CN117597490A - 绵纸材料和绵纸产品 - Google Patents

绵纸材料和绵纸产品 Download PDF

Info

Publication number
CN117597490A
CN117597490A CN202180100169.2A CN202180100169A CN117597490A CN 117597490 A CN117597490 A CN 117597490A CN 202180100169 A CN202180100169 A CN 202180100169A CN 117597490 A CN117597490 A CN 117597490A
Authority
CN
China
Prior art keywords
wood
ply tissue
ply
tissue product
pulp fibers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202180100169.2A
Other languages
English (en)
Inventor
E·金茨
A·布奥布
H-J·兰布
M·A·查菲丁
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aishirui Health Products Co ltd
Original Assignee
Aishirui Health Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aishirui Health Products Co ltd filed Critical Aishirui Health Products Co ltd
Publication of CN117597490A publication Critical patent/CN117597490A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/002—Tissue paper; Absorbent paper
    • D21H27/004—Tissue paper; Absorbent paper characterised by specific parameters
    • D21H27/005—Tissue paper; Absorbent paper characterised by specific parameters relating to physical or mechanical properties, e.g. tensile strength, stretch, softness
    • D21H27/007—Tissue paper; Absorbent paper characterised by specific parameters relating to physical or mechanical properties, e.g. tensile strength, stretch, softness relating to absorbency, e.g. amount or rate of water absorption, optionally in combination with other parameters relating to physical or mechanical properties
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/002—Tissue paper; Absorbent paper
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47K—SANITARY EQUIPMENT NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; TOILET ACCESSORIES
    • A47K10/00—Body-drying implements; Toilet paper; Holders therefor
    • A47K10/16—Paper towels; Toilet paper; Holders therefor
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H11/00—Pulp or paper, comprising cellulose or lignocellulose fibres of natural origin only
    • D21H11/12—Pulp from non-woody plants or crops, e.g. cotton, flax, straw, bagasse
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30—Multi-ply
    • D21H27/38—Multi-ply at least one of the sheets having a fibrous composition differing from that of other sheets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本公开涉及一种单片层绵纸材料，其具有小于40gsm的基重和至少60N/m的GMT拉伸强度，其包括非木材绵纸片层，包括以非木材绵纸片层干重计至少10％的量存在的非木材纤维素浆纤维。本公开还涉及一种单片层绵纸产品和一种包括至少一个非木材绵纸片层的多片层绵纸产品。

