CN117594691A - 一种立体的彩色光伏制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种立体的彩色光伏制作方法，涉及彩色光伏技术领域，本发明克服了传统光伏组件在建筑一体化应用中的美观性不佳的问题，通过添加立体彩色图案，赋予光伏组件更丰富的外观，提高了其美观性，使其能够与各种建筑风格和环境相协调，本发明通过引入立体图案不仅增加了光伏组件的视觉吸引力，可在一定程度上提高光伏组件的发电效率，还可以扩大光在组件表面的有效光程，从而提高光电转换效率，这种立体效果有助于捕获更多阳光，提高发电性能，进一步推动了光伏技术的发展，本发明还具备高度的个性化定制能力，提供了多种图案选择，这种个性化选择满足了不同应用和市场需求，使得光伏组件的设计更加多元化。

Description

一种立体的彩色光伏制作方法

技术领域

本发明涉及彩色光伏技术领域，具体为一种立体的彩色光伏制作方法。

背景技术

光伏组件的美化和建筑一体化应用一直是光伏技术领域的一个关键挑战。光伏组件的传统外观通常是黑色或深蓝色，这在某些应用场景下可能不太合适，尤其是在城市建筑物的屋顶和立面上。要解决这一问题，需要开发一种方法，使光伏组件在这些环境中更具美观性，与建筑物整体风格协调，并且能够提高其发电效率。

在光伏领域，为了实现彩色化处理，通常采用了两种主要方法。一种是在光伏组件表面直接喷涂彩色材料，这种方法操作相对简单，但难以控制喷涂层的厚度，同时也限制了在表面形成精细图案。另一种方法是将彩色膜粘贴在光伏组件表面，这可以通过选择适当的印刷方式在膜上形成复杂的图案，但仍然只能实现平面效果，无法增加光伏组件的立体感。

已有的专利文件揭示了一些尝试，如在光伏组件表面覆盖彩色涂层，以呈现彩色效果。然而，这些方法仍然局限于平面彩色效果，无法实现立体感。立体图案的应用对光伏组件的美观性和效率都有积极影响，因为它可以增加光在组件表面的有效光程，从而提高光电转换效率。因此，为了满足建筑一体化应用的需求，需要一种创新的方法，可以在光伏组件表面实现立体的彩色效果。

基于此，本发明设计了一种立体的彩色光伏制作方法，以解决上述提到的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种立体的彩色光伏制作方法，以解决上述提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种立体的彩色光伏制作方法，包括以下步骤：

S1：首先，提供一光伏组件，在光伏组件表面设置一彩色薄膜。

S2：然后，在彩色薄膜的背面设置黏胶层，并在彩色薄膜的表面设计立体图案。

S3：紧接着，利用激光切割机，根据该立体图案在彩色薄膜上进行切割，可以确保高精度的切割和立体图案的准确性。

S4：切割过程可以包括两阶段，首先进行外部轮廓的切割，然后再切割内部细节，可以确保立体图案的整体性和复杂性。

S5：最后，使用热空气吹风将彩色薄膜的切口吹鼓起，通过调整热空气的温度和流速，使得彩色薄膜的局部区域翘曲形成立体图案，这一过程应具有可控性和一致性。

优选的，上述一种立体的彩色光伏制作方法中，所述彩色薄膜的材质选自PET薄膜、PVDF薄膜或EVA薄膜。

基于上述技术特征，本方案通过在中彩色薄膜的材质可根据使用情况选自PET薄膜、PVDF薄膜或EVA薄膜，通过选择不同的薄膜材料制成的彩色薄膜，可以影响到彩色光伏整体的彩色效果、耐用性和光电转换性能，例如，PET薄膜通常用于高质量的彩色印刷和耐候性，PVDF薄膜可能提供更高的化学稳定性，而EVA薄膜在太阳能电池领域也有广泛的应用。

优选的，上述一种立体的彩色光伏制作方法中，所述立体图案包括树叶、立体花、几何图案、抽象图案或根据客户要求的定制设计。

基于上述技术特征，本方案中的立体图案具备多样性和可定制性，这意味着制造者可以根据特定的项目需求和审美品味，选择不同的图案类型，这种灵活性使光伏组件在不同应用场景中可以呈现多样化的外观，以满足建筑物或环境的特定要求。

优选的，上述一种立体的彩色光伏制作方法中，所述彩色薄膜的厚度范围为50μm-150μm，可以确保光伏组件表面的立体图案既坚固又美观。

基于上述技术特征，本方案中的彩色薄膜厚度范围为50μm-150μm，通过规定彩色薄膜的厚度范围，确保了光伏组件上的立体图案的结构稳定性，由于光伏组件需要在各种环境条件下保持其完整性，因此具有足够的薄膜厚度对于防止立体图案的变形或损坏非常关键；适当的彩色薄膜厚度可以提高光伏组件的耐久性，使其能够抵御日常环境中的物理损害、紫外线辐射以及其他不利因素，这有助于确保立体图案的长期美观和功能。

优选的，上述一种立体的彩色光伏制作方法中，所述黏胶层黏胶层有助于彩色薄膜在光伏组件表面的附着和稳定性，可以确保立体图案的持久性。

基于上述技术特征，本方案通过在光伏组件背部设置的黏胶层黏胶层，该黏胶层黏胶层的作用在于确保彩色薄膜牢固地附着在光伏组件的表面上，并提供稳定的结合，这有助于增加光伏组件的持久性、耐久性和美观性。

优选的，上述一种立体的彩色光伏制作方法中，所述激光切割机的激光波长为355nm或1064nm，可以满足不同设计要求的切割选项，还可以确保立体图案的高精度切割和细节呈现。

基于上述技术特征，本方案中激光切割机的激光波长为355nm或1064nm，使用不同波长的激光允许制造者根据具体设计需求选择最合适的切割选项，355nm和1064nm的波长都有各自的特点，可以根据立体图案的复杂程度和要求来灵活选择；55nm激光通常用于需要更高精度和更精细细节呈现的情况，而1064nm激光可以处理更大面积的切割，这确保了立体图案的高精度切割，使其能够呈现细节丰富的效果。

优选的，上述一种立体的彩色光伏制作方法中，所述热空气的温度可调节在45℃-50℃之间，可以适应不同彩色薄膜和切口的处理要求，还可以确保翘曲的可控性和一致性。

基于上述技术特征，本方案中热空气的温度可调节区间为45℃-50℃，不同彩色薄膜材料可能对温度敏感，因此可调节的温度范围允许制造者根据所使用的材料来选择最合适的温度，这确保了处理不同彩色薄膜的有效性和安全性；不同切口的处理要求可能有所不同，包括切口的长度、宽度和密度，可调节的温度范围允许根据切口的特征来优化热空气的处理，以确保切口的翘曲性符合设计要求；通过调整温度，可以实现热空气处理的可控性，确保翘曲的一致性，这有助于产生具有相似特征的立体图案，提高产品的一致性和质量。

优选的，上述一种立体的彩色光伏制作方法中，所述立体图案的翘曲角度可根据设计和应用需求在20°-50°范围内调整，可以实现不同的视觉效果和光电转换需求。

基于上述技术特征，本方案中的立体图案的翘曲角度可根据设计和应用需求在20°-50°范围内调整，通过可调整的翘曲角度，增加了彩色光伏制造和设计的灵活性，使立体图案的设计可以根据不同的需求进行定制。这有助于实现各种视觉效果和光电转换需求，同时提供了客户定制的可能性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明的独特之处在于光伏组件制作方法的创新，通过引入立体图案的制作技术，成功地解决了多个重要问题，从而赋予了本发明明显的实用价值和经济效益，首先，本发明克服了传统光伏组件在建筑一体化应用中的美观性不佳的问题，传统的黑色或深蓝色光伏组件虽然在大型地面电站等荒郊野岭环境中效率良好，但在城市建筑物的屋顶和立面上应用时，美观性较差，且难以融入建筑整体风格，本发明通过添加立体彩色图案，赋予光伏组件更丰富的外观，提高了其美观性，使其能够与各种建筑风格和环境相协调。

2、其次，本发明可在一定程度上提高光伏组件的发电效率，引入立体图案不仅增加了光伏组件的视觉吸引力，还扩大了光在组件表面的有效光程，从而提高光电转换效率，这种立体效果有助于捕获更多阳光，提高发电性能，进一步推动了光伏技术的发展，本发明还具备高度的个性化定制能力，提供了多种图案选择，包括树叶、立体花、几何图案、抽象图案等，甚至可根据客户要求进行定制设计，这种个性化选择满足了不同应用和市场需求，使得光伏组件的设计更加多元化。

2、综上所述，本发明通过引入立体图案制作方法，兼顾了美观性、发电效率和个性化需求，为光伏组件的建筑一体化应用提供了一种全面解决方案。这不仅有助于提高光伏产业的市场竞争力，还为建筑和能源行业的可持续发展贡献了一项有益的技术创新。因此，本发明在实用性和经济效益方面具有明显的价值，有望在广泛的应用前景中实现商业成功。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的彩色光伏制作方法流程图；

图2为本发明的光伏组件结构示意图；

图3为本发明的彩色光伏制作工序流程图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、光伏组件；101、黏胶层；102、立体图案；200、彩色薄膜。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3中，一种立体的彩色光伏制作方法，包括以下步骤：

S1：首先，提供一光伏组件100，在光伏组件100表面设置一彩色薄膜200。

S2：然后，在彩色薄膜200的背面设置黏胶层101，并在彩色薄膜200的表面设计立体图案102。

S3：紧接着，利用激光切割机，根据该立体图案102在彩色薄膜200上进行切割，可以确保高精度的切割和立体图案102的准确性。

S4：切割过程可以包括两阶段，首先进行外部轮廓的切割，然后再切割内部细节，可以确保立体图案102的整体性和复杂性。

S5：最后，使用热空气吹风将彩色薄膜200的切口吹鼓起，通过调整热空气的温度和流速，使得彩色薄膜200的局部区域翘曲形成立体图案102，这一过程应具有可控性和一致性。

彩色薄膜200的材质选自PET薄膜、PVDF薄膜或EVA薄膜，通过在中彩色薄膜200的材质可根据使用情况选自PET薄膜、PVDF薄膜或EVA薄膜，通过选择不同的薄膜材料制成的彩色薄膜200，可以影响到彩色光伏整体的彩色效果、耐用性和光电转换性能，例如，PET薄膜通常用于高质量的彩色印刷和耐候性，PVDF薄膜可能提供更高的化学稳定性，而EVA薄膜在太阳能电池领域也有广泛的应用，立体图案102包括树叶、立体花、几何图案、抽象图案或根据客户要求的定制设计，本方案中的立体图案102具备多样性和可定制性，这意味着制造者可以根据特定的项目需求和审美品味，选择不同的图案类型，这种灵活性使光伏组件100在不同应用场景中可以呈现多样化的外观，以满足建筑物或环境的特定要求，彩色薄膜200的厚度范围为50μm-150μm，可以确保光伏组件100表面的立体图案102既坚固又美观，本方案中的彩色薄膜200厚度范围为50μm-150μm，通过规定彩色薄膜200的厚度范围，确保了光伏组件100上的立体图案102的结构稳定性，由于光伏组件100需要在各种环境条件下保持其完整性，因此具有足够的薄膜厚度200对于防止立体图案102的变形或损坏非常关键；适当的彩色薄膜200厚度可以提高光伏组件的耐久性，使其能够抵御日常环境中的物理损害、紫外线辐射以及其他不利因素，这有助于确保立体图案102的长期美观和功能。

黏胶层黏胶层101有助于彩色薄膜200在光伏组件100表面的附着和稳定性，可以确保立体图案102的持久性，通过在光伏组件100背部设置的黏胶层黏胶层101，该黏胶层黏胶层101的作用在于确保彩色薄膜200牢固地附着在光伏组件100的表面上，并提供稳定的结合，这有助于增加光伏组件的持久性、耐久性和美观性，激光切割机的激光波长为355nm或1064nm，可以满足不同设计要求的切割选项，还可以确保立体图案102的高精度切割和细节呈现，本方案中激光切割机的激光波长为355nm或1064nm，使用不同波长的激光允许制造者根据具体设计需求选择最合适的切割选项，355nm和1064nm的波长都有各自的特点，可以根据立体图案的复杂程度和要求来灵活选择；55nm激光通常用于需要更高精度和更精细细节呈现的情况，而1064nm激光可以处理更大面积的切割，这确保了立体图案的高精度切割，使其能够呈现细节丰富的效果。

热空气的温度可调节在45℃-50℃之间，可以适应不同彩色薄膜200和切口的处理要求，还可以确保翘曲的可控性和一致性，本方案中热空气的温度可调节区间为45℃-50℃，不同彩色薄膜200材料可能对温度敏感，因此可调节的温度范围允许制造者根据所使用的材料来选择最合适的温度，这确保了处理不同彩色薄膜200的有效性和安全性；不同切口的处理要求可能有所不同，包括切口的长度、宽度和密度，可调节的温度范围允许根据切口的特征来优化热空气的处理，以确保切口的翘曲性符合设计要求；通过调整温度，可以实现热空气处理的可控性，确保翘曲的一致性，这有助于产生具有相似特征的立体图案102，提高产品的一致性和质量，立体图案102的翘曲角度可根据设计和应用需求在20°-50°范围内调整，可以实现不同的视觉效果和光电转换需求，本方案中的立体图案102的翘曲角度可根据设计和应用需求在20°-50°范围内调整，通过可调整的翘曲角度，增加了彩色光伏制造和设计的灵活性，使立体图案102的设计可以根据不同的需求进行定制。这有助于实现各种视觉效果和光电转换需求，同时提供了客户定制的可能性。

工作原理：本方案设计的一种立体的彩色光伏制作方法，旨在解决光伏组件在建筑一体化应用中的美观性和发电效率问题。首先，本方法在光伏组件表面设置一彩色薄膜，该薄膜选用自PET薄膜、PVDF薄膜或EVA薄膜，具有良好的材质特性，为后续的制作提供了坚实基础，接着，在彩色薄膜的背面设置黏胶层，用以增强彩色薄膜在光伏组件表面的附着和稳定性，从而确保立体图案的持久性。在彩色薄膜的表面，设计立体图案，这个立体图案可以根据客户的要求进行定制，也可以选择包括树叶、立体花、几何图案、抽象图案等。这样，立体图案不再局限于平面效果，而是展现出更立体、更丰富的视觉效果，随后，利用激光切割机进行切割，通过355nm或1064nm的激光波长，实现高精度的切割，保证立体图案的准确性和复杂性。切割过程分两阶段进行，首先进行外部轮廓的切割，然后再切割内部细节，保证整体性，最后，通过热空气吹风将彩色薄膜的切口吹鼓起，调节热空气的温度和流速，使得彩色薄膜的局部区域翘曲形成立体图案，这一过程具有可控性和一致性，保证了立体图案的稳定性和美观性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种立体的彩色光伏制作方法，包括以下步骤：

S1：首先，提供一光伏组件(100)，在光伏组件(100)表面设置一彩色薄膜(200)。

S2：然后，在彩色薄膜(200)的背面设置黏胶层(101)，并在彩色薄膜(200)的表面设计立体图案(102)。

S3：紧接着，利用激光切割机，根据该立体图案(102)在彩色薄膜(200)上进行切割，可以确保高精度的切割和立体图案(102)的准确性。

S4：切割过程可以包括两阶段，首先进行外部轮廓的切割，然后再切割内部细节，可以确保立体图案(102)的整体性和复杂性。

S5：最后，使用热空气吹风将彩色薄膜(200)的切口吹鼓起，通过调整热空气的温度和流速，使得彩色薄膜(200)的局部区域翘曲形成立体图案(102)，这一过程应具有可控性和一致性。

2.根据权利要求1所述的一种立体的彩色光伏制作方法，其特征在于：所述彩色薄膜(200)的材质选自PET薄膜、PVDF薄膜或EVA薄膜。

3.根据权利要求2所述的一种立体的彩色光伏制作方法，其特征在于：所述立体图案(102)包括树叶、立体花、几何图案、抽象图案或根据客户要求的定制设计。

4.根据权利要求3所述的一种立体的彩色光伏制作方法，其特征在于：所述彩色薄膜(200)的厚度范围为50μm-150μm，可以确保光伏组件(100)表面的立体图案(102)既坚固又美观。

5.根据权利要求4所述的一种立体的彩色光伏制作方法，其特征在于：所述黏胶层黏胶层(101)有助于彩色薄膜(200)在光伏组件(100)表面的附着和稳定性，可以确保立体图案(102)的持久性。

6.根据权利要求5所述的一种立体的彩色光伏制作方法，其特征在于：所述激光切割机的激光波长为355nm或1064nm，可以满足不同设计要求的切割选项，还可以确保立体图案(102)的高精度切割和细节呈现。

7.根据权利要求6所述的一种立体的彩色光伏制作方法，其特征在于：所述热空气的温度可调节在45℃-50℃之间，可以适应不同彩色薄膜(200)和切口的处理要求，还可以确保翘曲的可控性和一致性。

8.根据权利要求7所述的一种立体的彩色光伏制作方法，其特征在于：所述立体图案(102)的翘曲角度可根据设计和应用需求在20°-50°范围内调整，可以实现不同的视觉效果和光电转换需求。