CN117582155A - 一种拖把用喷水器及喷水拖把 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拖把用喷水器，包括壳体，在壳体内设有复位弹簧和活塞，活塞连接有活塞杆，壳体的内腔形成用于挤压液体的挤压腔，挤压腔的下侧具有出液口，出液口连接有喷嘴，喷嘴的端部设有喷液孔，喷液孔为横向的条形缝，且喷液孔靠近出液口一侧的宽度不大于喷液孔远离出液口一侧的宽度。该喷水器可使水流具有足够的喷出能量并顺畅的喷出，并且使喷出的水分更加分散，具有更大的喷水面积。一种喷水拖把，包括杆体和拖把头，杆体内安装喷水拖把用喷水器，杆体上设有与喷嘴配合的喷液口，喷液口为横向的长条孔。该喷水拖把的结构简单，使用方便，并使喷出的水分扩散较大的宽度，可以覆盖整个拖把头长度内的清扫范围。

Description

一种拖把用喷水器及喷水拖把

技术领域

本发明涉及清洁工具技术领域，具体涉及一种拖把用喷水器及喷水拖把。

背景技术

平板拖把一起结构简单、使用方便被广泛使用。为使平板拖把使用时更为便捷，市场上还出现了各种各样的具有喷水功能的拖把，现有的具有喷水功能的拖把结构大致相似，包括拖把杆、与拖把杆活动连接的拖把头，还包括可脱卸设于拖把杆上的水箱、设于拖把杆上可与水箱连通的水泵，水泵还连接一用于向外喷水的喷嘴，水泵与用于操作其从水箱中吸水并最终将水从喷嘴中喷出的操作机构连接，这种具有喷水功能的拖把影响拖把的整体外观及尺寸，美观性差，并且水箱会使拖把不易受力或容易失衡，导致使用体验差。还有一种将喷水装置内置在拖把杆内的喷水拖把，但是内置的喷水器的喷水孔小而使喷射面积较小，喷射出来的液体基本只能辐射扩散至拖把头的中间位置，尤其是拖把头的尺寸较大时，喷射出来的水不能覆盖整个拖把头的清洁区域，导致需要来回左右的移动拖把进行多次喷射之后才能进行清洁，过程繁琐，使用非常不方便。另外现有的喷水器受挤压行程的限制，每次喷射出来的水分有限，进一步地限制了水分的喷射面积，从而影响客户的使用体验。

发明内容

本发明的目的是提供一种拖把用喷水器，该拖把用喷水器可使水流具有足够的喷出能量并顺畅的喷出，并且使喷出的水分更加分散，具有更大的喷水面积，适用于大尺寸拖把头的清洁面积。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种拖把用喷水器，包括壳体，在壳体内设有复位弹簧和活塞，活塞连接有活塞杆，所述壳体的内腔形成用于挤压液体的挤压腔，活塞杆从挤压腔的上侧插入并可在挤压腔内上下活动，活塞杆是内部中空的管状结构且上部设有进液口；所述复位弹簧设置在挤压腔内并与活塞连接；所述挤压腔的下侧具有出液口，出液口连接有喷嘴，所述喷嘴的端部设有喷液孔，所述喷液孔为横向的条形缝，且喷液孔靠近出液口一侧的宽度不大于喷液孔远离出液口一侧的宽度；活塞与所述出液口之间形成用于挤压液体的挤压腔。

优选的，所述喷嘴内部的底端逐渐收窄形成漏斗状的集中腔，所述集中腔与喷液孔连接，所述集中腔与所述喷液孔之间还设有缓冲部，所述缓冲部的宽度大于所述集中腔窄端的宽度，所述集中腔窄端的宽度大于所述喷液口靠近出液口一侧的宽度。

优选的，所述活塞中心设置有贯通孔，所述活塞杆的底端与所述贯通孔连接；在所述活塞杆的底端还设有第一单向阀，所述第一单向阀控制液体从活塞杆进入壳体并能禁止液体从壳体回流至活塞杆内。

优选的，所述挤压腔内设有与出液口连通的导向管，所述活塞下端还设有限位槽，所述复位弹簧一端套设在所述导向管外侧且另一端卡在所述限位槽内。

优选的，所述挤压腔内设有凸沿，所述凸沿的高度不低于所述导向管的高度，当活塞压缩至最低端时，所述凸沿与活塞底部接触。

优选的，所述壳体下端固定连接有喷水座，所述喷水座内设置有倾斜向下的喷液通道，所述喷液通道的一端与所述出液口连通，并另一端固定连接有喷嘴。

优选的，所述活塞杆的侧壁上设有通孔形成进液口，且所述活塞杆的上部连接有驱动杆。

优选的，所述壳体与所述活塞杆之间通过连接件密封连接，所述壳体连接活塞杆的一端外侧壁上设有外螺纹，所述活塞杆与活塞连接一端的外表面具有变径轴肩，所述连接件一端的内径与壳体的外径配合并设有内螺纹且另一端与活塞杆的外径配合并能卡在所述变径轴肩的端部。

上述技术方案中，活塞杆为内部中空的结构且活塞中部设有贯通孔，可以使外界与壳体的挤压腔连通，为挤压腔补充液体，并在活塞杆的底部设有第一单向阀，第一单向阀可以控制液体从活塞杆进入挤压腔，并能避免使其回流至活塞杆，则第一单向阀与活塞共同作用使喷水器形成注射器的原理，可以将液体顺利挤压喷出，结构简单，使用效果好。出液口连接有喷嘴，喷嘴的尺寸小于出液口的尺寸，可以使液体喷出时获得更大动能，从而可以喷射更远的距离，同时喷液孔为横向的长条缝并具有逐渐变宽的趋势，这样使液体喷出时则为横向的条形，并在具有足够的动能情况下迅速向两侧扩散，形成更大范围的喷水面积。进一步地，在喷嘴内部底端逐渐收窄形成集中腔，集中腔逐渐倾斜收窄的内壁可以缓冲液体对喷嘴内壁的直接冲击挤压，同时可以使液体进行二次的能量积累，进一步地增加喷出时的动力，同时集中腔和喷液孔之间设有缓冲部，缓冲部的尺寸大于集中腔窄端的尺寸，则在集中腔导向挤压的液体在进入空间稍大的缓冲部时，可以获得更大的活动空间从而可以改变液体的流动方向，这样缓冲部的液体在从喷液孔喷出时，则可以具有更多的喷出方向，间接地使喷射的面积更大。

活塞杆的侧壁上设有通孔形成进液口，活塞杆的上部连接有驱动杆，出液口设置在活塞杆的侧壁上，可以增加进液通道，给挤压腔快速地补充液体，这样则可以使活塞杆顶端不预留进液口或预留小尺寸进液口，从而增大与驱动杆的连接位置，避免其在受到驱动杆传递过来的挤压力的时候，活塞杆与驱动杆的连接位置变形或损坏。同样的设置通孔为进液口，有效避免出液口的两侧向外裂开变形而导致活塞杆的上端尺寸变大，致使驱动杆插入活塞杆内，影响驱动杆的挤压行程和喷水效果。

本发明的另一个目的是提供一种喷水拖把，该喷水拖把的杆体内置有喷水器，结构简单，使用方便，并使喷出的水分扩散较大的宽度，可以覆盖大尺寸拖把头的清扫范围，提高喷水拖把的适用性。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种喷水拖把，包括杆体和拖把头，所述杆体内可储存液体形成储液腔，并杆体内部安装有如权利要求1、2或8任一项所述的喷水拖把用喷水器，所述杆体上设有与喷液孔配合的喷液口，所述喷液口为横向的长条孔，所述拖把头的长度为38-70cm。

优选的，所述杆体外侧设有挤压按钮，所述挤压按钮通过设置在杆体内部的驱动杆与所述的活塞杆连接，所述驱动杆的截面为十字形结构，沿所述驱动杆长度方向间隔设有凸起；所述杆体上还设有气流单向流入储液腔的第二单向阀；所述杆体内壁与所述喷水器之间设有密封圈。

优选的，所述杆体的直径为24-30mm，所述喷水器壳体的尺寸与所述杆体的尺寸配合。

优选的，所述拖把头的长度为40-50cm，所述喷水口的宽度为2-10mm，所述喷水口的长度为5-15mm。

上述技术方案中，喷水拖把使用上述的喷水器进行液体输送喷出，将喷水装置内置在杆体内，使拖把板的结构简单。并在杆体上设有横向的条形孔为喷液口，使喷出的水分具有更宽的喷射面积，可以覆盖长度为38-70cm的拖把头的擦拭面积，避免来回移动拖把进行喷射，使用更加方便。另外，杆体的直径为24-30mm，喷水器的壳体尺寸与杆体的尺寸配合，可以在相同的压缩行程中，压缩喷射出更多的液体，使大尺寸的拖把头同样可以获得足够喷射液体，而不需要来回的移动拖把进行喷水。同时驱动杆的横截面为十字形，在保证驱动杆结构足够稳定的同时，还能节省杆体内部的空间以便储存更多的液体。在驱动杆上间隔设有凸起，凸起抵在杆体的内壁上使驱动杆始终与杆体平行，避免驱动杆在按压过程中受力变形。

附图说明

图1为拖把用喷水器的立体结构示意图；

图2为拖把用喷水器的分解状态立体结构示意图；

图3为拖把用喷水器的分解状态的剖视图；

图4为拖把用喷水器的纵向剖视图；

图5为图4中A部分的局部放大示意图；

图6为喷水拖把的立体结构示意图；

图7为喷水拖把的杆体的立体结构示意图；

图8为喷水拖把的剖视结构示意图；

图9为图8中B部分的局部放大示意图。

图中，1壳体；11出液口；12导向管；13凸沿；14挤压腔；2活塞杆；21进液口；22第一单向阀；23变径轴肩；3活塞；31贯通孔；32限位槽；4复位弹簧；5驱动杆；51凸起；6喷水座；61喷液通道；7喷嘴；71喷液孔；72集中腔；73缓冲部；8连接件；9杆体；91挤压按钮；92喷液口；93密封圈；94储液腔；10拖把头。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明做进一步说明：

如图1至图5所示，一种拖把用喷水器包括壳体1，在壳体1内设有复位弹簧4和活塞3，活塞3连接有活塞杆2，壳体1的内腔形成用于挤压液体的挤压腔14，活塞杆2从挤压腔14上侧插入且与壳体1之间密封连接，活塞杆2一端连接有活塞3且另一端连接有驱动杆5，活塞杆2带动活塞3在挤压腔14内上下运动。挤压腔14的下侧具有出液口11，出液口11连接有喷嘴7，喷嘴7的端部设有喷液孔71，喷液孔71为横向的条形缝，可以使液体喷出时即具有较宽的喷射宽度，喷液孔71靠近出液口11一侧的宽度不大于喷液孔71远离出液口11一侧的宽度，使喷液孔71形成V型的开口，对喷出的液体具有一点的导向作用，使喷射出的液体具有方向性。进一步地，喷嘴7内部的底端逐渐收窄形成漏斗状的集中腔72，集中腔72与喷液孔71连接，集中腔72可以使即将喷射出的水分更加的聚集，间接的对液体实现二次加压，倾斜的侧壁还有导向液体向喷液孔71集中，减小液体挤压侧壁造成的能量浪费。集中腔72与喷液孔71之间还设有缓冲部73，缓冲部73的宽度大于集中腔72窄端的宽度，并集中腔72窄端的宽度大于喷液口靠近出液口一侧的宽度，缓冲部73相较于集中腔72，为液体提供稍大的活动空间，从而可以减弱集中腔72对水流方向的导向性，使液体从喷液孔71具有更多的喷出方向，间接的增大了喷射的面积。

活塞杆2的上部设有进液口21且是内部中空的管状结构，并活塞3的中心设置有贯通孔31，活塞杆2的底端与贯通孔31连接，这样活塞杆2与活塞3共同形成挤压腔14的进液通道，在活塞杆2的底端还设有第一单向阀22，第一单向阀22控制液体从活塞杆2进入挤压腔14并能禁止液体从挤压腔14回流至活塞杆2内，则在挤压工程中，第一单向阀22与活塞2共同作用，将挤压腔14与活塞杆2阻断隔离，使挤压腔14具有更好的挤压效果。

挤压腔14内设有与出液口11连通的导向管12，活塞3下端还设有限位槽32，复位弹簧4一端套设在导向管12外侧且另一端卡在限位槽32内，对复位弹簧14的两端进行固定限位，可以防止复位弹簧4在挤压过程受力弯曲变形，使其始终在竖直方向上进行压缩回弹，保持较好的弹性力。进一步地，挤压腔14内还设有凸沿13，凸沿13的高度不低于导向管12的高度，当活塞3压缩至最低端时，凸沿13与活塞3底部接触，这样，可以保证复位弹簧4具有合适的压缩空间，同时还能避免导向管12对第一单向阀22的撞击损坏。

在一个优选案例中，壳体1下端固定连接有喷水座6，喷水座6内设置有倾斜向下的喷液通道61，喷液通道61的一端与出液口11连通，并另一端固定连接有喷嘴7，喷水座6可以使喷水器更好的固定在拖板杆的内部。优选的，活塞杆2的侧壁上设有通孔形成进液口21，活塞杆2的上部连接有驱动杆5，即可以保证活塞杆2的进水量同时还能增加活塞杆2与驱动杆5的连接关系，保证多次按压后，使驱动杆5仍然具有很好的压缩行程。

在另一个优选案例中，活塞杆2连接活塞3一端的外径与挤压腔14的内径配合并伸入至挤压腔14内部，壳体1连接活塞杆2一端的外侧壁上设有螺纹，连接件8一端的内径与壳体1的外径配合且设有内螺纹，并连接件8的另一端与活塞杆2的外径配合，活塞杆2的外径小于壳体1的内径，从而在活塞杆2的外表面形成变径轴肩23，将连接件8套设在活塞杆2的外侧，并与壳体1外侧壁上的外螺纹旋紧，此时连接件8正好卡在活塞杆2的变径轴肩23的端部，实现壳体1与活塞杆2的密封连接。

上述技术方案中，将复位弹簧和活塞依次放入壳体的挤压腔内，将活塞杆一端安装第一单向阀后插入壳体内并与活塞连接，后将连接件套设在活塞杆上，并与壳体外侧的螺纹旋紧，喷水座固定连接在出液口一端，并将喷嘴与喷水座的喷液通道密封连接，即完成喷水器的组装。将喷水器置于储液腔内，驱动杆按压活塞杆，活塞杆向下推动活塞，活塞挤压在挤压腔内的液体从喷嘴喷出，同时复位弹簧被压缩变形。在完成一次喷射后，复位弹簧恢复形变回弹，推动活塞和活塞杆向上运动，第一单向阀向上运动受到水的压力而打开，对挤压腔内补充液体，完成一个完整的喷液过程。当液体到达喷嘴后，受到活塞挤压力的进入到集中腔72内，因集中腔72收缩空间变小，液体之间互相挤压，使喷出的液体获得更大的喷出能量。同时缓冲部73缓冲液体的流动方向，使液体可以获得跟多的喷出方向，最后从喷液孔71喷出，横向的条形喷液孔71可以使液体刚喷出即具有较大的喷射面，后迅速扩散形成更大面积的喷射范围，V型开口的喷液孔71导向喷出的液体向更远的方向喷射，进一步地扩大喷射的面积。

本发明还涉及一种喷水拖把，如附图6至图9所示，一种喷水拖把包括杆体9和拖把头10，拖把头的长度为38-70cm，拖把头10转动连接在杆体9的一端，杆体9为中空结构形成可储存液体的储液腔94，在储液腔94靠近拖把头10的一侧安装有拖把用喷水器，该喷水器包括壳体1，在壳体1内设有复位弹簧4和活塞3，活塞3连接有活塞杆2，壳体1的内腔形成用于挤压液体的挤压腔14，活塞杆2从挤压腔14上侧插入且与壳体1之间密封连接，活塞杆2一端连接有活塞3且另一端连接有驱动杆5，活塞杆2带动活塞3在挤压腔14内上下运动。挤压腔14的下侧具有出液口11，出液口11连接有喷嘴7，喷嘴7的端部设有喷液孔71，喷液孔71为横向的条形孔，可以使液体喷出时即具有较宽的喷射宽度，喷液孔71靠近出液口11一侧的宽度不大于喷液孔71远离出液口11一侧的宽度，使喷液孔71形成V型的开口，对喷出的液体具有一点的导向作用，使喷射出的液体具有方向性。进一步地，喷嘴7内部的底端逐渐收窄形成漏斗状的集中腔72，集中腔72与喷液孔71连接，集中腔72可以使即将喷射出的水分更加的聚集，间接的对液体实现二次加压，倾斜的侧壁还有导向液体向喷液孔71集中，减小液体挤压侧壁造成的能量浪费。集中腔72与喷液孔71之间还设有缓冲部73，缓冲部73的宽度大于集中腔72窄端的宽度，并集中腔72窄端的宽度大于喷液口靠近出液口一侧的宽度，缓冲部73相较于集中腔72，为液体提供稍大的活动空间，从而可以减弱集中腔72对水流方向的导向性，使液体从喷液孔71具有更多的喷出方向，间接的增大了喷射的面积。

活塞杆2的上部设有进液口21且是内部中空的管状结构，并活塞3的中心设置有贯通孔31，活塞杆2的底端与贯通孔31连接，这样活塞杆2与活塞3共同形成挤压腔14的进液通道，在活塞杆2的底端还设有第一单向阀22，第一单向阀22控制液体从活塞杆2进入挤压腔14并能禁止液体从挤压腔14回流至活塞杆2内。优选的，活塞杆2的侧壁上设有通孔形成进液口21，活塞杆2的上部连接有驱动杆5，即可以保证活塞杆2的进水量同时还能增加活塞杆2与驱动杆5的连接关系，保证多次按压后，使驱动杆5仍然具有很好的压缩行程。壳体1下端固定连接有喷水座6，喷水座6内设置有倾斜向下的喷液通道61，喷液通道61的一端与出液口11连通，并另一端固定连接有喷嘴7，喷水座6可以使喷水器更好的固定在拖板杆的内部。

杆体9的直径为24-30mm，喷水器壳体1的尺寸与杆体9的尺寸配合，从而使挤压腔14的内径增加，在驱动杆5具有相同的压缩行程时，可以压缩更多的液体，从而使液体之间互相挤压的作用力增大，更多的液体受挤压从喷射孔喷射出去，并且喷射出的液体因同时受到活塞的压缩和液体间的相互挤压力而具有更大的能量可以扩散至更远的距离，进一步的增大喷射的面积，从而可以覆盖大尺寸拖把头的清洁面积。在杆体9上设有与喷液孔71配合的喷液口92，喷液口92为横向的长条孔，喷水口的宽度为2-10mm，喷水口的长度为5-15mm，以适用于不同长度尺寸的拖把头，优选的，拖把头的长度为40-50cm。

在一个优选案例中，杆体9外侧设有挤压按钮91，挤压按钮91通过设置在杆体9内部的驱动杆5与的活塞杆2连接，驱动杆5的截面为十字形结构，在保证驱动杆5结构足够稳定的同时，还能节省杆体内部的空间以便储存更多的液体。在驱动杆5长度方向上间隔设有凸起51，凸起51抵在杆体9的内壁上使驱动杆5始终与杆体1平行，避免驱动杆5在按压过程中受力弯曲变形。进一步地，杆体9上还设置有气流单向流入储液腔94的第二单向阀，使储液腔94内保持正压。杆体9内壁与喷水器之间设有密封圈93，保证储液腔94内液体的流出。

上述实施例中，将喷水器内置在杆体的储液腔底部，杆体上设置的挤压按钮91通过驱动杆5与喷水器的活塞杆2连接，杆体上设有喷水口92，该喷水拖把将喷水装置内置在杆体内部，在不改变拖把整体外形的情况下，具有喷水功能，使整体结构更加简单，使用方便。在喷水器上设有横向的条形喷液孔，并在杆体上设有横向的长条形喷液口，使液体的横向喷出，并向联测扩散，形成更宽的喷射面，覆盖拖把头长度的清扫范围，在左右移动拖把的情况下，即可快速的喷射清洗底面或拖把，达到快速的清洁效果。

本实施例只是对本发明构思和实现的说明，并非对其进行限制，在本发明构思下，未经实质变换的技术方案仍然在保护范围内。

Claims (13)

1.一种拖把用喷水器，包括壳体，在壳体内设有复位弹簧和活塞，活塞连接有活塞杆，其特征在于，所述壳体的内腔形成用于挤压液体的挤压腔，活塞杆从挤压腔的上侧插入并可在挤压腔内上下活动，活塞杆是内部中空的管状结构且设有进液口；所述复位弹簧设置在挤压腔内并与活塞连接；所述挤压腔的下侧具有出液口，出液口连接有喷嘴，所述喷嘴上设有喷液孔，喷液孔为横向的条形缝。

2.如权利要求1所述的拖把用喷水器，其特征在于，所述喷嘴内部的底端逐渐收窄形成漏斗状的集中腔，所述集中腔与喷液孔连接，所述集中腔窄端的宽度大于所述喷液孔靠近出液口一侧的宽度；所述集中腔与所述喷液孔之间还设有缓冲部，所述缓冲部的宽度大于所述集中腔窄端的宽度。

3.如权利要求2所述的拖把用喷水器，其特征在于，所述活塞中心设置有贯通孔，所述活塞杆的底端与所述贯通孔连接；在所述活塞杆的底端还设有第一单向阀，所述第一单向阀控制液体从活塞杆进入壳体并能禁止液体从壳体回流至活塞杆内。

4.如权利要求3所述的拖把用喷水器，其特征在于，所述挤压腔内设有与出液口连通的导向管，所述活塞下端还设有限位槽，所述复位弹簧一端套设在所述导向管外侧且另一端卡在所述限位槽内。

5.如权利要求4所述的拖把用喷水器，其特征在于，所述挤压腔内设有凸沿，所述凸沿的高度不低于所述导向管的高度，当活塞压缩至最低端时，所述凸沿与活塞底部接触。

6.如权利要求1所述的拖把用喷水器，其特征在于，所述壳体下端固定连接有喷水座，所述喷水座内设置有倾斜向下的喷液通道，所述喷液通道的一端与所述出液口连通，并另一端固定连接有喷嘴。

7.如权利要求6所述的拖把用喷水器，其特征在于，所述活塞杆的侧壁上设有通孔形成进液口，且所述活塞杆的上部连接有驱动杆。

8.如权利要求7所述的拖把用喷水器，其特征在于，所述壳体与所述活塞杆之间通过连接件密封连接，所述壳体连接活塞杆的一端外侧壁上设有外螺纹，所述活塞杆与活塞连接一端的外表面具有变径轴肩，所述连接件一端的内径与壳体的外径配合并设有内螺纹且另一端与活塞杆的外径配合并能卡在所述变径轴肩的端部。

9.如权利要求1所述的拖把用喷水器，其特征在于，所述喷液孔靠近出液口一侧的宽度不大于喷液孔远离出液口一侧的宽度。

10.一种喷水拖把，包括杆体和拖把头，其特征在于，所述杆体内可储存液体形成储液腔，并杆体内部安装有如权利要求1至9任一项所述的喷水拖把用喷水器，所述杆体上设有与所述喷液孔配合的喷液口，所述喷液口为横向的长条孔，所述拖把头的长度为38-70cm。

11.如权利要求10所述的喷水拖把，其特征在于，所述杆体外侧设有挤压按钮，所述挤压按钮通过设置在杆体内部的驱动杆与所述活塞杆连接，所述驱动杆的截面为十字形结构，沿所述驱动杆长度方向间隔设有凸起；所述杆体上还设有气流单向流入储液腔的第二单向阀；所述杆体内壁与所述喷水器之间设有密封圈。

12.如权利要求10或11所述的喷水拖把，其特征在于，所述杆体的直径为24-30mm，所述喷水器壳体的尺寸与所述杆体的尺寸配合。

13.如权利要求12所述的喷水拖把，其特征在于，所述拖把头的长度为40-50cm，所述喷水口的宽度为2-10mm，所述喷水口的长度为5-15mm。