CN117614168A - 设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片及转子 - Google Patents
设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片及转子 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117614168A CN117614168A CN202311596068.6A CN202311596068A CN117614168A CN 117614168 A CN117614168 A CN 117614168A CN 202311596068 A CN202311596068 A CN 202311596068A CN 117614168 A CN117614168 A CN 117614168A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnetic steel
- steel groove
- punching sheet
- groove
- magnetic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 144
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 144
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 60
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 title claims abstract description 15
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 claims abstract description 45
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 8
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N [B].[Fe].[Nd] Chemical compound [B].[Fe].[Nd] QJVKUMXDEUEQLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012811 non-conductive material Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
- H02K1/2706—Inner rotors
- H02K1/272—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis
- H02K1/274—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
- H02K1/2753—Inner rotors the magnetisation axis of the magnets being perpendicular to the rotor axis the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets the rotor consisting of magnets or groups of magnets arranged with alternating polarity
- H02K1/276—Magnets embedded in the magnetic core, e.g. interior permanent magnets [IPM]
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K1/00—Details of the magnetic circuit
- H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
- H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
- H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K2213/00—Specific aspects, not otherwise provided for and not covered by codes H02K2201/00 - H02K2211/00
- H02K2213/03—Machines characterised by numerical values, ranges, mathematical expressions or similar information
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Iron Core Of Rotating Electric Machines (AREA)
Abstract
本发明公开了设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片及转子，属于电机设备技术领域，包括冲片本体（1），冲片本体（1）外缘设有磁钢槽组（2），每组磁钢槽组（2）均呈梯形设置，分别包括第一磁钢槽（3），以及第二磁钢槽（4）和第三磁钢槽（5），第一磁钢槽（3）与第二磁钢槽（4）之间设有第一隔磁桥（6），第一磁钢槽（3）与第三磁钢槽（5）之间设有第二隔磁桥（7），第二磁钢槽（4）与冲片本体（1）的外周壁之间设有第三隔磁桥（8），第三磁钢槽（5）与冲片本体（1）的外周壁之间设有第四隔磁桥（9），本发明可有效提高转子铁芯的磁性，在同等用磁量的情况下，通过本发明转子冲片制成的转子性能更好。
Description
技术领域
本发明属于电机设备技术领域，具体说涉及设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片及转子。
背景技术
公开号为CN204794417 U的实用新型专利公开了一种同步磁阻电机转子及应用该转子的混合动力系统，包括转子铁芯和磁钢，转子铁芯由转子冲片叠压而成，转子冲片包括若干个对称的磁极，磁极由至少两层栅格组成，栅格由三段直线型的栅格组成，并呈盆形结构且盆形开口朝向转子外圆，在两层栅格盆形结构底部放置钕铁硼磁钢，而其它部空置或放置环氧树脂等非导磁非导电材料。
在上述发明专利中，采用部分栅格放置磁钢的设计，通过减少磁钢的使用量，以达到节省材料、减轻重量的目的。但只在栅格盆形结构底部放置磁钢，其余栅格空置或放置非导磁非导电材料的结构设计，会使得磁钢距离转子冲片外边缘之间的距离过大，使转子铁芯的磁性较差，并且两侧空置的栅格也会影响转子铁芯磁路的进出，最终影响电机性能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中转子冲片磁钢槽设计不合理，使转子铁芯的磁性较差，最终影响电机性能等技术问题，提供一种结构设计合理的设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片及转子，可有效保证转子铁芯的磁性，保证电机性能。
为了解决上述技术问题，本发明提供了设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体外缘沿自身周向方向依次设置有磁钢槽组，每组所述磁钢槽组均呈梯形设置，分别包括与所述冲片本体外周壁相对的第一磁钢槽，以及相对称倾斜设置于所述第一磁钢槽两侧的第二磁钢槽和第三磁钢槽，所述第一磁钢槽与所述第二磁钢槽之间设置有第一隔磁桥，所述第一磁钢槽与所述第三磁钢槽之间设置有第二隔磁桥，所述第二磁钢槽与所述冲片本体的外周壁之间设置有第三隔磁桥，所述第三磁钢槽与所述冲片本体的外周壁之间设置有第四隔磁桥。
作为本发明的进一步改进措施，上述的第一隔磁桥的宽度，以及所述第二隔磁桥的宽度均设置为0.6~0.8mm。
作为本发明的进一步改进措施，上述的第三隔磁桥的宽度，以及所述第四隔磁桥的宽度均设置为0.3~0.6mm。
作为本发明的进一步改进措施，上述的同一组所述磁钢槽组内的第一磁钢槽与所述第二磁钢槽之间的角度，以及所述第一磁钢槽与所述第三磁钢槽之间的角度均大于90°，且同一组所述磁钢槽组内的第二磁钢槽与第三磁钢槽之间的角度设置为55~70°。
作为本发明的进一步改进措施，上述的相邻两组所述磁钢槽组之间相对应的第二磁钢槽与第三磁钢槽之间的角度均小于90°。
作为本发明的进一步改进措施，上述的第一磁钢槽两端端部朝向冲片本体内圆的一侧分别设置有第一隔磁槽，所述第二磁钢槽两端端部远离第三磁钢槽的一侧分别设置有第二隔磁槽，所述第三磁钢槽两端端部远离第二磁钢槽的一侧分别设置有第三隔磁槽。
作为本发明的进一步改进措施，上述的冲片本体的中心开设有转轴孔，所述转轴孔内壁设置有凸键。
作为本发明的进一步改进措施，上述的转轴孔与所述磁钢槽组之间沿冲片本体的周向方式依次设置有减重孔。
转子，包括上述的转子冲片。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1、本发明中仅设置了单层的磁钢槽，即只使用了一层结构的磁钢，通过对磁钢槽位置的合理分布，在保证电机性能的同时，极大降低了电机整体的磁钢成本，提高了电机高速工况下的效率；2、本发明中设置第三隔磁桥的宽度，以及第四隔磁桥的宽度在0.3mm~0.6mm之间，相比于现有技术，通过减小第二磁钢槽与冲片本体外周壁之间的距离，以及第三磁钢槽与冲片本体外周壁之间的距离，提高了转子铁芯的磁性，在同等用磁量的情况下，通过本发明转子冲片制成的转子性能更好；3、本发明中通过设置梯字形的磁钢结构，可有效保证磁路的进出和循环，保证电机性能。
附图说明
图1是本发明中冲片本体的结构示意图。
图2是图1中的P部放大图。
图3是安装有本发明转子冲片制成的转子的电机性能测试报告图。
附图标号说明：1-冲片本体，2-磁钢槽组，3-第一磁钢槽，4-第二磁钢槽，5-第三磁钢槽，6-第一隔磁桥,7-第二隔磁桥，8-第三隔磁桥，9-第四隔磁桥，10-第一隔磁槽，11-第二隔磁槽，12-第三隔磁槽,13-转轴孔，14-凸键，15-减重孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
相反，本发明涵盖任何由权利要求定义的在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本发明有更好的了解，在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本发明。
如图1所示的设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片，包括冲片本体1，在本实施例中，冲片本体1设置为圆形，在冲片本体1的中心开设有用于供轴体穿过的转轴孔13，转轴孔13内壁设置有凸键14，以便于驱动轴与冲片本体1之间形成键连接。
如图1和图2所示，冲片本体1外缘沿自身周向方向依次设置有磁钢槽组2，每组磁钢槽组2均呈梯形设置，分别包括与冲片本体1外周壁相对的第一磁钢槽3，以及相对称倾斜设置于第一磁钢槽3两侧的第二磁钢槽4和第三磁钢槽5。第一磁钢槽3、第二磁钢槽4和第三磁钢槽5用于放置磁钢，磁钢为钕铁硼磁钢。
同一组磁钢槽组2内的第一磁钢槽3与第二磁钢槽4之间的角度，以及第一磁钢槽3与第三磁钢槽5之间的角度均大于90°，且同一组磁钢槽组2内的第二磁钢槽4与第三磁钢槽5之间的角度设置为55~70°。相邻两组磁钢槽组2之间相对应的第二磁钢槽4与第三磁钢槽5之间的角度均小于90°。
第一磁钢槽3与第二磁钢槽4之间设置有第一隔磁桥6，第一磁钢槽3与第三磁钢槽5之间设置有第二隔磁桥7，第一隔磁桥6的宽度，以及第二隔磁桥7的宽度均设置为0.6 mm、0.7 mm或0.8mm；第二磁钢槽4与冲片本体1的外周壁之间设置有第三隔磁桥8，第三磁钢槽5与冲片本体1的外周壁之间设置有第四隔磁桥9，第三隔磁桥8的宽度，以及第四隔磁桥9的宽度均设置为0.3 mm、0.4 mm或0.6mm。
通过设置第一隔磁桥6、第二隔磁桥7、第三隔磁桥8和第四隔磁桥9，可提高转子冲片的机械强度，分散转子冲片在高转速工况时磁体槽周边的离心应力,由此解决电机在高转速下转子冲片机械强度难以满足要求的问题。并且由于第三隔磁桥8和第四隔磁桥9的宽度较小，与现有技术中的转子冲片相比，可有效提高转子的磁性，从而提高电机的性能。
第一磁钢槽3两端端部朝向冲片本体1内圆的一侧分别设置有第一隔磁槽10，第二磁钢槽4两端端部远离第三磁钢槽5的一侧分别设置有第二隔磁槽11，第三磁钢槽5两端端部远离第二磁钢槽4的一侧分别设置有第三隔磁槽12。通过设置第一隔磁槽10、第二隔磁槽11和第三隔磁槽12，可有效减少磁钢出现漏磁的现象，进一步提升电机性能。
转轴孔13与磁钢槽组2之间沿冲片本体1的周向方式依次设置有减重孔15，减重孔15用于减轻转子冲片的重量。
一种转子，包括上述的转子冲片，转子冲片依次堆叠经冲压后，经铆钉固定形成转子，各转子冲片上的第一磁钢槽3、第二磁钢槽4以及第三磁钢槽5依次相对应。
如图3所示，通过对安装有本发明转子冲片制成的转子的电机性能进行检测，可知当电机扭矩为5.01N.m时，转速为4381rpm，输出功率为2296W，效率为89.5%；当电机扭矩为10.981N.m时，转速为3407rpm，输出功率为3917W，效率为91.8%；当电机扭矩为15.54N.m时，转速为2120rpm，输出功率为3450W，效率为83%；当电机扭矩为20.11N.m时，转速为1327rpm，输出功率为2793W，效率为69.1%。安装有本发明转子冲片制成的转子的电机相对于现有技术中的电机输出效率更好，性能更优。
上面结合附图对本发明实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，对于本领域普通技术人员来说，还可以在不脱离本发明的前提下作若干变型和改进，这些也应视为属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片，包括冲片本体（1），其特征在于，所述冲片本体（1）外缘沿自身周向方向依次设置有磁钢槽组（2），每组所述磁钢槽组（2）均呈梯形设置，分别包括与所述冲片本体（1）外周壁相对的第一磁钢槽（3），以及相对称倾斜设置于所述第一磁钢槽（3）两侧的第二磁钢槽（4）和第三磁钢槽（5），所述第一磁钢槽（3）与所述第二磁钢槽（4）之间设置有第一隔磁桥（6），所述第一磁钢槽（3）与所述第三磁钢槽（5）之间设置有第二隔磁桥（7），所述第二磁钢槽（4）与所述冲片本体（1）的外周壁之间设置有第三隔磁桥（8），所述第三磁钢槽（5）与所述冲片本体（1）的外周壁之间设置有第四隔磁桥（9）。
2.根据权利要求1所述的设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片，其特征在于，所述第一隔磁桥（6）的宽度，以及所述第二隔磁桥（7）的宽度均设置为0.6~0.8mm。
3.根据权利要求2所述的设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片，其特征在于，所述第三隔磁桥（8）的宽度，以及所述第四隔磁桥（9）的宽度均设置为0.3~0.6mm。
4.根据权利要求3所述的设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片，其特征在于，同一组所述磁钢槽组（2）内的第一磁钢槽（3）与所述第二磁钢槽（4）之间的角度，以及所述第一磁钢槽（3）与所述第三磁钢槽（5）之间的角度均大于90°，且同一组所述磁钢槽组（2）内的第二磁钢槽（4）与第三磁钢槽（5）之间的角度设置为55~70°。
5.根据权利要求4所述的设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片，其特征在于，相邻两组所述磁钢槽组（2）之间相对应的第二磁钢槽（4）与第三磁钢槽（5）之间的角度均小于90°。
6.根据权利要求4所述的设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片，其特征在于，所述第一磁钢槽（3）两端端部朝向冲片本体（1）内圆的一侧分别设置有第一隔磁槽（10），所述第二磁钢槽（4）两端端部远离第三磁钢槽（5）的一侧分别设置有第二隔磁槽（11），所述第三磁钢槽（5）两端端部远离第二磁钢槽（4）的一侧分别设置有第三隔磁槽（12）。
7.根据权利要求5所述的设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片，其特征在于，所述冲片本体（1）的中心开设有转轴孔（13），所述转轴孔（13）内壁设置有凸键（14）。
