CN117642548A - 液压锤 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及采矿和建筑工业，特别是涉及液压冲击机构，旨在用作筑路和建筑机械(挖掘机设备)的可拆卸设备，用于拆除坚固的岩石、路面和混凝土结构以及其他此类作业。实施本发明所能达到的技术结果是提高了设备在运行时的可靠性/耐用性。这一技术结果是在液压锤中实现的，液压锤包括冲击机构和放置有工作工具的箱体，箱体区域内的工作工具包括有一个孔，具有矩形横截面，横截面的纵向尺寸大于横向尺寸，两个正面平插入件和两个侧面平插入件放置在箱体与工作工具之间，以及一个锁定销安装在箱体横向轴线上的孔中，并穿过工作工具上的孔。
Description
技术领域
本发明涉及采矿和建筑工业，特别是涉及液压冲击机构，旨在用作筑路和建筑机械(挖掘机设备)的可拆卸设备，用于拆除坚固的岩石、路面和混凝土结构以及其他此类作业。
背景技术
已知一种液压开沟器(液压锤，液压振动开沟器，液压开沟器)，包括冲击机构，放置多边形横截面的工作工具的箱体，两个带有肩部法兰的插入件。工作工具和侧面插入件由安装在表壳侧面的销钉固定(US4133394，1979年01月09日)。
这种设备的缺点是在运行时缺乏可靠性/耐用性。
发明内容
本发明旨在解决的技术问题就是消除这些缺点。
实现本发明的技术结果是提高了设备在运行时的可靠性/耐用性。
所述技术结果是在液压锤中实现的，所述液压锤包括冲击机构，放置有工作工具的箱体，箱体区域内的工作工具有一个垂直纵向孔，具有矩形横截面，截截面的纵向尺寸大于横向尺寸，两个正面平插入件和两个侧面平插入件放置在箱体与工作工具之间，以及一个锁定销安装在箱体横向轴线上的孔中，并穿过工作工具中的垂直纵向上的孔。
优选地，在正面平插入件和箱体之间安装楔形磨损补偿器。
楔形磨损补偿器可以设置有孔，孔中安装有至少一个夹紧元件，所述夹紧元件设计成能够对楔形磨损补偿器施加一定的压力。
箱体横向轴线上的销孔安装有衬套。
附图说明
本发明将参照图片进行描述，其中，
图1为液压锤的侧视图；
图2为液压锤的正视图；
图3为图1沿销轴线的A-A剖面图。
具体实施方式
液压锤包括冲击机构1，所述冲击机构可以具有不同的设计，以确保将冲击载荷传递到工作工具3。液压锤包括箱体2，所述箱体2是由带有轮廓和适当形状的孔的主体制成，用于与液压锤的组件和机构相互作用。在箱体2内部放置一个工作工具3，所述工作工具3的上端部分与冲击机构1的相应元件相互作用。在箱体2的区域中的工作工具3包含一个带有圆角边缘的孔4，用于与锁定销7相互作用。所述工作工具3具有矩形截面，其中纵向截面尺寸(沿δ-δ轴，尺寸b)大于横向截面尺寸(沿B-B轴，尺寸B)。迄今为止，液压锤的工作工具仅由圆形轧钢制成，并且在箱体中的安装位置处横截面为圆形或六角形。这种形式的工具的主要缺点是无法在运行时进行“破除”操作(纵向摆动锤子)，这是一种非常有效的技术，可显着提高液压锤的生产效率。大多数制造商在说明书中明确禁止这种操作，因为这会导致工具损坏。本发明所提出的工作工具3由轧制钢制成，并且由于其纵向尺寸大于横向尺寸，因此具有很高的强度并且可以进行任何操作而不会有破损的风险。此外，在选择这种尺寸比例时，考虑到工作工具3与接触面相互作用的平面，以及考虑到锁定销7的位置和孔4的位置。由于最大的弯曲载荷落在较宽的部分B上，因此在运行中提高了设备的可靠性/耐用性。此外，在运行中工作工具3工作部分的尖锐边缘会增强被破坏物体裂纹的形成，从而提高了生产率。
液压锤还包括两个带孔的正面平插入件5和两个侧面平插入件6。这些插入件5、6与工作工具3的矩形轮廓的平面部分紧密相连，确保了工作工具3的可靠紧固，同时也提高了设备在操作期间的可靠性/耐用性。
液压锤还包括锁定销7，优选地，安装在箱体2横向轴线上的孔中两个衬套8、9上。所述锁定销7穿过工作工具3中的孔4并紧紧地固定在衬套8、9的孔中。在安装在衬套8、9中的工作工具3的紧固机构中使用所述锁定销7，能够在运行时提高设备的可靠性/耐用性，因为在设备的运行期间，将主载荷转移(重新分配)到所述锁定销7上以及减少液压锤其余组件和部件的应力和磨损。此外，使用耐用材料制成的衬套8、9还可确保减少箱体2主体(特别是用于锁定销7的孔)的磨损，以及所述衬套8、9、锁定销7的快速更换，以防损坏/破坏，这样，设备的良好可维护性和维修/组装的高速性就得到了额外的保证。
优选地，在正面平插入件5和箱体2之间安装楔形磨损补偿器10。楔形磨损补偿器10可以设置有孔，其中安装有至少一个夹紧元件11，目的是对楔形磨损补偿器10施加一定的压力。所述夹紧元件11可以是拉伸弹簧的形式，也可以是气动/液压减震器的形式，还可以是对楔形磨损补偿器10产生压力的其他元件。楔形磨损补偿器10的外形为直角三角形的形式，锐角朝下放置。这种形式可以系统的补偿液压马达摩擦部件的磨损，尤其是工作工具3、正面平插入件5和箱体2的内轮廓的磨损。这种补偿是通过在夹紧元件11的作用下降低楔形磨损补偿器10来实现的，这将确保工作工具3和正面平插入件5之间的持续紧密接触(夹紧)，这将减少主要元件的磨损，并将影响整个设备运行时的可靠性/耐用性。
液压锤的工作原理如下。在初始位置，工作工具3的下部工作边缘抵靠在被破坏的物体上，上部抵靠箱体2。冲击机构1作用于工作工具3上部的末端，使其向下移动。下部工作边缘嵌入被破坏的物体中，产生应力和裂缝。之后，液压锤在自身质量和底座机器重量的作用下，下降到工作工具3的深度。设备返回到初始位置。然后重复循环上述操作，对其进行了测试充分证实了所述优点。
Claims (1)
1.一种液压锤，所述液压锤包括冲击机构和放置有工作工具的箱体，其特征在于，箱体区域内的工作工具包括有一个孔，具有矩形横截面，所述横截面的纵向尺寸大于横向尺寸，两个正面平插入件和两个侧面平插入件放置在箱体和工作工具之间，一个锁定销安装在箱体横向轴线上的孔中，并穿过工作工具上的孔。
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