CN117626588A - 用于洗涤护理设备的衣物护理剂投放装置及洗涤护理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于洗涤护理设备(1)、例如洗衣机的衣物护理剂投放装置(21),包括:用于容纳衣物护理剂的腔室(211),所述衣物护理剂通过使用雾化装置(112)利用压缩气体激发而形成雾化产物;和用于排出所述雾化产物的喷雾出口(213),其中,所述雾化装置(112)包括压缩气体流经的双级式喷嘴。还公开了一种相应的洗涤护理设备(1)。根据本发明的某些实施例,大大丰富了洗涤护理设备的功能,且雾化效果良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于洗涤护理设备的衣物护理剂投放装置以及一种相应的洗涤护理设备、例如洗衣机。
背景技术
随着社会的发展和人们生活水平的不断提高,洗衣机、洗干机、干衣机、干衣柜等已经走入了寻常百姓家。然而,目前市售的这些机器能提供的功能相对较单一,开放给消费者操作的接口一般只有洗涤剂、柔顺剂和消毒剂。
进一步提高的生活品质要求促使消费者对洗衣、干衣有了更多的追求和期待,例如,香氛、长效抑菌、护肤等。遗憾的是,目前的产品很难满足消费者这种个性化和多样性的需求。
香氛、长效抑菌、护肤等效果需要通过在合适的阶段向衣物施加相应的物质实现。目前,仍没有合适的方式向衣物施加这些物质,因此该方面存在继续改进的需求。
发明内容
为了克服上述缺点之一和/或本文未提及的其它可能的缺点,本发明的目的是提供一种用于洗涤护理设备的喷雾系统、一种相应的洗涤护理设备以及用于喷雾系统的衣物护理剂投放装置和接收衣物护理剂投放装置的抽屉。本发明全新的喷雾系统赋予了洗涤护理设备更丰富的功能,大大扩展了洗涤护理设备的使用场景和边界。
根据本发明的第一方面,提供了一种用于洗涤护理设备的喷雾系统,包括:用于向所述洗涤护理设备的洗涤护理室供送衣物护理剂雾化所产生的雾化产物的供送装置,其中,所述喷雾系统被配置成借助于环境空气将所述雾化产物通过所述供送装置直接供送到所述洗涤护理室内。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂选自以下中的至少一种:洗涤剂、柔顺剂、消毒剂、抑菌剂、香味剂、杀菌剂、护肤剂。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾系统还被配置成适于借助于所述环境空气激发产生所述雾化产物。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂容纳在容器中,所述雾化产物通过雾化装置雾化,且所述喷雾系统被配置成适于可移除地接收所述容器和/或所述雾化装置。
根据本发明的一个可选实施例,所述容器与所述雾化装置被配置成适于彼此连接、尤其是彼此连接成一体。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾系统包括所述容器和/或所述雾化装置。
根据本发明的一个可选实施例,所述容器与所述雾化装置集成为一体而作为单独的部件提供,尤其是作为可整体更换使用的投料盒使用。
根据本发明的一个可选实施例,所述雾化装置借助于压缩空气基于文丘里原理工作,所述喷雾系统包括压缩机,所述环境空气借助于所述压缩机产生所述压缩空气。
根据本发明的一个可选实施例,所述供送装置包括流体连接于所述雾化装置与所述洗涤护理室之间的喷雾管路、例如软管。
根据本发明的一个可选实施例,所述压缩机通过空气管路、例如软管与所述雾化装置流体连接。
根据本发明的一个可选实施例,所述雾化装置的至少一部分设置于所述容器内。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾系统被配置成允许用户从所述洗涤护理设备的外部接近所述容器。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾系统被配置成允许用户在所述洗涤护理设备的工作过程中接近所述容器。
根据本发明的一个可选实施例,所述容器被配置成预填充有所述衣物护理剂。
根据本发明的一个可选实施例,所述容器被配置成允许用户自主填充所述衣物护理剂。
根据本发明的一个可选实施例,所述容器被配置为一次性容器、优选是由塑料制成的一次性容器。
根据本发明的一个可选实施例,所述容器被配置成密封性地预填充有所述衣物护理剂。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾系统包括设置在所述洗涤护理设备的外壳处的抽屉,所述抽屉被配置成适于接收所述容器和/或所述雾化装置
根据本发明的一个可选实施例,所述容器设有用于接收所述环境空气的气体入口和用于向所述供送装置排放所述雾化产物的喷雾出口。
根据本发明的一个可选实施例,所述容器被配置成使得所述气体入口和/或所述喷雾出口初始被密封。
根据本发明的一个可选实施例,所述气体入口与所述喷雾出口不同朝向地布置、优选朝向彼此垂直地布置。
根据本发明的一个可选实施例,所述气体入口被配置成适于通过、优选仅通过将所述容器正确地装入所述抽屉中而能够建立接收所述环境空气的流体连接。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾出口被配置成适于通过推入所述抽屉而能够建立与所述供送装置的流体连接。
根据本发明的一个可选实施例,所述抽屉设置在所述洗涤护理设备使用时朝向用户的一侧。
根据本发明的第二方面,提供了一种洗涤护理设备,例如洗衣机、洗干机、干衣机或干衣柜,所述洗涤护理设备包括根据上述任何实施例的喷雾系统。
根据本发明的一个可选实施例,所述洗涤护理设备还包括用于自动地控制所述喷雾系统的操作的控制器。
根据本发明的一个可选实施例,所述控制器被配置成允许通过操作指令自动地控制所述喷雾系统的操作,所述操作指令被实施为允许用户单独激活的操作程序和/或关联于所述洗涤护理设备的洗涤护理程序。
根据本发明的第三方面,提供了一种用于洗涤护理设备的衣物护理剂投放装置,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室、用于与雾化动力源耦合的接口以及用于排出所述衣物护理剂由于所述雾化动力源的激发而产生的雾化产物的喷雾出口,其中,所述接口至少部分位于所述衣物护理剂投放装置的底部处。
根据本发明的一个可选实施例,所述雾化动力源为压缩气体源,所述接口被配置成适于接收所述压缩气体源的压缩气体。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置被配置成适于在工作状态下通过所述压缩气体从下向上的流动而雾化所述衣物护理剂。
根据本发明的一个可选实施例,所述压缩气体流经所述腔室而将所述雾化产物供送到所述洗涤护理设备的洗涤护理室。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置被配置成适于通过落放就位动作而与所述雾化动力源耦合。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置被配置成适于通过卡锁而保持与所述雾化动力源耦合。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置被配置成适于通过插接而与所述雾化动力源耦合。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置包括与所述雾化动力源配合而雾化所述衣物护理剂的雾化装置。
根据本发明的一个可选实施例,所述雾化装置至少部分位于所述腔室内。
根据本发明的一个可选实施例,所述雾化装置至少部分与所述腔室一体地或作为所述腔室的一部分形成。
根据本发明的一个可选实施例,所述雾化装置被配置成在工作状态下被所述衣物护理剂环绕。
根据本发明的一个可选实施例,所述雾化装置包括压缩气体流经的双级式喷嘴。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置设有用于减速和/或改向从所述雾化装置喷出的雾化产物的限挡结构。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置被配置为一体式装置。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置被配置成由多个部件组合而成,优选包括能够彼此连接的上部件和下部件。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置包括彼此通过焊接连接的至少两个部件。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾出口被配置成适于通过对接动作而能够实现向所述洗涤护理室供送雾化产物。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置被配置成初始例如由热塑性膜整体塑封。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置被配置为方形、圆形或椭圆形。
根据本发明的第四方面,提供了另一种用于洗涤护理设备的喷雾系统,所述喷雾系统包括或适于使用根据上述任何实施例的衣物护理剂投放装置。
