CN117629538A - 一种测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置，涉及测试技术领域，包括：伸缩门板、测试风机、采样控制器、计算系统和电源；伸缩门板安装在防护区的门框上，伸缩门板被配置为能够横向和纵向伸缩，伸缩门板上设有安装孔，安装孔上装设有连接件；测试风机与连接件相连接，测试风机上设有风量调节机构；采样控制器与测试风机相连接，控制机构包括风量控制模块和频率控制模块，风量控制模块能够根据第一程序调节测试风机的风量，频率控制模块能够根据第二程序调节测试风机的频率；计算系统与采样控制器相连接，能够将测试风机采集到的测试参数经过计算，得到防护区气密性测试的结论；电源分别与采样控制器和测试风机相连接。
Description
技术领域
本发明涉及测试技术领域，具体而言，涉及一种测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置。
背景技术
气体灭火系统常用于数据机房、电池储能舱等不宜用水灭火的重要场所，气体灭火系统防护区的浸渍时间将直接影响灭火成功率，由于浸渍时间不足使火灾复燃的案例时有发生。
但是，目前本领域内暂无进行测试的装置，理论上可以通过采用气体灭火剂实地喷放的方式来进行浸渍时间的采集，进行防护区气密性的验证，然而实地喷放存在诸多问题，将产生巨额费用，对环境破坏造成臭氧层空洞，并且实地喷放的实验具有不可重复性的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置，以解决目前缺乏防护区气密性测试装置的问题。
为解决上述问题，本发明首先提供了一种测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置，包括：伸缩门板、测试风机、采样控制器、计算系统和电源；伸缩门板安装在防护区的门框上，伸缩门板被配置为能够横向和纵向伸缩，伸缩门板上设有安装孔，安装孔上装设有连接件；测试风机与连接件相连接，并通过安装孔与防护区内部相连通，测试风机上设有风量调节机构；采样控制器与测试风机相连接，采样控制器包括设备接口和控制机构，设备接口包括数据传输接口、设备反馈控制接口、防护区内压力采样接口、测试风机压力采样接口和外界大气压力采样接口；控制机构包括风量控制模块和频率控制模块，风量控制模块能够根据第一程序调节测试风机的风量，频率控制模块能够根据第二程序调节测试风机的频率；计算系统与采样控制器相连接，能够将测试风机采集到的测试参数经过计算，得到防护区气密性测试的结论；电源分别与采样控制器和测试风机相连接。
如此设置，本测试装置设置了可以纵向和横向伸缩的伸缩门板，能够匹配不同尺寸的防护区门框，拆装方便，增加本装置的适应性；本装置的测试风机上连接有采样控制器，其控制机构能够精准调节测试风机的风量和频率，通过机器精准控制采样过程，避免了人为采集数据的误差，提升了测试精度，并且通过第一程序和第二程序进行控制，自动化程度较高，另外设有计算系统，能够通过将测试参数直接转化为气密性测试的结论，便于用户更为直观且便捷的接收测试结果，无需进行更多的分析和计算。
进一步的，伸缩门板包括从上至下相连接的上部伸缩板、中部伸缩板和下部伸缩板，上部伸缩板和下部伸缩板被配置为横向伸缩，中部伸缩板被配置为横向和纵向伸缩。
进一步的，上部伸缩板包括纵向宽度相同的第一前板和第一后板，第一前板和第一后板上下两侧分别设有第一横向滑轨和第二横向滑轨，第一前板和第一后板均能在第一横向滑轨和第二横向滑轨上进行横向移动；下部伸缩板包括纵向宽度相同的第二前板和第二后板，第二前板和第二后板上下两侧分别设有第三横向滑轨和第四横向滑轨，第二前板和第二后板均能在第三横向滑轨和第四横向滑轨上进行横向移动；中部伸缩板包括纵向宽度相同的第三前板和第三后板，第三前板和第三后板的上下两侧分别为第二横向滑轨和第三横向滑轨，第三前板和第三后板均能在第二横向滑轨和第三横向滑轨上进行横向移动；第三前板包括横向长度相同且前后设置的第一上板和第一下板，第一上板和第一下板的左右两侧上分别设有第一纵向滑轨和第二纵向滑轨，第一上板和第一下板均能在第一纵向滑轨和第二纵向滑轨上进行纵向移动；第三后板包括横向长度相同且前后设置的第二上板和第二下板，第二上板和第二下板的左右两侧上分别设有第三纵向滑轨和第四纵向滑轨，第二上板和第二下板均能在第三纵向滑轨和第四纵向滑轨上进行纵向移动。
进一步的，第一前板和第一后板之间通过魔术贴连接，第二前板和第二后板之间通过魔术贴连接，第三前板和第三后板之间通过魔术贴连接，第一上板和第一下板之间通过魔术贴连接，第二上板和第二下板之间通过魔术贴连接。
进一步的，第一横向滑轨、第二横向滑轨、第三横向滑轨、第四横向滑轨、第一纵向滑轨、第二纵向滑轨、第三纵向滑轨和第四纵向滑轨均包括壳套、滑轴和内杆，壳套设在内杆外部，滑轴位于壳套和内杆之间，壳套和内杆通过滑轴进行相对滑动。
进一步的，连接件为中空的软质连接套，软质连接套的两端开口分别与安装孔和测试风机可拆卸连接，两端开口上均设有松紧带。
进一步的，风量调节机构包括一级盖板和二级盖板，测试风机上设有第一风量孔，一级盖板与第一风量孔可拆卸连接，一级盖板上设有多个第二风量孔，二级盖板和第二风量孔一一对应可拆卸连接。
进一步的，第一程序的步骤包括：根据防护区的实测风量Q调整测试风机的风量范围，测试风机的最大风量值为Qmax；当Q<0.25Qmax时，风量控制模块发出减小测试风机的风量范围提示，收到提示后手动调节风量调节机构，按一级盖板到二级盖板的次序逐级关闭，从而减小最大风量值Qmax；当Q>0.95Qmax时，风量控制模块发出加大测试风机的风量范围提示，收到提示后通过手动调节风量调节机构，按二级盖板到一级盖板的次序逐级打开，从而增大最大风量值Qmax，直至0.25Qmax≤Q≤0.95Qmax时，最大风量值Qmax满足测试需求，结束风量调整。
进一步的，第二程序的步骤包括：根据防护区信息设置预设压力P，实测压力为P0；调整测试风机的频率，当∣P-P0∣/P>0.1或∣P-P0∣>1时，再判断P与P0的大小，当P>P0时，增加测试风机频率，当P≤P0时，减小测试风机频率，直至∣P-P0∣/P≤0.1或∣P-P0∣≤1时，开始采集数据；每间隔预设采集时间，采集一次测试风机的风量，采集多组求平均值，得到测试风机的采集漏风量。
进一步的，计算系统包括防护区参数模块、测试参数模块、计算结果模块和结果判断模块；防护区参数模块中录入防护区的体积、高度、气体灭火剂的信息；测试参数模块能够记录测试风机所测得的测试参数；计算结果模块将测试参数进行计算，获得测试浸渍时间；结果判断模块将测试浸渍时间与防护区的要求浸渍时间进行对比，得到防护区气密性测试的合格性判定结论。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的测试装置的结构示意图(一)；
图2为本发明实施例提供的测试装置的结构示意图(二)；
图3为本发明实施例提供的伸缩门板的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的第一横向滑轨的剖面图；
图5为本发明实施例提供的风量调节机构的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的第一程序的流程图；
图7为本发明实施例提供的第二程序的流程图。
附图标记说明：
000-防护区；010-门框；
100-伸缩门板；101-安装孔；102-连接件；110-上部伸缩板；111-第一前板；112-第一后板；113-第一横向滑轨；114-第二横向滑轨；120-中部伸缩板；121-第三前板；1211-第一上板；1212-第一下板；1213-第一纵向滑轨；1214-第二纵向滑轨；122-第三后板；1221-第二上板；1222-第二下板；1223-第四纵向滑轨；130-下部伸缩板；131-第二前板；132-第二后板；133-第三横向滑轨；134-第四横向滑轨；140-魔术贴；151-壳套；152-滑轴；153-内杆；
200-测试风机；210-风量调节机构；211-一级盖板；212-二级盖板；
300-采样控制器；
400-计算系统；
500-电源。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
由于目前缺乏防护区气密性测试装置，无法精确测试气体灭火系统防护区000的气密性，本实施例提供了一种测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置，如图1所示，安装在防护区000的门框010上，包括：伸缩门板100、测试风机200、采样控制器300、计算系统400和电源500；如图2和图3所示，伸缩门板100被配置为能够横向和纵向伸缩，伸缩门板100上设有安装孔101，安装孔101上装设有连接件102，连接件102为中空的软质连接套，软质连接套的两端开口分别与安装孔101和测试风机200可拆卸连接，两端开口上均设有松紧带；测试风机200与连接件102相连接，并通过安装孔101与防护区000内部相连通，测试风机200上设有风量调节机构210；采样控制器300与测试风机200相连接，采样控制器300包括设备接口和控制机构，设备接口包括数据传输接口、设备反馈控制接口、防护区000内压力采样接口、测试风机200压力采样接口和外界大气压力采样接口；控制机构包括风量控制模块和频率控制模块，风量控制模块能够根据第一程序调节测试风机200的风量，频率控制模块能够根据第二程序调节测试风机200的频率；计算系统400与采样控制器300相连接，能够将测试风机200采集到的测试参数经过计算，得到防护区000气密性测试的结论；电源500分别与采样控制器300和测试风机200相连接。
本测试装置设置了可以纵向和横向伸缩的伸缩门板100，能够匹配不同尺寸的防护区000门框010，拆装方便，增加本装置的适应性；本装置的测试风机200上连接有采样控制器300，其控制机构能够精准调节测试风机200的风量和频率，通过机器精准控制采样过程，避免了人为采集数据的误差，提升了测试精度，并且通过第一程序和第二程序进行控制，自动化程度较高，另外设有计算系统400，能够通过将测试参数直接转化为气密性测试的结论，便于用户更为直观且便捷的接收测试结果，无需进行更多的分析和计算。
优选的，如图2所示，伸缩门板100包括从上至下相连接的上部伸缩板110、中部伸缩板120和下部伸缩板130，上部伸缩板110和下部伸缩板130被配置为横向伸缩，中部伸缩板120被配置为横向和纵向伸缩。
具体的，如图3所示，上部伸缩板110包括纵向宽度相同的第一前板111和第一后板112，第一前板111和第一后板112上下两侧分别设有第一横向滑轨113和第二横向滑轨114，第一前板111和第一后板112均能在第一横向滑轨113和第二横向滑轨114上进行横向移动；
下部伸缩板130包括纵向宽度相同的第二前板131和第二后板132，第二前板131和第二后板132上下两侧分别设有第三横向滑轨133和第四横向滑轨134，第二前板131和第二后板132均能在第三横向滑轨133和第四横向滑轨134上进行横向移动；
中部伸缩板120包括纵向宽度相同的第三前板121和第三后板122，第三前板121和第三后板122的上下两侧分别为第二横向滑轨114和第三横向滑轨133，第三前板121和第三后板122均能在第二横向滑轨114和第三横向滑轨133上进行横向移动；
第三前板121包括横向长度相同且前后设置的第一上板1211和第一下板1212，第一上板1211和第一下板1212的左右两侧上分别设有第一纵向滑轨1213和第二纵向滑轨1214，第一上板1211和第一下板1212均能在第一纵向滑轨1213和第二纵向滑轨1214上进行纵向移动；第三后板122包括横向长度相同且前后设置的第二上板1221和第二下板1222，第二上板1221和第二下板1222的左右两侧上分别设有第三纵向滑轨和第四纵向滑轨1223，第二上板1221和第二下板1222均能在第三纵向滑轨和第四纵向滑轨1223上进行纵向移动。
优选的，为了增强伸缩门板100的结构稳定性，第一前板111和第一后板112之间通过魔术贴140连接，第二前板131和第二后板132之间通过魔术贴140连接，第三前板121和第三后板122之间通过魔术贴140连接，第一上板1211和第一下板1212之间通过魔术贴140连接，第二上板1221和第二下板1222之间通过魔术贴140连接。
优选的，如图4所示，第一横向滑轨113、第二横向滑轨114、第三横向滑轨133、第四横向滑轨134、第一纵向滑轨1213、第二纵向滑轨1214、第三纵向滑轨和第四纵向滑轨1223均包括壳套151、滑轴152和内杆153，壳套151设在内杆153外部，滑轴152位于壳套151和内杆153之间，壳套151和内杆153通过滑轴152进行相对滑动。
如图5所示，风量调节机构210包括一级盖板211和二级盖板212，测试风机200上设有第一风量孔，一级盖板211与第一风量孔可拆卸连接，一级盖板211上设有多个第二风量孔，二级盖板212和第二风量孔一一对应可拆卸连接。
如图6所示，第一程序的步骤包括：
根据防护区000的实测风量Q调整测试风机200的风量范围，测试风机200的最大风量值为Qmax；
当Q<0.25Qmax时，风量控制模块发出减小测试风机200的风量范围提示，收到提示后手动调节风量调节机构210，按一级盖板211到二级盖板212的次序逐级关闭，从而减小最大风量值Qmax；
当Q>0.95Qmax时，风量控制模块发出加大测试风机200的风量范围提示，收到提示后通过手动调节风量调节机构210，按二级盖板212到一级盖板211的次序逐级打开，从而增大最大风量值Qmax，直至0.25Qmax≤Q≤0.95Qmax时，最大风量值Qmax满足测试需求，结束风量调整。
如图7所示，第二程序的步骤包括：
根据防护区000信息设置预设压力P，实测压力为P0；
调整测试风机200的频率，当∣P-P0∣/P>0.1或∣P-P0∣>1时，再判断P与P0的大小，当P>P0时，增加测试风机200频率，当P≤P0时，减小测试风机200频率，直至∣P-P0∣/P≤0.1或∣P-P0∣≤1时，开始采集数据；
每间隔预设采集时间，采集一次测试风机200的风量，采集多组求平均值，得到测试风机200的采集漏风量。
具体的，计算系统400包括防护区000参数模块、测试参数模块、计算结果模块和结果判断模块；防护区000参数模块中录入防护区000的体积、高度、气体灭火剂的信息；测试参数模块能够记录经采样控制器300调节后测试风机200所测得的测试参数；计算结果模块将测试参数进行计算，获得测试浸渍时间；结果判断模块将测试浸渍时间与防护区000的要求浸渍时间进行对比，得到防护区000气密性测试的合格性判定结论。
虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可做各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置，安装在消防系统防护区(000)内，其特征在于，包括：伸缩门板(100)、测试风机(200)、采样控制器(300)、计算系统(400)和电源(500)；
所述伸缩门板(100)安装在所述防护区(000)的门框(010)上，所述伸缩门板(100)被配置为能够横向和纵向伸缩，所述伸缩门板(100)上设有安装孔(101)，所述安装孔(101)上装设有连接件(102)；
所述测试风机(200)与所述连接件(102)相连接，并通过所述安装孔(101)与所述防护区(000)内部相连通，所述测试风机(200)上设有风量调节机构(210)；
所述采样控制器(300)与所述测试风机(200)相连接，所述采样控制器(300)包括设备接口和控制机构，所述设备接口包括数据传输接口、设备反馈控制接口、防护区(000)内压力采样接口、测试风机(200)压力采样接口和外界大气压力采样接口；所述控制机构包括风量控制模块和频率控制模块，所述风量控制模块能够根据第一程序调节所述测试风机(200)的风量，所述频率控制模块能够根据第二程序调节所述测试风机(200)的频率；
所述计算系统(400)与所述采样控制器(300)相连接，能够将所述测试风机(200)采集到的测试参数经过计算，得到所述防护区(000)气密性测试的结论；
所述电源(500)分别与所述采样控制器(300)和所述测试风机(200)相连接。
2.根据权利要求1所述的测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置，其特征在于，所述伸缩门板(100)包括从上至下相连接的上部伸缩板(110)、中部伸缩板(120)和下部伸缩板(130)，所述上部伸缩板(110)和所述下部伸缩板(130)被配置为横向伸缩，所述中部伸缩板(120)被配置为横向和纵向伸缩。
3.根据权利要求2所述的测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置，其特征在于，所述上部伸缩板(110)包括纵向宽度相同的第一前板(111)和第一后板(112)，所述第一前板(111)和所述第一后板(112)上下两侧分别设有第一横向滑轨(113)和第二横向滑轨(114)，所述第一前板(111)和所述第一后板(112)均能在所述第一横向滑轨(113)和所述第二横向滑轨(114)上进行横向移动；
所述下部伸缩板(130)包括纵向宽度相同的第二前板(131)和第二后板(132)，所述第二前板(131)和所述第二后板(132)上下两侧分别设有第三横向滑轨(133)和第四横向滑轨(134)，所述第二前板(131)和所述第二后板(132)均能在所述第三横向滑轨(133)和所述第四横向滑轨(134)上进行横向移动；
所述中部伸缩板(120)包括纵向宽度相同的第三前板(121)和第三后板(122)，所述第三前板(121)和所述第三后板(122)的上下两侧分别为所述第二横向滑轨(114)和所述第三横向滑轨(133)，所述第三前板(121)和所述第三后板(122)均能在所述第二横向滑轨(114)和所述第三横向滑轨(133)上进行横向移动；
所述第三前板(121)包括横向长度相同且前后设置的第一上板(1211)和第一下板(1212)，所述第一上板(1211)和所述第一下板(1212)的左右两侧上分别设有第一纵向滑轨(1213)和第二纵向滑轨(1214)，所述第一上板(1211)和所述第一下板(1212)均能在所述第一纵向滑轨(1213)和所述第二纵向滑轨(1214)上进行纵向移动；所述第三后板(122)包括横向长度相同且前后设置的第二上板(1221)和第二下板(1222)，所述第二上板(1221)和所述第二下板(1222)的左右两侧上分别设有第三纵向滑轨和第四纵向滑轨(1223)，所述第二上板(1221)和所述第二下板(1222)均能在所述第三纵向滑轨和所述第四纵向滑轨(1223)上进行纵向移动。
4.根据权利要求3所述的测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置，其特征在于，所述第一前板(111)和所述第一后板(112)之间通过魔术贴(140)连接，所述第二前板(131)和所述第二后板(132)之间通过魔术贴(140)连接，所述第三前板(121)和所述第三后板(122)之间通过魔术贴(140)连接，所述第一上板(1211)和所述第一下板(1212)之间通过魔术贴(140)连接，所述第二上板(1221)和所述第二下板(1222)之间通过魔术贴(140)连接。
5.根据权利要求3所述的测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置，其特征在于，所述第一横向滑轨(113)、所述第二横向滑轨(114)、所述第三横向滑轨(133)、所述第四横向滑轨(134)、所述第一纵向滑轨(1213)、所述第二纵向滑轨(1214)、所述第三纵向滑轨和所述第四纵向滑轨(1223)均包括壳套(151)、滑轴(152)和内杆(153)，所述壳套(151)设在所述内杆(153)外部，所述滑轴(152)位于所述壳套(151)和所述内杆(153)之间，所述壳套(151)和所述内杆(153)通过所述滑轴(152)进行相对滑动。
6.根据权利要求1所述的测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置，其特征在于，所述连接件(102)为中空的软质连接套，所述软质连接套的两端开口分别与所述安装孔(101)和所述测试风机(200)可拆卸连接，两端所述开口上均设有松紧带。
7.根据权利要求1所述的测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置，其特征在于，所述风量调节机构(210)包括一级盖板(211)和二级盖板(212)，所述一级盖板(211)尺寸大于所述二级盖板(212)，所述测试风机(200)上设有第一风量孔，所述一级盖板(211)与所述第一风量孔可拆卸连接，所述一级盖板(211)上设有多个第二风量孔，所述二级盖板(212)和所述第二风量孔一一对应可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置，其特征在于，所述第一程序的步骤包括：
根据所述防护区(000)的实测风量Q调整所述测试风机(200)的风量范围，所述测试风机(200)的最大风量值为Qmax；
当Q<0.25Qmax时，所述风量控制模块发出减小所述测试风机(200)的风量范围提示，收到提示后手动调节所述风量调节机构(210)，按一级盖板(211)到二级盖板(212)的次序逐级关闭，从而减小最大风量值Qmax；
当Q>0.95Qmax时，所述风量控制模块发出加大所述测试风机(200)的风量范围提示，收到提示后通过手动调节所述风量调节机构(210)，按二级盖板(212)到一级盖板(211)的次序逐级打开，从而增大最大风量值Qmax，直至0.25Qmax≤Q≤0.95Qmax时，最大风量值Qmax满足测试需求，结束风量调整。
9.根据权利要求1所述的测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置，其特征在于，所述第二程序的步骤包括：
根据所述防护区(000)信息设置预设压力P，实测压力为P0；
调整所述测试风机(200)的频率，当∣P-P0∣/P>0.1或∣P-P0∣>1时，再判断P与P0的大小，当P>P0时，增加所述测试风机(200)频率，当P≤P0时，减小所述测试风机(200)频率，直至∣P-P0∣/P≤0.1或∣P-P0∣≤1时，开始采集数据；
每间隔预设采集时间，采集一次所述测试风机(200)的风量，采集多组求平均值，得到所述测试风机(200)的采集漏风量。
10.根据权利要求1所述的测试气体灭火系统防护区气密性的测试装置，其特征在于，所述计算系统(400)包括防护区(000)参数模块、测试参数模块、计算结果模块和结果判断模块；
所述防护区(000)参数模块中录入所述防护区(000)的体积、高度、气体灭火剂的信息；
所述测试参数模块能够记录所述测试风机(200)所测得的所述测试参数；
所述计算结果模块将所述测试参数进行计算，获得测试浸渍时间；
所述结果判断模块将所述测试浸渍时间与所述防护区(000)的要求浸渍时间进行对比，得到所述防护区(000)气密性测试的合格性判定结论。
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