CN117619549A - 一种含铜硫化矿的选矿方法 - Google Patents
一种含铜硫化矿的选矿方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117619549A CN117619549A CN202311856940.6A CN202311856940A CN117619549A CN 117619549 A CN117619549 A CN 117619549A CN 202311856940 A CN202311856940 A CN 202311856940A CN 117619549 A CN117619549 A CN 117619549A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flotation
- copper
- concentrate
- tailings
- roughing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 78
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 78
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 78
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 48
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 23
- 238000005188 flotation Methods 0.000 claims abstract description 123
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 68
- HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N butan-1-amine Chemical group CCCCN HQABUPZFAYXKJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract description 23
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 20
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000012190 activator Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical group [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 10
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N butoxymethanedithioic acid Chemical group CCCCOC(S)=S TUZCOAQWCRRVIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000003814 drug Substances 0.000 claims description 12
- 229940079593 drug Drugs 0.000 claims description 12
- 101100399296 Mus musculus Lime1 gene Proteins 0.000 claims description 11
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 18
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 11
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000004332 silver Substances 0.000 abstract description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 12
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 12
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 7
- 229910052951 chalcopyrite Inorganic materials 0.000 description 5
- DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N chalcopyrite Chemical compound [S-2].[S-2].[Fe+2].[Cu+2] DVRDHUBQLOKMHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 5
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 description 3
- 229910001779 copper mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 3
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 3
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052952 pyrrhotite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001656 zinc mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 229910052949 galena Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N lead(ii) sulfide Chemical compound [Pb]=S XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B7/00—Combinations of wet processes or apparatus with other processes or apparatus, e.g. for dressing ores or garbage
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B9/00—General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本发明提出了一种含铜硫化矿的选矿方法，包括将含铜硫化矿原矿进行磨矿分级后，采用铜浮选粗选工艺，抑制剂为石灰，捕收剂为丁胺黑药，起泡剂为2号油，得到浮选粗选精矿和浮选粗选尾矿；将浮选粗选精矿进行磁选工艺，得到磁选精矿和磁选尾矿；将磁选尾矿进行铜浮选精选工艺，组合活化剂为硫酸铜和亚硫酸钠，捕收剂为丁基黄药，起泡剂为2号油，得到浮选精矿和浮选精选尾矿；将浮选精选尾矿进行磨矿分级后，进行电位调控浮选工艺，捕收剂为丁胺黑药，得到铜精矿和浮选尾矿，合并各个工艺的精矿，得到目标精矿。本发明获得总铜精矿品位为23.84％，铜回收率88.75％，银271g/t，银回收率74％，金属回收效果好，较好地回收了含铜硫化矿中的铜、银元素。
Description
技术领域
本发明涉及选矿技术领域，特别涉及一种含铜硫化矿的选矿方法。
背景技术
由于不断地对矿产资源进行开采利用，使得矿物资源日益消耗严重，趋向于贫瘠、难选等方向。矿物资源也随着埋藏的特点以及特殊的地质情况影响，进一步提出了对选矿技术的严格要求，以达到满足高质量精矿的使用需求。黄铜矿是主要的铜矿物，黄铜矿在弱碱性介质中能够保持较好的天然可浮性，以及在矿浆电位范围都具有良好的可浮性。黄铁矿和磁黄铁矿都是黄铜矿常见的伴生硫铁矿物，磁黄铁矿表面易氧化，影响黄铜矿的浮选分离。微细粒进行浮选不仅增加能耗，同时也提高了浮选药剂的用量，其中应该降低石灰的用量，达到清洁浮选的效果。因此，应当寻找合适的选矿技术，确定适宜的选矿药剂，是提高铜元素回收效果的关键因素之一，也是实现高效环保，清洁浮选的选矿途径之一。
发明内容
鉴于此，本发明的目的在于提出一种含铜硫化矿的选矿方法，提供适用于含铜硫化矿的选矿方法，较好地回收含铜硫化矿中的铜、银元素。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种含铜硫化矿的选矿方法，包括如下步骤：
S1将含铜硫化矿原矿进行磨矿分级后，采用铜浮选粗选工艺，抑制剂为石灰，捕收剂为丁胺黑药，起泡剂为2号油，得到浮选粗选精矿和浮选粗选尾矿；
S2将浮选粗选精矿进行磁选工艺，得到磁选精矿和磁选尾矿；
S3将磁选尾矿进行铜浮选精选工艺，组合活化剂为硫酸铜和亚硫酸钠，捕收剂为丁基黄药，起泡剂为2号油，得到浮选精矿和浮选精选尾矿；
S4将浮选精选尾矿进行磨矿分级后，进行电位调控浮选工艺，捕收剂为丁胺黑药，得到铜精矿和浮选尾矿；
S5将浮选精矿、磁选精矿和铜精矿合并，得到目标精矿。
作为方案的进一步改进是，步骤S1中，磨矿分级使原矿+75μm粒级的含量为50～55％。
作为方案的进一步改进是，步骤S1中，采用铜浮选粗选工艺时，以原矿的重量计，石灰抑制剂的加入量为700～900g/t，丁胺黑药捕收剂的加入量为5～15g/t，2号油起泡剂的加入量为10～30g/t；铜浮选粗选的浮选时间为10～20min。
作为方案的进一步改进是，步骤S2中，磁感应强度为0.3～0.4T。
作为方案的进一步改进是，步骤S3中，采用铜浮选精选工艺时，以原矿的重量计，硫酸铜活化剂的加入量为150～250g/t，亚硫酸钠活化剂的加入量为150～250g/t，丁基黄药的加入量为5～15g/t，2号油起泡剂的加入量为5～15g/t。
作为方案的进一步改进是，步骤S4中，将浮选精选尾矿进行磨矿至-75μm粒级的含量为65～70％。
作为方案的进一步改进是，步骤S4中，电位调控浮选工艺的电位为-350～-400mV。
作为方案的进一步改进是，步骤S4中，丁胺黑药捕收剂的加入量为5～15g/t；电位调控浮选工艺的浮选时间为3～10min。
作为方案的进一步改进是，步骤S4中，在进行电位调控浮选工艺时，还包括将矿浆浓缩至50～55％。经过磨浆分级后将矿浆浓缩，避免在电位浮选过程中矿物出现泥化的现象，有助于提高矿物的单体解离程度。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
本发明获得总铜精矿品位为23.84％，铜回收率88.75％，银271g/t，银回收率74％，金属回收效果好，较好地回收了含铜硫化矿中的铜、银元素，充分提高了资源综合利用率，具有较好的经济效益。
本发明采用先磨矿浮选，后再磨矿的电位浮选模式，有助于提高含铜硫化矿中的黄铁矿、黄铜矿的解离程度，实现铜矿物与硫矿物、锌矿物的有效分离；本发明的石灰使用量较少，选用硫酸铜和亚硫酸钠作为组合活化剂，提高后续电位浮选的铜回收率，抑制黄铁矿、方铅矿，减少铜的损失。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，对本发明做进一步的说明。
本发明实施例所用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。
本发明实施例所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
(1)试验所用矿石的主要化学成分结果如下表：
表1原矿主要化学成分/％
| Cu | Pb | Zn | Fe | S |
| 2.13 | 3.07 | 2.24 | 15.07 | 5.67 |
| SiO2 | Al2O3 | CaO | MgO | Ag* |
| 35.72 | 9.57 | 7.25 | 3.38 | 33 |
注：*单位为g/t
磨矿至细度为+75μm粒级的含量为50～55％，浮选机进行铜浮选粗选工艺，加入石灰抑制剂800g/t+丁胺黑药捕收剂10g/t+2号油起泡剂20g/t，浮选时间15min，得到浮选粗选精矿和浮选粗选尾矿，将浮选粗选尾矿返回，再次进行浮选粗选；
(2)将浮选粗选精矿进行磁选，磁感应强度0.35T的条件下除铁，得到磁选精矿和磁选尾矿；
(3)将磁选尾矿进行铜浮选精选，加入硫酸铜200g/t和亚硫酸钠200g/t为组合活化剂+丁基黄药捕收剂10g/t+2号油起泡剂10g/t，得到浮选精矿和浮选精选尾矿；
(4)将浮选精选尾矿进行磨矿，细度为-75μm粒级的含量为65～70％后，进行电位调控浮选，将矿浆浓缩至52％，矿浆电位控制在-350～-400mV，加入丁胺黑药捕收剂10g/t，浮选时间5min，得到铜精矿和浮选尾矿；
(5)将浮选精矿、磁选精矿和铜精矿合并，为总铜精矿。
经检测，获得总铜精矿品位为23.84％，铜回收率88.75％，银271g/t，银回收率74％，表明经过磨矿，先浮选粗选后进行磁选，再磨矿，结合电位辅助浮选，提高黄铁矿、黄铜矿的解离程度，实现铜矿物与硫矿物、锌矿物的有效分离。
注：*单位为g/t
实施例2
(1)将原矿磨矿至细度为+75μm粒级的含量为50～55％，浮选机进行铜浮选粗选工艺，加入石灰抑制剂700g/t+丁胺黑药捕收剂15g/t+2号油起泡剂25g/t，浮选时间15min，得到浮选粗选精矿和浮选粗选尾矿，将浮选粗选尾矿返回，再次进行浮选粗选；
(2)将浮选粗选精矿进行磁选，磁感应强度0.35T的条件下除铁，得到磁选精矿和磁选尾矿；
(3)将磁选尾矿进行铜浮选精选，加入硫酸铜250g/t和亚硫酸钠150g/t为组合活化剂+丁基黄药捕收剂15g/t+2号油起泡剂10g/t，得到浮选精矿和浮选精选尾矿；
(4)将浮选精选尾矿进行磨矿，细度为-75μm粒级的含量为65～70％后，进行电位调控浮选，将矿浆浓缩至52％，矿浆电位控制在-350～-400mV，加入丁胺黑药捕收剂15g/t，浮选时间10min，得到铜精矿和浮选尾矿；
(5)将浮选精矿、磁选精矿和铜精矿合并，为总铜精矿。
经检测，获得总铜精矿品位为21.02％，铜回收率86.71％，银265g/t，银回收率72％。
实施例3
(1)将原矿磨矿至细度为+75μm粒级的含量为65～70％，浮选机进行铜浮选粗选工艺，加入石灰抑制剂800g/t+丁胺黑药捕收剂10g/t+2号油起泡剂20g/t，浮选时间15min，得到浮选粗选精矿和浮选粗选尾矿，将浮选粗选尾矿返回，再次进行浮选粗选；
(2)将浮选粗选精矿进行磁选，磁感应强度0.35T的条件下除铁，得到磁选精矿和磁选尾矿；
(3)将磁选尾矿进行铜浮选精选，加入硫酸铜200g/t和亚硫酸钠200g/t为组合活化剂+丁基黄药捕收剂10g/t+2号油起泡剂10g/t，得到浮选精矿和浮选精选尾矿；
(4)将浮选精选尾矿进行磨矿，细度为-75μm粒级的含量为70～75％后，进行电位调控浮选，将矿浆浓缩至52％，矿浆电位控制在-350～-400mV，加入丁胺黑药捕收剂10g/t，浮选时间5min，得到铜精矿和浮选尾矿；
(5)将浮选精矿、磁选精矿和铜精矿合并，为总铜精矿。
经检测，获得总铜精矿品位为20.38％，铜回收率85.08％。
对比例1
(1)将原矿进行磨矿至细度为+75μm粒级的含量为50～55％，浮选机进行铜浮选粗选工艺，加入石灰抑制剂800g/t+丁胺黑药捕收剂10g/t+2号油起泡剂20g/t，浮选时间15min，得到浮选粗选精矿和浮选粗选尾矿，将浮选粗选尾矿返回，再次进行浮选粗选；
(2)将浮选粗选精矿进行磁选，磁感应强度0.35T的条件下除铁，得到磁选精矿和磁选尾矿；
(3)将磁选尾矿进行铜浮选精选，加入硫酸铜200g/t和亚硫酸钠200g/t为组合活化剂+丁基黄药捕收剂10g/t+2号油起泡剂10g/t，得到浮选精矿和浮选精选尾矿；
(4)将浮选精选尾矿进行磨矿，细度为-35μm粒级的含量为50～55％后，进行浮选精选，加入石灰抑制剂800g/t+丁胺黑药捕收剂10g/t，浮选时间5min，得到铜精矿和浮选尾矿；
(5)将浮选精矿、磁选精矿和铜精矿合并，为总铜精矿。
经检测，获得总铜精矿品位为18.77％，铜回收率79.22％。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1将含铜硫化矿原矿进行磨矿分级后，采用铜浮选粗选工艺，抑制剂为石灰，捕收剂为丁胺黑药，起泡剂为2号油，得到浮选粗选精矿和浮选粗选尾矿；
S2将浮选粗选精矿进行磁选工艺，得到磁选精矿和磁选尾矿；
S3将磁选尾矿进行铜浮选精选工艺，组合活化剂为硫酸铜和亚硫酸钠，捕收剂为丁基黄药，起泡剂为2号油，得到浮选精矿和浮选精选尾矿；
S4将浮选精选尾矿进行磨矿分级后，进行电位调控浮选工艺，捕收剂为丁胺黑药，得到铜精矿和浮选尾矿；
S5将浮选精矿、磁选精矿和铜精矿合并，得到目标精矿。
2.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤S1中，磨矿分级使原矿+75μm粒级的含量为50～55％。
3.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤S1中，采用铜浮选粗选工艺时，以原矿的重量计，石灰抑制剂的加入量为700～900g/t，丁胺黑药捕收剂的加入量为5～15g/t，2号油起泡剂的加入量为10～30g/t；铜浮选粗选的浮选时间为10～20min。
4.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤S2中，磁感应强度为0.3～0.4T。
5.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤S3中，采用铜浮选精选工艺时，以原矿的重量计，硫酸铜活化剂的加入量为150～250g/t，亚硫酸钠活化剂的加入量为150～250g/t，丁基黄药的加入量为5～15g/t，2号油起泡剂的加入量为5～15g/t。
6.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤S4中，将浮选精选尾矿进行磨矿至-75μm粒级的含量为65～70％。
7.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤S4中，电位调控浮选工艺的电位为-350～-400mV。
8.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤S4中，丁胺黑药捕收剂的加入量为5～15g/t；电位调控浮选工艺的浮选时间为3～10min。
9.根据权利要求1的一种含铜硫化矿的选矿方法，其特征在于，步骤S4中，在进行电位调控浮选工艺时，还包括将矿浆浓缩至50～55％。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311856940.6A CN117619549A (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 一种含铜硫化矿的选矿方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311856940.6A CN117619549A (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 一种含铜硫化矿的选矿方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117619549A true CN117619549A (zh) | 2024-03-01 |
Family
ID=90028931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311856940.6A Pending CN117619549A (zh) | 2023-12-29 | 2023-12-29 | 一种含铜硫化矿的选矿方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117619549A (zh) |
-
2023
- 2023-12-29 CN CN202311856940.6A patent/CN117619549A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101585017B (zh) | 一种难选铜锌硫矿的选矿方法 | |
| CN112264197B (zh) | 一种高磁黄铁矿型铜硫矿石的组合抑制剂及其选矿方法 | |
| CN110586337A (zh) | 一种低碱先浮后磁的含磁黄铁矿选矿方法 | |
| WO2021037242A1 (zh) | 一种低碱先磁后浮的含磁黄铁矿选矿方法 | |
| CN101884951A (zh) | 细粒和微细粒锡石联合选矿工艺 | |
| CN110548592B (zh) | 一种提高复杂低品位钼多金属矿综合回收指标的选矿方法 | |
| CN103041924B (zh) | 铅锌银硫化矿中回收伴生银的选矿工艺 | |
| CN111940118B (zh) | 一种含次生铜低品位铜硫矿石的回收方法 | |
| CN110170381B (zh) | 一种从锡铜共生矿中回收锡石的选矿方法 | |
| CN109127115B (zh) | 一种从高硫铅锌矿尾矿中回收铅锌矿物的方法 | |
| CN110013918B (zh) | 一种全浮选工艺提高半原生半氧化金矿金回收率的方法 | |
| CN111905932A (zh) | 一种复杂硫化铜锌矿的选矿方法 | |
| CN105327771A (zh) | 一种含铜硫精矿的细磨及综合回收利用选矿工艺方法 | |
| CN105381870A (zh) | 一种氧化钼矿的选矿富集方法 | |
| CN113856911B (zh) | 高硫铜金银矿选矿方法 | |
| CN111632756A (zh) | 伴生铜铅锌硫铁矿的选矿方法 | |
| CN1017686B (zh) | 一种从含铜、铅、锌多金属复杂硫化矿中浮选铜精矿的方法 | |
| CN115228613A (zh) | 一种提高低品位高氧化率钼矿石选矿指标的方法 | |
| CN110586332A (zh) | 含易浮硅酸盐脉石复杂铜硫铁多金属矿硫铁回收方法 | |
| CN107971141A (zh) | 一种从浮铅尾矿中回收锌的选矿方法 | |
| CN109647613B (zh) | 一种提高铜铁矿回收浮选技术 | |
| CN111530638A (zh) | 一种铜铅浮选尾矿中硫化锌矿解抑活化浮选回收的方法 | |
| CN111013827A (zh) | 一种高含泥量高氧化率高硫氧化铜铅锌矿回收的选矿方法 | |
| CN117619549A (zh) | 一种含铜硫化矿的选矿方法 | |
| CN112295741B (zh) | 一种硫化矿回收选矿的试验方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |