CN117647340B - 一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及压力检测装置技术领域，且公开了一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，包括顶部支撑板和光纤传感器，所述顶部支撑板位于矿洞的顶部设置，该基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，通过设置有安装在煤体顶部的光纤传感器，利用光纤传感器来对矿顶内部的压力进行实时精密的有效检测，同时通过光纤传感器的检测信号来控制下部支撑组件内部电器元件的电源通断，当没有检测出压力变化时，控制中心维持下方电器元件电源保持断开状态，而当光纤传感器检测出矿顶内部压力变化时，则会立刻接通电器元件的电源，进而快速布置内部的安全保护结构，最大化保证了下方工作人员在发生坍塌时的安全性。

Description

一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置

技术领域

本发明涉及压力检测装置技术领域，具体为一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置。

背景技术

煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等，煤可分为泥炭、褐煤、烟煤和无烟煤四类，对于煤矿开采时通常都需要开挖矿洞，工作人员需要在矿洞中进行作业，但是由于矿洞处于地下，充满着各种不稳定性因素，尤其最可怕的是发生煤矿矿洞 坍塌，一旦发生坍塌，内部的人员基本都难以生还，所以在矿洞的顶部通常会设置压力传感器，对矿洞顶部的煤体部分进行压力检测，从而在一定程度上起到对矿顶煤体稳定性的检测，但是现有的采用压力传感器不能稳定可靠地对煤体内部压力变化进行精密有效的检测，同时压力传感器的使用效果对整个矿顶来说非常有限，且现有的压力检测装置在检测到矿顶压力发生变化时无法形成有效的保护支撑，在矿体发生发生坍塌时无法有效地对内部人员起到保护的作用。

为此我们提出一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置。

发明内容

本发明提供了一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，具备检测灵敏、可保护支撑的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，包括顶部支撑板和光纤传感器，所述顶部支撑板位于矿洞的顶部设置，所述顶部支撑板的底部设置有警报灯，所述光纤传感器位于顶部支撑板的上方与矿体顶部粘贴设置，所述光纤传感器与控制中心电连接，所述顶部支撑板的上方中部固定安装有检测传动组件，所述顶部支撑板的顶部两侧分别固定安装有气体发生装置，所述气体发生装置的一端通过软管连接有驱动组件，所述驱动组件位于顶部支撑板内部活动设置，所述顶部支撑板的底端四角分别固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底端对接连接有对接杆，所述对接杆的底端固定安装有支撑底座，所述支撑杆上活动套接有限位套件，所述支撑杆上可拆卸安装有稳定加强组件；

所述检测传动组件包含基块，所述基块的顶端一侧固定安装有延伸块，所述基块的内部开设有内腔体，所述内腔体内活动安装有转轴，所述转轴上固定安装有转叶，所述转叶上的一端开设有导槽，所述基块内活动安装有导通传动组件，所述延伸块的顶部顶端活动安装有压触圆杆，所述压触圆杆的底端固定连接有波纹管，所述波纹管的底端固定连接有导管，所述导管的内部底端活动安装有顶杆；

所述气体发生装置包含外壳体，所述外壳体的内部一侧设置安装有内填充块，所述外壳体的内部另一侧开设有气道，所述外壳体的内部位于气道上方开设有滑槽，所述气道的上方与滑槽之间贴合外壳体内部固定安装有托板，所述滑槽内活动连接有托盘，所述托盘的底端固定安装有风板，所述外壳体的内部一侧底端固定安装有反应箱，所述气道的一端通过连接管固定安装有风机；

所述驱动组件包含驱动电机和两个圆辊，两个所述圆辊的一端分别固定安装有相互啮合的驱动齿轮，一个所述圆辊的两端分别固定安装有卷轮，一个所述卷轮的一端与驱动电机的输出轴固定连接，所述卷轮上绕卷安装有牵引带，两个所述圆辊上分别绕卷安装有辅助带和气囊；

所述稳定加强组件包含套环，所述套环的两侧对称活动设置有侧杆，所述套环的上表面两侧对称固定安装有纵向定位杆。

在一个优选的实施例中，所述基块位于顶部支撑板内部固定安装，所述内腔体为两个大小不同的扇环形左右开设，且小的扇环开设于延伸块的下方。

在一个优选的实施例中，所述转叶位于内腔体大扇环内设置为扇环状，而位于内腔体小扇环内设置为短杆状，所述转叶的扇环状部分与短杆状部分连接处套接在转轴上。

在一个优选的实施例中，所述导槽开设在转叶的外边缘处且所述导槽为首尾贯通设置，所述导槽的上半部分为阶梯状而另半部分回路与阶梯状部分的上方之间设置有单向转动板，所述导通传动组件位于导槽中移动。

在一个优选的实施例中，所述压触圆杆的顶端位于煤体内部，所述波纹管和导管内填充有液体，所述波纹管的半径远大于导管的半径，所述顶杆的顶端与导管内部底端密封活动设置，所述顶杆的底端位于内腔体的小扇环部分设置。

在一个优选的实施例中，所述导通传动组件包含滑块，所述滑块的一端固定安装有弹簧，所述滑块的另一端正面固定安装有限位短杆，所述滑块的另一端上方分别固定安装有两个导电片，所述基块内固定安装有两个簧片。

在一个优选的实施例中，所述滑块可在基块内部滑动设置，所述弹簧的两端分别与滑块的一端以及基块内部固定连接，所述限位短杆位于导槽内限位移动，所述导电片和簧片分别位于风机和驱动电机所在回路中串联设置。

在一个优选的实施例中，所述气道的一侧设置有进风栅格，所述托板的上表面设置有轨槽，所述托盘的底端设置有滚珠且滚珠位于轨槽中设置，所述风板位于气道内竖直安装，所述反应箱位于托盘的下方设置，所述托盘上放置盛装有双氧水的玻璃容器。

在一个优选的实施例中，所述牵引带的底端与限位套件的顶端一侧固定连接，所述顶部支撑板的底端两侧分别开设有凹槽，所述辅助带和气囊位于顶部支撑板底端的凹槽内设置，所述圆辊绕卷有气囊的一个内部为空心状，且所述气囊的一端与圆辊贯通密封连接，同时该所述圆辊与风机通过软管贯通连接，所述气囊的底端设置有自动排气阀，所述牵引带的绕卷方向与辅助带的绕卷方向相反，所述辅助带的绕卷方向与气囊的绕卷方向相反。

在一个优选的实施例中，所述支撑杆上均匀设置有安装孔，所述套环中部设置有可与支撑杆上配合调整安装的对接孔，所述套环活动套接在支撑杆的外部，所述支撑底座上表面位于侧杆安装的两侧分别开设有卡接凹槽，所述限位套件活动套接在纵向定位杆上设置，所述支撑杆和纵向定位杆相对面上均开设有定位长槽。

本发明具备以下有益效果：

1、该基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，通过设置有安装在煤体顶部的光纤传感器，利用光纤传感器来对矿顶内部的压力进行实时精密的有效检测，同时通过光纤传感器的检测信号来控制下部支撑组件内部电器元件的电源通断，当没有检测出压力变化时，控制中心维持下方电器元件电源保持断开状态，避免矿洞内部由于开采产生的震动而导致支撑组件中保护结构启用，而当光纤传感器检测出矿顶内部压力变化时，则会立刻接通电器元件的电源，进而快速布置内部的安全保护结构，最大化保证了下方工作人员在发生坍塌时的安全性。

2、该基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，通过设置有检测传动组件，利用压触圆杆对矿顶产生的震动进行传递，然后通过波纹管和导管以及顶杆进行震动放大，使得转叶发生转动，转动的转叶则会带动导通传动组件发生移动，从而根据转动的角度来控制滑块横向移动的程度，从而控制导电片和簧片的通断，进而实现对风机以及驱动电机的分别通断控制，这样可以控制气囊放卷并且风机向其中灌入气体，来保证在发生坍塌时气囊可以起到很好的缓冲支撑作用，进而最大化保护内部工作人员的安全，同时还可以通过托盘内部放置的双氧水掉落到反应箱中破碎并借助其中的催化剂加速双氧水的反应形成氧气，进而使得气囊内的气体氧含量大大增加，这样在气囊若发生破裂后能够增加内部人员存活的时间，进一步提高了该检测装置的安全性。

附图说明

图1为本发明第一立体结构示意图；

图2为本发明第二立体结构示意图；

图3为本发明正面安装结构示意图；

图4为本发明驱动组件与稳定加强组件及其周边结构连接立体示意图；

图5为本发明稳定加强组件位于支撑杆上连接立体结构示意图；

图6为本发明检测转动组件剖视结构示意图；

图7为本发明导通传动组件位于基块内剖视结构示意图；

图8为本发明气体发生装置剖视结构示意图；

图9为本发明图2中A处放大结构示意图；

图10为本发明图6中B处放大结构示意图；

图11为本发明控制判断流程结构示意图。

图中：1、顶部支撑板；2、光纤传感器；3、检测传动组件；31、基块；32、延伸块；33、内腔体；34、转轴；35、转叶；36、导槽；37、导通传动组件；371、滑块；372、弹簧；373、限位短杆；374、导电片；375、簧片；38、压触圆杆；39、波纹管；310、导管；311、顶杆；4、气体发生装置；41、外壳体；42、内填充块；43、气道；44、滑槽；45、托板；46、托盘；47、风板；48、反应箱；49、风机；5、驱动组件；51、驱动电机；52、圆辊；53、驱动齿轮；54、卷轮；55、牵引带；56、辅助带；57、气囊；6、支撑杆；7、对接杆；8、支撑底座；9、限位套件；10、稳定加强组件；101、套环；102、侧杆；103、纵向定位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图11，一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，包括顶部支撑板1和光纤传感器2，顶部支撑板1位于矿洞的顶部设置，顶部支撑板1的底部设置有警报灯，光纤传感器2位于顶部支撑板1的上方与矿体顶部粘贴设置，光纤传感器2与控制中心电连接，顶部支撑板1的上方中部固定安装有检测传动组件3，顶部支撑板1的顶部两侧分别固定安装有气体发生装置4，气体发生装置4的一端通过软管连接有驱动组件5，驱动组件5位于顶部支撑板1内部活动设置，顶部支撑板1的底端四角分别固定安装有支撑杆6，支撑杆6的底端对接连接有对接杆7，对接杆7的底端固定安装有支撑底座8，支撑杆6上活动套接有限位套件9，支撑杆6上可拆卸安装有稳定加强组件10；

与现有技术对比，本申请通过设置有安装在煤体顶部的光纤传感器2，利用光纤传感器2来对矿顶内部的压力进行实时精密的有效检测，同时通过光纤传感器2的检测信号来控制下部支撑组件内部电器元件的电源通断，当没有检测出压力变化时，控制中心维持下方电器元件电源保持断开状态，避免矿洞内部由于开采产生的震动而导致支撑组件中保护结构启用，而当光纤传感器2检测出矿顶内部压力变化时，则会立刻接通电器元件的电源，进而快速布置内部的安全保护结构，最大化保证了下方工作人员在发生坍塌时的安全性，同时通过设置有检测传动组件3，利用压触圆杆38对矿顶产生的震动进行传递，然后通过波纹管39和导管310以及顶杆311进行震动放大，使得转叶35发生转动，转动的转叶35则会带动导通传动组件37发生移动，从而根据转动的角度来控制滑块371横向移动的程度，从而控制导电片374和簧片375的通断，进而实现对风机49以及驱动电机51的分别通断控制，这样可以控制气囊57放卷并且风机49向其中灌入气体，来保证在发生坍塌时气囊57可以起到很好的缓冲支撑作用，进而最大化保护内部工作人员的安全，同时还可以通过托盘46内部放置的双氧水掉落到反应箱48中破碎并借助其中的催化剂加速双氧水的反应形成氧气，进而使得气囊57内的气体氧含量大大增加，这样在气囊57若发生破裂后能够增加内部人员存活的时间，进一步提高了该检测装置的安全性。

请参阅图1、图6和图10，一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，包括检测传动组件3，检测传动组件3包含基块31，基块31的顶端一侧固定安装有延伸块32，基块31的内部开设有内腔体33，内腔体33内活动安装有转轴34，转轴34上固定安装有转叶35，转叶35上的一端开设有导槽36，基块31内活动安装有导通传动组件37，延伸块32的顶部顶端活动安装有压触圆杆38，压触圆杆38的底端固定连接有波纹管39，波纹管39的底端固定连接有导管310，导管310的内部底端活动安装有顶杆311；

在本实施例中，需要说明的是，基块31位于顶部支撑板1内部固定安装，内腔体33为两个大小不同的扇环形左右开设，且小的扇环开设于延伸块32的下方，转叶35位于内腔体33大扇环内设置为扇环状，而位于内腔体33小扇环内设置为短杆状，转叶35的扇环状部分与短杆状部分连接处套接在转轴34上，导槽36开设在转叶35的外边缘处且导槽36为首尾贯通设置，导槽36的上半部分为阶梯状而另半部分回路与阶梯状部分的上方之间设置有单向转动板，导通传动组件37位于导槽36中移动，压触圆杆38的顶端位于煤体内部，波纹管39和导管310内填充有液体，波纹管39的半径远大于导管310的半径，顶杆311的顶端与导管310内部底端密封活动设置，顶杆311的底端位于内腔体33的小扇环部分设置，这样当煤体内部发生压力变化时，通过光纤传感器2可以检测出压力变化，并且通过警报灯发出警报，同时煤体内部压力的变化导致的煤体发生位移会传动到压触圆杆38上，然后压触圆杆38会压缩波纹管39使得其中的液体流入到导管310内，进而导管310内液体向下流动挤压顶杆311向下移动，顶杆311下移会抵压转叶35的短杆状部分，进而使得转叶35发生转动，转叶35转动则会带动导通传动组件37横向移动，进而实现根据煤体内位移幅度进行放大，这样使得转叶35旋转带动导通传动组件37的移动能够分别接触导通导通传动组件37，进而使得风机49和驱动电机51分别启动来启动保护结构，提高该装置的使用安全性。

请参阅图6-图7，一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，包括导通传动组件37，导通传动组件37包含滑块371，滑块371的一端固定安装有弹簧372，滑块371的另一端正面固定安装有限位短杆373，滑块371的另一端上方分别固定安装有两个导电片374，基块31内固定安装有两个簧片375；

在本实施例中，需要说明的是，滑块371可在基块31内部滑动设置，弹簧372的两端分别与滑块371的一端以及基块31内部固定连接，限位短杆373位于导槽36内限位移动，导电片374和簧片375分别位于风机49和驱动电机51所在回路中串联设置，这样在转叶35旋转时利用导槽36可以带动限位短杆373横向移动，移动的过程中会使得两个导电片374分别与簧片375抵触，进而实现对风机49或驱动电机51的回路接通，这样就能够启动驱动组件5，保证了后续如果发生坍塌可以最大程度保证了人员的安全。

请参阅图1和图8，一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，包括气体发生装置4，气体发生装置4包含外壳体41，外壳体41的内部一侧设置安装有内填充块42，外壳体41的内部另一侧开设有气道43，外壳体41的内部位于气道43上方开设有滑槽44，气道43的上方与滑槽44之间贴合外壳体41内部固定安装有托板45，滑槽44内活动连接有托盘46，托盘46的底端固定安装有风板47，外壳体41的内部一侧底端固定安装有反应箱48，气道43的一端通过连接管固定安装有风机49；

在本实施例中，需要说明的是，气道43的一侧设置有进风栅格，托板45的上表面设置有轨槽，托盘46的底端设置有滚珠且滚珠位于轨槽中设置，风板47位于气道43内竖直安装，反应箱48位于托盘46的下方设置，托盘46上放置盛装有双氧水的玻璃容器，反应箱48内盛装有双氧水催化剂，这样在需要发生坍塌之前，可以通过启动风机49向气囊57中鼓风，从而使得气囊57膨胀，鼓风的过程中借助风板47的存在可以使得气流推动风板47向着风机49所在方向移动，进而带动托盘46移动，当托盘46一端脱离托板45上表面后会发生倾斜，进而使得其上的双氧水掉落到下方的反应箱48中，借助其中盛装的催化剂加速双氧水的反应，进而使得58中的气体氧含量增加，这样及时58最后发生破裂，也能够大大增加坍塌空间内的氧含量，最大化增加被困空间内的人员生存时间，提高被救援的几率。

请参阅图2-图4，一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，包括驱动组件5，驱动组件5包含驱动电机51和两个圆辊52，两个圆辊52的一端分别固定安装有相互啮合的驱动齿轮53，一个圆辊52的两端分别固定安装有卷轮54，一个卷轮54的一端与驱动电机51的输出轴固定连接，卷轮54上绕卷安装有牵引带55，两个圆辊52上分别绕卷安装有辅助带56和气囊57；

在本实施例中，需要说明的是，牵引带55的底端与限位套件9的顶端一侧固定连接，顶部支撑板1的底端两侧分别开设有凹槽，辅助带56和气囊57位于顶部支撑板1底端的凹槽内设置，圆辊52绕卷有气囊57的一个内部为空心状，且气囊57的一端与圆辊52贯通密封连接，同时该圆辊52与风机49通过软管贯通连接，气囊57的底端设置有自动排气阀，牵引带55的绕卷方向与辅助带56的绕卷方向相反，辅助带56的绕卷方向与气囊57的绕卷方向相反，当检测到压力发生变化时，会启动驱动电机51带动两个驱动齿轮53转动，进而带动气囊57放卷，在放卷后会向其内部充气，保证其发生膨胀，这样可以在发生坍塌时形成一定的支撑作用，当并且当坍塌的煤体压迫气囊57直到自动排气阀超过阈值时，排气阀会向外排气，这样会在排气泄压的过程中释放氧气，保证了内部的生存环境，同时也实现对坍塌煤体的支撑缓冲。

请参阅图4、图5和图9，一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，包括稳定加强组件10，稳定加强组件10包含套环101，套环101的两侧对称活动设置有侧杆102，套环101的上表面两侧对称固定安装有纵向定位杆103；

在本实施例中，需要说明的是，支撑杆6上均匀设置有安装孔，套环101中部设置有可与支撑杆6上配合调整安装的对接孔，套环101活动套接在支撑杆6的外部，支撑底座8上表面位于侧杆102安装的两侧分别开设有卡接凹槽，限位套件9活动套接在纵向定位杆103上设置，支撑杆6和纵向定位杆103相对面上均开设有定位长槽，这样牵引带55在收卷过程中会带动限位套件9上移，直到限位套件9脱离侧杆102，这样侧杆102就解除限制，进而自动旋转至下方，使得侧杆102的底端插入到支撑底座8上的卡接凹槽，进而形成对支撑杆6的支撑，而由于支撑杆6和对接杆7是可拆分的，这样能够适应不同尺寸矿洞的安装需求。

工作原理，当光纤传感器2检测出信号发生变化时，控制中心会控制接通支撑组件的电源，进而启动风机49和驱动电机51，驱动电机51转动会带动圆辊52转动，通过驱动齿轮53的传动带动另一个圆辊52转动，这样会使得辅助带56和气囊57同时放卷，而在圆辊52旋转过程中会带动卷轮54旋转，进而使得牵引带55收卷，这样会牵引着限位套件9上移，直到限位套件9脱离对侧杆102的限制，侧杆102会自动旋转下降至支撑底座8处，在气囊57放卷完成后，风机49会启动进行充气，在该充气过程中气流会推动风板47移动，进而带动托盘46移动，当托盘46的一端脱离托板45上表面后发生倾斜，这样其上的双氧水会掉落到反应箱48内，借助催化剂加快双氧水的反应，产生的氧气会在风机49的鼓动下被灌入到气囊57内，若煤体发生坍塌，且当支撑杆6和对接杆7之间发生断裂脱离时，能够在气囊57的支撑缓冲作用下减少坍塌对被困人员的瞬间冲击力，同时也会挤压将气囊57中的氧气释放出来，增加被困空间的含氧量，进而大大提高被困人员的生存几率。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，包括顶部支撑板（1）和光纤传感器（2），其特征在于：所述顶部支撑板（1）位于矿洞的顶部设置，所述顶部支撑板（1）的底部设置有警报灯，所述光纤传感器（2）位于顶部支撑板（1）的上方与矿体顶部粘贴设置，所述光纤传感器（2）与控制中心电连接，所述顶部支撑板（1）的上方中部固定安装有检测传动组件（3），所述顶部支撑板（1）的顶部两侧分别固定安装有气体发生装置（4），所述气体发生装置（4）的一端通过软管连接有驱动组件（5），所述驱动组件（5）位于顶部支撑板（1）内部活动设置，所述顶部支撑板（1）的底端四角分别固定安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的底端对接连接有对接杆（7），所述对接杆（7）的底端固定安装有支撑底座（8），所述支撑杆（6）上活动套接有限位套件（9），所述支撑杆（6）上可拆卸安装有稳定加强组件（10）；

所述检测传动组件（3）包含基块（31），所述基块（31）的顶端一侧固定安装有延伸块（32），所述基块（31）的内部开设有内腔体（33），所述内腔体（33）内活动安装有转轴（34），所述转轴（34）上固定安装有转叶（35），所述转叶（35）上的一端开设有导槽（36），所述基块（31）内活动安装有导通传动组件（37），所述延伸块（32）的顶部顶端活动安装有压触圆杆（38），所述压触圆杆（38）的底端固定连接有波纹管（39），所述波纹管（39）的底端固定连接有导管（310），所述导管（310）的内部底端活动安装有顶杆（311）；

所述气体发生装置（4）包含外壳体（41），所述外壳体（41）的内部一侧设置安装有内填充块（42），所述外壳体（41）的内部另一侧开设有气道（43），所述外壳体（41）的内部位于气道（43）上方开设有滑槽（44），所述气道（43）的上方与滑槽（44）之间贴合外壳体（41）内部固定安装有托板（45），所述滑槽（44）内活动连接有托盘（46），所述托盘（46）的底端固定安装有风板（47），所述外壳体（41）的内部一侧底端固定安装有反应箱（48），所述气道（43）的一端通过连接管固定安装有风机（49）；

所述驱动组件（5）包含驱动电机（51）和两个圆辊（52），两个所述圆辊（52）的一端分别固定安装有相互啮合的驱动齿轮（53），一个所述圆辊（52）的两端分别固定安装有卷轮（54），一个所述卷轮（54）的一端与驱动电机（51）的输出轴固定连接，所述卷轮（54）上绕卷安装有牵引带（55），两个所述圆辊（52）上分别绕卷安装有辅助带（56）和气囊（57）；

所述稳定加强组件（10）包含套环（101），所述套环（101）的两侧对称活动设置有侧杆（102），所述套环（101）的上表面两侧对称固定安装有纵向定位杆（103）。

2.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，其特征在于：所述基块（31）位于顶部支撑板（1）内部固定安装，所述内腔体（33）为两个大小不同的扇环形左右开设，且小的扇环开设于延伸块（32）的下方。

3.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，其特征在于：所述转叶（35）位于内腔体（33）大扇环内设置为扇环状，而位于内腔体（33）小扇环内设置为短杆状，所述转叶（35）的扇环状部分与短杆状部分连接处套接在转轴（34）上。

4.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，其特征在于：所述导槽（36）开设在转叶（35）的外边缘处且所述导槽（36）为首尾贯通设置，所述导槽（36）的上半部分为阶梯状而另半部分回路与阶梯状部分的上方之间设置有单向转动板，所述导通传动组件（37）位于导槽（36）中移动。

5.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，其特征在于：所述压触圆杆（38）的顶端位于煤体内部，所述波纹管（39）和导管（310）内填充有液体，所述波纹管（39）的半径远大于导管（310）的半径，所述顶杆（311）的顶端与导管（310）内部底端密封活动设置，所述顶杆（311）的底端位于内腔体（33）的小扇环部分设置。

6.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，其特征在于：所述导通传动组件（37）包含滑块（371），所述滑块（371）的一端固定安装有弹簧（372），所述滑块（371）的另一端正面固定安装有限位短杆（373），所述滑块（371）的另一端上方分别固定安装有两个导电片（374），所述基块（31）内固定安装有两个簧片（375）。

7.根据权利要求6所述的一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，其特征在于：所述滑块（371）可在基块（31）内部滑动设置，所述弹簧（372）的两端分别与滑块（371）的一端以及基块（31）内部固定连接，所述限位短杆（373）位于导槽（36）内限位移动，所述导电片（374）和簧片（375）分别位于风机（49）和驱动电机（51）所在回路中串联设置。

8.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，其特征在于：所述气道（43）的一侧设置有进风栅格，所述托板（45）的上表面设置有轨槽，所述托盘（46）的底端设置有滚珠且滚珠位于轨槽中设置，所述风板（47）位于气道（43）内竖直安装，所述反应箱（48）位于托盘（46）的下方设置，所述托盘（46）上放置盛装有双氧水的玻璃容器。

9.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，其特征在于：所述牵引带（55）的底端与限位套件（9）的顶端一侧固定连接，所述顶部支撑板（1）的底端两侧分别开设有凹槽，所述辅助带（56）和气囊（57）位于顶部支撑板（1）底端的凹槽内设置，所述圆辊（52）绕卷有气囊（57）的一个内部为空心状，且所述气囊（57）的一端与圆辊（52）贯通密封连接，同时该所述圆辊（52）与风机（49）通过软管贯通连接，所述气囊（57）的底端设置有自动排气阀，所述牵引带（55）的绕卷方向与辅助带（56）的绕卷方向相反，所述辅助带（56）的绕卷方向与气囊（57）的绕卷方向相反。

10.根据权利要求1所述的一种基于光纤传感器的矿用顶板压力检测装置，其特征在于：所述支撑杆（6）上均匀设置有安装孔，所述套环（101）中部设置有可与支撑杆（6）上配合调整安装的对接孔，所述套环（101）活动套接在支撑杆（6）的外部，所述支撑底座（8）上表面位于侧杆（102）安装的两侧分别开设有卡接凹槽，所述限位套件（9）活动套接在纵向定位杆（103）上设置，所述支撑杆（6）和纵向定位杆（103）相对面上均开设有定位长槽。