根据本发明的一个可选实施例,所述抽屉被配置成适于接收所述衣物护理剂投放装置。
根据本发明的第五方面,提供了一种用于洗涤护理设备的衣物护理剂投放装置,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室,所述衣物护理剂通过使用雾化装置利用压缩气体激发而形成雾化产物;和用于排出所述雾化产物的喷雾出口,其中,所述雾化装置包括压缩气体流经的双级式喷嘴。
根据本发明的一个可选实施例,所述接口至少部分、优选整个居中地位于所述衣物护理剂投放装置的底部处。
根据本发明的一个可选实施例,所述雾化装置被配置成使得从所述衣物护理剂投放装置的底部向上延伸。
根据本发明的一个可选实施例,所述雾化装置一体地集成于所述衣物护理剂投放装置的腔室而使得所述腔室的一部分由所述雾化装置限定。
根据本发明的一个可选实施例,所述双级式喷嘴包括内喷管和套设在所述内喷管的径向外侧的外喷管,其中,所述内喷管的顶部处设有内喷口,所述外喷管的顶部处设有外喷口,所述内喷管与所述外喷管之间限定出用于将所述腔室与所述内喷口和所述外喷口流体连通而能够将所述衣物护理剂从所述腔室朝向所述内喷口与所述外喷口之间引流的引流通道。
根据本发明的一个可选实施例,所述内喷口与所述外喷口在工作状态下沿竖直方向对正设置。
根据本发明的一个可选实施例,所述内喷管和/或所述外喷管至少部分地被配置成锥形。
根据本发明的一个可选实施例,所述引流通道为环形。
根据本发明的一个可选实施例,所述接口至少部分地由所述内喷管的底部限定,尤其是所述内喷管充当所述接口。
根据本发明的一个可选实施例,所述内喷管通过其底部连接、优选焊接到或与所述腔室的壁一体形成。
根据本发明的一个可选实施例,所述外喷管通过焊接而相对于所述内喷管位置固定地保持。
根据本发明的一个可选实施例,所述外喷管通过其底部连接而相对于所述内喷管位置固定地保持。
根据本发明的一个可选实施例,所述外喷管的底部具有缺口而连通所述腔室与所述引流通道。
根据本发明的一个可选实施例,所述外喷管的底部具有至少一个定位凸起,所述外喷管通过所述定位凸起而与所述腔室的壁和/或所述内喷管的底部连接、优选焊接在一起。
根据本发明的一个可选实施例,所述缺口至少部分由所述定位凸起限定。
根据本发明的一个可选实施例,所述内喷管和所述外喷管均从其底部向其顶部锥形地细缩。
根据本发明的一个可选实施例,所述至少一个定位凸起包括周向上间隔开、优选均匀地间隔开布置的三个定位凸起,相应的缺口限定在相邻的定位凸起之间。
根据本发明的一个可选实施例,所述内喷管和所述外喷管通过一次焊接而同时相对于所述腔室的壁固定。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置被配置成通过落放就位动作而使所述双级式喷嘴直接与雾化动力源建立耦合。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾出口被配置成适于通过对接动作而能够实现向所述洗涤护理室供送雾化产物。
根据本发明的第六方面,提供了一种用于洗涤护理设备的衣物护理剂投放装置,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室;用于与雾化动力源耦合的接口;用于排出所述衣物护理剂由于所述雾化动力源的激发而产生的雾化产物的喷雾出口;和壳体,所述腔室至少部分由所述壳体限定,且所述喷雾出口贯穿所述壳体形成,其中,所述壳体由多个壳体部件连接而成一体结构。
根据本发明的一个可选实施例,所述多个壳体部件包括特别是通过焊接、更特别是热熔焊接而彼此连接成一体的第一壳体部件和第二壳体部件。
根据本发明的一个可选实施例,所述第一壳体部件和第二壳体部件中的一个设有凸台,所述第一壳体部件和第二壳体部件中的另一个设有用于接收所述凸台的凹槽,在所述凸台嵌入所述凹槽的情况下通过焊接而将所述第一壳体部件和第二壳体部件连接成一体。
根据本发明的一个可选实施例,所述第一壳体部件注塑成型为单件。
根据本发明的一个可选实施例,所述第二壳体部件注塑成型为单件。
根据本发明的一个可选实施例,所述第一壳体部件被配置为上壳体部件,所述第二壳体部件被配置为下壳体部件。
根据本发明的一个可选实施例,所述接口优选居中地形成在所述第二壳体部件的底部处。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾出口一体地形成在所述第一壳体部件上,优选形成在所述第一壳体部件的侧面处。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾出口被配置为具有向外突出的环形凸缘,以便通过对接动作与用于向所述洗涤护理设备的洗涤护理室供送所述雾化产物的供送装置流体连接。
根据本发明的一个可选实施例,所述雾化装置优选通过焊接而一体地形成于所述第二壳体部件。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置被配置成在所述第一壳体部件与所述第二壳体部件连接后而使所述壳体的内部仅允许通过喷雾出口和所述接口通向所述壳体外。
根据本发明的一个可选实施例,所述雾化装置从所述第二壳体部件的底部向上延伸而相对于所述第二壳体部件外侧仅允许通过所述接口至多观察到一部分。
根据本发明的一个可选实施例,所述壳体内侧设有用于减速和/或改向从所述雾化装置喷出的雾化产物的限挡结构。
根据本发明的第七方面,提供了一种用于洗涤护理设备的衣物护理剂投放装置,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室;用于与雾化动力源耦合的接口;和用于排出所述衣物护理剂由于所述雾化动力源的激发而产生的雾化产物的喷雾出口,其中,所述衣物护理剂投放装置被配置为可整体更换使用的投料盒。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置还包括用于借助于压缩气体而使所述衣物护理剂雾化形成雾化产物的雾化装置,所述接口被配置成从所述雾化动力源接收压缩气体。
根据本发明的一个可选实施例,所述雾化装置位于所述投料盒内而仅允许通过所述接口和/或所述喷雾出口至多观察到一部分。
根据本发明的一个可选实施例,所述投料盒的内腔在使用状态下仅允许通过所述接口和所述喷雾出口与外界连通。
根据本发明的第八方面,提供了一种用于洗涤护理设备的衣物护理剂投放装置,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室;用于与雾化动力源耦合的接口;和用于排出所述衣物护理剂由于所述雾化动力源的激发而产生的雾化产物的喷雾出口,其中,所述衣物护理剂投放装置还包括与所述雾化动力源配合而雾化所述衣物护理剂的雾化装置。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置被配置为单独的装置,所述雾化装置集成于衣物护理剂投放装置中。
根据本发明的一个可选实施例,所述雾化装置一体地集成于所述衣物护理剂投放装置的腔室而使得所述腔室的一部分由所述雾化装置限定。
根据本发明的第九方面,提供了一种用于洗涤护理设备的衣物护理剂投放装置,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室、用于从雾化动力源接收压缩气体的接口、用于借助于所述压缩气体而使所述衣物护理剂雾化形成雾化产物的雾化装置以及用于排出所述雾化产物的喷雾出口,其中,所述衣物护理剂投放装置还包括用于减速和/或改向从所述雾化装置喷出的雾化产物的限挡结构。
根据本发明的一个可选实施例,所述限挡结构限定出从所述雾化装置的喷流口到所述喷雾出口的曲折流动路径。
根据本发明的一个可选实施例,所述限挡结构包括邻近于所述雾化装置的喷流口设置的第一阻挡结构,使得从所述雾化装置的喷流口喷出的成加压含液气流形式的雾化产物撞击所述第一阻挡结构。
根据本发明的一个可选实施例,所述限挡结构包括邻近于所述喷雾出口设置的第二阻挡结构,使得仅允许成细腻液滴形式的雾化产物从所述喷雾出口喷出。
根据本发明的一个可选实施例,所述第一阻挡结构正对着所述喷流口设置。
根据本发明的一个可选实施例,所述第一阻挡结构通过形成在所述雾化装置的外侧上的支撑结构而架设在所述喷流口上方。
根据本发明的一个可选实施例,所述第二阻挡结构被配置成使所述雾化产物绕行行进到所述喷雾出口。
根据本发明的一个可选实施例,所述第一阻挡结构包括第一挡片。
根据本发明的一个可选实施例,所述第二阻挡结构包括第二挡片。
根据本发明的一个可选实施例,所述第二阻挡结构被配置为能够使从所述雾化产物分离出的液滴掉落流到所述腔室内。
根据本发明的一个可选实施例,所述支撑结构包括从所述雾化装置的外侧相对设置的两个支撑片。
根据本发明的一个可选实施例,所述第一阻挡结构设置在、优选一体地形成在所述下壳体部件上。
根据本发明的一个可选实施例,所述第二阻挡结构设置在、优选一体地形成在所述上壳体部件上。
根据本发明的第十方面,提供了一种用于洗涤护理设备的衣物护理剂投放装置,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室、用于与雾化动力源耦合的接口以及用于排出所述衣物护理剂由于所述雾化动力源的激发而产生的雾化产物的喷雾出口,其中,所述接口被配置成适于通过使所述衣物护理剂投放装置在相应的接收座上落放到位而与所述雾化动力源建立耦合。
