CN117634530A - 一种基于rfid指示标签的光缆代码写入方法及设备 - Google Patents
一种基于rfid指示标签的光缆代码写入方法及设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117634530A CN117634530A CN202311620992.3A CN202311620992A CN117634530A CN 117634530 A CN117634530 A CN 117634530A CN 202311620992 A CN202311620992 A CN 202311620992A CN 117634530 A CN117634530 A CN 117634530A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- information
- fault
- optical cable
- rfid
- rfid chip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 title claims abstract description 172
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 65
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims abstract description 100
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 47
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 24
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 21
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 12
- 238000004590 computer program Methods 0.000 claims description 8
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims description 8
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 18
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 10
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 9
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 8
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 7
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 230000004044 response Effects 0.000 description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 6
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000006870 function Effects 0.000 description 5
- 229920000271 Kevlar® Polymers 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000004761 kevlar Substances 0.000 description 4
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 description 4
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 3
- 238000013500 data storage Methods 0.000 description 3
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 3
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 230000008054 signal transmission Effects 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- WRDNCFQZLUCIRH-UHFFFAOYSA-N 4-(7-azabicyclo[2.2.1]hepta-1,3,5-triene-7-carbonyl)benzamide Chemical compound C1=CC(C(=O)N)=CC=C1C(=O)N1C2=CC=C1C=C2 WRDNCFQZLUCIRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010063385 Intellectualisation Diseases 0.000 description 1
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006231 aramid fiber Polymers 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 230000008713 feedback mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Transmission In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于RFID指示标签的光缆代码写入方法及设备,设计光缆维护的技术领域。方法应用于RFID读写设备,多个该RFID芯片在光缆的内部间隔设置,在该光缆的外部设置有RFID指示标签,该RFID指示标签与该RFID芯片相对设置,该方法包括:在光缆故障检测设备检测到该光缆的故障位置时,将目标RFID指示标签对应的RFID芯片确定为目标RFID芯片,并与该目标RFID芯片建立通信连接;从该目标RFID芯片读取位置信息和该光缆的代码信息;根据该位置信息、该代码信息和该光缆的故障类型,生成故障代码信息;将该故障代码信息写入到该目标RFID芯片中。本发明可以在光缆发生故障时,使光缆维护人员更方便准确的定位光缆发生故障的位置,并对光缆代码信息进行精确的维护。
Description
技术领域
本发明涉及光缆维护技术领域,尤其是涉及一种基于RFID指示标签的光缆代码写入方法及设备。
背景技术
在光纤通信网络中,光缆的标识和追踪是非常重要的。传统的光缆标识方法主要依靠人工记录和标识,这种方法效率低下,容易出错,且不利于后期的维护和追踪。
因此,目前开始使用RFID(Radio Frequency Identification,无线射频识别)技术来提升光缆标识的标记效率。相关技术中,将光缆的代码信息(如生产日期、长度、类型、识别标识)通过RFID读写设备写入在RFID指示标签上。然后将RFID指示标签贴附在光缆上。
但是随着环境的变化和时间的推移,RFID指示标签存在老化、腐蚀和脱落的情况,导致RFID读写设备无法正常和准确的读写RFID指示标签上的内容,在光缆发生故障时,无法准确的定位光缆发生故障的位置,不利于光缆的检修维护。
发明内容
针对上述技术问题和缺陷,本发明的目的是提供一种基于RFID指示标签的光缆代码写入方法及设备,可以在光缆发生故障时,使光缆维护人员更方便、准确的定位光缆发生故障的位置,并对光缆代码信息进行精确的维护。
为实现上述目的,第一方面,本发明提供一种基于RFID指示标签的光缆代码写入方法,应用于RFID读写设备,该RFID读写设备可与RFID芯片进行通信连接,多个该RFID芯片在光缆的内部间隔设置,在该光缆的外部设置有RFID指示标签,该RFID指示标签与该RFID芯片相对设置,该方法包括:
在光缆故障检测设备检测到该光缆的故障位置时,将目标RFID指示标签对应的RFID芯片确定为目标RFID芯片,并与该目标RFID芯片建立通信连接,该目标RFID指示标签为靠近该故障位置的RFID指示标签;
从该目标RFID芯片读取位置信息和该光缆的代码信息,该代码信息包括该光缆的生产日期、长度、类型和识别标识,该位置信息包括该目标RFID芯片在该光缆中的位置;
根据该位置信息、该代码信息和该光缆的故障类型,生成故障代码信息,该故障类型是通过该光缆故障检测设备得到的;
将该故障代码信息写入到该目标RFID芯片中。
采用上述方案,通过在光缆外部设置RFID指示标签,可以快速准确地确定光缆的故障位置。RFID芯片内置在光缆中,这样减少了暴露在外部导致老化腐蚀的情况,保证RFID读写设备可以准确读取的RFID芯片中的数据。当光缆故障检测设备检测到光缆的故障位置时,可以找到靠近故障位置的RFID指示标签,通过与该标签通信连接,确定故障位置。将故障代码信息写入目标RFID芯片中,可以快速准确地判断光缆的故障类型。故障代码信息是根据光缆的故障类型生成的,可以存储在RFID芯片中或通过RFID读写设备实时获取。在需要时可以通过RFID读写设备读取并使用这些信息,提高故障修复的效率和准确性。
在一些实施例中,将该故障代码信息写入到该目标RFID芯片中的步骤,包括:获取当前的时间信息和地点信息;将该时间信息、该地点信息和该故障代码信息确定为待写入信息;将该待写入信息写入到该目标RFID芯片中。
通过上述实施例,可以将当前的时间信息、地点信息和故障代码信息写入目标RFID芯片中。这有助于记录光缆故障的具体时间和位置,并为后续的维修和追踪提供重要的信息依据。同时,这些信息也可以被记录在相应的数据库中,以供后续查询和分析使用。
在一些实施例中,将该待写入信息写入到该目标RFID芯片中的步骤,包括:对该待写入信息进行加密处理,得到加密的待写入信息;将该加密的待写入信息写入到该目标RFID芯片中。
通过上述实施例,可以将待写入信息进行加密处理,并将加密后的信息写入目标RFID芯片中。这有助于保护信息的安全性和保密性,防止未经授权的访问和篡改。同时,加密技术还可以提高数据的可信度和完整性,确保信息的准确性和可追溯性。
在一些实施例中,将该待写入信息写入到该目标RFID芯片中的步骤,包括:将该待写入信息分成多个待写入子信息;将多个该待写入子信息分批次写入到该目标RFID芯片中。
通过上述实施例,可以将待写入信息分成多个待写入子信息,并将这些子信息分批次写入目标RFID芯片中。这有助于确保信息的完整性和准确性,同时避免一次性写入大量信息导致的存储压力和传输延迟问题。此外,分批次写入还可以提高RFID芯片的使用效率和应用灵活性,使其能够适应不同规模和类型的信息存储需求。
在一些实施例中,在从该目标RFID芯片读取位置信息和该光缆的代码信息的步骤之后,还包括:对该位置信息和该代码信息进行校验处理,以判断该位置信息和/或该代码信息是否正确;若否,则对该位置信息和/或该代码信息进行修正处理,得到修正后的位置信息和/或代码信息。
通过上述实施例,可以得到更准确、更完整的修正后的位置信息和代码信息。这有助于提高光缆维护的效率和准确性,降低错误和风险。同时,修正后的信息也可以被记录在相应的数据库中,以便后续的查询和分析。
在一些实施例中,在将该故障代码信息写入到该目标RFID芯片中的步骤之后,还包括:将该故障代码信息发送至远程故障处理单元;接收该远程故障处理单元返回的故障处理方案,该故障处理方案是该远程故障处理单根据该故障代码信息生成的。
通过上述实施例,可以实现故障处理的集中化、高效化。这有助于提高光缆维护的响应速度和质量,降低人工干预和错误的风险。同时,远程故障处理单元还可以提供数据存储和分析功能,为后续的维护和管理提供有益的参考和依据。
在一些实施例中,在接收该远程故障处理单元返回的故障处理方案的步骤之后,还包括:在维护人员根据该故障处理方案对该光缆进行维修后,接收该维护人员的维修完成确认指令;根据该维修完成确认指令,生成故障维修信息,该故障维修信息包括维修时间、维修地点、故障类型;将该故障维修信息写入至该目标RFID芯片中。
通过上述实施例,可以更好地了解和掌握光缆故障的情况和维修过程。这些信息可以为后续的维护和管理提供有益的参考和依据,例如评估维修效果、分析故障原因、优化维护计划等。
第二方面,本发明提供一种RFID读写设备,该RFID读写设备可与RFID芯片进行通信连接,多个该RFID芯片在光缆的内部间隔设置,在该光缆的外部设置有RFID指示标签,该RFID指示标签与该RFID芯片相对设置,该RFID读写设备包括:
连接模块,用于在光缆故障检测设备检测到该光缆的故障位置时,将目标RFID指示标签对应的RFID芯片确定为目标RFID芯片,并与该目标RFID芯片建立通信连接,该目标RFID指示标签为靠近该故障位置的RFID指示标签;
读取模块,用于从该目标RFID芯片读取位置信息和该光缆的代码信息,该代码信息包括该光缆的生产日期、长度、类型和识别标识,该位置信息包括该目标RFID芯片在该光缆中的位置;
生成模块,用于根据该位置信息、该代码信息和该光缆的故障类型,生成故障代码信息,该故障类型是通过该光缆故障检测设备得到的;
写入模块,用于将该故障代码信息写入到该目标RFID芯片中。
本发明的RFID读写设备可以实现上述方法的技术效果,此处不在赘述。
第三方面,本发明提供一种RFID读写设备,包括处理器和存储器,存储器上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时,实现上述的方法。
