CN117659838A - 一种用于建筑幕墙的免烧透明复合功能涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于建筑幕墙的免烧透明复合功能涂料及其制备方法，该复合功能涂料的原料组分包括：透明树脂10‑30份；无机填料31‑65份；纳米复合气凝胶0.1‑1份；近红外反射金属氧化物10‑30份；纳米复合气凝胶包括纳米钙钛矿和纳米气凝胶，且纳米钙钛矿附着于纳米气凝胶中。将本发明制备的复合功能涂料涂覆于轻质陶瓷砖体的表面，经低温固化形成功能涂层，无需高温烧结或复杂的工艺过程，简化了生产流程，降低了生产成本和能耗，也保持了陶瓷砖的性能和稳定性；同时该功能涂层兼具了自洁和隔热保温功能，且具有透明、防水、防火和耐蚀耐候等性能，适用于轻质陶瓷幕墙。

Description

一种用于建筑幕墙的免烧透明复合功能涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种用于建筑幕墙的免烧透明复合功能涂料及其制备方法。
背景技术
建筑幕墙是建筑物的重要组成部分，它不仅要承担结构荷载，还要满足保温、隔热、防火、防水、装饰等多种功能要求。目前，常用的建筑幕墙材料有砖墙、混凝土墙、金属板墙、非金属板墙等。这些材料各有优缺点，但都存在一些共同的问题，如重量大、耗能高、污染环境、功能单一等。
为了解决这些问题，近年来出现了一些新型的建筑幕墙材料，如免烧轻质保温建筑复合材料、膨胀聚苯板外墙外保温系统等。其中陶瓷幕墙因其具有质轻、强度高、耐候性好、色彩丰富等优点，越来越受到广泛的应用。然而，现有的陶瓷幕墙也存在一些问题，如表面容易污染、不透明、不自洁等，影响了陶瓷幕墙的功能和效果。此外，传统的陶瓷幕墙对太阳光的吸收率较高，导致表面温度升高，影响室内温度和舒适度。还有，传统的陶瓷幕墙容易积累灰尘和污垢，需要定期清洗和维护，增加了使用成本和劳动强度。
如何开发一种具有多种功能的建筑外墙材料，既能满足建筑物的结构和节能要求，又能提高建筑物的美观和舒适度，是当前建筑领域的一个重要课题。现有技术中已经提出了一些改进方案，如在陶瓷表面涂覆一层具有特殊功能的涂层，如抗菌涂层、自洁涂层、隔热涂层等。然而，这些涂层通常需要高温烧结或复杂的工艺过程才能与陶瓷基体牢固结合，增加了生产成本和能耗，也影响了陶瓷的性能和稳定性。此外，这些涂层通常只具有单一或少数的功能，不能满足建筑外墙对多种功能的需求。
因此，开发一种免烧透明复合功能涂料，并将其应用于陶瓷幕墙，具有重要的实用价值和市场前景。
发明内容
本发明旨在至少解决上述现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于建筑幕墙的免烧透明复合功能涂料及其制备方法，所述复合功能涂料不仅具有近红外反射功能，能够有效地反射太阳光中的近红外线，降低表面温度，改善室内温度和舒适度；还具有自洁功能，能够利用太阳光中的紫外线和水分对灰尘和污垢进行光催化分解和水滴滚落清洗，实现自动清洁和维护。
为解决上述技术问题，本发明的第一方面提供了一种复合功能涂料，按重量份计，所述复合功能涂料的原料组分包括：
所述纳米复合气凝胶包括纳米钙钛矿和纳米气凝胶，所述纳米钙钛矿附着于所述纳米气凝胶中。
本发明以透明树脂作为涂料的基材，通过添加无机填料以增加其抗腐蚀性、抗氧化性、耐候性、耐老化性能；添加纳米钙钛矿附着的纳米气凝胶以阻挡太阳辐射和环境传热，在提高其隔热保温性能的同时，赋予其自洁性能；同时添加近红外反射金属氧化物以增强其对近红外光的反射，达到隔热保温的作用。
具体地，透明树脂具有高透光率和低吸光率，可以让可见光通过，而不会改变被覆基体的颜色和光泽，使基体保持原有的色彩和纹理，丰富了基体的美观性和多样性。纳米钙钛矿附着的纳米复合气凝胶具有良好的光催化性能，可以利用太阳光中的紫外线对产品表面的有机物进行氧化分解，生成无害的二氧化碳和水；同时，纳米复合气凝胶还具有超疏水性能，可以使水滴在陶瓷表面形成球形，并带走灰尘和污垢，实现水滴滚动清洗，具有良好的自洁性。无机填料则有利于增加涂料的密度和致密性，减少孔隙率和吸水率，从而提高其防水性能；同时，无机填料还可以提高复合功能层的硬度和耐磨性，增加其抗冲击和抗剥落能力。近红外反射金属氧化物具有高熔点和高稳定性，可以在高温下保持其结构和性能不变；同时，近红外反射金属氧化物还具有高近红外反射率，可以反射火焰中的大部分热量，减少对基体的传递和损伤。
作为上述方案的进一步改进，所述透明树脂选自聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸乙酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸丁酯中的至少一种。
作为上述方案的进一步改进，所述无机填料包括：
具体地，这些无机填料均具有高红外反射率和低可见光吸收率，可实现反射隔热的效果；当其作为涂料的填料，有利于提高涂料对红外光的反射作用，使太阳光中大部分热量被反射回空气中，而不会进入基体内部，从而达到隔热保温的目的。同时，本发明通过对各无机填料进行优选并合理复配，以获得最佳的隔热保温效果。
作为上述方案的进一步改进，所述氧化铝为α-Al2O3或γ-Al2O3，粒径为10-50nm；氧化铝是一种高硬度、高熔点、高耐磨的无机材料，它具有很好的隔热性能，可以用作高温隔热涂层；同时，氧化铝还具有良好的抗腐蚀性和抗氧化性，可以用于各种恶劣的环境中，并具有高反射率和低发射率，能有效降低基体的温度。
作为上述方案的进一步改进，所述二氧化硅为SiO2或SiO2·nH2O，粒径为10-50nm；纳米二氧化硅具有高比表面积、高折射率和高散射率等特点，可以用作反射型或辐射型的隔热涂料；纳米二氧化硅还具有良好的耐候性和耐老化性，可以提高涂层的稳定性和耐久性；同样具有高反射率和低发射率，能有效降低基体的温度。
作为上述方案的进一步改进，所述氧化锌铝的粒径为15-25nm；氧化锌铝具有高红外反射率和低可见光吸收率，用于涂料中，具有反射隔热的效果。
作为上述方案的进一步改进，所述近红外反射金属氧化物选自氧化铁、氧化锡、氧化铟、氧化锑、氧化铬、氧化钼、氧化钨、氧化钽、氧化铌中的至少一种，所述近红外反射金属氧化物的粒径为0.1-1μm。
作为上述方案的进一步改进，所述纳米复合气凝胶的制备过程为：将纳米钙钛矿和纳米气凝胶混合，然后加入催化剂，通过原位聚合的方法将所述纳米钙钛矿颗粒固定在所述纳米气凝胶中，制得。
优选的，所述催化剂为硫酸铵。
优选的，所述纳米气凝胶选自纳米二氧化硅气凝胶、纳米氧化铝气凝胶、纳米氧化锌气凝胶、纳米氧化钛气凝胶中的至少一种或几种。
其中：纳米氧化铝气凝胶具有高硬度、高熔点、高耐磨的无机材料，它具有很好的隔热性能，可以用作高温隔热涂层；
纳米氧化锌气凝胶具有高红外反射率和低可见光吸收率，具有反射隔热的效果；
纳米氧化钛气凝胶具有良好的光催化性能，可以利用太阳光中的紫外线对有机物进行氧化分解，实现自洁功能。
优选的，所述纳米钙钛矿和所述纳米气凝胶的质量比为1：(1-20)。
具体地，纳米气凝胶是一种由纳米颗粒组成的多孔固体材料，它具有极低的密度和导热系数，以及良好的隔热性能；纳米钙钛矿附着纳米气凝胶所形成的复合材料具有良好的稳定性、高透光率和低导热系数，能有效阻挡太阳辐射和环境传热。
作为上述方案的进一步改进，所述复合功能涂料的原料组分还包括1-15重量份的助剂，所述助剂包括分散剂、流平剂、增稠剂、交联剂、紫外线吸收剂中的至少一种。
优选的，所述分散剂为聚丙烯酸钠或聚乙烯醇。
优选的，所述流平剂为硅油。
优选的，所述增稠剂为羟乙基纤维素。
优选的，所述交联剂选自γ-甘氨酸丙基三甲氧基硅烷(CAS号:2530-85-0)、γ-氨丙基三乙氧基硅烷(CAS号:919-30-2)、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(CAS号:2530-85-0)中的至少一种。
优选的，所述紫外线吸收剂选自UV-329(CAS号:3147-75-9)、UV-1577(CAS号:147315-50-2)、UV-360(CAS号:103597-45-1)中的至少一种或几种。
本发明的第二方面提供了一种复合功能涂料的制备方法，包括以下步骤：
将无机填料、纳米复合气凝胶和近红外反射金属氧化物加入透明树脂中，进行分散，得所述复合功能涂料。
作为上述方案的进一步改进，复合功能涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在透明树脂中加入交联剂和紫外线吸收剂，搅拌均匀，得到透明基材；
(2)将无机填料、纳米复合气凝胶、近红外反射金属氧化物加入步骤(1)制得的透明基材中，然后加入分散剂、流平剂和增稠剂，搅拌均匀，得所述复合功能涂料。
优选的，所述透明基材的固含量为10-30wt％。
优选的，所述透明基材在室温下的粘度为10-50mPa·s。
优选的，所述复合功能涂料的固含量为30-50wt％。
优选的，所述复合功能涂料在室温下的粘度为50-100mPa·s。
本发明的第三方面提供了一种轻质功能陶瓷砖，包括轻质陶瓷砖体和功能涂层，所述功能涂层设于所述轻质陶瓷砖体的表面，所述功能涂层由上述复合功能涂料固化而成。
作为上述方案的进一步改进，所述功能涂层的厚度为0.1-1mm。
本发明的第四方面提供了上述轻质功能陶瓷砖的制备方法，包括以下步骤：
将复合功能涂料涂覆于轻质陶瓷砖体的表面，进行干燥，使所述复合功能涂料固化，形成功能涂层，得所述轻质功能陶瓷砖。
作为上述方案的进一步改进，所述涂覆的方式为滚涂、刮涂、喷涂中的任意一种。
作为上述方案的进一步改进，所述干燥的工艺条件为：在25-100℃下干燥2-24小时。
本发明的第五方面提供了上述轻质功能陶瓷砖在建筑幕墙中的应用。
本发明的上述技术方案相对于现有技术，至少具有如下技术效果或优点：
本发明以透明树脂为基材，通过添加无机填料、纳米复合气凝胶和近红外反射金属氧化物，制备了复合功能涂料。将复合功能涂料涂覆于轻质陶瓷砖体的表面，经低温固化形成功能涂层，无需高温烧结或复杂的工艺过程，简化了生产流程，降低了生产成本和能耗，也保持了陶瓷砖的性能和稳定性；同时该功能涂层兼具了自洁和隔热保温功能，并具有透明、防水、防火和耐蚀耐候等性能，适用于轻质陶瓷幕墙。具体表现为以下几个方面：
(1)本发明的功能涂层具有透明性，保持了轻质陶瓷砖体原有的色彩和纹理，增加陶瓷幕墙的美观性和多样性。这主要归因于透明树脂具有高透光率和低吸光率，使可见光通过，而不会改变陶瓷基体的颜色和光泽。
(2)本发明的功能涂层具有自洁性，利用光催化和水滴滚动的效果，自动清除陶瓷幕墙表面的灰尘和污垢，保持陶瓷幕墙的清洁和光泽。这主要归因于纳米钙钛矿附着的纳米气凝胶具有良好的光催化性能，利用太阳光中的紫外线对陶瓷幕墙表面的有机物进行氧化分解，生成无害的二氧化碳和水；同时，纳米钙钛矿附着的纳米气凝胶还具有超疏水性能，使水滴在陶瓷表面形成球形，并带走灰尘和污垢，实现水滴滚动清洗。
(3)本发明的功能涂层具有防水性，阻止水分渗透到陶瓷基体中，避免陶瓷幕墙的开裂和脱落。这是主要归因于无机填料增加了功能涂层的密度和致密性，减少其孔隙率和吸水率，从而提高其防水性能；同时，无机填料还提高了功能涂层的硬度和耐磨性，增加其抗冲击和抗剥落能力。
(4)本发明的功能涂层具有防火性，提高陶瓷幕墙的耐高温和耐火性能，增加建筑物的安全性。这主要归因于近红外反射金属氧化物具有高熔点和高稳定性，在高温下保持其结构和性能不变；同时，这些金属氧化物还具有高近红外反射率，可反射火焰中的大部分热量，减少其对陶瓷基体的传递和损伤。
(5)本发明的功能涂层具有隔热性，反射了部分太阳光和红外线，降低陶瓷幕墙的表面温度和建筑物的室内温度，节约空调能耗。这主要归因于无机填料具有高红外反射率和低可见光吸收率，实现了反射隔热的效果；同时，无机填料对可见光具有高透过率，但对红外光却有较强的反射作用，使太阳光中的大部分热量就被反射回空气中，而不会进入建筑幕墙内部，从而达到隔热保温的效果。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行具体描述，以便于所属技术领域的人员对本发明的理解。有必要在此特别指出的是，实施例只是用于对本发明做进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，所属领域技术熟练人员，根据上述发明内容对本发明作出的非本质性的改进和调整，应仍属于本发明的保护范围。同时下述所提及的原料未详细说明的，均为市售产品；未详细提及的工艺步骤或制备方法均为本领域技术人员所知晓的工艺步骤或制备方法。
实施例1
一种复合功能涂料，其原料组分按重量份计包括：
其中：透明树脂包括质量比为1.5：1.5：1：1：1的聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸乙酯和聚乙二醇二甲基丙烯酸丁酯，固含量为20wt％，室温下的粘度为20mPa·s。
无机填料包括质量比为5：5：3：3：1的纳米α-氧化铝、纳米二氧化硅、氧化镁、氧化钙和纳米氧化锌铝。
纳米复合气凝胶的制备过程为：将钙钛矿纳米溶胶和纳米二氧化硅气凝胶按质量比为1：1的比例混合，然后加入催化剂硫酸铵(用量为钙钛矿纳米溶胶和纳米二氧化硅气凝胶总质量的1％)，通过原位聚合的方法将纳米钙钛矿纳米颗粒固定在纳米二氧化硅气凝胶中，制得平均粒径为20nm的复合气凝胶。
近红外反射金属氧化物包括等量的氧化铁、氧化锡、氧化铟、氧化锑、氧化铬、氧化钼、氧化钨、氧化钽和氧化铌，平均粒径为0.5μm。
一种复合功能涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在透明树脂中加入交联剂γ-甘氨酸丙基三甲氧基硅烷和紫外线吸收剂UV-329，搅拌均匀，得到透明基材；
(2)将无机填料、纳米复合气凝胶、近红外反射金属氧化物加入步骤(1)制得的透明基材中，然后加入分散剂聚丙烯酸钠、流平剂硅油、增稠剂羟乙基纤维素，搅拌均匀，制得本实施例的复合功能涂料。
一种轻质功能陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将本实施例制得的复合功能涂料采用滚涂的方式涂覆于轻质陶瓷砖体的表面，然后在25℃干燥24小时，使复合功能涂料固化，形成厚度为0.5mm的透明复合功能层，制得本实施例的轻质功能陶瓷砖。
实施例2
一种复合功能涂料，其原料组分按重量份计包括：
其中：透明树脂包括质量比为1：1的聚乙二醇二甲基丙烯酸甲酯和聚乙二醇二甲基丙烯酸乙酯，固含量为15wt％，室温下的粘度为20mPa·s。
无机填料包括质量比为5：5：2.5：2.5：1的纳米γ-氧化铝、纳米二氧化硅、氧化镁、氧化钙和纳米氧化锌铝。
纳米复合气凝胶的制备过程为：将钙钛矿纳米溶胶和纳米二氧化硅气凝胶按质量比为1：20的比例混合，然后加入催化剂硫酸铵(用量为钙钛矿纳米溶胶和纳米二氧化硅气凝胶总质量的0.05％)，通过原位聚合的方法将纳米钙钛矿纳米颗粒固定在纳米二氧化硅气凝胶中，制得平均粒径为20nm的复合气凝胶。
近红外反射金属氧化物包括质量比为2：2：2：1：1：1：1：1：1的氧化铁、氧化锡、氧化铟、氧化锑、氧化铬、氧化钼、氧化钨、氧化钽和氧化铌，平均粒径为0.5μm。
一种复合功能涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在透明树脂中加入交联剂γ-氨丙基三乙氧基硅烷和紫外线吸收剂UV-1577，搅拌均匀，得到透明基材；
(2)将无机填料、纳米复合气凝胶、近红外反射金属氧化物加入步骤(1)制得的透明基材中，然后加入分散剂聚乙烯醇，搅拌均匀，制得本实施例的复合功能涂料。
一种轻质功能陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将本实施例制得的复合功能涂料采用滚涂的方式涂覆于轻质陶瓷砖体的表面，然后在80℃干燥2小时，使复合功能涂料固化，形成厚度为0.3mm的透明复合功能层，制得本实施例的轻质功能陶瓷砖。
实施例3
一种复合功能涂料，其原料组分按重量份计包括：
其中：透明树脂包括质量比为1.5：1.5：1：1：1的聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸乙酯和聚乙二醇二甲基丙烯酸丁酯，固含量为20wt％，室温下的粘度为20mPa·s。
无机填料包括质量比为5：5：3：3：1的纳米α-氧化铝、纳米二氧化硅、氧化镁、氧化钙和纳米氧化锌铝。
纳米复合气凝胶的制备过程为：将钙钛矿纳米溶胶和纳米二氧化硅气凝胶按质量比为1：1的比例混合，然后加入催化剂硫酸铵(用量为钙钛矿纳米溶胶和纳米二氧化硅气凝胶总质量的1％)，通过原位聚合的方法将纳米钙钛矿纳米颗粒固定在纳米二氧化硅气凝胶中，制得平均粒径为20nm的复合气凝胶。
近红外反射金属氧化物包括等量的氧化铁、氧化锡、氧化铟、氧化锑、氧化铬、氧化钼、氧化钨、氧化钽和氧化铌，平均粒径为0.5μm。
一种复合功能涂料的制备方法，包括以下步骤：
(1)在透明树脂中加入交联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和紫外线吸收剂，搅拌均匀，得到透明基材；
(2)将无机填料、纳米复合气凝胶、近红外反射金属氧化物加入步骤(1)制得的透明基材中，然后加入分散剂聚丙烯酸钠、流平剂硅油、增稠剂羟乙基纤维素，搅拌均匀，制得本实施例的复合功能涂料。
一种轻质功能陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将本实施例制得的复合功能涂料采用滚涂的方式涂覆于轻质陶瓷砖体的表面，然后在25℃干燥24小时，使复合功能涂料固化，形成厚度为0.5mm的透明复合功能层，制得本实施例的轻质功能陶瓷砖。
实施例4
实施例4与实施例1的区别仅在于：实施例4的复合功能涂料的原料组分的无机填料中不含氧化锌铝。
对比例1
对比例1与实施例1的区别仅在于：对比例1的复合功能涂料的原料组分中不含纳米复合气凝胶。
对比例2
对比例2与实施例1的区别仅在于：对比例2的复合功能涂料的原料组分中含有等量的纳米钙钛矿替代纳米复合气凝胶。
对比例3
对比例3与实施例1的区别仅在于：对比例3的复合功能涂料的原料组分中不含近红外反射金属氧化物。
性能测试
对实施例1-4及对比例1-3制备的轻质功能陶瓷砖的功能涂层的性能进行测试，测试结果如表1和表2所示。
表1：实施例1-4的功能涂层的性能测试结果表
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 检测标准
附着力 0级 0级 0级 0级 GB/T9286-2021
耐水性 无变化 无变化 无变化 无变化 GB/T1733.2-2015
防火性 A级 A级 A级 A级 GB/T8624-2018
隔热性W/(m·K) 0.03 0.04 0.03 0.03 GB/T10295-2018
耐酸性 AA AA AA AA GB/T4100-2015
耐碱性 AA AA AA AA GB/T4100-2015
耐温变循环性 合格 合格 合格 合格 GB/T4100-2015
光泽度(°) 90 88 90 90 GB/T 9754-2007
近红外反射率(％) 80％ 82％ 80％ 80％ GB/T 2680-2021
紫外线吸收率(％) 95％ 96％ 95％ 95％ GB/T 2680-2021
表2：对比例1-3的功能涂层的性能测试结果表
由表1-2可知，实施例1-4制备的轻质功能陶瓷砖的功能涂层均具有优异的物理性能(附着力、耐水性、防火性、保温性、耐酸性、耐碱性和耐温变循环性)和光学性能(光泽度、近红外反射率和紫外线吸收率)。
与对比例1-3相比，实施例1-4制备的轻质功能陶瓷砖的功能涂层具有更高的透明度、光泽度和近红外反射率，表明纳米复合气凝胶和近红外反射金属氧化物的添加有利于提高涂层的功能性。
对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下还可以做出若干简单推演或替换，而不必经过创造性的劳动。因此，本领域技术人员根据本发明的揭示，对本发明做出的简单改进都应该在本发明的保护范围之内。上述实施例为本发明的优选实施例，凡与本发明类似的工艺及所作的等效变化，均应属于本发明的保护范畴。

Claims (10)

1.一种复合功能涂料，其特征在于，按重量份计，所述复合功能涂料的原料组分包括：
所述纳米复合气凝胶包括纳米钙钛矿和纳米气凝胶，所述纳米钙钛矿附着于所述纳米气凝胶中。
2.根据权利要求1所述的复合功能涂料，其特征在于，所述透明树脂选自聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸乙酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸丁酯中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的复合功能涂料，其特征在于，按重量份计，所述无机填料包括：
4.根据权利要求1所述的复合功能涂料，其特征在于，所述近红外反射金属氧化物选自氧化铁、氧化锡、氧化铟、氧化锑、氧化铬、氧化钼、氧化钨、氧化钽、氧化铌中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的复合功能涂料，其特征在于，所述纳米钙钛矿和所述纳米气凝胶的质量比为1：(1-20)。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的复合功能涂料，其特征在于，所述复合功能涂料的原料组分还包括1-15重量份的助剂，所述助剂包括分散剂、流平剂、增稠剂、交联剂、紫外线吸收剂中的至少一种。
7.一种如权利要求1至6任意一项所述的复合功能涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将无机填料、纳米复合气凝胶和近红外反射金属氧化物加入透明树脂中，进行分散，得所述复合功能涂料。
8.一种轻质功能陶瓷砖，其特征在于，包括轻质陶瓷砖体和功能涂层，所述功能涂层设于所述轻质陶瓷砖体的表面，所述功能涂层由权利要求1至6任意一项所述的复合功能涂料固化而成。
9.一种如权利要求8所述的轻质功能陶瓷砖的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将复合功能涂料涂覆于轻质陶瓷砖体的表面，进行干燥，使所述复合功能涂料固化，形成功能涂层，得所述轻质功能陶瓷砖。
10.权利要求8所述的轻质功能陶瓷砖在建筑幕墙中的应用。
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