CN117637367A - 一种双向直流灭弧结构及直流开关 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双向直流灭弧结构及直流开关，属于低压直流灭弧技术，包括动触头、静触头、动弧角、静弧角、隔弧壁、导磁体、永磁体和栅片灭弧室，动弧角与动触头连接，静触头的一端与静弧角的一端重叠相接，动弧角的一面与静弧角的一面相对设置之间为灭弧空间，栅片灭弧室在灭弧空间的一端设置，导磁体的侧壁一端与隔弧壁的一侧重叠相接，导磁体的侧壁另一端与隔弧壁的另一侧重叠相接，永磁体在动弧角的另一面与导磁体的底部之间安装。本发明实现了对双向直流电弧向灭弧室的驱动控制，分别在不同区域对小电流电弧和大电流电弧熄弧，解决了较高电压下临界电流、额定电流等小电流电弧的分断难题，提升了直流开关电寿命与可靠性。

Description

一种双向直流灭弧结构及直流开关

技术领域

本发明属于低压电器技术领域，具体涉及一种双向直流灭弧结构及直流开关。

背景技术

低压开关电器是低压配用电系统中重要的控制与保护设备，对正常与故障电路实现接通和分断作用。交流开关电器利用电流过零的机会将回路电流分断，而直流电流无自然过零点，多数直流开关通过提升电弧电压迫使电流过零将其分断。

单向直流电弧的分断通常利用永磁体驱动电弧运动至灭弧区域，通过金属栅片、绝缘栅片、窄缝等方式进行灭弧，而双向直流电弧通常无法直接利用永磁体来驱动。

对于大电流而言，双向直流电弧可利用其自身产生的磁场和气流场作用，驱使电弧向灭弧区域运动，但对于如临界电流、额定电流等小电流而言，双向直流电弧自身产生的磁场和气流场较弱，对电弧的驱使作用较弱。因此，对于较高电压的双向直流电流分断而言，传统技术难以达到较好的灭弧效果，大电流和小电流的双向直流电流难以兼顾。

发明内容

本发明的目的在于克服较高电压的双向直流电流驱弧作用和灭弧效果差的问题，提供一种双向直流灭弧结构及直流开关。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种双向直流灭弧结构，包括动触头、静触头、动弧角、静弧角、隔弧壁、导磁体、永磁体和栅片灭弧室，所述动触头与动弧角连接，所述动弧角与动触头之间连接软导线，所述静触头的一端与静弧角的一端重叠相接，所述动弧角的一面与静弧角的一面相对设置，所述动弧角的一面与静弧角的一面之间为灭弧空间，所述栅片灭弧室在灭弧空间的一端设置，所述导磁体的侧壁一端与隔弧壁的一侧重叠相接，所述导磁体的侧壁另一端与隔弧壁的另一侧重叠相接，所述永磁体在动弧角的另一面与导磁体的底部之间安装，所述隔弧壁的一侧在栅片灭弧室的一侧和动弧角的一面之间设置，所述隔弧壁的另一侧在动触头的一端和静触头的一端之间设置或超过动触头的另一端和静触头另一端设置。

进一步地，所述动弧角包括招弧部、动弧驱弧部、第一燃弧部和第二燃弧部，所述招弧部的一端与动触头连接，所述招弧部的一面与永磁体的一面贴合，所述招弧部的另一端与动弧驱弧部的一端连接，所述动弧驱弧部的一面与所述动弧驱弧部的另一端与第一燃弧部的一端连接，所述第一燃弧部的一端与第二燃弧部连接；

所述静弧角包括引弧部、静弧驱弧部和燃弧部，所述引弧部的一端与静弧驱弧部的一端连接，所述引弧部与静弧驱弧部的同一侧与静触头的一侧固定连接，所述静弧驱弧部的另一端与燃弧部的一端连接；

所述栅片灭弧室在第二燃弧部与燃弧部之间安装，所述隔弧壁的另一端在栅片灭弧室的一侧与第一燃弧部的一侧之间设置。

进一步地，所述灭弧空间设置引弧区、驱弧区、第一灭弧区和第二灭弧区，所述引弧区在引弧部与招弧部之间分布，所述驱弧区在静弧驱弧部与动弧驱弧部之间分布、所述第一灭弧区在静弧驱弧部与第一燃弧部之间分布，所述第二灭弧区在燃弧部与第二燃弧部之间分布。

进一步地，所述栅片灭弧室设置若干片相互间隔的金属栅片，所述金属栅片包括长金属栅片和短金属栅片，所述长金属栅片一端和短金属栅片的一端平齐，所述长金属栅片的另一端与驱弧区衔接，所述短金属栅片的另一端与第一灭弧区衔接。

进一步地，所述隔弧壁设置有驱弧部分和灭弧部分，所述驱弧部分在引弧区和驱弧区的两侧分布，所述灭弧部分在第一灭弧区的两侧分布，所述隔弧壁包括第一隔弧壁和第二隔弧壁，所述第一隔弧壁和第二隔弧壁在引弧区、驱弧区、第一灭弧区的两侧对称设置。

进一步地，所述导磁体包括第一弧形侧壁、第二弧形侧壁和连接底，所述第一弧形侧壁和第二弧形侧壁对称设置，所述连接底为U形，所述第一弧形侧壁的一端与连接底的U形开口的一端连接，所述第二弧形侧壁的一端与连接底的U形开口的另一端连接。

进一步地，所述第一弧形侧壁在第一隔弧壁的驱弧部分的内侧设置，所述第二弧形侧壁在第二隔弧壁的驱弧部分的内侧设置，所述动弧角在导磁体的内部安装，所述连接底的U形开口朝向静弧角，所述连接底与动弧驱弧部相对设置，所述永磁体在连接底与动弧驱弧部之间安装，所述永磁体的第一极性面与连接底接触，所述永磁体的第二极性面与动弧驱弧部接触。

进一步地，所述隔弧壁采用耐高温的产气绝缘材料，所述耐高温的产气绝缘材料包括聚四氟乙烯、聚氧甲烯或尼龙。

进一步地，所述导磁体和动弧角采用导磁的铁磁材料，所述导磁的铁磁材料包括铁、钴或镍，所述静弧角采用导电的金属材料，所述导电的金属材料包括铜或铁。

一种直流开关，具有以上所述的任意一种双向直流灭弧结构。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

本发明提供的一种双向直流灭弧结构，利用导磁体、动弧角与永磁体的配合，实现对双向直流电弧向灭弧室的驱动控制，然后结合驱弧磁场在电弧运动路径上的分布差异和电弧弧柱的形态特征，将较小电流电弧和较大电流电弧分别在灭弧空间的不同灭弧区域熄弧，对于双向直流电弧均有效，解决了较高电压下临界电流、额定电流等较小电流电弧的分断难题，有助于直流开关电寿命与可靠性的提升。

本发明提供的第一灭弧区利用磁场和产气绝缘材料的侧壁对电弧的压缩、冷却作用将电弧熄灭，第二灭弧区采用多栅片灭弧的方式熄灭电弧。将较小电流电弧和较大电流电弧分别在第一灭弧区和第二灭弧区熄弧。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种双向直流灭弧结构的示意图。

图2为本发明一种双向直流灭弧结构的导磁体的示意图。

图3为本发明一种双向直流灭弧结构的导磁体、永磁体、隔弧壁和动弧角组装的示意图。

图4为本发明一种双向直流灭弧结构的灭弧空间分布示意图。

其中，1为动触头，2为静触头，3为动弧角，31为招弧部，32为动弧驱弧部，33为第一燃弧部，34为第二燃弧部，4为静弧角，41为引弧部，42为静弧驱弧部，43为燃弧部，5为隔弧壁，51为第一隔弧壁，52为第二隔弧壁，53为驱弧部分，54为灭弧部分，6为导磁体，61为第一弧形侧壁，62为第二弧形侧壁，63为连接底，7为永磁体，8为栅片灭弧室，101为引弧区，102为驱弧区，103为第一灭弧区，104为第二灭弧区。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。

还需要说明的是，本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

实施例一

参见图1，一种双向直流灭弧结构，具有动触头1、静触头2、动弧角3、静弧角4、隔弧壁5、导磁体6、永磁体7、栅片灭弧室8；

其中，静弧角4与静触头2固定连接，静弧角4具有引弧部41、静弧驱弧部42和燃弧部43，沿静触头2向栅片灭弧室8方向依次为引弧部41、静弧驱弧部42、燃弧部43，动弧角3与动触头1通过软导线连接，动弧角3具有招弧部31、动弧驱弧部32、第一燃弧部33和第二燃弧部34，沿动触头1向栅片灭弧室8方向依次为招弧部31、动弧驱弧部32、第一燃弧部33、第二燃弧部34，静弧角4与动弧角3相对设置；

参见图1和图4，静弧角4的引弧部41与动弧角3的招弧部31构成引弧区101，静弧角4的静弧驱弧部42与动弧角3的动弧驱弧部32、第一燃弧部分别构成驱弧区102和第一灭弧区103，静弧角4的燃弧部43与动弧角3的第二燃弧部34构成第二灭弧区104；

参见图1、图3和图4，隔弧壁5包括结构对称的第一隔弧壁51和第二隔弧壁52，设置在引弧区101、驱弧区102、第一灭弧区103的两侧，第一隔弧壁51和第二隔弧壁52均具有驱弧部分53和灭弧部分54，第一隔弧壁51和第二隔弧壁52的驱弧部分53覆盖在引弧区101和驱弧区102的两侧，第一隔弧壁51和第二隔弧壁52的灭弧部分54覆盖在第一灭弧区103的两侧；

参见图1、图2和图3，导磁体6具有对称的第一弧形侧壁61、第二弧形侧壁62、连接底63，第一弧形侧壁61设置在第一隔弧壁51的驱弧部分53背面，第二弧形侧壁62设置在第二隔弧壁52的驱弧部分53背面，导磁体6套在动弧角3上，开口朝向静弧角4，连接底63靠近动弧角3的动弧驱弧部32；

永磁体7设置在导磁体6连接底63与动弧角3的动弧驱弧部32之间，永磁体7的第一极性面与导磁体6连接底63接触，永磁体7的第二极性面与动弧角3的动弧驱弧部32接触；

栅片灭弧室8位于静弧角4的燃弧部43与动弧角3的第二燃弧部34之间，具有多片相互隔开的金属栅片81。

优选的，参见图1、图2和图4，导磁体6的第一弧形侧壁61和第二弧形侧壁62的一端延伸到动触头1与静触头2之间的区域，或超过动触头1与静触头2之间的区域，另一端延伸至驱弧区102与第一灭弧区103的交界面，或略超过该交界面且不超出第一灭弧区103。

优选的，隔弧壁5采用耐高温的产气绝缘材料，在电弧烧蚀作用下产生气体，如选取包括聚四氟乙烯(PTFE)、聚氧甲烯(POM)或尼龙(PA66)等。

优选的，栅片灭弧室8的栅片为不等长结构，与第一灭弧区103对应的栅片长度较短，其一端第一灭弧区103衔接，与驱弧区102对应的栅片长度较长，其一端与驱弧区102衔接，所有栅片的另一端平齐。

优选的，导磁体6和动弧角3选用导磁的铁磁材料，如铁、钴、镍，静弧角4选用导电的金属材料，如铜、铁。

本发明还提供一种直流开关，具有如上所述的任意一种双向直流灭弧结构。

本发明提供的一种双向直流灭弧结构的原理为：

一、永磁体7的第一极性面与与导磁体6连接底63接触，导磁体6被磁化后，导磁体6的第一弧形侧壁61和第二弧形侧壁62对外表现出与永磁体7第一极性面相同的极性，且第一弧形侧壁61和第二弧形侧壁62的端部磁场相对较强。另一方面，永磁体7的第二极性面与动弧角3的动弧驱弧部32接触，使动弧角3被磁化，动弧角3朝向静弧角4方向的部分都会表现出与永磁体7第二极性面相同的极性。综上，在静弧角4、动弧角3、导磁体6的第一弧形侧壁61和第二弧形侧壁62形成的空间内，磁场具有从第一弧形侧壁61指向动弧角3的磁场分量、从第二弧形侧壁62指向动弧角3的磁场分量，以及在第一弧形侧壁61附近存在从第一弧形侧壁61指向第二弧形侧壁62的磁场分量、在第二弧形侧壁62附近存在从第二弧形侧壁62指向第一弧形侧壁61的磁场分量。当断路器分断电流时，动触头1与静触头2分离产生电弧，电弧电流在上述磁场的作用下，会偏向导磁体6的一个侧壁，并在该侧壁附近的磁场作用下向栅片灭弧室8方向运动；如果电弧电流相反，则电弧会偏向导磁体6的另一个侧壁，并在该侧壁附近的磁场作用下也向栅片灭弧室8方向运动；

二、当上述电弧运动出导磁体6弧形侧壁端部，进入第一灭弧区103时，由于该区域导磁体6产生的磁场作用减弱，尤其是导磁体6侧壁附近垂直于侧壁的磁场分量消失，导磁体6侧壁附近的电弧会在第一灭弧区103产生运动停滞现象，但平行于导磁体6侧壁的磁场分量仍会作用于电弧，驱使电弧贴近隔弧壁5，电弧烧蚀隔弧壁5材料，会产生局部压力增强并对电弧产生冷却作用，从而增大电弧的电阻，提升电弧电压，将较小电流的电弧在第一灭弧区103熄灭；

三、当电流较大时，静弧角4上的电流所产生的磁场驱使静弧根向灭弧室方向运动的作用更强，动弧角3上的电流所产生的磁场驱使动弧根向灭弧室方向运动的作用更强，同时电弧的弧柱区电流产生的磁场与局部压力升高产生的气流场对电弧的弧柱向灭弧室方向的驱使作用也更强，综合作用使大电流电弧穿越第一燃弧区103进入第二燃弧区104，依靠栅片灭弧室8对电弧的切割与冷却作用，使电弧电压升高，迫使电弧电流过零，进而熄弧。

实施例二

参见图1，一种双向直流灭弧结构，包括动触头1、静触头2、动弧角3、静弧角4、隔弧壁5、导磁体6、永磁体7和栅片灭弧室8，动触头1与动弧角3连接，动弧角3与动触头1之间连接软导线，静触头2的一端与静弧角4的一端重叠相接，动弧角3的一面与静弧角4的一面相对设置，动弧角3的一面与静弧角4的一面之间为灭弧空间，栅片灭弧室8在灭弧空间的一端设置，导磁体6的侧壁一端与隔弧壁5的一侧重叠相接，导磁体6的侧壁另一端与隔弧壁5的另一侧重叠相接，永磁体7在动弧角3的另一面与导磁体6的底部之间安装，隔弧壁5的一侧在栅片灭弧室8的一侧和动弧角3的一面之间设置，隔弧壁5的另一侧在动触头1的一端和静触头2的一端之间设置或超过动触头1的另一端和静触头2另一端设置。

动弧角3包括招弧部31、动弧驱弧部32、第一燃弧部33和第二燃弧部34，招弧部31的一端与动触头1连接，招弧部31的一面与永磁体7的一面贴合，招弧部31的另一端与动弧驱弧部32的一端连接，动弧驱弧部32的一面与动弧驱弧部32的另一端与第一燃弧部33的一端连接，第一燃弧部33的一端与第二燃弧部34连接；

静弧角4包括引弧部41、静弧驱弧部42和燃弧部43，引弧部41的一端与静弧驱弧部42的一端连接，引弧部41与静弧驱弧部42的同一侧与静触头2的一侧固定连接，静弧驱弧部42的另一端与燃弧部43的一端连接；

栅片灭弧室8在第二燃弧部34与燃弧部43之间安装，隔弧壁5的另一端在栅片灭弧室8的一侧与第一燃弧部33的一侧之间设置。

参见图1和图4，灭弧空间设置引弧区101、驱弧区102、第一灭弧区103和第二灭弧区104，引弧区101在引弧部41与招弧部31之间分布，驱弧区102在静弧驱弧部42与动弧驱弧部32之间分布、第一灭弧区103在静弧驱弧部42与第一燃弧部33之间分布，第二灭弧区104在燃弧部43与第二燃弧部34之间分布。

栅片灭弧室8设置若干片相互间隔的金属栅片81，金属栅片81包括长金属栅片和短金属栅片，长金属栅片一端和短金属栅片的一端平齐，长金属栅片的另一端与驱弧区102衔接，短金属栅片的另一端与第一灭弧区103衔接。

参见图1和图3，隔弧壁5设置有驱弧部分53和灭弧部分54，驱弧部分53在引弧区101和驱弧区102的两侧分布，灭弧部分54在第一灭弧区103的两侧分布，隔弧壁5包括第一隔弧壁51和第二隔弧壁52，第一隔弧壁51和第二隔弧壁52在引弧区101、驱弧区102、第一灭弧区103的两侧对称设置。

参见图1和图2，导磁体6包括第一弧形侧壁61、第二弧形侧壁62和连接底63，第一弧形侧壁61和第二弧形侧壁62对称设置，连接底63为U形，第一弧形侧壁61的一端与连接底63的U形开口的一端连接，第二弧形侧壁62的一端与连接底63的U形开口的另一端连接。

参见图1、图2和图3，第一弧形侧壁61在第一隔弧壁51的驱弧部分53的内侧设置，第二弧形侧壁62在第二隔弧壁52的驱弧部分53的内侧设置，动弧角3在导磁体6的内部安装，连接底63的U形开口朝向静弧角4，连接底63与动弧驱弧部32相对设置，永磁体7在连接底63与动弧驱弧部32之间安装，永磁体7的第一极性面与连接底63接触，永磁体7的第二极性面与动弧驱弧部32接触。

优选的，隔弧壁5采用耐高温的产气绝缘材料，耐高温的产气绝缘材料包括聚四氟乙烯、聚氧甲烯或尼龙。

优选的，导磁体6和动弧角3采用导磁的铁磁材料，导磁的铁磁材料包括铁、钴或镍，静弧角4采用导电的金属材料，导电的金属材料包括铜或铁。

一种直流开关，具有以上任意一种双向直流灭弧结构。

以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双向直流灭弧结构，其特征在于，包括动触头(1)、静触头(2)、动弧角(3)、静弧角(4)、隔弧壁(5)、导磁体(6)、永磁体(7)和栅片灭弧室(8)，所述动触头(1)与动弧角(3)连接，所述动弧角(3)与动触头(1)之间连接软导线，所述静触头(2)的一端与静弧角(4)的一端重叠相接，所述动弧角(3)的一面与静弧角(4)的一面相对设置，所述动弧角(3)的一面与静弧角(4)的一面之间为灭弧空间，所述栅片灭弧室(8)在灭弧空间的一端设置，所述导磁体(6)的侧壁一端与隔弧壁(5)的一侧重叠相接，所述导磁体(6)的侧壁另一端与隔弧壁(5)的另一侧重叠相接，所述永磁体(7)在动弧角(3)的另一面与导磁体(6)的底部之间安装，所述隔弧壁(5)的一侧在栅片灭弧室(8)的一侧和动弧角(3)的一面之间设置，所述隔弧壁(5)的另一侧在动触头(1)的一端和静触头(2)的一端之间设置或超过动触头(1)的另一端和静触头(2)另一端设置。

2.根据权利要求1所述的一种双向直流灭弧结构，其特征在于，所述动弧角(3)包括招弧部(31)、动弧驱弧部(32)、第一燃弧部(33)和第二燃弧部(34)，所述招弧部(31)的一端与动触头(1)连接，所述招弧部(31)的一面与永磁体(7)的一面贴合，所述招弧部(31)的另一端与动弧驱弧部(32)的一端连接，所述动弧驱弧部(32)的一面与所述动弧驱弧部(32)的另一端与第一燃弧部(33)的一端连接，所述第一燃弧部(33)的一端与第二燃弧部(34)连接；

所述静弧角(4)包括引弧部(41)、静弧驱弧部(42)和燃弧部(43)，所述引弧部(41)的一端与静弧驱弧部(42)的一端连接，所述引弧部(41)与静弧驱弧部(42)的同一侧与静触头(2)的一侧固定连接，所述静弧驱弧部(42)的另一端与燃弧部(43)的一端连接；

所述栅片灭弧室(8)在第二燃弧部(34)与燃弧部(43)之间安装，所述隔弧壁(5)的另一端在栅片灭弧室(8)的一侧与第一燃弧部(33)的一侧之间设置。

3.根据权利要求2所述的一种双向直流灭弧结构，其特征在于，所述灭弧空间设置引弧区(101)、驱弧区(102)、第一灭弧区(103)和第二灭弧区(104)，所述引弧区(101)在引弧部(41)与招弧部(31)之间分布，所述驱弧区(102)在静弧驱弧部(42)与动弧驱弧部(32)之间分布、所述第一灭弧区(103)在静弧驱弧部(42)与第一燃弧部(33)之间分布，所述第二灭弧区(104)在燃弧部(43)与第二燃弧部(34)之间分布。

4.根据权利要求3所述的一种双向直流灭弧结构，其特征在于，所述栅片灭弧室(8)设置若干片相互间隔的金属栅片(81)，所述金属栅片(81)包括长金属栅片和短金属栅片，所述长金属栅片一端和短金属栅片的一端平齐，所述长金属栅片的另一端与驱弧区(102)衔接，所述短金属栅片的另一端与第一灭弧区(103)衔接。

5.根据权利要求3所述的一种双向直流灭弧结构，其特征在于，所述隔弧壁(5)设置有驱弧部分(53)和灭弧部分(54)，所述驱弧部分(53)在引弧区(101)和驱弧区(102)的两侧分布，所述灭弧部分(54)在第一灭弧区(103)的两侧分布，所述隔弧壁(5)包括第一隔弧壁(51)和第二隔弧壁(52)，所述第一隔弧壁(51)和第二隔弧壁(52)在引弧区(101)、驱弧区(102)、第一灭弧区(103)的两侧对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种双向直流灭弧结构，其特征在于，所述导磁体(6)包括第一弧形侧壁(61)、第二弧形侧壁(62)和连接底(63)，所述第一弧形侧壁(61)和第二弧形侧壁(62)对称设置，所述连接底(63)为U形，所述第一弧形侧壁(61)的一端与连接底(63)的U形开口的一端连接，所述第二弧形侧壁(62)的一端与连接底(63)的U形开口的另一端连接。

7.根据权利要求6所述的一种双向直流灭弧结构，其特征在于，所述第一弧形侧壁(61)在第一隔弧壁(51)的驱弧部分(53)的内侧设置，所述第二弧形侧壁(62)在第二隔弧壁(52)的驱弧部分(53)的内侧设置，所述动弧角(3)在导磁体(6)的内部安装，所述连接底(63)的U形开口朝向静弧角(4)，所述连接底(63)与动弧驱弧部(32)相对设置，所述永磁体(7)在连接底(63)与动弧驱弧部(32)之间安装，所述永磁体(7)的第一极性面与连接底(63)接触，所述永磁体(7)的第二极性面与动弧驱弧部(32)接触。

8.根据权利要求1所述的一种双向直流灭弧结构，其特征在于，所述隔弧壁(5)采用耐高温的产气绝缘材料，所述耐高温的产气绝缘材料包括聚四氟乙烯、聚氧甲烯或尼龙。

9.根据权利要求1所述的一种双向直流灭弧结构，其特征在于，所述导磁体(6)和动弧角(3)采用导磁的铁磁材料，所述导磁的铁磁材料包括铁、钴或镍，所述静弧角(4)采用导电的金属材料，所述导电的金属材料包括铜或铁。

10.一种直流开关，其特征在于，具有权利要求1-9任一项中所述的一种双向直流灭弧结构。