本发明实施例的计算机设备可以实现上述方法的技术效果,此处不在赘述。
第四方面,本发明提供一种计算机可读的存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时,实现上述的方法。
本发明实施例的存储介质可以实现上述方法的技术效果,此处不在赘述。
本发明实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1. 通过在光缆外部设置RFID指示标签,可以快速准确地确定光缆的故障位置。RFID芯片内置在光缆中,这样减少了暴露在外部导致老化腐蚀的情况,保证RFID读写设备可以准确读取的RFID芯片中的数据。当光缆故障检测设备检测到光缆的故障位置时,可以找到靠近故障位置的RFID指示标签,通过与该标签通信连接,确定故障位置。将故障代码信息写入目标RFID芯片中,可以快速准确地判断光缆的故障类型。故障代码信息是根据光缆的故障类型生成的,可以存储在RFID芯片中或通过RFID读写设备实时获取。在需要时可以通过RFID读写设备读取并使用这些信息,提高故障修复的效率和准确性。
2. 将待写入信息进行加密处理,并将加密后的信息写入目标RFID芯片中。这有助于保护信息的安全性和保密性,防止未经授权的访问和篡改。同时,加密技术还可以提高数据的可信度和完整性,确保信息的准确性和可追溯性。
3. 与远程故障处理单元进行信息交互,可以实现故障处理的集中化、高效化。这有助于提高光缆维护的响应速度和质量,降低人工干预和错误的风险。同时,远程故障处理单元还可以提供数据存储和分析功能,为后续的维护和管理提供有益的参考和依据。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:
图1是本发明实施例的一种光缆的剖面图;
图2是本发明实施例的RFID读写设备的应该用场景图;
图3是本发明实施例的一种基于RFID指示标签的光缆代码写入方法的流程图;
图4是本发明实施例的另一种基于RFID指示标签的光缆代码写入方法的流程图;
图5是本发明实施例的一种RFID读写设备的功能模块图;
图6是本发明实施例中一种电子设备的计算机系统架构示意图。
具体实施方式
本发明以下实施例中所使用的术语只是为了描述特定实施例的目的,而并非旨在作为对本发明的限制。如在本发明的说明书和所附权利要求书中所使用的那样,单数表达形式“一个”、“一种”、“所述”、“上述”、“该”和“这一”旨在也包括复数表达形式,除非其上下文中明确地有相反指示。还应当理解,本发明中使用的术语“或”是指并包含一个或多个所列出项目的任何或所有可能组合。以下,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,用于区分技术特征,而不能理解为暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明实施例的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。下面对本发明实施例进行具体的说明。
光缆是一种通信线缆组件,主要由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成。光缆中的光纤通过特定的工艺组成缆芯,外包有护套,有的还包覆外护层。这样的结构可以保护光纤不受环境影响,提高光信号的传输效率。光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成,另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
光缆的使用优势在于其能够实现高效、远距离和高速的光信号传输。在通信网络中,光缆是重要的基础设施,可以满足人们对高速互联网连接的需求。同时,由于光缆是由玻璃纤维和塑料组成,因此具有较高的耐用性和可靠性,可以在各种环境下实现长期稳定的信号传输。
在光纤通信网络中,光缆的标识和追踪是非常重要的。传统的光缆标识方法主要依靠人工记录和标识,这种方法效率低下,容易出错,且不利于后期的维护和追踪。
因此,目前开始使用RFID(Radio Frequency Identification,无线射频识别)技术来提升光缆标识的标记效率。相关技术中,将光缆的代码信息(如生产日期、长度、类型、识别标识)通过RFID读写设备写入在RFID指示标签上。然后将RFID指示标签贴附在光缆上。
但是随着环境的变化和时间的推移,RFID指示标签存在老化、腐蚀和脱落的情况,导致RFID读写设备无法正常和准确的读写RFID指示标签上的内容,在光缆发生故障时,无法准确的定位光缆发生故障的位置,不利于光缆的检修维护。
由此,本发明实施例提供一种基于RFID指示标签的光缆代码写入方法, 维护人员通过光缆故障检测设备检测到光缆的故障位置,然后使用RFID读写设备确定目标RFID指示标签对应的RFID芯片,并与该芯片建立通信连接。接着,RFID读写设备从目标RFID芯片中读取位置信息和光缆的代码信息,包括光缆的生产日期、长度、类型和识别标识。根据这些信息,维护人员可以确定故障类型,RFID读写设备生成故障代码信息。最后,RFID读写设备将故障代码信息写入目标RFID芯片中,以便后续的维护和追踪。
如图1所示,本实施例中,光缆1采用一芯结构,包括外壳11、缆芯12、凯夫拉层13,缓冲层14和多个RFID芯片15。
其中,缓冲层14包裹住缆芯12,对缆芯12形成了保护。凯夫拉层13位于外壳11内,并包裹住缓冲层14,凯夫拉是一种芳纶纤维材料产品,材料原名叫“聚对苯二甲酰对苯二胺”,具有强度高、静电性和阻燃性优良等特点,可以增强光缆的强度。
RFID芯片15为胶囊式结构,其横截面的直径为1.25,长度为7mm。RFID芯片植入在凯夫拉层13中,不会对缆芯12造成影响。
本发明实施例的方法应用于RFID读写设备,如图2所示,该RFID读写设备可与RFID芯片进行通信连接,多个该RFID芯片15在光缆1的内部间隔设置,在该光缆1的外部设置有RFID指示标签16,该RFID指示标签16与该RFID芯片15相对设置。具体地,RFID芯片可以为胶囊式芯片,其内置在光缆中,这样减少了暴露在外部导致老化腐蚀的情况,保证RFID读写设备可以准确读取的RFID芯片中的数据。同时,通过RFID指示标签可以快速的确定RFID芯片在光缆中的位置。本实施例中,光缆中可以内置多个RFID芯片,RFID芯片之间的间隔距离L为50cm到100cm,例如,L可以为60cm或80cm。
同时,通过在光缆外部设置RFID指示标签,可以快速准确地确定光缆的故障位置。当光缆故障检测设备检测到光缆的故障位置时,可以找到靠近故障位置的RFID指示标签,通过与该标签通信连接,确定故障位置。
通过从RFID芯片中读取光缆的生产日期、长度、类型和识别标识等信息,可以方便地对光缆进行管理和维护。这些信息可以通过RFID读写设备读取并存储在RFID芯片中,也可以通过RFID读写设备实时获取。
本实施例通过将故障代码信息写入目标RFID芯片中,可以快速准确地判断光缆的故障类型。故障代码信息是根据光缆的故障类型生成的,可以存储在RFID芯片中或通过RFID读写设备实时获取。在需要时可以通过RFID读写设备读取并使用这些信息,提高故障修复的效率和准确性。
下面结合图3,来具体介绍本实施例基于RFID指示标签的光缆代码写入方法。
步骤101,在光缆故障检测设备检测到该光缆的故障位置时,将目标RFID指示标签对应的RFID芯片确定为目标RFID芯片,并与该目标RFID芯片建立通信连接。
其中,该目标RFID指示标签为靠近该故障位置的RFID指示标签。光缆故障检测设备可以为OTDR(Optical Time-Domain Reflectometer,光时域反射仪)。首先OTDR的测试端口连接到光缆的一端,启动测试;OTDR将发送光信号到光缆中,并记录返回的光信号。OTDR将分析测试结果,显示出光缆的传输特性,例如衰减、损耗、反射等。这些数据将用于确定光缆的故障点位置。在测试过程中,OTDR会显示出测试曲线,该曲线反映了光信号在光缆中的传输情况。如果存在信号中断或丢失的情况,OTDR将在曲线上显示出相应的故障点。通过对测试结果的分析,可以确定故障的性质和部位。
例如,当OTDR检测到光缆的某个位置出现信号中断的情况,那么信号中断处为故障位置,然后将距离该故障位置最近的RFID指示标签确定为目标RFID指示标签,该目标RFID指示标签对应的RFID芯片为目标RFID芯片。之后,RFID读写设备与该目标RFID芯片之间建立通信连接,具体过程如下:
启动和初始化:首先,RFID读写设备进行启动和初始化过程。这可能包括启动硬件设备、启动操作系统、启动网络连接等。在完成这些初步的启动过程后,RFID读写设备准备与RFID芯片建立通信连接。
搜索和识别:RFID读写设备开启无线通信功能,开始搜索和识别附近的RFID芯片。这个过程通常包括扫描特定的频率范围,寻找在此频率范围内响应的RFID芯片。当RFID读写设备检测到目标RFID芯片的响应时,它会将响应的数据传输到其处理单元进行处理。
建立连接:处理单元通过分析响应的数据,确定与目标RFID芯片建立通信连接。一旦确定了目标RFID芯片,RFID读写设备会发送一个连接请求。这个连接请求通常包括一些参数,如通信协议、数据格式、波特率等。
确认和响应:目标RFID芯片接收到连接请求后,会对其进行解析和确认。如果连接请求被确认,目标RFID芯片会发送一个响应,这个响应包括它自己的信息,如芯片ID、存储的数据等。
数据传输:一旦建立了通信连接,RFID读写设备就可以开始从目标RFID芯片中读取或写入数据。
步骤102,从该目标RFID芯片读取位置信息和该光缆的代码信息。
其中,该代码信息包括该光缆的生产日期、长度、类型和识别标识,该位置信息包括该目标RFID芯片在该光缆中的位置。
具体地,在通信连接建立后,RFID读写设备从目标RFID芯片中读取位置信息和光缆的代码信息。位置信息包括目标RFID芯片在光缆中的具体位置,通过读取该信息可以了解光缆的具体故障情况,如断裂、老化等。而代码信息包括光缆的生产日期、长度、类型和识别标识等,其中识别标识是该光缆的唯一识别编号,这些信息对于了解光缆的基本属性和历史维护记录非常重要。
例如,假设光缆故障检测设备检测到光缆的故障位置是在光缆的B段,而目标RFID芯片是安装在B段光缆上的。当RFID读写设备与目标RFID芯片建立通信连接后,它会从目标RFID芯片中读取到该段光缆的位置信息,如起点和终点等。同时,RFID读写设备还会从目标RFID芯片中读取到该段光缆的代码信息,如生产日期、长度、类型和识别标识等。
通过读取这些信息,RFID读写设备可以准确获取故障光缆的相关信息,为后续的维护和修复工作提供了重要的参考依据。同时,这些信息也可以用于光缆的追踪和管理,提高了光缆维护的效率和准确性。
这种方法不仅提高了信息获取的准确性和效率,也降低了维护成本和人工错误,具有很高的实用性和广泛的应用前景。
在本步骤中,RFID芯片的位置信息和光缆的代码信息都是在出厂的时候,由工厂内的RFID读写设备写入到RFID芯片中的,这些信息都被存储在工厂的光缆数据库中。
步骤103,根据该位置信息、该代码信息和该光缆的故障类型,生成故障代码信息。
其中,该故障类型是通过该光缆故障检测设备得到的。故障类型可能是断裂、老化或其他原因。针对不同的故障类型,RFID读写设备可以生成相应的故障代码信息。例如,如果是断裂故障,RFID读写设备可以生成一个包含故障位置、光缆代码信息、故障类型和可能的断裂原因等信息的故障代码。而如果是老化故障,RFID读写设备则可以生成一个包含故障位置、光缆代码信息、故障类型和可能的老化程度等信息的故障代码。
生成的故障代码信息可以通过无线通信技术发送给监控中心或其他相关部门。这些部门接收到故障代码信息后,可以进行进一步的分析和处理,如派维修人员进行维修或更换等操作。同时,生成的故障代码信息也可以被记录在相应的数据库中,以便后续的查询和分析。
本步骤根据位置信息、代码信息和光缆的故障类型生成故障代码信息。这个过程可以提高光缆维护的效率和准确性,降低人工记录和标识的成本和错误率。同时,生成的故障代码信息也可以为后续的维修和处理工作提供重要的参考依据。
步骤104,将该故障代码信息写入到该目标RFID芯片中。
具体地,RFID读写设备向RFID芯片发送写入命令和故障代码信息。这个过程可以使用设定的通信协议和数据格式,以确保信息的准确传输和存储。
在发送写入命令时,RFID读写设备需要指定要写入的数据类型和格式。RFID读写设备将故障代码信息封装成一个数据包,并通过其天线发送给目标RFID芯片。
目标RFID芯片接收到写入命令和数据包后,会对其进行解析和验证。如果验证成功,RFID芯片会将故障代码信息存储在内部的存储器中,以供后续查询和使用。
通过将故障代码信息写入目标RFID芯片,可以在光缆维护过程中实现自动化标识和追踪。当维修人员需要查询故障光缆的信息时,他们可以通过RFID读写设备读取RFID芯片中的故障代码信息,以便快速了解故障位置、类型和维修建议等信息。这大大提高了光缆维护的效率和准确性,降低了人工查询和处理成本。
为了更清楚的阐述本实施例基于RFID指示标签的光缆代码写入方法,下面结合图4来具体说明。
步骤201,在光缆故障检测设备检测到该光缆的故障位置时,将目标RFID指示标签对应的RFID芯片确定为目标RFID芯片,并与该目标RFID芯片建立通信连接。
其中,该目标RFID指示标签为靠近该故障位置的RFID指示标签。
本步骤与步骤101相同,此处不再赘述。
步骤202,从该目标RFID芯片读取位置信息和该光缆的代码信息。
其中,该代码信息包括该光缆的生产日期、长度、类型和识别标识,该位置信息包括该目标RFID芯片在该光缆中的位置。
本步骤与步骤102相同,此处不再赘述。
步骤203,对该位置信息和该代码信息进行校验处理,以判断该位置信息和/或该代码信息是否正确。若是,则进入步骤205;若否,则进入步骤204.
其中,RFID读写设备不仅可以用来读取和写入RFID芯片中的信息,还可以对这些信息进行校验处理,以确保信息的准确性和完整性。在校验处理过程中,RFID读写设备会对读取到的位置信息和代码信息进行验证,以判断它们是否正确。
首先,RFID读写设备会对读取到的位置信息进行校验。这可能包括验证该位置信息是否符合预期的格式或规则,例如是否包含正确的字段、格式是否正确等。如果位置信息不符合预期的格式或规则,RFID读写设备可能会将其标记为无效或错误。
其次,RFID读写设备还会对读取到的代码信息进行校验。这可能包括验证代码信息的完整性、一致性和正确性。例如,RFID读写设备可能会检查代码信息中包含的各个字段是否符合预期的格式或规则,是否缺少必要的字段等。如果代码信息不符合预期的格式或规则或完整性、一致性和正确性有问题,RFID读写设备可能会将其标记为无效或错误。
通过校验处理,RFID读写设备可以确保读取到的位置信息和代码信息的准确性和完整性。这有助于提高光缆维护的效率和准确性,降低错误和风险。同时,如果发现错误或无效的信息,RFID读写设备还可以将其标记为待修复或待更新的状态,以便后续进行处理和修复。
步骤204,对该位置信息和/或该代码信息进行修正处理,得到修正后的位置信息和/或代码信息。
具体地,对于位置信息,可以与RFID芯片数据库中的数据进行对比。如果发现位置信息与数据库中的不一致,则该目标RFID芯片的位置数据存在不准确的情况,RFID读写设备可以将RFID芯片数据库中对应的数据作为正确数据,并将其写入RFID芯片中,以完成修正。对于代码信息,可以与光缆数据库中的数据进行对比,如果发现代码信息不完整或存在错误,RFID读写设备以光缆数据库中的数据为准,将其更新为正确的代码信息,并将其写入RFID芯片中。
通过修正处理,可以得到更准确、更完整的修正后的位置信息和代码信息。这有助于提高光缆维护的效率和准确性,降低错误和风险。同时,修正后的信息也可以被记录在相应的数据库中,以便后续的查询和分析。
步骤205,根据该位置信息、该代码信息和该光缆的故障类型,生成故障代码信息。
本步骤与步骤103相同,此处不在赘述。
步骤206,将该故障代码信息写入至该目标RFID芯片中。
在一些实施例中,本步骤可以具体包括:首先,获取当前的时间信息和地点信息。然后,将该时间信息、该地点信息和该故障代码信息确定为待写入信息。最后,将该待写入信息写入到该目标RFID芯片中。
在光缆维护过程中,为了更好地追踪和管理故障光缆,可以使用RFID读写设备将相关的信息写入RFID芯片中。其中,获取当前的时间信息和地点信息,并将这些信息与故障代码信息确定为待写入信息,最后将待写入信息写入目标RFID芯片是一个重要的步骤。
首先,RFID读写设备会通过内置的时间模块获取当前的时间信息。这个时间信息可以精确到秒或更短的时间单位,以确保记录的准确性和可追溯性。此外,RFID读写设备还可以通过GPS或其他定位技术获取当前的地点信息,包括经度和纬度等。
接下来,RFID读写设备会将获取到的时间信息、地点信息和故障代码信息组合成待写入信息。这些信息将被封装成一个数据包,并准备写入目标RFID芯片。
最后,RFID读写设备会与目标RFID芯片建立通信连接,并将待写入信息写入到芯片中。在写入过程中,RFID读写设备会使用特定的通信协议和数据格式,以确保信息的准确传输和存储。一旦写入成功,RFID芯片会存储这些信息,并可以在后续被读取和查询。
通过以上步骤,可以将当前的时间信息、地点信息和故障代码信息写入目标RFID芯片中。这有助于记录光缆故障的具体时间和位置,并为后续的维修和追踪提供重要的信息依据。同时,这些信息也可以被记录在相应的数据库中,以供后续查询和分析使用。
在一些实施例中,上述步骤中,将该待写入信息写入到该目标RFID芯片的步骤可以具体包括:对该待写入信息进行加密处理,得到加密的待写入信息;将该加密的待写入信息写入到该目标RFID芯片中。
具体地,RFID读写设备会对待写入信息进行加密处理。可以使用对称加密算法(如AES)或非对称加密算法(如RSA)对信息进行加密。通过加密处理,待写入信息将被转换成密文形式,使其在传输和存储过程中更难以被窃取或篡改。接下来,RFID读写设备会将加密后的待写入信息写入到目标RFID芯片中。与之前的过程类似,RFID读写设备会建立与目标RFID芯片的通信连接,并使用特定的通信协议和数据格式将加密信息写入芯片中。一旦写入成功,RFID芯片将存储加密后的信息,并可以在后续被读取和解密。
通过以上步骤,可以将待写入信息进行加密处理,并将加密后的信息写入目标RFID芯片中。这有助于保护信息的安全性和保密性,防止未经授权的访问和篡改。同时,加密技术还可以提高数据的可信度和完整性,确保信息的准确性和可追溯性。
在一些实施例中,上述步骤中,将该待写入信息写入到该目标RFID芯片的步骤可以具体包括:将该待写入信息分成多个待写入子信息;将多个该待写入子信息分批次写入到该目标RFID芯片中。
具体地,首先,RFID读写设备会对待写入信息进行分割处理。根据目标RFID芯片的存储限制和信息的大小,可以将待写入信息分割成多个待写入子信息。这些待写入子信息可以是按照一定长度或按照特定字段分割而成的。
接下来,RFID读写设备会将多个待写入子信息分批次写入到目标RFID芯片中。在每个批次中,RFID读写设备会建立与目标RFID芯片的通信连接,并将一个或多个待写入子信息写入芯片中。每个批次中的待写入子信息可以是顺序排列的,也可以是随机分布的,具体取决于应用需求和芯片的存储结构。
通过以上步骤,可以将待写入信息分成多个待写入子信息,并将这些子信息分批次写入目标RFID芯片中。这有助于确保信息的完整性和准确性,同时避免一次性写入大量信息导致的存储压力和传输延迟问题。此外,分批次写入还可以提高RFID芯片的使用效率和应用灵活性,使其能够适应不同规模和类型的信息存储需求。
步骤207,将该故障代码信息发送至远程故障处理单元。
具体地,RFID读写设备在将故障代码信息写入目标RFID芯片后,可以将这些信息发送至远程故障处理单元进行进一步处理和分析。
通过无线通信技术,RFID读写设备可以将故障代码信息传输给远程故障处理单元。这个过程可以通过使用现有的通信网络或建立专门的通信通道来实现。发送的故障代码信息可以包括故障类型、位置信息、时间信息等,以帮助远程故障处理单元更好地了解光缆故障情况并进行相应的处理。
远程故障处理单元可以是一个计算机系统、服务器或云端平台,用于接收、存储和分析来自RFID读写设备的故障代码信息。收到信息后,远程故障处理单元可以进行进一步的分析和判断,例如确定故障原因、制定维修计划或调度相关资源等。同时,远程故障处理单元也可以将处理结果反馈给RFID读写设备,以提供更多的信息和指导。
通过上述步骤,可以实现故障处理的集中化、高效化。这有助于提高光缆维护的响应速度和质量,降低人工干预和错误的风险。同时,远程故障处理单元还可以提供数据存储和分析功能,为后续的维护和管理提供有益的参考和依据。
步骤208,接收该远程故障处理单元返回的故障处理方案。
其中,该故障处理方案是该远程故障处理单根据该故障代码信息生成的。
具体地,远程故障处理单元在接收到故障代码信息后,会根据其内部的知识库、算法或人工干预进行分析和判断。根据故障类型、位置、时间等因素,远程故障处理单元可以生成相应的故障处理方案,例如维修步骤、所需备件、维修人员调度等。
当远程故障处理单元生成故障处理方案后,可以通过无线通信技术将其发送回RFID读写设备。
RFID读写设备在接收到方案后,可以进行进一步的处理和执行。根据收到的方案,RFID读写设备可以指导维修人员进行相应的维修操作,或者调度相关资源进行维修任务。同时,RFID读写设备也可以将方案的执行结果反馈给远程故障处理单元,以帮助其进行持续的优化和改进。
通过上述步骤,可以实现故障处理的自动化和智能化。这有助于提高光缆维护的效率和准确性,减少人工干预和错误的风险。同时,远程故障处理单元的反馈机制也可以为其持续优化提供有益的参考和依据。
步骤209,在维护人员根据该故障处理方案对该光缆进行维修后,接收该维护人员的维修完成确认指令。
具体地,维护人员可以根据RFID读写设备接收到的故障处理方案进行维修操作。在维修完成后,维护人员会向RFID读写设备发送维修完成确认指令。
当维护人员根据故障处理方案完成维修任务后,他们可以在RFID读写设备上点击“维修完成”的按钮,以向RFID读写设备发送维修完成确认指令。
步骤210,根据该维修完成确认指令,生成故障维修信息。
其中,该故障维修信息包括维修时间、维修地点、故障类型。
在收到维修完成确认指令后,RFID读写设备会根据指令中提供的数据和其他相关信息,生成一个故障维修信息。故障维修信息会记录维修的具体时间、维修人员、维修地点以及故障的类型、原因和维修结果等细节。
通过故障维修信息,可以更好地了解和掌握光缆故障的情况和维修过程。这些信息可以为后续的维护和管理提供有益的参考和依据,例如评估维修效果、分析故障原因、优化维护计划等。
步骤211,将该故障维修信息写入至目标RFID芯片中。
这样,故障维修信息也可以提供给其他相关系统和人员使用,例如监控和分析系统、管理层或决策者等,他们也可以通过RFID读写设备读取该目标RFID芯片种的故障维修信息,以帮助他们更好地了解和维护光缆网络。
本实施例的方法中,该RFID读写设备可与RFID芯片进行通信连接,多个该RFID芯片在光缆的内部间隔设置,在该光缆的外部设置有RFID指示标签,该RFID指示标签与该RFID芯片相对设置。具体地,RFID芯片可以为胶囊式芯片,其内置在光缆中,这样减少了暴露在外部导致老化腐蚀的情况,保证RFID读写设备可以准确读取的RFID芯片中的数据。同时,通过RFID指示标签可以快速的确定RFID芯片在光缆中的位置。并且将故障代码信息写入目标RFID芯片中,可以快速准确地判断光缆的故障类型。在需要时可以通过RFID读写设备读取并使用这些信息,提高故障修复的效率和准确性。
本发明实施例提供一种RFID读写设备,该RFID读写设备可与RFID芯片进行通信连接,多个该RFID芯片在光缆的内部间隔设置,在该光缆的外部设置有RFID指示标签,该RFID指示标签与该RFID芯片相对设置。
如图5所示,该RFID读写设备包括连接模块301、读取模块302、生成模块303和写入模块304。
连接模块301用于在光缆故障检测设备检测到该光缆的故障位置时,将目标RFID指示标签对应的RFID芯片确定为目标RFID芯片,并与该目标RFID芯片建立通信连接,该目标RFID指示标签为靠近该故障位置的RFID指示标签;
读取模块302用于从该目标RFID芯片读取位置信息和该光缆的代码信息,该代码信息包括该光缆的生产日期、长度、类型和识别标识,该位置信息包括该目标RFID芯片在该光缆中的位置;
生成模块303用于根据该位置信息、该代码信息和该光缆的故障类型,生成故障代码信息,该故障类型是通过该光缆故障检测设备得到的;
写入模块304用于将该故障代码信息写入到该目标RFID芯片中。
在一些实施例中,写入模块可以具体用于:获取当前的时间信息和地点信息;将该时间信息、该地点信息和该故障代码信息确定为待写入信息;将该待写入信息写入到该目标RFID芯片中。
在一些实施例中,写入模块还可以具体用于:对该待写入信息进行加密处理,得到加密的待写入信息;将该加密的待写入信息写入到该目标RFID芯片中。
在一些实施例中,写入模块还可以具体用于:将该待写入信息分成多个待写入子信息;将多个该待写入子信息分批次写入到该目标RFID芯片中。
在一些实施例中,RFID读写设备还包括检验模块,校验模块用于对该位置信息和该代码信息进行校验处理,以判断该位置信息和/或该代码信息是否正确;若否,则对该位置信息和/或该代码信息进行修正处理,得到修正后的位置信息和/或代码信息。
在一些实施例中,RFID读写设备还包括发送模块,发送模块用于将该故障代码信息发送至远程故障处理单元;接收该远程故障处理单元返回的故障处理方案,该故障处理方案是该远程故障处理单根据该故障代码信息生成的。
在一些实施例中,写入模块还可以具体用于在维护人员根据该故障处理方案对该光缆进行维修后,接收该维护人员的维修完成确认指令;根据该维修完成确认指令,生成故障维修信息,该故障维修信息包括维修时间、维修地点、故障类型;将该故障维修信息写入至该目标RFID芯片中。
本发明实施例的RFID读写设备,用于执行上述实施例提供的一种基于RFID指示标签的光缆代码写入方。可以实现上述方法的技术效果,此处不在赘述。
本发明实施例的RFID读写设备为电子设备,图6示出了适于用来实现本发明实施例的电子设备的架构示意图。
需要说明的是,图6示出的电子设备仅是一个示例,不应对本发明实施例的功能和使用范围带来任何限制。
本领域普通技术人员可以理解,上述实施例的各种方法中的全部或部分步骤可以通过指令(计算机程序)来完成,或通过指令(计算机程序)控制相关的硬件来完成,该指令可以存储于计算机可读存储介质中,并由处理器进行加载和执行。本实施例的电子设备包括存储介质和处理器,其中,存储介质中存储有多条指令,该指令能够被处理器进行加载,以执行本发明实施例所提供方法的任一步骤。
具体地,存储介质和处理器之间直接或间接地电性连接,以实现数据的传输或交互。例如,这些元件相互之间可以通过一条或者多条信号线电性连接。存储介质中存储有实现数据访问控制方法的计算机执行指令,包括至少一个可以软件或固件的形式存储于存储介质中的软件功能模块,处理器通过运行存储在存储介质内的软件程序以及模块,从而执行各种功能应用以及数据处理。存储介质可以是,但不限于,随机存取存储介质(RandomAccessMemory,简称:RAM),只读存储介质(ReadOnlyMemory,简称:ROM),可编程只读存储介质(ProgrammableRead-OnlyMemory,简称:PROM),可擦除只读存储介质(ErasableProgrammableRead-OnlyMemory,简称:EPROM),电可擦除只读存储介质(ElectricErasableProgrammableRead-OnlyMemory,简称:EEPROM)等。其中,存储介质用于存储程序,处理器在接收到执行指令后,执行程序。
进一步地,上述存储介质内的软件程序以及模块还可包括操作系统,其可包括各种用于管理系统任务(例如内存管理、存储设备控制、电源管理等)的软件组件或驱动,并可与各种硬件或软件组件相互通信,从而提供其他软件组件的运行环境。处理器可以是一种集成电路芯片,具有信号的处理能力。上述的处理器可以是通用处理器,包括中央处理器(CentralProcessingUnit,简称:CPU)、网络处理器(NetworkProcessor,简称:NP)等,其可以实现或者执行本实施例中公开的各方法、步骤及逻辑流程框图。通用处理器可以是微处理器或者该处理器也可以是任何常规的处理器等。
由于该存储介质中所存储的指令,可以执行本发明实施例所提供的任一方法中的步骤,因此,可以实现本发明实施例所提供的任一方法的有益效果,详见前面的实施例,在此不再赘述。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种基于RFID指示标签的光缆代码写入方法,其特征在于,应用于RFID读写设备,所述RFID读写设备可与RFID芯片进行通信连接,多个所述RFID芯片在光缆的内部间隔设置,在所述光缆的外部设置有RFID指示标签,所述RFID指示标签与所述RFID芯片相对设置,所述方法包括:
在光缆故障检测设备检测到所述光缆的故障位置时,将目标RFID指示标签对应的RFID芯片确定为目标RFID芯片,并与所述目标RFID芯片建立通信连接,所述目标RFID指示标签为靠近所述故障位置的RFID指示标签;
从所述目标RFID芯片读取位置信息和所述光缆的代码信息,所述代码信息包括所述光缆的生产日期、长度、类型和识别标识,所述位置信息包括所述目标RFID芯片在所述光缆中的位置;
根据所述位置信息、所述代码信息和所述光缆的故障类型,生成故障代码信息,所述故障类型是通过所述光缆故障检测设备得到的;
将所述故障代码信息写入到所述目标RFID芯片中。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述故障代码信息写入到所述目标RFID芯片中的步骤,包括:
获取当前的时间信息和地点信息;
将所述时间信息、所述地点信息和所述故障代码信息确定为待写入信息;
将所述待写入信息写入到所述目标RFID芯片中。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述将所述待写入信息写入到所述目标RFID芯片中的步骤,包括:
对所述待写入信息进行加密处理,得到加密的待写入信息;
将所述加密的待写入信息写入到所述目标RFID芯片中。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述将所述待写入信息写入到所述目标RFID芯片中的步骤,包括:
将所述待写入信息分成多个待写入子信息;
将多个所述待写入子信息分批次写入到所述目标RFID芯片中。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述从所述目标RFID芯片读取位置信息和所述光缆的代码信息的步骤之后,还包括:
对所述位置信息和所述代码信息进行校验处理,以判断所述位置信息和/或所述代码信息是否正确;
若否,则对所述位置信息和/或所述代码信息进行修正处理,得到修正后的位置信息和/或代码信息。
6.根据权利要求1至5任一项所述的方法,其特征在于,在所述将所述故障代码信息写入到所述目标RFID芯片中的步骤之后,还包括:
将所述故障代码信息发送至远程故障处理单元;
接收所述远程故障处理单元返回的故障处理方案,所述故障处理方案是所述远程故障处理单根据所述故障代码信息生成的。
7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,在所述接收所述远程故障处理单元返回的故障处理方案的步骤之后,还包括:
在维护人员根据所述故障处理方案对所述光缆进行维修后,接收所述维护人员的维修完成确认指令;
根据所述维修完成确认指令,生成故障维修信息,所述故障维修信息包括维修时间、维修地点、故障类型;
将所述故障维修信息写入至所述目标RFID芯片中。
8.一种RFID读写设备,其特征在于,所述RFID读写设备可与RFID芯片进行通信连接,多个所述RFID芯片在光缆的内部间隔设置,在所述光缆的外部设置有RFID指示标签,所述RFID指示标签与所述RFID芯片相对设置,所述RFID读写设备包括:
连接模块,用于在光缆故障检测设备检测到所述光缆的故障位置时,将目标RFID指示标签对应的RFID芯片确定为目标RFID芯片,并与所述目标RFID芯片建立通信连接,所述目标RFID指示标签为靠近所述故障位置的RFID指示标签;
读取模块,用于从所述目标RFID芯片读取位置信息和所述光缆的代码信息,所述代码信息包括所述光缆的生产日期、长度、类型和识别标识,所述位置信息包括所述目标RFID芯片在所述光缆中的位置;
生成模块,用于根据所述位置信息、所述代码信息和所述光缆的故障类型,生成故障代码信息,所述故障类型是通过所述光缆故障检测设备得到的;
写入模块,用于将所述故障代码信息写入到所述目标RFID芯片中。
9.一种RFID读写设备,其特征在于,包括处理器和存储器,所述存储器上存储有计算机程序,所述计算机程序被所述处理器执行时,实现权利要求1至7中任一项所述的方法。
10.一种计算机可读的存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时,实现权利要求1至7中任一项所述的方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311620992.3A CN117634530A (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种基于rfid指示标签的光缆代码写入方法及设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311620992.3A CN117634530A (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种基于rfid指示标签的光缆代码写入方法及设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117634530A true CN117634530A (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=90033441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311620992.3A Pending CN117634530A (zh) | 2023-11-29 | 2023-11-29 | 一种基于rfid指示标签的光缆代码写入方法及设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117634530A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060079281A (ko) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | 주식회사 뮤텍스 | 광케이블 선로장애 감시시스템 및 감시방법 |
CN105160370A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 芜湖科创生产力促进中心有限责任公司 | 携带rfid芯片电缆的电缆管理系统 |
CN206649134U (zh) * | 2017-04-07 | 2017-11-17 | 郑州云海信息技术有限公司 | 一种用于服务器电源测试治具的接线箱 |
CN209765545U (zh) * | 2019-05-29 | 2019-12-10 | 西安讯捷通光电科技有限公司 | 一种光缆识别系统 |
CN111082859A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-04-28 | 西安瑞宝电子科技有限公司 | 一种基于LoRa技术的电力沟道内光缆故障定位系统及方法 |
CN112149784A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 北京亨通斯博通讯科技有限公司 | 一种电子标签光缆及电子标签管理系统 |
-
2023
- 2023-11-29 CN CN202311620992.3A patent/CN117634530A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20060079281A (ko) * | 2004-12-30 | 2006-07-06 | 주식회사 뮤텍스 | 광케이블 선로장애 감시시스템 및 감시방법 |
CN105160370A (zh) * | 2015-08-28 | 2015-12-16 | 芜湖科创生产力促进中心有限责任公司 | 携带rfid芯片电缆的电缆管理系统 |
CN206649134U (zh) * | 2017-04-07 | 2017-11-17 | 郑州云海信息技术有限公司 | 一种用于服务器电源测试治具的接线箱 |
CN209765545U (zh) * | 2019-05-29 | 2019-12-10 | 西安讯捷通光电科技有限公司 | 一种光缆识别系统 |
CN111082859A (zh) * | 2019-12-07 | 2020-04-28 | 西安瑞宝电子科技有限公司 | 一种基于LoRa技术的电力沟道内光缆故障定位系统及方法 |
CN112149784A (zh) * | 2020-09-24 | 2020-12-29 | 北京亨通斯博通讯科技有限公司 | 一种电子标签光缆及电子标签管理系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7940182B2 (en) | RFID encoding for identifying system interconnect cables | |
US8570501B2 (en) | Fiber identification using mode field diameter profile | |
US20040024644A1 (en) | System and method for providing asset management and tracking capabilities | |
CN105408898A (zh) | 测量数据的自动记录和图形生成 | |
CN101767452A (zh) | 通过无线网络实现焊接质量监控的电熔焊机及实现方法 | |
CN110149143A (zh) | 光纤测试数据处理方法、装置、计算机设备和存储介质 | |
CN111598410B (zh) | 产品抽检方法及装置、计算机可读介质及终端设备 | |
KR20120013005A (ko) | 유비쿼터스 기반의 발전설비의 관리 시스템 및 방법 | |
CN110047164A (zh) | 机电设备巡检管理系统 | |
CN201597183U (zh) | 通过无线网络实现焊接质量监控的电熔焊机 | |
CN117634530A (zh) | 一种基于rfid指示标签的光缆代码写入方法及设备 | |
CN116861941B (zh) | 一种基于rfid数据的资产管理方法、系统及存储介质 | |
CN113821242A (zh) | 一种固件智能匹配方法及系统 | |
CN111753941A (zh) | 一种基于rfid的设备管理系统及方法 | |
US20210334418A1 (en) | Method, device and positioning system for positioning a sensor | |
US10509379B2 (en) | Operation support apparatus, system, and method for reduction in number of operation mistakes of an operator actually performing operations in a facility of a plant | |
CN114584403A (zh) | 一种发电厂巡检设备认证管理系统和方法 | |
CN112504323B (zh) | 光纤光栅传感器的运维方法、系统、装置及介质 | |
CN105446857A (zh) | 一种故障诊断方法及系统 | |
CN113806593A (zh) | 风电场的通信异常检测方法、装置以及场站控制器 | |
CN111123248A (zh) | 终端实时位置定位方法和系统、终端全生命周期监控方法和系统 | |
US20230092883A1 (en) | Cloud-based measuring point registration system | |
KR20150080052A (ko) | 지그비 통신에서 모바일 기기를 이용한 선박의 장비 관리 시스템 및 방법 | |
CN116582583B (zh) | 一种基于rfid技术的监控管理系统 | |
CN213069885U (zh) | 一种基于rfid的人员管理系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |