等于约2瓦/米开尔文。

优选地，控制电路系统被布置成在气溶胶生成装置被用来加热接收于室内的气溶胶生成制品时根据预定的加热周期向加热器供应电力。如本文所述，加热周期可以包括预加热阶段，随后是主加热阶段。

在其中加热器包括电阻加热元件的实施例中，控制电路系统可以被布置成在没有气溶胶生成制品接收于室内时，根据预定的热解周期向电阻加热元件供应电力以清洁加热器。在使用气溶胶生成装置来加热一个或多个气溶胶生成制品之后，热解周期可以通过热解加热器上剩余的残留物来清洁加热器。通常，在热解周期期间加热器被加热至的最高温度高于在加热周期期间加热器为了加热气溶胶生成制品而被加热至的最高温度。通常，热解周期的总持续时间比加热周期的总持续时间更短。

第一壳体部分、第二壳体部分以及第三壳体部分中的每一者可以包括任何合适的材料或材料的组合。合适的材料的实例包括金属、合金、塑料或含有那些材料中的一种或多种的复合材料，或适用于食物或药物应用的热塑性材料，例如聚丙烯、聚醚醚酮(PEEK)和聚乙烯。优选地，材料是轻质且不易碎的。

优选地，气溶胶生成装置包括至少一个空气入口。优选地，至少一个空气入口与室流体连通。

气溶胶生成装置可以包括检测指示使用者进行抽吸的气流的传感器。气流传感器可以为机电装置。气流传感器可以为以下中的任一种：机械装置、光学装置、光电机械装置以及基于微机电系统(MEMS)的传感器。气溶胶生成装置可以包括供使用者启动抽吸的手动操作开关。

气溶胶生成装置可以包括温度传感器。温度传感器可以检测加热器的温度或接收于室内的气溶胶生成制品的温度。温度传感器可以为热敏电阻。温度传感器可以包括电路，所述电路被配置成测量加热器的电阻率，并且通过将所测量的电阻率与电阻率相对于温度的校准曲线进行比较来导出加热器的温度。

有利地，导出加热器的温度可以有助于控制加热器在使用期间被加热至的温度。控制电路系统可以被配置成响应于加热器的所测量的电阻率的改变而调节至加热器的电力供应。

有利地，导出加热器的温度可以有助于抽吸检测。例如，所测量的加热器的温度的下降可能对应于使用者在气溶胶生成装置上抽吸或吸抽。

根据本公开，还提供一种气溶胶生成系统，其包括如本文中所述的气溶胶生成装置和包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品。

如本文中所用，术语“气溶胶生成制品”是指包括气溶胶形成基质的制品，所述气溶胶形成基质在加热时释放可以形成气溶胶的挥发性化合物。

优选地，气溶胶形成基质为固体气溶胶形成基质。气溶胶形成基质可以为烟草棒。

气溶胶生成制品可以包括至少一个感受器元件。优选地，至少一个感受器元件与气溶胶形成基质直接接触。至少一个感受器元件可以包括嵌入气溶胶形成基质中的一个或多个感受器材料条带。至少一个感受器元件可以包括嵌入气溶胶形成基质中的一个或多个感受器材料颗粒。

优选地，气溶胶生成制品具有圆柱形形状。气溶胶生成制品可以具有在约6.5毫米与约7.0毫米之间的直径。

优选地，气溶胶生成制品具有在约70毫米与约80毫米之间的长度。

优选地，气溶胶生成制品具有在约570毫克与约630毫克之间的质量。

优选地，气溶胶生成制品具有在约30毫米水柱与约45毫米水柱之间的抽吸阻力。

气溶胶形成基质可以包括烟草棒。烟草棒可以包括以下中的一种或多种：粉末、颗粒、丸粒、碎屑、细条、条带或片材，其含有烟叶、烟梗片段、复原烟草、均质化烟草、挤出烟草和膨化烟草中的一种或多种。可选地，烟草棒可以含有在加热烟草棒时释放的另外的烟草或非烟草挥发性香味化合物。可选地，烟草棒也可以含有例如包括另外的烟草或非烟草挥发性香味化合物的囊。这种囊可以在加热烟草棒期间熔化。替代地或另外地，这种囊可以在加热烟草棒之前、期间或之后被压碎。

气溶胶生成制品可以包括定位于烟草棒的下游的烟嘴。烟嘴可以位于气溶胶生成制品的下游端处。烟嘴可以包括乙酸纤维素过滤器滤嘴段。

根据本公开，还提供一种气溶胶生成装置的制造方法。气溶胶生成装置可以为如本文中所描述的气溶胶生成装置。所述方法包括制造包括控制电路系统和电源的电力模块。所述方法还包括制造包括感应加热器的加热器模块。所述方法还包括将所述电力模块附接至所述加热器模块。所述方法还包括根据待附接或附接至电力模块的加热器模块的类型对电力模块进行编程。编程步骤可以在附接步骤之前或在附接步骤之后执行。

加热器模块可以包括单个感应线圈、仅两个感应线圈、或多个感应线圈。

加热器模块可以为第一加热器模块，其中感应加热器为包括单个感应线圈的第一感应加热器。所述方法可以进一步包括制造包括第二感应加热器的第二加热器模块，其中所述第二感应加热器包括仅两个感应线圈或多个感应线圈。将电力模块附接至加热器模块的步骤可以包括将第一加热器模块或第二加热器模块附接至电力模块。

电力模块可以包括数据存储装置和存储于数据存储装置上的多个控制程序。编程步骤可以包括控制电路系统根据附接至电力模块的加热器模块的类型选择控制程序中的一个。

本发明在权利要求书中限定。然而，下文提供了非限制性实例的非详尽列表。这些实例的任何一个或多个特征可以与本文中所述的另一个实例、实施例或方面的任何一个或多个特征组合。

实例1:一种气溶胶生成装置，包括：

限定用于接收气溶胶形成基质的室的第一壳体部分以及第二壳体部分，其中所述第二壳体部分被构造成用于可移除地附接至所述第一壳体部分；

加热器，所述加热器定位于所述第一壳体部分内；

电源，所述电源定位于所述第二壳体部分内；以及

控制电路系统，所述控制电路系统被配置成在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时控制从所述电源至所述加热器的电力供应。

实例2:根据实例1所述的气溶胶生成装置，进一步包括用于将所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分的接口。

实例3:根据实例2所述的气溶胶生成装置，其中，所述接口包括槽，所述槽被布置成接收所述第一壳体部分的至少一部分或所述第二壳体部分的至少一部分。

实例4:根据实例2或3所述的气溶胶生成装置，其中，所述接口包括闩锁元件，所述闩锁元件被布置成保持所述第二壳体部分与所述第一壳体部分可释放地附接。

实例5:根据实例4所述的气溶胶生成装置，其中，所述接口进一步包括释放元件，所述释放元件被布置成使所述闩锁元件解除接合。

实例6:根据实例2至5中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述接口包括所述第一壳体部分上的第一磁性元件和所述第二壳体部分上的第二磁性元件，并且其中所述第二磁性元件被布置成在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时接合所述第一磁性元件。

实例7:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述室限定用于接收气溶胶生成制品的腔，其中所述第一壳体部分在所述腔的端部处限定开口，并且其中所述开口定位于所述第一壳体部分的第一端处。

实例8:根据实例7所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一壳体部分包括与所述第一端相对的第二端和在所述第一端与所述第二端之间延伸的至少一个侧壁，并且其中所述第二壳体部分被构造成用于可移除地附接至所述至少一个侧壁。

实例9:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，进一步包括定位于所述第一壳体部分上的第一电触点和定位于所述第二壳体部分上的第二电触点，其中所述第二电触点被构造成在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时接合所述第一电触点，可选地，其中所述控制电路系统被配置成在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时控制经由所述第一电触点和所述第二电触点从所述电源至所述加热器的电力供应。

实例10:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述电源为可再充电电源，并且其中所述气溶胶生成装置包括充电电路，所述充电电路定位于所述第二壳体部分内并且被配置成控制从外部装置接收的用于对所述电源再充电的电力供应。

实例11:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述电源为第一电源，并且其中所述气溶胶生成装置进一步包括定位于所述第一壳体部分内的第二电源。

实例12:根据实例11所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被进一步配置成控制从所述第二电源至所述加热器的电力供应。

实例13:根据实例12所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成在预加热阶段和主加热阶段中的至少一者期间从所述第一电源向所述加热器供应电力，并且其中所述控制电路系统被配置成在预加热阶段和主加热阶段中的至少一者期间从所述第二电源向所述加热器供应电力。

实例14:根据实例12或13所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时在预加热阶段期间从所述第一电源向所述加热器供应电力，并且其中所述控制电路系统被配置成在所述第二壳体部分被从所述第一壳体部分拆卸时在主加热阶段期间从所述第二电源向所述加热器供应电力。

实例15:根据实例14所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成响应于在所述预加热阶段期间检测到所述第二壳体部分被从所述第一壳体部分拆卸而从所述第二电源向所述加热器供应电力以完成所述预加热阶段。

实例16:根据实例13、14或15所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成在所述预加热阶段期间从所述第一电源或所述第二电源向所述加热器供应电力，以将所述加热器或感受器加热至操作温度。

实例17:根据实例13至16中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成在所述主加热阶段期间从所述第一电源或所述第二电源向所述加热器供应电力，以将所述加热器的温度维持在操作温度范围内。

实例18:根据实例11至17中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二电源为可再充电电源，并且其中所述控制电路系统被配置成在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时控制从所述第一电源至所述第二电源的电力供应以用于对所述第二电源再充电。

实例19:根据实例18所述的气溶胶生成装置，其中，所述气溶胶生成装置被配置成用于将电力从所述第一电源无线传输至所述第二电源以用于对所述第二电源再充电。

实例20:根据实例11至19中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一电源具有第一电荷存储容量，其中所述第二电源具有第二电荷存储容量，并且其中所述第一电荷存储容量不同于所述第二电荷存储容量。

实例21:根据实例20所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一电荷存储容量大于所述第二电荷存储容量。

实例22:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一壳体部分具有圆柱形形状。

实例23:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二壳体部分包括侧壁，所述侧壁被布置成在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时接合所述第一壳体部分，并且其中第二壳体部分侧壁具有凹形形状。

实例24:根据实例23所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二壳体部分侧壁具有半圆形凹形形状。

实例25:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，进一步包括被布置成向使用者提供反馈的反馈装置。

实例26:根据实例25所述的气溶胶生成装置，其中，所述反馈装置包括视觉反馈装置。

实例27:根据实例26所述的气溶胶生成装置，其中，所述视觉反馈装置包括至少一个发光二极管。

实例28:根据实例27所述的气溶胶生成装置，其中，所述至少一个发光二极管包括一个或多个发光二极管的第一阵列和一个或多个发光二极管的第二阵列。

实例29:根据实例28所述的气溶胶生成装置，其中，所述一个或多个发光二极管的第一阵列包括多个发光二极管。

实例30:根据实例29所述的气溶胶生成装置，其中，所述发光二极管的第一阵列包括发光二极管的板上芯片(COB)阵列。

实例31:根据实例29或30所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一阵列的所述多个发光二极管形成分段显示器。

实例32:根据实例28至31中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述一个或多个发光二极管的第一阵列具有环形形状。

实例33:根据实例28至32中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一壳体部分或所述第二壳体部分限定上覆所述一个或多个发光二极管的第一阵列的第一窗口。

实例34:根据实例33所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一窗口具有环形形状。

实例35:根据实例33或34所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一窗口为透明的、半透明的、透光的或半透光的。

实例36:根据实例32或34所述的气溶胶生成装置，其中，所述环形形状为圆形环形形状。

实例37:根据实例32、34或35所述的气溶胶生成装置，其中，所述一个或多个发光二极管的第二阵列定位于所述环形形状内部。

实例38:根据实例37所述的气溶胶生成装置，其中，所述一个或多个发光二极管的第二阵列与所述环形形状同心地定位。

实例39:根据实例28至38中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述一个或多个发光二极管的第二阵列为单个发光二极管。

实例40:根据实例28至39中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述一个或多个发光二极管的第二阵列具有圆形形状。

实例41:根据实例28至40中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一壳体部分或所述第二壳体部分限定上覆所述一个或多个发光二极管的第二阵列的第二窗口。

实例42:根据实例41所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二窗口为透明的、半透明的、透光的或半透光的。

实例43:根据实例41或42所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二窗口具有圆形形状。

实例44:根据实例26至43中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述视觉反馈装置定位于所述第二壳体部分上。

实例45:根据实例44所述的气溶胶生成装置，其中，所述视觉反馈装置定位于所述第二壳体部分的第一端处。

实例46:根据实例45所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二壳体部分被布置成使得当所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时，所述第二壳体部分的所述第一端和所述第一壳体部分的第一端一起限定气溶胶生成装置的第一端。

实例47:根据实例26至46中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成控制所述视觉反馈装置以在所述气溶胶生成装置的使用期间向使用者提供反馈。

实例48:根据实例47与实例28组合所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成单独地控制所述一个或多个发光二极管的第一阵列和所述一个或多个发光二极管的第二阵列。

实例49:根据实例48所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成针对所述一个或多个发光二极管的第一阵列和所述一个或多个发光二极管的第二阵列中的每一者控制颜色、亮度、所点亮的发光二极管的数量、以及点亮顺序中的至少一者。

实例50:根据实例48或49与实例31组合所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成控制所述分段显示器以显示通过预加热阶段的进度、通过主加热阶段的进度、通过当前使用过程的进度、以及所述电源的剩余电荷水平中的至少一者。

实例51:根据实例48、49或50所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成控制所述一个或多个发光二极管的第二阵列以显示所述气溶胶生成装置的当前操作模式。

实例52:根据实例51所述的气溶胶生成装置，其中，所述当前操作模式可从包括待机模式、装置通电模式、预加热阶段、主加热阶段、正常加热模式、增强加热模式、以及使用过程结束模式的模式列表中选择。

实例53:根据实例25至52中任一项所述的气溶胶生成装置，进一步包括使用者输入装置，其中所述使用者输入装置与所述反馈装置成一体。

实例54:根据实例53与实例26组合所述的气溶胶生成装置，其中，所述使用者输入装置与所述视觉反馈装置一起定位于所述第一壳体部分或所述第二壳体部分上。

实例55:根据实例54与实例38组合所述的气溶胶生成装置，其中，所述使用者输入装置具有环形形状，其中所述使用者输入装置定位于所述一个或多个发光二极管的第一阵列与所述一个或多个发光二极管的第二阵列之间。

实例56:根据实例55所述的气溶胶生成装置，其中，所述使用者输入装置与所述一个或多个发光二极管的第一阵列和所述一个或多个发光二极管的第二阵列同心地定位。

实例57:根据实例53至56中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述使用者输入装置包括光传感器、电容式触摸传感器、以及电阻式触摸传感器中的至少一者。

实例58:根据实例53至57中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成接收来自所述使用者输入装置的信号，所述信号指示使用者输入，并且其中所述控制电路系统被进一步配置成基于从所述使用者输入装置接收的信号控制所述气溶胶生成装置的操作。

实例59:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统定位于所述第一壳体部分和所述第二壳体部分中的至少一者内。

实例60:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二壳体部分可由使用者手动从所述第一壳体部分移除，而不需要使用工具，或者其中所述第二壳体部分可通过使用工具从所述第一壳体部分移除。

实例61:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述加热器为感应加热器。

实例62:根据实例61所述的气溶胶生成装置，其中，所述感应加热器包括单个感应线圈、仅两个感应线圈、或多个感应线圈。

实例63:根据实例61所述的气溶胶生成装置，其中，所述感应加热器为第一感应加热器，其中所述气溶胶生成装置包括限定用于接收气溶胶形成基质的室的第三壳体部分和定位于所述第三壳体部分内的第二感应加热器，其中所述第二壳体部分被构造成用于可移除地附接至所述第三壳体部分，并且其中所述第二感应加热器不同于所述第一感应加热器。

实例64:根据实例63所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一感应加热器包括具有第一匝数的第一感应线圈，其中所述第二感应加热器包括具有第二匝数的第二感应线圈，并且其中所述第一匝数不同于所述第二匝数。

实例65:根据实例63或64所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一感应加热器包括第一数量的感应线圈，其中所述第二感应加热器包括第二数量的感应线圈，并且其中所述第一数量的感应线圈不同于所述第二数量的感应线圈。

实例66:根据实例65所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一感应加热器包括单个感应线圈，并且其中所述第二感应加热器包括仅两个感应线圈或多个感应线圈。

实例67:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，进一步包括在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时定位于所述第一壳体部分与所述第二壳体部分之间的材料层。

实例67A：根据实例67所述的气溶胶生成装置，其中，所述层由不同于所述第一壳体和/或所述第二壳体的材料的材料形成。

实例67B：根据实例67或实例67A所述的气溶胶生成装置，其中，所述层由比所述第一壳体或所述第二壳体的外表面更软的材料形成。

实例67C：根据实例67至67B中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述层由热塑性弹性体(TPE)、苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯(SEBS)、聚醚砜(PESU)、橡胶、硅酮、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、共聚酯、聚砜(PSU)、热塑性聚氨酯、软橡胶、聚四氟乙烯(PTFE)、三元乙丙橡胶(EPDM)、腈形成。

实例67D：根据实例67至67C中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述层由热塑性聚氨酯或腈、硅酮形成。

实例67E：根据实例67至67D中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述层具有在20-80的范围内的肖氏A硬度。

实例67F：根据实例67至67E中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述层的厚度为约：0.3毫米至3毫米、0.3毫米至1.5毫米、或0.3毫米至1毫米。

实例68:根据实例67所述的气溶胶生成装置，其中，所述材料为磁性材料和导电材料中的至少一种。

实例69:根据实例67或68所述的气溶胶生成装置，其中，所述材料层形成磁屏蔽件。

实例70:根据实例67至69中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，当所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时，所述材料层定位于所述加热器与所述第二壳体部分之间。

实例71:根据实例67至70中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二壳体部分被构造成用于沿着所述第二壳体部分的侧壁附接至所述第一壳体部分，并且其中当所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时，所述材料层覆盖所述侧壁的至少25％。

实例72:根据实例67至71中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述材料层附接至所述第一壳体部分、所述第二壳体部分、或所述第一壳体部分和所述第二壳体部分两者。

实例73:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一壳体部分限定用于将气溶胶形成基质插入至所述室中的开口，其中所述气溶胶生成装置进一步包括：

盖，所述盖可在打开位置与关闭位置之间移动，在所述打开位置中，气溶胶形成基质可被插入至所述室中，在所述关闭位置中，防止气溶胶形成基质插入至所述室中；以及

盖致动器，所述盖致动器包括可旋转部分，所述可旋转部分被构造成使得所述可旋转部分的旋转使所述盖在所述打开位置与所述关闭位置之间移动。

实例74:根据实例73所述的气溶胶生成装置，其中，所述可旋转部分可在第一方向上旋转以使所述盖从所述打开位置移动至所述关闭位置。

实例75:根据实例74所述的气溶胶生成装置，其中，所述可旋转部分可在第二方向上旋转以使所述盖从所述关闭位置移动至所述打开位置，其中所述第一方向与所述第二方向相反。

实例76:根据实例73、74或75所述的气溶胶生成装置，其中，所述盖包括多个可移动元件。

实例77:根据实例73至76中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述盖包括虹膜机构。

实例78:根据实例73至77中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，气溶胶形成基质可在纵向方向上接收于所述室中，并且其中所述可旋转部分可围绕平行于所述纵向方向的旋转轴线旋转。

实例79:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，第二开口由所述可旋转部分限定，其中气溶胶生成制品可通过所述第二开口接收于所述室中。

实例80:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，进一步包括第一按钮和第二按钮，所述第一按钮和所述第二按钮各自定位于所述第一壳体部分或所述第二壳体部分上，其中所述第一按钮具有与所述第二按钮不同的尺寸和不同的形状中的至少一者，其中所述第一按钮被配置成激活所述气溶胶生成装置的第一功能，其中所述第二按钮被配置成激活所述气溶胶生成装置的第二功能，并且其中所述第一功能不同于所述第二功能。

实例81:根据实例80所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一功能为第一加热分布。

实例82:根据实例81所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二功能为第二加热分布。

实例83:根据实例82所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一加热分布不同于所述第二加热分布。

实例84:根据实例80至83中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统具有低电力模式和比所述低电力模式使用更多电力的操作模式。

实例85:根据实例84所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成响应于检测到所述第一按钮和所述第二按钮中的至少一者的激活而从所述低电力模式转变至所述操作模式。

实例86:根据实例80至85中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成响应于检测到所述第一按钮被激活达预定时间长度而激活所述第一功能。

实例87:根据实例80至86中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成响应于检测到所述第二按钮被激活达预定时间长度而激活所述第二功能。

实例88:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述气溶胶生成装置为加热不燃烧装置。

实例89:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述加热器被布置成加热固体气溶胶形成基质。

实例90:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述加热器被布置成加热烟草棒。

实例91:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述室被布置成接收包括固体气溶胶形成基质的气溶胶生成制品。

实例92:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述室被布置成接收包括烟草棒的气溶胶生成制品。

实例93:根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述室具有管状形状。

实例94:根据实例93所述的气溶胶生成装置，其中，所述管状形状具有在6.5毫米与8.0毫米之间的直径。

实例94A：根据前述实例中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一壳体部分包括电池。

实例94B：根据实例94A所述的气溶胶生成装置，其中，所述电池位于所述加热器下方。

实例94C：根据实例94A或94B所述的气溶胶生成装置，其中，所述电池与所述第一壳体部分的纵向轴线对准。

实例94D：根据实例94A或94B所述的气溶胶生成装置，其中，所述电池从所述第一壳体部分的纵向轴线偏移。

实例94D：根据实例94A至94D中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，气流通道沿着所述电池的一个侧部延伸。

实例94E：根据实例94A至94E中任一项所述的气溶胶生成装置，多个气流通道围绕所述电池的侧部延伸。

实例94F：根据实例94D或实例94E所述的气溶胶生成装置，其中，一个或多个气流通道进入漏斗状物中，可选地其中所述一个或多个气流通道进入所述漏斗状物的第一入口中，所述漏斗状物的第一入口比所述漏斗状物的第二出口更宽。

实例94G：根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一壳体部分包括所述第一壳体部分的基部处的进气口，所述基部与所述气溶胶生成装置的接收气溶胶形成基质的端部相对。

实例94H：根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一壳体部分包括所述第一壳体部分的侧壁处的进气口，所述侧壁垂直于所述气溶胶生成装置的接收气溶胶形成基质的端面。

实例94I：根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置，进一步包括所述第一壳体部分内的磁屏蔽件，其中所述磁屏蔽件位于所述加热器与所述第二壳体部分之间。

实例95:一种气溶胶生成系统，包括：

根据任一前述实例所述的气溶胶生成装置；以及

包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品。

实例96:根据实例95所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶形成基质为固体气溶胶形成基质。

实例97:根据实例95或96所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶形成基质为烟草棒。

实例98:根据实例95至97中任一项所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶生成制品进一步包括至少一个感受器元件。

实例99:根据实例95至98中任一项所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶生成制品具有圆柱形形状。

实例100:根据实例95至99中任一项所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶生成制品具有在6.5毫米与7.0毫米之间的直径。

实例101:根据实例95至100中任一项所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶生成制品具有在70毫米与80毫米之间的长度。

实例102:根据实例95至101中任一项所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶生成制品具有在570毫克与630毫克之间的质量。

实例103:根据实例95至102中任一项所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶生成制品具有在30毫米水柱与45毫米水柱之间的抽吸阻力。

实例104:一种气溶胶生成装置的制造方法，所述方法包括：

制造包括控制电路系统和电源的电力模块；

制造包括感应加热器的加热器模块；

将所述电力模块附接至所述加热器模块；以及

根据待附接或附接至所述电力模块的加热器模块的类型对所述电力模块进行编程。

实例105:根据实例104所述的制造方法，其中，所述加热器模块包括单个感应线圈、仅两个感应线圈、或多个感应线圈。

实例106:根据实例104所述的制造方法，其中，所述加热器模块为第一加热器模块，其中所述感应加热器为包括单个感应线圈的第一感应加热器，并且其中所述方法进一步包括：

制造包括第二感应加热器的第二加热器模块，其中所述第二感应加热器包括仅两个感应线圈或多个感应线圈，并且其中将所述电力模块附接至所述加热器模块的步骤包括将所述第一加热器模块或所述第二加热器模块附接至所述电力模块。

实例107:根据实例106所述的制造方法，其中，所述电力模块进一步包括数据存储装置和存储于所述数据存储装置上的多个控制程序，并且其中编程步骤包括所述控制电路系统根据附接至所述电力模块的加热器模块的类型选择所述控制程序中的一个。

实例108:根据实例104至107中任一项所述的制造方法，其中，所述气溶胶生成装置为根据实例1至94中任一项所述的气溶胶生成装置。

附图说明

现在将仅通过实例参考附图进一步描述本发明，在附图中：

图1为根据本发明的第一实施例的气溶胶生成装置的截面图，其中盖处于关闭位置中；

图2为图1的气溶胶生成装置的透视图，其中盖处于打开位置中；

图3为图1的气溶胶生成装置的俯视图，其中第一壳体部分附接至第二壳体部分；

图4为图1的气溶胶生成装置的俯视图，其中第一壳体部分被从第二壳体部分拆卸；

图5为图1的气溶胶生成装置的透视图，其中第一壳体部分附接至第二壳体部分并且气溶胶生成制品接收于室内；

图6为图1的气溶胶生成装置的透视图，其中第一壳体部分被从第二壳体部分拆卸并且气溶胶生成制品接收于室内；以及

图7为图1的气溶胶生成装置的截面图，其中第一壳体部分由第三壳体部分替换。

具体实施方式

图1至7示出根据本公开的实施例的气溶胶生成装置10。气溶胶生成装置10包括壳体12，所述壳体包括第一壳体部分14和第二壳体部分16。第二壳体部分16被构造成用于可移除地附接至第一壳体部分14。第一电触点52定位于第一壳体部分14上，并且第二电触点62定位于第二壳体部分16上。第一电触点52和第二电触点62被布置成在第二壳体部分16附接至第一壳体部分14时彼此接触。第一电触点52和第二电触点62可以各自包括多个电触点，诸如正电源连接、负电源连接、以及一个或多个数据连接。

气溶胶生成装置10还包括定位于第二壳体部分16内的充电电路19和第一电源20。第一电源20为包括可再充电电池的电源。第一电源20可以被称为主电源。呈USB-C连接器的形式的充电电触点49包括于第二壳体部分16的端部处，并且被配置成从外部装置接收电力供应。充电电路19被配置成控制从外部装置接收的用于对第一电源20再充电的电力供应。

第一壳体部分14限定呈腔的形式的用于接收气溶胶生成制品80的室32，以及定位于腔的端部处的开口34。开口34定位于第一壳体部分14的第一端处。当气溶胶生成制品80接收于腔内时，气溶胶生成制品80和气溶胶生成装置10一起形成气溶胶生成系统。

气溶胶生成装置10进一步包括呈管状感受器元件22和感应线圈23的形式的加热器。管状感受器元件22由具有镍涂层的亚铁材料形成。感受器元件22定位于室32内，并且由感受器保持件35支撑并且保持于室32内的适当位置中。感应线圈23环绕室32。感受器元件22和感应线圈23位于第一壳体部分14中。

气溶胶生成装置10进一步包括控制电路系统和第二电源30，所述控制电路系统包括定位于第一壳体部分14内的第一控制器18。第二电源30可以被称为辅助电源。

控制电路系统还包括定位于第二壳体部分14内的第二控制器38。

第一按钮27和第二按钮28定位于第二壳体部分14的侧壁上。第一按钮27大于第二按钮28。

气溶胶生成装置10进一步包括盖100和包括可旋转部分102的盖致动器。

盖100可在打开位置与关闭位置之间移动。在图2中，盖100被示出为处于打开位置中。在打开位置中，室32打开，并且气溶胶生成制品80可通过第一开口34接收于室32中。在图1中，盖100被示出为处于关闭位置中。在关闭位置中，盖100关闭室32。这防止灰尘和污垢进入室32中。当盖100处于关闭位置中时，气溶胶生成制品80不可能通过第一开口34接收于室32中。

如图3和4中所示，盖100包括呈虹膜机构的形式的多个可移动元件116。可旋转部分102的旋转使可移动元件116移动以打开和关闭虹膜机构。

气溶胶生成制品80包括呈固体含烟草基质的形式的气溶胶形成基质82。气溶胶生成制品80进一步包括通过开口34从室32突出的口端84。

可旋转部分102为环形的，并且包括与第一开口34同心的第二开口104。当气溶胶生成制品80接收于腔内时，气溶胶生成制品80通过第二开口104并且然后通过第一开口34接收。气溶胶生成制品80可沿着由图2中的虚线101表示的纵向轴线接收于室32中。

盖致动器被构造成使得可旋转部分102的旋转使盖100在关闭位置与打开位置之间移动。特别地，可旋转部分102可围绕对应于纵向轴线101的旋转轴线旋转。可旋转部分102可在其中盖处于关闭位置中的第一位置与其中盖处于打开位置中的第二位置之间旋转约90度。可旋转部分102从第一位置的旋转使盖从关闭位置移动至打开位置，并且反之亦然。可旋转部分102可以包括凸起部分或凹入部分。这在图1和2中被示出为凸起部分103。凸起部分或凹入部分可以帮助使用者用其手指抓握可旋转部分102。凸起部分或凹入部分可以在平行于纵向轴线101的方向上延伸。凸起部分或凹入部分可以位于可旋转部分102的外部侧壁上。凸起部分或凹入部分可以优选地在平行于纵向轴线101的方向上从可旋转部分的底边缘延伸至顶边缘。

图3和4示出气溶胶生成装置10的俯视图。图5和6示出气溶胶生成装置10的透视图。第一壳体部分14限定圆柱形形状。气溶胶生成制品80部分地接收于室32中，其中气溶胶生成制品80的口端84从室32突出。当气溶胶生成制品80接收于室32中时，盖100处于打开位置中。

图4和6示出其中第一壳体部分14已经被从第二壳体部分16拆卸的构造。第二壳体部分16的侧壁17限定半圆形凹形形状110。半圆形凹形形状110的直径稍微大于圆柱形第一壳体部分14的直径。因此，第一壳体部分14可以接收于半圆形凹形形状110中，以使第一壳体部分14与第二壳体部分16接合。

第一壳体部分14与第二壳体部分16之间的接口(未示出)可以用来将两个部分可释放地附接在一起。接口依赖于过盈配合或磁性连接。

主电源20和辅助电源30两者都采用可再充电电池的形式。主电源20具有比辅助电源30大得多的用于存储电能的容量。特别地，主电源20存储足以用于多个使用过程的能量，而辅助电源30存储足以用于一个或多个使用过程(诸如一个、两个、三个、四个、五个或六个使用过程)的主加热阶段的能量。

第二控制器38被配置成在使用者按压第一按钮27时启动使用过程。当使用者启动使用过程时，第二壳体部分16应当附接至第一壳体部分14。

第二控制器38被配置成控制从主电源20的电力供应。在使用过程被启动之后，第二控制器38被配置成控制经由第一电触点52和第二电触点62作为高频变电流的从主电源至感应线圈23的电力供应。在使用期间，供应至感应器的感应线圈的电力生成变化的磁场，所述变化的磁场感应地加热管状感受器元件22。

使用过程被分成初始预加热阶段，然后是主加热阶段。第二控制器38被配置成在预加热阶段期间控制至感应线圈23的电力。预加热阶段具有高电力需求，因为感受器元件22(和所接收的气溶胶生成制品80)需要快速增加至目标温度，在预加热阶段期间在该目标温度下生成气溶胶。

第二控制器38被配置成在预定时间段之后或在检测到感受器元件已经达到预定温度时结束预加热阶段。在预加热阶段结束时，第二控制器38被配置成停止从主电源20向感应线圈23供应电力。然后，主加热阶段开始。

第一控制器18被配置成开始在主加热阶段期间从辅助电源30向感应线圈23供应电力。

使用者然后能够将第一壳体部分14从第二壳体部分16拆卸，并且依赖于来自辅助电源30的电力以便继续向感应线圈23供应变电流并且因此将感受器元件22的温度维持在目标操作温度下，将第一壳体部分14与第二壳体部分16分开使用。

第二控制器38被配置成在第一壳体部分与第二壳体部分连接时，在使用过程(包括预加热阶段以及另外主加热阶段)期间控制至感应线圈23的电力。主电源可以在主电源向加热器供应电力的同时对辅助电源再充电。

在一些实施例中，如果主电源的剩余电荷水平不足以用于一个使用过程，则第一控制器或第二控制器请求辅助电源的电荷水平信息。如果辅助电源的剩余电荷水平大于或等于一个使用过程，则从辅助电源汲取用于预加热和主加热阶段的电力。如果主电源或辅助电源两者的剩余电荷水平都不能单独支持一个使用过程，则控制器确定两个电源的总剩余电荷水平是否足以支持一个使用过程。如果总剩余电荷水平足以用于一个使用过程，则从两个电源汲取用于预加热和主加热阶段的电力。

感受器元件22将加热接收于室32中的气溶胶生成制品80中所包含的气溶胶形成基质82。这将生成蒸气。蒸气冷凝以形成气溶胶，使用者可以通过在抽吸中在气溶胶生成制品80的口端84上吸抽来吸入气溶胶。

以此方式提供主电源20和辅助电源30的优点在于辅助电源30可以为小且轻量的电池。这意味着第一壳体部分14(包含辅助电源30)可以被制造得小且轻量。

当装置10不使用时，第二控制器38被配置成控制来自主电源20的电力供应以便对辅助电源30充电。以此方式，辅助电源30被充电以准备好用于下一个使用过程。气溶胶生成装置10包括无线充电布置(未示出)，用于用主电源20对辅助电源30无线充电。为了减少或防止感应线圈23和感受器元件22中的变电流的感应，材料层117设置于第二壳体部分16的侧壁17上。材料层117形成磁屏蔽件。

视觉反馈装置60包括并入气溶胶生成装置10的第二壳体部分16中的外部灯光区域61和内部灯光区域62。外部灯光区域61围绕360度的弧延伸以限定环绕内部灯光区域62的封闭环。内部灯光区域62大体上为圆形形状。外部灯光阵列61和内部灯光阵列62中的每一者具有相应的显示窗口，所述显示窗口形成壳体20的外表面的一部分并且对光是透明的。

第二控制器38联接至外部灯光区域61和内部灯光区域62，并且被配置成：i)选择性地照亮外部灯光区域61以生成第一预定光发射，所述第一预定光发射传达指示气溶胶生成装置的状态的第一数据；以及ii)选择性地照亮内部灯光区域62以生成第二预定光发射，所述第二预定光发射传达指示气溶胶生成装置的状态的第二数据。第一数据和第二数据彼此不同。具体地，第一数据涉及气溶胶生成装置的使用过程的进展状态，第二数据涉及气溶胶生成装置的状态。

通过随着使用过程的进行围绕环逐步点亮外部灯光区域61来传达第一数据。特别地，外部灯光区域61由围绕外部灯光区域定位的多个发光二极管(LED)点亮。第二控制器38逐步激活连续的LED，以指示在整个使用过程中已经过去的使用过程的持续时间的比例。在另一个实例中，第二控制器38可以被配置成在整个使用过程中增加外部灯光区域61的亮度。

通过用不同颜色照亮内部灯光区域62来传达第二数据。在一个实例中，第二控制器被配置成在预加热阶段期间用蓝色光照亮内部灯光区域62。第二控制器被配置成在主加热阶段期间用绿色光照亮内部灯光区域62。使用者可以使用从蓝色到绿色的颜色变化作为指示器来将第一壳体部分14与第二壳体部分16分开，并且通过在接收于第一壳体部分14的室32中的气溶胶生成制品80上抽吸来继续其使用过程。

气溶胶生成装置10还包括定位于内部灯光区域62与外部灯光区域61之间的使用者输入装置63。使用者输入装置63可以包括光传感器或触摸传感器，诸如电容式传感器或电阻式传感器。使用者输入装置63可以用来控制气溶胶生成装置10的一个或多个功能。

如图1和2中所示，装置包括按钮27、28。第二控制器38连接到第一按钮27和第二按钮28。已经描述了在检测到按钮27的按压时，第二控制器38如何被配置成启动预加热阶段。如果代替第二控制器38检测到按钮27的按压或者除此之外，第二控制器38检测到按钮28的按压，则第二控制器38被配置成启动增强加热模式。在增强加热模式中，由主电源20和辅助电源30两者供应至感应线圈的电力相对于正常加热模式增加。感受器元件22在预加热阶段和主加热阶段两者期间所达到的温度在增强加热模式中高于在正常加热模式中。因此，在增强加热模式中，生成增加量的气溶胶。因此，如果使用者希望获得与正常体验不同的体验，则使用者可以选择增强加热模式。

在增强加热模式中，第二控制器38被配置成在主加热阶段中用红色光照亮内部灯光区域62，以向使用者指示已经选择增强加热模式。

图7示出气溶胶生成装置10的替代构造，其中第一壳体部分14已经被第三壳体部分114替换。除了加热器的配置之外，第三壳体部分114与第一壳体部分14相同。特别地，第三壳体部分114包括第一感应线圈23和第二感应线圈25。在主加热阶段期间，第一控制器18可以从辅助电源30向彼此独立的第一感应线圈23和第二感应线圈25中的每一者供应电力，以促进对感受器元件22的不同部分的独立加热。在其他方面，图7中所示的气溶胶生成装置10的配置的操作与图1中所示的配置的操作相同。

Claims (108)

1.一种气溶胶生成装置，包括：

限定用于接收气溶胶形成基质的室的第一壳体部分以及第二壳体部分，其中所述第二壳体部分被构造成用于可移除地附接至所述第一壳体部分；

加热器，所述加热器定位于所述第一壳体部分内；

电源，所述电源定位于所述第二壳体部分内；以及

控制电路系统，所述控制电路系统被配置成在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时控制从所述电源至所述加热器的电力供应。

2.根据权利要求1所述的气溶胶生成装置，进一步包括用于将所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分的接口。

3.根据权利要求2所述的气溶胶生成装置，其中，所述接口包括槽，所述槽被布置成接收所述第一壳体部分的至少一部分或所述第二壳体部分的至少一部分。

4.根据权利要求2或3所述的气溶胶生成装置，其中，所述接口包括闩锁元件，所述闩锁元件被布置成保持所述第二壳体部分与所述第一壳体部分可释放地附接。

5.根据权利要求4所述的气溶胶生成装置，其中，所述接口进一步包括释放元件，所述释放元件被布置成使所述闩锁元件解除接合。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述接口包括所述第一壳体部分上的第一磁性元件和所述第二壳体部分上的第二磁性元件，并且其中所述第二磁性元件被布置成在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时接合所述第一磁性元件。

7.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述室限定用于接收气溶胶生成制品的腔，其中所述第一壳体部分在所述腔的端部处限定开口，并且其中所述开口定位于所述第一壳体部分的第一端处。

8.根据权利要求7所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一壳体部分包括与所述第一端相对的第二端和在所述第一端与所述第二端之间延伸的至少一个侧壁，并且其中所述第二壳体部分被构造成用于可移除地附接至所述至少一个侧壁。

9.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，进一步包括定位于所述第一壳体部分上的第一电触点和定位于所述第二壳体部分上的第二电触点，其中所述第二电触点被构造成在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时接合所述第一电触点，可选地，其中所述控制电路系统被配置成在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时控制经由所述第一电触点和所述第二电触点从所述电源至所述加热器的电力供应。

10.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述电源为可再充电电源，并且其中所述气溶胶生成装置包括充电电路，所述充电电路定位于所述第二壳体部分内并且被配置成控制从外部装置接收的用于对所述电源再充电的电力供应。

11.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述电源为第一电源，并且其中所述气溶胶生成装置进一步包括定位于所述第一壳体部分内的第二电源。

12.根据权利要求11所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被进一步配置成控制从所述第二电源至所述加热器的电力供应。

13.根据权利要求12所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成在预加热阶段和主加热阶段中的至少一者期间从所述第一电源向所述加热器供应电力，并且其中所述控制电路系统被配置成在预加热阶段和主加热阶段中的至少一者期间从所述第二电源向所述加热器供应电力。

14.根据权利要求12或13所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时在预加热阶段期间从所述第一电源向所述加热器供应电力，并且其中所述控制电路系统被配置成在所述第二壳体部分被从所述第一壳体部分拆卸时在主加热阶段期间从所述第二电源向所述加热器供应电力。

15.根据权利要求14所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成响应于在所述预加热阶段期间检测到所述第二壳体部分被从所述第一壳体部分拆卸而从所述第二电源向所述加热器供应电力以完成所述预加热阶段。

16.根据权利要求13、14或15所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成在所述预加热阶段期间从所述第一电源或所述第二电源向所述加热器供应电力，以将所述加热器或感受器加热至操作温度。

17.根据权利要求13至16中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成在所述主加热阶段期间从所述第一电源或所述第二电源向所述加热器供应电力，以将所述加热器的温度维持在操作温度范围内。

18.根据权利要求11至17中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二电源为可再充电电源，并且其中所述控制电路系统被配置成在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时控制从所述第一电源至所述第二电源的电力供应以用于对所述第二电源再充电。

19.根据权利要求18所述的气溶胶生成装置，其中，所述气溶胶生成装置被配置成用于将电力从所述第一电源无线传输至所述第二电源以用于对所述第二电源再充电。

20.根据权利要求11至19中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一电源具有第一电荷存储容量，其中所述第二电源具有第二电荷存储容量，并且其中所述第一电荷存储容量不同于所述第二电荷存储容量。

21.根据权利要求20所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一电荷存储容量大于所述第二电荷存储容量。

22.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一壳体部分具有圆柱形形状。

23.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二壳体部分包括侧壁，所述侧壁被布置成在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时接合所述第一壳体部分，并且其中第二壳体部分侧壁具有凹形形状。

24.根据权利要求23所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二壳体部分侧壁具有半圆形凹形形状。

25.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，进一步包括被布置成向使用者提供反馈的反馈装置。

26.根据权利要求25所述的气溶胶生成装置，其中，所述反馈装置包括视觉反馈装置。

27.根据权利要求26所述的气溶胶生成装置，其中，所述视觉反馈装置包括至少一个发光二极管。

28.根据权利要求27所述的气溶胶生成装置，其中，所述至少一个发光二极管包括一个或多个发光二极管的第一阵列和一个或多个发光二极管的第二阵列。

29.根据权利要求28所述的气溶胶生成装置，其中，所述一个或多个发光二极管的第一阵列包括多个发光二极管。

30.根据权利要求29所述的气溶胶生成装置，其中，所述发光二极管的第一阵列包括发光二极管的板上芯片(COB)阵列。

31.根据权利要求29或30所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一阵列的所述多个发光二极管形成分段显示器。

32.根据权利要求28至31中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述一个或多个发光二极管的第一阵列具有环形形状。

33.根据权利要求28至32中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一壳体部分或所述第二壳体部分限定上覆所述一个或多个发光二极管的第一阵列的第一窗口。

34.根据权利要求33所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一窗口具有环形形状。

35.根据权利要求33或34所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一窗口为透明的、半透明的、透光的或半透光的。

36.根据权利要求32或34所述的气溶胶生成装置，其中，所述环形形状为圆形环形形状。

37.根据权利要求32、34或35所述的气溶胶生成装置，其中，所述一个或多个发光二极管的第二阵列定位于所述环形形状内部。

38.根据权利要求37所述的气溶胶生成装置，其中，所述一个或多个发光二极管的第二阵列与所述环形形状同心地定位。

39.根据权利要求28至38中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述一个或多个发光二极管的第二阵列为单个发光二极管。

40.根据权利要求28至39中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述一个或多个发光二极管的第二阵列具有圆形形状。

41.根据权利要求28至40中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一壳体部分或所述第二壳体部分限定上覆所述一个或多个发光二极管的第二阵列的第二窗口。

42.根据权利要求41所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二窗口为透明的、半透明的、透光的或半透光的。

43.根据权利要求41或42所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二窗口具有圆形形状。

44.根据权利要求26至43中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述视觉反馈装置定位于第二壳体部分上。

45.根据权利要求44所述的气溶胶生成装置，其中，所述视觉反馈装置定位于所述第二壳体部分的第一端处。

46.根据权利要求45所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二壳体部分被布置成使得当所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时，所述第二壳体部分的所述第一端和所述第一壳体部分的第一端一起限定气溶胶生成装置的第一端。

47.根据权利要求26至46中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成控制所述视觉反馈装置以在所述气溶胶生成装置的使用期间向使用者提供反馈。

48.根据权利要求47与权利要求28组合所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成单独地控制所述一个或多个发光二极管的第一阵列和所述一个或多个发光二极管的第二阵列。

49.根据权利要求48所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成针对所述一个或多个发光二极管的第一阵列和所述一个或多个发光二极管的第二阵列中的每一者控制颜色、亮度、所点亮的发光二极管的数量、以及点亮顺序中的至少一者。

50.根据权利要求48或49与权利要求31组合所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成控制所述分段显示器以显示通过预加热阶段的进度、通过主加热阶段的进度、通过当前使用过程的进度、以及所述电源的剩余电荷水平中的至少一者。

51.根据权利要求48、49或50所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成控制所述一个或多个发光二极管的第二阵列以显示所述气溶胶生成装置的当前操作模式。

52.根据权利要求51所述的气溶胶生成装置，其中，所述当前操作模式可从包括待机模式、装置通电模式、预加热阶段、主加热阶段、正常加热模式、增强加热模式、以及使用过程结束模式的模式列表中选择。

53.根据权利要求25至52中任一项所述的气溶胶生成装置，进一步包括使用者输入装置，其中所述使用者输入装置与所述反馈装置成一体。

54.根据权利要求53与权利要求26组合所述的气溶胶生成装置，其中，所述使用者输入装置与所述视觉反馈装置一起定位于所述第一壳体部分或所述第二壳体部分上。

55.根据权利要求54与权利要求38组合所述的气溶胶生成装置，其中，所述使用者输入装置具有环形形状，其中所述使用者输入装置定位于所述一个或多个发光二极管的第一阵列与所述一个或多个发光二极管的第二阵列之间。

56.根据权利要求55所述的气溶胶生成装置，其中，所述使用者输入装置与所述一个或多个发光二极管的第一阵列和所述一个或多个发光二极管的第二阵列同心地定位。

57.根据权利要求53至56中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述使用者输入装置包括光传感器、电容式触摸传感器以及电阻式触摸传感器中的至少一者。

58.根据权利要求53至57中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成接收来自所述使用者输入装置的信号，所述信号指示使用者输入，并且其中所述控制电路系统被进一步配置成基于从所述使用者输入装置接收的信号控制所述气溶胶生成装置的操作。

59.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统定位于所述第一壳体部分和所述第二壳体部分中的至少一者内。

60.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二壳体部分可由使用者手动从所述第一壳体部分移除，而不需要使用工具，或者其中所述第二壳体部分可通过使用工具从所述第一壳体部分移除。

61.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述加热器为感应加热器。

62.根据权利要求61所述的气溶胶生成装置，其中，所述感应加热器包括单个感应线圈、仅两个感应线圈、或多个感应线圈。

63.根据权利要求61所述的气溶胶生成装置，其中，所述感应加热器为第一感应加热器，其中所述气溶胶生成装置包括限定用于接收气溶胶形成基质的室的第三壳体部分和定位于所述第三壳体部分内的第二感应加热器，其中所述第二壳体部分被构造成用于可移除地附接至所述第三壳体部分，并且其中所述第二感应加热器不同于所述第一感应加热器。

64.根据权利要求63所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一感应加热器包括具有第一匝数的第一感应线圈，其中所述第二感应加热器包括具有第二匝数的第二感应线圈，并且其中所述第一匝数不同于所述第二匝数。

65.根据权利要求63或64所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一感应加热器包括第一数量的感应线圈，其中所述第二感应加热器包括第二数量的感应线圈，并且其中所述第一数量的感应线圈不同于所述第二数量的感应线圈。

66.根据权利要求65所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一感应加热器包括单个感应线圈，并且其中所述第二感应加热器包括仅两个感应线圈或多个感应线圈。

67.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，进一步包括在所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时定位于所述第一壳体部分与所述第二壳体部分之间的材料层。

68.根据权利要求67所述的气溶胶生成装置，其中，所述材料为磁性材料和导电材料中的至少一种。

69.根据权利要求67或68所述的气溶胶生成装置，其中，所述材料层形成磁屏蔽件。

70.根据权利要求67至69中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，当所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时，所述材料层定位于所述加热器与所述第二壳体部分之间。

71.根据权利要求67至70中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二壳体部分被构造成用于沿着所述第二壳体部分的侧壁附接至所述第一壳体部分，并且其中当所述第二壳体部分附接至所述第一壳体部分时，所述材料层覆盖所述侧壁的至少25％。

72.根据权利要求67至71中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述材料层附接至所述第一壳体部分、所述第二壳体部分、或所述第一壳体部分和所述第二壳体部分两者。

73.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一壳体部分限定用于将气溶胶形成基质插入至所述室中的开口，其中所述气溶胶生成装置进一步包括：

盖，所述盖可在打开位置与关闭位置之间移动，在所述打开位置中，气溶胶形成基质可被插入至所述室中，在所述关闭位置中，防止气溶胶形成基质插入至所述室中；以及

盖致动器，所述盖致动器包括可旋转部分，所述可旋转部分被构造成使得所述可旋转部分的旋转使所述盖在所述打开位置与所述关闭位置之间移动。

74.根据权利要求73所述的气溶胶生成装置，其中，所述可旋转部分可在第一方向上旋转以使所述盖从所述打开位置移动至所述关闭位置。

75.根据权利要求74所述的气溶胶生成装置，其中，所述可旋转部分可在第二方向上旋转以使所述盖从所述关闭位置移动至所述打开位置，其中所述第一方向与所述第二方向相反。

76.根据权利要求73、74或75所述的气溶胶生成装置，其中，所述盖包括多个可移动元件。

77.根据权利要求73至76中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述盖包括虹膜机构。

78.根据权利要求73至77中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，气溶胶形成基质可在纵向方向上接收于所述室中，并且其中所述可旋转部分可围绕平行于所述纵向方向的旋转轴线旋转。

79.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，第二开口由所述可旋转部分限定，其中气溶胶生成制品可通过所述第二开口接收于所述室中。

80.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，进一步包括第一按钮和第二按钮，所述第一按钮和所述第二按钮各自定位于所述第一壳体部分或所述第二壳体部分上，其中所述第一按钮具有与所述第二按钮不同的尺寸和不同的形状中的至少一者，其中所述第一按钮被配置成激活所述气溶胶生成装置的第一功能，其中所述第二按钮被配置成激活所述气溶胶生成装置的第二功能，并且其中所述第一功能不同于所述第二功能。

81.根据权利要求80所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一功能为第一加热分布。

82.根据权利要求81所述的气溶胶生成装置，其中，所述第二功能为第二加热分布。

83.根据权利要求82所述的气溶胶生成装置，其中，所述第一加热分布不同于所述第二加热分布。

84.根据权利要求80至83中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统具有低电力模式以及比所述低电力模式使用更多电力的操作模式。

85.根据权利要求84所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成响应于检测到所述第一按钮和所述第二按钮中的至少一者的激活而从所述低电力模式转变至所述操作模式。

86.根据权利要求80至85中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成响应于检测到所述第一按钮被激活达预定时间长度而激活所述第一功能。

87.根据权利要求80至86中任一项所述的气溶胶生成装置，其中，所述控制电路系统被配置成响应于检测到所述第二按钮被激活达预定时间长度而激活所述第二功能。

88.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述气溶胶生成装置为加热不燃烧装置。

89.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述加热器被布置成加热固体气溶胶形成基质。

90.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述加热器被布置成加热烟草棒。

91.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述室被布置成接收包括固体气溶胶形成基质的气溶胶生成制品。

92.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述室被布置成接收包括烟草棒的气溶胶生成制品。

93.根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置，其中，所述室具有管状形状。

94.根据权利要求93所述的气溶胶生成装置，其中，所述管状形状具有在6.5毫米与7.0毫米之间的直径。

95.一种气溶胶生成系统，包括：

根据任一前述权利要求所述的气溶胶生成装置；以及

包括气溶胶形成基质的气溶胶生成制品。

96.根据权利要求95所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶形成基质为固体气溶胶形成基质。

97.根据权利要求95或96所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶形成基质为烟草棒。

98.根据权利要求95至97中任一项所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶生成制品进一步包括至少一个感受器元件。

99.根据权利要求95至98中任一项所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶生成制品具有圆柱形形状。

100.根据权利要求95至99中任一项所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶生成制品具有在6.5毫米与7.0毫米之间的直径。

101.根据权利要求95至100中任一项所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶生成制品具有在70毫米与80毫米之间的长度。

102.根据权利要求95至101中任一项所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶生成制品具有在570毫克与630毫克之间的质量。

103.根据权利要求95至102中任一项所述的气溶胶生成系统，其中，所述气溶胶生成制品具有在30毫米水柱与45毫米水柱之间的抽吸阻力。

104.一种气溶胶生成装置的制造方法，所述方法包括：

制造包括控制电路系统和电源的电力模块；

制造包括感应加热器的加热器模块；

将所述电力模块附接至所述加热器模块；以及

根据待附接或附接至所述电力模块的加热器模块的类型对所述电力模块进行编程。

105.根据权利要求104所述的制造方法，其中，所述加热器模块包括单个感应线圈、仅两个感应线圈、或多个感应线圈。

106.根据权利要求104所述的制造方法，其中，所述加热器模块为第一加热器模块，其中所述感应加热器为包括单个感应线圈的第一感应加热器，并且其中所述方法进一步包括：

制造包括第二感应加热器的第二加热器模块，其中所述第二感应加热器包括仅两个感应线圈或多个感应线圈，并且其中将所述电力模块附接至所述加热器模块的步骤包括将所述第一加热器模块或所述第二加热器模块附接至所述电力模块。

107.根据权利要求106所述的制造方法，其中，所述电力模块进一步包括数据存储装置和存储于所述数据存储装置上的多个控制程序，并且其中编程步骤包括所述控制电路系统根据附接至所述电力模块的加热器模块的类型选择所述控制程序中的一个。

108.根据权利要求104至107中任一项所述的制造方法，其中，所述气溶胶生成装置为根据权利要求1至94中任一项所述的气溶胶生成装置。