CN117673965A - 电力紧线器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电力紧线器,涉及电力维护器材领域,包括紧线器框架,所述紧线器框架的内侧活动安装有收卷辊,所述收卷辊的外侧缠绕有收放布带,所述收放布带的底部外侧活动安装有多个悬挂转杆,所述悬挂转杆的两端活动安装有底部安装座,所述底部安装座的下端活动安装有底部挂钩。本发明所述的一种电力紧线器,相对于侧面的操作施力,使得线器操作更加方便,能够在不同位置来进行施力操作,更方便不同位置的操作收卷紧线使用,实现快速的旋转施力操作,更方便快速收卷紧线的使用,增加了施力把手旋转的杠杆长度,在收卷力度增加时,更省力的进行施力紧线操作,来实现快速的电驱紧线操作,增加了电力紧线器的使用功能。
Description
技术领域
本发明涉及电力维护器材领域,特别涉及一种电力紧线器。
背景技术
电力紧线器是对线路进行拉紧使用的器材,能够在架空线路施工中,作为拉紧导线使用,主要通过两个挂钩配合夹线器连接两根线路,通过收卷钢丝或布带的方式,使两个挂钩间隙缩小,进而实现线路的拉紧,被广泛的使用在电力维护场合;
公开号为“CN112382983B”的中国专利公开了“一种电力紧线器,包括吊钩,所述吊钩的底部内壁固定安装有承重环,所述承重环的底端固定安装有旋转扣,所述旋转扣的内壁活动连接有固定杆”,虽然能够起到“第二齿圈的直径小于第一齿圈的直径,故而在转动时更加省力,使紧固力度更精确”的效果,但是电力紧线器在使用时,主要是在电力紧线器的侧面安装把手进行旋转操作,但是紧线时操作空间小,侧面的把手旋转范围也小,反而导致了操作不够方便,并且把手的位置也是固定的,而电力紧线器在不同情况下使用时,会出现把手受到阻碍无法旋转的问题,因此导致了不方便不同位置的操作紧线使用,而且把手旋转的杠杆长度较短,在收卷力度增加时,施力紧线操作更加的费劲,同时电力紧线器只能够依靠手动旋转进行紧线,也不利用操作的使用。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种电力紧线器,可以有效解决背景技术提出的技术问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种电力紧线器,包括紧线器框架,所述紧线器框架的内侧活动安装有收卷辊,所述收卷辊的外侧缠绕有收放布带,所述收放布带的底部外侧活动安装有多个悬挂转杆,所述悬挂转杆的两端活动安装有底部安装座,所述底部安装座的下端活动安装有底部挂钩,所述紧线器框架的内侧位于收卷辊的下端活动安装有定位转杆,所述紧线器框架的内侧位于收卷辊的上方活动安装有顶部安装座,所述顶部安装座的上端活动安装有顶部挂钩,所述紧线器框架的一侧活动安装有单向齿轮,所述紧线器框架的一侧位于单向齿轮的上方活动安装有定位条,所述单向齿轮的一侧活动安装有棘轮座,所述棘轮座的一侧固定安装有第一万向轴,所述第一万向轴远离棘轮座的一端固定安装有第一连接杆,所述紧线器框架的另一侧活动安装有同步齿轮和驱动齿轮,且同步齿轮位于驱动齿轮的下方,所述驱动齿轮的一侧固定安装有驱动接头,所述同步齿轮的一侧固定安装有第二万向轴,所述第二万向轴远离同步齿轮的一端固定安装有第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆的一端均固定安装有连接轴套,两个所述连接轴套的中间固定安装有花键杆,所述花键杆的外侧套有连接套环,所述连接套环的外侧焊接有施力把手。
作为本发明的进一步方案,所述收卷辊的一端穿过紧线器框架分别与单向齿轮固定连接,定位条的下端与单向齿轮啮合连接,同步齿轮与驱动齿轮啮合连接,驱动齿轮的一侧固定安装有驱动接头。
作为本发明的进一步方案,所述同步齿轮与棘轮座之间通过轴杆固定连接,同步齿轮与棘轮座之间的轴杆穿过紧线器框架、收卷辊和单向齿轮。
作为本发明的进一步方案,所述紧线器框架的前端一体成型有定位框架,收放布带穿过定位框架,收放布带的一端套在定位转杆的外侧。
作为本发明的进一步方案,所述收放布带穿过多个悬挂转杆的中间,底部安装座位于紧线器框架的下方,底部挂钩与顶部挂钩之间对称排列安装。
作为本发明的进一步方案,所述第一万向轴与第二万向轴左右对称排列安装,第一万向轴与第二万向轴之间通过同步齿轮和棘轮座同步旋转活动。
作为本发明的进一步方案,所述第一连接杆与第二连接杆的尺寸相同,第一连接杆围绕第一万向轴旋转活动,第二连接杆围绕第二万向轴旋转活动。
作为本发明的进一步方案,所述连接轴套的中心插入有对接扳手,对接扳手的轴杆穿过第二连接杆和第一连接杆,连接轴套通过对接扳手围绕第二连接杆和第一连接杆的一端旋转活动。
作为本发明的进一步方案,所述连接套环位于两个连接轴套的中间,连接套环的内部开设有花键槽,花键杆与花键槽配合连接,连接套环通花键槽围绕花键杆的杆体滑动;
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:通过施力把手的正面施力,施力把手位于紧线器框架的前方,因此施力把手在紧线器框架的前方操作施力,并且连接套环围绕花键杆滑动可对施力把手的左右位置调整,相对于侧面的操作施力,使得线器操作更加方便;
在需要不同角度的施力操作时,将连接轴套上的对接扳手拆除后,便可使连接轴套与第二连接杆分离,然后花键杆围绕第一连接杆一端的连接轴套旋转,第一连接杆围绕第一万向轴旋转,使花键杆与第一连接杆垂直,配合第一万向轴的多角度传动,能够在不同位置来进行施力操作,防止了操作阻碍的问题,更方便不同位置的操作收卷紧线使用,
在需要快速施力操作时,利用第一连接杆围绕第一万向轴的旋转,将第一连接杆还可与花键杆呈L形状排列,L形状排列的施力把手更方便,实现快速的旋转施力操作,更方便快速收卷紧线的使用;
在收放布带的收卷力度增加时,利用第一连接杆围绕第一万向轴的旋转,使第一连接杆与第一万向轴呈L形状排列,然后第一连接杆与花键杆垂直,便增加了施力把手旋转的杠杆长度,在收卷力度增加时,更省力的进行施力紧线操作;
通过同步齿轮与棘轮座之间的连接,利用手电砖钻套筒与驱动接头进行连接,使得电砖钻来驱使驱动接头和驱动齿轮旋转,从而带动同步齿轮旋转,再由同步齿轮带动棘轮座和收卷辊旋转,对收放布带进行收卷,来实现快速的电驱紧线操作,增加了电力紧线器的使用功能。
附图说明
图1为本发明一种电力紧线器的整体结构示意图;
图2为本发明一种电力紧线器的后视图;
图3为本发明一种电力紧线器中第一连接杆与花键杆垂直的结构图;
图4为本发明一种电力紧线器中第一连接杆与花键杆L形排列的结构图;
图5为本发明一种电力紧线器中第一连接杆与第一万向轴L形排列的结构图;
图6为本发明一种电力紧线器中紧线器框架的剖析图。
图中:1、紧线器框架;2、收卷辊;3、收放布带;4、悬挂转杆;5、底部安装座;6、底部挂钩;7、定位框架;8、定位转杆;9、顶部安装座;10、顶部挂钩;11、单向齿轮;12、定位条;13、棘轮座;14、第一万向轴;15、第一连接杆;16、同步齿轮;17、驱动齿轮;18、驱动接头;19、第二万向轴;20、第二连接杆;21、连接轴套;22、对接扳手;23、花键杆;24、连接套环;25、施力把手。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
一种电力紧线器,如图1-图6所示,包括紧线器框架1,紧线器框架1的内侧活动安装有收卷辊2,收卷辊2的外侧缠绕有收放布带3,收放布带3的底部外侧活动安装有多个悬挂转杆4,悬挂转杆4的两端活动安装有底部安装座5,底部安装座5的下端活动安装有底部挂钩6,紧线器框架1的内侧位于收卷辊2的下端活动安装有定位转杆8,紧线器框架1的内侧位于收卷辊2的上方活动安装有顶部安装座9,顶部安装座9的上端活动安装有顶部挂钩10,紧线器框架1的一侧活动安装有单向齿轮11,紧线器框架1的一侧位于单向齿轮11的上方活动安装有定位条12,单向齿轮11的一侧活动安装有棘轮座13,棘轮座13的一侧固定安装有第一万向轴14,第一万向轴14远离棘轮座13的一端固定安装有第一连接杆15,紧线器框架1的另一侧活动安装有同步齿轮16和驱动齿轮17,且同步齿轮16位于驱动齿轮17的下方,驱动齿轮17的一侧固定安装有驱动接头18,同步齿轮16的一侧固定安装有第二万向轴19,第二万向轴19远离同步齿轮16的一端固定安装有第二连接杆20,第一连接杆15和第二连接杆20的一端均固定安装有连接轴套21,两个连接轴套21的中间固定安装有花键杆23,花键杆23的外侧套有连接套环24,连接套环24的外侧焊接有施力把手25。
在本实施例中,收卷辊2的一端穿过紧线器框架1分别与单向齿轮11固定连接,定位条12的下端与单向齿轮11啮合连接,同步齿轮16与驱动齿轮17啮合连接,驱动齿轮17的一侧固定安装有驱动接头18,定位条12对单向齿轮11进行单向限位,然后单向齿轮11起到了对收卷辊2单向旋转限位的作用。
在本实施例中,同步齿轮16与棘轮座13之间通过轴杆固定连接,同步齿轮16与棘轮座13之间的轴杆穿过紧线器框架1、收卷辊2和单向齿轮11,同步齿轮16与棘轮座13之间的连接,使得第二万向轴19旋转时也能够带动单向齿轮11和收卷辊2旋转。
在本实施例中,紧线器框架1的前端一体成型有定位框架7,收放布带3穿过定位框架7,收放布带3的一端套在定位转杆8的外侧,定位框架7起到了对收放布带3收放定位的作用,定位转杆8起到对收放布带3的一端固定的作用。
在本实施例中,收放布带3穿过多个悬挂转杆4的中间,底部安装座5位于紧线器框架1的下方,底部挂钩6与顶部挂钩10之间对称排列安装,悬挂转杆4悬吊在收放布带3的底部对底部安装座5进行安装。
在本实施例中,第一万向轴14与第二万向轴19左右对称排列安装,第一万向轴14与第二万向轴19之间通过同步齿轮16和棘轮座13同步旋转活动。
在本实施例中,第一连接杆15与第二连接杆20的尺寸相同,第一连接杆15围绕第一万向轴14旋转活动,第二连接杆20围绕第二万向轴19旋转活动,第一万向轴14和第二万向轴19能够在不同角度传递第一连接杆15和第二连接杆20的旋转力度。
在本实施例中,连接轴套21的中心插入有对接扳手22,对接扳手22的轴杆穿过第二连接杆20和第一连接杆15,连接轴套21通过对接扳手22围绕第二连接杆20和第一连接杆15的一端旋转活动,对接扳手22起到了活动连接第二连接杆20和第一连接杆15的作用。
在本实施例中,连接套环24位于两个连接轴套21的中间,连接套环24的内部开设有花键槽,花键杆23与花键槽配合连接,连接套环24通花键槽围绕花键杆23的杆体滑动,连接套环24通过花键槽与花键杆23的连接,能够调整施力把手25的左右位置。
需要说明的是,本发明为一种电力紧线器,在使用时,紧线器框架1为主体框架部分,收卷辊2对收放布带3进行收纳,将定位条12与单向齿轮11分离后,便可向下拉动底部挂钩6,带动收放布带3来拉动收卷辊2旋转,使收放布带3放出,增加底部挂钩6与顶部挂钩10的间隙,然后底部挂钩6和顶部挂钩10分别固定在需要紧线的两根线路上,再将定位条12与单向齿轮11啮合,使得单向齿轮11和收卷辊2只能够单向旋转,再将棘轮座13调至向后施力,利用施力把手25向上提升,通过花键杆23、第二连接杆20和第一连接杆15的连接,来带动第一万向轴14和第二万向轴19旋转,最终带动单向齿轮11和收卷辊2旋转,来对收放布带3进行收卷,通过收放布带3的收卷缩小底部挂钩6与顶部挂钩10的间隙,进而将两根线路进行拉紧,实现电力紧线操作;
通过施力把手25的正面施力,利用第一连接杆15、第二连接杆20和花键杆23形成的框形,使施力把手25位于紧线器框架1的前方,因此施力把手25在紧线器框架1的前方操作施力,操作更加方便;
通过施力把手25的操作位置调整,将连接轴套21上的对接扳手22拆除后,便可使连接轴套21与第二连接杆20分离,然后花键杆23围绕第一连接杆15一端的连接轴套21旋转,第一连接杆15围绕第一万向轴14旋转,使花键杆23与第一连接杆15垂直,配合第一万向轴14的多角度传动,能够在不同位置来进行施力操作,同时第一连接杆15还可与花键杆23呈L形状排列,实现快速的旋转施力操作;
通过同步齿轮16与棘轮座13之间的连接,利用手电砖钻套筒与驱动接头18进行连接,使得电砖钻来驱使驱动接头18和驱动齿轮17旋转,从而带动同步齿轮16旋转,再由同步齿轮16带动棘轮座13和收卷辊2旋转,对收放布带3进行收卷,来实现快速的电驱紧线操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (9)
1.一种电力紧线器,其特征在于:包括紧线器框架(1),所述紧线器框架(1)的内侧活动安装有收卷辊(2),所述收卷辊(2)的外侧缠绕有收放布带(3),所述收放布带(3)的底部外侧活动安装有多个悬挂转杆(4),所述悬挂转杆(4)的两端活动安装有底部安装座(5),所述底部安装座(5)的下端活动安装有底部挂钩(6),所述紧线器框架(1)的内侧位于收卷辊(2)的下端活动安装有定位转杆(8),所述紧线器框架(1)的内侧位于收卷辊(2)的上方活动安装有顶部安装座(9),所述顶部安装座(9)的上端活动安装有顶部挂钩(10),所述紧线器框架(1)的一侧活动安装有单向齿轮(11),所述紧线器框架(1)的一侧位于单向齿轮(11)的上方活动安装有定位条(12),所述单向齿轮(11)的一侧活动安装有棘轮座(13),所述棘轮座(13)的一侧固定安装有第一万向轴(14),所述第一万向轴(14)远离棘轮座(13)的一端固定安装有第一连接杆(15),所述紧线器框架(1)的另一侧活动安装有同步齿轮(16)和驱动齿轮(17),且同步齿轮(16)位于驱动齿轮(17)的下方,所述驱动齿轮(17)的一侧固定安装有驱动接头(18),所述同步齿轮(16)的一侧固定安装有第二万向轴(19),所述第二万向轴(19)远离同步齿轮(16)的一端固定安装有第二连接杆(20),所述第一连接杆(15)和第二连接杆(20)的一端均固定安装有连接轴套(21),两个所述连接轴套(21)的中间固定安装有花键杆(23),所述花键杆(23)的外侧套有连接套环(24),所述连接套环(24)的外侧焊接有施力把手(25)。
2.根据权利要求1所述的电力紧线器,其特征在于:所述收卷辊(2)的一端穿过紧线器框架(1)分别与单向齿轮(11)固定连接,定位条(12)的下端与单向齿轮(11)啮合连接,同步齿轮(16)与驱动齿轮(17)啮合连接,驱动齿轮(17)的一侧固定安装有驱动接头(18)。
3.根据权利要求1所述的电力紧线器,其特征在于:所述同步齿轮(16)与棘轮座(13)之间通过轴杆固定连接,同步齿轮(16)与棘轮座(13)之间的轴杆穿过紧线器框架(1)、收卷辊(2)和单向齿轮(11)。
4.根据权利要求1所述的电力紧线器,其特征在于:所述紧线器框架(1)的前端一体成型有定位框架(7),收放布带(3)穿过定位框架(7),收放布带(3)的一端套在定位转杆(8)的外侧。
5.根据权利要求1所述的电力紧线器,其特征在于:所述收放布带(3)穿过多个悬挂转杆(4)的中间,底部安装座(5)位于紧线器框架(1)的下方,底部挂钩(6)与顶部挂钩(10)之间对称排列安装。
6.根据权利要求1所述的电力紧线器,其特征在于:所述第一万向轴(14)与第二万向轴(19)左右对称排列安装,第一万向轴(14)与第二万向轴(19)之间通过同步齿轮(16)和棘轮座(13)同步旋转活动。
7.根据权利要求1所述的电力紧线器,其特征在于:所述第一连接杆(15)与第二连接杆(20)的尺寸相同,第一连接杆(15)围绕第一万向轴(14)旋转活动,第二连接杆(20)围绕第二万向轴(19)旋转活动。
8.根据权利要求1所述的电力紧线器,其特征在于:所述连接轴套(21)的中心插入有对接扳手(22),对接扳手(22)的轴杆穿过第二连接杆(20)和第一连接杆(15),连接轴套(21)通过对接扳手(22)围绕第二连接杆(20)和第一连接杆(15)的一端旋转活动。
9.根据权利要求1所述的电力紧线器,其特征在于:所述连接套环(24)位于两个连接轴套(21)的中间,连接套环(24)的内部开设有花键槽,花键杆(23)与花键槽配合连接,连接套环(24)通花键槽围绕花键杆(23)的杆体滑动。
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