CN117585885A - 一种水体生态清淤设备 - Google Patents

一种水体生态清淤设备 Download PDF

Info

Publication number
CN117585885A
CN117585885A CN202311521237.XA CN202311521237A CN117585885A CN 117585885 A CN117585885 A CN 117585885A CN 202311521237 A CN202311521237 A CN 202311521237A CN 117585885 A CN117585885 A CN 117585885A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
mud
chamber
sand
reaction chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202311521237.XA
Other languages
English (en)
Inventor
胡月球
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Xintian Safety Environment Technology Co ltd
Original Assignee
Anhui Xintian Safety Environment Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Xintian Safety Environment Technology Co ltd filed Critical Anhui Xintian Safety Environment Technology Co ltd
Priority to CN202311521237.XA priority Critical patent/CN117585885A/zh
Publication of CN117585885A publication Critical patent/CN117585885A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/127Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering by centrifugation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/121Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
    • C02F11/122Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering using filter presses
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/14Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
    • C02F11/143Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents using inorganic substances
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/88Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with arrangements acting by a sucking or forcing effect, e.g. suction dredgers
    • E02F3/8833Floating installations
    • E02F3/885Floating installations self propelled, e.g. ship
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F5/00Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
    • E02F5/28Dredgers or soil-shifting machines for special purposes for cleaning watercourses or other ways
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F7/00Equipment for conveying or separating excavated material
    • E02F7/005Equipment for conveying or separating excavated material conveying material from the underwater bottom
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2103/00Nature of the water, waste water, sewage or sludge to be treated
    • C02F2103/007Contaminated open waterways, rivers, lakes or ponds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

本发明公开了一种水体生态清淤设备,属于生态清淤设备技术领域,包括船体,所述船体顶部安装有除泥机、沉砂池、反应室和过滤室,所述除泥机内部安装有滚筒筛,所述滚筒筛的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A的动力输出端电性连接,本发明清淤设备采泥船将污泥抽到岸上的一体化成套设备,通过滚筒筛、旋流沉砂、絮凝沉淀、隔膜压滤等组合技术,整个过程连续自动高效,实现系统自动运行、泥水快速分离、清水直接回湖、泥浆自动压滤成含水率低于50%的泥饼直接运走,避免次污染、景观现场无影响,本发明清淤设备实现全自动化运行,智能化程度较高。

Description

一种水体生态清淤设备
技术领域
本发明涉及生态清淤设备技术领域,尤其涉及一种水体生态清淤设备。
背景技术
传统的生态清淤方法是在目标河湖附近建一个上千平方米的围堰,采泥船将淤泥抽到围堰里沉淀,然后再压滤运走,或者自然沉淀几个月后用挖掘机装车运走,这种生态清淤方案在郊外的河湖水体是可行的,但是当今多数城市的景观内河内湖周边都是繁华都市,岸上不可能有场地允许建沉淀池,湖里也不可能设围堰,因为那样会污染水体、破坏景观,湖底清理出来的淤泥是非常的黑臭,如果直接运输会很困难,沿途洒漏,臭气熏天,严重影响城市环境。
传统的生态清淤方法有以下缺点:1、传统的生态清淤方法会污染水体、破坏景观,湖底清理出来的淤泥是非常的黑臭,如果直接运输会很困难,沿途洒漏,臭气熏天,严重影响城市环境;2、传统的生态清淤方法需要人工一步步操作,智能化程度较低,增加了工作人员的工作量,使工作人员十分的疲惫;为此,我们提出一种水体生态清淤设备。
发明内容
本发明提供一种水体生态清淤设备,本发明生态清淤设备采泥船将污泥抽到岸上的一体化成套设备,通过滚筒筛、旋流沉砂、絮凝沉淀、隔膜压滤等组合技术,整个过程连续自动高效,实现系统自动运行、泥水快速分离、清水直接回湖、泥浆自动压滤成含水率低于50%的泥饼直接运走,避免次污染、景观现场无影响,溢流清水达到COD<50mg/L,BOD<10mg/L,SS<10mg/L,完全达到一级A排放标准,抽上来的是淤泥,现场直接制成泥饼和清水,通过泥浆泵和管道将河底淤泥抽至滚筒筛内,电动机通过联轴器和传动轴带动滚筒筛高速旋转,通过离心力将水从滚筒筛的滤孔中甩出,泥饼留在滚筒筛中,滚筒筛采用80目的过滤网制成,水泵将被除泥机的滚筒筛甩出的水抽至沉砂池,进水渠道设一跌水堰,使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池,电动机B8通过旋转轴带动涡轮叶片旋转,使池内的水流保持环流,使砂粒呈螺旋形流动,促进有机物和砂粒的分离,由于所受离心力不同,相对密度较大的砂粒被甩向池壁,在重力作用下沉入砂斗,而较轻的有机物,则在沉砂池中间部分与砂子分离,有机物随出水旋流带出池外,砂斗内沉砂通过排沙泵排沙的方式排除,沉沙池顶部的水通过出水口被水泵抽至反应室,向反应室内投入适量明矾,明矾溶于水后电离产生了Al3+,Al3+与水电离产生的OHˉ结合生成了氢氧化铝,氢氧化铝胶体粒子带有正电荷,与带负电的泥沙胶粒相遇,彼此电荷被中和,失去了电荷的胶粒,很快就会聚结在一起,粒子越结越大,终于沉入水底,明矾与水形成絮状物后,打开电磁阀,浑水通过过滤膜的过滤通过排水口排入河中,本发明生态清淤设备智能化程度较高,滚筒筛、旋流沉砂、絮凝沉淀、隔膜压滤等组合技术均为电子设备带动,电子设备的控制终端与控制面板连接,人工通过控制面板即可控制整个生态清淤的过程,节约了大量的人力物力财力,降低了工作人员的工作量。
本发明提供的具体技术方案如下:
本发明提供的一种水体生态清淤设备,包括船体,所述船体顶部安装有除泥机、沉砂池、反应室和过滤室,所述除泥机内部安装有滚筒筛,所述滚筒筛的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A的动力输出端电性连接,所述除泥机底部开设有出水口且出水口通过水泵与沉砂池外侧壁上部的进水口连接,所述沉砂池的横截面呈漏斗形,所述沉砂池内部轴心处安装有旋转轴,所述旋转轴中部与涡轮叶片锁止连接,所述旋转轴的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机B的动力输出端电性连接,所述沉砂池顶部开设有排水口且排水口通过水泵与反应室连接,所述反应室通过电磁阀与过滤室连接,所述过滤室内侧壁可拆卸安装有过滤膜,所述过滤室底部开设有排水口且排水口与密封盖连接。
可选的,所述除泥机顶部通过铰链与盖体转动连接,所述盖体顶部焊接有把手。
可选的,所述沉砂池底部开设有排沙口且排沙口通过管道与排沙泵连接。
可选的,所述反应室顶部开设有加药口且加药口通过铰链与盖体转动连接,所述盖体顶部焊接有把手。
可选的,所述反应室和过滤室底部均开设有排泥口且排泥口与密封盖连接。
本发明的有益效果如下:
本发明实施例提供一种水体生态清淤设备:
1、本发明生态清淤设备采泥船将污泥抽到岸上的一体化成套设备,通过滚筒筛、旋流沉砂、絮凝沉淀、隔膜压滤等组合技术,整个过程连续自动高效,实现系统自动运行、泥水快速分离、清水直接回湖、泥浆自动压滤成含水率低于50%的泥饼直接运走,避免次污染、景观现场无影响,溢流清水达到COD<50mg/L,BOD<10mg/L,SS<10mg/L,完全达到一级A排放标准,抽上来的是淤泥,现场直接制成泥饼和清水,通过泥浆泵和管道将河底淤泥抽至滚筒筛内,电动机通过联轴器和传动轴带动滚筒筛高速旋转,通过离心力将水从滚筒筛的滤孔中甩出,泥饼留在滚筒筛中,滚筒筛采用80目的过滤网制成,水泵将被除泥机的滚筒筛甩出的水抽至沉砂池,进水渠道设一跌水堰,使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池,电动机B8通过旋转轴带动涡轮叶片旋转,使池内的水流保持环流,使砂粒呈螺旋形流动,促进有机物和砂粒的分离,由于所受离心力不同,相对密度较大的砂粒被甩向池壁,在重力作用下沉入砂斗,而较轻的有机物,则在沉砂池中间部分与砂子分离,有机物随出水旋流带出池外,砂斗内沉砂通过排沙泵排沙的方式排除,沉沙池顶部的水通过出水口被水泵抽至反应室,向反应室内投入适量明矾,明矾溶于水后电离产生了Al3+,Al3+与水电离产生的OHˉ结合生成了氢氧化铝,氢氧化铝胶体粒子带有正电荷,与带负电的泥沙胶粒相遇,彼此电荷被中和,失去了电荷的胶粒,很快就会聚结在一起,粒子越结越大,终于沉入水底,明矾与水形成絮状物后,打开电磁阀,浑水通过过滤膜的过滤通过排水口排入河中。
2、本发明生态清淤设备智能化程度较高,滚筒筛、旋流沉砂、絮凝沉淀、隔膜压滤等组合技术均为电子设备带动,电子设备的控制终端与控制面板连接,人工通过控制面板即可控制整个生态清淤的过程,节约了大量的人力物力财力,降低了工作人员的工作量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例的一种水体生态清淤设备的整体结构示意图;
图2为本发明实施例的一种水体生态清淤设备的沉砂池的结构示意图。
图中:1、除泥机;2、滚筒筛;3、电动机A;4、船体;5、铰链;6、盖体;7、把手;8、电动机B;9、电磁阀;10、排沙泵;11、沉砂池;12、旋转轴;13、涡轮叶片;14、反应室;15、过滤室;16、过滤膜。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
下面将结合图1~图2对本发明实施例的一种水体生态清淤设备进行详细的说明。
参考图1和图2所示,本发明实施例提供的一种水体生态清淤设备,包括船体4,所述船体4顶部安装有除泥机1、沉砂池11、反应室14和过滤室15,所述除泥机1内部安装有滚筒筛2,所述滚筒筛2的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A3的动力输出端电性连接,所述除泥机1底部开设有出水口且出水口通过水泵与沉砂池11外侧壁上部的进水口连接,所述沉砂池11的横截面呈漏斗形,所述沉砂池11内部轴心处安装有旋转轴12,所述旋转轴12中部与涡轮叶片13锁止连接,所述旋转轴12的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机B8的动力输出端电性连接,所述沉砂池11顶部开设有排水口且排水口通过水泵与反应室14连接,所述反应室14通过电磁阀9与过滤室15连接,所述过滤室15内侧壁可拆卸安装有过滤膜16,所述过滤室15底部开设有排水口且排水口与密封盖连接。
示例的,本发明生态清淤设备采泥船将污泥抽到岸上的一体化成套设备,通过滚筒筛2、旋流沉砂、絮凝沉淀、隔膜压滤等组合技术,整个过程连续自动高效,实现系统自动运行、泥水快速分离、清水直接回湖、泥浆自动压滤成含水率低于50%的泥饼直接运走,避免次污染、景观现场无影响,溢流清水达到COD<50mg/L,BOD<10mg/L,SS<10mg/L,完全达到一级A排放标准,抽上来的是淤泥,现场直接制成泥饼和清水,通过泥浆泵和管道将河底淤泥抽至滚筒筛2内,电动机A3通过联轴器和传动轴带动滚筒筛2高速旋转,通过离心力将水从滚筒筛2的滤孔中甩出,泥饼留在滚筒筛2中,滚筒筛2采用80目的过滤网制成,水泵将被除泥机1的滚筒筛2甩出的水抽至沉砂池11,进水渠道设一跌水堰,使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池11,电动机B8通过旋转轴12带动涡轮叶片13旋转,使池内的水流保持环流,使砂粒呈螺旋形流动,促进有机物和砂粒的分离,由于所受离心力不同,相对密度较大的砂粒被甩向池壁,在重力作用下沉入砂斗,而较轻的有机物,则在沉砂池11中间部分与砂子分离,有机物随出水旋流带出池外,砂斗内沉砂通过排沙泵10排沙的方式排除,沉沙池11顶部的水通过出水口被水泵抽至反应室14,向反应室14内投入适量明矾,明矾溶于水后电离产生了Al3+,Al3+与水电离产生的OHˉ结合生成了氢氧化铝,氢氧化铝胶体粒子带有正电荷,与带负电的泥沙胶粒相遇,彼此电荷被中和,失去了电荷的胶粒,很快就会聚结在一起,粒子越结越大,终于沉入水底,明矾与水形成絮状物后,打开电磁阀9,浑水通过过滤膜16的过滤通过排水口排入河中,本发明生态清淤设备智能化程度较高,滚筒筛2、旋流沉砂、絮凝沉淀、隔膜压滤等组合技术均为电子设备带动,电子设备的控制终端与控制面板连接,人工通过控制面板即可控制整个生态清淤的过程,节约了大量的人力物力财力,降低了工作人员的工作量。
参考图1所示,所述除泥机1顶部通过铰链5与盖体6转动连接,所述盖体6顶部焊接有把手7。
示例的,除泥机1顶部通过铰链5与盖体6转动连接,可手扶把手7打开盖体6将滚筒筛2内的泥饼取出运走。
参考图1所示,所述沉砂池11底部开设有排沙口且排沙口通过管道与排沙泵10连接。
示例的,沉砂池11底部开设有排沙口且排沙口通过管道与排沙泵10连接,砂斗内沉砂通过排沙泵10排沙的方式排除。
参考图1所示,所述反应室14顶部开设有加药口且加药口通过铰链5与盖体6转动连接,所述盖体6顶部焊接有把手7。
示例的,反应室14顶部开设有加药口且加药口通过铰链5与盖体6转动连接,可通过加药口向反应室14内投入适量明矾。
参考图1所示,所述反应室14和过滤室15底部均开设有排泥口且排泥口与密封盖连接。
示例的,反应室14和过滤室15底部均开设有排泥口且排泥口与密封盖连接,可将被过滤膜16滤下的污泥排出。
使用时,外接电源供电,通过外接开关打开泥浆泵(泥浆泵型号为NL,工作原理为动力机通过皮带、传动轴、齿轮等传动部件带动主轴及固定其上的曲柄旋转,当曲柄从水平位置自左向右逆时针旋转时,活塞向动力端移动,液缸内压力逐渐减小并形成真空,吸入池中的液体在液面压力作用下,顶开吸入阀进入液缸,直到活塞移动到右止点,这个工作过程称为泵的吸入过程,曲柄完成了上述的吸入过程后继续沿逆时针方向旋转,这时活塞开始向液力端运动,液缸内液体受挤压.压力升高,吸入阀关闭,排出阀被顶开,液体进入排出管,直至活塞运动到左止点,这个丁作过程称为泵的排出过程,随着动力机连续不断地运转,往复泵不断重复吸入和排出过程),通过泥浆泵和管道将河底淤泥抽至滚筒筛2内,外接电源供电,通过外接开关打开电动机A3、电动机B8、水泵和排沙泵10(电动机A3、电动机B8型号均为YS5624,工作原理为:用定子绕组产生旋转磁场,并作用于鼠笼式闭合铝框,形成磁电动力旋转扭矩,在定子绕组旋转磁场的作用下,电枢鼠笼式铝框中会有电流通过,电流受到磁场的作用,使电动机转动。水泵型号为KB600,工作原理为:开泵前,吸入管和泵内必须充满液体,开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。排沙泵10型号为QYF14-20,工作原理:动力机通过皮带、传动轴、齿轮等传动部件带动主轴及固定其上的曲柄旋转,当曲柄从水平位置自左向右逆时针旋转时,活塞向动力端移动,液缸内压力逐渐减小并形成真空,吸入池中的液体在液面压力作用下,顶开吸入阀进入液缸,直到活塞移动到右止点,这个工作过程称为泵的吸入过程,曲柄完成了上述的吸入过程后继续沿逆时针方向旋转,这时活塞开始向液力端运动,液缸内液体受挤压.压力升高,吸入阀关闭,排出阀被顶开,液体进入排出管,直至活塞运动到左止点,这个丁作过程称为泵的排出过程,随着动力机连续不断地运转,往复泵不断重复吸入和排出过程),电动机A3通过联轴器和传动轴带动滚筒筛2高速旋转,通过离心力将水从滚筒筛2的滤孔中甩出,泥饼留在滚筒筛2中,滚筒筛2采用80目的过滤网制成,水泵将被除泥机1的滚筒筛2甩出的水抽至沉砂池11,进水渠道设一跌水堰,使可能沉积在渠道底部的沙子向下滑入沉砂池11,电动机B8通过旋转轴12带动涡轮叶片13旋转,使池内的水流保持环流,使砂粒呈螺旋形流动,促进有机物和砂粒的分离,由于所受离心力不同,相对密度较大的砂粒被甩向池壁,在重力作用下沉入砂斗,而较轻的有机物,则在沉砂池11中间部分与砂子分离,有机物随出水旋流带出池外,砂斗内沉砂通过排沙泵10排沙的方式排除,沉沙池11顶部的水通过出水口被水泵抽至反应室14,向反应室14内投入适量明矾,明矾溶于水后电离产生了Al3+,Al3+与水电离产生的OHˉ结合生成了氢氧化铝,氢氧化铝胶体粒子带有正电荷,与带负电的泥沙胶粒相遇,彼此电荷被中和,失去了电荷的胶粒,很快就会聚结在一起,粒子越结越大,终于沉入水底,明矾与水形成絮状物后,外接电源供电,通过外接开关打开电磁阀9(电磁阀9型号为2W,工作原理为电磁阀里有密闭的腔,在不同位置开有通孔,每个孔连接不同的油管,腔中间是活塞,两面是两块电磁铁,哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边,通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔,而进油孔是常开的,液压油就会进入不同的排油管,然后通过油的压力来推动油缸的活塞,活塞又带动活塞杆,活塞杆带动机械装置,这样通过控制电磁铁的电流通断就控制电磁阀的开启或关闭),浑水通过过滤膜16的过滤通过排水口排入河中,除泥机1顶部通过铰链5与盖体6转动连接,可手扶把手7打开盖体6将滚筒筛2内的泥饼取出运走,反应室14和过滤室15底部均开设有排泥口且排泥口与密封盖连接,可将被过滤膜16滤下的污泥排出。
需要说明的是,本发明为一种水体生态清淤设备,包括1、除泥机;2、滚筒筛;3、电动机A;4、船体;5、铰链;6、盖体;7、把手;8、电动机B;9、电磁阀;10、排沙泵;11、沉砂池;12、旋转轴;13、涡轮叶片;14、反应室;15、过滤室;16、过滤膜,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
显然,本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样,倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种水体生态清淤设备,包括船体(4),其特征在于,所述船体(4)顶部安装有除泥机(1)、沉砂池(11)、反应室(14)和过滤室(15),所述除泥机(1)内部安装有滚筒筛(2),所述滚筒筛(2)的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机A(3)的动力输出端电性连接,所述除泥机(1)底部开设有出水口且出水口通过水泵与沉砂池(11)外侧壁上部的进水口连接,所述沉砂池(11)的横截面呈漏斗形,所述沉砂池(11)内部轴心处安装有旋转轴(12),所述旋转轴(12)中部与涡轮叶片(13)锁止连接,所述旋转轴(12)的动力输入端通过传动轴和联轴器与电动机B(8)的动力输出端电性连接,所述沉砂池(11)顶部开设有排水口且排水口通过水泵与反应室(14)连接,所述反应室(14)通过电磁阀(9)与过滤室(15)连接,所述过滤室(15)内侧壁可拆卸安装有过滤膜(16),所述过滤室(15)底部开设有排水口且排水口与密封盖连接。
2.根据权利要求1所述的一种水体生态清淤设备,其特征在于,所述除泥机(1)顶部通过铰链(5)与盖体(6)转动连接,所述盖体(6)顶部焊接有把手(7)。
3.根据权利要求1所述的一种水体生态清淤设备,其特征在于,所述沉砂池(11)底部开设有排沙口且排沙口通过管道与排沙泵(10)连接。
4.根据权利要求1所述的一种水体生态清淤设备,其特征在于,所述反应室(14)顶部开设有加药口且加药口通过铰链(5)与盖体(6)转动连接,所述盖体(6)顶部焊接有把手(7)。
5.根据权利要求1所述的一种水体生态清淤设备,其特征在于,所述反应室(14)和过滤室(15)底部均开设有排泥口且排泥口与密封盖连接。
CN202311521237.XA 2023-11-15 2023-11-15 一种水体生态清淤设备 Withdrawn CN117585885A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311521237.XA CN117585885A (zh) 2023-11-15 2023-11-15 一种水体生态清淤设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311521237.XA CN117585885A (zh) 2023-11-15 2023-11-15 一种水体生态清淤设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN117585885A true CN117585885A (zh) 2024-02-23

Family

ID=89910713

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311521237.XA Withdrawn CN117585885A (zh) 2023-11-15 2023-11-15 一种水体生态清淤设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN117585885A (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107226561A (zh) 一种小型的快速沉淀环保污水处理装置
CN106746030A (zh) 一种提高废水清洁度的无机化工废水处理池
CN110512674B (zh) 河道疏浚筛分清淤方法及设备
JP2015232245A (ja) 底泥浚渫凝集処理システムと施工法
CN206635143U (zh) 一种方便排渣的无机化工废水处理池
JP6247663B2 (ja) 浚渫システム
CN108503163A (zh) 一种智能高效河湖淤泥疏浚模块一体化设备
CN105692825A (zh) 利用磁絮凝技术快速处理雨水泵站排水装置及其处理方法
CN210457737U (zh) 一种高效污水处理用的沉淀池
CN209989162U (zh) 一种高效的污水处理沉淀池
CN212403892U (zh) 一种景观水体生态清淤设备
CN106621491A (zh) 悬挂式中心传动刮泥机
CN210583822U (zh) 一种改进的搅拌站污水沉淀池
CN117585885A (zh) 一种水体生态清淤设备
CN208545168U (zh) 一体化混凝沉淀设备
CN105756024A (zh) 水体中垃圾打捞收集系统
CN115745360A (zh) 一种城市废弃泥浆脱水固化处理装置及处理方法
CN211896351U (zh) 磁铁泥收集系统
CN208667440U (zh) 一种智能高效河湖淤泥疏浚模块一体化设备
CN211973635U (zh) 中小型河道疏浚淤泥垃圾连续防堵分离装置
CN210595594U (zh) 一种垃圾焚烧炉渣的污水处理系统
CN208648945U (zh) 复合隔油沉淀池
CN218346221U (zh) 一种水利工程施工防水排水装置
CN216472643U (zh) 一种用于土壤治理的土酸残液处理装置
CN215712521U (zh) 一种用于疏浚工程的淤泥浓缩处置系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20240223