根据本发明的一个可选实施例,所述接口被配置成适于仅通过落放到位动作而自动与所述雾化动力源建立耦合。
根据本发明的一个可选实施例,所述接口以使所述底部整体上平整的方式设置在所述底部处。
根据本发明的一个可选实施例,所述接口被配置为朝向所述衣物护理剂投放装置内部细缩的锥形孔。
根据本发明的一个可选实施例,所述内喷管被配置为充当所述接口。
根据本发明的一个可选实施例,所述接口被配置成适于初始密封而允许通过落放到位动作自动破坏所述密封。
根据本发明的一个可选实施例,所述抽屉包括滑动部件和与所述滑动部件配合且用于支撑所述滑动部件的固定部件,所述接收座设置在滑动部件上。
根据本发明的一个可选实施例,所述衣物护理剂投放装置被配置成在落放到位时能够与所述滑动部件卡锁而可靠地保持在所述滑动部件上。
根据本发明的一个可选实施例,所述滑动部件被配置成适于在推入状态下通过限位结构使所述接口与所述雾化动力源保持耦合。
根据本发明的一个可选实施例,所述滑动部件被配置为一体件。
根据本发明的一个可选实施例,所述固定部件被配置为一体件。
根据本发明的一个可选实施例,所述限位结构包括能够从上方限挡所述衣物护理剂投放装置的限挡结构、例如所述洗涤护理设备的外壳的顶壁内侧或所述固定部件的顶部结构。
根据本发明的第十一方面,提供了一种用于洗涤护理设备的衣物护理剂投放装置,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室;用于与雾化动力源耦合的接口;和用于排出所述衣物护理剂由于所述雾化动力源的激发而产生的雾化产物的喷雾出口,其中,所述喷雾出口被配置成适于通过对接动作而与用于向所述洗涤护理设备的洗涤护理室供送雾化产物的供送装置建立流体连接。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾出口被配置成适于仅通过对接动作、优选直线移动的对接动作而与所述供送装置建立流体连接。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾出口被配置成适于通过移动而密封性地抵靠在流体连接到所述供送装置的对接端口上。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾出口被配置成适于初始密封而允许通过对接动作自动破坏所述密封。
根据本发明的一个可选实施例,所述对接端口相对于所述固定部件位置固定地设置、优选地设置在所述固定部件上。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾出口和/或所述对接端口处设有用于在所述喷雾出口与所述对接端口之间建立流体密封的密封结构、例如弹性密封圈。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾出口被配置成能够在所述衣物护理剂投放装置被接收在所述接收座中的状态下仅通过推入所述滑动部件而与所述对接端口建立流体连接。
根据本发明的一个可选实施例,所述喷雾出口被配置成在使用状态下沿所述滑动部件的推入方向朝向。
根据本发明的第十二方面,提供了一种用于洗涤护理设备的抽屉,所述抽屉包括滑动部件和与所述滑动部件配合且用于支撑所述滑动部件的固定部件,所述滑动部件设有用于接收衣物护理剂投放装置的接收座,所述衣物护理剂投放装置包括:用于容纳衣物护理剂的腔室、用于与雾化动力源耦合的接口以及用于排出所述衣物护理剂由于所述雾化动力源的激发而产生的雾化产物的喷雾出口,其中,所述接口至少部分位于所述衣物护理剂投放装置的底部处。
根据本发明的某些实施例,可以以相对简单的方式实施喷雾系统,且喷雾系统非常便于用户操作,大大丰富了洗涤护理设备的功能。
附图说明
下面,通过参看附图更详细地描述本发明,可以更好地理解本发明的原理、特点和优点。附图包括:
图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的用于洗涤护理设备的喷雾系统的示意图。
图2相对于图1较详细、但仍是示意性地示出了根据本发明的一个示例性实施例的喷雾系统。
图3示出了根据本发明的一个示例性实施例的衣物护理剂投放装置的立体图。
图4相对于图3以稍微不同的视角示出了图3所示的衣物护理剂投放装置的立体图。
图5示出了图3所示的衣物护理剂投放装置的沿上下纵向方向剖切的立体图,其中,雾化装置未被剖切到。
图6以与图5相类似的方式示出了衣物护理剂投放装置的剖切立体图,其中,雾化装置被剖切开而可以更好地展现雾化装置的结构细节。
图7示出了根据本发明的一个示例性实施例的衣物护理剂投放装置的上部件的立体图。
图8相对于图7以稍微不同的视角示出了图7所示的衣物护理剂投放装置的上部件的立体图。
图9相对于图7以另一个稍微不同的视角示出了图7所示的衣物护理剂投放装置的上部件的立体图。
图10示出了根据本发明的一个示例性实施例的衣物护理剂投放装置的下部件的立体图。
图11相对于图10以稍微不同的视角示出了图10所示的衣物护理剂投放装置的下部件的立体图。
图12示出了图10所示的下部件的剖视图,以便更好地呈现根据本发明的一个示例性实施例的雾化装置的结构细节。
图13单独地示出了根据本发明的一个示例性实施例的内喷管的立体图,此时内喷管通过其底部密封地连接到腔室的壁而防止衣物护理剂从该位置泄露。
图14单独地示出了根据本发明的一个示例性实施例的外喷管的立体图。
图15示出了图14所示的外喷管套装到图13所示的内喷管上时的立体图。
图16示出了图14所示的外喷管套装到图13所示的内喷管上时的俯视图。
图17以立体分解图示出了根据本发明的一个示例性实施例的衣物护理剂投放装置的一个使用场景。
图18相对于图17以视角稍微不同的立体分解图示出了抽屉的一部分(即,滑动部件)和衣物护理剂投放装置,其中,衣物护理剂投放装置的底部翻转朝上而可以清楚地看到接口。
图19示出了根据本发明的一个示例性实施例的固定部件的正视图,其中,也顺带示出了供送装置,且以立体图示出了衣物护理剂投放装置。
图20以立体图示出了图19所示的固定部件。
图21示出了图18所示的滑动部件的另一个视角的立体图。
图22相对于图21以稍微不同的视角示出了图21所示的滑动部件。
图23以分解图示出了根据本发明的另一个示例性实施例的抽屉,同时也示出了衣物护理剂投放装置、供送装置和空气管路。
图24以立体图示出了与图23对应但滑动部件完全插入固定部件时的状态。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案以及有益的技术效果更加清楚明白,以下将结合附图以及多个示例性实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用于解释本发明,而不是用于限制本发明的保护范围。
首先,为了便于理解,可以回溯或回想本发明的背景技术部分所作的描述。为了满足现实的客观需求和丰富、扩展洗涤护理设备的功能,本发明提供了一种全新的用于洗涤护理设备、尤其是洗衣机的喷雾系统。本说明书对系统总体概念和系统的具体组成和实现方式进行了充分、详细的描述,以便透彻地呈现本发明和向本领域技术人员清楚传达本发明的技术思想。下面,将徐徐展开进行描述。
在开始描述之前,需要指出的是,为了方便起见,本文使用了方位术语或方向术语进行了描述,该方位术语或方向术语是相对于洗涤护理设备及相关部件的正常使用状态而言的,本领域技术人员从本发明的描述中可以明确这一点,而不会造成混淆。在这种情况下,不应将该方位术语和方向术语简单解读为任何状态下的方位或方向。
如上所述,本发明主要涉及的是喷雾系统,那就让我们先看看喷雾系统的总体概念。图1示出了根据本发明的一个示例性实施例的用于洗涤护理设备的喷雾系统的示意图。在此,是以洗衣机为例进行图示和相应的描述,然而,本领域技术人员可以理解,本发明并不局限于此,而是也可以将喷雾系统应用于其它类型的洗涤护理设备,例如洗衣机、洗干机、干衣机或干衣柜。特别是在阅读了以下所作的详细描述后,可以更好地理解这一点。
如图1所示,用于洗涤护理设备1的喷雾系统11包括用于向所述洗涤护理设备1的洗涤护理室12、例如洗衣机的滚筒供送衣物护理剂雾化所产生的雾化产物的供送装置111,所述喷雾系统11被配置成借助于环境空气将所述雾化产物通过供送装置111直接供送到洗涤护理室12内。
本领域技术人员可以理解,在此直接利用环境空气将雾化产物供送到洗涤护理室12内,大大简化了系统配置和实施,也使得衣物护理剂较“原生态”地施加到衣物上。
所述衣物护理剂可以选自以下中的至少一种:洗涤剂、柔顺剂、消毒剂、抑菌剂、香味剂、杀菌剂、护肤剂。然而,基于不同的处理阶段要求以及不同的处理目的,可以灵活地选择任何合适的衣物护理剂,不限于上述列举的示例。特别地,在洗涤之后、烘干之前或之后通过雾化液态抑菌剂、香味剂、杀菌剂、护肤剂等为衣物均匀、有效地增添这种物质,可以大大提高衣物护理的效果和提高洗涤护理设备1的品质。
根据本发明的一个示例性实施例,喷雾系统11还被配置成适于借助于所述环境空气激发产生所述雾化产物。在这种情况下,可以使用环境空气同时实现雾化产物的产生和供送,这进一步简化了系统的配置和实现“原生态”效果。
如图1所示,衣物护理剂可容纳在容器113中,所述雾化产物可通过雾化装置112雾化,且喷雾系统11被配置成适于可移除地接收容器113和/或雾化装置112。
该容器113可以是喷雾系统11的一部分,也可以作为单独的可移除的部件提供给喷雾系统11使用,以便灵活地为喷雾系统11提供合适的衣物护理剂源。这样,可以将容器113移除进行衣物护理剂的装填或更换。特别是可以将容器113设计为一次性的,一旦容器113内的衣物护理剂使用完,可直接取出容器113,更换上新的容器。这样,也可以根据需要灵活性地选择容纳有相应的衣物护理剂的容器使用。特别地,容器113可以被配置为预填充有衣物护理剂的单独的投料盒,该投料盒可以作为市售产品提供,用户可根据自身需求选择购买和使用。
类似地,雾化装置112也可以是喷雾系统11的一部分,或被配置为可移除部件,特别是将雾化装置112与容器113相结合而能够一起移除和安装是非常有利的。为此,根据本发明的一个示例性实施例,容器113与雾化装置112被配置成适于彼此连接、尤其是彼此连接成一体。下面,会结合更具体的实施例对结合方式或连接方式进行更详细的描述。
本领域技术人员可以理解,虽然如上所述将雾化装置112配置成也利用环境空气工作是非常有利的,但原则上,雾化装置112可以为任何合适的雾化装置,只要能够将衣物护理剂雾化即可,例如甚至可以采用超声雾化器。
根据本发明的一个示例性实施例,容器113与雾化装置112集成为一体而作为单独的部件提供,尤其是作为可整体更换使用的投料盒使用。
根据本发明的一个示例性实施例,雾化装置112借助于压缩空气基于文丘里原理工作。为此,喷雾系统11可包括压缩机114,所述环境空气借助于压缩机114产生所述压缩空气。压缩空气的使用一方面可以实现衣物护理剂的雾化,另一方面也可以为向洗涤护理室12内供送雾化产物提供动力。
根据本发明的一个示例性实施例,如图1所示,压缩机114通过空气管路115、例如软管与雾化装置112流体连接。这样,可以将压缩机114布置在任何合适的位置处,从而使喷雾系统11的布置更为灵活,特别是使用软管能够更方便地根据具体情况进行布置。
类似地,为了给喷雾系统11的布置提供灵活性,根据本发明的一个示例性实施例,如图1所示,供送装置111包括流体连接于雾化装置112与洗涤护理室12之间的喷雾管路、例如软管。
根据本发明的一个示例性实施例,雾化装置112的至少一部分设置于容器113内,特别是雾化装置112的大部分、甚至整个雾化装置112设置于容器113内。换言之,雾化装置112的至少一部分会隐藏于容器113的壳体内而不可见。
根据本发明的一个示例性实施例,喷雾系统11被配置成允许用户从洗涤护理设备1的外部接近容器113。在这种情况下,用户能够方便地触及到容器113,以操纵容器113、例如更换容器113。
根据本发明的一个示例性实施例,喷雾系统11尤其被配置成允许用户在洗涤护理设备1的工作过程中接近容器113,从而可以在需要时随时接近容器113。例如,用户可在洗涤护理设备1的工作过程中随时为容器113添加衣物护理剂,或直接更换内部的衣物护理剂已经使用完的容器113,或用具有不同的衣物护理剂的容器113替代现有的容器113。可以理解,当雾化装置112与容器113集成为一体时,对容器113的更换,也使得雾化装置112被随之更换。
根据本发明的一个示例性实施例,容器113被配置成预填充、尤其是密封性地预填充有衣物护理剂,特别是在容器113被配置成可单独销售的投料盒的情况下。当然,如上所述,本发明并不排除容器113也可被配置成允许用户自主填充衣物护理剂。
根据本发明的一个示例性实施例,容器113被配置为一次性容器、优选是由塑料制成的一次性容器。这种情况下,容器113可低成本地制造且在使用完之后可以作为废物回收。
根据本发明的一个示例性实施例,喷雾系统11包括设置在洗涤护理设备1的外壳13处的抽屉,所述抽屉被配置成适于接收容器113和/或雾化装置112。通过使用抽屉,提供了一种方便用户操作容器113和雾化装置112的布置方式。
根据本发明的一个示例性实施例,容器113设有用于接收环境空气的气体入口和用于向供送装置111排放雾化产物的喷雾出口。特别地,当雾化装置112设置在容器113的内部时,容器113上设置的气体入口可以为雾化装置112提供起着激发动力作用的环境空气、特别是压缩空气。容器113上的喷雾出口可以连接、例如对接到供送装置111。
根据本发明的一个示例性实施例,容器113被配置成使得所述气体入口和/或喷雾出口初始被密封。通过这种密封,在使用之前衣物护理剂可以可靠地保持在容器113而不会泄露,这方便容器113的运输等。
根据本发明的一个示例性实施例,所述气体入口与喷雾出口不同朝向地布置、优选朝向彼此垂直地布置。特别地,当容器113以多面体、例如六面体、特别是方形构造时,气体入口和喷雾出口可以设置在容器113的不同侧面处。
根据本发明的一个示例性实施例,所述气体入口可被配置成适于通过、优选仅通过将容器113正确装入所述抽屉中而能够建立接收环境空气的流体连接。通过这种方式,可以简化用户的操作。
类似地,所述喷雾出口被配置成适于通过、优选仅通过推入所述抽屉而能够建立与供送装置111的流体连接。
显然,为了操作方便,所述抽屉优选设置在洗涤护理设备1使用时朝向用户的一侧。
本领域技术人员可以理解,本发明还涉及一种包括这种喷雾系统11的洗涤护理设备1。如图1所示,洗涤护理设备1还包括用于控制、优选自动地控制喷雾系统11的操作的控制器14。该控制器14可以是单独的控制器或是洗涤护理设备1的控制单元。
优选地,控制器14被配置成允许通过操作指令自动地控制喷雾系统11的操作,所述操作指令被实施为允许用户单独激活的操作程序和/或关联于洗涤护理设备1的洗涤护理程序。在这种情况下,用户可以根据需要单独激活一个程序来实施对衣物的喷雾处理,或者喷雾处理关联于洗涤护理程序而作为洗涤护理程序的一个子操作步骤。当关联于洗涤护理设备1的洗涤护理程序时,用户只要选择了包含这种喷雾处理的洗涤护理程序时,这种喷雾处理就可以按预定的时间节点以预定的方式执行。
以上主要通过作为示意图的图1整体上描述了根据本发明的一个示例性实施例的喷雾系统11的基本配置。下面,还将就喷雾系统11的一些相关部件进行更进一步的展开描述。为此,图2相对于图1较详细、但仍是示意性地示出了根据本发明的一个示例性实施例的喷雾系统11。在此需要指出的是,对于相同的或相似的或已经可以清楚理解的部分,出于简洁考虑,下面将简化描述或不再进行任何详细描述,但这并不意味着这些内容不适于后续实施例,反之亦然。
从以上的描述可以看出,作为喷雾系统11的一个重要部件,用于投放衣物护理剂的装置是非常重要的,在此称为衣物护理剂投放装置。本领域技术人员可以理解,根据本发明的一些示例性实施例,图1中示出的容器113可以看作是衣物护理剂投放装置。
如图2所示,根据本发明的一个示例性实施例,用于洗涤护理设备1的衣物护理剂投放装置21包括:用于容纳衣物护理剂的腔室211、用于与雾化动力源22耦合的接口212以及用于尤其是从腔室211排出衣物护理剂由于雾化动力源22的激发而产生的雾化产物的喷雾出口213,其中,接口212至少部分位于衣物护理剂投放装置21的底部214处。在此,需要指出的是,在衣物护理剂投放装置21中,用于容纳衣物护理剂的腔室211与在从喷雾出口213排出之前用于接收或容纳雾化产物的空间理论上可以是不同的空间区域,但优选雾化产物也会到达腔室211,这会简化结构设计。可以理解,使接口212至少部分位于衣物护理剂投放装置21的底部214处可以使得衣物护理剂投放装置21的激发更容易地实施,特别是在衣物护理剂投放装置21要置于抽屉中进行操作的情况下。
根据本发明的一个示例性实施例,雾化动力源22为压缩气体源,接口212被配置成适于接收所述压缩气体源的压缩气体。特别地,该压缩气体可由环境空气压缩产生。
根据本发明的一个示例性实施例,衣物护理剂投放装置21被配置成在工作状态下通过压缩气体从下向上的流动而雾化衣物护理剂。这也为衣物护理剂投放装置21使用时与周边部件的连接或配合提供了方便。
根据本发明的一个示例性实施例,压缩气体流经腔室211而将雾化产物供送到洗涤护理设备1的洗涤护理室12。这意味着,压缩气体在流经衣物护理剂投放装置21的腔室211的过程中会产生雾化产物并将该雾化产物从喷雾出口213向洗涤护理室12供送。
根据本发明的一个示例性实施例,衣物护理剂投放装置21被配置成适于通过落放就位动作而与雾化动力源22耦合,特别是在衣物护理剂投放装置21要置于抽屉中进行操作的情况下,这是非常有利的。
根据本发明的一个示例性实施例,衣物护理剂投放装置21被配置成适于通过卡锁而保持与雾化动力源22耦合。这种卡锁可以实现衣物护理剂投放装置21与雾化动力源22的可靠耦合。实际中,可以使用任何合适的卡锁机构。
根据本发明的一个示例性实施例,衣物护理剂投放装置21被配置成适于通过插接而与雾化动力源22耦合。通过插接建立耦合的方式是非常便于用户操作的,特别是落放动作本身可以构成插接动作。
根据本发明的一个示例性实施例,如上所述,衣物护理剂投放装置21包括与雾化动力源22配合而雾化衣物护理剂的雾化装置112,即,衣物护理剂投放装置21本身就带有雾化装置而无需在洗涤护理设备1上的相应部位再配置雾化装置。衣物护理剂投放装置21本身包含雾化装置,也可以使得雾化装置对衣物护理剂的雾化操作很好地与衣物护理剂投放装置21对衣物护理剂的容纳功能融合在一起。
