CN108776207A - 一种煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置以及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置以及检测方法，涉及气体检测技术领域，包括检测箱，所述检测箱的内顶壁固定连接有移动电源，所述移动电源的左侧设有照明灯，所述照明灯的一端贯穿检测箱的内侧壁并延伸至检测箱的外部，所述移动电源的输入端与照明灯的输入端电连接，所述检测箱的内顶壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底端固定连接有检测机构，所述检测箱的底面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有调节机构，所述固定板的一侧面固定连接有推拉机构，所述检测箱的上表面开设有卡槽，所述检测机构包括甲烷传感器。该煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置以及检测方法，具有使用方便和提高检测效率。

Description

一种煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置以及检测方法

技术领域

本发明涉及煤矿安全检测技术领域，具体为一种煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置以及检测方法。

背景技术

气体是四种基本物质状态之一，其他三种分别为固体、液体和等离子体，气体可以由单个原子、一种元素组成的单质分子、多种元素组成化合物分子等组成，矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称，有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井和平硐等也称为矿井。

瓦斯是古代植物在堆积成煤的初期，纤维素和有机质经厌氧菌的作用分解而成。在高温、高压的环境中，在成煤的同时，由于物理和化学作用，继续生成瓦斯，瓦斯是无色、无味的气体，但有时可以闻到类似苹果的香味，这是由于芳香族的碳氢气体同瓦斯同时涌出的缘故，瓦斯对空气的相对密度是0.554，在标准状态下瓦斯的密度为0.716kg/m³，瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍，难溶于水，不助燃也不能维持呼吸，达到一定浓度时，能使人因缺氧而窒息，并能发生燃烧或爆炸，瓦斯在煤体或围岩中是以游离状态和吸着状态存在的，主要成分是烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般还含有硫化氢、二氧化碳、氮和水气，以及微量的惰性气体，如氦和氩等，在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体，如遇明火，即可燃烧，发生瓦斯爆炸，直接威胁着矿工的生命安全，甲烷传感器在煤矿安全检测系统中用于煤矿井巷，采掘工作面、采空区、回风巷道和机电峒室等处连续监测甲烷浓度，但是目前的瓦斯检测装置使用不方便，影响检测效率。

发明内容

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置以及检测方法，它具有使用方便和提高检测效率的优点，解决了目前的瓦斯检测装置使用不方便和影响检测效率的问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置以及检测方法，包括检测箱，所述检测箱的内顶壁固定连接有移动电源，所述移动电源的左侧设有照明灯，所述照明灯的一端贯穿检测箱的内侧壁并延伸至检测箱的外部，所述移动电源的输入端与照明灯的输入端电连接，所述检测箱的内顶壁固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的底端固定连接有检测机构，所述检测箱的底面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有调节机构，所述固定板的一侧面固定连接有推拉机构，所述检测箱的上表面开设有卡槽，所述检测机构包括甲烷传感器、进气管、滤尘网、导渣网、抽风机、漏料孔、送料管、排料管、第一电机、转动杆、推料轮、第二固定杆、第一轴承、第一固定圈、排气管和警报灯，所述甲烷传感器的上表面与第一固定杆的底端固定连接，所述甲烷传感器的进气端与进气管的一端固定连通，所述进气管远离甲烷传感器的一端贯穿检测箱的内侧壁并延伸至检测箱的外部，所述滤尘网固定镶嵌在进气管远离检测箱的一端，所述导渣网的外表面和抽风机的外表面均与进气管的内壁固定连接，所述漏料孔开设在进气管的底面，所述送料管的顶端与漏料孔的底端固定连通，所述送料管的底端与排渣管的上表面固定连通，所述排渣管的一端与第一电机的一侧面固定连接，所述第一固定圈套设在第一电机的外表面，所述第一固定圈的上表面与进气管的底面固定连接，所述转动杆的一端与第一电机的输出端固定连接，所述第一轴承套设在转动杆远离第一电机的一端，所述第二固定杆固定连接在第一轴承的外表面，所述第二固定杆远离第一轴承的一端与排料管的内壁固定连接，所述甲烷传感器的出气端与排气管的一端固定连通，所述排气管远离甲烷传感器的一端贯穿检测箱的内顶壁并延伸至检测箱的上方，所述甲烷传感器的供电接口与警报灯的供电接口电连接。

进一步的，所述调节机构包括支撑筒、第二电机、螺纹杆、螺纹圈、限位圈、滑杆、滑块、滑轨、推杆、支撑杆和滚轮，所述支撑筒的上表面与固定板的底面固定连接，所述第二电机的顶端与支撑筒的内顶壁固定连接，所述螺纹杆的顶端与第二电机的输出端固定连接，所述螺纹圈套设在螺纹杆的外表面，所述螺纹圈的内壁与螺纹杆的外表面相啮合，所述滑轨固定连接在支撑筒的内侧壁，所述滑杆的一端与螺纹圈的外表面固定连接，所述滑杆远离螺纹圈的一端与滑块的一侧面固定连接，所述滑块卡接在滑轨的内部，所述推杆的顶端与螺纹圈的底面固定连接，所述推杆的底端与支撑杆的上表面固定连接，所述支撑杆的底端贯穿支撑筒的内底壁并延伸至支撑筒的下方，所述滚轮固定连接在支撑杆的底端。

通过采用上述技术方案，通过设置滑块卡接在滑轨的内部可以提高了螺纹圈在下落时的稳定性，通过设置限位圈可以避免螺纹圈与螺纹杆完全脱离造成支撑杆脱离，提高了调节机构整体的稳定性。

进一步的，所述推拉机构包括第三固定杆、销轴、拉杆、空腔、第四固定杆、第二轴承、限位杆、限位块、握把和卡杆，所述第三固定杆的一端固定连接在检测箱的一侧面，所述销轴与第三固定杆远离检测箱的一端固定连接，所述销轴的外表面与拉杆的底端固定连接，所述空腔开设在拉杆的内部，所述第四固定杆位于拉杆的正上方，所述第四固定杆的底面与第二轴承的外圈固定连接，所述限位杆的外表面与第二轴承的内圈固定连接，所述限位杆的底端贯穿拉杆的上表面并延伸至空腔的内部，所述限位块的上表面固定连接在限位杆的底端，所述卡杆的一端与第四固定杆的外表面固定连接，所述卡杆远离第四固定杆的一端贯穿至卡槽的内部，所述握把固定连接在第四固定杆远离第二轴承的一端。

通过采用上述技术方案，通过设置卡杆贯穿至卡槽的内部可以避免握把在未使用时发生晃动，减少了检测装置整体的占用空间。

进一步的，所述握把的外表面套设有橡胶软垫，所述橡胶软垫的水平长度值小于握把的水平长度值。

通过采用上述技术方案，通过设置橡胶软垫加强了握把与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把脱离，同时提高了握把的舒适度，保护了工作人员的手部。

进一步的，所述滚轮的外表面开设有防滑纹，所述滚轮的直径不小于九厘米。

通过采用上述技术方案，通过设置防滑纹加强了滚轮与地面的摩擦强度，提高了滚轮的工作效率。

进一步的，所述导渣网的倾斜角度为五十度，所述第二电机的外表面套设有第二固定圈，所述第二固定圈的外表面与支撑筒的内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置第二固定圈可以避免第二电机在工作过程中发生抖动，提高了第二电机在工作过程中的稳定性，延长了第二电机的使用寿命。

进一步的，检测方法包括如下步骤：

S1，当需要对检测装置进行移动时，首先将卡杆从卡槽的内部抽出，工作人员握住握把，将握把前倾后拉动握把，通过握把带动第四固定杆，通过第四固定杆带动第二轴承上升，通过第二轴承的上升带动限位杆的一部分抽出空气的内部，通过限位块避免限位杆完全与拉杆完全脱离；

S2，通过握把拉动检测装置到达指定地点后，启动移动电源对甲烷传感器、第一电机、第二电机与抽风机进行供电，启动抽风机对周围环境进行抽取，通过抽风机的吸力将空气吸入甲烷传感器的内部，在抽风机吸取的过程中通过滤尘网和导渣网对空气中的灰尘进行过滤，灰尘漏料孔与送料管送入排料管的内部；

S3，启动第一电机，由第一电机的作业带动转动杆，再通过转动杆的自转带动推料轮，通过推料轮的作业将落入排料管内部的灰尘排出；

S4，如果需要对检测装置的高度进行调节启动第二电机，由第二电机的作业带动螺纹杆，通过螺纹杆的自转推动螺纹圈下落，通过螺纹圈的下落推动推杆与支撑杆，通过支撑杆推出支撑筒的长度提高了检测箱与地面的距离；

S5，送入甲烷传感器内部的空气会经过A/D转换将把模拟信号转换成数字信号，再通过得出的数字信号与预设值相比较，当高于预设值时对警报灯进行通电，完成报警，甲烷传感器内部的空气通过排气管排出;

S6，当警报灯未亮时，需要工作人员再次握起握把将检测装置拉至下一个检测地点进行检测，当检测装置不需要使用时，将卡杆插入卡槽的内部，减少空间的占用。

与现有技术相比，该煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置以及检测方法具备如下有益效果：

1、本发明通过设置第一轴承和第二固定杆能够为转动杆提供支撑力与稳定性，避免转动杆在工作过程中发生晃动从而对推料轮的外表面造成损坏，提高了转动杆的工作稳定性与推料轮的使用寿命，甲烷传感器内部的空气会经过A/D转换将把模拟信号转换成数字信号，再通过得出的数字信号与预设值相比较，当高于预设值时对警报灯进行通电，完成报警，甲烷传感器内部的空气通过排气管排出。

2、本发明通过设置滤尘网与导渣网可以避免空气中的灰尘进入甲烷传感器的内部对其检测结果造成影响，提高了甲烷传感其的适用性，通过设置第二固定圈可以避免第二电机在工作过程中发生抖动，提高了第二电机在工作过程中的稳定性，延长了第二电机的使用寿命。

3、本发明通过设置滑块卡接在滑轨的内部可以提高了螺纹圈在下落时的稳定性，通过设置限位圈可以避免螺纹圈与螺纹杆完全脱离造成支撑杆脱离，提高了调节机构整体的稳定性，通过设置防滑纹加强了滚轮与地面的摩擦强度，提高了滚轮的工作效率。

4、本发明通过设置卡杆贯穿至卡槽的内部可以避免握把在未使用时发生晃动，减少了检测装置整体的占用空间，通过设置橡胶软垫加强了握把与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把脱离，同时提高了握把的舒适度，保护了工作人员的手部。

附图说明

图1为本发明进气管剖视图；

图2为本发明检测箱剖视图；

图3为本发明检测箱正视图；

图4为本发明握把俯视图；

图5为本发明支撑筒剖视图。

图中：1-检测箱，2-移动电源，3-照明灯，4-第一固定杆，5-检测机构，501-甲烷传感器，502-进气管，503-滤尘网，504-导渣网，505-抽风机，506-漏料孔，507-送料管，508-排料管，509-第一电机，510-转动杆，511-推料轮，512-第二固定杆，513-第一轴承，514-第一固定圈，515-排气管，516-警报灯，6-固定板，7-调节机构，701-支撑筒，702-第二电机，703-螺纹杆，704-螺纹圈，705-限位圈，706-滑杆，707-滑块，708-滑轨，709-推杆，710-支撑杆，711-滚轮，8-推拉机构，801-第三固定杆，802-销轴，803-拉杆，804-空腔，805-第四固定杆，806-第二轴承，807-限位杆，808-限位块，809-握把，810-卡杆，9-卡槽，10-橡胶软垫，11-第二固定圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置，包括检测箱1，检测箱1的内顶壁固定连接有移动电源2，移动电源2的左侧设有照明灯3，照明灯3的一端贯穿检测箱1的内侧壁并延伸至检测箱1的外部，移动电源2的输入端与照明灯3的输入端电连接，检测箱1的内顶壁固定连接有第一固定杆4，第一固定杆4的底端固定连接有检测机构5，检测箱1的底面固定连接有固定板6，固定板6的底面固定连接有调节机构7，固定板6的一侧面固定连接有推拉机构8，检测箱1的上表面开设有卡槽9，其特征在于：检测机构5包括甲烷传感器501、进气管502、滤尘网503、导渣网504、抽风机505、漏料孔506、送料管507、排料管508、第一电机509、转动杆510、推料轮511、第二固定杆512、第一轴承513、第一固定圈514、排气管515和警报灯516，甲烷传感器501的上表面与第一固定杆4的底端固定连接，甲烷传感器501的进气端与进气管502的一端固定连通，进气管502远离甲烷传感器501的一端贯穿检测箱1的内侧壁并延伸至检测箱1的外部，滤尘网503固定镶嵌在进气管502远离检测箱1的一端，导渣网504的外表面和抽风机505的外表面均与进气管502的内壁固定连接，漏料孔506开设在进气管502的底面，送料管507的顶端与漏料孔506的底端固定连通，送料管507的底端与排渣管508的上表面固定连通，排渣管508的一端与第一电机509的一侧面固定连接，第一固定圈514套设在第一电机509的外表面，第一固定圈514的上表面与进气管502的底面固定连接，转动杆510的一端与第一电机509的输出端固定连接，第一轴承513套设在转动杆510远离第一电机509的一端，第二固定杆512固定连接在第一轴承513的外表面，第二固定杆512远离第一轴承513的一端与排料管508的内壁固定连接，甲烷传感器501的出气端与排气管515的一端固定连通，排气管515远离甲烷传感器501的一端贯穿检测箱1的内顶壁并延伸至检测箱1的上方，甲烷传感器501的供电接口与警报灯516的供电接口电连接，第一电机509和第二电机702均属于防爆电机，防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，是YA系列增安型三相异步电动机，它是Y系列IP44三相异步电机的派生产品，防爆性能符合GB3836.1—83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求和GB3836.3—83爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备的规定，通过设置第一轴承513和第二固定杆512能够为转动杆510提供支撑力与稳定性，避免转动杆510在工作过程中发生晃动从而对推料轮511的外表面造成损坏，提高了转动杆510的工作稳定性与推料轮511的使用寿命，通过设置滤尘网503与导渣网504可以避免空气中的灰尘进入甲烷传感器501的内部对其检测结果造成影响，提高了甲烷传感其501的适用性。

进一步的，调节机构7包括支撑筒701、第二电机702、螺纹杆703、螺纹圈704、限位圈705、滑杆706、滑块707、滑轨708、推杆709、支撑杆710和滚轮711，支撑筒701的上表面与固定板6的底面固定连接，第二电机702的顶端与支撑筒701的内顶壁固定连接，螺纹杆703的顶端与第二电机702的输出端固定连接，螺纹圈704套设在螺纹杆703的外表面，螺纹圈704的内壁与螺纹杆703的外表面相啮合，滑轨708固定连接在支撑筒701的内侧壁，滑杆706的一端与螺纹圈704的外表面固定连接，滑杆706远离螺纹圈704的一端与滑块707的一侧面固定连接，滑块707卡接在滑轨708的内部，推杆709的顶端与螺纹圈704的底面固定连接，推杆709的底端与支撑杆710的上表面固定连接，支撑杆710的底端贯穿支撑筒701的内底壁并延伸至支撑筒701的下方，滚轮711固定连接在支撑杆710的底端，通过设置滑块707卡接在滑轨708的内部可以提高了螺纹圈704在下落时的稳定性，通过设置限位圈705可以避免螺纹圈704与螺纹杆703完全脱离造成支撑杆710脱离，提高了调节机构7整体的稳定性。

进一步的，推拉机构8包括第三固定杆801、销轴802、拉杆803、空腔804、第四固定杆805、第二轴承806、限位杆807、限位块808、握把809和卡杆810，第三固定杆801的一端固定连接在检测箱1的一侧面，销轴802与第三固定杆801远离检测箱1的一端固定连接，销轴802的外表面与拉杆803的底端固定连接，空腔804开设在拉杆803的内部，第四固定杆805位于拉杆803的正上方，第四固定杆805的底面与第二轴承806的外圈固定连接，限位杆807的外表面与第二轴承806的内圈固定连接，限位杆807的底端贯穿拉杆803的上表面并延伸至空腔804的内部，限位块808的上表面固定连接在限位杆807的底端，卡杆810的一端与第四固定杆805的外表面固定连接，卡杆810远离第四固定杆805的一端贯穿至卡槽9的内部，握把809固定连接在第四固定杆805远离第二轴承806的一端，通过设置卡杆810贯穿至卡槽9的内部可以避免握把809在未使用时发生晃动，减少了检测装置整体的占用空间。

进一步的，握把809的外表面套设有橡胶软垫10，橡胶软垫10的水平长度值小于握把809的水平长度值，通过设置橡胶软垫10加强了握把809与工作人员手部的摩擦力，避免工作人员的手部与握把809脱离，同时提高了握把809的舒适度，保护了工作人员的手部。

进一步的，滚轮711的外表面开设有防滑纹，滚轮711的直径不小于九厘米，通过设置防滑纹加强了滚轮711与地面的摩擦强度，提高了滚轮711的工作效率。

进一步的，导渣网504的倾斜角度为五十度，第二电机702的外表面套设有第二固定圈11，第二固定圈11的外表面与支撑筒701的内侧壁固定连接，通过设置第二固定圈11可以避免第二电机702在工作过程中发生抖动，提高了第二电机702在工作过程中的稳定性，延长了第二电机702的使用寿命。

检测方法包括如下步骤：

S1，当需要对检测装置进行移动时，首先将卡杆810从卡槽9的内部抽出，工作人员握住握把809，将握把809前倾后拉动握把809，通过握把809带动第四固定杆805，通过第四固定杆805带动第二轴承806上升，通过第二轴承806的上升带动限位杆807的一部分抽出空气804的内部，通过限位块808避免限位杆807完全与拉杆803完全脱离；

S2，通过握把809拉动检测装置到达指定地点后，启动移动电源2对甲烷传感器501、第一电机509、第二电机702与抽风机505进行供电，启动抽风机505对周围环境进行抽取，通过抽风机505的吸力将空气吸入甲烷传感器501的内部，在抽风机505吸取的过程中通过滤尘网503和导渣网504对空气中的灰尘进行过滤，灰尘漏料孔506与送料管507送入排料管508的内部；

S3，启动第一电机509，由第一电机509的作业带动转动杆510，再通过转动杆510的自转带动推料轮511，通过推料轮511的作业将落入排料管508内部的灰尘排出；

S4，如果需要对检测装置的高度进行调节启动第二电机702，由第二电机702的作业带动螺纹杆703，通过螺纹杆703的自转推动螺纹圈704下落，通过螺纹圈704的下落推动推杆709与支撑杆710，通过支撑杆710推出支撑筒501的长度提高了检测箱1与地面的距离；

S5，送入甲烷传感器501内部的空气会经过A/D转换将把模拟信号转换成数字信号，再通过得出的数字信号与预设值相比较，当高于预设值时对警报灯516进行通电，完成报警，甲烷传感器501内部的空气通过排气管515排出;

S6，当警报灯516未亮时，需要工作人员再次握起握把809将检测装置拉至下一个检测地点进行检测，当检测装置不需要使用时，将卡杆810插入卡槽9的内部，减少空间的占用。

工作原理：当需要对检测装置进行移动时，首先将卡杆810从卡槽9的内部抽出，工作人员握住握把809，将握把809前倾后拉动握把809，通过握把809带动第四固定杆805，通过第四固定杆805带动第二轴承806上升，通过第二轴承806的上升带动限位杆807的一部分抽出空气804的内部，通过限位块808避免限位杆807完全与拉杆803完全脱离，检测装置到达指定地点后，启动移动电源2对甲烷传感器501、第一电机509、第二电机702与抽风机505进行供电，启动抽风机505对周围环境进行抽取，通过抽风机505的吸力将空气吸入甲烷传感器501的内部，在抽风机505吸取的过程中通过滤尘网503和导渣网504对空气中的灰尘进行过滤，灰尘漏料孔506与送料管507送入排料管508的内部，送入甲烷传感器501内部的空气会经过A/D转换将把模拟信号转换成数字信号，再通过得出的数字信号与预设值相比较，当高于预设值时对警报灯516进行通电，完成报警，甲烷传感器501内部的空气通过排气管515排出。

在本发明的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置，包括检测箱（1），所述检测箱（1）的内顶壁固定连接有移动电源（2），所述移动电源（2）的左侧设有照明灯（3），所述照明灯（3）的一端贯穿检测箱（1）的内侧壁并延伸至检测箱（1）的外部，所述移动电源（2）的输入端与照明灯（3）的输入端电连接，所述检测箱（1）的内顶壁固定连接有第一固定杆（4），所述第一固定杆（4）的底端固定连接有检测机构（5），所述检测箱（1）的底面固定连接有固定板（6），所述固定板（6）的底面固定连接有调节机构（7），所述固定板（6）的一侧面固定连接有推拉机构（8），所述检测箱（1）的上表面开设有卡槽（9），其特征在于：所述检测机构（5）包括甲烷传感器（501）、进气管（502）、滤尘网（503）、导渣网（504）、抽风机（505）、漏料孔（506）、送料管（507）、排料管（508）、第一电机（509）、转动杆（510）、推料轮（511）、第二固定杆（512）、第一轴承（513）、第一固定圈（514）、排气管（515）和警报灯（516），所述甲烷传感器（501）的上表面与第一固定杆（4）的底端固定连接，所述甲烷传感器（501）的进气端与进气管（502）的一端固定连通，所述进气管（502）远离甲烷传感器（501）的一端贯穿检测箱（1）的内侧壁并延伸至检测箱（1）的外部，所述滤尘网（503）固定镶嵌在进气管（502）远离检测箱（1）的一端，所述导渣网（504）的外表面和抽风机（505）的外表面均与进气管（502）的内壁固定连接，所述漏料孔（506）开设在进气管（502）的底面，所述送料管（507）的顶端与漏料孔（506）的底端固定连通，所述送料管（507）的底端与排渣管（508）的上表面固定连通，所述排渣管（508）的一端与第一电机（509）的一侧面固定连接，所述第一固定圈（514）套设在第一电机（509）的外表面，所述第一固定圈（514）的上表面与进气管（502）的底面固定连接，所述转动杆（510）的一端与第一电机（509）的输出端固定连接，所述第一轴承（513）套设在转动杆（510）远离第一电机（509）的一端，所述第二固定杆（512）固定连接在第一轴承（513）的外表面，所述第二固定杆（512）远离第一轴承（513）的一端与排料管（508）的内壁固定连接，所述甲烷传感器（501）的出气端与排气管（515）的一端固定连通，所述排气管（515）远离甲烷传感器（501）的一端贯穿检测箱（1）的内顶壁并延伸至检测箱（1）的上方，所述甲烷传感器（501）的供电接口与警报灯（516）的供电接口电连接。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置，其特征在于：所述调节机构（7）包括支撑筒（701）、第二电机（702）、螺纹杆（703）、螺纹圈（704）、限位圈（705）、滑杆（706）、滑块（707）、滑轨（708）、推杆（709）、支撑杆（710）和滚轮（711），所述支撑筒（701）的上表面与固定板（6）的底面固定连接，所述第二电机（702）的顶端与支撑筒（701）的内顶壁固定连接，所述螺纹杆（703）的顶端与第二电机（702）的输出端固定连接，所述螺纹圈（704）套设在螺纹杆（703）的外表面，所述螺纹圈（704）的内壁与螺纹杆（703）的外表面相啮合，所述滑轨（708）固定连接在支撑筒（701）的内侧壁，所述滑杆（706）的一端与螺纹圈（704）的外表面固定连接，所述滑杆（706）远离螺纹圈（704）的一端与滑块（707）的一侧面固定连接，所述滑块（707）卡接在滑轨（708）的内部，所述推杆（709）的顶端与螺纹圈（704）的底面固定连接，所述推杆（709）的底端与支撑杆（710）的上表面固定连接，所述支撑杆（710）的底端贯穿支撑筒（701）的内底壁并延伸至支撑筒（701）的下方，所述滚轮（711）固定连接在支撑杆（710）的底端。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置，其特征在于：所述推拉机构（8）包括第三固定杆（801）、销轴（802）、拉杆（803）、空腔（804）、第四固定杆（805）、第二轴承（806）、限位杆（807）、限位块（808）、握把（809）和卡杆（810），所述第三固定杆（801）的一端固定连接在检测箱（1）的一侧面，所述销轴（802）与第三固定杆（801）远离检测箱（1）的一端固定连接，所述销轴（802）的外表面与拉杆（803）的底端固定连接，所述空腔（804）开设在拉杆（803）的内部，所述第四固定杆（805）位于拉杆（803）的正上方，所述第四固定杆（805）的底面与第二轴承（806）的外圈固定连接，所述限位杆（807）的外表面与第二轴承（806）的内圈固定连接，所述限位杆（807）的底端贯穿拉杆（803）的上表面并延伸至空腔（804）的内部，所述限位块（808）的上表面固定连接在限位杆（807）的底端，所述卡杆（810）的一端与第四固定杆（805）的外表面固定连接，所述卡杆（810）远离第四固定杆（805）的一端贯穿至卡槽（9）的内部，所述握把（809）固定连接在第四固定杆（805）远离第二轴承（806）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置，其特征在于：所述握把（809）的外表面套设有橡胶软垫（10），所述橡胶软垫（10）的水平长度值小于握把（809）的水平长度值。

5.根据权利要求2所述的一种煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置，其特征在于：所述滚轮（711）的外表面开设有防滑纹，所述滚轮（711）的直径不小于九厘米。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置，其特征在于：所述导渣网（504）的倾斜角度为五十度，所述第二电机（702）的外表面套设有第二固定圈（11），所述第二固定圈（11）的外表面与支撑筒（701）的内侧壁固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种煤矿隧道安全用瓦斯含量检测装置的检测方法，其特征在于：检测方法包括如下步骤：

S1，当需要对检测装置进行移动时，首先将卡杆（810）从卡槽（9）的内部抽出，工作人员握住握把（809），将握把（809）前倾后拉动握把（809），通过握把（809）带动第四固定杆（805），通过第四固定杆（805）带动第二轴承（806）上升，通过第二轴承（806）的上升带动限位杆（807）的一部分抽出空气（804）的内部，通过限位块（808）避免限位杆（807）完全与拉杆（803）完全脱离；

S2，通过握把（809）拉动检测装置到达指定地点后，启动移动电源（2）对甲烷传感器（501）、第一电机（509）、第二电机（702）与抽风机（505）进行供电，启动抽风机（505）对周围环境进行抽取，通过抽风机（505）的吸力将空气吸入甲烷传感器（501）的内部，在抽风机（505）吸取的过程中通过滤尘网（503）和导渣网（504）对空气中的灰尘进行过滤，灰尘漏料孔（506）与送料管（507）送入排料管（508）的内部；

S3，启动第一电机（509），由第一电机（509）的作业带动转动杆（510），再通过转动杆（510）的自转带动推料轮（511），通过推料轮（511）的作业将落入排料管（508）内部的灰尘排出；

S4，如果需要对检测装置的高度进行调节启动第二电机（702），由第二电机（702）的作业带动螺纹杆（703），通过螺纹杆（703）的自转推动螺纹圈（704）下落，通过螺纹圈（704）的下落推动推杆（709）与支撑杆（710），通过支撑杆（710）推出支撑筒（501）的长度提高了检测箱（1）与地面的距离；

S5，送入甲烷传感器（501）内部的空气会经过A/D转换将把模拟信号转换成数字信号，再通过得出的数字信号与预设值相比较，当高于预设值时对警报灯（516）进行通电，完成报警，甲烷传感器（501）内部的空气通过排气管（515）排出;

S6，当警报灯（516）未亮时，需要工作人员再次握起握把（809）将检测装置拉至下一个检测地点进行检测，当检测装置不需要使用时，将卡杆（810）插入卡槽（9）的内部，减少空间的占用。