Description

绵纸材料和绵纸产品
技术领域
本公开涉及一种单片层绵纸材料、一种单片层绵纸产品以及一种多片层绵纸产品，其包括至少一个包含非木材纤维素浆纤维的非木材绵纸片层。
背景技术
绵纸材料在现代社会中得到广泛应用。厕纸和纸巾如手巾或家用(厨房)巾、面巾纸、绵纸手帕、餐巾和工业擦拭巾是主要的商业物品。这些产品通常由包含木纤维(例如硬木纤维和软木纤维)的造纸浆制成。
在下文中，“绵纸产品”涉及基于纤维素填料的吸收性纸产品，其在本技术领域中也称为绵纸材料或绵纸基片。
绵纸材料被定义为具有低基重的柔软吸收性纸材料，例如每片层8至45g/m2，优选10至35g/m2。多片层绵纸产品的总基重可优选最多为110g/m2，更优选最多为80g/m2。其密度通常低于0.6g/cm3，优选低于0.30g/cm3，更优选在0.02g/cm3至0.20g/cm3的范围内。绵纸材料的生产以其相对较低的基重和相对较高的拉伸能量吸收指数(参见ISO 12625-4)而不同于传统纸张的生产，例如印刷纸的生产。常规纸张和绵纸在将这些大体平面产品的应力/应变特性表征为材料参数的弹性模量方面也总体上存在差异。
绵纸中含有的纤维主要是纤维素纤维，例如来自化学纸浆(例如牛皮纸或亚硫酸盐)或机械纸浆(例如磨木浆、热机械纸浆、化学-机械纸浆和/或化学-热-机械纸浆/CTMP)的纸浆纤维。可以使用源自落叶树(硬木)和针叶树(软木)的纸浆。纤维也可能来自非木材植物，例如谷物、竹子、黄麻或剑麻。纤维或纤维的一部分可以是回收纤维，其可以属于任何或所有上述类别。纤维可以用添加剂处理，例如填料、软化剂，例如但不限于季铵化合物和粘合剂、常规干强剂、临时湿强剂或湿强剂，以促进原纸制造或调节其性能。
特别是用作卫生或擦拭产品的绵纸产品主要包括各种绵纸材料，包括干起皱绵纸材料、湿起绉绵纸材料、NTT(平面)、TAD纸材料(空气穿透干燥)、基于结构化或纹理化技术的绵纸材料，例如ATMOS、NTT(纹理化)、UCTAD、eTAD、QRT、PrimeLineTEX等以及纤维素或纸浆填料、或其组合、层压材料或混合物。这些卫生和擦拭产品的典型特性包括吸收拉伸应力能量的能力、其悬垂性、良好的纺织品般的柔韧性、通常被称为松厚柔软度、高表面柔软度和具有可感知厚度的高比容的特性。需要尽可能高的液体吸收性，并且根据应用，需要合适的湿强度和干强度以及外部产品表面吸引人的视觉外观。这些特性尤其允许这些卫生和擦拭产品用作例如清洁擦拭物，例如挡风玻璃清洁擦拭物、工业擦拭物、厨房用纸等；作为卫生产品，例如浴室或洗手间用绵纸、手帕、家用巾、毛巾等；例如化妆擦拭巾，例如面巾以及餐布或餐巾，仅提及了可以使用的产品中的一些。此外，卫生和擦拭产品可以以任何方式干燥、湿润、打湿、印刷或预处理。另外，卫生和擦拭产品可以任何合适的方式折叠、交错或单独放置、堆叠或卷起、连接或不连接。
上述产品可用于个人和家庭用途以及商业和工业用途。它们适合吸收流体、去除灰尘和其他清洁目的。
如果绵纸材料由纸浆制成，则该方法主要包括成形步骤，该成形步骤包括流浆箱和成形线部段以及干燥部段，例如包括空气穿透干燥或在扬克滚筒上的常规干燥。生产过程还可以包括绵纸的起皱过程，并且最后通常包括监控和卷绕区域。
绵纸材料可以通过将纤维以定向或随机的方式放置在造纸机的一根连续旋转的无端金属丝或毡上或两根连续旋转的无端金属丝或毡之间，同时除去水而形成。
通过机械和热手段在一个或多个步骤中对所形成的初级纤维幅进行进一步脱水和干燥，直到达到通常约90至99％的最终干固体含量。
在制造起皱绵纸材料的情况下，该阶段之后是起绉工艺，该工艺影响传统工艺中绵纸成品的性能。传统的干起皱工艺涉及在直径通常为3.0至6.5m的干燥滚筒(所谓的Yankee(扬克)滚筒)上利用起皱刮刀以上述的原绵纸的最终干固体含量起皱。如果对绵纸质量要求较低，也可以使用湿法起皱。起皱的、最终干燥的原绵纸材料，即所谓的基础绵纸，然后可用于进一步加工成绵纸产品。
代替上述传统的绵纸制造工艺，可以使用改进的技术，其中通过特殊类型的干燥实现比容的改进，从而导致在例如绵纸材料的厚度、松厚度、柔软度等方面的改进。以多种亚型存在的该过程在本文中通常被称为结构化绵纸技术。结构化绵纸技术的示例有TADNTT(纹理化)、UCTAD、eTAD、QRT、PrimeLineTex等。
从绵纸材料到绵纸成品的加工步骤发生在加工机器(转换机器)中，其包括诸如解卷绵纸材料(基础绵纸)、绵纸压光、层压、印刷或压花的操作。
多个片层可以通过化学性质的组合操作(例如通过粘合剂粘合)或机械性质的组合操作(例如通过滚花或所谓的边缘压花)或两者的组合而被组合在一起。下面将更详细地描述用于将片层组合在一起的这种工艺步骤的示例。
此外，绵纸成品的加工可涉及例如纵向切割、折叠、横切等。此外，单独的绵纸产品可定位并聚集在一起以形成堆叠，其可单独包装。此类加工步骤还可以包括例如香料、乳液、软化剂或其他化学添加剂等物质的施加。
当使用粘合剂结合将几个片层组合在一起时，将粘合剂膜沉积在至少一个片层的部分或全部表面上，然后将经粘合剂处理的表面与至少另一片层的表面接触。
当使用机械结合将多个片层组合在一起时，可以通过滚花、通过压缩、通过边缘压花、联合压花和/或超声波来组合各片层。
还可以组合机械结合和粘合剂结合以将多个片层组合在一起以形成多片层产品。
压花是将片材的形状从平坦改变为成形，以便存在相对于表面的其余部分凸起和/或凹陷的区域。因此，它构成了先前相对平坦的片材的变形，并导致具有特定浮雕的片层。在大多数情况下，单片层或多片层的厚度在压花之后与其初始厚度相比增加。
压花过程在压花辊和砧辊之间进行。压花辊可在其圆周表面上具有突起或凹陷，从而导致纸幅中的被压花的突起/凹陷。砧辊可以比相应的压花辊更软并且可以由橡胶(例如天然橡胶)或塑料材料、纸或钢组成。如果砧辊由较软的材料如橡胶制成，则可以通过较软的辊的变形在压花辊(例如钢辊)和砧辊之间形成接触区域/辊隙。
通过压花，可以将图案施加到绵纸上，从而实现装饰性和/或功能性目的。
功能性目的可以是改善卫生纸产品的性能，即压花可以改善产品的厚度、吸收性、膨松度、柔软度等。
功能性目的还可以是为提供与多片层产品中另一层的接合。
绵纸产品表现出许多物理特性，这些物理特性对于它们例如作为厕纸、手巾、厨房巾、面巾纸、手帕、餐巾、擦拭物等的用途来说是重要的。这些特性的例子是它们的强度、柔软度和吸收性(主要针对水性体系)。鉴于绵纸产品的预期用途，通常调整这些物理性质以满足普通消费者的需求。
例如，绵纸产品需要至少在一段使用(例如用于擦拭液体或水分)时间内保持其强度。
同时，由于绵纸产品可能会与身体和皮肤紧密接触，因此对触觉特性(例如柔软度)也有要求。因此，期望绵纸产品应表现出足够的柔软度以确保消费者的舒适度。
然而，绵纸产品的一些所需物理特性通常是相互矛盾的特性。一个例子是强度和柔软度。通常，随着绵纸产品强度的增加，柔软度会下降。
因此，需要提供一种在所需性能之间具有良好平衡的绵纸产品。例如，期望提供一种在柔软度和强度之间实现令人满意的平衡的绵纸产品。
此外，需要减少生产绵纸产品的木材纤维的消耗。这种愿望是由例如木材纤维成本上升、涉及可持续森林管理的担忧以及碳足迹等其他环境原因所致。
为此，已经尝试用例如回收纤维和/或非木材纤维来替代绵纸产品中的一些或全部木材纤维。然而，由于纸浆中的纤维含量自然会影响所得绵纸材料的上述物理性能，因此用纸浆中的其他纤维替代原生木纤维并不简单。
因此，鉴于一个或多个上述期望，需要对绵纸产品进行改进和/或替代。
发明内容
本发明的一个目的是满足所述改进和/或替代方案的需要。
为此，本文提出在绵纸材料和绵纸产品中使用非木材纤维素浆纤维。
非木材纤维素浆纤维可以是化学纸浆纤维。
可选地，非木材纤维素浆纤维可以是从未干燥过的纤维。“从未干燥”在本文中是指纤维在用于绵纸制造过程之前没有经过干燥。据信，从未干燥的非木材纤维素浆纤维可有助于非木材纤维素浆纤维适用于绵纸材料和绵纸产品。
可选地，非木材纤维素浆纤维含有至少15％的半纤维素。据信，这样的半纤维素含量可有助于非木材纤维素浆纤维适用于绵纸材料和绵纸产品。
可选地，非木材纤维素浆纤维含有不超过15％的木质素。例如，非木材纤维素浆纤维可含有不超过12％的木质素。在又一实例中，非木材纤维素浆纤维可含有不超过10％的木质素。据信，这样的木质素含量可有助于非木材纤维素浆纤维适用于绵纸材料和绵纸产品。
例如，非木材纤维素浆纤维可含有至少15％半纤维素和不超过15％木质素，例如不超过12％木质素或不超过10％木质素。
可选地，对非木材纤维素浆纤维进行预处理，以获得所需量的木质素和/或半纤维素。
此外，非木材纤维素浆纤维可具有相对低的平均纤维长度。
可选地，非木材纤维素浆纤维具有小于1700μm的平均纤维长度。
可选地，非木材纤维素浆纤维具有小于1200μm的平均纤维长度。
可选地，非木材纤维素浆纤维具有小于1000μm的平均纤维长度。
可选地，非木材纤维素浆纤维具有小于900μm的平均纤维长度。
此外，据信具有相对高断裂长度的非木材纤维素浆纤维可以有助于非木材纤维素浆纤维适用于绵纸材料和绵纸产品。断裂长度是在制浆过程之后对非木材纤维素浆纤维测量的非木材纤维素浆纤维的初始断裂长度。
可选地，非木材纤维素纤维的断裂长度大于3000m。
例如，非木材纤维素纤维可具有大于3000m的断裂长度和小于1700μm的平均纤维长度，例如小于1200μm或小于900μm。
另外，据信，具有相对高的断裂长度与平均纤维长度之比的非木材纤维素浆纤维可有助于非木材纤维素浆纤维适用于绵纸材料和绵纸产品。
可选地，非木材纤维素纤维具有大于3.7的断裂长度/平均纤维长度比。
可选地，非木材纤维素纤维具有大于4.0的断裂长度/平均纤维长度比。
可选地，非木材纤维素纤维具有大于4.5的断裂长度/平均纤维长度比。
例如，非木材纤维素纤维可具有大于5、例如大于5.5的断裂长度/平均纤维长度比。
例如，非木材纤维素纤维可具有大于3.7，例如大于4的断裂长度/平均纤维长度比，以及小于1700μm，例如小于1200μm、小于1000μm或小于900μm的平均纤维长度。
为了比较，可以提及的是，不同类型的常规硬木和软木浆显示出比上面针对非木材纤维素纤维建议的那些更低的断裂长度/平均纤维长度比。这也适用于从未干燥的硬木和软木纸浆的例子。下表列出了针对不同类型的硬木和软木纸浆计算的平均比率。
纸浆类型 平均比率
BEK 2.4
BHK 2.0
BSK 1.0
BSS 0.6
NBHK 2.3
NBSK 1.2
从未干燥过的HW 0.9
从未干燥过的SW 1.0
(BEK–漂白桉树浆，BHK–漂白硬木牛皮纸，BSK–漂白软木牛皮纸，BSS–漂白软木亚硫酸盐，北方漂白硬木牛皮纸，北方漂白软木牛皮纸。从未干燥的硬木(HW)和软木(SW)是亚硫酸盐)。
而且，已经发现以前使用的几种类型的非木材纤维素浆纤维表现出比上面提出的更低的断裂长度/平均纤维长度比。例如，已经发现干燥甘蔗渣纤维浆的测试样品的平均比率为2.6，干燥竹纤维浆的平均比率为1.2，且干燥小麦纤维浆的平均比率为3.5。
例如，非木材纤维素纤维可以是从未干燥的非木材纤维素浆纤维，并且非木材纤维素纤维可以具有大于3.7、例如大于4.0或大于4.5的断裂长度/平均纤维长度比。
本文提出的非木材纤维素浆纤维可以与硬木纤维素浆纤维和/或软木纤维素浆纤维一起使用。
如上所述，可选地，部分或全部非木材纤维素浆纤维为从未干燥的非木材纤维素浆纤维。
可选地，非木材纤维素纤维与软木纤维素浆纤维一起使用。在这种情况下，一部分或全部软木纤维素纤维可以是从未干燥的软木纤维素浆纤维。
例如，软木纤维素浆纤维可包含从未干燥的硬木纤维素浆纤维和/或干燥的软木纤维素浆纤维。
可选地，非木材纤维素纤维与硬木纤维素浆纤维一起使用。在这种情况下，一部分或全部硬木纤维素纤维可以是从未干燥的硬木纤维素浆纤维。
例如，硬木纤维素浆纤维可包含从未干燥的硬木纤维素浆纤维和/或干燥的硬木纤维素浆纤维。
可选地，本文提出的非木材纤维素浆纤维可以通过非加压工艺处理来获得。
可选地，本文提出的非木材纤维素浆纤维可以通过不使用硫的方法处理来获得。
例如，非木材纤维素浆纤维可以通过使用类似于EP 2 048281A1、EP 2247781B1、US20130129573 A1、EP 2 034 090 A1、US20110281298 A1和/或US20130129573 A1所述的方法的方法进行处理来获得。
另外或替代地，非木材纤维素浆纤维可以通过使用与WO2020264311A1、WO2020264322 A1、US20190091643 A1、US2592983中描述的方法类似的方法进行处理来获得。
例如，非木材纤维素浆纤维可以通过Sustainable Fiber Technologies Inc.的Phoenix Process TM获得。
应当理解，上文讨论的有助于非木材纤维素浆纤维适用于绵纸材料和绵纸产品的特征可以单独使用或以不同的组合使用。
可选地，非木材纤维素浆纤维源自农业废物或副产品。
可选地，非木材纤维素浆纤维源自Pocacea科的成员。例如，非木材纤维素浆纤维可源自小麦秆、稻秆、大麦秆、燕麦秆、黑麦草、沿海百慕大草、芦竹、芒草、竹子和/或高粱。Pocacea科成员的另一个例子是甘蔗，非木材纤维素浆纤维可以源自甘蔗，例如源自甘蔗渣。
可选地，非木材纤维素浆纤维源自大麻科的成员。例如，非木材纤维素浆纤维可以源自大麻和/或啤酒花。
可选地，非木材纤维素浆纤维源自农业废物或副产品。例如，非木材纤维素浆纤维可以源自Pocacea科和/或大麻科成员的农业废物或副产品，例如上文所示例的，即包括来自小麦秆、稻秆、大麦秆、燕麦秆、黑麦草、甘蔗渣、大麻或啤酒花的农业废物或副产品。在另一个实例中，非木材纤维素浆纤维可以源自以下农业废物或副产品，例如香蕉收获残渣(属于芭蕉科)、菠萝残渣(属于凤梨科)、坚果壳废物、来自龙舌兰的甘蔗渣、啤酒花残渣和/或玉米秸秆。
可选地，非木材纤维素浆纤维源自洋麻(属于锦葵科)、柳枝稷、多肉植物、苜蓿(属于豆科)、亚麻秆(属于亚麻科)、棕榈果(油棕或槟榔科)和/或鳄梨(樟科)。
可选地，非木材纤维素浆纤维源自小麦秆、稻秆、大麦秆、燕麦秆、黑麦草、海岸百慕大草、芦竹、芒草、竹子、高粱、香蕉收获残渣、菠萝残渣、坚果壳废物、甘蔗渣、工业大麻和/或大麻科成员、洋麻、柳枝稷、多肉植物、苜蓿、玉米秸秆和亚麻秸秆中的一种或多种。
可选地，非木材纤维素浆纤维源自小麦秆、燕麦秆、大麦秆和/或黑麦草。例如，非木材纤维素浆纤维可源自小麦秆、燕麦秆、大麦秆和/或黑麦草的农业废物或副产品。
例如，非木材纤维素浆纤维可以源自小麦秆，例如源自小麦的农业废物或副产品。
可选地，非木材纤维素浆纤维源自糖生产的残余物。例如，非木材纤维素浆纤维可以是来自甜菜的残余物。
可选地，非木材纤维素浆纤维源自甘蔗渣。
可选地，非木材纤维素浆纤维源自龙舌兰。例如，非木材纤维素浆纤维可源自龙舌兰糖浆生产的残渣或源自龙舌兰甘蔗渣。
尽管本发明主要涉及由非木材纤维制成的绵纸，但应当理解，本文所述的非木材纤维素浆纤维也可用于其他应用，例如在伤口护理中，在吸收性物品例如尿布、卫生巾和失禁物品中，在美容护理中，和/或在非织造材料和产品中。
本文中，如上所述的非木材纤维素浆纤维被提出用于形成非木材绵纸片层，其包括按非木材绵纸片层干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，所述非木材绵纸片层包括按非木材绵纸片层干重计至少15％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，所述非木材绵纸片层包括按非木材绵纸片层干重计至少20％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，所述非木材绵纸片层包括按非木材绵纸片层干重计至少30％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，所述非木材绵纸片层包括按非木材绵纸片层干重计至少40％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，所述非木材绵纸片层包括按非木材绵纸片层干重计20％至50％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，所述非木材绵纸片层包括按非木材绵纸片层干重计25％至35％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，所述非木材绵纸片层包括按非木材绵纸片层干重计小于70％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，所述非木材绵纸片层包括按非木材绵纸片层干重计小于60％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，所述非木材绵纸片层还包括木浆纤维，例如硬木纤维素浆纤维和/或软木纤维素浆纤维。
可选地，所述非木材绵纸片层还包括一定量的木浆纤维，使得木浆纤维量加上非木材纤维量构成绵纸片层的100％干重。
可选地，所述非木材绵纸片层中的木浆纤维的硬木/软木干重比例小于95/5。
可选地，所述非木材绵纸片层中的木浆纤维的硬木/软木干重比例小于90/10。
可选地，所述非木材绵纸片层中的木浆纤维的硬木/软木干重比例小于80/20。
可选地，所述非木材纤维素浆纤维存在于整个非木材绵纸片层中。换句话说，至少一些非木材纤维素浆纤维可以存在于片层的所有部分中，例如片层的所有层中。非木材纤维素浆纤维不需要均匀分布，而是可以是例如由于非木材纤维素浆纤维的分层分布而导致的结果。例如，非木材纤维素浆纤维可以均匀地分布在片层中。在另一个实例中，非木材纤维素浆纤维可以不均匀地分布在片层中。
可选地，当所述非木材绵纸片层包括两层或更多层时，非木材绵纸片层的至少一层包括非木材纤维。例如，所述至少一层可以是非木材绵纸片层的外层。
可选地，当所述非木质绵纸片层包括两层或更多层时，所述两层或更多层中的每一层可包含非木材纤维。
可选地，非木材绵纸片层通过常规湿压技术(CWP)生产。“生产”是指绵纸材料是使用常规湿压技术制造的，即绵纸材料是CWP绵纸材料。例如，绵纸材料可以是干绉绵纸材料。
可选地，非木材绵纸片层通过结构化绵纸技术生产。“生产”是指绵纸材料是使用结构化绵纸技术制造的，即绵纸材料是结构化绵纸材料。
可选地，非木材绵纸片层通过TAD(空气穿透干燥)技术生产。
可选地，非木材绵纸片层是通过ATMOS技术生产的。
可选地，非木材绵纸片层是通过UCTAD技术生产的。
可选地，非木材绵纸片层是通过纹理化NTT技术生产的。
可选地，非木材绵纸片层通过eTAD技术生产，例如来自Valmet的Advantage eTAD技术。
可选地，非木材绵纸片层是通过QRT技术生产的。
可选地，非木材绵纸片层由PrimeLine TEX技术生产的。
根据本发明，提供了包括具有如上所述非木材纤维素浆纤维的如上所述的非木材绵纸片层和绵纸材料和绵纸产品。
因此，在第一方面，提供了根据权利要求1所述的单片层绵纸材料。
因此，提供了具有小于40gsm的基重和至少60N/m的GMT拉伸强度的单片层绵纸材料，该绵纸材料包括非木材绵纸片层。非木材绵纸片层包括以绵纸材料干重计至少10％的量存在的非木材纤维素浆纤维。
可选地，绵纸材料具有至少70N/m的GMT拉伸强度。
可选地，绵纸材料具有至少80N/m的GMT拉伸强度。
可选地，绵纸材料具有小于30gsm的基重。
可选地，绵纸材料具有小于25gsm的基重。
可选地，绵纸材料具有大于10gsm的基重。
可选地，绵纸材料具有在14gsm至25gsm范围内的基重。
在第二方面，提供了一种单片层绵纸产品，其包括根据第一方面的单片层绵纸材料。这意味着单片层绵纸产品可以由单片层绵纸材料构成。
在第三方面，提供了根据权利要求7所述的多片层绵纸产品。因此，提供了包括两层或更多片层的多片层绵纸产品，其中所述片层的平均基重小于40g/m2，并且多片层绵纸产品具有至少100N/m的GMT拉伸强度，其中至少一个片层是非木材绵纸片层，所述非木材绵纸片层包括非木材纤维素浆纤维，所述非木材纤维素浆纤维以按非木材绵纸片层干重计至少10％的量存在。
可选地，多片层绵纸产品具有至少120N/m、例如至少150N/m的GMT拉伸强度。
可选地，根据第二方面的多片层绵纸产品或根据第一方面的单片层绵纸产品具有至少7g/g的吸收性。
可选地，根据第二方面的多片层绵纸产品或根据第一方面的单片层绵纸产品具有至少8g/g的吸收性。
可选地，根据第二方面的多片层绵纸产品或根据第一方面的单片层绵纸产品具有小于20g/g、例如小于18g/g的吸收性。
可选地，多片层绵纸产品或单片层绵纸产品具有7至20g/g的吸收性。
可选地，多片层绵纸产品或单片层绵纸产品具有8至15g/g的吸收性。
可选地，多片层绵纸材料的大部分片层是非木材绵纸片层。
可选地，多片层绵纸材料的所有片层都是非木材绵纸片层。
可选地，多片层绵纸产品包括按多片层绵纸产品干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，多片层绵纸产品包括按多片层绵纸产品干重计至少15％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，多片层绵纸产品包括按多片层绵纸产品干重计至少20％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，多片层绵纸产品包括按多片层绵纸产品干重计至少30％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，多片层绵纸产品包括按多片层绵纸产品干重计至少40％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，多片层绵纸产品包括按多片层绵纸产品干重计不超过70％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，多片层绵纸产品包括按多片层绵纸产品干重计不超过60％的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，多片层绵纸产品包括按多片层绵纸产品干重计在15％至50％的范围内的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，多片层绵纸产品包括按多片层绵纸产品干重计在15％至40％的范围内的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，多片层绵纸产品包括按多片层绵纸产品干重计在25％至35％的范围内的量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，多片层绵纸产品包括两个片层至五个片层。
可选地，多片层绵纸产品的每一片层均包括相同量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，所述多片层绵纸产品中的至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维。
可选地，当所述多片层绵纸产品中的至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维时，所述量相差至少5％干重。
可选地，当所述多片层绵纸产品中的至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维时，所述量相差至少10％干重。
可选地，当所述多片层绵纸产品中的至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维时，所述量相差至少20％干重。
可选地，多片层绵纸产品包括不含非木材纤维素浆纤维的一个或多个片层。
可选地，所述至少一个非木材绵纸片层是所述多片层绵纸产品的外片层。
可选地，多片层绵纸产品包括至少两个非木材绵纸片层，其中非木材绵纸片层形成多片层绵纸产品的第一外片层和第二外片层。
可选地，对于上文中涉及多片层绵纸产品的每个替代方案，非木材片层可以是如上文中涉及第一方面的任一选项中所限定的。
可选地，多片层绵纸产品的至少一个非木材绵纸片层包括根据如上所述的第一方面的单片层绵纸材料。
本文所公开的单片层绵纸产品和多片层绵纸产品可以例如是用于个人卫生的绵纸产品。
可选地，本文公开的单片层绵纸产品和多片层绵纸产品可以例如是厕纸、手巾、餐巾纸、面巾、手帕或厨房巾或工业擦拭物。
单片层绵纸产品和多片层绵纸产品可如本领域已知的那样被压花和/或压光。
可选地，多片层产品的各片层可以通过片层结合(例如压花或滚花)来接合。例如，多片层产品可以通过嵌套来接合。
可选地，多片层产品的各片层可以通过Goffra-Incolla技术来接合。
本发明的进一步优点和有利特征在以下描述和从属权利要求中公开。
附图说明
下面参考附图对作为示例的本发明的实施例进行更详细的描述。
在附图中：
图1是示出包括不同量的非木材纤维的多个基片样品的柔软度和GMT拉伸强度的图；
图2是示出包括0％非木材纤维和30％非木材纤维的图1的基片样品的柔软度与GMT拉伸强度的关系图；
图3是示出包括不同量的非木材纤维的多个多片层绵纸样品的柔软度和GMT拉伸强度的图；
图4是示出图3的绵纸样品的吸收性的图；并且
图5是示出图3的绵纸样品的厚度的图。
具体实施方式
下面的描述涉及使用本文提出的非木材纤维素浆纤维获得的绵纸材料和绵纸产品的实例。
单片层绵纸材料(基片)
准备了五种不同的绵纸材料。
这五种不同的绵纸材料是基片并且适合于形成浴室或洗手间用绵纸。
使用CWP技术制备样品以提供干燥的起皱绵纸。
针对两种不同等级的组织：
等级1(G1)：柔软浴室或洗手间用绵纸
等级2(G2)：标准浴室或洗手间用绵纸
两个等级的原始纤维配方(不含任何非木材纤维含量)为：
试验号 参考原料
等级G1 50％软木(从未干燥过的纸浆)–50％硬木(桉树–干燥过的纸浆)
等级G2 70％软木(从未干燥过的纸浆)–30％硬木(从未干燥过的纸浆)
该试验旨在引入不同水平的非木材纤维浆代替标准木浆来评估基础纸性能以及成品质量。
该绵纸机是Crescent成型机，具有抽吸压辊配置，具有2层流浆箱：50％顶层，50％底层。
G1等级采用分层模式(两层基础纸上采用不同配方)，G2等级采用均质模式(两层基础纸上采用相同配方)，目标规格如下：
G1：
流浆箱：2层
刀片：20°陶瓷
定量：16.5g/m2
厚度(10p)：0.97mm/10片层
MD干拉伸/片层：140N/m
CD干拉伸/片层：50N/m
MD拉伸：18％
G2：
流浆箱：1层
刀片：10°陶瓷
基重：16g/m2
厚度(10p)：1.15mm/10片层
MD干拉伸/片层：150N/m
CD干拉伸/片层：60N/m
MD拉伸：16％
引入的非木材纤维的量占总混合物的0％至50％。各种基片的成分如下表所示：
非木纤维素纤维浆来源于小麦秆，由Sustainable Fiber Solutions Inc.根据Phoenix TM工艺进行处理。非木材纤维浆为从未干燥的纸浆。非木材纤维浆的木质素含量为12.8％，且半纤维素含量为18.0％。
常规的短纤维含量由作为桉树干燥纸浆的硬木干燥纸浆和作为硬木从未干燥亚硫酸盐纸浆的硬木从未干燥纸浆制成。
传统的长纤维含量是由软木制成的。在该实例中，软木纤维浆也是从未干燥的亚硫酸盐浆。硬木从未干燥浆、软木从未干燥浆、硬木干燥浆(桉树)的断裂长度、平均纤维长度、断裂长度/平均纤维长度比值如下表所示：
非木材纤维素浆纤维因其固有的强度特性和精炼后产生的拉伸性能而取代了大部分传统的长纤维。尽管如此，在长纤维精炼线上需要降低产生的额外强度。
每个绵纸原料中非木材纤维、常规长纤维、常规短纤维的含量如下表所示：
测量了各种样品在CD和MD方向上的干拉伸强度以及小组评估(panel)柔软度，结果如下表和图1和图2所示。
图1是条形图和线性图的组合，其中条形代表表1的绵纸材料G1-A、G1-B、G2-A、G2-B和G2-E的柔软度值，而线代表GMT拉伸强度。
用A表示的不同等级的样品都是不含非木材纤维含量的样品，而用其他字母表示的不同等级的样品包括增加量的非木材纤维含量(按字母顺序)。
鉴于非木材纤维素纤维含量，没有看到GMT强度和柔软度之间关系的总体趋势，这对于所有不同等级都是有效的。对于作为较软等级的等级G1，有或没有非木材纤维的柔软度值相似。对于作为标准等级的等级G2，柔软度值偏差较大，但GMT强度随着非木材含量的增加而增加。
令人惊讶的是，GMT强度随着两个不同等级中非木材纤维含量的增加而增加。转向图2，基片的柔软度和强度再次可视化，这次是包含0％非木材的样品与包含30％非木材的样品对比。含有30％非木材的样品显示出有利的柔软度和GMT拉伸强度。
此外，另一个令人惊讶的结果是所有等级都显示出在使它们可用于绵纸产品的限度内的GMT强度和柔软度。
多片层产品
制备了三种不同类型的多片层产品：MP1、MP2和MP3。对于每种类型的多片层产品，使用如上所述的不同等级和非木材纤维含量的基片，制备具有不同总非木材纤维含量的样品。
多片层产品的各片层采用Goffra-Incolla技术组装。对于MP1、MP2、MP3每种产品的不同非木材含量，所有转换参数均相同。
MP1：
4片层产品
MP2：
4片层产品
MP3
3层产品
对所得多片层绵纸的各种参数进行了测试，结果显示在下表中。
下面将参考图3至和图6进一步讨论结果。
图3是条形图和线性图的组合，其中条形代表样品的柔软度值，线代表GMT拉伸强度。
在图3以及下面的图4至图6中，对于每种类型的多片层绵纸材料MP1、MP2、MP3，样品从左到右呈现，并且非木材含量为0％的样品在左侧，图中非木材含量按递增顺序向右。
如图3所示，每种类型的多片层绵纸材料MP1、MP2和MP3的柔软度值相对恒定或随着非木材含量的增加而仅不显著地降低。(柔软度值(小组评估柔软度)的显著差异将约为0.2分。因此，结果表明，与不包含非木材的样品相比，包括不同量的非木材的样品的柔软度没有受到显著影响。
此外，对于MP1、MP2和MP3类型中的每一种，GMT拉伸强度随着非木材含量的增加而增加。GMT拉伸强度的增加是显著的，这是令人惊讶的。因此，结果表明，与不包含非木材的样品相比，包括不同量的非木材的样品的GMT拉伸强度显著增加。
因此，结果表明，包括不同量的非木材的样品中的柔软度和GMT强度之间的平衡优于不含非木材含量的样品，即在大致相同的柔软度下实现了增加的GMT强度。
对于包括非木材的绵纸产品来说，令人满意的结果将是与不含非木材含量的绵纸产品大致相同的平衡。基于所进行的测试，因此可以假设本文所用的非木材纤维素浆纤维可用于替代许多不同的多片层和单片层绵纸产品中的木材纤维，同时在柔软度和强度方面至少实现令人满意的结果。
转向吸收率，图4是示出三种类型的绵纸材料MP1、MP2和MP3的不同样品的吸收率g/g的条形图。从结果中可以看出，对于MP1、MP2和MP3每种类型，不含非木材含量的样品获得最高吸收值。然而，没有看到关于增加非木材量对吸收值的影响的总体趋势。此外，测量的吸收值的变化主要是不显著的，因为吸收性的显著差异约为0.5g/g。
因此，结果表明，在包含不同量的非木材的样品中，吸收性没有受到显著影响，相反，在具有各种量的非木材含量的样品中，吸收性与在不包括非木材的样品中一样好。
转向厚度，图5是示出三种类型的绵纸材料MP1、MP2和MP3的不同样品的厚度(mm)的条形图。结果表明，与不包括非木材的样品相比，包括各种量的非木材的样品的厚度没有受到显著影响。
因此，总而言之，结果表明，将各种量的非木材纤维素纤维引入到不同的绵纸材料中导致与不含非木材纤维含量的相同绵纸材料相比与绵纸材料的功能相关的参数(例如GMT强度、的柔软度、吸收性和/或厚度)具有中接受的变化或无显著变化。
据信，有利的结果至少部分归因于非木材纤维的使用，特别是可有助于包括非木材纤维的绵纸材料和产品的有利性能的各种特征，如在上面所阐述的。
例如，如在上述样品中，非木材纤维素浆纤维可以具有大于4的断裂长度/平均纤维长度比。而且，非木材浆纤维可以是从未干燥的。此外，非木材纤维素浆纤维可源自农业废物或副产品，例如小麦秆、燕麦秆、大麦秆和/或黑麦草中的一种，例如小麦。
然而，本领域技术人员可以对上述非木材纤维素纤维的特征进行其他组合，以提供本文提出的绵纸材料和绵纸产品。
因此，尽管涉及绵纸材料和绵纸产品的具体实例，但据信该结果表明非木材纤维本身可用于为更广泛范围的绵纸材料和绵纸产品提供有利的结果。
定义
绵纸材料：本文所用的术语“绵纸材料”是指从绵纸机获得的单片层基础绵纸。
层：绵纸材料可包括一层或多层，即它可以是单层或多层幅材。术语“层”是指纤维幅内具有限定的纤维组成的级层。一层或多层是通过将一股或多股纸浆配料流沉积到具有加压单层或多层流浆箱的线上而形成的。
片层：本文所用的术语“片层”是指最终绵纸产品中的一个或多个片层绵纸材料，其在处理(即转换)一个或多个基础绵纸幅材之后获得。每个单独的片层由包括一层或多层(例如一层、两层或三层)的绵纸材料组成。
硬木：我们在此将硬木理解为源自落叶树(被子植物)的木质物质的纤维浆。例如，硬木包括桉树。通常，硬木纤维是相对较短的纤维。例如，硬木纤维可具有小于1700μm的平均纤维长度。硬木纤维可以例如具有15至40μm的直径和3至5μm的壁厚。
软木：作为软木，我们理解源自针叶树(裸子植物)的木质物质的纤维浆。通常，软木纤维是相对较长的纤维。例如，软木纤维可具有高于1700μm、例如高于1950μm的平均纤维长度，例如软木纤维可具有在1700至2500μm范围内的平均纤维长度。软木纤维可以例如具有30至80μm的直径和2至8μm的壁厚。
常规短纤维：作为常规短纤维，我们在本文中理解如上所述的硬木纤维。通常，常规短纤维的平均纤维长度可以小于1700μm。
常规长纤维：作为常规长纤维，我们在本文中理解如上所述的软木纤维。通常，常规长纤维可具有大于1700μm的平均纤维长度。
CWP和结构化绵纸技术：
如上所述，纸巾幅材可以多种方式生产。为此目的，传统的造纸机已使用多年，以相对较低的成本生产这种传统的纸幅。
传统的纸巾幅材工艺的一个例子是干起绉工艺，其涉及通过起绉刮刀在干燥滚筒(即所谓的扬克滚筒)上起绉。如果对纸巾质量要求较低，也可以采用湿法起皱。起皱的、最终干燥的原始绵纸，即所谓的基础绵纸，然后可用于进一步加工成用于绵纸产品的纸产品。
最近，已经开发了更先进的方法，例如空气穿透干燥(TAD)、先进绵纸成型系统(ATMOS)和类似方法生产结构化绵纸幅。后面这些方法的共同特征是，它们产生比传统造纸机生产的材幅密度更低的更结构化的幅材。
如本文所用，术语CWP技术(传统湿压技术)是指传统的纸幅工艺，其中绵纸在成形织物上成形并通过用一个或多个压力辊隙压制来脱水。该方法可涉及将片材转移至杨克式干燥机并在起皱过程中通过刮刀将片材从杨克式干燥器表面移除。本文使用的CWP技术包括例如干绉技术、湿绉技术和平NTT(新绵纸技术)。
如本文所使用的，术语结构化绵纸技术涉及用于生产结构化绵纸幅的更新技术。此类方法不会采用在CWP工艺中用于对幅材进行脱水的高压。因此，结构化绵纸技术有时被称为非压缩脱水技术。结构化绵纸技术可以例如是TAD(空气穿透干燥)、UCTAD(无绉空气穿透干燥)或ATMOS(先进组织成型系统)、纹理化NTT、QRT、PrimeLineTEX技术和eTAD技术。
结构化绵纸技术方法是现有技术中已知的，例如TAD从US5853547中已知；以及来自US 7744726、US7550061和US7527709的ATMOS；和来自EP 1 156925和WO 02/40774的UCTAD。
TAD技术自20世纪60年代以来就已经开发出来并且为本领域技术人员所熟知。它通常涉及通过将纤维垫模制在结构化织物上来开发绵纸的功能特性。这导致纤维垫形成结构化绵纸，由于空气穿过纤维幅，同时当纤维幅仍然位于结构化织物上时干燥该纤维幅，该绵纸可以获得高膨松度和吸收性。
ATMOS技术是由Voith开发的生产方法并且也是本领域技术人员众所周知的。
另一个例子是纹理化NTT(新绵纸技术)。纹理化NTT被设计为通过在转移到扬克滚筒之前以更高的压力进行压制来克服ATMOS的一些限制。靴式压机用于前毛毡和带子之间的第一压制部段，带子具有设计为提供吸收能力并增加强度的单元。与ATMOS相比，NTT技术可以减少扬基罩的干燥负荷。
其他例子有Andritz提供的用于生产纹理化纸巾的Prime Line Tex技术，以及由Valmet提供的eTAD技术。
方法
木质素含量：
纸浆纤维中残留木质素含量的测量按照ISO/DIS21436标准草案：纸浆-木质素含量的确定-酸水解法1)进行，其中包括：
i)酸水解后残留物的重量分析(AIL：酸不溶性木质素或Klason木质素)，也在Tappi T222 om-02方法2中进行了描述；和
ii)可溶性木质素(ASL：酸溶性木质素)的测量，技术说明Tappi UM2503中也有描述。
3.1)样品制备：用研磨机/混合器粉碎样品。根据ISO 638标准4，在分析前通过将2-3g的试样在烘箱中以105℃干燥来确定其干物质含量。
3.2)酸水解后酸不溶性木质素(AIL或Klason木质素)的测量。将约1g的试样用硫酸溶液水解，首先在环境温度下(2小时)，然后在回流下4小时(未来标准的程序B)。冷却后，过滤并洗涤悬浮液，固体残留物被收集、干燥并称重。样品中酸不溶性木质素含量通过干水解残余物重量和灰分重量之间的差值确定，报告为初始样品的干质量含量。注1：检测限制(DL)～0.1％；定量限制(QL)～0.5％。
3.3)酸可溶木质素的测量。测量水解产物(即悬浮液过滤过程中收集的滤液，参见3.2)在205nm处的吸收性。根据木质素的预定消光系数(extinction coefficient)(即110L/g.cm)确定酸可溶性木质素含量(ASL)。注2：：检测限制(DL)～0.1％；定量限制(QL)～0.5％备注：此定量方法对样品中存在的污染物敏感。除半纤维素和纤维素以及酸不溶性矿物质之外的每种化合物都容易干扰水解残渣和酸可溶性木质素的测量。
半纤维素
采用带有脉冲amerometric检测器的高性能阴离子交换色谱法进行纸浆中主要多糖(阿拉伯烷、半乳烷、葡聚糖、二甲苯和甘露烷)的含量的确定，
硫酸水解样品纸浆后的游离单糖(阿拉伯糖、半乳糖、葡萄糖、木糖和甘露糖)的HPAE/PAD-分析。纸浆样品中的纤维素和半纤维素含量根据标准方法ISO/DIS21437–纸浆：校准后碳水化合物的测定(出版中)确定。研究的样品是化学纸浆，不需要预先提取丙酮。相反，样品已被干燥。然而，考虑到纸浆状态(湿搭片)，在分析之前对样品进行研磨。根据NF EN ISO 638:2008测量研磨后的样品的干含量。
基本上，该方法是使用ISO/DIS21437–纸浆：碳水化合物的确定来量化纤维素和半纤维素水解后的糖(单糖)含量。然后，向后进行计算以估计半纤维素的水平(知道半纤维素和纤维素中糖的比例)
基重
基重根据ISO 12625-6:2016确定。
基重以g/m2为单位确定。
每片材厚度：
厚度根据ISO 12625-3确定。
GMT强度：
GMT强度(几何平均拉伸强度)是指绵纸幅/产品的纵向干拉伸强度和横向干拉伸强度的乘积的平方根。
GMT强度根据ISO 12625-4确定。
使用100N的负载传感器。
吸收性：
本文中的吸收性是指绵纸的吸水能力。吸水能力是样品能够吸收的水量，以g/g为单位(即g水/g样品中的材料)。
吸收性根据ISO12625-8:2011进行测量。
水为去离子水，25℃时电导率≤0.25mS/m，符合ISO14487。
柔软度小组评估：
小组评估柔软度由小组成员进行评价来确定。小组成员根据柔软度对产品进行排名。因此，柔软度小组评估值是能够在测试的样品之间进行比较的比较值，而不是绝对参数。
评估产品/绵纸基片越柔软，其价值就越高。
绵纸产品(成品)和绵纸基片的柔软度值不能直接比较，因为存在不同的尺度/参考产品。
每个样品由一种产品组成，即多片层绵纸产品。
因此，样品的尺寸就是成品的尺寸。
样品在小组成员面前沿MD放置。
样品在23℃和50％相对湿度的受控区域中放置至少2小时。
不同的样品由十名小组成员对舒适度进行评级，并且每个产品的平均舒适度评级是由小组成员确定的。
因此，柔软度小组评估值是测试中的比较值，表明产品的感知柔软度。
出于本申请的目的，同一张表中给出的柔软度小组评估值具有可比性，并且表明了所测试产品的感知相对柔软度。评级值越高，产品越舒适。
平均纤维长度测量：
使用纤维分析仪标准：ISO 16065-2:2014：纸浆–通过自动光学分析确定纤维长度–第1部分：非偏振光方法进行纤维长度测量。
使用长度加权的平均长度和长度加权的纤维长度分布的平均值。
断裂长度测量
断裂长度是计算出的一条均匀纸条在一端悬挂时能够支撑其自身重量的长度上限。断裂长度(m)＝102×T/R，其中T＝拉伸强度，N/m，R＝基重，g/m2。
断裂长度是通过在根据EN ISO 5269-2生产的实验室手抄纸上测量拉伸强度和基重来获得的纸浆特性。(拉伸强度：ISO 12625-4；基重：ISO 12625-6:2016)
断裂长度测量值/平均纤维长度测量值之比
断裂长度/平均纤维长度的比率在本文中使用根据上述方法获得的纤维长度测量值和断裂长度测量值，平均纤维长度测量值以μm为单位报告，并且断裂长度以m为单位报告。
值得注意的是，断裂长度以及平均纤维长度是纸浆特性。因此，在到达造纸过程之前，例如在进入造纸机中的浆料制备之前，对从制浆过程接收的纸浆进行这些性质的测量。因此，在造纸过程期间可能发生的用于强度调节的任何机械和/或化学和/或酶处理之前进行测量。

Claims (52)

1.一种单片层绵纸材料，其具有小于40gsm的基重和至少60N/m的GMT拉伸强度，包括非木材绵纸片层，所述非木材绵纸片层包括按非木材绵纸片层干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
2.根据权利要求1所述的单片层绵纸材料，其中所述绵纸材料具有至少70N/m的GMT拉伸强度。
3.根据权利要求1或2所述的单片层绵纸材料，其中所述绵纸材料具有至少80N/m的GMT拉伸强度。
4.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料，其具有小于30gsm的基重。
5.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料，其具有小于25gsm的基重。
6.一种单片层绵纸产品，其由根据权利要求1至5中任一项所述的单片层绵纸材料组成。
7.一种多片层绵纸产品，包括两个片层或更多个片层，其中片层的平均基重小于40gsm，并且所述多片层绵纸产品具有至少100N/m的GMT拉伸强度，其中至少一个片层是非木材绵纸片层，所述非木材绵纸片层包括按非木材绵纸片层干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
8.根据权利要求7所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品具有至少120N/m的GMT拉伸强度。
9.根据权利要求7或8所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品具有至少150N/m的GMT拉伸强度。
10.根据权利要求7至9中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品中至少50％的片层是非木材绵纸片层，每个非木材绵纸片层包括按非木材绵纸片层干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
11.根据权利要求7至10中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸产品中的所有片层都是非木材绵纸片层，每个非木材绵纸片层包括按非木材绵纸片层干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的多片层绵纸产品，所述多片层绵纸产品包括按所述多片层绵纸产品干重计至少10％的量的非木材纤维素浆纤维。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的多片层绵纸产品，所述多片层绵纸产品包括按所述多片层绵纸产品干重计至少15％的量的非木材纤维素浆纤维。
14.根据权利要求7至13中任一项所述的多片层绵纸产品，所述多片层绵纸产品包括按所述多片层绵纸产品干重计至少20％的量的非木材纤维素浆纤维。
15.根据权利要求7至14中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸材料或产品包括两个至五个片层。
16.根据权利要求7至15中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层产品的每一个片层包括相同量的非木材纤维素浆纤维。
17.根据权利要求7至15中任一项所述的多片层绵纸产品，其中至少两个片层包括不同量的非木材纤维素浆纤维。
18.根据权利要求7至17中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述至少一个非木材绵纸片层是所述多片层绵纸材料的外片层。
19.根据权利要求18所述的多片层绵纸产品，其中所述多片层绵纸材料包括至少两个非木材绵纸片层，所述非木材绵纸片层形成所述多片层绵纸产品的第一外片层和第二外片层。
20.根据权利要求7至19中任一项所述的多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层由根据权利要求1至5中任一项所述的单片层绵纸材料形成。
21.根据权利要求6至20中任一项所述的单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述绵纸产品具有至少7g/g的吸收性。
22.根据权利要求6至21中任一项所述的单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述绵纸产品具有至少8g/g的吸收性。
23.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维含有至少15％的半纤维素。
24.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维含有不超过15％的木质素。
25.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维具有小于1700μm的平均纤维长度。
26.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维具有小于1200μm的平均纤维长度。
27.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维具有小于900μm的平均纤维长度。
28.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素纤维具有大于3000m的断裂长度。
29.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素纤维具有大于3.7的断裂长度/平均纤维长度比。
30.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素纤维具有大于4.0的断裂长度/平均纤维长度比。
31.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素纤维具有大于4.5的断裂长度/平均纤维长度比。
32.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维源自Pocacea科的成员，例如来自小麦秆、稻秆、大麦秆、燕麦秆、黑麦草、沿海百慕大草、芦竹、芒草、竹子、甘蔗渣和/或高粱。
33.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维源自大麻科的成员，例如来自大麻和/或啤酒花。
34.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维是农业废物或副产品，例如源自如上文所示例的Pocacea科和/或大麻科的农业废物或副产品，包括来自小麦秆、稻秆、大麦秆、燕麦秆、黑麦草、甘蔗渣、大麻或啤酒花的农业废物或副产品，和/或其中非木材纤维素浆纤维源自例如香蕉收获残渣(属于芭蕉科)、菠萝残渣(属于凤梨科)、坚果壳废物、来自龙舌兰的甘蔗渣、啤酒花残留物和/或玉米秸秆的农业废物或副产品。
35.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维源自洋麻(属于锦葵科)、柳枝稷、多肉植物、苜蓿(属于豆科)、亚麻秆(属于亚麻科)、棕榈果(棕榈科或槟榔科)和/或鳄梨(樟科)。
36.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层包括至少为15％量的所述非木材纤维素浆纤维。
37.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层包括至少20％干重的量的所述非木材纤维素浆纤维。
38.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层包括小于70％干重的量的所述非木材纤维素浆纤维。
39.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层或多个非木材绵纸片层包括小于60％干重的量的所述非木材纤维素浆纤维。
40.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层进一步包括木浆纤维，例如硬木纤维素浆纤维和/或软木纤维素浆纤维。
41.根据权利要求40所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材绵纸片层包括木浆纤维，其量使得木浆纤维量加上非木材纤维量构成非木材绵纸片层的100％干重。
42.根据权利要求40或41所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中在所述非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例小于95/5。
43.根据权利要求40至42中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中在所述非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例小于90/10。
44.根据权利要求40至43中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中在所述非木材绵纸片层中木浆纤维的硬木/软木干重比例小于80/20。
45.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述非木材纤维素浆纤维存在于整个所述一个或多个非木材绵纸片层中。
46.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中所述一个或多个非木材绵纸片层包括两层或更多层，并且至少一层包括非木材纤维。
47.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，所述一个或多个非木材绵纸片层是通过常规湿压技术(CWP)生产的。
48.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，所述一个或多个非木材绵纸片层是通过结构化绵纸技术生产的，例如TAD(空气穿透干燥)、ATMOS、NTT(纹理化)、UCTAD、QRT、eTAD或PrimeLineTEX。
49.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其中非木材纤维素浆纤维的一部分或全部是从未干燥过的非木材纤维素浆纤维。
50.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其包括软木纤维素浆纤维，并且其中软木纤维素纤维的一部分或全部是从未干燥过的软木纤维素浆纤维。
51.根据前述权利要求中任一项所述的单片层绵纸材料、单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，其包括硬木纤维素浆纤维，并且其中硬木纤维素纤维的一部分或全部是从未干燥过的硬木纤维素浆纤维。
52.根据权利要求6至51中任一项所述的单片层绵纸产品或多片层绵纸产品，所述绵纸产品用于个人卫生，例如厕纸、擦手纸、餐巾纸、擦脸巾、手帕或者所述绵纸产品是厨房巾或工业擦拭物。
CN202180100169.2A 2021-07-09 2021-07-09 绵纸材料和绵纸产品 Pending CN117597490A (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/SE2021/050715 WO2023282812A1 (en) 2021-07-09 2021-07-09 Tissue paper material and tissue paper product

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117597490A true CN117597490A (zh) 2024-02-23

Family

ID=84800872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202180100169.2A Pending CN117597490A (zh) 2021-07-09 2021-07-09 绵纸材料和绵纸产品

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20240175213A1 (zh)
EP (1) EP4367325A1 (zh)
CN (1) CN117597490A (zh)
AU (1) AU2021455100A1 (zh)
CO (1) CO2024001345A2 (zh)
WO (1) WO2023282812A1 (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2023196450A1 (en) 2022-04-08 2023-10-12 The Procter & Gamble Company Premium sanitary tissue products comprising non-wood fibers
US20230404332A1 (en) 2022-06-17 2023-12-21 The Procter & Gamble Company Arrays comprising high tier and lower tier sustainable sanitary tissue products

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8524374B2 (en) * 2011-09-21 2013-09-03 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Tissue Product comprising bamboo
WO2016195627A1 (en) * 2015-05-29 2016-12-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Highly durable towel comprising non-wood fibers
WO2016195629A1 (en) * 2015-05-29 2016-12-08 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High bulk hesperaloe tissue
AU2016427801B2 (en) * 2016-10-27 2021-11-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High strength and low stiffness agave tissue
US10337149B2 (en) * 2016-11-23 2019-07-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. High strength and low stiffness hesperaloe tissue
US10337147B2 (en) * 2016-11-23 2019-07-02 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Highly dispersible hesperaloe tissue
GB2574744B (en) * 2017-02-22 2022-06-22 Kimberly Clark Co Layered tissue comprising non-wood fibers

Also Published As

Publication number Publication date
CO2024001345A2 (es) 2024-03-07
WO2023282812A1 (en) 2023-01-12
AU2021455100A1 (en) 2023-12-07
EP4367325A1 (en) 2024-05-15
US20240175213A1 (en) 2024-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
De Assis et al. Understanding the effect of machine technology and cellulosic fibers on tissue properties–A review
EP3289139B1 (en) Tissue paper comprising pulp fibers originating from miscanthus and method for manufacturing the same
US9410291B2 (en) Tissue product comprising bamboo
EP4367327A1 (en) Tissue paper material and tissue paper product
CA2555910A1 (en) Fibrous structures with improved softness
US20160138224A1 (en) Soft and strong engineered tissue
CN117597490A (zh) 绵纸材料和绵纸产品
WO2009077001A1 (en) Method for pulp preparation and pulp treatment and a paper, especially a tissue paper
CN117616171A (zh) 包括非木材纤维的绵纸材料和绵纸产品
CA2914254A1 (en) Layered tissue structures comprising macroalgae
EP4367031A1 (en) Stack of a tissue paper product comprising non-wood fibres
US20220333314A1 (en) Paper Products Incorporating Surface Enhanced Pulp Fibers and Having Decoupled Wet and Dry Strengths and Methods of Making the Same
AU2018258259A1 (en) Tailored hemicellulose in non-wood fibers for tissue products
CN117616172A (zh) 绵纸材料和绵纸产品
DE202021004174U1 (de) Mehrlagiges Gewebepapierprodukt aufweisend holzfreie Fasern
DE202021004173U1 (de) Mehrlagiges Gewebepapierprodukt aufweisend holzfreie Fasern
DE202021004172U1 (de) Mehrlagiges Gewebepapierprodukt
WO2020229737A1 (en) Fiber formulation, its use and method for making it
CA3034832A1 (en) Low lint paper products and methods of making the same

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
REG Reference to a national code

Ref country code: HK

Ref legal event code: DE

Ref document number: 40101186

Country of ref document: HK