CN117618106A - 激光消融组件和激光消融系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种激光消融组件，包括消融光纤、第一支撑件和冷却套管；消融光纤包括导光光纤和消融端头；冷却套管包括基座、内管和外管，基座与内管和外管连接；第一支撑件设置在消融光纤和内管之间；外管的远端为盲端，外管与内管之间的空间形成第一通道，内管与消融光纤之间的空间形成第二通道，第一通道与第二通道在远端流体连通；第一通道以及第二通道连接所述基座形成冷却通路。本发明在消融光纤与冷却套管内管之间设置第一支撑件，可以有效的防止消融端头偏离冷却套管的轴心，避免消融端头接触、融化冷却套管内管外管的潜在风险，并且第一支撑件的轴向长度远小于冷却套管的长度，大幅度降低了制造和装配的难度，减低了成本。

Description

激光消融组件和激光消融系统

技术领域

本发明涉及医疗设备技术领域，尤其是涉及激光消融组件以及使用该激光消融组件的激光消融系统。

背景技术

激光消融是一种通过光纤将光导入到人体内部，使局部生物组织受热后发生凝结、坏死的新型肿瘤治疗技术，它能通过较小的入侵达到清除原位肿瘤或病灶的目的。与传统的外科切除手术相比，该方法具有手术时间短，手术创伤面小，很少出现大量出血，对患者造成的痛苦小，术后恢复效果好，并且具有一定的消炎杀菌作用的特点。在疾病治疗中具有很好的前景，特别是在肿瘤的治疗研究中，目前已被用于治疗许多类型的肿瘤，例如肝脏、脑、乳腺、视网膜等部位的肿瘤。但是目前仍然有多个问题：

激光消融中，消融光纤的消融端头可以有多种结构，包括漫反射、定向出光等，同时使用冷却循环对消融端头进行冷却，防止消融端头附近的组织温度过高，导致组织碳化，影响后续治疗。发明人研究发现，目前的消融光纤和冷却套管较长，由于受到磁共振仪的空间限制，冷却套管通常处于弯曲的状态，光纤难以维持在冷却套管中心，导致消融光纤的消融端头容易与冷却套管接触。如果使用过程中消融端头与冷却套管接触，可能因接触部温度过高导致冷却套管破裂，产生冷却液泄露的风险；其次，套管受组织挤压、光纤本身晃动等因素也会导致消融端头容易与冷却套管接触；另外，在使用定向出光的消融光纤时，消融光纤需要旋转时保持中轴线不变，否则按照几何中心计算会造成实际消融与预期消融的偏差。

中国专利发明CN113081255A公开了一种用于固定消融光纤和冷却套管的方法，但是该方法需要在整个冷却套管上加工特殊形状的内管，由于冷却套管的直径非常小，其制作、组装难度大，成本高，且套管弯曲时容易发生断裂，当使用定向出光光纤时，光纤移动/旋转的阻力增大，也就是引入了新的缺陷。

为了解决以上问题中的至少一个或全部，本发明提出了用于激光热疗的激光消融组件。

发明内容

本发明第一方面提供了一种激光消融组件，其包括消融光纤、第一支撑件和冷却套管；所述消融光纤包括导光光纤和消融端头；所述冷却套管包括基座、内管和外管，所述基座与所述内管、所述外管连接；所述第一支撑件设置在所述消融光纤和所述内管之间，防止所述消融端头与所述冷却套管接触；所述外管的远端为盲端，所述外管与所述内管之间的空间形成第一通道，所述内管与所述消融光纤之间的空间形成第二通道，所述第一通道与第二通道在远端流体连通；所述第一通道在近端与一个所述连通结构流体连通，所述第二通道在近端与另一个连通结构流体连通。

可选地，基座有两个腔体结构，所述第一通道连通一个腔体结构，所述第二通道连通另一腔体结构，形成冷却流体通道。

可选地，第一通道的横截面积与第二通道的横截面积相近，优选地，二者横截面积比值为0.7～1.3。

可选地，第一支撑件设置为与导光光纤的远端连接，或设置为与内管的远端连接，或独立于导光光纤和内管。

可选地，第一支撑件连接导光光纤远端，内管设置有与第一支撑件对应的滑槽，使得所述导光光纤能够相对于所述内管前后移动且相对于所述内管不发生旋转。

可选地，所述内管设置有第一限位结构，能够配合第一支撑件限制所述导光光纤的前进行程。

可选地，第一限位结构可以是内管中设置的凸起，也可以是与第一支撑件适配的滑槽，且滑槽的远端与内管远端(端面)的距离不小于消融光纤上的第一支撑件到消融光纤远端(端面)的距离。

可选地，第一支撑件包括多个支撑部，支撑在内管和消融光纤之间，支撑部可以为3个或更多个，例如3个、4个、5个、6个、8个等，优选地中心对称设置，即在横截面上沿内管的圆周等间隔分布，优选地，第一支撑件还包括主体，主体连接多个支撑部。进一步地，多个第一支撑件在冷却套管的长度方向上均匀分布，或者，多个第一支撑件分布在导光光纤的远端。

可选地，所述第一支撑件设置成与所述内管连接，并且所述第一支撑件距离冷却套管远端的距离设置大于所述消融光纤在消融过程中轴向移动距离与所述消融端头的长度之和，使得所述第一支撑件不影响所述消融光纤的消融端头在工作过程中的光线出射。

可选地，所述导光光纤的远端设置有第二限位结构，所述第二限位结构配合所述第一支撑件限制所述消融光纤的回撤行程。进一步地，第三限位结构304与消融光纤30远端端面的距离不大于第一支撑结构20与内管102远端端面之间的距离，第二限位结构可以是凸起，例如点状凸起、环状凸起等。

可选地，所述导光光纤的远端设置有第三限位结构，所述第三限位结构配合所述第一支撑件限制所述消融光纤的进入所述内管的深度。第三限位结构可以是凸起，例如点状凸起、环状凸起等。

可选地，所述激光消融组件包括至少两个所述第一支撑件。

可选地，所述第一支撑件的轴向长度与所述内管内径的比值不超过50；例如不超过40,25,20,15,10,8,5等，方便装配或者粘接。

可选地，所述消融光纤包含多个纤芯，并且每个纤芯都包括导光光纤和消融端头，所述消融端头可以实现光线的定向出射。

可选地，还包括第二支撑件，所述第二支撑件设置在所述外管与所述内管之间，用于减小所述内管的中轴线与所述外管的中轴线的偏差。

可选地，所述第二支撑结构连接所述外管，或连接所述内管，或同时连接所述外管与所述内管，或独立设置。

可选地，所述激光消融组件包括至少两个所述第二支撑件，减少消融光纤偏离中心的幅度，防止所述外管与所述内管接触。

可选地，所述第二支撑件的轴向长度与所述内管内径的比值不超过50，例如不超过40,25,20,15,10,8,5等，方便装配或者粘接。

可选地，第二支撑件设置在内管上，外管上设置有限位结构，限位结构配合第二支撑件限制内管的穿入深度；或者，第二支撑件设置在外管上，内管上设置有限位结构，限位结构配合第二支撑件限制内管的穿入深度，避免内管远端碰到外管。限位结构可以凸起，也可以是与第二支撑件相适配的滑槽，通过滑槽的行程实现上述“限制”。

可选地，外管远端设置有圆筒状的卡接结构，所述卡接结构与外管内壁固定，在安装状态下内管与卡接结构套接。卡接结构的内径可以等于或大于内管的外径，此时，内管套接在卡接结构内；卡接结构105的外径也可以等于或小于内管102的内径，此时内管套接在卡接结构外。

进一步地，内管远端和/或卡接结构上设置有连通孔，供冷却流体通过。

本发明第二方面提供了一种激光消融系统，包括控制中心、至少一个治疗光源模块、冷却循环模块、至少一个前述任一项所述的激光消融组件。

本发明第三方面提供了一种磁共振引导的激光消融系统，其特征在于，包括磁共振设备以及前述的激光消融系统。

本发明第四方面提供了一种激光消融组件的制作方法，包括：以下步骤：

将第一支撑件与消融光纤或内管进行连接固定；

将消融光纤与内管进行组装；

将所述基座、内管和外管进行组装。

可选地，所述将第一支撑件与消融光纤或内管进行连接固定是这样进行的：

制作第一支撑件，将第一支撑件与消融光纤或内管进行连接，其中，

当第一支撑件与消融光纤连接时，第一支撑件设置成与临近消融端头的导光光纤连接；

当第一支撑件与内管进行连接时，第一支撑件设置成不与消融端头的轴向移动范围重叠。

可选地，所述第一支撑件设置成与临近消融端头的导光光纤连接是这样实现的：

将所述导光光纤放置在第一位置，添加所述第一支撑件的第一支撑部，然后以固定的角度间隔绕长轴进行旋转，旋转至第二位置后添加所述第一支撑件的第二支撑部，以此类推，直至按照预期设计完成所有支撑部的添加。

可选地，所述将所述基座、内管和外管进行组装还包括：

在所述内管和外管之间设置第二支撑件。

本发明的激光消融组件和激光消融系统至少具有以下优点：

1、激光消融组件的消融光纤与冷却套管内管之间设置有第一支撑件，第一支撑件可以有效的防止消融端头偏离冷却套管的轴心，消除因与冷却套管内管之间的接触导致的融化冷却套管内管以及外管的潜在风险，使得消融端头与冷却套管的纵轴轴心重合度更高，实际消融结果更加接近理论模拟值；

2、第一支撑件的轴向长度远小于冷却套管的长度，大幅度降低了制造和装配的难度，减低了成本；冷却套管的外管和内管之间可以设置第二支撑件，第二支撑件的轴向长度远小于冷却套管的长度，方便装配；

3、第一支撑件和/或第二支撑件，使得医疗装置(例如消融光纤、深部电极等)在需要旋转、纵向移动时保持中轴线不变，更加准确的计算旋转角度，预估消融等治疗效果。

4、通过将第一支撑件设置成连接导光光纤远端，并在内管设置于第一支撑件适配的滑槽，使得光纤能够相对于内管前后移动而不会在内管内旋转。

5、通过设置在内管的第一限位结构，限制了第一支撑件导光光纤的前进行程，避免消融端头超出内管的前端、灼烧外管。

6、第一限位结构还可以采取滑槽形式，能够避免对流体流通的干扰，还能够防止光纤在内管中旋转，使其稳定的轴向移动，尤其使用与多纤芯激光消融的场景。

7、通过将第一支撑件设置成与内管连接，并控制第一支撑件与内管远端的距离，使得消融过程中第一支撑件不会阻挡消融端头的出射光线；进一步通过光纤上的第二限位结构限制了消融光纤的回撤行程，避免消融端头灼烧第一支撑件，通过光纤上的第三限位结构限制了消融光纤进入内管的深度，避免消融端头超出内管的前端、灼烧外管。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一个实施例的激光消融组件的正视图；

图2为本发明又一个实施例的激光消融组件的部分剖视图；

图3是一些实例中激光消融组件在图2中A-A'位置处的截面图；

图4为本发明又一些实例中激光消融组件的部分剖视图；

图5为本发明又一些实例中激光消融组件的部分剖视图；

图6是一些实例中激光消融组件在图2中A-A'位置处的截面图；

图7是另一些实例中激光消融组件在图2中A-A'位置处的截面图；

图8是本发明的一些实例中激光消融组件的部分剖面图；

图9是本发明的又一些实例中激光消融组件的部分剖面图；

图10是又一些实例中激光消融组件在图2中A-A'位置处的截面图；

图11是又一些实例中激光消融组件在图2中A-A'位置处的截面图；

图12是又一些实例中激光消融组件在图2中A-A'位置处的截面图；

图13是本发明的又一些实例中激光消融组件的部分剖面图；

图14是又一些实例中激光消融组件在图2中A-A'位置处的截面图。

图标：

10-冷却套管；101-外管，102-内管，1021-滑槽，1022-第一限位结构，103-第一通道，104-第二通道，105-卡接结构，20-第一支撑件；2011支撑结构，2012-连接结构，201-第二支撑件，30-消融光纤，301-消融端头，302-传输光纤，303-第二限位结构，304-第三限位结构，40-第一腔体结构，401-第一端口，50-第二腔体结构，501-第二端口，60-连接端头。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参考图1和图2，示出了本发明的一些实施例中的消融光纤组件的示意图，图1是激光消融组件的正视图，图2是图1中圈出的远端部分结构的剖视图，其中10表示冷却套管，包括基座、外管101和内管102，基座分别连接外管101的近端和内管102的近端；外管101与内管102之间的空间形成第一通道，内管102与消融光纤30之间的空间形成第二通道，第一通道与第二通道在远端流体连通，第一通道和第二通道分别连接基座形成冷却流体通路，用于给消融端头301降温；冷却套管10还可以包括连接端头60，消融光纤30可以从连接端头60中穿过，连接端头60中设置有密封塞，能够在允许光纤或内管与外管发生相对运动的同时，密封冷却流体。冷却套管10的远端设置有第一支撑件20，且设置消融光纤30与内管102之间，能够有效地将消融端头301限制在内管102中心，避免消融端头301与冷却套管10接触。第一支撑件20设计为镂空结构，方便第二通道104中的冷却流体通过，冷却流体可以是任何适合用于冷却的流体，优选地包括双蒸水、医用生理盐水等。

进一步地，基座可以是一体结构，也可以是组件形式的，例如基座包括可组装的第一腔体结构40和第二腔体结构50，第一腔体结构40具有第一端口401，第二腔体结构50具有第二端口501，冷却流体可以从第一端口401进入，从第二端口501流出，或者从第二端口501进入，从第一端口401流出；第一端口401与第一通道流体连通，第二端口501与第二通道流体连通；或者第一端口401与第二通道流体连通，第二端口501与第一通道流体连通；消融光纤30包括导光光纤302和消融端头301。

在一些实施例中，第一通道的横截面积与第二通道的横截面积相近(例如二者的横截面积比值为0.7～1.3)，使得两个通道中的流体流速几乎相等。

第一支撑件20可以设置到光纤30上，也可设置到内管102上，也可以独立设置。优选地，第一支撑件20设置到光纤30上，且第一支撑件20与消融端头301的近端邻接，避免第一支撑件20阻挡消融端头301出射的光线。可以理解的是，外管101和内管102的前端均为透光材质，以保障消融光线的顺利出射。

参照图3，在一些实施例中，第一支撑件20设置成与导光光纤301的远端连接，内管102的管壁设置有与第一支撑件20对应的滑槽1021，滑槽1021能够限制第一支撑件20的活动范围，使得光纤能够沿着冷却套管10的轴向移动，相对于内管102不发生旋转。进一步地，消融光纤30可以是多芯光纤，每一纤芯包括导光光纤和消融端头，各消融端头实现各自方向的侧向出光。由于每一消融光纤具有各自的出光方向，每一纤芯传输的激光功率也可以独立调整，因此消融光纤30无需旋转，配合滑槽1021可以稳定地轴向移动，光纤30不会发生转动，便于提高控制精度。

在一些实施例中，内管102上设有第一限位结构1022，能够配合导光光纤302上的第一支撑件20限制光纤的前进行程，避免消融端头301碰到外管101。参照图4，第一限位结构1022可以是内管102上的凸起，例如点状凸起、环状凸起、内管102远端内径缩小形成的“台阶状”等等，当消融光纤30接近或即将远端即将超出内管远端时，光纤上的第一支撑件20会受到凸起的阻挡从而限制光纤继续深入。或者，第一限位结构1022是内管102上的与第一支撑件20相适配的滑槽，滑槽在内管102的第一预设长度范围内轴向延伸。参照图5，第一支撑件20在可以在滑槽中轴向滑动，其滑动行程受到滑槽远端(即图5中1022的远端)限制，而第一支撑件20设置在光纤上，二者固定连接，从而可以限制光纤30的前进形成，避免光纤30碰到外管101。滑槽形式的限位结构不仅能够防止光纤在内管中旋转，还能够降低对第二通道104内流体的阻碍，保障冷却效率。

图6、图7分别是对应于图2中指示线A-A位置的截面图，其中示出了两个实例，参见图6，其中第一支撑件20包括连接结构(六边形主体)和支撑结构(即对应的6个支撑部)，六边形主体和消融光纤30形成连接，连接可以是可拆卸的，也可以是固定的，能够在使用过程中维持内管102与消融光纤30的间距不变即可。参见图7，第一支撑件20包括连接结构(圆形主体)和支撑结构(三个支撑部)。

第一支撑件20中，主体可以是多种结构，例如截面为圆环、多边形(三角形、四边形、五边形)等，第一支撑件20包含的支撑部的个数可以为3个或更多个，例如，4个、5个、6个等，支撑部的分布可以有多种设计，优选地，采用均匀分布的设置，例如在具有四个支撑部的情况下，每个支撑部与相邻的支撑部垂直；主体用于将第一支撑件与消融光纤连接形成相对稳定的结构，支撑部用于在不妨碍消融光纤相对于冷却内管102纵向移动和/或旋转的情况下，将消融端头301维持在内管的中心轴心位置，即减小消融端头与冷却内管长轴的偏离。第一支撑件20包含主体使其成为一个整体的零件，方便组装，当然，第一支撑件20也可以不含主体，此时，可以将各个支撑部直接设置在光纤30上，或者将各个支撑部直接设置在内管102的内壁。

在一些实施例中，内管102与消融光纤30之间设置有至少两个第一支撑件20，参照图8，内管102与光纤30之间设置有三个第一支撑件20，可以更加稳定地将光纤30维持在内管102中轴线，避免治疗端头与冷却套管接触。还可以将多个第一支撑件20在冷却套管的长度方向上均匀分布，优选地，多个第一支撑件20分布在导光光纤302的远端，提升光纤远端轴线与冷却套管轴线的重合度。进一步地，各第一支撑件20的设置位置不超过导光光纤302与治疗端头301的交界，避免干扰消融端头出射的光线。同理的，也可以在内管102与外管101之间设置至少两个第二支撑件201，进一步地，各第二支撑件201与冷却套管10远端的距离均大于消融光纤在消融过中轴向移动距离与消融端头301的长度之和。

进一步地，第一支撑件20的轴向长度与内管102内径的比值不超过50，以降低激光消融组件的制造、组装难度。同理的，也可以将第二支撑件201的轴向长度与内管102内径的比值设置为不大于50。

参照图9，在一些实施例中，第一支撑件20设置在内管102上，导光光纤302远端设置有第二限位结构303，当光纤后撤过程中消融端头301到达第一支撑件20的位置之前，光纤上的第二限位结构303受到第一支撑件20的阻挡使其无法继续后撤。上述设计可以避免第一支撑件20阻挡消融端头301输出的激光，影响消融效果，也避免消融端头301灼烧第一支撑件20，保障了消融过程的安全性。进一步地，仍参照图9，导光光纤上还可以设置有第三限位结构304，第三限位结构配合第一支撑件304限制消融光纤30进入内管的深度，避免消融端头301碰到外管101。优选地，第三限位结构304与消融光纤30远端端面的距离不大于第一支撑结构20与内管102远端端面之间的距离。

在一些实施例中，还可以在外管101与内管102之间设置有第二支撑件201，第二支撑件201可以设置为连接外管101，也可设置为连接内管102，也可以独立设置，也可以同时与外管101、内管102一体连接。图10、图11、图12示意出了相应状态下的三个实例，参见图10，该实施例在图4的基础上，还显示了第二支撑件201，第二支撑件202分别与内管102和外管抵接，其位置设置成不与消融端头301的轴向移动范围重叠，具体地，第二支撑件201距离冷却套管远端的距离设置成大于消融光纤30在消融过程中的轴向移动距离与消融端头301的长度之和，即在消融端头沿消融光纤长轴前后移动的过程中，消融光线的出射不会受到支撑结构的影响。参见图11，该实施例中第二支撑件201与外管101的内壁连接，内管102的外壁设置有与第二支撑件201的各支撑部对应的滑槽，在使用过程中第二支撑件201的各个支撑部的活动范围被滑槽限制，只能沿着冷却套管的轴向移动，能够有效避免内管102转动，方便精确控制内管102中光纤的旋转角度，第一支撑件20的各个支撑部直接设置在内管102内壁，各支撑部抵接光纤30，将其限制在冷却套管中心。参照图12，该实施例中第二支撑件201与外管101的内壁一体连接，其各个支撑部与内管102抵接，用于将内管102及消融光纤30维持在冷却套管中心，减小其中轴线与外管101中轴线的偏差；第一支撑件20直接设置在导光光纤远端上，内管102的内壁设置有与第一支撑件20的支撑部适配的滑槽，能够限制第一支撑件20的活动范围，使得光纤能够沿着冷却套管10的轴向移动，另外，当需要旋转光纤时，还可以将内管102、光纤30整体旋转，降低控制光纤的难度(相比光纤而言，内管直径更大，更方便操作)。第二支撑件201更多的可选结构还可以类比参考第一支撑件20，如支撑件宽度、设置位置，设置数量、与之配合的滑槽、限位结构等。例如，在一个实施例中，第二支撑件201连接内管102，各支撑部抵接外管101，可以参照前文第一支撑件20的实施例，在外管101内壁设置限位结构，该限位结构可以限制第二支撑件201和内管102的穿入深度，避免内管102远端撞击外管101，提升安全性，也避免内管102的远端太过接近外管101，为冷却介质的循环留有足够的空间。限位结构的形式可以灵活选择，例如限位凸起，又例如管壁内径变化形成的“台阶状”限位结构。

进一步增强内管稳定性的冷却套管实例参见图13，在外管的远端设置有卡接结构，卡接结构105的整体形状为圆筒状，其与外管101内壁固定连接(即设置在外管101的远端内侧)，卡接结构105的内径等于或大于内管102的外径，使得安装或制造之后的冷却套管中，内管102的远端位于卡接结构105之中，进一步地可以设置连通孔，使得冷却流体可以按照箭头的方向流动；

可以理解，卡接结构105的外径也可以等于或小于内管102的内径，使得安装或制造之后的冷却套管中，内管102的远端环绕卡接结构105，进一步地可以设置连通孔，使得冷却流体可以按照箭头的方向流动，或者按照相反的方向流动；

连通孔的设置可以有多种选择：

仅在卡接结构105上设置连通孔1051，内管102的远端设置在卡接结构105之中，但尚未到达连通孔1051，即不阻挡连通孔发挥作用；

在卡接结构105和内管102的远端均设置连通孔，

使得冷却流体可以按照箭头的方向，通过流通孔1052进行流动，或者可以在卡接结构105和内管102同时设置流通孔，内管102可以完全与外管远端抵接。

参照图14，进一步地，在前述实施例的基础上，消融光纤30还可以是多芯光纤，每个纤芯都包括导光光纤和消融端头，多芯光纤与内管102之间设置有第一支撑件20，将多芯光纤维持在内管102轴线，避免消融端头301与冷却套管10接触，每个纤芯有各自独立的出光方向，通过对各个纤芯的出光控制，可以实现精准的适形消融。

本发明还提供一种激光消融系统，包括控制中心、至少一个治疗光源模块、冷却循环模块、至少一个前述的激光消融组件.

具体地，控制中心用于控制治疗光源模块、冷却循环模块的工作状态，进一步地，还用于存储手术相关数据、显示手术相关内容。治疗光源模块用于产生治疗激光输入到光纤30中，治疗光源模块可以是一个，也可以是多个，用于输出不同波长的激光，达到不同的消融效果。在激光消融过程中，激光消融组件的远端植入到靶组织中，内管102中的光纤30在其远端输出激光对靶组织进行消融。冷却循环模块用于与激光消融组件的冷却流体通道连通，向其中输入、排除冷却液体，以冷却激光消融组件的远端。

本发明还提供一种磁共振引导的激光消融系统，包括磁共振设备以及前述的激光消融系统。

磁共振设备能够在激光消融过程中采集靶组织及其周围的磁共振图像，这些磁共振图像可以被处理生成靶组织及其周围组织的温度图，温度图可以用于确认靶组织及其周围组织各处的温度状态、消融状态，指导激光消融操作，提升消融效果和手术安全性(避免消融关键组织)。

本发明一种制作前述激光消融组件的方法，包括以下步骤：

步骤A、将第一支撑件与消融光纤或内管进行连接固定。

先制作第一支撑件，第一支撑件可以先行通过注塑等方式制作出来，然后粘结到光纤或内管上。当第一支撑件与消融光纤连接时，优选地，第一支撑件设置在导光光纤上临近消融端头的位置；当第一支撑件与内管102连接时，优选地，第一支撑件的位置设置成不与消融端头的轴向移动范围重叠。

步骤B、将消融光纤与内管进行组装。

组装过程中可以将消融光纤的近端从内管的远端开口处穿入，避免消融光纤穿入内管后远端难以穿入内管中的第一支撑件，或避免消融光纤携带第一支撑件难以从内管近端穿入的情况，提升组装效率。

步骤C、将所述基座、内管和外管进行组装。

将内管套入外管内，然后将基座分别与内管、外管连接。当然，还可以在内管与外管之间还设置第二支撑件，使得内管更加稳定地维持在外管中心。

进一步地，在一个实施例中，第一支撑件连接光纤，并且第一支撑件包括多个独立的支撑部，其可以通过如下方式制作：将导光光纤放置在第一位置，添加第一支撑件的第一支撑部，然后以固定的角度间隔绕长轴进行旋转，旋转至第二位置后添加第一支撑件的第二支撑部，以此类推，直至按照预期设计完成所有支撑部的添加，形成第一支撑件。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。

另外，在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (14)

1.一种激光消融组件，其特征在于，包括消融光纤、第一支撑件和冷却套管；所述消融光纤包括导光光纤和消融端头；所述冷却套管包括基座、内管和外管，所述基座与所述内管、所述外管连接；所述第一支撑件设置在所述消融光纤和所述内管之间，防止所述消融端头与所述冷却套管接触；所述外管的远端为盲端，所述外管与所述内管之间的空间形成第一通道，所述内管与所述消融光纤之间的空间形成第二通道，所述第一通道与第二通道在远端流体连通；所述第一通道和所述第二通道连接所述基座形成冷却通路。

2.根据权利要求1所述的激光消融组件，其特征在于，所述第一支撑件设置成与所述导光光纤的远端连接。

3.根据权利要求2所述的激光消融组件，其特征在于，所述内管设置有与所述第一支撑件对应的滑槽，使得所述导光光纤能够相对于所述内管前后移动且相对于所述内管不发生旋转。

4.根据权利要求2或3所述的激光消融组件，所述内管设置有第一限位结构，能够限制所述导光光纤的前进行程。

5.根据权利要求1所述的激光消融组件，其特征在于，所述第一支撑件设置成与所述内管连接，并且所述第一支撑件距离冷却套管远端的距离设置成大于所述消融光纤在消融过程中轴向移动距离与所述消融端头的长度之和，使得所述第一支撑件不影响所述消融光纤的消融端头在工作过程中的光线出射。

6.根据权利要求5所述的激光消融组件，其特征在于，所述导光光纤的远端设置有第二限位结构，所述第二限位结构配合所述第一支撑件限制所述消融光纤的回撤行程。

7.根据权利要求5所述的激光消融组件，其特征在于，所述导光光纤的远端设置有第三限位结构，所述第三限位结构配合所述第一支撑件限制所述消融光纤的进入所述内管的深度。

8.根据权利要求1所述的激光消融组件，其特征在于，所述激光消融组件包括至少两个所述第一支撑件。

9.根据权利要求1所述的激光消融组件，其特征在于，所述第一支撑件的轴向长度与所述内管内径的比值不超过50。

10.根据权利要求1所述的激光消融组件，其特征在于，所述消融光纤包含多个纤芯，并且每个纤芯都包括导光光纤和消融端头，所述消融端头可以实现光线的定向出射。

11.根据权利要求1所述的激光消融组件，其特征在于，还包括第二支撑件，所述第二支撑件设置在所述外管与所述内管之间，用于减小所述内管的中轴线与所述外管的中轴线的偏差。

12.根据权利要求11所述的激光消融组件，其特征在于，所述第二支撑结构连接所述外管，或连接所述内管，或同时连接所述外管与所述内管，或独立设置。

13.一种激光消融系统，其特征在于，包括控制中心、至少一个治疗光源模块、冷却循环模块、至少一个权利要求1-12中任一项所述的激光消融组件。

14.一种磁共振引导的激光消融系统，其特征在于，包括磁共振设备以及如权利要求13所述的激光消融系统。