CN117660898B - 一种防蓝光的光学镜片镀膜设备及其镀膜工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种防蓝光的光学镜片镀膜设备及其镀膜工艺；涉及光学镜片镀膜技术领域，包括镀膜箱，镀膜箱内滑动连接有用于放置化学镜片的伞架组件；镀膜箱一侧卡接有密封门，镀膜箱远离密封门的一侧焊接有真空仓；镀膜箱的顶部放置有驱动组件，驱动组件的下端位于镀膜箱内部；工作人员利用把手拉动密封门靠近连接件的一侧，让密封门靠近连接件一侧的门框铰链压制第二卡块，第二卡块受到压力下降缩回第二外筒的圆孔中，此时密封门靠近连接件的一侧不再与连接框连接，密封门会以远离连接件的一侧的门框铰链为圆心旋转，从而将密封门打开；通过卡块将密封门和镀膜箱的铰链连接，在保证密封门与镀膜箱连接稳定性的同时，确保密封门正常使用。

Description

一种防蓝光的光学镜片镀膜设备及其镀膜工艺

技术领域

本发明涉及光学镜片镀膜领域，具体涉及一种防蓝光的光学镜片镀膜设备。

背景技术

镀膜常用在相机镜头、近视、远视、老花镜等矫正眼镜上使用；镀膜是在表面镀上非常薄的透明薄膜。目的是希望减少光的反射，增加透光率，抗紫外线并抑低耀光、鬼影；不同颜色的镀膜，也使的成像色彩平衡的不同。此外，镀膜尚可延迟镜片老化、变色的时间；镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色。

中国专利申请号CN 219824345 U公开了一种光学镜片镀膜装置，包括镀膜机，所述镀膜机内上端固定连接有转架，所述转架的下端固定连接有托盘，所述托盘上放置有镀膜架，所述镀膜架的上端固定连接有把手组件，所述把手组件包括固定在镀膜架上端中间位置的固定座，所述固定座的上端固定连接有连接座，所述连接座内固定连接有轴承，所述轴承上固定连接有连接件，所述连接座上开设有滑槽，所述连接件位于滑槽内滑动设置；

上述光学镜片镀膜装置，镀膜架位于镀膜机中，通过镀膜机对镀膜架上的光学镜片进行镀膜；但是，上述光学镜片镀膜装置的镀膜架是固定在镀膜机内部，且镀膜架的体积较大，从镀膜机中搬动镀膜架比较费力，此外，光学镜片的镀膜是在真空高温的环境下进行的，位于镀膜机中的镀膜架的温度也会变高，镀膜工作完成后，工作人员将高温的镀膜架从镀膜机中搬出来时容易被拥有高温的镀膜架烫伤。

发明内容

要解决的技术问题

本发明的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种能自动运输喷油器座的加工装置，以解决上述技术问题。

技术方案

为了实现本发明的目的,本发明所采用的技术方案为：

一种防蓝光的光学镜片镀膜设备，包括镀膜箱，该镀膜箱内滑动连接有用于放置化学镜片的伞架组件；镀膜箱的一侧卡接有密封门，镀膜箱远离密封门的一侧焊接有真空仓，该真空仓与真空泵连接；镀膜箱的顶部放置有驱动组件，该驱动组件的下端位于镀膜箱内部；

所述的镀膜箱包括箱体，该箱体内部上端焊接有支架，支架上对称设有两个滑槽；箱体远离真空仓的一侧焊接有连接框，该连接框包括框体；框体的两侧端部均焊接有侧边铰链，框体的两侧中间均焊接有居中铰链；

所述的伞架组件包括用于放置伞架的放置框，放置框的顶部焊接有三个呈品字形分布的连接架，且三个连接架的另一端均与套盘的外侧焊接；套盘上旋转连接有横移件，该横移件的上端与支架的两个滑槽滑动连接；套盘内侧卡接有竖移件，驱动组件位于竖移件的上方；放置框靠近密封门的一侧设有弧形槽，该弧形槽内滑动连接有滑动件，滑动件与传动杆旋转连接；

所述的密封门包括弧形门板，该弧形门板靠近镀膜箱的一侧焊接有门框，且门框的尺寸与连接框的尺寸相同；弧形门板内侧通过螺栓固定连接有连接件，该连接件与传动杆远离滑动件与的一端旋转连接；门框的两侧均对称焊接有两个门框铰链，且多个门框铰链的两端分别与多个侧边铰链和多个居中铰链卡接。

作为本发明的进一步技术方案，所述的侧边铰链包括第二外筒，该第二外筒靠近居中铰链的一端内部设有圆孔，且圆孔靠近居中铰链一端的直径大于另一端的直径；第二外筒的圆孔直径较大的一端内滑动连接有第二卡块，且第二外筒上设有供第二卡块通过的通孔；第二外筒的圆孔内放置有第二弹簧，该第二弹簧的两端分别与第二外筒和第二卡块焊接；所述的门框铰链包括第一外筒，第一外筒的两端均设有内槽，且靠近居中铰链的内槽中滑动连接有第一卡块，第一卡块远离居中铰链的一端焊接有第一弹簧，该第一弹簧的另一端与第一外筒焊接。

作为本发明的进一步技术方案所述的居中铰链包括第三外筒，该第三外筒的内侧两端均滑动连接有顶块，且两个顶块互相靠近的一端均成圆形；两个顶块之间设有推板，该推板靠近顶块的一侧两端均呈弧形并分别与两个顶块贴合；两个顶块之间设有复位弹簧，该复位弹簧的两端分别与推板和第三外筒焊接；复位弹簧的内侧套接有导向柱，推板与导向柱相对应的位置设有内孔；第三外筒靠近推板的一侧焊接有限位框，该限位框与推板的两端活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述的套盘包括套盘主体，该套盘主体的内侧设有环形槽，且环形槽与套盘主体呈同心圆设置；套盘主体的内侧均匀设有多个卡槽，且多个卡槽的宽度小于套盘主体的宽度；横移件包括底盘，该底盘位于环形槽中并与环形槽活动连接；底盘的上方对称设有两个顶板，两个顶板的两端底部均焊接有连接柱，多个连接柱的底部均与底盘的顶部焊接；多个连接柱的上端分别与支架的两个滑槽滑动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述的竖移件包括凸齿板，该凸齿板外侧均匀设有多个凸块，且多个凸块分别位于多个卡槽中；凸齿板的顶部中间焊接有立柱，该立柱的顶部焊接有花键轴；立柱的顶部外侧焊接有吸附板。

作为本发明的进一步技术方案，所述的驱动组件包括电机，该电机的输出轴与减速机的输入轴传动连接；减速机的输出轴上固定连接有固定盘，固定盘位于箱体内侧，箱体顶部设有供减速机输出轴通过的圆孔，且圆孔与减速机输出轴密封连接；固定盘底部中间焊接有用于与花键轴对接的花键接头，固定盘底部固定连接有电磁铁，该电磁铁的位置与吸附板的位置相对应，且电磁铁的直径与吸附板的直径相同。

作为本发明的进一步技术方案，所述的伞架组件的两侧均设有多个加热管，多个加热管均位于箱体内部并与箱体固定连接；箱体的底部对称设有两个放料盘；真空仓靠近箱体的一端固定连接有百叶扇，箱体通过百叶扇与真空仓连通；箱体的底部焊接有机箱，箱体的一侧设有控制器。

作为本发明的进一步技术方案，所述的弧形门板远离箱体的一侧对称焊接有两个把手；门框靠近箱体的一侧嵌装有密封槽，框体靠近密封槽的一侧设有密封塞，密封塞与密封槽的尺寸相同。

有益效果：

A、本发明中，首先工作人员按动靠近连接件一侧的居中铰链上的推板，推板推动两个顶块移动，让两个顶块将第一卡块顶出第三外筒，此时居中铰链不再与其两端的门框铰链卡接；然后工作人员利用把手拉动密封门靠近连接件的一侧，让密封门上靠近连接件一侧的门框铰链压制第二卡块，第二卡块受到压力下降并缩回第二外筒的圆孔中，此时密封门靠近连接件的一侧不再与连接框连接，密封门会以远离连接件的一侧的门框铰链为圆心旋转，从而将密封门打开；当工作人员不再按动推板时，复位弹簧产生的弹性能够让推板复位，推板不再推动顶块，密封门打开后，第一卡块在第一弹簧的弹力控制下复位、第二卡块在第二弹簧的弹力控制下复位；通过卡块将密封门和镀膜箱的铰链连接，在保证密封门与镀膜箱连接稳定性的同时，还能够让密封门能够正常通过铰链旋转，确保密封门的正常使用；

B、本发明中，在密封门以远离连接件的一侧的门框铰链为圆心旋转的时候，与连接件旋转连接的传动杆同步带动滑动件在弧形槽中滑动，直至滑动件移动至弧形槽的端部，此时密封门继续旋转开启，然后密封门通过传动杆拉动放置框，让横移件在支架的滑槽中移动，直至密封门完全打开，此时横移件移动至滑槽靠近密封门的一端，且放置框的一部分已经移出箱体；因为伞架的质量较重，将放置框的一部分移动至箱体外侧后，能够方便工作人员将伞架放置到放置框上，降低放置伞架的困难度；支架起到支撑伞架组件的作用，保证伞架组件的稳定性，同时还不影响密封门带动伞架组件移动；

C、本发明中，将伞架放置好后，工作人员通过把手推动密封门靠近连接件的一侧，让密封门重新关闭，连接件则通过传动杆带动放置框反向移动，横移件则在支架的滑槽中反向移动，直至密封门的门框与镀膜箱的连接框贴合，此时伞架组件移动至驱动组件下方完成复位；在门框与连接框贴合后，靠近连接件的第一卡块会进入与其对应的第三外筒中，靠近连接件的第二卡块会进入与其对应的内槽中，从而完成密封门的关闭；门框与连接框贴合后，连接框的密封塞会进入密封槽中，密封塞配合密封槽能够保证密封门的密封性，保证光学镜片镀膜工作的正常进行；

D、本发明中，工作人员利用控制器控制本镀膜设备开始对伞架上的光学镜片进行镀膜；首先电磁铁通电后产生磁力吸引竖移件上移，直至竖移件的吸附板与电磁铁紧密贴合，此时花键轴会插进花键接头中，且卡槽的宽度大于凸齿板的移动距离，因此凸齿板的凸块不会移出卡槽，然后减速机配合电机控制花键接头旋转，花键接头则通过花键轴带动竖移件整体旋转，竖移件则带动伞架组件旋转，放置在伞架组件中的伞架也同步旋转；因为套盘与横移件活动连接，所以横移件不会跟随伞架组件旋转，让横移件通过支架正常支撑伞架组件的同时，还不会影响伞架组件的正常旋转；

E、本发明中，驱动组件控制伞架组件旋转的同时，控制器同步控制真空泵将真空仓抽真空，箱体内也同步变成真空状态，且根据百叶扇开合的幅度，能够控制箱体内进入真空状态的时间，从而让本镀膜设备能够适应不同镀膜工作的需要；然后控制器控制多个加热管产生高温，让箱体中成为真空高温状态，最后放料盘中的各种原料在真空高温状态下离子化并对伞架上的光学镜片镀膜；镀膜过程中，伞架组件在加热管的烘烤下也会变得温度很高，拿取伞架组件上伞架时，让伞架组件一部分移出箱体，既能够加快伞架组件降温的速度，还能够防止伞架组件烫伤工作人员；此外，镀膜过程中或者镀膜完毕后，工作人员需要对伞架上的光学镜片的进行抽查镀膜效果，此时打开密封门且不需要伞架组件移动；工作人员通过把手拉动密封门远离连接件的一侧，然后连接框远离连接件一侧的侧边铰链、居中铰链与门框远离连接件一侧的门框铰链分离，此时密封门会以靠近连接件的一侧的门框铰链为圆心旋转，且连接件的活动幅度很小，不会带动伞架组件移动，从而实现打开密封门而不带动伞架组件移动，通过增加密封门的打开方式而让本镀膜设备适应不同的工作需要。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明中图1的主视图；

图3为本发明中镀膜箱与伞架组件的位置关系图；

图4为本发明中伞架组件与支架的连接示意图；

图5为本发明中驱动组件的立体结构示意图；

图6为本发明中机箱的立体结构示意图；

图7为本发明中连接框与密封门的连接示意图；

图8为本发明中图1的部分结构示意图；

图9为本发明中图8的俯视图；

图10为本发明中图9的A-A剖视图；

图11为本发明中图10的局部放大图；

图12为本发明中图7的部分结构示意图；

图13为本发明中图12的俯视图；

图14为本发明中图13的A-A剖视图；

图15为本发明中图14的局部放大图；

图16为本发明中伞架组件的立体结构示意图；

图17为本发明中图16的部分结构示意图；

图18为本发明中图17的部分结构示意图；

图19为本发明中图18的内部结构示意图；

图20为本发明中横移件的立体结构示意图；

图21为本发明中竖移件的立体结构示意图。

图中：1-镀膜箱，2-密封门，3-真空仓，4-驱动组件，5-伞架组件，6-控制器，7-机箱，8-百叶扇；

11-箱体，12-连接框，13-支架，14-放料盘，15-加热管，21-弧形门板，22-门框，23-把手，24-门框铰链，25-连接件，26-密封槽，41-电机，42-减速机，43-固定盘，44-花键接头，45-电磁铁，51-放置框，52-伞架，53-传动杆，54-滑动件，55-连接架，56-横移件，57-竖移件，58-弧形槽，59-套盘；

121-框体，122-密封塞，123-侧边铰链，124-居中铰链，241-第一外筒，242-内槽，243-第一弹簧，244-第一卡块，561-底盘，562-连接柱，563-顶板，571-凸齿板，572-立柱，573-吸附板，574-花键轴，591-套盘主体，592-卡槽，593-环形槽；1231-第二外筒，1232-第二弹簧，1233-第二卡块，1241-第三外筒，1242-顶块，1243-推板，1244-导向柱，1245-复位弹簧，1246-内孔，1247-限位框。

具体实施方式

请参阅图1-4、图8-11，一种防蓝光的光学镜片镀膜设备,包括镀膜箱1，该镀膜箱1内滑动连接有用于放置化学镜片的伞架组件5；镀膜箱1的一侧卡接有密封门2，镀膜箱1远离密封门2的一侧焊接有真空仓3，该真空仓3与真空泵连接；镀膜箱1的顶部放置有驱动组件4，该驱动组件4的下端位于镀膜箱1内部；

所述的镀膜箱1包括箱体11，该箱体11内部上端焊接有支架13，支架13上对称设有两个滑槽；箱体11远离真空仓3的一侧焊接有连接框12，该连接框12包括框体121；框体121的两侧端部均焊接有侧边铰链123，框体121的两侧中间均焊接有居中铰链124；

所述的伞架组件5包括用于放置伞架52的放置框51，放置框51的顶部焊接有三个呈品字形分布的连接架55，且三个连接架55的另一端均与套盘59的外侧焊接；套盘59上旋转连接有横移件56，该横移件56的上端与支架13的两个滑槽滑动连接；套盘59内侧卡接有竖移件57，驱动组件4位于竖移件57的上方；放置框51靠近密封门2的一侧设有弧形槽58，该弧形槽58内滑动连接有滑动件54，滑动件54与传动杆53旋转连接；

所述的密封门2包括弧形门板21，该弧形门板21靠近镀膜箱1的一侧焊接有门框22，且门框22的尺寸与连接框12的尺寸相同；弧形门板21内侧通过螺栓固定连接有连接件25，该连接件25与传动杆53远离滑动件54与的一端旋转连接；门框22的两侧均对称焊接有两个门框铰链24，且多个门框铰链24的两端分别与多个侧边铰链123和多个居中铰链124卡接；

通过采用上述技术方案，首先工作人员按动靠近连接件25一侧的居中铰链124上的推板1243，推板1243推动两个顶块1242移动，让两个顶块1242将第一卡块244顶出第三外筒1241，此时居中铰链124不再与其两端的门框铰链24卡接；然后工作人员利用把手23拉动密封门2靠近连接件25的一侧，让密封门2上靠近连接件25一侧的门框铰链24压制第二卡块1233，第二卡块1233受到压力下降并缩回第二外筒1231的圆孔中，此时密封门2靠近连接件25的一侧不再与连接框12连接，密封门2会以远离连接件25的一侧的门框铰链24为圆心旋转，从而将密封门2打开；当工作人员不再按动推板1243时，复位弹簧1245产生的弹性能够让推板1243复位，推板1243不再推动顶块1242，密封门2打开后，第一卡块244在第一弹簧243的弹力控制下复位、第二卡块1233在第二弹簧1232的弹力控制下复位；通过卡块将密封门2和镀膜箱1的铰链连接，在保证密封门2与镀膜箱1连接稳定性的同时，还能够让密封门2能够正常通过铰链旋转，确保密封门2的正常使用。

请参阅图1-16，本实施例中，所述的侧边铰链123包括第二外筒1231，该第二外筒1231靠近居中铰链124的一端内部设有圆孔，且圆孔靠近居中铰链124一端的直径大于另一端的直径；第二外筒1231的圆孔直径较大的一端内滑动连接有第二卡块1233，且第二外筒1231上设有供第二卡块1233通过的通孔；第二外筒1231的圆孔内放置有第二弹簧1232，该第二弹簧1232的两端分别与第二外筒1231和第二卡块1233焊接；所述的门框铰链24包括第一外筒241，第一外筒241的两端均设有内槽242，且靠近居中铰链124的内槽242中滑动连接有第一卡块244，第一卡块244远离居中铰链124的一端焊接有第一弹簧243，该第一弹簧243的另一端与第一外筒241焊接；

所述的居中铰链124包括第三外筒1241，该第三外筒1241的内侧两端均滑动连接有顶块1242，且两个顶块1242互相靠近的一端均成圆形；两个顶块1242之间设有推板1243，该推板1243靠近顶块1242的一侧两端均呈弧形并分别与两个顶块1242贴合；两个顶块1242之间设有复位弹簧1245，该复位弹簧1245的两端分别与推板1243和第三外筒1241焊接；复位弹簧1245的内侧套接有导向柱1244，推板1243与导向柱1244相对应的位置设有内孔1246；第三外筒1241靠近推板1243的一侧焊接有限位框1247，该限位框1247与推板1243的两端活动连接；

通过采用上述技术方案，在密封门2以远离连接件25的一侧的门框铰链24为圆心旋转的时候，与连接件25旋转连接的传动杆53同步带动滑动件54在弧形槽58中滑动，直至滑动件54移动至弧形槽58的端部，此时密封门2继续旋转开启，然后密封门2通过传动杆53拉动放置框51，让横移件56在支架13的滑槽中移动，直至密封门2完全打开，此时横移件56移动至滑槽靠近密封门2的一端，且放置框51的一部分已经移出箱体11；因为伞架52的质量较重，将放置框51的一部分移动至箱体11外侧后，能够方便工作人员将伞架52放置到放置框51上，降低放置伞架52的困难度；支架13起到支撑伞架组件5的作用，保证伞架组件5的稳定性，同时还不影响密封门2带动伞架组件5移动。

请参阅图1-15、图19-20，本实施例中，所述的套盘59包括套盘主体591，该套盘主体591的内侧设有环形槽593，且环形槽593与套盘主体591呈同心圆设置；套盘主体591的内侧均匀设有多个卡槽592，且多个卡槽592的宽度小于套盘主体591的宽度；横移件56包括底盘561，该底盘561位于环形槽593中并与环形槽593活动连接；底盘561的上方对称设有两个顶板563，两个顶板563的两端底部均焊接有连接柱562，多个连接柱562的底部均与底盘561的顶部焊接；多个连接柱562的上端分别与支架13的两个滑槽滑动连接；

通过采用上述技术方案，将伞架52放置好后，工作人员通过把手23推动密封门2靠近连接件25的一侧，让密封门2重新关闭，连接件25则通过传动杆53带动放置框51反向移动，横移件56则在支架13的滑槽中反向移动，直至密封门2的门框22与镀膜箱1的连接框12贴合，此时伞架组件5移动至驱动组件4下方完成复位；在门框22与连接框12贴合后，靠近连接件25的第一卡块244会进入与其对应的第三外筒1241中，靠近连接件25的第二卡块1233会进入与其对应的内槽242中，从而完成密封门2的关闭；门框22与连接框12贴合后，连接框12的密封塞122会进入密封槽26中，密封塞122配合密封槽26能够保证密封门2的密封性，保证光学镜片镀膜工作的正常进行。

请参阅图6、图16-21，本实施例中，所述的竖移件57包括凸齿板571，该凸齿板571外侧均匀设有多个凸块，且多个凸块分别位于多个卡槽592中；凸齿板571的顶部中间焊接有立柱572，该立柱572的顶部焊接有花键轴574；立柱572的顶部外侧焊接有吸附板573；

所述的驱动组件4包括电机41，该电机41的输出轴与减速机42的输入轴传动连接；减速机42的输出轴上固定连接有固定盘43，固定盘43位于箱体11内侧，箱体11顶部设有供减速机42输出轴通过的圆孔，且圆孔与减速机42输出轴密封连接；固定盘43底部中间焊接有用于与花键轴574对接的花键接头44，固定盘43底部固定连接有电磁铁45，该电磁铁45的位置与吸附板573的位置相对应，且电磁铁45的直径与吸附板573的直径相同；

通过采用上述技术方案，工作人员利用控制器6控制本镀膜设备开始对伞架52上的光学镜片进行镀膜；首先电磁铁45通电后产生磁力吸引竖移件57上移，直至竖移件57的吸附板573与电磁铁45紧密贴合，此时花键轴574会插进花键接头44中，且卡槽592的宽度大于凸齿板571的移动距离，因此凸齿板571的凸块不会移出卡槽592，然后减速机42配合电机41控制花键接头44旋转，花键接头44则通过花键轴574带动竖移件57整体旋转，竖移件57则带动伞架组件5旋转，放置在伞架组件5中的伞架52也同步旋转；因为套盘59与横移件56活动连接，所以横移件56不会跟随伞架组件5旋转，让横移件56通过支架13正常支撑伞架组件5的同时，还不会影响伞架组件5的正常旋转。

请参阅图1-5,图7-15，本实施例中，所述的伞架组件5的两侧均设有多个加热管15，多个加热管15均位于箱体11内部并与箱体11固定连接；箱体11的底部对称设有两个放料盘14；真空仓3靠近箱体11的一端固定连接有百叶扇8，箱体11通过百叶扇8与真空仓3连通；箱体11的底部焊接有机箱7，箱体11的一侧设有控制器6；

所述的弧形门板21远离箱体11的一侧对称焊接有两个把手23；门框22靠近箱体11的一侧嵌装有密封槽26，框体121靠近密封槽26的一侧设有密封塞122，密封塞122与密封槽26的尺寸相同；

通过采用上述技术方案，驱动组件4控制伞架组件5旋转的同时，控制器6同步控制真空泵将真空仓3抽真空，箱体11内也同步变成真空状态，且根据百叶扇8开合的幅度，能够控制箱体11内进入真空状态的时间，从而让本镀膜设备能够适应不同镀膜工作的需要；然后控制器6控制多个加热管15产生高温，让箱体11中成为真空高温状态，最后放料盘14中的各种原料在真空高温状态下离子化并对伞架上的光学镜片镀膜；镀膜过程中，伞架组件5在加热管15的烘烤下也会变得温度很高，拿取伞架组件5上伞架52时，让伞架组件5一部分移出箱体11，既能够加快伞架组件5降温的速度，还能够防止伞架组件5烫伤工作人员；此外，镀膜过程中或者镀膜完毕后，工作人员需要对伞架52上的光学镜片的进行抽查镀膜效果，此时打开密封门2且不需要伞架组件5移动；工作人员通过把手23拉动密封门2远离连接件25的一侧，然后连接框12远离连接件25一侧的侧边铰链123、居中铰链124与门框22远离连接件25一侧的门框铰链24分离，此时密封门2会以靠近连接件25的一侧的门框铰链24为圆心旋转，且连接件25的活动幅度很小，不会带动伞架组件5移动，从而实现打开密封门2而不带动伞架组件5移动，通过增加密封门2的打开方式而让本镀膜设备适应不同的工作需要。

本发明的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本发明的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本发明的精神,都在本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种防蓝光的光学镜片镀膜设备，其特征在于：包括镀膜箱（1），该镀膜箱（1）内滑动连接有用于放置化学镜片的伞架组件（5）；镀膜箱（1）的一侧卡接有密封门（2），镀膜箱（1）远离密封门（2）的一侧焊接有真空仓（3），该真空仓（3）与真空泵连接；镀膜箱（1）的顶部放置有驱动组件（4），该驱动组件（4）的下端位于镀膜箱（1）内部；

所述的镀膜箱（1）包括箱体（11），该箱体（11）内部上端焊接有支架（13），支架（13）上对称设有两个滑槽；箱体（11）远离真空仓（3）的一侧焊接有连接框（12），该连接框（12）包括框体（121）；框体（121）的两侧端部均焊接有侧边铰链（123），框体（121）的两侧中间均焊接有居中铰链（124）；

所述的伞架组件（5）包括用于放置伞架（52）的放置框（51），放置框（51）的顶部焊接有三个呈品字形分布的连接架（55），且三个连接架（55）的另一端均与套盘（59）的外侧焊接；套盘（59）上旋转连接有横移件（56），该横移件（56）的上端与支架（13）的两个滑槽滑动连接；套盘（59）内侧卡接有竖移件（57），驱动组件（4）位于竖移件（57）的上方；放置框（51）靠近密封门（2）的一侧设有弧形槽（58），该弧形槽（58）内滑动连接有滑动件（54），滑动件（54）与传动杆（53）旋转连接；

所述的密封门（2）包括弧形门板（21），该弧形门板（21）靠近镀膜箱（1）的一侧焊接有门框（22），且门框（22）的尺寸与连接框（12）的尺寸相同；弧形门板（21）内侧通过螺栓固定连接有连接件（25），该连接件（25）与传动杆（53）远离滑动件（54）与的一端旋转连接；门框（22）的两侧均对称焊接有两个门框铰链（24），且多个门框铰链（24）的两端分别与多个侧边铰链（123）和多个居中铰链（124）卡接；

所述的侧边铰链（123）包括第二外筒（1231），该第二外筒（1231）靠近居中铰链（124）的一端内部设有圆孔，且圆孔靠近居中铰链（124）一端的直径大于另一端的直径；第二外筒（1231）的圆孔直径较大的一端内滑动连接有第二卡块（1233），且第二外筒（1231）上设有供第二卡块（1233）通过的通孔；第二外筒（1231）的圆孔内放置有第二弹簧（1232），该第二弹簧（1232）的两端分别与第二外筒（1231）和第二卡块（1233）焊接；所述的门框铰链（24）包括第一外筒（241），第一外筒（241）的两端均设有内槽（242），且靠近居中铰链（124）的内槽（242）中滑动连接有第一卡块（244），第一卡块（244）远离居中铰链（124）的一端焊接有第一弹簧（243），该第一弹簧（243）的另一端与第一外筒（241）焊接；

所述的居中铰链（124）包括第三外筒（1241），该第三外筒（1241）的内侧两端均滑动连接有顶块（1242），且两个顶块（1242）互相靠近的一端均成圆形；两个顶块（1242）之间设有推板（1243），该推板（1243）靠近顶块（1242）的一侧两端均呈弧形并分别与两个顶块（1242）贴合；两个顶块（1242）之间设有复位弹簧（1245），该复位弹簧（1245）的两端分别与推板（1243）和第三外筒（1241）焊接；复位弹簧（1245）的内侧套接有导向柱（1244），推板（1243）与导向柱（1244）相对应的位置设有内孔（1246）；第三外筒（1241）靠近推板（1243）的一侧焊接有限位框（1247），该限位框（1247）与推板（1243）的两端活动连接；

所述的套盘（59）包括套盘主体（591），该套盘主体（591）的内侧设有环形槽（593），且环形槽（593）与套盘主体（591）呈同心圆设置；套盘主体（591）的内侧均匀设有多个卡槽（592），且多个卡槽（592）的宽度小于套盘主体（591）的宽度；横移件（56）包括底盘（561），该底盘（561）位于环形槽（593）中并与环形槽（593）活动连接；底盘（561）的上方对称设有两个顶板（563），两个顶板（563）的两端底部均焊接有连接柱（562），多个连接柱（562）的底部均与底盘（561）的顶部焊接；多个连接柱（562）的上端分别与支架（13）的两个滑槽滑动连接；

所述的竖移件（57）包括凸齿板（571），该凸齿板（571）外侧均匀设有多个凸块，且多个凸块分别位于多个卡槽（592）中；凸齿板（571）的顶部中间焊接有立柱（572），该立柱（572）的顶部焊接有花键轴（574）；立柱（572）的顶部外侧焊接有吸附板（573）；

所述的驱动组件（4）包括电机（41），该电机（41）的输出轴与减速机（42）的输入轴传动连接；减速机（42）的输出轴上固定连接有固定盘（43），固定盘（43）位于箱体（11）内侧，箱体（11）顶部设有供减速机（42）输出轴通过的圆孔，且圆孔与减速机（42）输出轴密封连接；固定盘（43）底部中间焊接有用于与花键轴（574）对接的花键接头（44），固定盘（43）底部固定连接有电磁铁（45），该电磁铁（45）的位置与吸附板（573）的位置相对应，且电磁铁（45）的直径与吸附板（573）的直径相同；

门框（22）靠近箱体（11）的一侧嵌装有密封槽（26），框体（121）靠近密封槽（26）的一侧设有密封塞（122），密封塞（122）与密封槽（26）的尺寸相同。

2.如权利要求1所述的防蓝光的光学镜片镀膜设备,其特征在于：所述的伞架组件（5）的两侧均设有多个加热管（15），多个加热管（15）均位于箱体（11）内部并与箱体（11）固定连接；箱体（11）的底部对称设有两个放料盘（14）；真空仓（3）靠近箱体（11）的一端固定连接有百叶扇（8），箱体（11）通过百叶扇（8）与真空仓（3）连通；箱体（11）的底部焊接有机箱（7），箱体（11）的一侧设有控制器（6）。

3.如权利要求2所述的防蓝光的光学镜片镀膜设备,其特征在于：所述的弧形门板（21）远离箱体（11）的一侧对称焊接有两个把手（23）。

4.一种采用权利要求1-3任一项所述的防蓝光的光学镜片镀膜设备的镀膜工艺,其特征在于：包括如下步骤：

步骤一，开启密封门，首先工作人员按动靠近连接件（25）一侧的居中铰链（124）上的推板（1243），推板（1243）推动两个顶块（1242）移动，让两个顶块（1242）将第一卡块（244）顶出第三外筒（1241），此时居中铰链（124）不再与其两端的门框铰链（24）卡接；然后工作人员利用把手（23）拉动密封门（2）靠近连接件（25）的一侧，让密封门（2）上靠近连接件（25）一侧的门框铰链（24）压制第二卡块（1233），第二卡块（1233）受到压力下降并缩回第二外筒（1231）的圆孔中，此时密封门（2）靠近连接件（25）的一侧不再与连接框（12）连接，密封门（2）会以远离连接件（25）的一侧的门框铰链（24）为圆心旋转，从而将密封门（2）打开；当工作人员不再按动推板（1243）时，复位弹簧（1245）产生的弹性能够让推板（1243）复位，推板（1243）不再推动顶块（1242），密封门（2）打开后，第一卡块（244）在第一弹簧（243）的弹力控制下复位、第二卡块（1233）在第二弹簧（1232）的弹力控制下复位；

步骤二，放置伞架，在密封门（2）以远离连接件（25）的一侧的门框铰链（24）为圆心旋转的时候，与连接件（25）旋转连接的传动杆（53）同步带动滑动件（54）在弧形槽（58）中滑动，直至滑动件（54）移动至弧形槽（58）的端部，此时密封门（2）继续旋转开启，然后密封门（2）通过传动杆（53）拉动放置框（51），让横移件（56）在支架（13）的滑槽中移动，直至密封门（2）完全打开，此时横移件（56）移动至滑槽靠近密封门（2）的一端，且放置框（51）的一部分已经移出箱体（11）；

步骤三，关闭密封门，将伞架（52）放置好后，工作人员通过把手（23）推动密封门（2）靠近连接件（25）的一侧，让密封门（2）重新关闭，连接件（25）则通过传动杆（53）带动放置框（51）反向移动，横移件（56）则在支架（13）的滑槽中反向移动，直至密封门（2）的门框（22）与镀膜箱（1）的连接框（12）贴合，此时伞架组件（5）移动至驱动组件（4）下方完成复位；在门框（22）与连接框（12）贴合后，靠近连接件（25）的第一卡块（244）会进入与其对应的第三外筒（1241）中，靠近连接件（25）的第二卡块（1233）会进入与其对应的内槽（242）中，从而完成密封门（2）的关闭；

步骤四，控制伞架组件旋转，工作人员利用控制器（6）控制本镀膜设备开始对伞架（52）上的光学镜片进行镀膜；首先电磁铁（45）通电后产生磁力吸引竖移件（57）上移，直至竖移件（57）的吸附板（573）与电磁铁（45）紧密贴合，此时花键轴（574）会插进花键接头（44）中，且卡槽（592）的宽度大于凸齿板（571）的移动距离，因此凸齿板（571）的凸块不会移出卡槽（592），然后减速机（42）配合电机（41）控制花键接头（44）旋转，花键接头（44）则通过花键轴（574）带动竖移件（57）整体旋转，竖移件（57）则带动伞架组件（5）旋转，放置在伞架组件（5）中的伞架（52）也同步旋转；

步骤五，进行镜片镀膜，驱动组件（4）控制伞架组件（5）旋转的同时，控制器（6）同步控制真空泵将真空仓（3）抽真空，箱体（11）内也同步变成真空状态，且根据百叶扇（8）开合的幅度，能够控制箱体（11）内进入真空状态的时间，从而让本镀膜设备能够适应不同镀膜工作的需要；然后控制器（6）控制多个加热管（15）产生高温，让箱体（11）中成为真空高温状态，最后放料盘（14）中的各种原料在真空高温状态下离子化并对伞架上的光学镜片镀膜；镀膜过程中或者镀膜完毕后，工作人员需要对伞架（52）上的光学镜片的进行抽查镀膜效果，此时打开密封门（2）且不需要伞架组件（5）移动；工作人员通过把手（23）拉动密封门（2）远离连接件（25）的一侧，然后连接框（12）远离连接件（25）一侧的侧边铰链（123）、居中铰链（124）与门框（22）远离连接件（25）一侧的门框铰链（24）分离，此时密封门（2）会以靠近连接件（25）的一侧的门框铰链（24）为圆心旋转。