8.根据权利要求6所述的设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片，其特征在于，所述转轴孔（13）与所述磁钢槽组（2）之间沿冲片本体（1）的周向方式依次设置有减重孔（15）。
9.转子，其特征在于，包括如权利要求1～8任意一项所述的转子冲片。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311596068.6A CN117614168A (zh) | 2023-11-27 | 2023-11-27 | 设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片及转子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311596068.6A CN117614168A (zh) | 2023-11-27 | 2023-11-27 | 设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片及转子 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117614168A true CN117614168A (zh) | 2024-02-27 |
Family
ID=89943811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311596068.6A Pending CN117614168A (zh) | 2023-11-27 | 2023-11-27 | 设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片及转子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117614168A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110601485A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种自起动永磁电机 |
-
2023
- 2023-11-27 CN CN202311596068.6A patent/CN117614168A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110601485A (zh) * | 2019-09-23 | 2019-12-20 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种自起动永磁电机 |
| CN110601485B (zh) * | 2019-09-23 | 2024-05-14 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种自起动永磁电机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN117614168A (zh) | 设有梯形组合磁钢槽的永磁同步电机转子冲片及转子 | |
| CN212726607U (zh) | 转子冲片、转子铁芯、转子、电机和车辆 | |
| CN115065181A (zh) | 转子组件和电机 | |
| CN111463917A (zh) | 一种复合式永磁同步电机定子 | |
| CN201813232U (zh) | 一种永磁电机转子 | |
| CN217469587U (zh) | 转子组件和电机 | |
| CN211701634U (zh) | 一种复合式永磁同步电机定子 | |
| CN112134385B (zh) | 电机、压缩机和制冷设备 | |
| CN114069921B (zh) | 转子冲片、转子铁芯、转子、电机和车辆 | |
| CN113489182A (zh) | 一种高速永磁电机转子冲片结构 | |
| CN112968557A (zh) | 电机转子、电机、汽车 | |
| CN217010466U (zh) | 一种伺服电机用转子铁芯 | |
| CN219458763U (zh) | 转子冲片、转子铁心、转子结构及永磁同步电机 | |
| CN111416455A (zh) | 一种车用高速永磁同步电机转子冲片及电机 | |
| CN214674594U (zh) | 一种微型三维聚磁盘式电机 | |
| CN217469586U (zh) | 转子组件和电机 | |
| CN217769638U (zh) | 永磁同步电机及其转子 | |
| CN219717972U (zh) | 一种永磁同步电机转子冲片 | |
| CN216216147U (zh) | 电机转子、电机、离心压缩机及空调 | |
| CN216146167U (zh) | 一种转子冲片结构 | |
| CN210867466U (zh) | 一种水利竖井用高压永磁智能驱动系统 | |
| CN220915017U (zh) | 一种低电磁噪音永磁电机转子的冲片结构 | |
| CN212258577U (zh) | 一种永磁电机转子磁钢布置结构 | |
| CN217063414U (zh) | 转子组件、压缩机和冰箱 | |
| CN215009793U (zh) | 一种转子冲片及具有其的转子、电机和压缩机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |