CN117586749A - 一种糖蜜钙粘结抑尘材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种糖蜜钙粘结抑尘材料及其制备方法,抑尘材料按照重量份数包括糖蜜20‑40份、生石灰粉4‑9份和水,其中糖蜜与水混合形成糖蜜溶液,糖蜜溶液的质量浓度为20‑40%。本发明采用上述结构的一种糖蜜钙粘结抑尘材料及其制备方法,抑尘剂原材料为制糖业副产品糖蜜,来源广泛,成本低廉,环保可降解,制作工艺简单,能够粘结道路表面的尘土,有效抑制扬尘;经实验测试,所得糖蜜钙粘结性抑尘材料喷洒至尘样表面后成膜速度快,能够完全渗入尘样,使粉尘胶结成块,且自然干燥后尘样整体完好,表面无裂纹,成壳较平整,可抵抗外界100N以上的压力干扰,相比于喷洒清水的尘样,粘结性能提升了30倍,保湿性能提高了62%。
Description
技术领域
本发明涉及抑尘材料技术领域,特别是涉及一种糖蜜钙粘结抑尘材料及其制备方法。
背景技术
随着国民经济的快速发展,铁路、公路、矿山、水利、城市建设等工程建设项目数量日益增多,越来越多的重大工程项目在高寒高海拔地区开工建设,推动高海拔地区高质量发展的同时也带来了新的风险与挑战。不论是铁路、公路建设还是矿山开发,其各个施工环节都会产生大量粉尘,给工人带来严重的粉尘安全隐患和职业健康问题。尤其是施工车辆运输环节,其产尘量约占施工作业总产尘量的70~90%,不仅会降低施工现场的可见度,降低运输作业效率,增大安全事故发生的可能性,还会严重威胁工人身体健康,引发哮喘、尘肺等职业病。受高海拔、高寒、大温差、低气压等恶劣条件影响,工人对粉尘等危害因素抵抗能力降低,粉尘污染问题更加严峻。
目前,抑制路面粉尘、降低扬尘浓度的方法主要包括洒水抑尘、化学抑尘剂抑尘等。洒水降尘受气候条件影响,夏季洒水容易蒸发,抑尘周期过短;冬季洒水容易结冰,造成交通事故。化学抑尘剂抑尘效率高、抑尘周期长,然而,传统抑尘剂存在功能单一、应用推广受限以及二次污染等方面问题,高效、无毒、无害、不产生二次污染的新型化学抑尘剂又普遍存在费用昂贵的问题。因此,有必要开发一种高效、低成本的抑尘剂并推广应用于路面粉尘防治领域。
发明内容
本发明的目的是提供一种糖蜜钙粘结抑尘材料及其制备方法,以解决上述传统化学抑尘剂功能单一、效率较低、成本较高的问题。
为实现上述目的,本发明第一方面提供了一种糖蜜钙粘结抑尘材料,抑尘材料按照重量份数包括糖蜜20-40份、生石灰粉4-9份和水,其中糖蜜与水混合形成糖蜜溶液,糖蜜溶液的质量浓度为20-40%。
优选的,抑尘材料还包括复合改性淀粉10-20份,其中复合改性淀粉包括改性玉米淀粉和改性高粱淀粉,改性玉米淀粉和改性高粱淀粉的质量比为80:20。
优选的,改性玉米淀粉的制备方法与改性高粱淀粉的制备方法相同,其中改性玉米淀粉的制备方法为:
将玉米淀粉配成质量浓度为40%的淀粉水乳液,均匀加入硫酸钠搅拌均匀,并缓慢加入氢氧化钠,再加入环氧丙烷,在40℃下密闭反应10h后,用氢氧化钠溶液调节pH值为10进行交联反应,加入氯化钠水溶液和三偏磷酸钠水溶液反应2.5h后,用稀盐酸调节pH值为7,终止反应,离心、洗涤、干燥,得到改性玉米淀粉。
优选的,玉米淀粉和硫酸钠的质量比为50:7,玉米淀粉和环氧丙烷的质量体积比为50g:12mL,氯化钠水溶液的浓度为3%,三偏磷酸钠水溶液的浓度为0.03%。
优选的,复合改性淀粉的制备方法为:
将改性玉米淀粉和改性高粱淀粉同时加入水中形成含水量为15%的混合物,将混合物加入螺杆挤压机中进行挤压反应,然后干燥得到复合改性淀粉。
优选的,螺杆挤压机的温度为150-200℃,压力为3-8MPa。
本发明第二方面提供了一种糖蜜钙粘结抑尘材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取糖蜜并加水配置成20-40%的糖蜜溶液;
(2)按照重量分数称取生石灰粉并倒入糖蜜溶液中,开启震荡仪,同时手动搅拌得到抑尘材料溶液;
(3)取80-90%的乙醇缓慢倒入培养皿中;
(4)用玻璃棒引流将抑尘材料溶液缓慢倒入培养皿中,静置析出固体产物;
(5)对上述固体产物进行过滤、纯化、干燥、研磨得到抑尘材料。
优选的,步骤(2)中震荡仪的温度为60-80℃,振动频率为40KHZ,手动搅拌时间为10-15min。
优选的,包括以下步骤:
(1)称取糖蜜并加水配置成20-40%的糖蜜溶液;
(2)按照重量分数称取生石灰粉并倒入糖蜜溶液中,开启震荡仪,同时手动搅拌加入复合改性淀粉,得到抑尘材料溶液;
(3)取80-90%的乙醇缓慢倒入培养皿中;
(4)用玻璃棒引流将抑尘材料溶液缓慢倒入培养皿中,静置析出固体产物;
(5)对上述固体产物进行过滤、纯化、干燥、研磨得到抑尘材料。
优选的,过滤步骤为用滤网对固体产物进行第一遍过滤,初步分离固体产物;
纯化步骤为将带有产物的过滤网放入盛有干净乙醇的培养皿中进行洗脱,纯化产物、去除杂质,此过程重复2~3次;
干燥步骤为将得到的纯化产物均匀地铺在干净的培养皿上,置于温度为60~80℃恒温干燥箱中干燥4小时以上;
研磨步骤为将干燥好的产物放入研钵中研磨至粉末状,密封保存,得到抑尘材料。
因此,本发明采用上述结构的一种糖蜜钙粘结抑尘材料及其制备方法,具有以下有益效果:
(1)本发明的抑尘材料对粉尘具有粘结、保湿功能,喷洒后湿润渗透性好,成壳硬度高,抑尘效率高。
(2)本发明的抑尘材料应对春秋季大风、夏季炎热气候及冬季严寒气候均表现出良好抑尘性能,喷洒后结壳硬度大,韧性好,抗蒸发、抗风蚀、抗雨淋能力强。
(3)本发明的抑尘材料的原材料糖蜜为制糖业的副产品,具有保水性、粘结性等特质,满足抑尘剂的保持粉尘润湿、牢固粘结粉尘的功能需求,并且来源广泛,价格低廉,无毒无害,绿色环保可降解。
(4)本发明的抑尘材料的组成成分中99.5%为生物可降解型材料,且对环境与人员无毒无害,为环境友好型抑尘剂。
(5)本发明的抑尘材料具有显著的保湿粘结作用,抗蒸发性与力学特性较好,相比于纯水,蒸发速率降低62%,粘结性能提升了30倍。
(6)本发明的抑尘材料的制备方法操作简单、成本低廉,制得的产品无毒无害、保湿效果好、粘结性强、抑尘效果显著,具有良好的应用前景。
(7)本发明的抑尘材料还包括复合改性淀粉,能够进一步提高抑尘材料的抗蒸发性、机械性能和粘结性能。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是实施例2、4、5、6所得抑尘材料的XPS测试图。
具体实施方式
以下将对本发明进行进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明并不限于本实施例。
实施例1
一种糖蜜钙粘结抑尘材料,按重量份数计数,原料组成包括:糖蜜20份,生石灰粉9份,其余为水。
一种糖蜜钙粘结抑尘材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取20份糖蜜放入烧杯中加水100份配制成质量浓度为20%的糖蜜溶液;
(2)接着取9份生石灰粉倒入糖蜜溶液中,并将混合溶液烧杯放入超声波震荡仪中;
(3)开启震荡仪,在温度60℃、振动频率40KHZ条件下持续震荡混合同时手动剧烈搅拌溶液10-15分钟,产物即为糖蜜钙抑尘材料溶液;
(4)取90%乙醇缓慢倒入3-4个培养皿中;
(5)接着用玻璃棒引流,把反应完全的改性糖蜜钙抑尘材料溶液缓慢倒入盛有乙醇的培养皿中,静置析出木屑状产物;
(6)用滤网对步骤(5)中的木屑产物进行第一遍过滤,初步分离有机钙盐与溶液;
(7)将步骤(6)中带有产物的过滤网放入盛有干净乙醇的培养皿中进行洗脱,纯化产物、去除杂质,此过程重复2-3次;
(8)把步骤(7)中得到的纯化产物均匀地铺在干净的培养皿上,置于温度为60-80℃恒温干燥箱中干燥4小时以上;
(9)最后,将步骤(8)中干燥好的产物放入研钵中研磨至粉末状,密封保存,抑尘材料制备完毕。
实施例2
与实施例1的区别在于:原料组成包括:糖蜜30份,生石灰粉6份,其余为水。
实施例3
与实施例2的区别在于:原料组成包括:糖蜜40份,生石灰粉4份,其余为水。
实施例4
与实施例2的区别在于:步骤(3)的温度为65℃。
实施例5
与实施例2的区别在于:步骤(3)的温度为70℃。
实施例6
与实施例2的区别在于:步骤(3)的温度为75℃。
对比例1
与实施例3的区别在于:将原料中的生石灰粉替换为氢氧化钙。
对比例2
与实施例3的区别在于:步骤(2)中将糖蜜溶液倒入生石灰粉中。
对比例3
与实施例3的区别在于:步骤(2)中的温度为40℃。
对比例4
与实施例3的区别在于:步骤(2)中的温度为100℃。
对比例5
与实施例3的区别在于:步骤(1)中糖蜜的添加量为60份。
对比例6
与实施例3的区别在于:步骤(1)中生石灰粉的添加量为1份。
实施例7
一种糖蜜钙粘结抑尘材料,按重量份数计数,原料组成包括:糖蜜40份,生石灰粉4份,复合改性淀粉15份,其余为水。其中复合改性淀粉包括改性玉米淀粉和改性高粱淀粉,改性玉米淀粉和改性高粱淀粉的质量比为80:20。
复合改性淀粉的制备方法为:
(1)改性玉米淀粉的制备方法为:
将50g玉米淀粉配成质量浓度为40%的淀粉水乳液,均匀加入7g硫酸钠搅拌均匀,并缓慢加入氢氧化钠,再加入12mL环氧丙烷,在40℃下密闭反应10h后,用氢氧化钠溶液调节pH值为10进行交联反应,加入3%氯化钠水溶液和0.03%三偏磷酸钠水溶液反应2.5h后,用稀盐酸调节pH值为7,终止反应,离心、洗涤、干燥,得到改性玉米淀粉。
(2)改性高粱淀粉的制备方法为:
将50g高粱淀粉配成质量浓度为40%的淀粉水乳液,均匀加入7g硫酸钠搅拌均匀,并缓慢加入氢氧化钠,再加入12mL环氧丙烷,在40℃下密闭反应10h后,用氢氧化钠溶液调节pH值为10进行交联反应,加入3%氯化钠水溶液和0.03%三偏磷酸钠水溶液反应2.5h后,用稀盐酸调节pH值为7,终止反应,离心、洗涤、干燥,得到改性高粱淀粉。
(3)复合改性淀粉的制备方法为:
将改性玉米淀粉和改性高粱淀粉同时加入水中形成含水量为15%的混合物,将混合物加入螺杆挤压机中进行挤压反应,螺杆挤压机的温度为150-200℃,压力为3-8MPa,然后干燥得到复合改性淀粉。
一种糖蜜钙粘结抑尘材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)取40份糖蜜放入烧杯中加水100份配制成质量浓度为20%的糖蜜溶液;
(2)接着取4份生石灰粉倒入糖蜜溶液中,并将混合溶液烧杯放入超声波震荡仪中;
(3)开启震荡仪,在温度60℃、振动频率40KHZ条件下持续震荡混合同时加入15份复合改性淀粉手动剧烈搅拌溶液10-15分钟,产物即为糖蜜钙抑尘材料溶液;
(4)取90%乙醇缓慢倒入3-4个培养皿中;
(5)接着用玻璃棒引流,把反应完全的改性糖蜜钙抑尘材料溶液缓慢倒入盛有乙醇的培养皿中,静置析出木屑状产物;
(6)用滤网对步骤(5)中的木屑产物进行第一遍过滤,初步分离有机钙盐与溶液;
(7)将步骤(6)中带有产物的过滤网放入盛有干净乙醇的培养皿中进行洗脱,纯化产物、去除杂质,此过程重复2-3次;
(8)把步骤(7)中得到的纯化产物均匀地铺在干净的培养皿上,置于温度为60-80℃恒温干燥箱中干燥4小时以上;
(9)最后,将步骤(8)中干燥好的产物放入研钵中研磨至粉末状,密封保存,抑尘材料制备完毕。
对比例7
与实施例7的区别在于:将高粱淀粉替换为玉米淀粉。
对比例8
与实施例7的区别在于:将高粱淀粉替换为马铃薯淀粉。
对比例9
与实施例7的区别在于:复合改性淀粉制备过程中将化学改性和物理改性的顺序进行调换。
复合改性淀粉的制备方法为:
(1)将玉米淀粉加入水中形成含水量为15%的混合物,将混合物加入螺杆挤压机中进行挤压反应,螺杆挤压机的温度为150-200℃,压力为3-8MPa,然后干燥得到物理改性玉米淀粉。
(2)将高粱淀粉加入水中形成含水量为15%的混合物,将混合物加入螺杆挤压机中进行挤压反应,螺杆挤压机的温度为150-200℃,压力为3-8MPa,然后干燥得到物理改性高粱淀粉。
(3)化学改性玉米淀粉的制备方法为:
将50g物理改性玉米淀粉配成质量浓度为40%的淀粉水乳液,均匀加入7g硫酸钠搅拌均匀,并缓慢加入氢氧化钠,再加入12mL环氧丙烷,在40℃下密闭反应10h后,用氢氧化钠溶液调节pH值为10进行交联反应,加入3%氯化钠水溶液和0.03%三偏磷酸钠水溶液反应2.5h后,用稀盐酸调节pH值为7,终止反应,离心、洗涤、干燥,得到化学改性玉米淀粉。
(4)化学改性高粱淀粉的制备方法为:
将50g物理改性高粱淀粉配成质量浓度为40%的淀粉水乳液,均匀加入7g硫酸钠搅拌均匀,并缓慢加入氢氧化钠,再加入12mL环氧丙烷,在40℃下密闭反应10h后,用氢氧化钠溶液调节pH值为10进行交联反应,加入3%氯化钠水溶液和0.03%三偏磷酸钠水溶液反应2.5h后,用稀盐酸调节pH值为7,终止反应,离心、洗涤、干燥,得到化学改性高粱淀粉。
(3)复合改性淀粉的制备方法为:
将化学改性玉米淀粉和化学改性高粱淀粉混合均匀得到复合改性淀粉。
对比例10
与实施例7的区别在于:复合改性淀粉制备过程中淀粉仅进行了化学改性。
复合改性淀粉的制备方法为:
(1)改性玉米淀粉的制备方法为:
将50g玉米淀粉配成质量浓度为40%的淀粉水乳液,均匀加入7g硫酸钠搅拌均匀,并缓慢加入氢氧化钠,再加入12mL环氧丙烷,在40℃下密闭反应10h后,用氢氧化钠溶液调节pH值为10进行交联反应,加入3%氯化钠水溶液和0.03%三偏磷酸钠水溶液反应2.5h后,用稀盐酸调节pH值为7,终止反应,离心、洗涤、干燥,得到改性玉米淀粉。
(2)改性高粱淀粉的制备方法为:
将50g高粱淀粉配成质量浓度为40%的淀粉水乳液,均匀加入7g硫酸钠搅拌均匀,并缓慢加入氢氧化钠,再加入12mL环氧丙烷,在40℃下密闭反应10h后,用氢氧化钠溶液调节pH值为10进行交联反应,加入3%氯化钠水溶液和0.03%三偏磷酸钠水溶液反应2.5h后,用稀盐酸调节pH值为7,终止反应,离心、洗涤、干燥,得到改性高粱淀粉。
(3)复合改性淀粉的制备方法为:
将改性玉米淀粉和改性高粱淀粉混合均匀得到复合改性淀粉。
对比例11
与实施例7的区别在于:复合改性淀粉的制备方法为:复合改性淀粉制备过程中淀粉仅进行了物理改性。
复合改性淀粉的制备方法为:
将玉米淀粉和高粱淀粉同时加入水中形成含水量为15%的混合物,将混合物加入螺杆挤压机中进行挤压反应,螺杆挤压机的温度为150-200℃,压力为3-8MPa,然后干燥得到复合改性淀粉。
试验例1
对实施例2和实施例4-6制备的抑尘材料粉末进行X射线光电子能谱分析(XPS),从附图1中可以得出其Ca元素官能团,实施例中均含有O=C-O-Ca-O-C=O结构,即钙离子取代了糖蜜中羟基,生成了有机钙盐,因此产物是由糖蜜被生石灰粉改性所得。
试验例2
对实施例和对比例制备的抑尘材料进行性能测试。
(1)蒸发速率测试
选取3个规格相同的培养皿(X g),在其内部均匀铺上20g 100目以下的亲水性粉尘;随后,分别取实施例和对比例制备的抑尘材料溶液(抑尘材料与水按照比例混合形成的),将其与粉尘进行混合,配制出泥泞的润湿尘样(M g);然后,放入40℃恒温干燥箱内进行蒸发,每0.5h称量一次培养皿质量,记为M1,M2,…,Mn;最后,计算混合尘样的损失质量(mn),以时间为自变量,以蒸发质量为纵坐标进行最小二值法的线性拟合,所得的线性函数变化率即为溶液的蒸发速率,单位为(g/h)。
蒸发速率计算公式为:mn=M-(Mn-X)
(2)破坏压力峰值测试
对上述三个尘样继续烘干,当质量不再变化时取出放入常温环境中冷却;当其温度降至常温后,从培养皿中取出完整尘样,用推拉力计对尘样进行压力破坏,读取推拉力计记录的破坏压力峰值,依此作为抑尘材料对粉尘粘结性的评价参数。为了保证测定结果的准确性和普遍性,在破碎时先对尘样的中心位置进行破坏,再分别对破碎后的小块的中心进行二次破碎,直到尘样大小无法满足破碎需求。
(3)抑尘效率和抑尘有效期测试
抑尘效率测试实验步骤如下:
选取7个边长为20cm的正方形亚克力板,在中间位置划分出边长为14cm的正方形实验区域,再取5份150g粉尘均匀铺在实验区域上,向粉尘表面均匀喷洒40ml水与不同抑尘剂溶液,编号为水、1、2、3、4、5、6。自然条件下静置7天左右,使抑尘剂溶液完全渗透尘样并在尘样表面形成结壳,测量其重量并记为m1。通过调整风机位置调节测试点风速为10m/s,将尘样放置在平台测试点处,开启风机吹风5min后测量其重量并记为m2。抑尘效率计算公式如下:η=(m1-m2/m1-m)×100%,
式中,m1、m2为鼓风机吹风前后尘样与亚克力板总质量(g),m为亚克力板质量,η为抑尘剂的抑尘效率。
抑尘有效期测试实验步骤如下:
选取一块表面无障碍物均匀土壤质地作为试验场地。在裸地试验场地内,使用8个规格为长×宽×高=1 m×1m×0.2m的试验框均匀划分出8个试验区,分别为空白区、清水喷洒区、抑尘剂喷洒区,保证试验框内土壤不受自然与人为影响。使用JC-1000手持式粉尘仪对各试验区空气颗粒物浓度进行测定,每日定时测试并记录一组数据,至抑尘效率降到80%以下,不再测试,并记录抑尘有效天数。抑尘效率计算公式如下:η=(C0-Cx/C0)×100%,
式中,C0、Cx分别为空白区、清水或抑尘剂喷洒区颗粒物排放浓度,η为抑尘剂的抑尘效率。
实施例1-6抑尘材料的性能测试结果见表1。
对比例1-6抑尘材料的性能测试结果见表2。
实施例7和对比例7-11抑尘材料的性能测试结果见表3。
因此,本发明采用上述结构的一种糖蜜钙粘结抑尘材料及其制备方法,抑尘剂原材料为制糖业副产品糖蜜,来源广泛,成本低廉,环保可降解,制作工艺简单,能够粘结道路表面的尘土,有效抑制扬尘;经实验测试,所得糖蜜钙粘结性抑尘材料喷洒至尘样表面后成膜速度快,能够完全渗入尘样,使粉尘胶结成块,且自然干燥后尘样整体完好,表面无裂纹,成壳较平整,可抵抗外界100N以上的压力干扰,相比于喷洒清水的尘样,粘结性能提升了30倍,保湿性能提高了62%。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其进行限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种糖蜜钙粘结抑尘材料,其特征在于:抑尘材料按照重量份数包括糖蜜20-40份、生石灰粉4-9份和水,其中糖蜜与水混合形成糖蜜溶液,糖蜜溶液的质量浓度为20-40%。
2.根据权利要求1所述的一种糖蜜钙粘结抑尘材料,其特征在于:抑尘材料还包括复合改性淀粉10-20份,其中复合改性淀粉包括改性玉米淀粉和改性高粱淀粉,改性玉米淀粉和改性高粱淀粉的质量比为80:20。
3.根据权利要求2所述的一种糖蜜钙粘结抑尘材料,其特征在于:改性玉米淀粉的制备方法与改性高粱淀粉的制备方法相同,其中改性玉米淀粉的制备方法为:
将玉米淀粉配成质量浓度为40%的淀粉水乳液,均匀加入硫酸钠搅拌均匀,并缓慢加入氢氧化钠,再加入环氧丙烷,在40℃下密闭反应10h后,用氢氧化钠溶液调节pH值为10进行交联反应,加入氯化钠水溶液和三偏磷酸钠水溶液反应2.5h后,用稀盐酸调节pH值为7,终止反应,离心、洗涤、干燥,得到改性玉米淀粉。
4.根据权利要求3所述的一种糖蜜钙粘结抑尘材料,其特征在于:玉米淀粉和硫酸钠的质量比为50:7,玉米淀粉和环氧丙烷的质量体积比为50g:12mL,氯化钠水溶液的浓度为3%,三偏磷酸钠水溶液的浓度为0.03%。
5.根据权利要求4所述的一种糖蜜钙粘结抑尘材料,其特征在于:复合改性淀粉的制备方法为:
将改性玉米淀粉和改性高粱淀粉同时加入水中形成含水量为15%的混合物,将混合物加入螺杆挤压机中进行挤压反应,然后干燥得到复合改性淀粉。
6.根据权利要求5所述的一种糖蜜钙粘结抑尘材料,其特征在于:螺杆挤压机的温度为150-200℃,压力为3-8MPa。
7.根据权利要求1-6任一项所述的一种糖蜜钙粘结抑尘材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)称取糖蜜并加水配置成20-40%的糖蜜溶液;
(2)按照重量分数称取生石灰粉并倒入糖蜜溶液中,开启震荡仪,同时手动搅拌得到抑尘材料溶液;
(3)取80-90%的乙醇缓慢倒入培养皿中;
(4)用玻璃棒引流将抑尘材料溶液缓慢倒入培养皿中,静置析出固体产物;
(5)对上述固体产物进行过滤、纯化、干燥、研磨得到抑尘材料。
8.根据权利要求7所述的一种糖蜜钙粘结抑尘材料的制备方法,其特征在于:步骤(2)中震荡仪的温度为60-80℃,振动频率为40KHZ,手动搅拌时间为10-15min。
9.根据权利要求8所述的一种糖蜜钙粘结抑尘材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)称取糖蜜并加水配置成20-40%的糖蜜溶液;
(2)按照重量分数称取生石灰粉并倒入糖蜜溶液中,开启震荡仪,同时手动搅拌加入复合改性淀粉,得到抑尘材料溶液;
(3)取80-90%的乙醇缓慢倒入培养皿中;
(4)用玻璃棒引流将抑尘材料溶液缓慢倒入培养皿中,静置析出固体产物;
(5)对上述固体产物进行过滤、纯化、干燥、研磨得到抑尘材料。
10.根据权利要求9所述一种糖蜜钙粘结抑尘材料的制备方法,其特征在于:过滤步骤为用滤网对固体产物进行第一遍过滤,初步分离固体产物;
纯化步骤为将带有产物的过滤网放入盛有干净乙醇的培养皿中进行洗脱,纯化产物、去除杂质,此过程重复2~3次;
干燥步骤为将得到的纯化产物均匀地铺在干净的培养皿上,置于温度为60~80℃恒温干燥箱中干燥4小时以上;
研磨步骤为将干燥好的产物放入研钵中研磨至粉末状,密封保存,得到抑尘材料。
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