根据本发明的一个示例性实施例,雾化装置112至少部分位于腔室211内。
根据本发明的一个示例性实施例,雾化装置112至少部分与腔室211一体地或作为腔室211的一部分形成。这可简化雾化装置112的形成。
根据本发明的一个示例性实施例,在工作状态下,衣物护理剂环绕着雾化装置112。换言之,雾化装置112类似于岛屿形式布置而周围环绕着液态衣物护理剂。此时,压缩空气从下向上流经雾化装置112。
根据本发明的一个示例性实施例,雾化装置112包括压缩气体流经的双级式喷嘴。
根据本发明的一个示例性实施例,衣物护理剂投放装置21设有用于减速和/或改向从雾化装置112喷出的雾化产物而改善最终从喷雾出口213喷出的雾化产物的限挡结构。通过限挡结构,可以使雾化装置112喷出的雾化产物减速而变得更均匀和细小,从而使得最终从喷雾出口213排出的雾化产物具有均匀的微小液滴。限挡结构也可根据需要控制雾化产物的供送方向。限挡结构将会在下面结合更具体的图和相应的示例性实施例进行更详细地描述。
根据本发明的一个示例性实施例,衣物护理剂投放装置21被配置为一体式装置。
根据本发明的一个示例性实施例,衣物护理剂投放装置21被配置成由多个部件、特别是两个部件组合、特别是焊接而成,优选包括能够彼此连接的上部件和下部件。
根据本发明的一个示例性实施例,衣物护理剂投放装置21被配置成使得接口212和/或喷雾出口213初始被密封而防止衣物护理剂从腔室211泄露。
根据本发明的一个示例性实施例,衣物护理剂投放装置21被配置成初始例如由热塑性膜整体塑封。这样,衣物护理剂投放装置21内的衣物护理剂不会在使用之前泄露。这对于运输和存放衣物护理剂投放装置21是非常有利的。
根据具体情况,衣物护理剂投放装置21可以被配置为方形、圆形或椭圆形。当然,本领域技术人员可以理解,这些形状仅是示例性的,例如可以为任何合适的多面体形状。
显然,本发明还涉及这样一种用于洗涤护理设备1的喷雾系统11,所述喷雾系统11包括或适于使用根据上述任何实施例的衣物护理剂投放装置21。
根据本发明的一个示例性实施例,所述抽屉被配置成适于接收衣物护理剂投放装置21。
下面,将继续慢慢展开,结合一些示例性实施例对雾化装置以及使用或包括该雾化装置的衣物护理剂投放装置以及相应的喷雾系统和抽屉进行更详细的描述。
在描述之前,可以理解,根据本发明的一个示例性实施例,提供了一种衣物护理剂投放装置21,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室211,所述衣物护理剂通过使用雾化装置112利用压缩气体激发而形成雾化产物;和用于排出所述雾化产物的喷雾出口213,其中,雾化装置112包括压缩气体流经的双级式喷嘴。如上所述,衣物护理剂投放装置21可包括雾化装置112,也可仅是能够与该雾化装置112配合使用。
图3示出了根据本发明的一个示例性实施例的衣物护理剂投放装置21的立体图。
图4相对于图3以稍微不同的视角示出了图3所示的衣物护理剂投放装置21的立体图。
图5示出了图3所示的衣物护理剂投放装置21的沿上下纵向方向剖切的立体图,其中,雾化装置112未被剖切到。
图6以与图5相类似的方式示出了衣物护理剂投放装置21的剖切立体图,其中,雾化装置112被剖切开而可以更好地展现雾化装置112的结构细节。
根据本发明的一个示例性实施例,接口212优选整个居中地位于衣物护理剂投放装置21的底部214处,这可以从图6看出。
从图6中还可以清楚地看出,在工作状态下,压缩气体如箭头所示地从下向上流动而雾化衣物护理剂。在此,也可以看出,雾化装置112作为腔室211的一部分形成,即,腔室211的一部分由雾化装置112限定。这意味着,起着容纳衣物护理剂的腔室211的一部分是由雾化装置112形成的。
如图5和图6所示,根据本发明的一个示例性实施例,雾化装置112被配置成使得从衣物护理剂投放装置21的底部214向上延伸,也优选居中地向上延伸,从而,使得腔室211至少部分呈环形空间的形式。在这种情下,可以理解,在工作状态下,雾化装置112周围会正好围绕着衣物护理剂。
如图5和图6所示,雾化装置112一体地集成于衣物护理剂投放装置21的腔室211。
从图3-图6所示,衣物护理剂投放装置21可以分为上、下两部件,所述上、下部件可以彼此组合而连接在一起构成衣物护理剂投放装置21。当然,本领域技术人员可以理解,衣物护理剂投放装置21并不局限于此,可以由更多个部件组合而成,甚至可以由左、右部件组合而成。本领域技术人员可以理解,具体构造方式取决于衣物护理剂投放装置21的具体结构和所采取的工艺。
图7示出了根据本发明的一个示例性实施例的衣物护理剂投放装置21的上部件的立体图。
图8相对于图7以稍微不同的视角示出了图7所示的衣物护理剂投放装置21的上部件的立体图。
图9相对于图7以另一个稍微不同的视角示出了图7所示的衣物护理剂投放装置21的上部件的立体图。
图10示出了根据本发明的一个示例性实施例的衣物护理剂投放装置21的下部件的立体图。
图11相对于图10以稍微不同的视角示出了图10所示的衣物护理剂投放装置21的下部件的立体图。
图12示出了图10所示的下部件的剖视图,以便更好地呈现根据本发明的一个示例性实施例的雾化装置112的结构细节。
下面,先集中描述雾化装置112的结构细节,因此,可以直接参看图12,当然,也可结合其它附图进行理解。
如图12所示,所述双级式喷嘴包括内喷管1121和套设在所述内喷管1121的径向外侧的外喷管1122,其中,内喷管1121的顶部处设有内喷口1123,外喷管1122的顶部处设有外喷口1124,内喷管1121与外喷管1122之间限定出用于将腔室211与内喷口1123和外喷口1124流体连通而能够将衣物护理剂从腔室211朝向内喷口1123与外喷口1124之间引流的引流通道1125。在此,内喷口1123作为第一级喷嘴,而外喷口1124作为第二级喷嘴。
如图12所示,根据本发明的一个示例性实施例,内喷口1123与外喷口1124在工作状态下沿竖直方向对正设置。
根据本发明的一个示例性实施例,内喷管1121和/或外喷管1122至少部分地被配置成锥形。如图12所示,内喷管1121和外喷管1122均锥形地构造、特别是圆锥形地构造。为了实现高速喷射,内喷管1121从其底部向其顶部锥形细缩。类似地,外喷管1122也从其底部向其顶部锥形细缩。
本领域技术人员可以理解,引流通道1125为环形、特别是圆环形而使得衣物护理剂从各个方向向内喷口1123与外喷口1124之间流动。
根据本发明的一个示例性实施例,接口212至少部分地由内喷管1121的底部限定,尤其是内喷管1121充当接口212。在这种情况下,可以允许将压缩气体源的接头直接插接到内喷管1121。
根据本发明的一个示例性实施例,内喷管1121通过其底部连接、优选焊接到或与腔室211的壁一体形成。例如,可以将内喷管1121构造成一个单独的部件,然后再连接到腔室211的壁。在这种情况下,图13单独地示出了根据本发明的一个示例性实施例的内喷管1121的立体图,此时内喷管1121是通过其底部密封地连接到腔室211的壁而防止衣物护理剂从该位置泄露。
然而,本领域技术人员可以理解,如上所述,内喷管1121也可与腔室211的壁一体地形成,例如通过注塑成型工艺。
为了使得具有稳定、期望的雾化效果,外喷管1122需要相对于内喷管1121位置准确地固定,以确保引流通道1125具有期望的尺寸。根据本发明的一个示例性实施例,外喷管1122通过焊接而相对于内喷管1121位置固定地保持。连接部位方面,外喷管1122可通过其底部连接而相对于内喷管1121位置固定地保持。
图14单独地示出了根据本发明的一个示例性实施例的外喷管1122的立体图。
图15示出了图14所示的外喷管1122套装到图13所示的内喷管1121上时的立体图。
图16示出了图14所示的外喷管1122套装到图13所示的内喷管1121上时的俯视图。
为了使得腔室211内的衣物护理剂能够进入引流通道1125,根据本发明的一个示例性实施例,如图14和图15所示,外喷管1122的底部具有缺口1126而连通腔室211与引流通道1125。
根据本发明的一个示例性实施例,如图14和图15所示,外喷管1122的底部具有至少一个定位凸起1127,外喷管1122通过定位凸起1127而与腔室211的壁和/或内喷管1121的底部连接、优选焊接在一起。外喷管1122单独制造,然后再相对于内喷管1121固定地连接。外喷管1122可以在内喷管1121相对于腔室211的壁固定的情况下连接到内喷管1121、特别是其底部,也可以连接到腔室211的壁上,或者同时连接到两者。
由图可以清楚地看出,缺口1126至少部分由定位凸起1127限定。
如图14所示,所述至少一个定位凸起1127包括周向上间隔开、优选均匀地间隔开布置的三个定位凸起,相应的缺口1126限定在相邻的定位凸起1127之间。
本领域技术人员可以理解,定位凸起1127一方面起着相对于内喷管1121定位外喷管1122的作用,另一方面限定了相应的缺口1126,而且还能借助于该定位凸起实现与内喷管1121和/或腔室211的壁的连接。定位凸起1127可顺着外喷管1122的倾斜表面延伸。
根据本发明的一个示例性实施例,内喷管1121和外喷管1122通过一次焊接而同时相对于腔室211的壁固定。这样,可以大大简化连接过程和制造步骤。在腔室211、内喷管1121和外喷管1122均由塑料注射成型的情况下,可以方便地通过热熔焊接。
可以理解,衣物护理剂投放装置21可被配置成通过落放就位动作而使双级式喷嘴、特别是其内喷管1121直接与雾化动力源22建立耦合。
下面,来到对衣物护理剂投放装置21的壳体的一些示例性实施例进行描述。在描述之前,可以理解,根据本发明的一个示例性实施例,提供了一种用于洗涤护理设备1的衣物护理剂投放装置21,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室211、用于与雾化动力源22耦合的接口212、用于排出衣物护理剂由于雾化动力源22的激发而产生的雾化产物的喷雾出口213以及壳体215,其中,腔室211至少部分由壳体215限定,且喷雾出口213贯穿壳体215形成,其中,壳体215由多个壳体部件连接而成一体结构。
如图3-图12所示,根据本发明的一个示例性实施例,所述多个壳体部件包括特别是通过焊接、更特别是热熔焊接而彼此连接成一体的第一壳体部件2151和第二壳体部件2152。
根据本发明的一个示例性实施例,第一壳体部件2151和第二壳体部件2152中的一个(图中示例性地为第一壳体部件2151)设有凸台2153,第一壳体部件2151和第二壳体部件2152中的另一个(图中示例性地为第二壳体部件2152)设有用于接收凸台2153的凹槽2154,在凸台2153嵌入凹槽2154的情况下通过焊接而将第一壳体部件2151和第二壳体部件2152连接成一体。优选地,第一壳体部件2151与第二壳体部件2152在连接区域光滑地过渡。
优选地,第一壳体部件2151注塑成型为单件。类似地,第二壳体部件2152注塑成型为单件。对于衣物护理剂投放装置21内部的那些不太容易注塑成型的结构,可以单独地注塑成型,然后再连接、尤其是通过焊接连接到第一壳体部件2151和/或第二壳体部件2152。这样,可以最后仅通过组装第一壳体部件2151和第二壳体部件2152就可实现衣物护理剂投放装置21的基本成型。
如图所示,第一壳体部件2151被配置为上壳体部件,第二壳体部件2152被配置为下壳体部件。特别地,上壳体部件构成衣物护理剂投放装置21的上半部分壳体,下壳体部件构成衣物护理剂投放装置21的下半部分壳体。如上所述,壳体215并不一定上、下分开构造,例如也可左、右分开构造。壳体部件的数量也不限于两个,而是可以为任意合适的数量,只要有利于制造即可。
在此,还需要指出的是,对于那些可以形成或连接在壳体部件内侧的结构或部件,原则上讲,也可认为属于壳体部件。
根据本发明的一个示例性实施例,接口212优选居中地形成在第二壳体部件2152的底部214处。
根据本发明的一个示例性实施例,喷雾出口213一体地形成在第一壳体部件2151上,优选形成在第一壳体部件2151的侧面处。
根据本发明的一个示例性实施例,喷雾出口213被配置为具有向外突出的环形凸缘2131,以便通过对接动作而与用于向洗涤护理设备1的洗涤护理室12供送雾化产物的供送装置113流体连接。
根据本发明的一个示例性实施例,雾化装置112优选通过焊接而一体地形成于第二壳体部件2152。
根据本发明的一个示例性实施例,衣物护理剂投放装置21被配置成在第一壳体部件2151与第二壳体部件2152连接后而使壳体215的内部仅允许通过喷雾出口213和接口212通向壳体215外。
根据本发明的一个示例性实施例,雾化装置112从第二壳体部件2152的底部214向上延伸而相对于第二壳体部件2152外侧仅允许通过接口212至多观察到一部分。即,从底部214通过接口212仅能观察到雾化装置112的一部分。
根据本发明的一个示例性实施例,壳体215内侧设有用于减速和/或改向从雾化装置112喷出的雾化产物的限挡结构。
当衣物护理剂投放装置21被配置为单独的投料盒时,非常方便用户使用。可以理解,根据本发明的一个示例性实施例,提供了一种用于洗涤护理设备1的衣物护理剂投放装置21,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室211、用于与雾化动力源22耦合的接口212以及用于排出衣物护理剂由于雾化动力源22的激发而产生的雾化产物的喷雾出口213,其中,衣物护理剂投放装置21被配置为可整体更换使用的投料盒。在此,“可整体更换使用”尤其是指根据需要可整体取下和装上衣物护理剂投放装置21,特别是在衣物护理剂投放装置21内密封性地预填充有衣物护理剂的情况下。
根据本发明的一个示例性实施例,雾化装置112位于投料盒内而仅允许通过接口212和/或喷雾出口213至多观察到一部分。特别是仅允许通过接口212被观察到一部分。特别地,由于限挡结构的遮挡,无法从外部通过喷雾出口213观察到雾化装置112或仅观察到一部分。
根据本发明的一个示例性实施例,投料盒的内腔在使用状态下仅允许通过接口212和喷雾出口213与外界连通。
本领域技术人员可以理解,根据本发明的一个示例性实施例,提供了一种用于洗涤护理设备1的衣物护理剂投放装置21,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室211、用于与雾化动力源22耦合的接口212以及用于排出衣物护理剂由于雾化动力源22的激发而产生的雾化产物的喷雾出口213,其中,衣物护理剂投放装置21还包括与雾化动力源22配合而雾化衣物护理剂的雾化装置112。因此,在此,衣物护理剂投放装置21不仅包含有衣物护理剂,而且还包括雾化装置。
特别地,衣物护理剂投放装置21可被配置为单独的装置,而雾化装置112集成于衣物护理剂投放装置21中。
下面,将对上面提及到的限挡结构进行描述。本领域技术人员可以理解,根据本发明的一个示例性实施例,提供了一种用于洗涤护理设备1的衣物护理剂投放装置21,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室211、用于从雾化动力源22接收压缩气体的接口212、用于借助于压缩气体而使衣物护理剂雾化形成雾化产物的雾化装置112以及用于排出雾化产物的喷雾出口213,其中,衣物护理剂投放装置21还包括用于减速和/或改向从雾化装置112喷出的雾化产物的限挡结构216(可参看图5、图6和图10)。可以理解,由于采用的是压缩气体雾化方式,使雾化产物改向也意味着会使雾化产物产生一定程度的减速。
本领域技术人员可以理解,从雾化装置112的喷流口出来的是夹杂着衣物护理剂的高速气流,实际上衣物护理剂已经与压缩气体相混合而成一定的雾状,但这种雾状混合物还不太细腻或者雾化效果还不太好。通过设置限挡结构216,可以使这种从喷流口喷出的雾化混合物得到降压,从而可以进一步雾化成较小的液滴。
根据本发明的一个示例性实施例,限挡结构216限定出从雾化装置112的喷流口(对于双级式喷嘴而言,对应于外喷管1122的外喷口1124)到喷雾出口213的曲折流动路径。曲折流动路径意味着,从喷流口喷出的雾化混合物会在达到喷雾出口213之前减压或改向到喷雾出口213。
根据本发明的一个示例性实施例,限挡结构216包括邻近于雾化装置112的喷流口设置的第一阻挡结构2161,使得从雾化装置112的喷流口喷出的成加压含液气流形式的雾化产物撞击第一阻挡结构2161。这种撞击可以迅速实现成加压含液气流形式的雾化产物迅速降压,从而可以雾化形成较小的液滴。
根据本发明的一个示例性实施例,限挡结构216包括位于第一阻挡结构2161的下游、特别是邻近于喷雾出口213设置的第二阻挡结构2162,使得仅允许成细腻液滴形式的雾化产物从喷雾出口213喷出。第二阻挡结构2162位于第一阻挡结构2161下游,使得可以阻挡较大的液滴向着喷雾出口213流动。这会大大提高达到衣物护理室12的雾化产物的细腻程度,从而可以均匀地对衣物进行护理。
根据本发明的一个示例性实施例,如图5、图6和图10所示,第一阻挡结构2161正对着喷流口设置。
为了保持第一阻挡结构2161,特别是如图5和图10所示,根据本发明的一个示例性实施例,第一阻挡结构2161通过形成在雾化装置112的外侧上的支撑结构2163而架设在喷流口上方。
根据进一步的示例性实施例,支撑结构2163包括从雾化装置112的外侧相对设置的两个支撑片。该支撑片可以通过任何连接方式、例如焊接而保持在雾化装置112上。具体地讲,对于双级式喷嘴而言,支撑结构2163位于外喷管1122的外侧。
特别地,如图5所示,支撑片的下端未延伸到腔室211的底部而使得腔室211可有利地容纳衣物护理剂。
根据本发明的一个示例性实施例,如图5所示,支撑片的下端径向向内倾斜地收缩,这显然是有利的。
根据本发明的一个示例性实施例,如图5和图6所示,第二阻挡结构2162被配置成使雾化产物绕行行进到喷雾出口213。换言之,雾化产物必然绕过第二阻挡结构2162才能向喷雾出口213行进。
根据本发明的一个示例性实施例,如图10所示,第一阻挡结构2161包括第一挡片,特别是被配置为第一挡片。类似地,第二阻挡结构2162包括第二挡片。
根据本发明的一个示例性实施例,第二阻挡结构2162被配置为能够使从雾化产物分离出的液滴掉落到腔室211内。具体地讲,通过第二阻挡结构2162的阻拦作用,较大的液滴不能到达喷雾出口213,而是可以在重力作用下向下掉落到腔室211内,从而可以很好地收集起来而重新雾化。
根据本发明的一个示例性实施例,第一阻挡结构2161设置在、优选一体地形成在下壳体部件上。类似地,第二阻挡结构2162设置在、优选一体地形成在上壳体部件上。在这种情况下,第一阻挡结构2161、第二阻挡结构2162可以在上壳体部件和下壳体部件组装在一起时自动就位而彼此配合实现相应的功能。特别地,第二阻挡结构2162甚至可在上壳体部件制造过程中直接随上壳体部件一同形成。
本领域技术人员可以理解,第一阻挡结构2161和/第二阻挡结构2162可以根据流场的特性进行优化设计,而不一定局限于上述结构形式,只要能够有利于使达到喷雾出口213的雾化产物细腻、均匀且具有期望的量即可。
作为整个系统的一个重要方面,下面将针对衣物护理剂投放装置21与周边装置、结构或部件的配合进行描述。这种配合对整个系统的实施是至关重要的。
就此方面而言,根据本发明的一个示例性实施例,提供了一种用于洗涤护理设备1的衣物护理剂投放装置21,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室211、用于与雾化动力源22耦合的接口212以及用于排出衣物护理剂由于雾化动力源22的激发而产生的雾化产物的喷雾出口213,其中,接口212被配置成适于通过使衣物护理剂投放装置21在相应的接收座上落放到位而与雾化动力源22建立耦合。
图17以立体分解图示出了根据本发明的一个示例性实施例的衣物护理剂投放装置21的一个使用场景。衣物护理剂投放装置21可放入抽屉15中来允许喷雾系统11运行。
图18相对于图17以视角稍微不同的立体分解图示出了抽屉15的一部分(即,后面描述的滑动部件)和衣物护理剂投放装置21,其中,衣物护理剂投放装置21的底部214翻转朝上而可以清楚地看到接口212。
如图17和图18所示,抽屉15包括可推拉的滑动部件151和用于与滑动部件151配合且用于支撑滑动部件151的固定部件152。固定部件152可以固定在洗涤护理设备1的任何合适的位置处,例如,如上所述,可以固定在洗涤护理设备1的外壳13上,尤其是布置在外壳13面向用户的一侧。特别地,可邻近于洗涤护理设备1的顶部设置,例如,可以使固定部件152贴靠着洗涤护理设备1的外壳13的顶壁内侧设置。
抽屉15(就该实施例而言,具体是其滑动部件151)上设有用于接收衣物护理剂投放装置21的接收座1511。使用时,衣物护理剂投放装置21可落放到接收座1511上。如图17和图18所示,接收座1511可被配置为凹槽,以用于接收衣物护理剂投放装置21的底部区域。
如上所述,通过使衣物护理剂投放装置21在接收座1511处落放到位而与雾化动力源22建立耦合,可方便操作。特别地,使用时,用户仅需要将衣物护理剂投放装置21正确地落放在接收座1511上就可以自动地实现与雾化动力源22的耦合。为此,接收座1511处配置有用于连接到雾化动力源22的接合头1512。
本领域技术人员可以理解,在此的“落放到位”是指衣物护理剂投放装置21在接收座151上落放到允许正常工作时所处的基本位置。
在这种情况下,使接口212居中地设置在衣物护理剂投放装置21的底部214处是非常有利的。
根据本发明的一个示例性实施例,接口212以使底部214整体上平整的方式设置在底部214处。在此,“整体上平整”可以是指,从衣物护理剂投放装置21的侧面观看时,底部214整体上是大致平的,而能够允许衣物护理剂投放装置21稳定地直立放置。换言之,接口212的设置至少没有影响衣物护理剂投放装置21通过其底部214直立放置的可能性。
当激发动力源22是压缩气体时,接口212优选被配置为插口而允许通过插装与雾化动力源22建立流体连接。此时,如图18所示,插口212可从底部214向衣物护理剂投放装置21内延伸。
根据本发明的一个示例性实施例,接口212被配置为朝向衣物护理剂投放装置21内部细缩的锥形孔。通过这种方式,可以容易地将接口212套装在接合头1512上。此时,接合头1512优选地为相配的锥形,从而可以通过插装实现可靠的密封。
在雾化装置112采用双级式喷嘴的情况下,内喷管1121可以直接被配置为充当接口212,这是非常有利的。
根据本发明的一个示例性实施例,接口212被配置成适于初始密封而允许通过落放到位动作自动破坏该密封。例如,接口212初始(特别是新的未拆封的衣物护理剂投放装置21)可以被塑封膜密封,使用时无需拆封塑封膜,而是可直接坐落放置衣物护理剂投放装置21,在落放时塑封膜可被自动破坏,特别是被接合头1512破坏。例如,接合头1512可以具有较尖的顶端来刺破塑封膜。刺破的塑封膜甚至可以夹持在接合头1512与接口212之间充当密封物。这也大大方便了用户的操作。
根据本发明的一个示例性实施例,衣物护理剂投放装置21在落放到位时能够与滑动部件151(尤其是接收座1511周边的结构)卡锁、尤其是自动卡锁而可靠地保持在滑动部件151上。
本领域技术人员可以理解,可以通过各种方式将衣物护理剂投放装置21保持在落放到位的状态下,虽然卡锁方式相对简单,但实际中并不局限于此。对于卡锁方式,作为一种可能的实施例,可以采用可径向移动的弹簧加载式舌片,在向下落放衣物护理剂投放装置21时在衣物护理剂投放装置21的作用下会径向向外挤压该舌片,当落放到位时,舌片可以在弹簧的作用下径向向内移动而卡锁到衣物护理剂投放装置21的壳体215上的相应结构(未示出),从而可以将衣物护理剂投放装置21保持在落放到位的状态下。需要拆卸时,用户用手推动舌片克服弹簧的作用径向向外移动即可实现。
在接收座1511为凹槽的情况下,已经在径向方向(即,水平方向)上很好地对衣物护理剂投放装置21进行了限位,此时,如上所述,卡锁可以主要是指在高度方向上对衣物护理剂投放装置21进行限位。
本领域技术人员可以理解,高度方向上的限位是非常重要的,因为工作时需要确保将衣物护理剂投放装置21保持在落放到位的状态,这样,可以使接口212能够与雾化动力源22可靠地耦合。上述的卡锁方式主要依靠专门的卡锁机构实现的,但也可以以其它任何合适的方式在高度方向上对衣物护理剂投放装置21进行限位。
例如,根据本发明的一个示例性实施例,抽屉15也可被配置成适于在推入状态下通过限位结构而使接口212与雾化动力源22保持耦合。这充分利用了抽屉15的工作状态变化。具体地讲,在衣物护理剂投放装置21放置在滑动部件151上的情况下,当拉出滑动部件151时,可将衣物护理剂投放装置21落放到位地放置在接收座1511中,然后推入滑动部件151,衣物护理剂投放装置21会随着滑动部件151被推入,从而衣物护理剂投放装置21的顶部区域上方会有相应的结构,可以利用该结构从上方限制衣物护理剂投放装置21在高度方向上远离雾化动力源22移动。该结构此时充当了限位结构。该限位结构相对于固定部件152是固定的,或者本身就是衣物护理设备1的一部分或者抽屉15的固定部件152的一部分。从而,可以不需要再专门设置卡锁机构,但本领域技术人员也可以理解,这种限位结构也可仅作为补充措施存在。
根据本发明的一个示例性实施例,所述限位结构是固定部件152的顶部结构1521。作为另一个可能的实施例,所述限位结构是洗涤护理设备1的外壳13的顶壁内侧。
接着,对衣物护理剂投放装置21如何与供送装置111建立流体连接以向洗涤护理设备1的洗涤护理室12供送雾化产物进行描述。
在该方面而言,根据本发明的一个示例性实施例,提供了一种用于洗涤护理设备1的衣物护理剂投放装置21,包括:用于容纳衣物护理剂的腔室211、用于与雾化动力源22耦合的接口212以及用于排出衣物护理剂由于雾化动力源22的激发而产生的雾化产物的喷雾出口213,其中,喷雾出口213被配置成适于通过对接动作而与用于向洗涤护理设备1的洗涤护理室12供送雾化产物的供送装置111建立流体连接。
在此,“对接动作”是指通过彼此相向运动、尤其是喷雾出口213朝向供送装置111移动而建立流体连接。
根据本发明的一个示例性实施例,喷雾出口213被配置成适于仅通过对接动作、优选直线移动的对接动作而与供送装置111建立流体连接。在这种情况下,尤其是无需用户在连接部位再进行手动操作就能实现流体连接,这是非常有利的。特别地,当使喷雾出口213远离供送装置111移动时可以断开它们之间的流体连接。
图19示出了根据本发明的一个示例性实施例的固定部件152的正视图,其中,也顺带示出了供送装置111,且以立体图示出了衣物护理剂投放装置21。
图20以立体图示出了图19所示的固定部件152。
根据本发明的一个示例性实施例,喷雾出口213被配置成适于通过移动而密封性地抵靠在流体连接到供送装置111的对接端口1522上。供送装置111可从固定部件152的外侧连接到对接端口1522上。
根据本发明的一个示例性实施例,类似于接口212,喷雾出口213也可被配置成适于初始密封而允许通过对接动作自动破坏所述密封。例如,可以在对接端口1522处设置合适的破坏结构。
根据本发明的一个示例性实施例,对接端口1522相对于固定部件152位置固定地设置、优选地设置在固定部件152上,特别是与固定部件152一体地形成。
根据本发明的一个示例性实施例,喷雾出口213和/或对接端口1522处设有用于在喷雾出口213与对接端口1522之间建立流体密封的密封结构1523、例如弹性密封圈。
本领域技术人员可以理解,特别是由于限挡结构216的作用,从喷雾出口213喷出的雾化产物的压力较低,喷雾出口213与对接端口1522间的密封很容易实现。
根据本发明的一个示例性实施例,喷雾出口213被配置成能够在衣物护理剂投放装置21被接收在接收座1511中的状态下仅通过推入滑动部件151而与对接端口1522建立流体连接。
根据本发明的一个示例性实施例,喷雾出口213被配置成在使用状态下沿滑动部件151的推入方向朝向。
上面,虽然在描述衣物护理剂投放装置21时提及到抽屉15的一些结构,但下面还是对抽屉15进行更为详细地描述,以更好地呈现这方面的基本配置。
就此而言,根据本发明的一个示例性实施例,提供了一种用于洗涤护理设备1的抽屉15,所述抽屉15包括滑动部件151和与滑动部件151配合且用于支撑滑动部件151的固定部件152,滑动部件151设有用于接收衣物护理剂投放装置21的接收座1511,所述衣物护理剂投放装置21包括:用于容纳衣物护理剂的腔室211、用于与雾化动力源22耦合的接口212以及用于排出衣物护理剂由于雾化动力源22的激发而产生的雾化产物的喷雾出口213,其中,接口212至少部分位于衣物护理剂投放装置21的底部214处。
特别地,用户在使用时只需要将抽屉15拉开而将衣物护理剂投放装置21在接收座1511上放置到位后再合上抽屉15即可实现衣物护理剂投放装置21在喷雾系统11中的投放和使用,用户操作起来非常方便。
为了更清楚起见,图21示出了图18所示的滑动部件151的另一个视角的立体图,图22相对于图21以稍微不同的视角示出了图21所示的滑动部件151。
再次参看图17-图19以及参看图21和图22,滑动部件151设有引导轨,而固定部件152内设有可滑动地接收所述引导轨的引导凹槽。
如图17、图18、图21和图22所示,滑动部件151包括设置在最外侧的遮挡板1513。该遮挡板1513一方面起着遮挡作用,另一方面起着限位作用,即,限制滑动部件151推入固定部件152内的最大程度。遮挡板1513上设有把手。
除了遮挡板1513外,滑动部件151的其余部分可分成大致两段:外侧的第一段和内侧的第二段,第一段具有相对较低的高度,接收座1511设置在第一段上,引导轨设置在第二段上。本领域技术人员可以理解,接收座1511设置在第一段上是有利的,因为衣物护理剂投放装置21本身具有一定的高度,下沉设置接收座1511可以降低衣物护理剂投放装置21的放置高度。
从这些图还可以看出,空气管路115从滑动部件151的底部与接合头1512连接,供送装置111从固定部件152的后部与对接端口1522连接。
图23以分解图示出了根据本发明的另一个示例性实施例的抽屉15,同时也示出了衣物护理剂投放装置21、供送装置111和空气管路115。图23所示的抽屉15与前面示出的抽屉15稍有不同。
图24以立体图示出了与图23对应的滑动部件151完全插入固定部件152时的状态。
尽管上文已经描述了具体实施方案,但这些实施方案并非要限制本发明公开的范围,即使仅相对于特定特征描述单个实施方案的情况下也是如此。本发明公开中提供的特征示例意在进行举例说明,而非限制,除非明确地做出不同表述。在具体实施中,可以根据实际需求,在技术上可行的情况下将多项特征彼此组合。在不脱离本发明的精神和范围的前提下,各种替换、变更和改造也可被构想出来。
Claims (14)
1.一种用于洗涤护理设备(1)的衣物护理剂投放装置(21),包括:
用于容纳衣物护理剂的腔室(211),所述衣物护理剂通过使用雾化装置(112)利用压缩气体激发而形成雾化产物;和
用于排出所述雾化产物的喷雾出口(213),
其中,所述雾化装置(112)包括压缩气体流经的双级式喷嘴。
2.根据权利要求1所述的衣物护理剂投放装置(21),其特征在于,
所述衣物护理剂投放装置(21)还包括用于接收所述压缩气体的接口(212);和/或
所述衣物护理剂投放装置(21)包括所述雾化装置(112)。
3.根据权利要求2所述的衣物护理剂投放装置(21),其特征在于,
所述接口(212)与所述喷雾出口(213)不同朝向地布置、优选朝向彼此垂直地布置;和/或
所述接口(212)至少部分、优选整个居中地位于所述衣物护理剂投放装置(21)的底部(214)处;和/或
所述衣物护理剂投放装置(21)被配置成适于在工作状态下通过所述压缩气体从下向上的流动而雾化所述衣物护理剂;和/或
所述雾化装置(112)至少部分与所述腔室(211)一体地或作为所述腔室(211)的一部分形成;和/或
所述雾化装置(112)被配置成使得从所述衣物护理剂投放装置(21)的底部(214)向上延伸。
4.根据权利要求3所述的衣物护理剂投放装置(21),其特征在于,
所述雾化装置(112)一体地集成于所述衣物护理剂投放装置(21)的腔室(211)而使得所述腔室(211)的一部分由所述雾化装置(112)限定;和/或
所述雾化装置(112)被配置成适于在工作状态下被所述衣物护理剂环绕。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的衣物护理剂投放装置(21),其特征在于,
所述双级式喷嘴包括内喷管(1121)和套设在所述内喷管(1121)的径向外侧的外喷管(1122),其中,所述内喷管(1121)的顶部处设有内喷口(1123),所述外喷管(1122)的顶部处设有外喷口(1124),所述内喷管(1121)与所述外喷管(1122)之间限定出用于将所述腔室(211)与所述内喷口(1123)和所述外喷口(1124)流体连通而能够将所述衣物护理剂从所述腔室(211)朝向所述内喷口(1123)与所述外喷口(1124)之间引流的引流通道(1125)。
6.根据权利要求5所述的衣物护理剂投放装置(21),其特征在于,
所述内喷口(1123)与所述外喷口(1124)在工作状态下沿竖直方向对正设置;和/或
所述内喷管(1121)和/或所述外喷管(1122)至少部分地被配置成锥形;和/或
所述引流通道(1125)为环形;和/或
所述接口(212)至少部分地由所述内喷管(1121)的底部限定,尤其是所述内喷管(1121)充当所述接口(212);和/或
所述内喷管(1121)通过其底部连接、优选焊接到或与所述腔室(211)的壁一体形成。
7.根据权利要求5或6所述的衣物护理剂投放装置(21),其特征在于,
所述外喷管(1122)通过焊接而相对于所述内喷管(1121)位置固定地保持;和/或
所述外喷管(1122)通过其底部连接而相对于所述内喷管(1121)位置固定地保持;和/或
所述外喷管(1122)的底部具有缺口(1126)而连通所述腔室(211)与所述引流通道(1125)。
8.根据权利要求7所述的衣物护理剂投放装置(21),其特征在于,
所述外喷管(1122)的底部具有至少一个定位凸起(1127),所述外喷管(1122)通过所述定位凸起(1127)而与所述腔室(211)的壁和/或所述内喷管(1121)的底部连接、优选焊接在一起;和/或
所述缺口(1126)至少部分由所述定位凸起(1127)限定;和/或
所述内喷管(1121)和所述外喷管(1122)均从其底部向其顶部锥形地细缩。
9.根据权利要求8所述的衣物护理剂投放装置(21),其特征在于,
所述至少一个定位凸起(1127)包括周向上间隔开、优选均匀地间隔开布置的三个定位凸起,相应的缺口(1126)限定在相邻的定位凸起(1127)之间;和/或
所述内喷管(1121)和所述外喷管(1122)通过一次焊接而同时相对于所述腔室(211)的壁固定。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的衣物护理剂投放装置(21),其特征在于,
所述衣物护理剂投放装置(21)被配置成通过落放就位动作而使所述双级式喷嘴直接与雾化动力源(22)建立耦合;和/或
所述衣物护理剂投放装置(21)被配置为可整体更换使用的投料盒,所述投料盒内预填充有所述衣物护理剂;和/或
所述衣物护理剂投放装置(21)设有用于减速和/或改向从所述雾化装置(112)喷出的雾化产物的限挡结构(216);和/或
所述衣物护理剂投放装置(21)被配置成由多个部件组合而成,优选包括能够彼此连接的上部件和下部件;和/或
所述喷雾出口(213)被配置成适于通过对接动作而能够实现向所述洗涤护理室(12)供送雾化产物。
11.一种用于洗涤护理设备(1)的喷雾系统(11),其特征在于,所述喷雾系统(11)包括或适于使用根据权利要求1-10中任一项所述的衣物护理剂投放装置(21)。
12.根据权利要求11所述的喷雾系统(11),其特征在于,
所述喷雾系统(11)包括设置在所述洗涤护理设备(1)的外壳(13)、尤其是外壳(13)面向用户的一侧处的抽屉,所述抽屉被配置成适于接收所述衣物护理剂投放装置(21)。
13.一种洗涤护理设备(1),例如,洗衣机、洗干机、干衣机或干衣柜,其特征在于,所述洗涤护理设备(1)包括根据权利要求11或12所述的喷雾系统(11)。
14.根据权利要求13所述的洗涤护理设备(1),其特征在于,所述洗涤护理设备(1)还包括控制器(14),所述控制器(14)被配置成允许通过操作指令自动地控制所述喷雾系统(11)的操作,所述操作指令被实施为允许用户单独激活的操作程序和/或关联于所述洗涤护理设备(1)的洗涤护理程序。
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CN202210951723.4A CN117626588A (zh) | 2022-08-09 | 2022-08-09 | 用于洗涤护理设备的衣物护理剂投放装置及洗涤护理设备 |
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